IE工程師工作職責(zé).doc

1、精品文檔IE 工程師工作職責(zé)1.標(biāo)準(zhǔn)工時制定2. 生產(chǎn)流程制定3. 生產(chǎn)績效評核及追蹤4. 規(guī)劃生產(chǎn)線，制作生產(chǎn)線配置圖5. 教導(dǎo)領(lǐng)班、作業(yè)員以能確實執(zhí)行組裝或測試動作6. 制作 MPI （作業(yè)指導(dǎo)書）7. 制作人力需求表、工具表、輔料表等，以供工具室、物管備料及廠部領(lǐng)用之依據(jù)8. 依據(jù)需求向 ME 提出要求與構(gòu)想，要求設(shè)計治、夾具，并跟催治、夾具上線9. 依據(jù)工程變更命令（ ECO）發(fā)出 MN ，通知并指導(dǎo)生產(chǎn)線采取應(yīng)有之行動以符合工程變更要求10. 發(fā)出 MN 以通知相關(guān)單位對某些特殊要求之遵循或?qū)Σ徽_動作之修改11. 對生產(chǎn)現(xiàn)場之工具、儀器、設(shè)備及人員之動作進行檢查，遇有不符合規(guī)定之處

2、，馬上提出，要求改正12. 規(guī)劃并提供生產(chǎn)線應(yīng)有之生產(chǎn)設(shè)備，并改善之13. 隨時掌握生產(chǎn)設(shè)備之狀況，并要求FE /FM /PE 盡一切可能維持生產(chǎn)設(shè)備于堪用狀況14. 進行方法改善，降低工時使生產(chǎn)更順利15. 推動成本降低行動（ COST DOWN ）16. 仲裁生產(chǎn)與品管間之爭執(zhí)17. 工廠布置設(shè)計與執(zhí)行18. 生產(chǎn)線與品管人員訓(xùn)練19. 負(fù)責(zé)提供申請進口批文所需之?dāng)?shù)據(jù)20. 參與協(xié)力廠商之評鑒工作21. 主導(dǎo)樣品機，提供作業(yè)22. 協(xié)助尋找第二貨源23. 擔(dān)任業(yè)務(wù)與工廠間之溝通橋梁24. 主導(dǎo)廠內(nèi)未來生產(chǎn)技術(shù)之走向25. 消耗性材料需求用量之估算及消耗性材料廠商之評鑒26. 不良材料報告書

3、之會簽及決策27. 對于向外承包之工程進行成本估算，對于外包工程進行報價審核28. 參與制定 BOM 架構(gòu)并跟催 BOM 之建立29. BOM 核對及提出對 BOM 之修改且跟催 R&D RELEASE ECR30. 成本估算31. 新產(chǎn)品導(dǎo)入之主導(dǎo)，各單位之協(xié)調(diào)、聯(lián)系及排程之跟催32. 主導(dǎo)舊產(chǎn)品結(jié)束生產(chǎn)之動作33. 協(xié)助物管、采購跟催材料34. 主導(dǎo)量產(chǎn)前試產(chǎn)行動35. 召開試產(chǎn)會議及檢討會議36. 跟催 、B 或 C TEST 所發(fā)生之問題反應(yīng)與解決37. 擔(dān)任 OEM 產(chǎn)品之 PROJECT LEADER ，掌握通盤事項并主導(dǎo)整個項目之進行38. 控制主機板的版本、采購量及下單時間39

4、. 主導(dǎo)工程變更要求之簽核與執(zhí)行40. 協(xié)助安規(guī)及 EMI 證書之申請41. 在量產(chǎn)前對于前置期較長之零件跟催采購申請單.精品文檔42. 協(xié)助新產(chǎn)品之技術(shù)轉(zhuǎn)移事宜IE/ME- 工業(yè)工程師 /制造工程師的工作精神一. 定義IE： Industrial Engineering工業(yè)工程ME ： Mechanical Engineering機械工程二. 分類IE：古典（傳統(tǒng)）I.E.：偏向動作研究現(xiàn)代 I.E.：偏向方法改善M.E. / I.E. ：適合于任何一個行業(yè)三. 如何扮演工程師的角色？1. 工程師應(yīng)具備的質(zhì)量：自信，主動積極，尊重勞力、能力與人性，公平，仕奉，專業(yè)，敬業(yè)，不推諉，誠實，守信。

5、2. 工程師完全明白該做些什么及如何做？（工作職掌的深入了解）3. 自己要有能力去做并讓人信服動手能力消除對立，把產(chǎn)量、質(zhì)量的提升、追蹤看作自己的一部分清楚了解每一個設(shè)備找到原因談極限，碰到極限怎么辦？4. 建立工程單位的權(quán)威認(rèn)清自己的目標(biāo)，別太理會別人的目標(biāo)很多事情可能只需要想 “需不需如此做 ”，少一些 “太麻煩了，不要那么做 ”，多一些 “不如這樣，這樣做可簡單些”來達到等效或超效的目的5. 日檢討，時間的合理分配，工作目標(biāo)6. 生產(chǎn)線的益師益友7. 專業(yè)的權(quán)威8. 溝通協(xié)調(diào)能力9. 如何 show performance10.如何面對過失IE 工作執(zhí)掌一.新機種導(dǎo)入BOM 的對比與修改

6、工程圖面的協(xié)助確認(rèn).精品文檔新機種生產(chǎn)流程的制定(FLOW CHART)MPI 制作工時初定及其不斷完善新機種物料的辨識與確認(rèn)生產(chǎn)協(xié)助DVT PVT階段制程缺陷的反饋新舊機種的功能外觀的差異狀況新機種對生產(chǎn)線的特殊要求- 設(shè)備的準(zhǔn)備- 工夾具的準(zhǔn)備- 操作人員的準(zhǔn)備人力的確定與考量新機種的成本考量新機種相關(guān)資料的建檔,以備查核二.工時制定制程改善1.工時制定依據(jù)合理完整的動作分析(MTM)工時資料產(chǎn)量制程工時平衡排定工時寬放標(biāo)準(zhǔn)的制定( 寬放率的合理制定)2.工時分析動作時間分析MTM 資料其他工時資料3.制程改善制程平衡 ,產(chǎn)量提升工時平衡 ,動作簡化產(chǎn)量匹配治具化瓶頸改善增加設(shè)備 ,提高自

7、動化4.制程改善的效果評價三.作業(yè)動作分析工法改善1.作業(yè)動作分析MTM 工時的分析料件的擺放分析人員操作的姿勢分析動作經(jīng)濟性原則(21 點 )專一體人機工程 (動作分析中作業(yè)者的選擇)動作分析的細(xì)微化2.工法改善工時考量 :工時冗余工時瓶頸作業(yè)性考量 :作業(yè)時間作業(yè)難易程度工治具的使用狀況.精品文檔成本考量 :原有成本改善成本改善后效益四 . 人力評估 改善生產(chǎn)線 LAYOUT操作員作業(yè)難易度作業(yè)量及安全性考量成本考量生產(chǎn)績效考量標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)量考量以制程分析為依據(jù)的生產(chǎn)流程改善以出貨需求量和標(biāo)準(zhǔn)時間為標(biāo)準(zhǔn)考量產(chǎn)能 (最大標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)量)考量人力改善成本評估五.成本評估改善1.成本評估生產(chǎn)成本評估品質(zhì)成本

8、評估環(huán)境成本評估能源成本評估材料成本評估生產(chǎn)設(shè)備成本評估測試治具成本評估生產(chǎn)線人力成本評估生產(chǎn)線所用消耗品成本評估版權(quán)成本評估其他成本評估2.成本改善直接人力工時的減少管理費用的減少減少材料的損耗提高機器設(shè)備的稼動率減少不良品的數(shù)量產(chǎn)能提升六 . 物流規(guī)劃生產(chǎn)線物料類型 大小 種類生產(chǎn)物料貴重區(qū)分生產(chǎn)物料在生產(chǎn)過程中的移動路線生產(chǎn)物料備存生產(chǎn)物料消耗統(tǒng)計生產(chǎn)物料的空間大小 環(huán)境狀況工廠平面 LAYOUT 物料區(qū)與生產(chǎn)線位置擺放路徑最近原則路徑暢通原則以制程為依據(jù)物流產(chǎn)能分析物料區(qū)規(guī)劃 :產(chǎn)量需求周轉(zhuǎn)周期.精品文檔七 .廠區(qū) LAYOUT考慮產(chǎn)能 ,從而確定生產(chǎn)線空間考慮所需物料區(qū)的大小位置考慮

9、 WIP 區(qū)大小和位置考慮維修區(qū)的大小和位置OQA 檢驗區(qū)的大小和位置物流順暢與最近原則廠區(qū)大小 ,面積 ,高度 ,防火等環(huán)境狀況生產(chǎn)類型 (系統(tǒng)加工線前加工線 )生產(chǎn)類型的匹配辦公區(qū)規(guī)劃通道規(guī)劃線內(nèi)和線外人力的排布設(shè)備排布LAYOUT成本考量新增區(qū)域設(shè)備維護八 .生產(chǎn)設(shè)備需求規(guī)劃生產(chǎn)設(shè)備工具需求統(tǒng)計日常設(shè)備工具耗損統(tǒng)計生產(chǎn)設(shè)備工具明細(xì)表 (已有 未有 在購 )生產(chǎn)設(shè)備改善方案的提出與實施生產(chǎn)設(shè)備的申請采購和及時補缺對新產(chǎn)品依據(jù)MPI 所規(guī)定數(shù)量 ,下單並負(fù)責(zé)追蹤對所需生產(chǎn)設(shè)備的功能和價格進行統(tǒng)計生產(chǎn)線的擴充設(shè)備增加成本考量設(shè)備增加效益考量產(chǎn)能與設(shè)備匹配規(guī)劃設(shè)備報廢處理九 .品質(zhì)改善制程改善物

10、料品質(zhì)改善工法改善設(shè)備改善工治具改善作業(yè)意識提高作業(yè)技能提高防呆導(dǎo)入MN 的發(fā)行與控制十一 .機種資料的建立ECO/ECR 歸檔MPI / 歸檔機種 CHECK LIST及機種差異對照表MANUFACTURING FLOW CHART&PMP歸檔.精品文檔相關(guān)的零件圖,爆炸圖和線路圖基本資料核對-BOM 的核對控制資料的建立工時資料的建立資料的發(fā)行及其維護機種對應(yīng)MN 的建檔機種對應(yīng)CONTROL RUN的建檔十二 .BOM 的維護ECO/ECR 變更時 ,CHECK BOM並修改CHECK 生產(chǎn)線與BOM 的物料是否一致提高生產(chǎn)效率,填寫 BOM CHANGE SHEET修改 BOM根據(jù)生產(chǎn)需求對BOM 進行維護物料的維護與修訂:料號維護和階層維護物料的非正常消耗引起B(yǎng)OM 維護十三 .生產(chǎn)效率的提升消除瓶頸 ,平衡生產(chǎn)線制作工治具 ,保証生產(chǎn)速度和品質(zhì)消除多余和重復(fù)之動作(簡化 ,合并 ,刪除 ,重組 )創(chuàng)造良好的工作環(huán)境減少不良產(chǎn)品的產(chǎn)生物料物流的改善管理技能的提升現(xiàn)狀的產(chǎn)能分析,核算 ,目標(biāo)制定十四 .工治具的制作提高生產(chǎn)效率,保証改善作業(yè)品質(zhì)制造設(shè)計的可行性成本考量使用效果評價簡單工治具的設(shè)計制作工治具對操作者的影響十五 .日常作業(yè)MPI 的書