和安模板方案

1、北海和安商港工程模板施工方案施工單位：廣西建工集團(tuán)第二建筑工程有限責(zé)任公司 編制日期：2003年7月16日39 / 43文檔可自由編輯打印施工方案會簽表項(xiàng)目名稱：玉林市體育中心綜合訓(xùn)練館模板施工方案責(zé)任部門或崗位簽名日期編制審核審批目錄一、編制依據(jù)1三、施工布署1四、施工準(zhǔn)備21、主材22、主要施工機(jī)具33、人力資源34、作業(yè)條件3五、施工工藝31、模板工程32、主要操作方法43、鋼筋工程54、砼工程5六、模板安裝操作方法5七、模板拆除7八、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)71、主控項(xiàng)目：72、一般項(xiàng)目：83、實(shí)測允許偏差項(xiàng)目8九、施工注意事項(xiàng)和質(zhì)量預(yù)防措施91、模板工程92、鋼筋工程93、砼工程9十、成品保護(hù)10十

2、一、安全注意事項(xiàng)101、安全生產(chǎn)教育102、模板安裝拆除安全要求103、安全防護(hù)設(shè)施114、安全檢查115、泵送砼安全措施11十二、環(huán)境保護(hù)措施11十三、模板工程設(shè)計(jì)計(jì)算121、柱模板支撐計(jì)算書122、梁模板計(jì)算書183、墻模板計(jì)算書245、板模板支架計(jì)算書31附圖1、框支梁、板模板支撐示意圖 2、柱模板安裝示意圖3、剪力墻模板支撐示意圖 一、編制依據(jù)1、建設(shè)單位提供的施工圖、國家現(xiàn)行建筑安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范、規(guī)程。2、本工程施工組織設(shè)計(jì)。1.1 工程概況工程名稱：北海和安商港設(shè)計(jì)單位：廣西建筑綜合設(shè)計(jì)研究院建筑地點(diǎn)：北海市北部灣廣場附近結(jié)構(gòu)類型及層數(shù)：框架結(jié)構(gòu)五層（局部六層：一層地室，局部

3、二層地下室）。建筑面積：41677（按建筑設(shè)計(jì)總說明）。建筑概況：本工程位于北部灣廣場東面，北部灣中路南面，建筑平面呈矩形，室內(nèi)外地坪高差分別為0.2m、0.3、2.7。建筑物北區(qū)中部有一采光天棚，建筑物地下一層為超市和車庫，一至四層為商場，五層為美食城和影城。建筑物南面為半地下停車場，東面為6寬的消防通道，室內(nèi)外高差2.7西、北兩面均為休閑廣場。建筑局部二層地下室（該部位已建至二層）層高5.2、地下一層商場層商4.5，半地下停車場層高3.2，地上部分商場層高均為4.5，屋面標(biāo)高為22.5，最高處儲物間屋頂29.4。本工程抗震設(shè)防烈度為六度，框架抗震等級為四級，抗震設(shè)防類別為丙類，建筑結(jié)構(gòu)安全

4、等級為二級，設(shè)計(jì)使用年限為50年。獨(dú)立柱基礎(chǔ)-6.50m，地下室底板面標(biāo)高為-4.5m，底板下部分回填雜砂石，壓實(shí)系數(shù)為0.93。上部為框架結(jié)構(gòu)，砼等級視部位分別為C15、C20、C25、C30，地下室混凝土抗?jié)B土空心磚體，采用M5混合砂漿砌筑，墻厚為200mm。主要梁截面尺寸有：350mm700mm、250mm600mm、400mm1100mm等；主要主梁跨度有：7.8m、8.4m等。主要柱有截面尺寸為： 400mm400mm、600mm600mm、800mm1000mm的方柱等。樓板厚度主要為110mm。電梯間剪力墻厚度為200mm。鋼筋采用HPB235，HRB335。三、施工布署1、根據(jù)

5、公司及施工組織設(shè)計(jì)要求，確定模板體系如下：梁、樓板、柱、墻模板采用1830mm915mm18mm的木膠合板制作而成，內(nèi)楞用50mm100mm2000mm枋木，外楞、支撐體系、柱箍選用48mm3.5mm鋼管及配套扣件，穿墻螺桿用12圓鋼做成，大梁及柱穿墻螺栓處設(shè)16塑料套管，以便穿墻螺栓回收重復(fù)使用。梁板的支撐采用483.5鋼管支撐在下層樓板上，盡可能使每一根梁的支撐與下層的梁的支撐放線對準(zhǔn)，經(jīng)驗(yàn)算和為安全起見，第一、二層的梁、板模板支撐架不拆除，即三層砼施工時(shí)，必須保證有三層的模板支撐體系，利用已施工完畢的結(jié)構(gòu)共同承擔(dān)第三層的施工荷載。工程施工區(qū)段劃分：在平面上根據(jù)后澆帶劃分為六個(gè)施工區(qū)段。梁

6、截面為250700，取梁底模方木間距300mm；支承梁模架采用雙排鋼管腳手架，立桿橫距為1000mm、縱距為800mm，縱橫水平桿步距為15001800mm。梁截面為4001100，取梁底模方木間距300mm、側(cè)模豎楞間距為 300mm；支承梁模架采用兩排鋼管腳手架，立桿橫距為800mm、縱距為1000mm，縱橫水平桿步距為1500 mm。板梁底方木間距300mm，鋼管水平大楞間距1000mm，立桿間距雙向間距1000mm。四、施工準(zhǔn)備1、主材模板：18mm厚木膠合板， 10000m2。方木：截面尺寸為501002000的杉木枋，10000條。立桿、橫桿等：483.5鋼管，200噸。穿墻螺桿、

7、扣件、40100mm長鐵釘、可調(diào)頂托、底托等。鋼筋：（1）選用由合格供應(yīng)商提供的合格產(chǎn)品，有合格證，廠家提供的力學(xué)試驗(yàn)報(bào)告，并經(jīng)進(jìn)場前檢驗(yàn)合格后方可使用。（2）鐵絲、花崗巖墊塊（用于框支梁底）、水泥砂漿墊塊，50見方，厚度等于保護(hù)層厚度，用于墻柱鋼筋的墊塊內(nèi)要預(yù)埋2022扎絲；612支撐筋等，以保證鋼筋保護(hù)層的厚度。砼：（1）采用自拌泵送砼，柱砼強(qiáng)度為C35，梁、板砼強(qiáng)度為C30，且有較好的和易性，坍落度約160mm，初凝時(shí)間約3小時(shí)。（2）水泥采用普通硅酸鹽水泥，粗骨料采用碎石，粒徑5-25mm，含泥量不大于1%，細(xì)骨料采用中砂，平均粒徑大于0.5mm，含泥量不大于3%，外加劑為HEA防水劑

8、，其加入每立方砼中的含堿量不得超過1kg。2、主要施工機(jī)具模板：經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、手提電鋸、臺鋸、電刨、手鋸、鐵錘、扳手、墨斗、卷尺、水平管、吊鉈、撬棍等。砼：由砼泵系統(tǒng)輸送、插入式振動器6臺、平板振動器1臺等。鋼筋：切斷機(jī)、鋼筋滾壓直螺紋成型機(jī)、普通扳手及量規(guī)(牙形規(guī)、環(huán)規(guī)、塞規(guī))等。3、人力資源木工工長1人、鋼筋工長2人、砼工長2人、質(zhì)安員1人、木工100人、鋼筋工50人、鋼筋機(jī)械連接工10人、砼工30人。4、作業(yè)條件材料進(jìn)場，機(jī)具到位，人員備齊。有模板施工方案，并對工人進(jìn)行安全技術(shù)交底，安全教育及施工技術(shù)交底等。五、施工工藝1、模板工程1）總流程：測量放線搭設(shè)滿堂架樓層標(biāo)高引測安裝墻、柱及

9、梁底模板安裝梁側(cè)、板模板。2）安裝墻模：立一側(cè)模板并臨時(shí)與梁、板模板及滿堂架固定穿穿墻螺桿基本調(diào)垂直一側(cè)模板立另一側(cè)模板并穿好穿墻螺桿上緊螺桿，同時(shí)將模板調(diào)垂直、平整檢查驗(yàn)收封堵模板底的檢查口。3）安裝柱模：立相鄰兩邊模板并臨時(shí)與梁板或梁底模板及滿堂架固定穿穿墻螺桿基本調(diào)垂直這兩邊模板立另兩側(cè)模板并穿好穿墻螺桿上緊螺桿，同時(shí)將模板調(diào)垂直、平整檢查驗(yàn)收封堵模板底的檢查口。4）安裝梁模非框支梁部分：搭設(shè)滿堂架引測標(biāo)高鋪設(shè)方木安裝底模封一側(cè)梁模綁扎梁鋼筋后再封另一側(cè)梁模檢查驗(yàn)收?？蛑Я翰糠郑捍钤O(shè)滿堂架引測標(biāo)高鋪設(shè)方木安裝底模綁扎梁鋼筋封梁側(cè)模檢查驗(yàn)收。5）安裝樓板模板非框支梁部分：搭設(shè)滿堂架引測標(biāo)高

10、鋪設(shè)方木鋪設(shè)模板檢查驗(yàn)收?？蛑Я翰糠郑捍钤O(shè)滿堂架引測標(biāo)高柱第一次澆搗砼鋪設(shè)方木鋪設(shè)模板檢查驗(yàn)收。2、主要操作方法1）測量放線根據(jù)定位樁，投放出十字交叉控制線，再由十字交叉控制線測放出每根偏軸線500mm的控制線。投放完后，再用經(jīng)緯儀在其它控制線上檢查所放控制線的準(zhǔn)確性。其它控制線以最外的軸線為主，中間軸線采取抽查方式檢查。待偏軸控制線經(jīng)核驗(yàn)準(zhǔn)確后，再根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和設(shè)計(jì)變更等資料，將梁、墻、柱等邊線引放出，用以控制模板邊線。標(biāo)高引測：根據(jù)控制水準(zhǔn)點(diǎn)，用水準(zhǔn)儀引測出板面標(biāo)高（建筑標(biāo)高）加0.5m控制點(diǎn)，并將其標(biāo)注在墻、柱鋼筋上，再根據(jù)此點(diǎn)用鋼尺或水平管引測出梁底、板底的標(biāo)高。待鋪設(shè)完樓板模板、未與

11、梁柱模板固定前，再用水準(zhǔn)儀、鋼卷尺配合檢查其準(zhǔn)確性。墻柱模板的高度控制：根據(jù)墻、柱的高度，扣除砼樓板的標(biāo)高后，根據(jù)膠合板或已制作好的模板高度，計(jì)算出用整塊的模板數(shù)和非整塊的模板尺寸，然后裁出非整模板，將非整塊模板安裝在墻、柱模板中間，以保證已定形的墻、柱交接處的模板不受破壞。 2）衛(wèi)生間、電梯坑側(cè)壁的模板支撐（采用吊模）由于是吊模，為保證鋼筋的保護(hù)層，必須在模板底焊一個(gè)保護(hù)撐，將模板支撐住，支撐面距底板面鋼筋面的距離為一個(gè)保護(hù)層厚度，同時(shí)在坑壁邊設(shè)一排底板撐筋。模板的支撐：由于坑壁間距較小，安裝完側(cè)壁模板時(shí)，可以采用電梯井內(nèi)工作面的鋼管，將兩對面的側(cè)模對頂撐牢固。3、鋼筋工程主次梁、樓板鋼筋一

12、次性綁扎完成，由于梁鋼筋重量大，主梁底采用25mm厚堅(jiān)硬的花崗巖石碎塊作墊塊，上下排鋼筋間采用25短鋼筋支墊，保證鋼筋上下排間的凈距，梁側(cè)和樓板鋼筋用高強(qiáng)度砂漿墊塊，每600mm設(shè)一墊塊，梁鋼筋綁扎要求八字扣綁扎，樓板按規(guī)范要求綁扎，雙向板每道都綁扎。施工對鋼筋要做好“雙控”，并按設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行下料、制作和綁扎安裝，有關(guān)鋼筋的焊接、搭接和錨固及有抗震、抗扭等構(gòu)造要求的特殊構(gòu)造的鋼筋，必須按照圖紙和規(guī)范規(guī)定施工。采用直螺紋連接的鋼筋必須嚴(yán)格按照相關(guān)直螺紋連接技術(shù)施工方案進(jìn)行施工。 4、砼工程梁砼澆筑前，先澆筑柱剩下的砼。柱的砼第一次澆搗時(shí)采用塔吊運(yùn)輸，第二次采用砼泵送，用插入式振動棒仔細(xì)振搗完

13、畢后澆筑梁砼。施工時(shí)，注意避免因泵管的振動而導(dǎo)致鋼筋偏位，支撐泵管的鋼筋架不得支在鋼筋網(wǎng)上，派專職鋼筋工人跟班，隨時(shí)糾正鋼筋。在第一次澆筑時(shí)用插入式振動器振搗，每400 mm厚振搗一次，砼澆筑后12小時(shí)內(nèi)應(yīng)派專人澆水養(yǎng)護(hù)砼，以砼面保持濕潤為宜，轉(zhuǎn)換層梁砼施工時(shí)不留施工縫；柱第二次砼澆筑前，派專人清理施工縫處的雜物，并用水將浮漿沖洗干凈。平板振動器振樓板砼，樓板必須拉線找平，嚴(yán)格控制樓板面的平整度和厚度。澆筑好的砼注意覆蓋麻袋淋水養(yǎng)護(hù)，以使砼面保持濕潤。養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天。六、模板安裝操作方法1、彈線：待樓板新澆筑砼結(jié)硬后，由測量員在樓面砼上彈出軸線控制線，核驗(yàn)無誤之后，通知木工將柱邊線彈出，

14、最后由木工工長和質(zhì)檢員核查控制線，無誤后，木工才能進(jìn)場施工。2、搭滿堂架：根據(jù)梁板布置圖和柱定位圖，搭設(shè)滿堂支架，包括剪刀撐，支立柱時(shí)先在鋼管底部墊一塊20020050木墊塊，再搭中間水平拉桿，再搭掃地桿，掃地桿離地面150200高，使立柱縱橫方向左右對直，同時(shí)，立柱要間距均勻，滿足設(shè)計(jì)要求。之后用水平管根據(jù)標(biāo)志點(diǎn)彈出梁底模標(biāo)高，并搭設(shè)梁底鋼管。3、核驗(yàn)標(biāo)高：標(biāo)高彈出之后，及時(shí)核查正誤。并由木工工長和質(zhì)檢員核驗(yàn)收。4、安裝墻、柱模：根據(jù)彈出的柱、墻控制線，待鋼筋經(jīng)隱蔽驗(yàn)收后，可以封柱墻模，安裝前清理干凈墻柱內(nèi)雜物，安裝時(shí)要先吊直模板，然后上緊柱箍或墻楞、穿穿墻螺桿，各面打斜撐與滿堂架連結(jié)固定牢

15、固。在封柱模時(shí)，可以將梁柱接頭模板一起安裝。由于柱子比較大，高度也比較高，為減小柱箍的跨度，故當(dāng)其截面尺寸700時(shí)，在寬度的中間加穿一排穿墻螺桿，其間距見計(jì)算書。為了能回收穿墻螺桿作再利用，在穿墻螺桿外套PVC硬塑管，其長度與墻、柱厚相同，讓穿墻螺桿與墻、柱砼隔離開。穿墻螺桿必需在同一水平線或垂直線上，但為了防止因周轉(zhuǎn)次數(shù)多而造成滑絲等影響質(zhì)量的因素，每根穿墻螺桿最多只能使用3次。有防水要求的剪力墻的穿墻螺桿，在其長度的中間必須設(shè)一個(gè)止水環(huán)，做成一次性穿墻螺桿。穿墻螺桿外邊焊兩個(gè)卡片，其距離比墻、柱厚小5毫米，墻體的穿墻螺桿的安裝方法與柱的相同。5、梁模：按設(shè)計(jì)間距要求整齊鋪好50100200

16、0方木，隨即鋪設(shè)梁底模，鋪設(shè)時(shí)應(yīng)先與柱頭對接好釘牢。在柱第一次澆搗完砼，框支梁鋼筋安裝綁扎完后及時(shí)封側(cè)模，并用50100枋木條作立檔及立檔支撐，用約10mm寬，18mm厚模板壓緊側(cè)模底部。之后吊直側(cè)模，用斜桿頂撐固定。當(dāng)梁高800時(shí)，考慮到側(cè)模斜撐的作用力減弱，故在梁高的中間加穿墻螺桿，確保梁不脹模。另外，當(dāng)梁跨度大于4米時(shí)，應(yīng)起拱，起拱高度為跨度的2/1000。6、鋪樓板模板： 在鋼管立柱上彈出橫鋼管標(biāo)高控制線，并架設(shè) 48橫鋼管，在鋼管上直接鋪設(shè)方木，拉線檢查，直至平整。然后鋪樓面模板，用長40鐵釘釘牢，如果樓板寬度不合模板模數(shù)時(shí)，補(bǔ)板補(bǔ)在梁、柱邊。板縫用膠帶紙沾好。7、邊梁模板加固：鋪完

17、樓面模板后，要對邊梁模板加固。按照軸線控制好邊模位置，用方木頂牢或用10#鐵線與樓面模板釘牢，禁止頂?shù)酵饧茕摴苌稀?并拉通線檢查是否平直。8、在墻、柱、膨脹帶等砼強(qiáng)度等級改變的交接部位，為了防止不同的砼互相混合，故在其兩邊用密目鋼絲網(wǎng)攔截。 9、地溝、穿墻、梁洞模：用膠合板做成規(guī)格盒子，盒子內(nèi)部用方木支撐固牢，安裝時(shí)， 洞模與墻、梁模用鐵釘釘牢。水溝模板用鐵線綁牢，并焊鋼筋頂側(cè)模。10、樓梯模板安裝應(yīng)根據(jù)大樣圖找好平臺標(biāo)高，其施工步驟應(yīng)為先安裝基礎(chǔ)梁、平臺梁和平臺板模板，再安裝樓梯斜梁和底板模板。支撐底板的擱柵間距為500mm左右，支承擱柵的橫木托帶間距為l.01.2m，托帶兩端用斜支撐支住，

18、下用單楔楔緊，斜撐間用牽杠互相拉牢。擱柵外面釘上外幫板，其高度與踏步口齊。鋼筋綁扎好后，吊安反扶梯基，懸吊高度等于樓梯底板混凝土厚度，然后在三角木上釘好踏步側(cè)板。梯步高度要均勻一致，踏步側(cè)板下口釘一根小支撐，以保證踏步側(cè)板的穩(wěn)固。欄桿預(yù)留孔應(yīng)按設(shè)計(jì)位置正確埋好。七、模板拆除1、及時(shí)拆除模板，將有利于模板的周轉(zhuǎn)和加快施工進(jìn)度。拆模的時(shí)機(jī)應(yīng)是砼達(dá)到必要的強(qiáng)度，其強(qiáng)度要求是根據(jù)規(guī)范規(guī)定，現(xiàn)澆砼結(jié)構(gòu)拆模時(shí)所需強(qiáng)度，應(yīng)符合以下要求：1）側(cè)模、柱模拆除時(shí)的砼強(qiáng)度應(yīng)能保證其表面及棱角不受損傷。2）模板拆除時(shí)，不應(yīng)對樓層形成沖擊荷載。拆除的模板和支架宜分散堆放并及時(shí)清運(yùn)。3）拆除模板前，由木工工長填寫好模板拆

19、除申請，項(xiàng)目主管工程師審核后，并附上試塊強(qiáng)度報(bào)告遞交監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后方可進(jìn)行拆除.4) 由于大梁自重大，跨度大，須待砼強(qiáng)度達(dá)到100%后方可拆除底模與支撐，再拆除一層和二層樓面的模板與支撐。2、模板拆除的工序要求1）拆除應(yīng)按一定的順序進(jìn)行，一般是后支的先拆，先支的后拆；先拆非承重部分，后拆承重部分。拆除時(shí)不要用力過猛，拆下來的材料應(yīng)整理好及時(shí)運(yùn)走，做到工完場地清。為了便于管理，利于前道工序?yàn)楹蠊ば騽?chuàng)造條件，一般誰安裝誰拆除。2）在拆除模板過程中，如發(fā)現(xiàn)砼有影響結(jié)構(gòu)安全的質(zhì)量問題時(shí)，應(yīng)暫停拆除，并報(bào)項(xiàng)目部及監(jiān)理，待出方案處理后，再拆除模板。3）定型模板要加強(qiáng)保護(hù)，拆除后逐塊傳遞下來，不得拋擲，拆

20、下后，即清理干凈，按規(guī)格分類放整齊，以利再用。 八、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)在澆筑混凝土之前，應(yīng)對模板工程進(jìn)行驗(yàn)收。模板工程檢查驗(yàn)收必須符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-2002）有關(guān)規(guī)定，本工程轉(zhuǎn)換層模板工程應(yīng)符合下述具體規(guī)定（轉(zhuǎn)換層鋼筋、砼質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)同其他樓層，本處不再提及）：1、主控項(xiàng)目：（1）安裝上層模板及其支架時(shí)，下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力，或加設(shè)支架，上、下層支架的立柱應(yīng)對準(zhǔn)，并鋪設(shè)墊板。（2）在涂刷模板隔離劑時(shí)，不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。 2、一般項(xiàng)目：（1）模板接縫不應(yīng)漏漿，可以使用貼膠帶紙或封水泥砂漿。在澆筑砼前，應(yīng)澆水濕潤模板，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水；（2）模板與混

21、凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑；（3）澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈。 3、實(shí)測允許偏差項(xiàng)目應(yīng)符合以下規(guī)定：模板允許偏差項(xiàng)目 預(yù)留件、預(yù)留洞允許偏差項(xiàng)目序號項(xiàng) 目允許偏差值mm序號項(xiàng) 目允許偏差值mm1軸線位移51預(yù)埋鋼板中心線位置32底模上表面標(biāo)高52預(yù)埋管預(yù)留孔中心線33截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)103預(yù)留洞中心線位置+10柱墻梁+4，-5尺寸+10，04層高垂直5m64插筋中心線位置55m8外露長度+10，05相鄰兩板表面高低差25預(yù)埋螺栓中心線位置26表面平整（2m長靠尺）5外露長度10，0未詳盡說明之處詳見混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)

22、范（GB50204-2002）有關(guān)規(guī)定。九、施工注意事項(xiàng)和質(zhì)量預(yù)防措施1、模板工程（1）、底層支模時(shí)為防止模板下沉必須在立柱下墊散板。（2）、立柱下不得用磚塊支墊，要使用木墊塊。（3）、因模板變形形成的縫眼可用不干膠粘牢。（4）、梁柱接頭不得用散板拼裝，應(yīng)采用定型模板。（5）、拆模時(shí)，不能隨意撬壞模板。（6）、鋼管、方木的間距一定要按技術(shù)交底要求施工。（7）、不能隨意鋸模板、方木，必要時(shí)，應(yīng)征得施工員同意。（8）、要用好管好鐵釘、鐵線，不得亂丟亂放。（9）、外架上禁止放模板、方木、鐵錘等雜物。2、鋼筋工程（1）鋼筋品種、規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度、搭接長度、接頭位置、彎鉤朝向、焊接

23、質(zhì)量、保護(hù)層厚度、綁扎質(zhì)量、彎起鋼筋彎起點(diǎn)位置均符合設(shè)計(jì)或施工規(guī)范要求，專業(yè)工長、質(zhì)檢員必須按上述質(zhì)量控制點(diǎn)在施工過程中嚴(yán)格控制質(zhì)量。（2）焊接人員須經(jīng)勞動專業(yè)部門培訓(xùn)合格持證上崗，正式施焊前按規(guī)定進(jìn)行焊接工藝試驗(yàn)，同時(shí)檢查焊條、焊劑的質(zhì)量、有效證明書，保證不受潮。焊接鋼筋應(yīng)按特殊過程的控制要求加以控制。（3）施工時(shí)不得踩踏鋼筋變形、偏位。（4）樓板內(nèi)的預(yù)埋線管應(yīng)在板底鋼筋綁扎驗(yàn)收后，板面層鋼筋未綁扎前布設(shè)好。（5）鋼筋綁扎完畢后，主管工程師組織鋼筋工長及有關(guān)單位隱蔽驗(yàn)收，整改合格后及時(shí)辦理隱蔽驗(yàn)收手續(xù)，然后由鋼筋工長辦理交接手續(xù)。（6）須做鋼筋成品保護(hù)工作，澆砼時(shí)派四名鋼筋工人輪流跟班，保證

24、鋼筋位置、形狀不受破壞。3、砼工程（1）澆筑砼時(shí)重點(diǎn)控制澆筑厚度、高度和振搗棒插入間距、深度、順序等。澆筑砼前應(yīng)注意鋼筋位置和保護(hù)層厚度，注意固定墊塊，墊塊位置必須合格，分布均勻。應(yīng)重新檢查一次支撐體系、模板；振搗棒不得撞擊鋼筋，操作不得踩蹬鋼筋，以免模板變形或鋼筋變形偏位；對高度超過1000mm的梁，每小時(shí)內(nèi)澆筑的高度不超過0.5m。砼澆筑后12小時(shí)內(nèi)用麻包覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)14天，在砼強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa后方可在已澆筑結(jié)構(gòu)上操作。（2）砼養(yǎng)護(hù)：養(yǎng)護(hù)期內(nèi)應(yīng)保證砼充分濕潤。（3）拆模板禁用大錘、撬棍硬砸猛撬，以免砼構(gòu)件受損傷。（4）砼養(yǎng)護(hù)期嚴(yán)禁拆除支撐、底模，拆底模時(shí)砼強(qiáng)度須達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%。

25、十、成品保護(hù)1、吊裝鋼筋上樓時(shí)，應(yīng)輕起輕放，不得沖撞，同時(shí)不能堆放過重，每平方米不能超過300,防止模板下沉或變形。2、拆模時(shí)應(yīng)禁錘打或撬棍猛撬，以免損壞模板。3、放材料到強(qiáng)度達(dá)1.2MPa以上混凝土樓面時(shí)，應(yīng)輕放在梁位置上。十一、安全注意事項(xiàng)1、安全生產(chǎn)教育1）新工人進(jìn)場或變換工種的工人都要及時(shí)進(jìn)行三級安全教育，進(jìn)行安全技術(shù)交底，對模板安裝工作存在的易發(fā)事故隱患進(jìn)行分析，并提出預(yù)防措施及有關(guān)要求，使工人的安全意識提高，時(shí)刻牢記做好安全施工。2）實(shí)行班前安全活動，每天班前，由班長安排工作時(shí)，班長向隊(duì)組人員指出各工作部位的安全注意事項(xiàng)。2、模板安裝拆除安全要求1）本工程使用的鋼管架，在材料運(yùn)輸時(shí)

26、，不得隨意亂丟，以免傷人。2）凡超過2m以上的操作部位，必須搭設(shè)操作平臺，不得違章臨邊、臨空施工。3）上班時(shí)必須戴好安全帽、穿防滑膠底鞋，嚴(yán)禁酒后上班。4）搭設(shè)滿堂架時(shí)，必須隨工作面的展開上緊鋼管扣件，防止不知情人員發(fā)生意外。5）禁止垂直交叉作業(yè)，特殊要求必須上下同時(shí)作業(yè)時(shí)，要做好交叉作業(yè)的安全防護(hù)措施后進(jìn)行。6）拆模時(shí)，必須設(shè)警戒標(biāo)志，必要時(shí)派專人看守，禁止他人入內(nèi)。7）拆模時(shí)，禁止將模板大塊撬下，以免發(fā)生意外。8）模板拆除后，在及時(shí)歸堆清理的同時(shí)要避免出現(xiàn)朝天釘。3、安全防護(hù)設(shè)施1）項(xiàng)目部負(fù)責(zé)安排人員做好各工作部位的安全防護(hù)設(shè)施，可由專業(yè)隊(duì)組完成。2）樓層洞口、臨邊應(yīng)進(jìn)行有效防護(hù)，以保證施

27、工人員的安全。3）樓面模板施工時(shí)，必須提前搭設(shè)外架，保證高出樓面1.5米以上。4、安全檢查1）每天值班工長及安全員必須巡視工地，對存在的安全隱患及潛在的安全因素及時(shí)提出，及時(shí)整改。2）發(fā)現(xiàn)違章行為，及時(shí)糾正。3）班組安全員每天對本班工作部位詳細(xì)檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理或報(bào)告值班工長處理。4)如果需要?jiǎng)踊?，如電焊、氧割?應(yīng)征得工長和安全員同意,并辦好動火審批手續(xù),才能動火。且火源周邊配備2個(gè)以上滅火器，派專人監(jiān)控火情情況。5、泵送砼安全措施1）泵機(jī)要隨時(shí)檢查乳化劑冷卻潤滑水箱中的水量是否足夠和干凈，一般每工作8小時(shí)要更換一次。2）泵機(jī)運(yùn)行聲音變化、油壓增大、管道振動是堵管的先兆，應(yīng)該采取措施排除

28、。3）經(jīng)常檢查泵機(jī)壓力是否正常，避免經(jīng)常處于高壓下工作。4）泵機(jī)停歇后再啟動時(shí)，要注意壓力表壓力是否正常，預(yù)防塞管。5）拆除管道接頭時(shí)，應(yīng)先進(jìn)行多次反抽，卸除管道內(nèi)砼壓力，以防砼噴出傷人。6）清管時(shí)，管端應(yīng)設(shè)置擋板或安全罩，并嚴(yán)禁管端站立人員，以防砼噴射傷人。7）清洗管道可用壓力水洗 。8）砼輸送管不得直接支承在鋼筋、模板上，水平管每隔2米用支架固定，垂直或斜管用獨(dú)立鋼管架固定。9）澆筑梁板時(shí)，砼的堆積厚度不得超過模板設(shè)計(jì)時(shí)的計(jì)算厚度。10）澆筑砼時(shí)，必須安排專人對模板及其支架進(jìn)行觀察和維護(hù)，發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停止?jié)仓?，并卸載糾正變形模板后，才能繼續(xù)澆筑砼。十二、環(huán)境保護(hù)措施1、加強(qiáng)對現(xiàn)場施

29、工人員的環(huán)保意識教育，在砼震搗過程中要盡量避免震動鋼筋及模板，盡可能避免發(fā)出不必要的施工噪音，最大限度地減少施工噪音對環(huán)境的污染。2、廢棄的砼應(yīng)及時(shí)收集清理，要做到工完場清。3、清洗泵送機(jī)、砼運(yùn)輸車的水要經(jīng)沉砂井后進(jìn)入排污管道。4、各種廢棄的勞保用品要送到垃圾站。5、鋼筋余料要盡量利用，不能再利用的要及時(shí)送到回收站。十三、模板工程設(shè)計(jì)計(jì)算1、柱模板支撐計(jì)算書取800 mm1000 mm為計(jì)算對象 一、柱模板基本參數(shù) 柱模板的截面寬度 B=800mm， 柱模板的截面高度 H=1000mm， 柱模板的計(jì)算高度 L = 4500mm， 柱箍間距計(jì)算跨度 d = 320mm。 柱箍采用雙鋼管48mm3

30、.5mm。 柱模板豎楞截面寬度50mm，高度50mm。 B方向豎楞4根，H方向豎楞4根。 柱模板支撐計(jì)算簡圖 二、柱模板荷載標(biāo)準(zhǔn)值計(jì)算 強(qiáng)度驗(yàn)算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載設(shè)計(jì)值；撓度驗(yàn)算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力產(chǎn)生荷載標(biāo)準(zhǔn)值。 新澆混凝土側(cè)壓力計(jì)算公式為下式中的較小值: 其中 c 混凝土的重力密度，取24.000kN/m3； t 新澆混凝土的初凝時(shí)間，為0時(shí)(表示無資料)取200/(T+15)，取5.714h； T 混凝土的入模溫度，取20.000； V 混凝土的澆筑速度，取2.500m/h； H 混凝土側(cè)壓力計(jì)算位置處至新澆混凝土頂面總高度，取3.000m； 1 外加劑影響

31、修正系數(shù)，取1.000； 2 混凝土坍落度影響修正系數(shù)，取0.850。 根據(jù)公式計(jì)算的新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值 F1=40.540kN/m2 實(shí)際計(jì)算中采用新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值 F1=40.550kN/m2 倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值 F2= 3.000kN/m2。 三、柱模板面板的計(jì)算 面板直接承受模板傳遞的荷載，應(yīng)該按照均布荷載下的三跨連續(xù)梁計(jì)算，計(jì)算如下 面板計(jì)算簡圖 面板的計(jì)算寬度取柱箍間距0.32m。 荷載計(jì)算值 q = 1.240.5500.320+1.43.0000.320=16.915kN/m 面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: 本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為

32、: W = 32.001.801.80/6 = 17.28cm3； I = 32.001.801.801.80/12 = 15.55cm4； (1)抗彎強(qiáng)度計(jì)算 f = M / W f 其中 f 面板的抗彎強(qiáng)度計(jì)算值(N/mm2)； M 面板的最大彎距(N.mm)； W 面板的凈截面抵抗矩； f 面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，取15.00N/mm2； M = 0.100ql2 其中 q 荷載設(shè)計(jì)值(kN/m)； 經(jīng)計(jì)算得到 M = 0.100(1.212.976+1.40.960)0.3170.317=0.170kN.m 經(jīng)計(jì)算得到面板抗彎強(qiáng)度計(jì)算值 f = 017280=9

33、.816N/mm2 面板的抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算 f f,滿足要求 (2)撓度計(jì)算 v = 0.677ql4 / 100EI v = l / 250 面板最大撓度計(jì)算值 v = 0.67712.9763174/(1006000155520)=0.947mm 面板的最大撓度小于316.7/250,滿足要求! 四、豎楞木方的計(jì)算 豎楞木方直接承受模板傳遞的荷載，應(yīng)該按照均布荷載下的三跨連續(xù)梁計(jì)算，計(jì)算如下 豎楞木方計(jì)算簡圖 豎楞木方的計(jì)算寬度取 BH 兩方向最大間距0.317m。 荷載計(jì)算值 q = 1.240.5500.317+1.43.0000.317=16.739kN/m 按照三跨連續(xù)梁計(jì)算，最大彎矩

34、考慮為靜荷載與活荷載的計(jì)算值最不利分配的彎矩和，計(jì)算公式如下: 均布荷載 q = 5.356/0.320=16.739kN/m 最大彎矩 M = 0.1ql2=0.116.7390.320.32=0.171kN.m 最大剪力 Q=0.60.32016.739=3.214kN 最大支座力 N=1.10.32016.739=5.892kN 截面力學(xué)參數(shù)為 本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: W = 5.005.005.00/6 = 20.83cm3； I = 5.005.005.005.00/12 = 52.08cm4 (1)抗彎強(qiáng)度計(jì)算 抗彎計(jì)算強(qiáng)度 f=0.171106/20833.

35、3=8.23N/mm2 抗彎計(jì)算強(qiáng)度小于13.0N/mm2,滿足要求! (2)撓度計(jì)算 最大變形 v =0.67713.949320.04/(1008100.00520833.3)=0.235mm 最大撓度小于320.0/250,滿足要求! 五、B方向柱箍的計(jì)算 豎楞木方傳遞到柱箍的集中荷載 P： P = (1.240.55+1.43.00)0.250 0.320 = 4.23kN 柱箍按照集中荷載作用下的連續(xù)梁計(jì)算。 集中荷載P取木方傳遞力。 支撐鋼管計(jì)算簡圖 支撐鋼管彎矩圖(kN.m) 支撐鋼管變形圖(mm) 支撐鋼管剪力圖(kN) 經(jīng)過連續(xù)梁的計(jì)算得到 最大彎矩 Mmax=1.723kN

36、.m 最大變形 vmax=3.295mm 最大支座力 Qmax=6.343kN 抗彎計(jì)算強(qiáng)度 f=1.723106/10160000.0=169.59N/mm2 支撐鋼管的抗彎計(jì)算強(qiáng)度小于205.0N/mm2,滿足要求! 支撐鋼管的最大撓度小于960.0/150與10mm,滿足要求! 七、H方向柱箍的計(jì)算 豎楞木方傳遞到柱箍的集中荷載 P： P = (1.240.55+1.43.00)0.317 0.320 = 5.36kN 柱箍按照集中荷載作用下的連續(xù)梁計(jì)算。 集中荷載P取木方傳遞力。 支撐鋼管計(jì)算簡圖 支撐鋼管彎矩圖(kN.m) 支撐鋼管變形圖(mm) 支撐鋼管剪力圖(kN) 經(jīng)過連續(xù)梁的

37、計(jì)算得到 最大彎矩 Mmax=1.723kN.m 最大變形 vmax=3.295mm 最大支座力 Qmax=6.343kN 抗彎計(jì)算強(qiáng)度 f=1.723106/10160000.0=169.59N/mm2 支撐鋼管的抗彎計(jì)算強(qiáng)度小于205.0N/mm2,滿足要求! 支撐鋼管的最大撓度小于960.0/150與10mm,滿足要求!2、梁模板計(jì)算書 模板支架搭設(shè)高度為4.5米，基本尺寸為：梁截面 BD=400mm1100mm，梁支撐立桿的橫距(跨度方向) l=1.00米，立桿的步距 h=1.50米， 圖1 梁模板支撐架立面簡圖 計(jì)算中考慮梁兩側(cè)部分樓板混凝土荷載以集中力方式向下傳遞。 集中力大小為

38、F = 1.225.0000.1100.5000.300=0.495kN。 采用的鋼管類型為483.5。 一、模板面板計(jì)算 面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗(yàn)算其抗彎強(qiáng)度和剛度。模板面板的按照三跨連續(xù)梁計(jì)算。 靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值 q1 = 25.0001.1000.400+0.3500.400=11.140kN/m 活荷載標(biāo)準(zhǔn)值 q2 = (2.000+1.000)0.400=1.200kN/m 面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: 本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: W = 40.001.801.80/6 = 21.60cm3； I = 40.001.801.801.80/12 = 19.44c

39、m4； (1)抗彎強(qiáng)度計(jì)算 f = M / W f 其中 f 面板的抗彎強(qiáng)度計(jì)算值(N/mm2)； M 面板的最大彎距(N.mm)； W 面板的凈截面抵抗矩； f 面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，取15.00N/mm2； M = 0.100ql2 其中 q 荷載設(shè)計(jì)值(kN/m)； 經(jīng)計(jì)算得到 M = 0.100(1.211.140+1.41.200)0.3000.300=0.135kN.m 經(jīng)計(jì)算得到面板抗彎強(qiáng)度計(jì)算值 f = 021600=6.270N/mm2 面板的抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算 f f,滿足要求! (2)撓度計(jì)算 v = 0.677ql4 / 100EI v = l /

40、250 面板最大撓度計(jì)算值 v = 0.67711.1403004/(1004600194400)=0.683mm 面板的最大撓度小于300.0/250,滿足要求! 二、梁底支撐木方的計(jì)算 作用荷載包括梁與模板自重荷載，施工活荷載等。 1.荷載的計(jì)算： (1)鋼筋混凝土梁自重(kN/m)： q1 = 25.0001.1000.300=8.250kN/m (2)模板的自重線荷載(kN/m)： q2 = 0.3500.300(21.100+0.400)/0.400=0.683kN/m (3)活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值與振倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載(kN)： 經(jīng)計(jì)算得到，活荷載標(biāo)準(zhǔn)值 P1 = (1.000+

41、2.000)0.4000.300=0.360kN 均布荷載 q = 1.28.250+1.20.683=10.719kN/m 集中荷載 P = 1.40.360=0.504kN 木方計(jì)算簡圖 木方彎矩圖(kN.m) 木方變形圖(mm) 木方剪力圖(kN) 經(jīng)過計(jì)算得到從左到右各支座力分別為 N1=2.891kN N2=2.891kN 經(jīng)過計(jì)算得到最大彎矩 M= 0.815kN.m 經(jīng)過計(jì)算得到最大支座 F= 2.891kN 經(jīng)過計(jì)算得到最大變形 V= 1.5mm 木方的截面力學(xué)參數(shù)為 本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: W = 5.0010.0010.00/6 = 83.33cm3；

42、 I = 5.0010.0010.0010.00/12 = 416.67cm4； (1)木方抗彎強(qiáng)度計(jì)算 抗彎計(jì)算強(qiáng)度 f=0.815106/83333.3=9.78N/mm2 木方的抗彎計(jì)算強(qiáng)度小于13.0N/mm2,滿足要求! (2)木方撓度計(jì)算 最大變形 v =1.5mm 木方的最大撓度小于800.0/250,滿足要求! 三、梁底支撐鋼管計(jì)算 (一) 梁底支撐縱向鋼管計(jì)算 縱向支撐鋼管按照集中荷載作用下的連續(xù)梁計(jì)算。 集中荷載P取橫向支撐鋼管傳遞力。 支撐鋼管計(jì)算簡圖 支撐鋼管彎矩圖(kN.m) 支撐鋼管變形圖(mm) 支撐鋼管剪力圖(kN) 經(jīng)過連續(xù)梁的計(jì)算得到 最大彎矩 Mmax=0

43、.959kN.m 最大變形 vmax=2.693mm 最大支座力 Qmax=10.643kN 抗彎計(jì)算強(qiáng)度 f=0.959106/5080.0=188.77N/mm2 支撐鋼管的抗彎計(jì)算強(qiáng)度小于205.0N/mm2,滿足要求! 支撐鋼管的最大撓度小于1000.0/150與10mm,滿足要求! (二) 梁底支撐橫向鋼管計(jì)算 橫向鋼管只起構(gòu)造作用，通過扣件連接到立桿。 四、扣件抗滑移的計(jì)算 縱向或橫向水平桿與立桿連接時(shí)，扣件的抗滑承載力按照下式計(jì)算(規(guī)范5.2.5): R Rc 其中 Rc 扣件抗滑承載力設(shè)計(jì)值,取8.0kN； R 縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設(shè)計(jì)值； 計(jì)算中R取最大支座反

44、力，R=10.64kN 單扣件抗滑承載力的設(shè)計(jì)計(jì)算不滿足要求,可以采用雙扣件! 當(dāng)直角扣件的擰緊力矩達(dá)40-65N.m時(shí),試驗(yàn)表明:單扣件在12kN的荷載下會滑動,其抗滑承載力可取8.0kN； 雙扣件在20kN的荷載下會滑動,其抗滑承載力可取12.0kN。 五、立桿的穩(wěn)定性計(jì)算 立桿的穩(wěn)定性計(jì)算公式 其中 N 立桿的軸心壓力設(shè)計(jì)值，它包括： 橫桿的最大支座反力 N1=10.64kN (已經(jīng)包括組合系數(shù)1.4) 腳手架鋼管的自重 N2 = 1.20.1294.500=0.697kN N = 10.643+0.697=11.340kN 軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù),由長細(xì)比 l0/i 查表得到； i 計(jì)

45、算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑 (cm)；i = 1.58 A 立桿凈截面面積 (cm2)； A = 4.89 W 立桿凈截面抵抗矩(cm3)；W = 5.08 鋼管立桿抗壓強(qiáng)度計(jì)算值 (N/mm2)； f 鋼管立桿抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，f = 205.00N/mm2； l0 計(jì)算長度 (m)； 如果完全參照扣件式規(guī)范不考慮高支撐架，由公式(1)或(2)計(jì)算 l0 = k1uh (1) l0 = (h+2a) (2) k1 計(jì)算長度附加系數(shù)，按照表1取值為1.185； u 計(jì)算長度系數(shù)，參照扣件式規(guī)范表5.3.3；u = 1.70 a 立桿上端伸出頂層橫桿中心線至模板支撐點(diǎn)的長度；a = 0.10m； 公式(1)的計(jì)算結(jié)果： = 117.65N/mm2，立桿的穩(wěn)定性計(jì)算 f,滿足要求! 公式(2)的計(jì)算結(jié)果： = 43.15N/mm2