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文檔簡介

1、瀝青混合料路面的質(zhì)量通病及防治瀝青混合料路面使用極為廣泛,因為它較水泥混凝土路面施工周期 短,鋪筑速度快。瀝青表面處治面曾允許偏差表1 - 4- 11序 號項目規(guī)疋值或允許偏差(mm)國家標準GB500-92-96建設(shè)部標準 CJJ-90交通部標準JTJ071-94北京市標準DBJ01-11-951平整度 4.5104.5w 10h 10h102寬度 3020有側(cè)石 30不小于設(shè) 計規(guī)定無側(cè)石不小于設(shè)計值3中線高程 20 20 20 204橫披 0.5%(公路) 0.4%(城市) 20,且 90碾壓終了 60 60密級配中粒式 瀝青混凝土到工地130150130 50攤鋪10012011013

2、0碾壓80 100 90碾壓終了60 70 60黑色石屑瀝青砂到工地130150130 50攤鋪10012090 120碾壓60 80 90碾壓終了 50 60各種材料找補 70 70(2)瀝青混合料石熱操作材料,應做到(特別石冬季尤應做到)快卸、快鋪、快碾壓的“三快”方法,當測定地表溫度低于50C時,停止攤鋪。(3)要注意對來料進行檢查,如發(fā)現(xiàn)有加溫過度材料,則不應 該攤鋪。(4)因氣溫低施工的瀝青混合料面層有松散,但不擴大的情況 時,可在氣溫上升后,將松散脫落部分重新攤鋪壓實;如細礦料有散 失,則應采用噴油封面處治;氣溫較低季節(jié)需治理時,可用乳化瀝青 封面。(5)松散程度較重,主集料或面層

3、的下層仍屬于穩(wěn)定時,可采用 封面法將松散部分封住。(6)對小面積掉渣麻面,可局部薄噴一層瀝青,撒料壓實;大 面積掉渣麻面路段,可在氣溫升至 100C 以上時,清掃干凈,做局部 噴油封面(瀝青0.8 1.0kg/m2)后,撒布3 5mn(或5 8mr)石屑 或粗砂(每1000 m2用料58 m3),并掃勻壓實。(七)路面啃邊1 、現(xiàn)象:多數(shù)發(fā)生在安砌平道牙的路邊緣, 車輪經(jīng)??窟叺穆范卧谄降姥酪岳?0cm以內(nèi)路面縱向掰裂下沉。2、原因分析:( 1 )路基或路面基層碾壓不到位, 路面鋪筑在未經(jīng)壓實的底層 上,一經(jīng)車輪碾壓便發(fā)生局部下沉掰裂。( 2)路肩部分未經(jīng)壓實,一經(jīng)車輪碾壓,路肩下陷,引起路牙

4、 外傾,路邊掰裂。( 3)路邊積水下滲, 使土基和基層降低穩(wěn)定性, 造成路邊下沉 掰裂。(4)安砌道牙的內(nèi)外廢槽未夯實, 經(jīng)車輪碾壓路邊下陷或道牙 向外傾倒,引起路邊掰裂。3、危害:路邊掰裂后,雪雨水會大量浸入,加劇對基層結(jié)構(gòu)和土基的侵 襲,在車輪的不斷沖擊下,將會造成下沉、坑洞,會向路幅內(nèi)逐步深 入蠶食,擴大路面的破壞面積。4、預防措施:(1)對填土路基, 包括路面基層以外的路肩應做到分層超寬碾 壓,最后削坡,以保證包括路肩在內(nèi)的全幅路達到要求密實度。( 2)路面完工后,要修整壓實土路肩,路肩橫坡不小于 2 利于排水。如果采用路肩縱向排水,通過簸箕排向路外的,路肩縱坡 要順暢,不能積水。(3

5、)安砌道牙的內(nèi)外廢槽要用小型夯具作充分夯實。5、治理方法:(1)挖出破損邊緣,切成縱、橫向正規(guī)的斷面,并適當挖深, 采取局部加厚邊部面層的辦法修復。(2)改善路肩,使路肩平整、堅實,與路面邊緣銜接平順,并 保持路肩應有的橫坡度,以利排水。( 3)用砂石料加固路肩, 或在路面邊緣加設(shè)較重型路緣石, 其表面與面層齊平,防止啃邊。(八)路面接茬不平、松散,路面有輪跡1、現(xiàn)象:( 1)使用攤鋪機攤鋪或人工攤鋪, 兩幅之間縱向接茬不平, 現(xiàn)高差,或在接茬處出現(xiàn)松散掉渣現(xiàn)象。(2)兩次攤鋪的橫向接茬不平,有跳車。(3)油路面與立道牙接茬或與其他構(gòu)筑物接茬部位留有輪跡。2、原因分析:( 1)縱向接茬不平,

6、一是由于兩幅虛鋪厚度不一致, 造成高差; 二是兩幅之間皆屬每幅邊緣,油層較虛,經(jīng)碾壓后,不實,出現(xiàn)松散 出溝現(xiàn)象。( 2)不論是熱接或冷接的橫向接茬, 也是由于虛鋪厚度的偏差 和碾輪在鋪筑端頭的推擠作用都很難找平。( 3)油路面與立道牙或與其他構(gòu)筑物接茬部位, 碾輪未貼邊碾 壓,又未用墩錘烙鐵夯實, 虧油部分又未及時找補,造成邊緣部位坑 洼不平松散掉渣,或留下輪跡。3、危害:(1)縱向接茬不平,松散不實,經(jīng)車輪沖擊、雨雪侵蝕,容易 出坑損壞。( 2)橫向接茬不平,有跳車,沖擊路面容易損壞。(3)邊緣部位不實,雨雪水容易滲入,經(jīng)浸泡和冬春凍融,路 邊會加大加深損壞面, 雨雪水滲入基層和路基, 會

7、降低其強度和穩(wěn)定 性。4、防治措施:( 1)縱橫向接茬均需力求使兩次攤鋪虛實厚度一致, 如在碾壓 一遍發(fā)現(xiàn)不平或有漲油或虧油現(xiàn)象, 應即刻用人工補充或修整, 冷接 茬仍需刨立茬,刷邊油,使用熱烙鐵將接茬熨燙平整后再壓實。2)對道牙根部和構(gòu)筑物接茬, 碾輪壓不到的部位, 要有專人 進行找平,用熱墩錘和熱烙鐵,夯烙密實,并同時消除輪跡。(九)路面泛油、光面1、現(xiàn)象:路面的瀝青上泛至表面,形成局部油層,或由于行車 作用,礦料磨光,路面形成摩阻值小的光面。2、原因分析:(1)層鋪法施工,瀝青用量過大或礦料不足,或礦料過細,不 耐磨耗。(2)層鋪法在低溫季節(jié)施工,路面未成型,嵌縫料散失,面層 瀝青量相對

8、變大。(3)采用下封層時瀝青用量過大。(4)拌和法表面處治的油石比過大或瀝青稠度過低。3、危害:泛油及光面均惡化路面的摩阻,降低抗滑能力,容易 引發(fā)交通事故。4、防治措施:(1)用適當粒徑的礦料進行罩面,提高路面粗糙度。( 2)根據(jù)泛油程度不同, 在高溫季節(jié)撒鋪不同規(guī)格和數(shù)量的礦 料。撒料時應掌握先粗后細,少撤、勤撒的原則。然后用重碾強行將 礦料壓入光面。(十)檢查井與路面銜接不順1 、現(xiàn)象:路面上的各類檢查井較路面高突或低洼, 或井周路 面下沉、碎裂。2 、原因分折:(1) 檢查井周圍土基回填不實, 路面基層密實度不夠, 造成井 用下沉。(2) 升降檢查撲時,檢查井圈未與路面高度和路面縱、橫

9、坡 吻合。(3) 檢查井圈缺乏足夠的水泥砂漿和水泥混凝土固結(jié)牢固, 經(jīng) 車輛創(chuàng)壓后活動,致使井周路面結(jié)構(gòu)碎裂。3 、危害:(1) 檢查井與路面銜接不平順 造成跳車, 降低車速, 同時加大 對并用路面的沖擊,致使井周路面過早破壞出坑。(2) 檢查井高突和低洼形成路面上的障礙, 行車中常出現(xiàn)躲閃檢 查井,易引發(fā)交通事故。4 治理方法;(1) 檢查井周的回填土, 應從檢查井廢槽底開始用動力夯轉(zhuǎn)圈分 層夯實,遇土質(zhì)不好時井周要回填石灰土。松散材料的路面基層, 凡不易夯打密實部分可填筑低標號混凝土。(2) 為了使井周路面基層松散材料能夠壓實和保證檢查井與路 面銜接平順,可在路床頂面或在石灰土基層頂面將檢

10、查井用鋼板蓋 死,將井位用拴點法拴牢, 將路面中面層以下結(jié)構(gòu)同其他部位一起攤 捕碾壓成活后,再將檢查井挖出,升至表面層高程,廢槽填筑低標號 混凝土,然后一并鋪筑表面層,這樣可免于后補井圈。(3) 不論是新鋪路面還是舊路加鋪面層,在升降檢查井叫,檢 查井圖的升降高度要用小線仔細校核, 使井圈與路面高度和縱、 橫坡 究全吻合。(十一) 雨水口較路面高突或過低1、現(xiàn)象:( 1)雨水口建在路面縱、橫坡的高點。( 2)雨水口口圈安砌高于周圍路面或低于路面過多。( 3)雨水口本身高程適宜,但附近路面未接順,多數(shù)表現(xiàn)雨水 口上游路面高突。2 、原因分析;(1) 設(shè)計失誤, 施工單位未提出變更,或因縱坡有變更

11、,雨水 口位置未隨之變更,把雨水口砌在高點。(2) 雨水口安砌口圈未認真按雨水口所在的位置控制高程, 或 雨水口高程準確面路邊高程失控 造成雨水口與路面間相互不協(xié)調(diào)的 高差。(3) 雨水口周圍路面未按標準圖要求的做法接順。3 、危害:(1) 雨水口本身高突或雨水口上游路面高突,都起不到應有的 排水作用,造成路邊積水 侵蝕路面結(jié)構(gòu),積水下滲侵襲基層和土基。(2) 雨水口過低、形成行車、走路“跳坑” ,不利安全,且常經(jīng) 車載沖擊,易損壞。4 、防治措施:(1) 施工者必須注意到雨水口的位置,不能設(shè)在路面的高點,應隨著路面坡度的變更而變到最低點(2) 雨水口口圈的安放,都應以該雨水口所處位置的高程做

12、 依據(jù),同時,雨水口上下游路面高程也應同步控制,不應有任何 隨 意性。(3) 雨水口周圍路面,應按標準圖和質(zhì)量標準的要求,高于雨 水口頂面12cm(2cm較為合適),雨水口上下游接順長度不小于 1cm, 側(cè)面不小于 50cm。(十二)雨水口井周及雨水口支管槽線下沉1 、現(xiàn)象:(1) 在不設(shè)路邊平石 (緣石) 的路面上,當碾壓路邊時,雨水口上下游廢槽處下沉,出現(xiàn)兩個深淺不等的洼坑(見圖 148)。(2) 經(jīng)雨季雨水口側(cè)邊廢槽下沉。(3) 雨水口支管槽線上面的路面下沉。2 、原因分析:(1) 為了方便路而基層碾壓。雨水口大多在路 面基層成活后, 才挖槽砌筑,因怕雨水口圈壓壞雨水門上面避免上碾,故雨

13、水口廢 槽壓不著, 基層松散材料又不好夯實際, 當碾壓面層時會發(fā)生雨水口 廢槽處(上下游) 下沉。(2) 即便雨水口廢槽己夯實,但在碾壓面層時,碾輪自雨水口上 滾下時,是由剛性進入柔性,有個沖擊力,也易砸坑。(3) 雨水口側(cè)邊廢槽一般比較窄,不好下夯,又未采取特殊夯實 措施。(4) 因雨水口深度受限,支管理深較淺,為便于碾壓常在基層成 活后再挖槽安支管, 回填土未認真夯實, 基層松散材料用小型夯具又 難以夯實。3、危害:(1) 雨水口井周下沉,造成井周積水,影響進水效果。積水下滲 侵襲路面結(jié)構(gòu)和上基,降低路面強度。(2) 支管槽線下沉,造成跳車,加劇槽線附近路面的損毀。(3) 外觀質(zhì)量受到嚴重

14、影響。4、治理方法:(1) 雨水口廢槽寬度一股較窄,應每砌高30cm即將井墻外廢槽用 小型夯具分薄層夯實。 如路面基層屬于松散材料, 可在松散材料中摻 拌少量水泥后予以夯實或用低標號混凝土填實。(2) 也可在未安砌口圈前,將雨水口蓋上木板,用碾子壓實廢 槽回填的松散稠料:如松散材料超厚,下層仍須用小型夯具務實,否 則不易壓實,也會擠壞井墻。( 3)雨水口支管槽線回填應分層細夯,如胸腔和下層夯實有困 難,可用低標號混凝土填筑表層松散材料仍須用壓路機壓實。(4) 如果碾壓面層材料時,雨水口上下游有少量下沉,應注意用 瀝青混合料進行找補與夯實。( 十二 ) 路面與平石、路緣石銜接不順1 、現(xiàn)象:路緣

15、石的偏溝處設(shè)平石 ( 緣石 ) 或設(shè)路緣石的路面。路面與平石或平路緣石之間出現(xiàn)相對高差,嚴重者達23cm.路面下沉圖1-4-8雨水口井周回填下沉示意2、原因分析:(1) 忽視對瀝青混合料路面底層邊緣部位高程和平整度的嚴格控 制.高低不平,預留瀝青混合料的厚度薄厚不一致,當按一致高度攤 鋪,經(jīng)壓實后必然出現(xiàn)有的比平石高,有的比平石低。(2) 平石高程失控,鋪筑瀝青混合料面層時,不能依據(jù)平石高程 找平出現(xiàn)路面與平石的錯臺。(3) 攤鋪機所定層厚失控,發(fā)生忽薄忽厚的現(xiàn)象。(4) 攤鋪機過后,對于平石與路面之間的小偏差,未采取人工整 平找補措施。3、危害:(1)油路面低于平石會造成路邊積水。而且碾壓時

16、,碾輪易將平 石邊咬壞。(2)平石咼程失控,易形成波浪,造成平石上積水(3) 影響路面橫斷面高程的合格率和外觀質(zhì)量。4預防措施:(1) 各層結(jié)構(gòu)在路邊的高程也應視同中線高積一樣嚴格控制。(2) 平石安砌高程在嚴格控制的基礎(chǔ)上,對路面底層的高程 和平整度偏差,應在鋪油前予以找補壓實,使平石下預留路面厚 度趨于一致。(3) 邊緣部位攤鋪高的基準線應以平石面作依據(jù),如發(fā)現(xiàn)有 偏離平石面的現(xiàn)象,應及時糾正。(4) 對油路面與平石間小的偏差和毛茬,應有專人進行仔細 修整,把毛病消滅在終碾前。( 十四) 路面壅包、搓板1、現(xiàn)象:瀝青混合料面層發(fā)生擁動,有的形成壅包,其高度小則23cm,大則10cm左右。有

17、的形成波浪(波峰波谷較長),有的形 成搓板(峰谷長度較短 )。2、原因分析:(1) 瀝青混合料本身含油量過大。 或因運油路程過遠, 油分沉淀、 致使局部油量過大。 或在底層上灑布的粘層油量過大, 當氣溫升高時, 粘層油泛至瀝青混合料中來。 上述種種都是使瀝青混合料中存有較多 “自由瀝青”,成為混合料中的潤滑劑,便擁推成油包、波浪。(2) 面層和基層局部結(jié)合不好,在氣溫較高時,經(jīng)行車作用,產(chǎn) 生順行車方向或向彎道外側(cè)推擠,造成壅包。(3) 表面處治用層鋪法施工,灑油不均勻,瀝青用量過大,或拌 和法施工時,攤鋪時細料集中,局部油量偏大。當路拱大或平整度差 時炎熱季節(jié)瀝青混料會向低處積聚,形成壅包。

18、(4) 處理泛油不當,養(yǎng)護礦料過細,撒布不均形成壅包。(5) 瀝青混合料級配欠合理,細料多,嵌擠能力低,高溫穩(wěn)定性 差;或施工時攤鋪不平,壓路機未按操作規(guī)程碾壓;或基層個平有波 浪,鋪筑面層不等厚等,均形成搓板。(6) 土基不平整,或粉砂石灰土基層表面狀況不良,如偏干、起 皮,在鋪筑路面通車后,均引起波浪 (或搓板) 。(7) 基層水穩(wěn)性不好,壓實不足,強度不均勻,使路面發(fā)生變形 產(chǎn)生波浪 (搓板) 。3、危害:(1) 破壞了路面的平整度,降低了路面行車的舒適性、安全性。 損傷車輛機件。(2) 出于不平坦性,增加了車載的沖擊力,更會加劇路面的 破 壞。4 、治理方法:(1) 瀝青混合料進場要作

19、外觀檢查,如有含油量過大的現(xiàn)象,則 不應攤鋪對油分沉淀部分要清除。(2) 對在舊路面上加鋪瀝青石屑,粘層油應控制在o5kgm2 左右;厚層瀝青混合料也不應該超過 1kg/m。如屬碎石灌入,應按規(guī) 范規(guī)定的碎石不同厚度控制用油量。(3) 瀝青灑布車停車時和其他原因所形成的油堆油垅應消除。(4) 瀝青混合料應使用軟化點不低于 45c 的石油瀝青。(5) 對于路面壅包采用如下處治方法:1) 屬基層原因引起的;較嚴重的壅包,用挖補法先處理基層, 然后再做面層。2) 由面層原因引起的較嚴重壅包,在氣溫較高時,可用加熱罩 (器)烘烤發(fā)軟后鏟除,而后找補平順,夯實后用烙鐵烙平。3) 輕微的壅包,己趨穩(wěn)定,可

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