汽車零部件檢具培訓(xùn)課件

1、v一：檢具的坐標(biāo) v二：檢具的基本知識 v三：檢具的制作、檢驗依據(jù) v四：檢具的使用 v檢具是用來檢測零部件精度的一種檢測設(shè)備,是 我們判斷產(chǎn)品是否合格的重要工具，許多無法用 量具檢測的尺寸都需要依靠檢具來檢驗。因此， 檢具能否正常和正確使用直接關(guān)系到生產(chǎn)產(chǎn)品的 品質(zhì)。所以一起學(xué)習(xí)交流一下檢具的知識。希望 達(dá)到一下的目的 1，把基本概念應(yīng)用于新產(chǎn)品開發(fā)的具體項目的尺 寸控制中去； 2，增加了解檢具的使用方法和品質(zhì)的控制手段， 從而達(dá)到人人對檢具和產(chǎn)品的質(zhì)量控制都有判斷 能力。 v檢具是用來檢測零部件精度的一種檢測設(shè)備 v檢具的方向的規(guī)定：X,Y,Z 。 X是前后方向的坐標(biāo) ， Y是左 右方向的

2、坐標(biāo)， Z是上下方向的坐標(biāo) v檢圖: v術(shù)語：檢具是一種按需方特定要求專門制 造的檢測工具。檢具是用來檢測零部件精 度的一種檢測設(shè)備。 v基本分類（按檢具的功能 ） a：單件檢具（用于零件的形狀、減邊、折 線、孔位的檢查） b：總成檢具（車體鈑件組合后所使用之量 具） 檢檢具至少要包含以下功能：具至少要包含以下功能： 1， 檢測功能 例如：14檢具本體、11檢測卡板、24隨行檢具、6劃線銷、7檢測銷、 8面差規(guī)、9止通規(guī)、2定位銷等； 2， 支撐功能 例如：22框架、8支基、1底板等； 3， 標(biāo)定功能 例如：17銘牌、測量基準(zhǔn)標(biāo)識牌等； 4，吊裝搬運、移動功能 例如：13吊耳、21叉車槽、23

3、車輪、25小車、12搬運手柄等； 5，附件存放功能 例如：9銷座、20止通規(guī)安裝座等。 v檢具的制作依據(jù)檢具的制作依據(jù) a：客戶的技術(shù)任務(wù)書，技術(shù)協(xié)議（里面：客戶的技術(shù)任務(wù)書，技術(shù)協(xié)議（里面 包含檢具設(shè)計，制造，以及三坐標(biāo)測量標(biāo)包含檢具設(shè)計，制造，以及三坐標(biāo)測量標(biāo) 準(zhǔn)）準(zhǔn)） b：GD&T圖（產(chǎn)品公差圖）圖（產(chǎn)品公差圖） (1)檢查零件時,按(檢查成績表)的有關(guān)參數(shù)進(jìn)行檢查 (2)使用檢具時,應(yīng)先將定位銷上好,對于無定位銷的檢具,先 測得零件邊緣與檢具之間的間隙大小,在同一方向上取平 均值,(如車門,行李蓋外板等檢具)再上好夾緊裝置. (3)測量的通用工具有:直尺,錐度尺,游標(biāo)卡尺,數(shù)顯千分表等

4、， 專用工具有卡規(guī)，止通規(guī)等。 (4)對零件修邊線來說,超出基準(zhǔn)線,說明零件的 外形,尺寸偏 大,定義超出值為 +,反之為 (5)對于零件修邊線來說,測量面與基準(zhǔn)面之間的間隙減去所 要求的間隙所得兩者之間差,若大于0,則為+.若小于0,則 為 (6)對于需檢測孔的位置,必須按照T B H方向測量,向+方向偏, 所得差為+,向方向偏,所得差為. (1)零件周圍有 線, 線表示零件中周圍 的基準(zhǔn)線 線示到 線的距離為2或 3mm,但復(fù)雜的形面可能會沒有線. (2)需檢測的孔,全部根據(jù)圖紙尺寸劃線,并劃上 十字線. 0302 320 工件工件 0.0mm基準(zhǔn)線基準(zhǔn)線 零件修邊測量值計算方法零件修邊測

5、量值計算方法 對零件修邊線來說,超出0.0mm基準(zhǔn)線,說明零件的外形, 尺寸偏大,定義超出值為+,反之為 。 1.修邊超出部分利用3.0mm基準(zhǔn)線輔助測量： 測量修邊與3.0mm基準(zhǔn)線的距離 b mm 超出距離=3.0mm-bmm （應(yīng)為正值） 2.反之直接用0.0mm基準(zhǔn)的距離值，并加”-”號.（應(yīng)為負(fù)值） 測量值測量值3.0mm 3.0mm基準(zhǔn)線基準(zhǔn)線 間隙的測量方法： 對于零件修邊線來說,測量面與基準(zhǔn)面之間的間隙減去所要求的間隙所得兩者之 間差,若大于0,則為+.若小于0,則為 v直接用間隙尺配合檢具測量：檢測時，間 隙尺的直邊須與檢具測量基準(zhǔn)面貼合，讀 數(shù)時以零件與間隙尺的接觸點為讀數(shù)

6、點。 v斷面規(guī)、間隙尺進(jìn)行測量（如圖四）：使 用斷面規(guī)時先要插好定位銷，然后將其緊 固定螺絲鎖緊再進(jìn)行測量。 塞尺的測量方法： 1.塞尺一刻度面與基準(zhǔn)面緊貼重合。 2.在另一刻度面讀取測量的數(shù)據(jù)。 注意事項：測量過程塞尺必須與基準(zhǔn)面垂直。 v切齊面的檢測切齊面的檢測 以檢測塊為基準(zhǔn)面借助直尺類量具進(jìn)行測 量產(chǎn)品是否平齊，如有間隙用薄片塞尺測 量間隙確認(rèn)是否在要求范圍內(nèi)。 1，用檢銷配合檢具檢驗，檢銷可入ok，檢銷不入則NG。 2，檢具上劃線檢出 a.用筆沿產(chǎn)品實際孔位置旋轉(zhuǎn)一周畫圈。 b.用卡尺測量畫線后的圓與檢具上實際的孔位置一周偏 移是否在要求范圍內(nèi)。 圖八圖八圖九圖九 v以上具體計算方法： va.用卡尺量出B的尺寸； vb.用卡尺量出A的尺寸； vc.BA所得數(shù)據(jù)為X方向的孔位置度數(shù)據(jù)； v其他方向亦采用此方法取得 3 用劃線銷劃線檢驗： a.將劃線銷插入被檢測產(chǎn)品相對應(yīng)的孔位置， 旋轉(zhuǎn)一圈。 b.用卡尺測量劃線后的圓與產(chǎn)品孔位置一周 偏移是否在要求范圍內(nèi)。 劃線后 圖十圖十 v人人都要嚴(yán)格執(zhí)行檢具的操作規(guī)范，明確下 一道工序就是對客戶和對用戶負(fù)責(zé)