科研綜合辦公樓施工組織設(shè)計(jì)#江蘇#框架結(jié)構(gòu)

1、 沭陽祥泰生物質(zhì)能源科技有限公司(辦公樓、綜合樓、研發(fā)樓)施工組織設(shè)計(jì)南京宏昌建設(shè)工程有限公司編制人： 審核人： 批準(zhǔn)人： 2010年4月26日于江蘇沭陽目 錄一、 施工方案二、 施工進(jìn)度計(jì)劃及保證措施三、 平面布置四、 保證質(zhì)量措施五、 保證安全措施六、 文明施工安全措施七、 勞動(dòng)力安排措施八、 主要材料、構(gòu)件用量計(jì)劃九、 主要機(jī)具使用計(jì)劃十、 合理化建議十一、 附圖表11.1施工現(xiàn)場平面及機(jī)械設(shè)備布置圖11.2總進(jìn)度計(jì)劃表一、施工方案1、工程概況1.1、工程概述1.1.1、工程名稱： 1.1.2、建設(shè)單位： 1.1.3、設(shè)計(jì)單位： 1.1.4、投標(biāo)單位： 1.2、綜述 本工程為沭陽祥泰生物

2、質(zhì)能源科技有限公司辦公樓、綜合樓與 研發(fā)樓，5層框架結(jié)構(gòu),局部6層。建筑面積共約為15000.00m2，建筑高度為18.0m,局部20.8m。本工程為二類建筑，耐火等級(jí)2級(jí)，屋面防水等級(jí)3級(jí)，抗震設(shè)計(jì)烈度按7度設(shè)防,結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使用年限為50年。設(shè)計(jì)標(biāo)高0.00相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高0.55 m。1.2.1 工程做法地面做法蘇j01-2005-13/2 8-10厚地面磚除公廁外,無防水蘇j01-2005-13/2 8-10厚防滑地面磚公廁有防水的聚氨酯防水1.8樓面做法蘇j01-2005-8/3 8-10厚地面磚取消地磚面層,蘇j01-2005-9/3 8-10厚防滑地面磚用于公廁、衛(wèi)生間。臺(tái)度做法水泥踢

3、腳臺(tái)度、見蘇j01-2005-1/4, 釉面磚臺(tái)度、見蘇j01-2005-8/4用于公廁、衛(wèi)生間。內(nèi)墻做法蘇j01-2005-5/5混合砂漿墻面,刷白色乳膠漆內(nèi)墻涂料。外墻做法蘇j/t16-2004（二）保溫外墻,刷外墻乳膠漆。如外墻面為面磚時(shí)須在保溫層和防裂砂漿層間加鉚固件和熱鍍鋼絲網(wǎng),面磚粘貼用ttb瓷磚膠（一型）粘貼屋面做法蘇j9801-1/7高爐渣找平層,高分子卷材一層,40厚聚苯擠塑保溫板40厚c20砼,內(nèi)配4雙向鋼筋中距150壓實(shí)抹光。平頂做法蘇j01-2005-2/8,所有平頂板底膩?zhàn)庸纹?，刷白色乳膠漆內(nèi)墻涂料。油漆做法油漆做法蘇j01-2005-3/9,滿刮膩?zhàn)?底油一度,調(diào)和

4、漆二度,顏色均由建設(shè)方確定。蘇j01-2005-24/9，金屬防銹油漆。1.2.2、水電安裝室內(nèi)給水管管材采用pp-r管，熱熔連接，室外給水及消防給水管采用加厚鍍鋅鋼管，絲扣連接。生活排水管及雨水管管材采用upvc管，粘接接口。配電箱出線均采用bv-500型絕緣導(dǎo)線沿墻、板內(nèi)岸敷至各用電負(fù)荷。低壓配電系統(tǒng)供電方式為樹干式配電方式。1.2.3、防雷接地系統(tǒng)采用12鍍鋅圓鋼沿女兒墻敷設(shè)做避雷網(wǎng)；利用結(jié)構(gòu)柱內(nèi)兩根對(duì)角鋼筋通長焊接作引下線，引下線均與屋面作好連接，接地網(wǎng)利用基礎(chǔ)鋼筋作接地體繞建筑物四周通長焊接，形成整體接地網(wǎng)。防雷接地與保護(hù)接地共接地裝置，保護(hù)接地采用tn-s系統(tǒng)。接地電阻不大于1歐。

5、1.3、施工條件本工程位于沭陽縣章集鎮(zhèn)溫州路工業(yè)園區(qū),交通便利，現(xiàn)場場地平整，并已基本做好“三通一平”工作。施工現(xiàn)場提供臨時(shí)施工用水接駁點(diǎn)，能滿足施工要求。現(xiàn)場有較完善的配電系統(tǒng)，能滿足本工程施工用電要求。2、總體部署2.1、項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的項(xiàng)目經(jīng)理部，在公司各部門全程監(jiān)管、通力配合下，以業(yè)主滿意、創(chuàng)建優(yōu)良工程為目標(biāo)。承擔(dān)整個(gè)項(xiàng)目施工全過程的質(zhì)量、工期、安全、文明施工的組織協(xié)調(diào)和管理工作。2.1.1、項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)組成項(xiàng)目經(jīng)理部將以項(xiàng)目經(jīng)理為首，同時(shí)配備技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工員、質(zhì)安員、資料員、安全員、材料員及各專業(yè)專職人員，全面負(fù)責(zé)該工程的施工、技術(shù)、進(jìn)度、安全、質(zhì)量、材料、文明施工

6、及消防等工作，由項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)具體組織實(shí)施，落實(shí)到現(xiàn)場具體人員，并定期召開技術(shù)安全、工程協(xié)調(diào)會(huì)議，提高工程質(zhì)量，加快工程進(jìn)度。積極發(fā)揮公司質(zhì)量保證體系的作用，從文件控制、材料采購到產(chǎn)品標(biāo)識(shí)、程控等一系列過程中，切實(shí)貫徹iso9001體系標(biāo)準(zhǔn)和公司質(zhì)量保證體系。項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)框架如下：項(xiàng)目經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人項(xiàng)目副經(jīng)理施工技術(shù)組質(zhì)量安全組材料設(shè)備組預(yù)算資料組綜合辦公室各 施 工 班 組2.1.2、職能部門分工2.1.2.1、項(xiàng)目經(jīng)理 貫徹質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)，領(lǐng)導(dǎo)本工程項(xiàng)目進(jìn)行策劃，制定項(xiàng)目質(zhì)量目標(biāo)和項(xiàng)目經(jīng)理部管理； 負(fù)責(zé)組織各種資源完成本次項(xiàng)目施工合同，對(duì)工程質(zhì)量、施工進(jìn)度、安全文明施工狀況予以控制； 負(fù)

7、責(zé)對(duì)一般質(zhì)量事故的調(diào)查、評(píng)審和處置； 領(lǐng)導(dǎo)技術(shù)人員完成質(zhì)量記錄和竣工文件的編制和移交，參加工程竣工驗(yàn)收交付工作，并對(duì)存在問題予以整修； 以企業(yè)法人委托人身份處理與工程項(xiàng)目有關(guān)的外部關(guān)系及簽署有關(guān)合同等其它管理職權(quán)，對(duì)公司負(fù)責(zé)。2.1.2.2、項(xiàng)目副經(jīng)理職責(zé) 確保施工過程按照質(zhì)量體系文件要求進(jìn)行； 負(fù)責(zé)工程施工與調(diào)度、協(xié)調(diào)各工種之間的關(guān)系，統(tǒng)一調(diào)配，負(fù)責(zé)整個(gè)工程的文明施工和安全施工； 負(fù)責(zé)對(duì)不合格品的糾正措施的實(shí)施； 負(fù)責(zé)對(duì)工人進(jìn)行技能教育和培訓(xùn)； 負(fù)責(zé)對(duì)被列為特殊過程和關(guān)鍵工序的過程實(shí)施施工全過程的監(jiān)控。 貫徹執(zhí)行質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)，負(fù)責(zé)施工記錄的收集、整理、標(biāo)識(shí)、歸檔、保管和移交工作。 負(fù)責(zé)

8、項(xiàng)目經(jīng)理部文件和數(shù)據(jù)控制工作； 參加質(zhì)量事故調(diào)查和分析，制定有關(guān)糾正和預(yù)防措施并跟蹤實(shí)施驗(yàn)證； 參加圖紙會(huì)審工作，及時(shí)將設(shè)計(jì)變更內(nèi)容標(biāo)識(shí)在圖紙上； 負(fù)責(zé)編制施工方案和作業(yè)指導(dǎo)書，并向操作人員交底；2.1.2.3、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人 負(fù)責(zé)本項(xiàng)目質(zhì)量策劃，組織編制質(zhì)量計(jì)劃并按規(guī)定報(bào)批，主持建立項(xiàng)目質(zhì)量保證體系，將項(xiàng)目質(zhì)量管理目標(biāo)分解到各部門、班組和崗位，并對(duì)情況進(jìn)行檢查實(shí)施監(jiān)督； 負(fù)責(zé)組織圖紙會(huì)審、技術(shù)交底和質(zhì)量計(jì)劃的交底工作； 負(fù)責(zé)組織貫徹技術(shù)規(guī)程、規(guī)范和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，認(rèn)真貫徹實(shí)施各項(xiàng)管理制度和相關(guān)程序，對(duì)本項(xiàng)目人員違反操作規(guī)程和程序造成的質(zhì)量問題負(fù)有領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任； 負(fù)責(zé)文件和資料的管理工作，確?，F(xiàn)場使用的

9、文件均為有效版本，指導(dǎo)和檢查生產(chǎn)過程的各種質(zhì)量記錄和統(tǒng)計(jì)技術(shù)應(yīng)用工作，確保質(zhì)量記錄的完整性、準(zhǔn)確性和可追溯性； 定期召開質(zhì)量例會(huì)，并及時(shí)向主管部門反饋質(zhì)量信息； 負(fù)責(zé)審批本工程項(xiàng)目的“緊急放行”和“例外放行”報(bào)告； 負(fù)責(zé)組織動(dòng)員本項(xiàng)目全體員工積極配合質(zhì)量體系審核，認(rèn)真制定糾正和預(yù)防措施； 負(fù)責(zé)檢驗(yàn)和試驗(yàn)人員、儀器設(shè)備的配備和管理工作； 領(lǐng)導(dǎo)新技術(shù)、新材料、新工藝的開發(fā)應(yīng)用和本項(xiàng)目的培訓(xùn)工作，指導(dǎo)項(xiàng)目，開展qc小組活動(dòng)； 領(lǐng)導(dǎo)本項(xiàng)目質(zhì)量評(píng)定和竣工交驗(yàn)工作。2.1.2.4、質(zhì)檢員、安全員職責(zé) 貫徹執(zhí)行質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)； 負(fù)責(zé)施工過程的檢查、驗(yàn)收和質(zhì)量評(píng)定，并按時(shí)將質(zhì)量檢查結(jié)果報(bào)施工部； 負(fù)責(zé)現(xiàn)場

10、施工安全教育、安全檢查并作好記錄； 負(fù)責(zé)質(zhì)量記錄的收集、整理、移交工作； 參加一般質(zhì)量的安全事故的調(diào)查評(píng)審，并負(fù)責(zé)上報(bào)有關(guān)材料。 對(duì)必須檢驗(yàn)和試驗(yàn)和材料，通知試驗(yàn)人員抽樣送檢； 做好原材料，成品和半成品的標(biāo)識(shí)和狀態(tài)標(biāo)識(shí)，并隨時(shí)檢查，保護(hù)標(biāo)識(shí)；2.2、施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備工作內(nèi)容包括技術(shù)、生產(chǎn)二個(gè)方面，要求做到施工場地五通（水通、電通、道路通、電話通、排水通），一平（場地平整），五落實(shí)（技術(shù)、勞動(dòng)組織、材料、機(jī)具、現(xiàn)場設(shè)施落實(shí)）。為此部署做好以下幾方面工作。2.2.1、技術(shù)準(zhǔn)備 為工程施工開展作好充分的資源準(zhǔn)備，以充分滿足工程需要，按施工管理架構(gòu)配備技術(shù)人員，建立有施工經(jīng)驗(yàn)、工作效率高的工地領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)

11、，確保工程管理質(zhì)量。 會(huì)同建設(shè)單位、監(jiān)理公司、設(shè)計(jì)單位進(jìn)行圖紙會(huì)審，聽取設(shè)計(jì)要求、意圖及施工工藝的特殊要求。 施工前做好施工技術(shù)、工程質(zhì)量和安全交底。組織現(xiàn)場施工管理人員充分熟悉和學(xué)習(xí)圖紙，做好圖紙自審和會(huì)審的工作，特別要做好各專業(yè)圖紙會(huì)審。解決施工現(xiàn)場與設(shè)計(jì)圖紙之間的相互矛盾，各專業(yè)交叉、搭接出現(xiàn)的問題，以避免施工中不必要的返工。 按會(huì)審過的施工圖，編制工程施工組織設(shè)計(jì)、預(yù)算和材料計(jì)劃，以便材料部門組織資源，按時(shí)供應(yīng)。開工前制定材料進(jìn)場計(jì)劃，特殊材料進(jìn)場和設(shè)計(jì)指定的材料盡早落實(shí)貨源，及時(shí)組織進(jìn)場。 提前進(jìn)行原材料檢驗(yàn)工作和混凝土及砂漿的試配，把好質(zhì)量關(guān)，以確保工程質(zhì)量，同時(shí)工程使用的材料必須

12、符合設(shè)計(jì)圖紙和有關(guān)規(guī)范的要求，必須有出廠合格證和試驗(yàn)合格資料及材料許可證。 組織人員進(jìn)行安全教育和技術(shù)交底，制定各分部分項(xiàng)工程的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，建立現(xiàn)場質(zhì)量保證體系。制定施工計(jì)劃和作業(yè)細(xì)則，保證開工前所有準(zhǔn)備工作，一切準(zhǔn)備就緒。 組織現(xiàn)場施工人員學(xué)習(xí)施工工藝和安全操作規(guī)程，進(jìn)行相應(yīng)的技術(shù)培訓(xùn)。 根據(jù)工程圖紙編制工程預(yù)算。編制工程總體施工組織設(shè)計(jì)方案和分部分項(xiàng)施工技術(shù)方案，并組織有關(guān)人員對(duì)施工組織設(shè)計(jì)及分項(xiàng)單位單元工程進(jìn)行逐項(xiàng)措施及技術(shù)方案交底。 檢查復(fù)核建設(shè)單位提供的紅線樁和水準(zhǔn)點(diǎn)，引出軸線控制樁，建立現(xiàn)場測量控制網(wǎng)及水平控制網(wǎng)。2.2.2、生產(chǎn)準(zhǔn)備 掌握氣象資料，綜合組織施工全過程的均衡施工，制定

13、雨季、大風(fēng)天氣的施工措施。 根據(jù)施工總平面的安排，報(bào)建并搭設(shè)臨時(shí)設(shè)施，安裝垂直運(yùn)輸機(jī)械設(shè)備，并調(diào)試完畢，經(jīng)公司動(dòng)力部、質(zhì)安部檢查驗(yàn)收后才投入使用，整理好材料堆放場地。 搭設(shè)現(xiàn)場辦公用房，材料堆場、鋼筋加工場、木工加工場等臨時(shí)設(shè)施。調(diào)查水電的供應(yīng)能力，以便采取相應(yīng)措施。 按施工平面布置圖，接通水、電源，儲(chǔ)備施工及消防用水，現(xiàn)場水電工根據(jù)方案要求，按安全操作規(guī)程敷設(shè)臨時(shí)地下、地上水管和電線，將水、電送到各個(gè)用水用電施工地點(diǎn)，并做好現(xiàn)場排水工作。 修通現(xiàn)場臨時(shí)運(yùn)輸?shù)缆罚┕龅赜驳鼗８鞣N施工機(jī)械設(shè)備安裝就位，調(diào)試完畢。2.2.3、施工現(xiàn)場準(zhǔn)備 為使現(xiàn)場使用合理，施工平面布置應(yīng)有條理，盡量減少占用施

14、工用地，使平面布置緊湊合理，同時(shí)做到場容整齊清潔，道路暢通，符合防火安全及文明施工的要求。施工過程中避免多個(gè)工種在同一場地、同一區(qū)域進(jìn)行施工而相互牽制、相互干擾。施工平面設(shè)專人負(fù)責(zé)管理，使各項(xiàng)材料、機(jī)具等按已審定的現(xiàn)場施工平面布置圖的位置堆放。 現(xiàn)場項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)班子掌握現(xiàn)場動(dòng)態(tài)情況，全面均衡安排，嚴(yán)格管理好施工總平面布置，確保施工方案貫徹實(shí)施。2.3、施工部署根據(jù)本工程建筑布局及結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、工期要求以及我司的技術(shù)裝備、勞動(dòng)力狀況，確定總體施工程序：結(jié)構(gòu)工程施工采用先地下、后地上，實(shí)施平面分段、立體分層、同步流水，循環(huán)推進(jìn)的施工方法，以系統(tǒng)工程的原理，充分利用有限的時(shí)間和空間，組織各工種、各工序的立體

15、交叉作業(yè)，對(duì)工程的施工流程、進(jìn)度、資源、質(zhì)量、安全、成本實(shí)行全面控制。采用平行與流水相結(jié)合的方法，確保工程工期的實(shí)現(xiàn)。2.4、主要分部工程施工方案的選擇和施工工藝流程2.4.1、基礎(chǔ)工程2.4.1.1、施工方案的選擇基礎(chǔ)承臺(tái)、地梁及底層板與外墻按照流水段進(jìn)行施工。2.4.1.2、施工工藝流程：定位放線土方開挖清理基坑澆搗墊層混凝土基礎(chǔ)鋼筋綁扎與澆搗條形基礎(chǔ)和獨(dú)立基礎(chǔ)、磚基礎(chǔ)圈梁鋼筋綁扎澆搗混凝土。2.4.2、主體結(jié)構(gòu)工程2.4.2.1、施工方案的選擇 結(jié)構(gòu)施工過程中，立柱、現(xiàn)澆板砼一次完成。主體結(jié)構(gòu)工程可采取分段驗(yàn)收，先對(duì)一至三層結(jié)構(gòu)進(jìn)行驗(yàn)收，三層結(jié)構(gòu)進(jìn)行驗(yàn)收合格后，裝修隊(duì)伍進(jìn)入三層進(jìn)行裝修施

16、工。水電安裝工程分包隊(duì)伍必須與總承包土建施工做好協(xié)調(diào)配合工作，及時(shí)穿插施工。 鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工：本工程混凝土采用泵送攪拌點(diǎn)集中攪拌，泵送至施工作業(yè)面。梁柱混凝土澆搗采用振動(dòng)棒，平板混凝土采用平板振動(dòng)器。為保證樓板結(jié)構(gòu)質(zhì)量，計(jì)劃樓板混凝土澆筑完成后留出一天的時(shí)間專門對(duì)樓板進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，防止樓面過早承受施工荷載而造成樓板開裂。樓板養(yǎng)護(hù)初期，除可進(jìn)行放線工作外，嚴(yán)禁鋼筋、模板上樓面施工。鋼筋全部在現(xiàn)場加工制作，梁柱螺紋鋼筋接長采取電渣壓力焊與對(duì)焊連接。板內(nèi)一級(jí)鋼采用綁扎搭接。模板主要采用建筑膠合板。 墻體砌筑工程施工：在砌體工程中，加強(qiáng)工完場清和細(xì)部處理等檢查工作，并保證室內(nèi)各種砌體質(zhì)量,嚴(yán)禁一次性完

17、成，填充墻砌磚至接近梁、板底時(shí)應(yīng)留一定空隙,待填充墻砌體完并應(yīng)至少間隔7天以后,再將其補(bǔ)砌擠緊。 外墻腳手架：采用懸挑式鋼管扣件雙排腳手架。腳手架全高封閉密目綠色安全網(wǎng)，并按照有關(guān)要求搭設(shè)安全施工通道。 施工用電、用水：按照建筑單位指定的水電接駁點(diǎn)接入水源和電源， 垂直運(yùn)輸：由于三幢樓座于不同位置,所以垂直運(yùn)輸機(jī)械擬采用3臺(tái)315式塔吊為各幢單獨(dú)進(jìn)行施工。塔吊的安裝高度應(yīng)滿足施工高度。塔吊、必須經(jīng)檢測部門驗(yàn)收認(rèn)證后方可進(jìn)行施工。2.4.2.2、施工工藝流程：定位放線基礎(chǔ)開挖基礎(chǔ)砼柱鋼筋綁扎柱模板安裝柱混凝土澆筑柱混凝土養(yǎng)護(hù)梁、板模板安裝梁、板鋼筋綁扎及預(yù)埋管線梁、板混凝土澆筑混凝土養(yǎng)護(hù)磚墻砌筑

18、2.4.3、裝修階段2.4.3.1、施工方案的選擇：本工程墻面及頂棚抹灰在三層模板拆除完成后開始進(jìn)行，按照先頂板后墻面的施工順序，從一層向頂層的施工順序進(jìn)行。樓地面水泥砂漿找平層隨后進(jìn)行施工，在室內(nèi)裝修施工前，要求門窗安裝后進(jìn)行施工，以免出現(xiàn)雨水打濕墻面造成返工與浪費(fèi)。外墻施工不僅能盡早體現(xiàn)工程建筑形象，而且外腳手架將直接影響總平面工程的開展，因而外墻裝飾將抓緊進(jìn)行。土建施工過程中，需與水電安裝工程配合施工。2.4.3.2、施工工藝流程：主體結(jié)構(gòu)驗(yàn)收墻面沖筋內(nèi)外墻抹灰飾面施工。2.4.4、水電安裝配合預(yù)埋、留孔階段根據(jù)土建的施工進(jìn)度及總體安排，進(jìn)行分項(xiàng)施工，配備足夠的安裝力量并作詳細(xì)的交底，防

19、止錯(cuò)、漏、塞現(xiàn)象。2.4.5、竣工驗(yàn)收階段整理完善竣工資料，辦理竣工驗(yàn)收手續(xù)。為保證工程能一次交驗(yàn)成功，將提前做好已完工項(xiàng)目的內(nèi)部自檢，盡量多發(fā)現(xiàn)問題，嚴(yán)格按規(guī)范要求限定時(shí)間整改，爭取優(yōu)良工程。3、施工分?jǐn)嗟膭澐指鶕?jù)本工程結(jié)構(gòu)類型、面積、施工操作面等情況，結(jié)合施工現(xiàn)場特點(diǎn)以及工期要求，擬以3幢房屋劃分為3個(gè)施工段，進(jìn)行流水施工作業(yè)。在基礎(chǔ)開挖開始就由施工隊(duì)同時(shí)進(jìn)行流水施工，先從辦公樓綜合樓研發(fā)樓進(jìn)行流水施工。施工段的劃分有助于縮短工期、合理安排勞動(dòng)力、控制窩工等。4、關(guān)鍵項(xiàng)目施工方法與技術(shù)措施4.1、施工測量4.1.1、施工場地平面控制網(wǎng)的測設(shè)根據(jù)先整體后局部、高精度控制低精度的工作程序，準(zhǔn)確

20、地測定與保護(hù)好場地平面控制和主軸線的樁位，是保證整個(gè)施工測量精度和順利進(jìn)行的基礎(chǔ)，因此控制網(wǎng)與主軸線的選擇、測定及樁位的保護(hù)等項(xiàng)工作，與施工方案、現(xiàn)場布置統(tǒng)一考慮確定。 控制網(wǎng)均勻布置全場區(qū)，其中包括：作為場地定位依據(jù)的起始點(diǎn)，建筑物的對(duì)稱軸和主要軸線等。4.1.2、施工場地標(biāo)高控制網(wǎng)的測設(shè)為保證平面控制網(wǎng)的相對(duì)精度，根據(jù)定位條件，在現(xiàn)場直接測定控制定位。定出平面控制網(wǎng)，這樣一步一校核測法保證主體建筑物軸線的定位精度，也使整個(gè)施工測量工作簡便易行。當(dāng)控制網(wǎng)測定并經(jīng)自檢合格后，提請主管領(lǐng)導(dǎo)及有關(guān)技術(shù)部門通知甲方驗(yàn)線，在收到驗(yàn)線合格通知后，方可正式使用，并采用切實(shí)措施保護(hù)好樁位。（1） 整個(gè)場地內(nèi)

21、各水準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高和0.000水平線標(biāo)高經(jīng)自檢及有關(guān)技術(shù)部門和甲方檢測合格后，方可正式使用，樁位采取妥善保護(hù)，并在雨季前后各復(fù)測一次，以保證標(biāo)高的正確性。各水準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高和0.00水平線標(biāo)高經(jīng)自檢及有關(guān)技術(shù)部門和甲方檢測合格后，方可正式使用。4.1.3標(biāo)高的傳遞標(biāo)高的傳遞主要是用鋼尺沿結(jié)構(gòu)外墻，邊柱或樓梯間等向上豎直測量，至少要由3處向上引測，以便于相互校核和適應(yīng)分段施工的需要。4.1.4垂直度控制 以控制網(wǎng)為依據(jù)，沿結(jié)構(gòu)外墻、邊柱等向上豎直進(jìn)行，采用吊線墜法逐層向上引測，這是比較經(jīng)濟(jì)，簡單又直觀、準(zhǔn)確的方法。垂直傳遞投點(diǎn)2.5kg線墜進(jìn)行，利用線墜引測垂直線，將每座的四個(gè)控制點(diǎn)垂直投測到各層樓面。 施

22、測精度：層間垂直度測量偏差不應(yīng)超過3mm，建筑物全高垂直度測量偏差不應(yīng)超過3h/10000和15mm。大鐵垂球的幾何形體要規(guī)正、不偏斜，吊線本身要平衡。在每次投測中，上下兩人要配合默契，取線左、線右投測的平均位置。每次施測時(shí)應(yīng)由專人操作及記錄。4.1.4.1、沉降觀測沉降觀測點(diǎn)將在施工前，會(huì)同建設(shè)單位及設(shè)計(jì)院，根據(jù)地質(zhì)情況和有關(guān)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行布置。沉降觀測點(diǎn)采用直徑為20mm的圓鋼（不銹鋼），一端彎90度角并打磨成半球形狀，另一端焊接在柱上。沉降觀測點(diǎn)采用紅油漆進(jìn)行編號(hào)，編號(hào)標(biāo)明在沉降點(diǎn)上。降觀測采用幾何水準(zhǔn)測量方法進(jìn)行，根據(jù)建筑物最終沉降量觀測中誤差精度要求，確定采用二級(jí)水準(zhǔn)觀測，環(huán)形閉合的方

23、法，使用ds1精度水準(zhǔn)儀、鋁合金標(biāo)尺，按光學(xué)測微法觀測，采用二等環(huán)形閉合水準(zhǔn)路線。第一次觀測點(diǎn)應(yīng)在觀測點(diǎn)安設(shè)穩(wěn)固后及時(shí)進(jìn)行。以后結(jié)構(gòu)每升高一層，將臨時(shí)觀測點(diǎn)移上一層并進(jìn)行觀測。在0.00標(biāo)高位按規(guī)定埋設(shè)永久性沉測點(diǎn)。然后每施工一層，復(fù)測一次，直至竣工。工程竣工后的第一年內(nèi)要測四次，第二年測二次，第三年后每年一次，至下沉穩(wěn)定為止。每次觀測后，將觀測高程列入沉降觀測成果表中，及時(shí)計(jì)算相鄰兩次觀測之間的沉降量及累計(jì)沉降量，并提交監(jiān)理單位。4.1.4.2、竣工測量竣工測量不僅是驗(yàn)收和評(píng)價(jià)工程是否按設(shè)計(jì)施工的基本依據(jù)，更是工程交付使用后，進(jìn)行管理、維修、改建的依據(jù)。做好竣工測量的關(guān)鍵是，從施工準(zhǔn)備開始就

24、有次序地，一項(xiàng)不漏地積累各項(xiàng)預(yù)檢資料，尤其是對(duì)隱蔽工程，一定要在填土前或下一步工序前及時(shí)測出竣工位置，否則就會(huì)造成漏項(xiàng)。在收集竣工資料的同時(shí)，要做好設(shè)計(jì)圖紙的保管。各種設(shè)計(jì)變更通知、洽商記錄都要保存完整。建筑場地平面控制網(wǎng)和標(biāo)高控制網(wǎng)的資料，在驗(yàn)收后，應(yīng)是竣工測量的第一份數(shù)據(jù)，而且是以后實(shí)測竣工位置的基本依據(jù)。原地面的實(shí)測標(biāo)高與基坑開挖后的坑底標(biāo)高，是計(jì)算實(shí)際土方量的依據(jù)，也是基礎(chǔ)實(shí)際挖深的依據(jù)，建筑物定位放線的驗(yàn)收資料、墊層上撂底線的驗(yàn)收資料和0.00首層平面放線驗(yàn)收資料，都是確定建筑物位置的主要資料，也是繪制竣工總平面圖的依據(jù)。建筑場地內(nèi)的各種地下管線與構(gòu)筑物的驗(yàn)收資料，都是繪制總圖的基本

25、依據(jù)。總之，隨著工程的進(jìn)展，局部的竣工驗(yàn)收，要及時(shí)實(shí)測，填報(bào)竣工資料，收集驗(yàn)收單據(jù)，做到不漏測，不缺驗(yàn)收單據(jù)。4.1.4.3、觀測成果本沉降觀測要求提供下列資料：沉降觀測成果表；沉降速度、時(shí)間、沉降量圖；沉降觀測分析報(bào)告。4.1.5、測量質(zhì)量保證措施堅(jiān)持先整體后局部和高精度控制低精度的工作程序，先測設(shè)場地整體的平面控制網(wǎng)和標(biāo)高控制網(wǎng)，再以控制網(wǎng)為依據(jù)進(jìn)行各局部建筑物的定位，放線和標(biāo)高測設(shè)，做到依據(jù)正確，方法科學(xué)，嚴(yán)謹(jǐn)有序，步步校核，結(jié)果正確。在測量精度滿足工程需要的前提下，力爭做到簡便、快捷，測設(shè)合理、科學(xué)。測量記錄做到原始、正確、完整、工整，堅(jiān)持測量作業(yè)與計(jì)算工作步步有校核。逐層樓板施工放線

26、工作完成后，檢查各軸線是否符合設(shè)計(jì)幾何尺寸，并填好軸線位移表格，作為調(diào)整的依據(jù)。認(rèn)真做好水平觀測記錄工作。工程完成認(rèn)真整理觀測記錄資料。4.2、基礎(chǔ)施工4.2.1、土方開挖4.2.1.1、施工準(zhǔn)備基礎(chǔ)土方開挖時(shí)的準(zhǔn)備包括以下方面： 所有材料、設(shè)備、運(yùn)輸作業(yè)機(jī)械、水電必須進(jìn)場到位。 落實(shí)棄土地點(diǎn)及棄土路線。4.2.1.2、土方開挖原則 根據(jù)本工程情況，基礎(chǔ)采用機(jī)械開挖，人工配合。 土方開挖順序?yàn)橛蓶|向西，從上而下分層分段開挖。 基礎(chǔ)土方開挖至距基礎(chǔ)底設(shè)計(jì)標(biāo)高0.2m厚時(shí)，采用人工施工修平，并立即通知監(jiān)理單位驗(yàn)槽，立即進(jìn)行混凝土墊層施工，以保證基坑底土層不被擾動(dòng)，要求開挖一塊，清理一塊；清完一塊，

27、墊層施工緊跟一塊。4.2.1.3、基坑開挖施工采用挖掘機(jī)分段開挖。4.2.1.4、基坑降水及基坑排水每層土開挖前，應(yīng)在基坑內(nèi)設(shè)置集水井及臨時(shí)排水溝，將基坑內(nèi)的地下水通過臨時(shí)排水溝匯入集水井，再統(tǒng)一抽上來。4.2.2、土方回填地下部分在相應(yīng)地下防潮層及保護(hù)層施工完畢后進(jìn)行土方回填。 回填土方要求基坑回填土采用原開挖土?；靥钔练奖仨殗?yán)格控制土方含水率。（2） 回填土方注意事項(xiàng) 基坑回填每層鋪土厚度不超過300，采用打夯機(jī)夯實(shí)后再鋪第二層。4.3、地下工程施工4.3.1、施工順序建筑物基線、軸線的放線及定位承臺(tái)、底板墊層、地模及外壁模施工綁扎條形基礎(chǔ)與獨(dú)立基礎(chǔ)鋼筋澆筑混凝土地下部分墻體、柱施工梁、底

28、板施工。4.3.2、承臺(tái)、底板施工條件：在工程放線完成后（經(jīng)驗(yàn)收合格），確保無誤后，辦好隱蔽簽證才進(jìn)行下一工序工作。其施工工藝流程：放線定位挖土方混凝土墊層條形基礎(chǔ)與獨(dú)立基礎(chǔ)鋼筋制安混凝土澆筑養(yǎng)護(hù)磚基礎(chǔ)磚施工：磚砌體砌筑前，應(yīng)先檢查砼是否符合要求，然后清掃表面，將浮土及垃圾清除干凈。砌磚時(shí)，先掛上通線，按所排的磚位置把第一皮磚砌好。砌筑過程中應(yīng)三皮一吊，五皮一靠，把砌筑誤差消滅在操作過程中，以保證磚墻垂直平整。鋼筋綁扎：鋼筋綁扎程序是劃線、擺筋、穿箍、綁扎，安裝墊塊。擺放有焊接接頭和綁扎接頭的鋼筋應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。鋼筋的交叉點(diǎn)應(yīng)采用鐵絲扎牢。砂漿墊塊應(yīng)等于保護(hù)層厚度。鋼筋工程屬隱蔽工程,在澆筑混

29、凝土前應(yīng)對(duì)鋼筋及預(yù)埋件進(jìn)行驗(yàn)收，并做好隱蔽工程記錄。4.3.3、地梁、柱模板工程地梁、 柱模板：按圖紙尺寸拼裝模板，轉(zhuǎn)角處用連接角模；柱中設(shè)拉桿，以增強(qiáng)柱模的整體性。拉桿的間距視截面大小而定。 安裝柱箍：柱箍間距500左右，柱箍務(wù)必要緊固。地梁、柱模的支承：模板采用竹膠模板，采用鋼管抱箍，12對(duì)拉螺栓緊固。4.3.4、鋼筋工程 鋼筋的制作在現(xiàn)場制作，現(xiàn)場綁扎。 鋼筋接駁：梁鋼筋用對(duì)焊機(jī)接長，柱的豎鋼筋用電渣壓力焊。 鋼筋的綁扎要嚴(yán)格按圖紙和會(huì)審及有關(guān)的變更等施工，要嚴(yán)格控制墻柱豎筋的位置，即在豎筋綁扎好保護(hù)層墊塊，鋼筋綁扎完成后要組織有關(guān)人員檢驗(yàn)評(píng)定，并辦理隱蔽工程驗(yàn)收簽證后，才能進(jìn)行下一道工

30、序施工。4.3.5、基礎(chǔ)混凝土工程4.3.5.1、施工方法 本工程采用泵送商品混凝土。混凝土的搗實(shí)采用插入式及平板式振動(dòng)器。每一點(diǎn)的振搗延續(xù)時(shí)間應(yīng)使混凝土表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落。地梁與承臺(tái)同時(shí)澆筑混凝土。 澆筑混凝土?xí)r派專人監(jiān)控模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件、插筋等有無位移、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停止?jié)补?，并?yīng)在已澆混凝土初凝前修整完畢。 在澆筑混凝土前，對(duì)模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的油污應(yīng)清理干凈，對(duì)模板的縫隙和孔洞應(yīng)予堵嚴(yán)；對(duì)模板應(yīng)淋水濕潤，但不得積水。在澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土前，應(yīng)先在底部填以510mm厚與混凝土內(nèi)成分相同的一層水泥砂漿。 柱、墻混凝土應(yīng)分層澆筑振搗，每層澆筑厚度控制在500

31、mm左右，混凝土下料點(diǎn)應(yīng)分散布置循環(huán)推進(jìn)連續(xù)進(jìn)行，澆筑方法應(yīng)由一端開始用趕漿法推進(jìn)。樓梯段混凝土自下而上澆筑。 施工縫的留設(shè)要嚴(yán)格按混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范執(zhí)行，在后澆帶和施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)清除水泥薄膜和松動(dòng)石子以及軟弱混凝土層，澆水沖洗干凈，排干水后，在接縫處鋪一層與混凝土內(nèi)成分相同的水泥漿，然后澆灌混凝土。 混凝土澆筑完畢后，在12小時(shí)以內(nèi)開始澆水養(yǎng)護(hù)，保持混凝土處于濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于七天。特殊部位按設(shè)計(jì)要求養(yǎng)護(hù)。4.3.5.2、混凝土質(zhì)量保證措施 混凝土配合比設(shè)計(jì)由實(shí)驗(yàn)室統(tǒng)一負(fù)責(zé)，按圖紙要求的混凝土等級(jí)進(jìn)行設(shè)計(jì)。為保證混凝土質(zhì)量，材料員要把好原材料檢驗(yàn)關(guān)，特別要統(tǒng)一使

32、用同類型的水泥品種和外摻混合材料?；炷临|(zhì)量必須符合有關(guān)規(guī)定、規(guī)范要求。按規(guī)定現(xiàn)場取樣抽檢，混凝土試件的制作和養(yǎng)護(hù)均應(yīng)符合規(guī)范要求。 混凝土澆筑要按進(jìn)度要求的施工順序施工，并在施工中控制澆筑混凝土速度，保證混凝土接合時(shí)間在終凝時(shí)間之內(nèi)。 梁、柱用插入式振搗棒，人員必須是熟練技術(shù)工，不得漏振或振動(dòng)時(shí)間過長，不得碰撞鋼筋及預(yù)埋件，要快插慢拔，確保振搗均勻密實(shí)。 混凝土澆筑后，視其收水情況，在混凝土初凝前由泥水工抹平（粗面），特別強(qiáng)調(diào)加強(qiáng)對(duì)車道面的精細(xì)控制面層。確保面層平順。4.4、主體結(jié)構(gòu)工程施工4.4.1、腳手架工程本工程擬采用扣件式雙排鋼管架。4.4.1.1、施工順序地基夯實(shí)鋪設(shè)木墊板擺放地桿

33、逐根樹立桿并隨即與掃地桿扣緊裝掃地小橫桿并與立桿或掃地桿扣緊安第一步大橫桿與各立桿扣緊安第一步小橫桿安第二步大橫桿安第二步小橫桿第三、四步大橫和小橫桿連墻桿接立桿加設(shè)剪刀撐鋪腳手板。4.4.1.2、技術(shù)參數(shù)雙排外架立桿縱向間距4.5m一道，搭設(shè)角度45-60度，小橫桿靠墻的一端離墻面15cm左右。剪刀撐斜桿兩端扣件與立桿節(jié)點(diǎn)的距離不應(yīng)在于20cm，最下面的斜桿與立桿的連接點(diǎn)離地面不宜大于50cm,腳手架各桿件相交伸出的端頭均應(yīng)大于10cm，以防桿件滑落。4.4.1.3、技術(shù)要點(diǎn) 連接大橫桿的對(duì)接扣件，開口朝架子內(nèi)側(cè)。螺栓向上，避免開口朝上，以防雨水進(jìn)入，螺栓應(yīng)適度擰緊。 各項(xiàng)設(shè)置連墻桿，每四跨

34、三步設(shè)置一個(gè)，梅花型布置，使腳手架與墻體保持垂直。 可采用埋件連接或內(nèi)撐拉桿連接方式，盡量連接在橫桿層，接點(diǎn)處設(shè)兩根水平斜桿層開口朝墻外側(cè)。 腳手架外側(cè)采用安全封閉；圍網(wǎng)設(shè)于靠外側(cè)立桿的內(nèi)側(cè)，與立桿、橫桿綁扎牢固，綁點(diǎn)間矩30cm；安全兜網(wǎng)二層設(shè)置一道，綁扎牢固，不得漏設(shè)。 在鋪設(shè)腳手板的操作層上必須設(shè)防護(hù)欄桿和踢腳板。 在外腳手架搭設(shè)過程中，必須嚴(yán)格按規(guī)定的構(gòu)造方案和尺寸進(jìn)行搭設(shè)，對(duì)有變形或不及格的扣件均不得使用。搭設(shè)過程中應(yīng)隨時(shí)校正桿件垂直度和水平偏差，避免偏差過大。4.4.1.4、安全通道為保證施工人員進(jìn)出施工現(xiàn)場的安全，防止高空墜物傷人，特在建筑物首層入口及井架出入口設(shè)置安全通道。安全

35、通道采用鋼管架支撐，上部滿鋪竹竿及防護(hù)網(wǎng)以防止墜物。其余臨時(shí)進(jìn)作業(yè)面信道必須搭設(shè)防護(hù)棚。防護(hù)棚搭出約2m，其支撐是靠支在外架上的鋼管，在鋼管上鋪設(shè)膠合板和安全網(wǎng)。4.4.2、模板工程4.4.2.1、支模順序模板主要采用建筑竹膠板，各層結(jié)構(gòu)施工，采用先柱子，后梁板的施工順序進(jìn)行。柱鋼筋綁扎完成后，即可安裝柱模板。梁、板模板的安裝在柱子完成后進(jìn)行。4.4.2.2、模板及其支撐體系的基本要求 保證結(jié)構(gòu)、構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互間位置的正確； 必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性； 模板接縫嚴(yán)密，不得漏漿； 便于模板的安拆； 模板與混凝土的接觸面應(yīng)滿涂隔離劑； 按規(guī)范要求留置澆搗孔、清掃孔； 澆注混凝土前

36、用水濕潤木模板，但不得有積水； 柱模板在混凝土澆注完后，在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除而損壞時(shí)方可拆除，框架梁、板模板在混凝土達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度后方可拆除，懸臂梁及相鄰的板在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%后方可拆除。施工中在施工現(xiàn)場作好試塊，與結(jié)構(gòu)混凝土同條件養(yǎng)護(hù)，經(jīng)實(shí)驗(yàn)確定具體的拆模時(shí)間； 上層梁板施工時(shí)應(yīng)保證下面一層的模板及支撐未拆除； 模板接縫應(yīng)嚴(yán)密，對(duì)局部縫隙較大的采用膠帶紙封貼；4.4.2.3、柱模板安裝工藝按圖紙尺寸制作柱模板，按放線位置在柱腳釘好壓腳板再安柱模板，兩垂直方向加設(shè)斜頂撐，校正垂直及柱頂對(duì)角線。安裝時(shí)要特別注意各個(gè)節(jié)點(diǎn)處的幾何尺寸以及軸線位置的準(zhǔn)確性。為防止混凝土

37、側(cè)向壓力造成柱模爆裂，柱箍500設(shè)一道，采用80100枋組成鋼楞閉合柱箍。柱腳是澆筑混凝土最容易出現(xiàn)質(zhì)量事故之處。為防柱模在澆筑混凝土?xí)r跑模移位，在立模之前先在樓板上每邊釘上2cm厚壓腳板，立模時(shí)用木方將柱腳與壓腳板撐緊抵牢。柱腳位置必須留活口，以便于混凝土澆筑前把殘?jiān)s物清除干凈。底模配制不少于2套，周轉(zhuǎn)使用。4.4.2.4、梁、板模板安裝工藝梁底模、側(cè)模和樓板模板采用膠合板+縱橫木方鋼管。梁底模板用1cm厚的膠合板拼制，按設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)整支頂標(biāo)高，然后上放枕木，再安裝梁底模板，并拉線找平。腳手架支撐用鋼管扣件聯(lián)成整體，使不產(chǎn)生位移。梁板的標(biāo)高和平整度由頂托調(diào)整。梁下支撐間距60cm，板下支撐間

38、距100cm（首層間距90cm），支撐應(yīng)盡量垂直，底端應(yīng)加木板墊牢，排放應(yīng)盡可能縱橫成直線，以便于縱橫排均勻排開，支架間用剪力撐連接，各層支柱間水平拉桿和剪力撐要認(rèn)真加強(qiáng)。樓面支模后，應(yīng)進(jìn)行板面水平度校正。梁側(cè)模板及樓板模板用1cm厚的膠合板拼制，根據(jù)墨線安裝梁側(cè)模板、斜撐等。梁側(cè)模板制作高度根據(jù)梁高及樓板模板碰旁或壓旁來確定。模板從四周鋪起，中間收口。樓面模板鋪完后，認(rèn)真檢查支架是否牢固，做到板面平整，接縫規(guī)范。整個(gè)模板面整潔無雜質(zhì)。模板安裝后應(yīng)清掃干凈，并經(jīng)分項(xiàng)驗(yàn)收合格才能轉(zhuǎn)入下一工序。4.4.2.5、樓梯模板安裝工藝樓梯支模時(shí)，將改變傳統(tǒng)的支模工藝，采用封閉支模法，在每個(gè)踏面上用模板封閉

39、，用螺栓加固，混凝土澆筑從樓梯休息平臺(tái)往下澆搗。按此法施工，樓梯不會(huì)出現(xiàn)混凝土澆筑超高、踏步面踩壞、踢面彎曲等現(xiàn)象。4.4.2.6、模板拆除柱模板的側(cè)模，可以在混凝土強(qiáng)度能夠保證其表面棱角不損壞的情況下拆除，本工程的梁板在混凝土強(qiáng)度達(dá)到規(guī)范要求時(shí)才能拆除模板，且必須遵守隔一層拆模的原則，即現(xiàn)澆層的下一層梁板底模不得拆除。模板拆模時(shí)間按規(guī)范要求，拆模后清理板面，面涂脫模劑，按接板位置層層復(fù)安，減少損耗。4.4.3、鋼筋工程4.4.3.1、鋼筋要求鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書、試驗(yàn)報(bào)告單，鋼筋表面或每捆（盤）鋼筋均應(yīng)有標(biāo)志，鋼筋進(jìn)場時(shí)應(yīng)查對(duì)標(biāo)志，進(jìn)行外觀檢查，并按現(xiàn)行國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定抽取試樣作力學(xué)性能

40、試驗(yàn)，合格后方可使用。鋼筋均在場內(nèi)設(shè)置的鋼筋加工車間制作，鋼筋必須經(jīng)過檢驗(yàn)合格，如有彎曲和銹蝕鋼筋必須經(jīng)調(diào)直、除銹后方可開始下料。鋼筋的加工制作必須嚴(yán)格按翻樣單進(jìn)行，加工后的鋼筋半成品應(yīng)按區(qū)段部分堆放，且要掛牌，并作好鋼筋半成品的驗(yàn)收工作，綁扎前必須對(duì)鋼筋的鋼號(hào)、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量等進(jìn)行檢查，如有錯(cuò)漏應(yīng)及時(shí)糾正增補(bǔ)。4.4.3.2、鋼筋連接方式根據(jù)設(shè)計(jì)要求，本工程柱縱向受力鋼筋的連接均采用綁扎接頭，其它鋼筋優(yōu)先采用焊接接頭，當(dāng)焊接不便時(shí)，才采用綁扎接頭。4.4.3.3、鋼筋綁扎施工工藝在鋼筋綁扎過程中要注意各鋼筋的位置正確，樓面板面筋從梁面筋上穿過，必須嚴(yán)格控制各層鋼筋間的間距，既要保證其

41、最小凈距滿足規(guī)范要求，又要保證構(gòu)件的截面尺寸正確。為確保柱豎向鋼筋位置準(zhǔn)確，澆注樓板混凝土前，應(yīng)在樓面上綁扎三道水平鋼筋，并用鋼筋等支撐將柱筋校準(zhǔn)位置后固定牢固，以防止豎向鋼筋偏位。梁中通長鋼筋在任一搭接長度區(qū)段內(nèi)，有接頭的鋼筋截面面積與鋼筋總截面面積之比應(yīng)滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。所有板筋（受力或非受力）當(dāng)要搭接接長時(shí)，搭接長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)及有關(guān)規(guī)范要求，在同一截面有接頭的鋼筋截面面積與鋼筋總截面面積之比不得超過25%。鋼筋的搭接長度和錨固長度按設(shè)計(jì)和有關(guān)施工規(guī)范的要求留置。在主次梁和柱相交的節(jié)點(diǎn)處為防止板超厚，鋼筋在加工過程中必須保證其形狀，幾何尺寸的準(zhǔn)確，該直的鋼筋必須校直，不得彎曲，梁柱交叉的

42、箍筋可以適當(dāng)縮小，避免此處鋼筋超高。鋼筋綁扎好后應(yīng)按設(shè)計(jì)的保護(hù)層厚度用帶鉛絲的砂漿墊起，以確保鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度。4.4.4、混凝土工程混凝土工程是保證施工質(zhì)量的主導(dǎo)項(xiàng)目之一，其澆筑質(zhì)量好壞將直接影響到主體結(jié)構(gòu)工程的質(zhì)量優(yōu)劣。為此，從方案編制、作業(yè)交底直至施工全過程均應(yīng)作周密考慮、嚴(yán)格把關(guān)，以確?；炷潦┕べ|(zhì)量，應(yīng)特別加強(qiáng)后臺(tái)和前臺(tái)的施工監(jiān)控和管理，爭取消滅質(zhì)量通病。4.4.4.1、施工準(zhǔn)備澆筑前所有的機(jī)具均應(yīng)進(jìn)行檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn)，同時(shí)備有專職技工，隨時(shí)檢修。為了防止臨時(shí)停水停電，事先應(yīng)做好貯水及發(fā)電準(zhǔn)備。根據(jù)工程需要和季節(jié)施工特點(diǎn)，應(yīng)準(zhǔn)備好在澆筑過程中所必須的抽水設(shè)備和防雨、防暑等物資。模板

43、的軸線、標(biāo)高和斷面幾何尺寸等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，模板及其支撐體系應(yīng)具備足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，支撐體系立桿必須支承在可靠的基層上，混凝土澆筑過程中不得下沉。預(yù)埋、預(yù)留部分設(shè)置固定完畢，用松軟材料堵孔嵌縫，墊好保護(hù)層，清除模板內(nèi)雜物，用水沖洗并充分濕潤模板，但不得有集水。做好隱蔽驗(yàn)收記錄及相關(guān)技術(shù)資料。4.4.4.2、混凝土運(yùn)輸本工程采用泵送商品混凝土，在運(yùn)輸過程中，要防止混凝土離析、水泥漿流失、坍落度變化以及生產(chǎn)初凝等現(xiàn)象?；炷吝\(yùn)輸?shù)缆窇?yīng)平整順暢，若有凸凹不平，應(yīng)鋪墊橋枋。在樓板施工時(shí)，更應(yīng)鋪設(shè)專用橋道，嚴(yán)禁手推車和人員踩踏鋼筋。4.4.4.3、混凝土澆筑澆筑的一般要求：混凝土下落的自由傾落高

44、度不得超過2m，如超過2m時(shí)必須采取加串筒措施；澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土?xí)r，如澆筑高度超過3m時(shí)，應(yīng)采用串筒、導(dǎo)管、溜槽；澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層進(jìn)行，每層澆筑高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、鋼筋疏密決定。一般分層高度為插入式振動(dòng)器作用部分長度的1.25倍，最大不超過50cm，平板振動(dòng)器的分層厚度為200mm；使用插入式振動(dòng)器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，按順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)。移動(dòng)間距不大于振動(dòng)棒作用半徑的1.5倍(一般為300400mm)。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層混凝土面50mm，以消除兩層間的接縫。平板振動(dòng)器的移動(dòng)間距應(yīng)能保證振動(dòng)器挾板覆蓋已振實(shí)部分邊緣；澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。如必須間歇，

45、其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢。間歇的最長時(shí)間應(yīng)按水泥品種及混凝土初凝條件確定，一般超過2h應(yīng)按施工縫處理；澆筑混凝土?xí)r應(yīng)派專人觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件、插筋等有無位移變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停止?jié)仓?yīng)在已澆筑的混凝土初凝前修整完畢。4.4.4.4、混凝土的養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在12h以內(nèi)加以覆蓋，并澆水養(yǎng)護(hù)；混凝土澆水養(yǎng)護(hù)日期不得少于7天，在混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2mpa之前，不得在其上踩踏或施工振動(dòng)。柱、墻帶模養(yǎng)護(hù)2天以上，拆模后應(yīng)繼續(xù)澆水養(yǎng)護(hù)；每日澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于足夠的潤濕狀態(tài)。4.4.4.5、混凝土施工注意事項(xiàng) 混凝土的

46、水灰比和坍落度，應(yīng)隨澆筑高度的上升，酌予遞減。 梁和板應(yīng)同時(shí)澆筑混凝土。 確保柱、梁、板交接處的混凝土標(biāo)號(hào)滿足設(shè)計(jì)要求。4.4.5、砌體工程4.4.5.1、材料要求 磚的質(zhì)量影響到裝修階段工作，故在工程中應(yīng)對(duì)磚質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格的控制。在磚購買時(shí)就保證其質(zhì)量，選擇一級(jí)品，并對(duì)磚的外觀尺寸做抽樣檢查，磚在使用前還應(yīng)將其進(jìn)行強(qiáng)度的抽樣試驗(yàn)，以確保其的強(qiáng)度滿足要求。 水泥按品種、標(biāo)號(hào)、出廠日期堆放。嚴(yán)格檢查水泥的出廠日期，逾期的一概不用。4.4.5.2、砌筑的流程找平放線擺磚立皮數(shù)桿掛水準(zhǔn)線鋪灰砌磚。4.4.5.3、砌筑要求橫平豎直，砂漿飽滿，上下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭砌，接搓牢固。4.4.5.4、砌筑方法砌筑前，

47、先將砌筑部位清理干凈，灑水濕潤。根據(jù)放出的墻身中心線及邊線排磚撂底。在墻體轉(zhuǎn)角處及交接處立皮數(shù)桿，間距不超過15m。砌墻前應(yīng)先盤角，每次盤角砌筑高度不超過5皮，并及時(shí)吊靠，發(fā)現(xiàn)偏差及時(shí)糾正。盤角砌筑完成后，才可正式掛線砌墻。砌一磚厚及以下墻，可單面掛線，其余必須雙面掛線。砌磚操作方法宜采用“三一”砌筑法，即“一鏟灰、一塊磚、一擠揉”，采用鋪漿法操作時(shí)，鋪漿長度不得超過50cm。磚砌體水平灰縫砂漿飽滿度符合規(guī)定，豎向灰縫宜采用擠漿或加漿方法，使其砂漿飽滿，嚴(yán)禁用水沖漿灌縫。4.5、裝飾工程施工4.5.1、抹灰工程施工4.5.1.1、天棚抹灰天棚抹灰前，各種穿過樓板的洞眼已用混凝土堵嚴(yán)；基本處理平

48、整，凸的地方適當(dāng)鑿平，凹的地方用1：3水泥砂漿分層修補(bǔ)；平光的和接觸模板浸脫模油脂較重的混凝土板底表面先用鋼鉆鑿毛，再在混凝土表面涂刷一遍108膠水泥漿（其比例為：108膠：水：水泥1：1：2）；提前一天將基體處理干凈，用鋼絲刷刷去基層表面的浮塵、污垢和油漬，在墻面四周與頂棚交接處彈出水平線作為天棚抹灰控制線；然后噴水濕潤，再進(jìn)行抹灰施工。為了使抹灰層同基層粘結(jié)牢固，必須分層涂抹，一般分為結(jié)合層、找平層和面層。抹結(jié)合層要用力壓入，并用木抹子壓實(shí)搓平，確保結(jié)合層同基體粘結(jié)牢固，最后將表面掃毛；待結(jié)合層收水后進(jìn)行找平層抹灰，用刮尺趕平，木抹子搓平；待找平層有六、七層干時(shí)進(jìn)行面層施工，面層抹灰應(yīng)分遍

49、壓實(shí)趕光，不利有抹紋、汽泡和接槎不平等現(xiàn)象。在天棚與墻交接處的收頭，一般在天棚抹灰完成后補(bǔ)做，用鋼抹子在墻面與頂棚夾角處添上灰漿，用木質(zhì)陰角器順夾角抽平壓直即可。4.5.1.2、墻面抹灰抹灰前，墻面上的孔洞、門窗框與墻體間縫隙應(yīng)用水泥砂漿分層嵌塞密實(shí)；磚墻灰縫應(yīng)成凹縫，剔除灰縫擠出的砂漿；混凝土柱、墻凸的地方適當(dāng)鑿平，凹的地方用1：3水泥砂漿分層修補(bǔ)；平光的和接觸模板浸脫模油脂較重的混凝土柱、墻面先用鋼鉆鑿毛，再在混凝土表面采用108膠水泥漿（其比例為：108膠：水：水泥1：1：2）機(jī)械噴漿。提前一天將基體處理干凈，用鋼絲刷刷去基體表面的浮塵、污垢和油漬；在磚墻與混凝土柱、墻相接處表面加設(shè)20

50、0寬1鍍鋅鋼絲網(wǎng)，用射釘固定。找好規(guī)矩即四角規(guī)方，橫線找平，立線吊直，彈出準(zhǔn)線和墻裙、踢腳板線，打出控制平整度和垂直度的巴子，然后噴水濕潤，再進(jìn)行抹灰施工。為使抹灰層同基體粘結(jié)牢固，必須分層涂抹，一般分為結(jié)合層、找平層和面層。抹結(jié)合層要分層進(jìn)行，用木抹子壓實(shí)搓平，確保結(jié)合層同基體粘結(jié)牢固，并將表面劃出紋道；待結(jié)合層收水后進(jìn)行找平層抹灰，上灰時(shí)應(yīng)注意掌握平整度，隨后用刮尺趕平；待找平層六、七層干時(shí)進(jìn)行面層施工，面層抹灰應(yīng)分遍壓實(shí)抹光。水泥砂漿面層在結(jié)合層收水后進(jìn)行施工，注意接茬，表面壓光不得少于兩遍，罩面后次日進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)。4.5.2、地面工程施工4.5.2.1、水泥砂漿地面施工 基層處理基層處

51、理方法為先將基層上的灰塵掃掉，用鋼絲刷和簍子刷凈、剔掉灰漿皮 和灰渣層，用10%的火堿水溶液刷掉基層上的油污，并用清水及時(shí)將堿液沖凈。表面比較光滑的基層，應(yīng)進(jìn)行鑿毛，并用清水沖洗干凈。沖洗后的基層，最好不要上人。 彈線、找標(biāo)高先在四周墻上彈上一道基準(zhǔn)線，作為確定水泥砂漿面層標(biāo)高的依據(jù)，水平基線 是以地面0.00標(biāo)高及樓層砌墻前的抄平點(diǎn)為依據(jù)，一般可根據(jù)情況彈在標(biāo)高50cm的墻上?；鶞?zhǔn)線按設(shè)計(jì)要求的水泥砂漿面層厚度彈線。 灑水用噴壺將地面基層均勻?yàn)⑺槐椤?抹灰餅和標(biāo)筋(或稱沖筋)根據(jù)水平基準(zhǔn)線再把樓地面面層上皮的水平基準(zhǔn)線彈出。面積不大的房間，可根據(jù)水平基準(zhǔn)線直接用長木杠抹標(biāo)筋，施工中進(jìn)行幾次

52、復(fù)尺即可。面積較大的房間，應(yīng)根據(jù)水平基準(zhǔn)線，在四周墻角處每隔1.52.0m用l:2水泥砂漿抹標(biāo)志塊，標(biāo)志塊大小一般是81ocm見方。待標(biāo)志塊結(jié)硬后，再以標(biāo)志塊的高度做出縱橫方向通長的標(biāo)筋以控制面層的厚度。標(biāo)筋用1:2水泥砂漿，寬度一股為81ocm。做標(biāo)筋時(shí)，要注意控制面層厚度，面層的厚度應(yīng)與門框的鋸口線吻合。 攪拌砂漿面層水泥砂漿的配合比應(yīng)不低于1:2稠度(以標(biāo)準(zhǔn)圓錐體沉入度計(jì))不大于3.5cm。水泥砂漿必須用攪拌機(jī)拌合均勻，顏色一致。應(yīng)注意掌握水泥砂漿的配比，水泥量偏少時(shí)，地面強(qiáng)度低，表面粗糙，耐磨性差，容易起砂；水泥偏多則收縮量大，地面容易產(chǎn)生裂縫，應(yīng)盡量減少砂漿的拌和用水量。較干硬的砂漿

53、操作費(fèi)力，但能保證工程質(zhì)量；反之，用水量大，會(huì)降低地面強(qiáng)度，增加干收縮量而導(dǎo)致開裂或起砂。 刷水泥砂漿結(jié)合層在鋪設(shè)水泥砂漿之前，應(yīng)涂刷水泥漿一層，其水灰比為0.40.5(涂刷之前將抹灰餅的余灰清掃干凈，再灑水濕潤)。不要涂刷面積過大，隨刷隨鋪面層砂漿。如果水泥素漿結(jié)合層過早涂刷，則起不到與基層和面層兩者粘結(jié)的作用，反而造成地面空鼓。所以，一定要做到隨刷隨抹。 鋪水泥砂漿涂刷水泥漿之后緊跟著鋪水泥砂漿，在灰餅之間(或標(biāo)筋之間)將砂漿鋪均勻，然后用木刮杠按灰餅(或標(biāo)筋)高度刮平。鋪砂漿時(shí)如果灰餅(或標(biāo)筋)己硬化，木刮杠刮干后，同時(shí)將利用過的灰餅(或標(biāo)筋)敲掉，并用砂漿填平。刮時(shí)要從房間由里往外刮到

54、門口，符合門框鋸口線標(biāo)高。木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，從內(nèi)向外退著操作，并隨時(shí)用2m靠尺檢查其平整度。木抹子抹平后。立即用鐵抹子壓第一遍，直到出漿為止，如果砂漿過稀表面有泌水現(xiàn)象時(shí)，可均勻撒一遍干水泥和砂(1：1)的拌合料(砂子要過3mm篩)，再用木抹子用力抹壓，使干拌料與砂漿緊密結(jié)合一體，吸水后用鐵抹子壓平，便要特別注意:如表面無多余的水分，不得任意撒干水泥，否則會(huì)引起面層干縮開裂。如有分格要求的地面，在面層上彈分格線，用劈縫溜子開縫，再用溜子將分縫內(nèi)壓至干、直、光。上述操作均在水泥砂漿初凝之前完成。面層砂漿初凝后，人踩上去，有腳印但不下陷時(shí)，用鐵抹子壓第二遍，邊抹邊壓把坑凹處填平，要求

55、不漏壓，表面壓平、壓光。有分格的地面壓過后，應(yīng)用溜子溜壓，做到縫邊光直、縫隙清晰、縫內(nèi)光滑順直。在水泥砂漿終凝前進(jìn)行第三遍壓光(人踩上去稍有腳印)，鐵抹子抹上去不再有抹紋時(shí)，用鐵抹子把第二遍抹壓時(shí)留下的全部抹紋壓干、壓實(shí)、壓光(必須在終凝前完成)。水泥地面壓光要三遍成活。每次抹壓的時(shí)間要掌握得當(dāng)，才能保證施工質(zhì)量，普通硅酸鹽水泥的終凝時(shí)間不大于2h，因此，面層的壓光工序應(yīng)在表面初步收水后，水泥終凝前完成。若壓光時(shí)間拖得過遲，會(huì)破壞水泥已開始形成的結(jié)構(gòu)組織，容易造成起灰和脫皮；如抹壓太早，則不易做到表面光潔密實(shí)。 養(yǎng)護(hù)在水泥砂漿面層抹壓后，應(yīng)在常溫濕潤條件下養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)要適時(shí)，如澆水過早易起皮，如

56、澆水過晚則會(huì)使面層強(qiáng)度降低而加劇其干縮和開裂傾向。一般在夏天是24h后養(yǎng)護(hù)，春秋季節(jié)應(yīng)在48h后養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)一般不少于7d。最好是在鋪上鋸木屑(或以草墊覆蓋)后再澆水養(yǎng)護(hù)，澆水時(shí)宜用噴壺噴灑，使據(jù)木屑(或草墊等)保持濕潤即可。在水泥砂漿面層強(qiáng)度達(dá)不到5mpa之前，不準(zhǔn)在上面行走或進(jìn)行其它作業(yè)，以免損壞地面。4.5.2.2、地磚施工4.5.2.2.1、施工工藝流程基層處理鋪干硬性水泥砂漿拉控制線鋪面磚勾縫養(yǎng)護(hù)。4.5.2.2.2、施工方法地面面磚鋪貼前，板塊應(yīng)浸水濕潤，陰干后備用?；鶎颖砻鎽?yīng)清掃干凈、濕潤。地面找好標(biāo)高、拉十字線，鋪好分塊標(biāo)準(zhǔn)塊，鋪時(shí)先用先掃水泥漿一度，鋪1：4干硬性水泥砂漿，厚約25mm，用鐵抹拍實(shí)拍平。試鋪后將砂漿翻松，稍灑水，撒一層水泥干面，正式鋪砌，或用1：1.5水泥砂漿（稠度為68mm）作為粘結(jié)劑，分別鋪在基層上進(jìn)行鑲鋪，注意面磚與墻面間要