D70121-U8V11.0全產(chǎn)品實(shí)施培訓(xùn)-生產(chǎn)訂單

1、體驗(yàn)?zāi)愕奈磥?用友8 V11.0新品上市 生產(chǎn)制造-生產(chǎn)訂單 目 錄 一.產(chǎn)品概述 1.產(chǎn)品綜述 2.術(shù)語說明 3.應(yīng)用角色 4.應(yīng)用價(jià)值 5.接口說明 二.應(yīng)用準(zhǔn)備 三.業(yè)務(wù)介紹 四.其他說明 五.新增功能 六. 上機(jī)練習(xí) 1.1.產(chǎn)品綜述 本產(chǎn)品針對(duì)制造有關(guān)的生產(chǎn)訂單計(jì)劃、鎖定、審核、備 料、關(guān)閉等作業(yè)的管理，協(xié)助企業(yè)有效掌握各項(xiàng)制造活動(dòng)訊 息，達(dá)成下列目的： p針對(duì)主生產(chǎn)計(jì)劃及需求規(guī)劃生成的建議生產(chǎn)量，提供分批計(jì)劃功能，或手 動(dòng)建立生產(chǎn)訂單資料，使生產(chǎn)計(jì)劃作業(yè)更具彈性； p提供生產(chǎn)訂單鎖定和審核功能，有效控制計(jì)劃執(zhí)行過程； p提供各種角度的跟催訊息，有效掌握生產(chǎn)進(jìn)度； p提供生產(chǎn)訂單缺料

2、模擬分析，作為調(diào)整生產(chǎn)進(jìn)度參考； p提供按生產(chǎn)訂單設(shè)定特殊用料功能，供替代料及特殊用料使用； p提供生產(chǎn)訂單用料分析，以有效掌握各生產(chǎn)訂單的用料及成本差異訊息； 1.1.產(chǎn)品綜述應(yīng)用架構(gòu) 訂單生成生產(chǎn)控制生產(chǎn)活動(dòng)分析 計(jì)劃轉(zhuǎn)單 手動(dòng)輸入 銷售生單 不良品返工 服務(wù)單返工 鎖定 審核 關(guān)閉 生產(chǎn)訂單處理 生產(chǎn)訂單維護(hù) 重復(fù)計(jì)劃維護(hù) 集合生產(chǎn)訂單維護(hù) 生產(chǎn)訂單重載 已審核生產(chǎn)訂單修改 已審核重復(fù)計(jì)劃修改 生產(chǎn)報(bào)檢 生產(chǎn)訂單改制 生產(chǎn)訂單挪料 補(bǔ)料申請(qǐng) 訂單變更資料清除 訂單用料分析表 在制物料分析表 訂單與物料清單差異分析 生產(chǎn)訂單綜合查詢 重要報(bào)表 未審核生產(chǎn)訂單明細(xì)表 生產(chǎn)訂單缺料明細(xì)表 生產(chǎn)

3、訂單通知單 生產(chǎn)訂單領(lǐng)料單 生產(chǎn)訂單工序領(lǐng)料單 補(bǔ)料申請(qǐng)單明細(xì)表 生產(chǎn)訂單完工狀況表 生產(chǎn)訂單變更記錄明細(xì)表 生產(chǎn)訂單預(yù)警與報(bào)警資料表 訂單變更查詢 改制與挪料列表 1.2.術(shù)語說明 生產(chǎn)訂單（Manufacture Oder）： 又稱制造命令或工作訂單，它主要表示某一物料的生產(chǎn)數(shù)量，以及計(jì)劃開工/完工日期 等。為現(xiàn)場(chǎng)自制派工或領(lǐng)料的依據(jù)，工廠的生管或物管通常以生產(chǎn)訂單為中心，以控 制其產(chǎn)能利用、缺料、效率、進(jìn)度等情形。 生產(chǎn)線（Production Line）： 一條生產(chǎn)線可定義為一個(gè)工作中心?？梢酝ㄟ^生產(chǎn)線來管理重復(fù)性生產(chǎn)?？梢栽谝粭l 或多條生產(chǎn)線上生產(chǎn)同一個(gè)物料，也可以在一條生產(chǎn)線上生產(chǎn)

4、單一物料或多個(gè)物料。 重復(fù)計(jì)劃（Repetitive Plan）： 重復(fù)計(jì)劃作為生產(chǎn)訂單的一種，但其表示方式和內(nèi)容不同。重復(fù)計(jì)劃是根據(jù)日產(chǎn)量以 及起始/結(jié)束日期而非某一時(shí)點(diǎn)的離散數(shù)量對(duì)物料需求或供應(yīng)進(jìn)行的計(jì)劃。 1.2.術(shù)語說明 p 生產(chǎn)訂單狀態(tài)（M/O Status）： l 未審核（NA：Not-Approved）: 不交易MRP不計(jì)算 l 鎖定（FM：Firmed）： 不交易/MRP計(jì)算 l 審核（OP：Opened）： 交易/MRP計(jì)算轉(zhuǎn)車間 l 關(guān)閉（CL：Closed）： 不交易MRP不計(jì)算不能報(bào)完工 1.2.術(shù)語說明 可承諾量（ATP：Available To Promise） 物

5、料現(xiàn)有庫存及供應(yīng)計(jì)劃，在滿足已有需求外，還可對(duì)新的需求進(jìn)行承諾的 數(shù)量； 集合訂單（Collective Order） 一個(gè)集合訂單內(nèi)，BOM內(nèi)各階生產(chǎn)物料的計(jì)劃訂單或生產(chǎn)訂單相互關(guān)聯(lián)。集 合訂單內(nèi)的每一個(gè)訂單都有自己的訂單號(hào)。生產(chǎn)過程中，如果子件是直接為 上階訂單生產(chǎn)，且子件實(shí)體不必進(jìn)入庫存，則可使用集合訂單，這些子件稱 為直接生產(chǎn)子件； 1.3.應(yīng)用角色 角色（或崗位）崗位職責(zé)應(yīng)用系統(tǒng)功能 生產(chǎn)控制人員 下達(dá)生產(chǎn)任務(wù) 生產(chǎn)訂單的生成，ATP檢查，生產(chǎn)訂單修改， 產(chǎn)能檢核，生產(chǎn)訂單處理-審核，生產(chǎn)訂單通 知單打印下發(fā)； 生產(chǎn)過程控制 生產(chǎn)訂單完工狀況，已審核生產(chǎn)訂單修改， 生產(chǎn)訂單綜合查詢；

6、 關(guān)閉生產(chǎn)訂單生產(chǎn)訂單處理-關(guān)閉； 差異分析 訂單用料分析表 在制物料分析表 訂單與物料清單差異分析 生產(chǎn)作業(yè)人員 組織生產(chǎn)訂單用料， 進(jìn)行生產(chǎn) 生產(chǎn)訂單領(lǐng)料單，補(bǔ)料申請(qǐng)單 產(chǎn)品報(bào)檢生產(chǎn)訂單整批處理-報(bào)檢 1.4.應(yīng)用價(jià)值 p 生產(chǎn)訂單是車間人員的生產(chǎn)指令，是車間生產(chǎn)與控制的基礎(chǔ)性文件； p 生產(chǎn)訂單子件資料是生產(chǎn)人員領(lǐng)取生產(chǎn)用料的基準(zhǔn)，可以據(jù)此進(jìn)行領(lǐng) 料數(shù)量的管控； p 生產(chǎn)訂單的MRP凈算量是生產(chǎn)完工入庫數(shù)量的基準(zhǔn)，可以據(jù)此進(jìn)行 生產(chǎn)完工入庫的管控； p 生產(chǎn)訂單的完工數(shù)量，生產(chǎn)訂單子件用料是核算生產(chǎn)成本的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)； p 可以按照生產(chǎn)訂單進(jìn)行生產(chǎn)質(zhì)量管控； p 可以根據(jù)生產(chǎn)訂單進(jìn)一步生成工

7、序計(jì)劃，進(jìn)行工序作業(yè)管控； 1.5.接口說明 生產(chǎn)訂單 物料清單 主生產(chǎn)計(jì)劃銷售管理 需求規(guī)劃出口管理 質(zhì)量管理 庫存管理 產(chǎn)能管理車間管理成本管理 子 件 生 成 計(jì)劃 轉(zhuǎn)單 ATO 生單 產(chǎn)品 報(bào)檢 產(chǎn)能檢核工序計(jì)劃 子件出庫 成品入庫 提供數(shù)據(jù) 目 錄 一.產(chǎn)品概述 二.應(yīng)用準(zhǔn)備 1.基礎(chǔ)數(shù)據(jù) 三.業(yè)務(wù)介紹 四.其他說明 五. 新增功能 六.上機(jī)練習(xí) 2.1.應(yīng)用準(zhǔn)備 基礎(chǔ)檔案 用戶需要進(jìn)行基礎(chǔ)檔案設(shè)置?！安块T檔案、職員檔案、存貨分類、 計(jì)量單位、存貨檔案、倉(cāng)庫檔案、自定義項(xiàng)、生產(chǎn)制造參數(shù)、工作 日歷、工作中心”是使用生產(chǎn)訂單系統(tǒng)應(yīng)該先行建立的基礎(chǔ)資 料； 基本資料維護(hù) 使用生產(chǎn)訂單系統(tǒng)

8、時(shí)，“生產(chǎn)訂單類別資料、物料生產(chǎn)線關(guān)系 資料”等基礎(chǔ)檔案，是系統(tǒng)內(nèi)部應(yīng)首先建立的基礎(chǔ)資料； 2.1.應(yīng)用準(zhǔn)備 生產(chǎn)訂單類別資料維護(hù) 維護(hù)生產(chǎn)訂單類別資料，建立生產(chǎn)訂單時(shí)可指定所屬類別如返工、拆卸等，供 生產(chǎn)訂單統(tǒng)計(jì)分析之用 【作業(yè)說明】 系統(tǒng)提供新增、修改、刪除、查詢、打印等基本功能； 一旦類別代號(hào)被其它任何資料引用，即不可被刪除； 物料生產(chǎn)線關(guān)系資料維護(hù) 對(duì)于重復(fù)制造物料，維護(hù)其與各生產(chǎn)線的關(guān)系資料，供MPS/MRP自動(dòng)生成/手 動(dòng)輸入重復(fù)計(jì)劃時(shí)使用 【作業(yè)說明】 系統(tǒng)提供新增、修改、刪除、查詢、打印等基本功能； 若物料在存貨主檔設(shè)為“重復(fù)計(jì)劃”，則刪除表體資料時(shí)須至少保留一條明細(xì)； 目 錄

9、 一.產(chǎn)品概述 二.應(yīng)用準(zhǔn)備 三.業(yè)務(wù)介紹 1.計(jì)劃訂單轉(zhuǎn)生產(chǎn)訂單 2.按訂單裝配生產(chǎn)訂單 3.重復(fù)制造計(jì)劃 4.直接生產(chǎn) 5.不良品返工處理 6.服務(wù)單返工處理 7.生產(chǎn)訂單改制 四.其他說明 五. 新增功能 六.上機(jī)練習(xí) 3.生產(chǎn)業(yè)務(wù)模型 填寫、審核 返修入庫單 填寫、審核返廠 標(biāo)識(shí)的服務(wù)單 生成服務(wù)返工 生產(chǎn)訂單 生產(chǎn)訂單處理 填寫ATO物料 的銷售訂單 選配、審核 銷售訂單 生成按訂單 裝配生產(chǎn)訂單 MPS、MRP 計(jì)劃生成 生效計(jì)劃 計(jì)劃生成 生產(chǎn)訂單 手工輸入 生產(chǎn)訂單 填寫、審核 不良品處理單 不良品返工處理 生成生產(chǎn)訂單 3.1.按計(jì)劃訂單轉(zhuǎn)生產(chǎn)訂單 概述 p 查核并確認(rèn)MPS

10、/MRP/BRP所產(chǎn)生的建議自制量； p 選擇計(jì)劃訂單生成生產(chǎn)訂單； p 按建議計(jì)劃量自動(dòng)生成生產(chǎn)訂單時(shí)，系統(tǒng)可自動(dòng)按產(chǎn)生的生產(chǎn)訂單量消 抵建議計(jì)劃量余量； 前提條件 p生效的計(jì)劃才能生成生產(chǎn)訂單； pATO物料的計(jì)劃不能生成生產(chǎn)訂單； p存貨檔案中要勾選“允許生產(chǎn)訂單”； 3.1.按計(jì)劃訂單轉(zhuǎn)生產(chǎn)訂單 確定生成選擇 p 委外物料：可以將委外物料的計(jì)劃訂單轉(zhuǎn)成生產(chǎn)訂單。如果不勾選此項(xiàng)， 不列出委外計(jì)劃訂單； p 重復(fù)計(jì)劃：可以將重復(fù)計(jì)劃訂單生成生產(chǎn)訂單。如不勾選此項(xiàng)，不列出重 復(fù)計(jì)劃訂單； 單據(jù)號(hào)與合并生成 p 生產(chǎn)訂單號(hào)碼由系統(tǒng)自動(dòng)生成，部門合并：系統(tǒng)自動(dòng)將相同生產(chǎn)部門的計(jì) 劃訂單合并為一張

11、生產(chǎn)訂單；分單：每條計(jì)劃訂單轉(zhuǎn)成一張生產(chǎn)訂單； p 生產(chǎn)訂單號(hào)碼“完全手工編號(hào)”，用戶需手動(dòng)輸入生產(chǎn)訂單號(hào)，系統(tǒng)將所 有的計(jì)劃訂單合并為一張生產(chǎn)訂單； 3.1.按計(jì)劃訂單轉(zhuǎn)生產(chǎn)訂單 過濾條件說明 鎖定：只將符合過濾條件，且已鎖定的計(jì)劃訂單列出，供用戶選擇，生成生 產(chǎn)訂單； 全部：將符合過濾條件，包括鎖定和未鎖定的計(jì)劃訂單列出，供用戶選擇， 生成生產(chǎn)訂單； 指定“默認(rèn)訂單類別” 輸入過濾條件，點(diǎn)“確認(rèn)”，系統(tǒng)列出計(jì)劃訂單； 3.1.按計(jì)劃訂單轉(zhuǎn)生產(chǎn)訂單 確定物料清單 p 若計(jì)劃訂單具有有效的訂單BOM，系統(tǒng)預(yù)置“BOM選擇”為“訂單BOM”， 在列表中 “BOM版本號(hào)”、“BOM版本說明”、“B

12、OM版本日期”為空。 p 若計(jì)劃訂單沒有有效的訂單BOM，則按照開工日期確定物料清單； 在開工日期物料存在有效的主物料清單，系統(tǒng)預(yù)置“BOM選擇”為“主 BOM”，并帶出“BOM版本號(hào)”、“BOM版本說明”、“BOM版本日期”； 在開工日期物料不存在有效的主物料清單，系統(tǒng)預(yù)置“BOM選擇”為“不 選”； 3.1.按計(jì)劃訂單轉(zhuǎn)生產(chǎn)訂單 確定工藝路線 開工日期存在有效的主工藝路線，系統(tǒng)預(yù)置“工藝路線選擇”為“主工藝路 線”，并帶出“工藝路線版本號(hào)”、“工藝路線版本說明”、“工藝路線版 本日期”； 開工日期不存在有效的主工藝路線，系統(tǒng)預(yù)置“工藝路線選擇”為“不選”。 訂單類型，系統(tǒng)默認(rèn)為“標(biāo)準(zhǔn)” 訂

13、單類別，系統(tǒng)帶出過濾界面指定的“默認(rèn)訂單類別” 業(yè)務(wù)流程說明，根據(jù)“訂單類型+訂單類別”，帶出啟用狀態(tài)的業(yè)務(wù)流程說明； 3.1.按計(jì)劃訂單轉(zhuǎn)生產(chǎn)訂單 完全手工編號(hào)，系 統(tǒng)將所有計(jì)劃合并 成一張生產(chǎn)訂單 按照默認(rèn)訂單 類別帶出，用 戶可手工修改 3.1.按計(jì)劃訂單轉(zhuǎn)生產(chǎn)訂單 維護(hù)相關(guān)欄目 訂單類別：若“訂單類型+訂單類別”存在啟用的業(yè)務(wù)流程，且業(yè)務(wù)流程的訂單 來源沒有勾選“生產(chǎn)計(jì)劃”，則該訂單類別不可輸入； 供應(yīng)類型：可改為“基于BOM、入庫倒沖、工序倒沖、領(lǐng)用”之一； 排程類型：可改為“順推、逆推、不排程”之一； BOM選擇： 當(dāng)改為“不選”時(shí)，訂單類型需改為“非標(biāo)準(zhǔn)”，否則，無法生成生產(chǎn)訂單

14、； 當(dāng)改為“主BOM”時(shí)，需輸入“BOM版本號(hào)”； 當(dāng)改為“替代BOM”時(shí)，需輸入“替代BOM標(biāo)識(shí)”； 3.1.按計(jì)劃訂單轉(zhuǎn)生產(chǎn)訂單 維護(hù)相關(guān)欄目 預(yù)入倉(cāng)庫：不可輸入代管倉(cāng) 生產(chǎn)數(shù)量：修改生產(chǎn)數(shù)量，可以將計(jì)劃訂單生成多個(gè)生產(chǎn)訂單； 其它可修改欄位：開工日期，完工日期，供應(yīng)倉(cāng)庫，原因碼，備注，表頭自定 義項(xiàng)，表體自定義項(xiàng)等，點(diǎn)“保存”系統(tǒng)生成生產(chǎn)訂單及子件資料； 預(yù)出倉(cāng)庫：倒沖料出庫倉(cāng)庫為領(lǐng)料部門的現(xiàn)場(chǎng)倉(cāng)； 替代料：如果MRP計(jì)算了替代料，且參數(shù)設(shè)置計(jì)劃生成也考慮替代料，則生成 生產(chǎn)訂單子件時(shí)將替代料帶入； 3.1.按計(jì)劃訂單轉(zhuǎn)生產(chǎn)訂單 維護(hù)相關(guān)欄目 對(duì)于集合計(jì)劃訂單，只過濾出最高階的計(jì)劃訂單；

15、 本作業(yè)執(zhí)行完畢，系統(tǒng)自動(dòng)記錄各建議計(jì)劃量的未生成生產(chǎn)訂單的余量； 若要修改或刪除經(jīng)本作業(yè)自動(dòng)生成而未審核的生產(chǎn)訂單資料，可在“生產(chǎn)訂單 手動(dòng)輸入”作業(yè)進(jìn)行； 集合訂單轉(zhuǎn)生產(chǎn)訂單時(shí)，以最高階生產(chǎn)訂單按當(dāng)前指定的BOM版本，自動(dòng)生成 下階相關(guān)直接供應(yīng)子件的生產(chǎn)訂單（如同生產(chǎn)訂單手動(dòng)輸入），并更新直接 生產(chǎn)計(jì)劃訂單的已規(guī)劃量。集合訂單保存時(shí)，系統(tǒng)自動(dòng)將母訂單的生產(chǎn)訂單 類別帶入其子生產(chǎn)訂單中； 3.1.按計(jì)劃訂單轉(zhuǎn)生產(chǎn)訂單 欄目說明 1.生產(chǎn)訂單類型：系統(tǒng)默認(rèn)為標(biāo)準(zhǔn)，可改為非標(biāo)準(zhǔn)； 2.啟用流轉(zhuǎn)卡：表示該生產(chǎn)訂單在車間管理中是否可以使用工序流轉(zhuǎn)卡。 若輸入的工藝路線之“啟用流轉(zhuǎn)卡”欄目值為“是”或

16、輸入的業(yè)務(wù)流 程“啟用流轉(zhuǎn)卡”欄目值為“是”，則本欄位為“是”，可改； 3.領(lǐng)料申請(qǐng)標(biāo)識(shí)：控制該生產(chǎn)訂單是否必須執(zhí)行領(lǐng)料申請(qǐng)流程。系統(tǒng)默 認(rèn)生產(chǎn)業(yè)務(wù)流程中的設(shè)定值 ，可改。； 3.2.按訂單裝配生產(chǎn)訂單 概 述 ATO標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品銷售訂單轉(zhuǎn)總裝生產(chǎn)訂單流程與ATO模型相同，只是ATO標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn) 品在輸入銷售訂單時(shí)無需選配，銷售訂單轉(zhuǎn)生產(chǎn)訂單時(shí)，其物料清單和工藝路 線默認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)清單和工藝路線； 依銷售訂單轉(zhuǎn)入而自動(dòng)產(chǎn)生的ATO的總裝生產(chǎn)訂單，其執(zhí)行過程如審核、轉(zhuǎn)車 間管理、領(lǐng)料、入庫等作業(yè)，均視同一般標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)訂單 ； 3.2.按訂單裝配生產(chǎn)訂單 l 按訂單裝配生產(chǎn)訂單默認(rèn)為標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)訂單類型，可改為非標(biāo)準(zhǔn)

17、l 拆解非標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)訂單應(yīng)用說明 在生產(chǎn)的實(shí)際過程中有些產(chǎn)品生產(chǎn)已經(jīng)完成,但因其它原因,需要拆解部分零件, 或換上其它材料,可以用非標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)訂單類型確定子件； l 當(dāng)客戶訂購(gòu)ATO的銷售訂單配置完成 1.銷售訂單轉(zhuǎn)生產(chǎn)訂單； 2.MPS/MRP計(jì)劃消抵； 3.生產(chǎn)訂單完工日期-銷售訂單行預(yù)計(jì)完工日，開工日期-則以完工日期反推算 出(提前期)； 4.該生產(chǎn)訂單的物料清單及工藝路線，即為銷售訂單配置完成后自動(dòng)產(chǎn)生的物 料清單和工藝路線； 3.2.按訂單裝配生產(chǎn)訂單 ATO模型物料選配 選配時(shí)可以選擇是否“顯示全部物料”，系統(tǒng)默認(rèn)不顯示全部物料。當(dāng)不顯 示全部物料時(shí)，系統(tǒng)只顯示物料屬性為“選項(xiàng)類”或“

18、模型”；或“可選否” 為“是”的子件； 銷售訂單轉(zhuǎn)生產(chǎn)訂單 查核并確認(rèn)ATO銷售訂單和出口訂單的訂單數(shù)量，并自動(dòng)生成生產(chǎn)訂單； 3.2.按訂單裝配生產(chǎn)訂單 作業(yè)說明 輸入過濾條件后，點(diǎn)“過濾”按鈕，系統(tǒng)在列表中顯示符合過濾條件的ATO件、 審核狀態(tài)、未下達(dá)數(shù)量大于零的銷售訂單/出口訂單行資料； 點(diǎn)“保存”按鈕，系統(tǒng)將對(duì)列表中選中的銷售訂單行，自動(dòng)生成生產(chǎn)訂單。生產(chǎn)訂 單自動(dòng)生成邏輯，與銷售管理/出口管理中ATO銷售訂單下達(dá)生產(chǎn)相同； ATO母件（銷售訂單物料）轉(zhuǎn)生產(chǎn)訂單時(shí)，以最高階生產(chǎn)訂單自動(dòng)生成下階相關(guān) 直接供應(yīng)子件的生產(chǎn)訂單（如同生產(chǎn)訂單手動(dòng)輸入）。進(jìn)行BOM展開時(shí)，系統(tǒng)判 斷物料是否存在

19、訂單BOM，如存在則按訂單BOM展開；如不存在，則按標(biāo)準(zhǔn) BOM展開； 3.2.按訂單裝配生產(chǎn)訂單 作業(yè)說明 銷售訂單轉(zhuǎn)生產(chǎn)訂單時(shí)，母子件需求跟蹤相關(guān)欄目值生成方式同生產(chǎn)訂單輸入。 如果標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)訂單類型與過濾條件中輸入的生產(chǎn)訂單類別組合存在生產(chǎn)業(yè)務(wù)流 程：則當(dāng)生產(chǎn)業(yè)務(wù)流程參數(shù)中訂單來源沒有選擇銷售訂單/出口訂單時(shí)，系統(tǒng) 將不會(huì)過濾出銷售訂單/出口訂單；生成資料保存時(shí)，系統(tǒng)自動(dòng)將過濾條件中 輸入的生產(chǎn)訂單類別帶入生成的生產(chǎn)訂單中。 3.2.按訂單裝配生產(chǎn)訂單 作業(yè)說明 生產(chǎn)訂單子件生成時(shí)，若BOM的子件為試制物料，則該物料不生成生產(chǎn)訂單子 件； 若過濾條件中生成選擇為訂單合并，則生成生產(chǎn)訂單時(shí)將

20、相同銷售訂單號(hào)的生 產(chǎn)訂單資料合并在一張生產(chǎn)訂單；若生成選擇為部門合并，則生成生產(chǎn)訂單時(shí) 將相同生產(chǎn)部門的生產(chǎn)訂單資料合并在一張生產(chǎn)訂單；若生成選擇為整單合并， 則生成生產(chǎn)訂單時(shí)將所產(chǎn)生的所有生產(chǎn)訂單資料合并在一張生產(chǎn)訂單；若生成 選擇為分單，則生成生產(chǎn)訂單時(shí)每筆生產(chǎn)訂單資料生成一張獨(dú)立的生產(chǎn)訂單。 3.2.按訂單裝配生產(chǎn)訂單 欄目說明 過濾條件 生成選擇：默認(rèn)值為“訂單合并”，可選擇“訂單合并、部門合并、整單合并、 分單”四者之一； 列表欄目 領(lǐng)料申請(qǐng)標(biāo)識(shí)：控制該生產(chǎn)訂單是否必須執(zhí)行領(lǐng)料申請(qǐng)流程。若有啟用生產(chǎn)業(yè) 務(wù)流程，則新增生產(chǎn)訂單時(shí)，系統(tǒng)默認(rèn)生產(chǎn)業(yè)務(wù)流程中的設(shè)定值 ； 3.3.按重復(fù)制造

21、計(jì)劃 概述 重復(fù)計(jì)劃是根據(jù)日產(chǎn)量以及起始/結(jié)束日期而非某一時(shí)點(diǎn)的離散數(shù)量對(duì)物料需求 或供應(yīng)進(jìn)行的計(jì)劃； 重復(fù)性計(jì)劃是使用日產(chǎn)量進(jìn)行定義的，它表示重復(fù)性計(jì)劃起始和終止日期之間每 個(gè)工作日的供應(yīng)量。 3.3.按重復(fù)制造計(jì)劃 前提條件 3.3.按重復(fù)制造計(jì)劃 前提條件 維護(hù)重復(fù)制造物料與生產(chǎn)線的關(guān)系 ； 同一物料可在多條生產(chǎn)線上制造，在物料生產(chǎn)線關(guān)系上可以維護(hù)每條生產(chǎn)線的 優(yōu)先級(jí)和日產(chǎn)量； 可以為某一條生產(chǎn)指定替代的工藝路線。在新增重復(fù)計(jì)劃的生產(chǎn)訂單時(shí)，系統(tǒng) 自動(dòng)帶出在物料生產(chǎn)線關(guān)系中指定的替代工藝路線。 3.3.按重復(fù)制造計(jì)劃 重復(fù)計(jì)劃手動(dòng)輸入 領(lǐng)料申請(qǐng)標(biāo)識(shí)：控制該生產(chǎn)訂單是否必須執(zhí)行領(lǐng)料申請(qǐng)流程

22、。若有啟用生產(chǎn) 業(yè)務(wù)流程，則新增生產(chǎn)訂單時(shí)，系統(tǒng)默認(rèn)生產(chǎn)業(yè)務(wù)流程中的設(shè)定值 ； 子件領(lǐng)料申請(qǐng)：若生產(chǎn)訂單的“領(lǐng)料申請(qǐng)標(biāo)識(shí)”為“是”且子件物料供應(yīng)類 型為“領(lǐng)用”，則子件領(lǐng)料申請(qǐng)默認(rèn)為“是”；若生產(chǎn)訂單的“領(lǐng)料申請(qǐng)標(biāo) 識(shí)”為“否”且子件物料供應(yīng)類型為“領(lǐng)用”，則從存貨檔案的領(lǐng)料方式中 帶入，可改； 重復(fù)計(jì)劃自動(dòng)生成 若“自動(dòng)分配生產(chǎn)線”為“是”,系統(tǒng)按照生產(chǎn)線的優(yōu)先級(jí)和日產(chǎn)量，自動(dòng)分 配各生產(chǎn)線的產(chǎn)量； 3.4.直接生產(chǎn) 概述 集合訂單（Collective Order）：一個(gè)集合訂單內(nèi)，BOM內(nèi)各階生產(chǎn)物料的 計(jì)劃訂單或生產(chǎn)訂單相互關(guān)聯(lián)。集合訂單內(nèi)的每一個(gè)訂單都有自己的訂單號(hào)。 生產(chǎn)過程中，如

23、果子件是直接為上階訂單生產(chǎn)，且子件實(shí)體不必進(jìn)入庫存， 則可使用集合訂單，這些子件稱為直接生產(chǎn)子件； 在集合訂單中，供應(yīng)類型為直接供應(yīng)的子件,系統(tǒng)自動(dòng)生成直接供應(yīng)的生產(chǎn)訂 單。當(dāng)直接生產(chǎn)子件完工時(shí)，即被上階生產(chǎn)訂單直接領(lǐng)用，不必手動(dòng)執(zhí)行領(lǐng) 料作業(yè)。 前提條件 子件物料的供應(yīng)類型為直接供應(yīng) 直接供應(yīng)的子件不能為產(chǎn)出品 3.4.直接生產(chǎn) 功能特性 p 集合訂單可以將不同的BOM階層作為一個(gè)生產(chǎn)過程來描述，該生產(chǎn)過程可看 作一個(gè)集成的整體； p 一個(gè)集合訂單的每一層表示一個(gè)獨(dú)立的生產(chǎn)訂單/計(jì)劃訂單。每一生產(chǎn)訂單/ 計(jì)劃訂單有自己的訂單號(hào)； p 在一個(gè)集合訂單內(nèi)，只有最高階訂單發(fā)生庫存物料的移動(dòng)，直接生

24、產(chǎn)的子件 則不需要。相對(duì)于獨(dú)立的生產(chǎn)訂單，集合訂單更易維護(hù)； p 一個(gè)集合訂單中，許多業(yè)務(wù)交易可同時(shí)執(zhí)行。比如，審核集合訂單內(nèi)的一個(gè) 生產(chǎn)訂單時(shí)，系統(tǒng)可將其下階訂單同時(shí)審核；當(dāng)修改一個(gè)訂單如數(shù)量或日期 時(shí)，其下階相關(guān)訂單自動(dòng)被調(diào)整； 3.4.直接生產(chǎn) 功能特性 p MPS/MRP/SRP/BRP對(duì)于直接生產(chǎn)子件的相依需求給予特殊標(biāo)識(shí)。規(guī)劃這些 子件時(shí)，系統(tǒng)對(duì)其相依需求建立直接生產(chǎn)的計(jì)劃訂單； p 當(dāng)最高階計(jì)劃訂單轉(zhuǎn)換為生產(chǎn)訂單時(shí)，所有下階直接生產(chǎn)子件的計(jì)劃訂單將 自動(dòng)轉(zhuǎn)換為生產(chǎn)訂單； p 修改上階裝配件的生產(chǎn)日期或數(shù)量時(shí)，系統(tǒng)自動(dòng)調(diào)整下階直接生產(chǎn)的計(jì)劃訂 單，以保持集合訂單的一致性； 3.4.

25、直接生產(chǎn) 直接生產(chǎn)子件入庫 p 在集合訂單中，直接生產(chǎn)的子裝配件通常不需要進(jìn)行庫存移動(dòng)，而是被直接 送到其上階生產(chǎn)訂單的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)。為了正確地表示集合訂單的生產(chǎn)成本，在 直接生產(chǎn)子件完工入庫的同時(shí)（子件實(shí)體并不進(jìn)入庫存），系統(tǒng)同時(shí)自動(dòng)產(chǎn) 生該子件在其上階生產(chǎn)訂單的領(lǐng)料單； p 但在例外情況下，可能需要將部分直接生產(chǎn)的子裝配件進(jìn)入庫存。例如：在 一個(gè)直接生產(chǎn)訂單中，計(jì)劃生產(chǎn)數(shù)量120個(gè)，其中預(yù)計(jì)報(bào)廢數(shù)量20。然而生 產(chǎn)過程中只報(bào)廢10個(gè)，產(chǎn)出110個(gè)。但是其上階生產(chǎn)訂單只需要100個(gè)，那么 多余10個(gè)必須進(jìn)入倉(cāng)庫中； p 為了保證成本計(jì)算的正確性，建議將多余數(shù)量的子件作為上階生產(chǎn)訂單的產(chǎn) 出品辦理

26、入庫手續(xù)； 3.5.不良品返工處理 概述 p 生產(chǎn)訂單質(zhì)檢，被判定為不合格，進(jìn)行不合格處理。若處理方式和處理流程為 返工，可以通過不良品返工處理，生成返工用的生產(chǎn)訂單； p 不良品返工處理生成的生產(chǎn)訂單為非標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)訂單； p 不良品返工生產(chǎn)訂單的生產(chǎn)物料為返工物料，MRP的凈算量為0； p 不良品返工生成的生產(chǎn)訂單無生產(chǎn)訂單子件資料，無工藝路線資料； 3.5.不良品返工處理 生產(chǎn)制造參數(shù)中設(shè)定報(bào)檢依據(jù) 3.5.不良品返工處理 報(bào)檢依據(jù)說明 p 若報(bào)檢依據(jù)為“來源生產(chǎn)訂單”，不良品處理生成的生產(chǎn)訂單的質(zhì)檢為 “否”。返工完成后，使用來源生產(chǎn)訂單報(bào)檢； p 若報(bào)檢依據(jù)為“返工單”，不良品處理生成的

27、生產(chǎn)訂單的質(zhì)檢為“是”。返 工完成后，使用返工單進(jìn)行報(bào)檢； 完工入庫管理 p 返工生產(chǎn)訂單報(bào)檢，檢驗(yàn)后，可參照“檢驗(yàn)單”或“不良品處理單”入庫； p 返工生產(chǎn)訂單的MRP凈算量為0，完工入庫時(shí)完成數(shù)量回寫來源生產(chǎn)訂單， 而不是返工生產(chǎn)訂單； 3.5.不良品返工處理 返工生產(chǎn)關(guān)閉管理 不良品返工單可以由系統(tǒng)自動(dòng)關(guān)閉，也可以由用戶手工關(guān)閉； 關(guān)閉方式可在生產(chǎn)制造參數(shù)中設(shè)置； 3.5.不良品返工處理 關(guān)閉說明 p 生產(chǎn)制造參數(shù)中若勾選“生產(chǎn)訂單自動(dòng)關(guān)閉“，返工完成后，若來源生產(chǎn)訂 單的累計(jì)入庫數(shù)量=MRP凈算量，系統(tǒng)自動(dòng)關(guān)閉來源生產(chǎn)訂單和返工生產(chǎn) 訂單； p 生產(chǎn)制造參數(shù)中若不勾選“生產(chǎn)訂單自動(dòng)關(guān)閉

28、”，返工完成后，系統(tǒng)不自動(dòng) 關(guān)閉來源生產(chǎn)訂單和返工生產(chǎn)訂單。來源生產(chǎn)訂單和返工生產(chǎn)訂單均由用戶 手工關(guān)閉； 3.6.服務(wù)單返工處理 概述 p 依照審核狀態(tài)的有返廠標(biāo)識(shí)的服務(wù)單，自動(dòng)生成非標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)訂單，以執(zhí)行返 工作業(yè)； p 生成的生產(chǎn)訂單無工藝路線資料，生成的子件即母件本身，生成的生產(chǎn)訂單 記錄來源服務(wù)單號(hào)； 3.6.服務(wù)單返工處理 前提條件：物料應(yīng)為“服務(wù)產(chǎn)品”或“服務(wù)配件” 3.6.服務(wù)單返工處理 前提條件：已審核的服務(wù)單，“上門、返廠”為“整機(jī)返廠”或“部件返廠” 3.6.服務(wù)單返工處理 前提條件：服務(wù)單物料通過其它入庫單入庫，入庫單已審核 3.6.服務(wù)單返工處理 確定生成選擇 p 生成

29、選擇為“部門合并”，系統(tǒng)將相同部門的服務(wù)單生成一張生產(chǎn)訂單 ； p 生成選擇為“分單”，則每一筆服務(wù)單生成一張生產(chǎn)訂單； p 指定默認(rèn)生產(chǎn)訂單類別； 3.6.服務(wù)單返工處理 輸入過濾條件，系統(tǒng)顯示服務(wù)單列表。若生產(chǎn)訂單編號(hào)由系統(tǒng)自動(dòng)生成，系統(tǒng)自 動(dòng)按照“生成選擇“預(yù)生單號(hào)和行號(hào)； 選中需要返工的服務(wù)單點(diǎn)“修改“，用戶可以指定下列欄目： 訂單類別：訂單類別可由在過濾界面中指定的“默認(rèn)生產(chǎn)訂單類別”生成， 用戶也可在列表欄目中修改為其它類別。若其生產(chǎn)業(yè)務(wù)流程為啟用，但訂 單來源沒有選擇”服務(wù)單”，該訂單類別不可輸入； 開工日期和完工日期 系統(tǒng)默認(rèn)為生產(chǎn)訂單產(chǎn)生時(shí)的系統(tǒng)登錄日期，可改； 3.6.服務(wù)

30、單返工處理 生產(chǎn)數(shù)量：系統(tǒng)默認(rèn)為“返廠數(shù)量-已轉(zhuǎn)數(shù)量”，可改，但不可大于返廠數(shù) 量減已轉(zhuǎn)數(shù)量 。此數(shù)量即為生產(chǎn)訂單的生產(chǎn)數(shù)量； 工藝路線：系統(tǒng)默認(rèn)無工藝路線資料 ，用戶可指定； 其它可維護(hù)欄位：預(yù)入倉(cāng)庫，供應(yīng)倉(cāng)庫，排程類型，原因碼，備注等。 3.6.服務(wù)單返工處理 處理規(guī)則： p 生成的生產(chǎn)訂單狀態(tài)為“鎖定”； p 如果序列號(hào)欄位存在序列號(hào)，則 該序列號(hào)保存至生產(chǎn)訂單表體的起始序列號(hào)和結(jié)束序列號(hào)； 并將該序列號(hào)保存至生產(chǎn)訂單序列號(hào)明細(xì)資料； 并將序列號(hào)檔案中序列號(hào)狀態(tài)置為“在制”； p 若“訂單類型+訂單類別”存在啟用狀態(tài)的業(yè)務(wù)流程，則帶出“業(yè)務(wù)流程說 明”； p 根據(jù)“業(yè)務(wù)流程說明”，帶出業(yè)

31、務(wù)流程中“領(lǐng)料申請(qǐng)標(biāo)識(shí)”的設(shè)定值，可改； p 生產(chǎn)訂單記錄“服務(wù)單號(hào)”； 3.6.服務(wù)單返工處理 返工處理生成的 生產(chǎn)訂單類型 記錄服務(wù)單號(hào) 3.7.生產(chǎn)訂單改制 概述 p 為了快速響應(yīng)客戶需求，或解決制造過程中的生產(chǎn)問題，可將加工中的生產(chǎn) 訂單的全部或部分改為相同或相似物料的生產(chǎn)訂單； p 生產(chǎn)訂單改制后，原生產(chǎn)訂單生產(chǎn)數(shù)量減少，同時(shí)生成新的生產(chǎn)訂單（即改 制生產(chǎn)訂單）； p 生產(chǎn)訂單改制后，可將原生產(chǎn)訂單的已領(lǐng)物料挪給改制生產(chǎn)訂單； p 改制生產(chǎn)訂單支持業(yè)務(wù)流程； 3.7.生產(chǎn)訂單改制 前提條件 p 被改制生產(chǎn)訂單的訂單類型為“標(biāo)準(zhǔn)”或“非標(biāo)準(zhǔn)”； p 被改制生產(chǎn)訂單不可是集合生產(chǎn)訂單；

32、p 被改制生產(chǎn)訂單的狀態(tài)為“審核”； p 若生產(chǎn)訂單已轉(zhuǎn)車間，且“允許流轉(zhuǎn)卡”欄位值為 “是”， 則不可進(jìn)行改 制作業(yè)； 3.7.生產(chǎn)訂單改制 操作說明 p 輸入被改制生產(chǎn)訂單，若生產(chǎn)訂單已轉(zhuǎn)車間，系統(tǒng)帶出生產(chǎn)訂單的工序及工序狀 況資料； p 確認(rèn)是否全部改制； “全部改制”為“是”：改制數(shù)量不可輸入，數(shù)量等于生產(chǎn)數(shù)量減完工入庫數(shù)量減在 檢數(shù)量； “全部改制”為“否”：改制數(shù)量需手工輸入，但數(shù)量不可大于生產(chǎn)數(shù)量減完工入庫 數(shù)量減在檢數(shù)量。若存在序列號(hào)明細(xì)資料改制數(shù)量應(yīng)為整數(shù)； p 確認(rèn)改制MRP凈算量； 若原生產(chǎn)訂單為標(biāo)準(zhǔn)類型的生產(chǎn)訂單，改制MRP凈算量=改制生產(chǎn)訂單數(shù)量，不可修 改； 若原生

33、產(chǎn)訂單為非標(biāo)準(zhǔn)類型的生產(chǎn)訂單，需用戶手工輸入改制MRP凈算量； 改制MRP凈算量不可大于生產(chǎn)訂單MRP凈算量減完工入庫數(shù)量減在檢數(shù)量；如果生產(chǎn) 訂單MRP凈算量減完工入庫數(shù)量減在檢數(shù)量小于等于0，只可輸入0； 3.7.生產(chǎn)訂單改制 操作說明 p 輸入改制物料編碼，訂單類別，開工日期，完工日期等。若原生產(chǎn)訂單存在序列 號(hào)明細(xì)資料，則該物料必須是存貨檔案中選擇了序列號(hào)管理選項(xiàng)并且?guī)齑婀芾韰?數(shù)設(shè)置中也選擇了有無序列號(hào)管理選項(xiàng)； p 改制生產(chǎn)訂單的生產(chǎn)數(shù)量等于原生產(chǎn)訂單的改制數(shù)量； p 若改制生產(chǎn)訂單的訂單類型為標(biāo)準(zhǔn)，改制訂單的MRP凈算量=改制訂單的生產(chǎn)數(shù) 量，不可修改；若為非標(biāo)準(zhǔn)，用戶需手工輸入

34、MRP凈算量； p 系統(tǒng)帶出BOM資料和工藝路線資料，可改。若原生產(chǎn)訂單已轉(zhuǎn)車間，且改制物 料的工藝路線有工序行號(hào)大于原工藝路線的最大行號(hào)，則將大于原工藝路線最大 行號(hào)的工序資料帶出。用戶需手工填寫這些工序的開工日期和完工日期； p 若存在工序資料，用戶需指定被改制工序的狀態(tài)及其數(shù)量，其總和需等于改制數(shù) 量； p 輸入全部資料后，保存生產(chǎn)改制單，改制狀態(tài)為“未審核”； 3.7.生產(chǎn)訂單改制 操作說明 p 在改制訂單未審核前，原生產(chǎn)訂單處于“凍結(jié)”狀態(tài)。處于“凍結(jié)”狀態(tài)的生 產(chǎn)訂單，不可修改或轉(zhuǎn)車間 。也不可進(jìn)行業(yè)務(wù)處理； p 未審核的“生產(chǎn)訂單改制”，可以修改，也可以刪除。當(dāng)改制單刪除時(shí)，原生

35、 產(chǎn)訂單的“是否凍結(jié)”欄位改為“否”； p 若原生產(chǎn)訂單存在序列號(hào)資料，在查詢狀態(tài)下，點(diǎn)”序列號(hào)”按鈕，進(jìn)入序列 號(hào)指定界面，表體顯示原生產(chǎn)訂單行序列號(hào)明細(xì)資料。點(diǎn)工具欄修改按鈕，可 在表體選擇原生產(chǎn)訂單序列號(hào)，被選擇的序列號(hào)用于分配至改制生產(chǎn)訂單，選 擇的序列號(hào)記錄數(shù)不可大于改制數(shù)量； 3.7.生產(chǎn)訂單改制 操作說明 p 點(diǎn)擊“審核”，改制狀態(tài)由“未審核”改為“審核”。但存在下列問題時(shí)，系 統(tǒng)不允許改制單審核： 若序列號(hào)檔案中已存在與改制物料編碼序列號(hào)相同的檔案資料 ； 若改制數(shù)量大于原生產(chǎn)訂單未指定序列號(hào)數(shù)量加本序列號(hào)指定界面中選擇的記錄數(shù)， 不允許審核； p 改制單審核后： 改制單不能棄

36、審和修改； 原生產(chǎn)訂單“是否凍結(jié)”欄位改為“否”； 產(chǎn)生改制訂單的生產(chǎn)訂單資料； 系統(tǒng)自動(dòng)生成被改制生產(chǎn)訂單的反向工序轉(zhuǎn)移單，和改制生產(chǎn)訂單的正向工序轉(zhuǎn)移 單 ； 目 錄 一.產(chǎn)品概述 二.應(yīng)用準(zhǔn)備 三.業(yè)務(wù)介紹 四.其他說明 1.領(lǐng)料申請(qǐng)作業(yè) 2.補(bǔ)料申請(qǐng)作業(yè) 3.生產(chǎn)訂單挪料 五. 新增功能 六.上機(jī)練習(xí) 4.1.領(lǐng)料申請(qǐng)作業(yè) 概述 p 為了規(guī)范生產(chǎn)組織領(lǐng)料申請(qǐng)、倉(cāng)庫出庫的崗位職責(zé)及業(yè)務(wù)管理，通過領(lǐng)料 申請(qǐng)單和材料出庫單業(yè)務(wù)來解決業(yè)務(wù)作業(yè)； p 通過領(lǐng)料申請(qǐng)和材料出庫的審批來實(shí)現(xiàn)企業(yè)多級(jí)審批和控制管理； 前提條件 p 存貨檔案控制頁簽，領(lǐng)料方式：領(lǐng)料申請(qǐng)； p 領(lǐng)料申請(qǐng)?jiān)跇I(yè)務(wù)執(zhí)行過程中不嚴(yán)

37、格受控，通過權(quán)限控制來解決此問題處理； 4.1.領(lǐng)料申請(qǐng)作業(yè) 庫存管理選項(xiàng)設(shè)置 4.1.領(lǐng)料申請(qǐng)作業(yè) 4.2.補(bǔ)料申請(qǐng)作業(yè) 概述 p 為了加強(qiáng)生產(chǎn)組織補(bǔ)料申請(qǐng)、倉(cāng)庫出庫作業(yè)，通過補(bǔ)料申請(qǐng)單和材料出庫 單業(yè)務(wù)來解決業(yè)務(wù)作業(yè)； p 通過補(bǔ)料申請(qǐng)和材料出庫的審批來實(shí)現(xiàn)企業(yè)多級(jí)審批和補(bǔ)料控制管理； 前提條件 p 存貨檔案控制頁簽，出庫超額上限； p 補(bǔ)料申請(qǐng)?jiān)跇I(yè)務(wù)執(zhí)行過程中不嚴(yán)格受控，通過權(quán)限控制來解決此問題處理； 4.2.補(bǔ)料申請(qǐng)作業(yè) 庫存管理選項(xiàng)設(shè)置 4.2.補(bǔ)料申請(qǐng)作業(yè) 4.3.生產(chǎn)訂單挪料 目 錄 一.產(chǎn)品概述 二.應(yīng)用準(zhǔn)備 三.業(yè)務(wù)介紹 四.其他說明 五.新增功能 1. 生產(chǎn)訂單需求分類改進(jìn)

38、 2. 入庫倒沖現(xiàn)場(chǎng)倉(cāng)的改進(jìn) 3. 生產(chǎn)分批與合并報(bào)檢 4. 生產(chǎn)訂單子件修改權(quán)限控制 六.上機(jī)練習(xí) 5.1.生產(chǎn)訂單需求分類改進(jìn) p應(yīng)用場(chǎng)景 p對(duì)于LP屬性物料，在企業(yè)的實(shí)際應(yīng)用中，有可能在還沒有接收到銷售訂單時(shí)需要預(yù) 先為某個(gè)需求分類的產(chǎn)品、半成品安排生產(chǎn)計(jì)劃、下達(dá)生產(chǎn)指令； p也有可能需要把原預(yù)留給其他需求分類號(hào)的原材料挪用到需要使用的生產(chǎn)訂單，不能 一定要求企業(yè)必須使用原有跟蹤號(hào)的原材料作為子件； p關(guān)鍵特征 p支持手工輸入生產(chǎn)訂單時(shí)指定需求跟蹤號(hào)； p對(duì)于從銷售訂單帶入的跟蹤號(hào)+行號(hào)、需求分類號(hào)，支持修改跟蹤號(hào)+行號(hào)、需求分 類號(hào)； p銷售訂單支持指定母件需求分類號(hào)、子件需求分類號(hào)； 5.1.生產(chǎn)訂單需求分類改進(jìn) p業(yè)務(wù)流程說明 p需求分類檔案：預(yù)先按照客戶、客戶類別、地區(qū)等角度建立需求分類代號(hào)； p輸入生產(chǎn)訂單：按系統(tǒng)設(shè)置的需求分類預(yù)先下達(dá)生產(chǎn)訂單，下達(dá)的生產(chǎn)訂單； p輸入銷售訂單：可以指定產(chǎn)品的需求分類號(hào)以及子件的需求分類號(hào)； 5.1.生產(chǎn)訂單需求分類改進(jìn) 2、為該商品生產(chǎn)所需子件指定需求跟蹤號(hào)。 若庫存或者在途存在其他跟蹤號(hào)的子件，可 以用來為該客戶使用。 1、銷售時(shí)指定 母件需求跟蹤號(hào)； p操作步驟 5.1.生產(chǎn)訂單需求分類改進(jìn) p操作步驟 1、在未接到銷售訂單時(shí)， 預(yù)先