塔式起重機(jī)安拆專項(xiàng)方案

1、帝都新城西區(qū)14號(hào)樓塔式起重機(jī) 安拆專項(xiàng)方案批準(zhǔn)： 審核： 編制：編制單位：首鋼水城鋼鐵（集團(tuán)）賽德建設(shè)有限公司時(shí)間： 年 月 日目 錄1編制依據(jù)2工程概況2.1工程基本概況2.2周圍環(huán)境概況2.3擬配備塔機(jī)及主要技術(shù)參數(shù)3塔機(jī)拆卸平面和立面圖4塔機(jī)拆卸安全質(zhì)量、工期目標(biāo)4.1質(zhì)量目標(biāo)4.2安全目標(biāo)4.3工期目標(biāo)5組織機(jī)構(gòu)與資源配置5.1組織機(jī)構(gòu)5.2主要資源配置6塔機(jī)電源設(shè)置7塔機(jī)主要安拆部件的重量和吊點(diǎn)位置8塔機(jī)基礎(chǔ)和附著裝置的設(shè)置8.1塔機(jī)基礎(chǔ)設(shè)置8.2塔機(jī)附著裝置設(shè)置8.3塔機(jī)附著錨固點(diǎn)與建筑物的相互關(guān)系9塔機(jī)拆卸工藝流程10塔機(jī)安拆順序、安全質(zhì)量要求、重大危險(xiǎn)源及安全技術(shù)措施10.1

2、塔機(jī)安拆順序10.2塔機(jī)安拆工藝作業(yè)要點(diǎn)10.3安拆過程重大危險(xiǎn)源10.4安拆安全技術(shù)措施10.5安拆安全質(zhì)量管理體系11塔機(jī)安全裝置調(diào)試及荷載試驗(yàn)12應(yīng)急預(yù)案13附件1編制依據(jù)（按新規(guī)范發(fā)布時(shí)間進(jìn)行調(diào)整）1）國務(wù)院令第549號(hào) 特種設(shè)備安全監(jiān)察條例2）建設(shè)部令166號(hào) 建筑起重機(jī)械安全監(jiān)督管理規(guī)定3）JGJ196-2010 建筑施工塔式起重機(jī)安裝、使用、拆卸安全技術(shù)規(guī)程4）建質(zhì)（2009）87號(hào) 危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法5）JGJ 187-2009 塔式起重機(jī)混凝土基礎(chǔ)工程技術(shù)規(guī)程6）GB5144-2006 塔式起重機(jī)安全規(guī)程7）GB/T5972-2006 起重機(jī)用鋼絲繩檢驗(yàn)和報(bào)

3、廢實(shí)用規(guī)范8）LD48-93 起重機(jī)吊具與索具安全規(guī)程塔機(jī)安全使用技術(shù)說明書補(bǔ)充：1規(guī)范 高次作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-91 建筑安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-2011 鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50017-2003 混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50010-2002 施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-2005 建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-2012 2本工程施組 施工設(shè)計(jì)圖 施工調(diào)查資料2工程概況2.1工程基本概況 建設(shè)名稱：恒遠(yuǎn)帝都新城西區(qū)14號(hào)樓（C型），建設(shè)地點(diǎn)：貴州省六盤水市鋼城大道西側(cè)市一中斜對(duì)面，性質(zhì)：商住樓?？偨ㄖ娣e為21599.58m2。建筑層高為31層，其中一層為入戶大廳、商業(yè)門

4、面住宅，二至三十一層為住宅。高層結(jié)構(gòu)形式為剪力墻結(jié)構(gòu)。結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使用年限為50年，抗震設(shè)防烈度為6度。建筑工程等級(jí)為一級(jí)。本工程由恒遠(yuǎn)房地產(chǎn)開發(fā)有限公司建設(shè)，由廣東省藝術(shù)設(shè)計(jì)院有限公司設(shè)計(jì)由貴州省新生代建材地質(zhì)工程勘察院設(shè)計(jì)；蔡菲擔(dān)任項(xiàng)目經(jīng)理，袁仕俊為技術(shù)負(fù)責(zé)人組織施工。2.2安拆、頂升時(shí)周圍環(huán)境概況初次安裝及拆除時(shí)汽車吊及運(yùn)輸車輛進(jìn)出道路 施工便道，地基承載力為200 MPa，能（否）滿足要求，周圍（有）無高壓輸電線路、外墻裝飾物等障礙物。 2.3本工程擬配備塔機(jī)及其主要技術(shù)參數(shù)如下：序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量（臺(tái)）功率（kw）有效工作半徑（m）/額定起重量（t）最大安裝高度（m）1塔式起重機(jī)Q

5、TZ63(5610)15556m- 6 噸米合計(jì)3塔機(jī)安裝、拆除平面和立面圖 并入工程慨況根據(jù)基礎(chǔ)設(shè)置、安拆現(xiàn)場(chǎng)情況繪制吊吊裝位置及塔機(jī)平面圖，繪制塔機(jī)現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖圖如下：14號(hào)樓塔機(jī)平面布置圖汽車吊吊裝位置及塔機(jī)平面圖4塔機(jī)安裝、拆除安全質(zhì)量、工期目標(biāo)4.1質(zhì)量目標(biāo)（1）安裝的塔機(jī)檢驗(yàn)合格率100；（2）杜絕機(jī)械設(shè)備安全質(zhì)量事故。4.2安全目標(biāo) 杜絕一般及以上重大機(jī)械事故，杜絕重傷以上人員傷亡事故。4.3工期目標(biāo)（1）塔機(jī)安拆具體時(shí)間由使用單位提前5-7天書面通知安拆單位（安裝時(shí)間一般在基礎(chǔ)制作完畢，砼強(qiáng)度達(dá)到90%以上，7-10天后進(jìn)行安裝）。（2）在清理完現(xiàn)場(chǎng)、作業(yè)環(huán)境具備的情況下，塔

6、機(jī)安裝、調(diào)試完畢的工期預(yù)計(jì) 3天，拆卸總工期預(yù)計(jì) 3天（如遇特殊情況或不可抗拒因素，時(shí)間相應(yīng)順延）。5組織機(jī)構(gòu)與資源配置5.1組織機(jī)構(gòu)（1）安拆單位組織機(jī)構(gòu)框圖（見下圖）增加安裝分包單位與總承包單位的管理（在上面）副經(jīng)理（現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人） 技術(shù)負(fù)責(zé)人 安拆起重班 機(jī)械技術(shù)人員電氣操作人員 電氣技術(shù)人員操作司機(jī) 安全員現(xiàn)場(chǎng)指揮人員 作業(yè)班長(zhǎng)（2）現(xiàn)場(chǎng)管理人員名單及職責(zé)序號(hào)姓名職務(wù)（職稱）主要職責(zé)1石文森副經(jīng)理(現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人)具體工作安排，協(xié)調(diào)各方面的關(guān)系2張紹明總工（技術(shù)負(fù)責(zé)人）深入現(xiàn)場(chǎng)了解機(jī)械的技術(shù)狀況，及時(shí)處理問題，指導(dǎo)技術(shù)人員開展工作，檢查技術(shù)交底落實(shí)情況3穆永波維修電工負(fù)責(zé)設(shè)備電氣部分的技術(shù)工

7、作，指導(dǎo)電氣作業(yè)4石俊峰機(jī)管技術(shù)員負(fù)責(zé)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的技術(shù)監(jiān)督、檢查5焦繼樹安質(zhì)員負(fù)責(zé)安裝前的安全教育、安全交底，現(xiàn)場(chǎng)督促、檢查6陳鵬宇作業(yè)班長(zhǎng)負(fù)責(zé)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)分工，安全監(jiān)督、安全防護(hù)、檢查落實(shí)所安排的各項(xiàng)工作注：以上人員如有臨時(shí)變動(dòng)，以實(shí)際到場(chǎng)人員為準(zhǔn)5.2主要資源配置 5.2.1勞動(dòng)力組織增加特種作業(yè)人員持證上崗情況序號(hào)工種人數(shù)（人）主要職責(zé)1起重工2負(fù)責(zé)地面構(gòu)件捆綁、掛鉤等起重專業(yè)工作2安裝工4負(fù)責(zé)設(shè)備各構(gòu)件的連接與安裝3修理工2負(fù)責(zé)日常維修，變形構(gòu)件的校正和構(gòu)件的加工4安拆指揮3負(fù)責(zé)作業(yè)時(shí)的指揮與現(xiàn)場(chǎng)的安拆指揮5操作司機(jī)2負(fù)責(zé)設(shè)備的操作，協(xié)助安裝6架子工2負(fù)責(zé)架子、附著位置平臺(tái)，上下料平臺(tái)的搭設(shè)

8、7電焊工1負(fù)責(zé)附著支撐桿的制作、連接時(shí)的電焊5.2.2安拆輔助設(shè)備、吊索具和專用工具的配備序號(hào)機(jī)具名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注1吊車Y 25t臺(tái)1用于安拆設(shè)備吊裝2交流電焊機(jī)Bx300、330臺(tái)1接地及臨時(shí)焊接3手動(dòng)葫蘆2t、5t臺(tái)2協(xié)助安拆用4水平儀臺(tái)1測(cè)量設(shè)備基礎(chǔ)水平度5經(jīng)緯儀J2臺(tái)2測(cè)量設(shè)備垂直度偏差值6萬用表MF14臺(tái)1檢查電氣使用7歐姆表Zc253臺(tái)1檢查電氣使用8接地電阻測(cè)試儀QJ23臺(tái)1測(cè)量設(shè)備接地電阻9電工專用工具套1電氣、線路使用10其它專用工具套2設(shè)備安拆使用11麻繩30米50設(shè)備安拆使用12吊具、索具等套2設(shè)備安拆使用13其它6塔機(jī)電源的設(shè)置6.1安拆現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)電源設(shè)置塔機(jī)進(jìn)場(chǎng)

9、（退場(chǎng)）前，使用單位應(yīng)及時(shí)準(zhǔn)備好臨時(shí)電源，并按臨時(shí)用電規(guī)范將配電箱引至安拆現(xiàn)場(chǎng)。6.2固定電源設(shè)置 塔機(jī)在投入使用前，使用單位需按施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范要求將正式電源引至設(shè)備專用配電箱，供電系統(tǒng)電壓穩(wěn)定，電壓波動(dòng)范圍需控制在380v5%以內(nèi)。7塔機(jī)主要安拆部件的重量和吊點(diǎn)位置序號(hào)主要部件名稱重量（kg）總成件名稱（拼裝后）重量（kg）吊點(diǎn)位置（m）1標(biāo)準(zhǔn)節(jié)10752基礎(chǔ)節(jié)12303爬升套架62504起重臂67565塔帽13806平衡臂38007特殊節(jié)27508回轉(zhuǎn)過度節(jié)總成24008塔機(jī)基礎(chǔ)和附著裝置的設(shè)置8.1塔機(jī)基礎(chǔ)設(shè)置8.1.1基礎(chǔ)承載力要求：1 基礎(chǔ)固定式塔式起重機(jī)的基礎(chǔ)是確保塔

10、機(jī)安全使用的必備條件。固定式塔式起重機(jī)的基礎(chǔ)一般分樁基式、嵌入式、壓重式三種：1、樁基式基礎(chǔ)用于地耐力200 kPa的地質(zhì)條件。如沖積平原，回填土，沼澤類軟土質(zhì)等，方法為通過打樁或制作挖孔樁至土壤地耐力200kPa后，再按本說明書提供的基礎(chǔ)圖在樁上制作承臺(tái)（樁筋和承臺(tái)筋需聯(lián)接），承臺(tái)周邊回填、夯實(shí)至0平面，浮土表面硬化，基礎(chǔ)外500mm處作排水處理。2、嵌入式基礎(chǔ)用于地耐力200 kPa的地質(zhì)條件。如砂土、粘性土、風(fēng)化巖層等，方法為按本說明書提供的鋼筋混凝土基礎(chǔ)圖挖出基坑，制作墊層，捆扎鋼筋，澆灌混凝土后，基礎(chǔ)周邊用好土或3：7灰土分層回填、夯實(shí)至0平面 ，側(cè)面地耐力50kPa，浮土表面硬化，

11、基礎(chǔ)外500mm處作排水處理。3、壓重式基礎(chǔ)用于地耐力200 kPa的地質(zhì)條件。方法為虛土去除或夯平，制作200mm厚以上的（或按圖制作）鋼筋混凝土墊層后進(jìn)行安裝，混凝土強(qiáng)度C35。本塔機(jī)使用說明書中主要介紹和采用的是嵌入式鋼筋混凝土基礎(chǔ)。固定式塔式起重機(jī)基礎(chǔ)的一般條件和要求： 基礎(chǔ)基坑土質(zhì)應(yīng)牢實(shí)堅(jiān)固，虛土去掉或夯實(shí)。要求承載能力200kPa。 基礎(chǔ)深度應(yīng)1500mm，混凝土密度應(yīng)2.35t/m3。制作100mm厚混凝土墊層，墊層混凝土強(qiáng)度C10。參照基礎(chǔ)圖31用底座節(jié)與預(yù)埋地腳螺栓連接好后澆注混凝土，以保證其相對(duì)位置，混凝土強(qiáng)度C30。地腳螺栓應(yīng)與主鋼筋焊在一起?；炷翉?qiáng)度80%前禁止安裝。

12、 基礎(chǔ)應(yīng)按要求配2層鋼筋，并使基礎(chǔ)的配筋成為整體，混凝土基礎(chǔ)表面應(yīng)校水平，不平度1/750； 基礎(chǔ)周邊用好土或3：7灰土分層回填、夯實(shí)至0平面 ，側(cè)面地耐力50kPa，浮土表面硬化，基礎(chǔ)外500mm處作排水處理。 基礎(chǔ)應(yīng)保證其周圍可能有的挖掘不至于造成塔機(jī)基礎(chǔ)的沉陷或坍塌。 基礎(chǔ)的選點(diǎn)應(yīng)避開地下管網(wǎng)和空中障礙物，以不至造成塔機(jī)安裝和拆卸時(shí)的困難。 基礎(chǔ)承受的載荷如下表所示。載荷工況水平載荷Fh(kN)垂直載荷FV(kN)彎矩M(kN.m)扭矩Mn(kN.m)工作工況非工作工況注：表中Fh、FV及彎矩M為基礎(chǔ)最大彎矩工況載荷，扭矩Mn為基礎(chǔ)最大扭矩工況載荷。 基礎(chǔ)的形式和大小應(yīng)根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的地勘

13、報(bào)告和實(shí)際條件要求采取具體措施。2 立塔前的準(zhǔn)備工作2.1 了解現(xiàn)場(chǎng)塔機(jī)布局和土質(zhì)情況，清理障礙物，在有建筑的場(chǎng)所，應(yīng)注意塔式起重機(jī)的尾部與建筑物外圍施工設(shè)施之間的距離1.0m，塔身最外部件與待建建筑物外圍施工設(shè)施之間的最小距離0.5m。2.2 結(jié)合施工組織設(shè)計(jì)，確定塔機(jī)位置，制作預(yù)埋螺栓等（見螺栓圖32），并按基礎(chǔ)圖（31）制作好混凝土基礎(chǔ)。2.3 按配重圖（33）預(yù)制混凝土平衡重，其強(qiáng)度須達(dá)80%以上方允許安裝。按照各塔機(jī)生產(chǎn)廠家的基礎(chǔ)要求進(jìn)行施工，因地質(zhì)情況不符或安裝現(xiàn)場(chǎng)的特殊性，需由使用、安裝單位會(huì)同設(shè)備生產(chǎn)廠家編制基礎(chǔ)專項(xiàng)方案，并報(bào)建設(shè)、設(shè)計(jì)、監(jiān)理單位審批后，方可施工。基礎(chǔ)施工完畢需

14、由承租方與出租方共同驗(yàn)收合格后，再進(jìn)入下一步安裝作業(yè)。8.1.1.2基礎(chǔ)與周圍地面的高度關(guān)系：根據(jù)塔機(jī)型號(hào)和使用需要，合理選擇設(shè)備基礎(chǔ)施工標(biāo)高，便于基礎(chǔ)排水及工程項(xiàng)目竣工后的清理。8.2塔機(jī)附著裝置設(shè)置當(dāng)塔機(jī)使用高度超過獨(dú)立高度時(shí)，需按照其使用說明書要求設(shè)置附墻裝置，附墻裝置平面位置圖、立面布置圖、附著節(jié)點(diǎn)詳圖如下：塔機(jī)附著立面圖8.3塔機(jī)附著錨固點(diǎn)與建筑物的相互關(guān)系。1）附著錨固點(diǎn)的布置需滿足拉桿角度和長(zhǎng)度要求（超出常規(guī)時(shí)需由生產(chǎn)廠家重新計(jì)算，設(shè)計(jì)拉桿的截面）；2）附著預(yù)埋件的制作與安裝需考慮其與建筑物相連的梁、板、柱的受力是否滿足要求及其產(chǎn)生的影響；3）附著預(yù)埋件與拉桿的連接應(yīng)采用銷軸連接

15、；4）附墻之間的間距需符合該塔機(jī)產(chǎn)品說明書要求。9塔機(jī)安裝、拆卸工藝流程9.1塔機(jī)安裝工藝流程確定基礎(chǔ)施工方案 砼基礎(chǔ)施工及驗(yàn)收 設(shè)置動(dòng)力源 清點(diǎn)零部件、構(gòu)件按步驟安裝塔機(jī)基本構(gòu)件頂升加節(jié)到允許自由高度 整機(jī)調(diào)試 接地電阻、垂直度測(cè)量 安裝到所需高度 錨固加節(jié)9.2塔機(jī)拆卸工藝流程圖查看拆卸現(xiàn)場(chǎng) 編制具體拆卸方案 下達(dá)拆卸工作任務(wù)單檢查塔機(jī)各部件 降塔準(zhǔn)備拆卸工具材料 拆除附墻裝置 降到允許的最小高度 用汽車吊拆卸各構(gòu)件總成分類堆放 構(gòu)件運(yùn)輸出場(chǎng) 清點(diǎn)零部件、構(gòu)件10塔機(jī)安拆順序、安全質(zhì)量要求、重大危險(xiǎn)源及安全技術(shù)措施10.1塔機(jī)（施工升降機(jī)）安拆順序：按其使用說明書要求進(jìn)行，若遇特殊情況，需

16、由使用、安拆單位根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況制定專項(xiàng)方案及措施。10.2塔機(jī)安拆工藝作業(yè)要點(diǎn)10.2.1安拆前技術(shù)檢查1）在安拆作業(yè)開始前，應(yīng)進(jìn)行一次全面檢查，以防止由于疏忽而存在隱患，確保安全作業(yè)。2）檢查設(shè)備基礎(chǔ)是否符合技術(shù)要求。水平度誤差小于1/500，將地腳螺栓或設(shè)備基礎(chǔ)節(jié)進(jìn)行抄平并調(diào)整至允許范圍以內(nèi)。3）對(duì)設(shè)備各機(jī)構(gòu)、部位、結(jié)構(gòu)焊縫、重要部位螺栓、銷軸、卷揚(yáng)機(jī)構(gòu)和鋼絲繩、吊鉤、吊具、安全限位裝置以及電氣設(shè)備、線路等進(jìn)行仔細(xì)檢查，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即解決。4）檢查塔機(jī)頂升液壓系統(tǒng)的液壓缸和油管、頂升套架結(jié)構(gòu)、導(dǎo)向輪、頂升塊及止動(dòng)器等。5）檢查塔機(jī)起升系統(tǒng)鋼絲繩、制動(dòng)裝置等，確認(rèn)無誤后方可使用。6）對(duì)安裝人員

17、所使用的工具、安全帶、安全帽等進(jìn)行全面檢查，不合格者立即更換。7）檢查安拆作業(yè)中使用的輔助機(jī)械，如起重機(jī)、運(yùn)輸汽車等必須性能良好，技術(shù)要求能保證安拆作業(yè)需要。8）檢查安拆現(xiàn)場(chǎng)有關(guān)情況，如電源、運(yùn)輸?shù)缆贰⒆鳂I(yè)場(chǎng)地等是否已具備安拆作業(yè)條件。9）安全監(jiān)督崗的設(shè)置及安全措施的貫徹落實(shí)已符合要求。10.2.2安拆作業(yè)中的安全技術(shù)要求1）設(shè)備安拆作業(yè)應(yīng)在白天進(jìn)行，如需加快進(jìn)度，可在具備良好照明條件的夜間做一些簡(jiǎn)單拼裝工作，不得在大風(fēng)、濃霧和雨雪天氣進(jìn)行。2）在安拆作業(yè)過程中，必須保持現(xiàn)場(chǎng)的整潔和秩序，不得堆存雜物以免妨礙作業(yè)并影響安全。設(shè)備金屬結(jié)構(gòu)下面必須墊放木枋，防止損壞結(jié)構(gòu)或造成結(jié)構(gòu)變形。3）安拆架設(shè)

18、用的鋼絲繩及其固定必須符合標(biāo)準(zhǔn)和滿足安拆上的要求。4）在進(jìn)行逐件組拼或部件安裝之前，必須對(duì)部件各部分的完好情況、連接情況和鋼絲繩穿繞情況、電氣線路等進(jìn)行全面檢查。5）在安拆塔機(jī)起重臂和平衡臂時(shí)，要始終保持起重機(jī)的平衡，不允許只安拆一個(gè)起重臂（或平衡臂）就中斷作業(yè)。6）在安拆作業(yè)過程中，如突然發(fā)生停電、機(jī)械故障、天氣驟變等情況不能繼續(xù)作業(yè)，或作業(yè)時(shí)間已到需要停休時(shí)，必須使設(shè)備已安裝的部位達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài)并已鎖固牢靠，所有結(jié)構(gòu)件已連接牢固，經(jīng)過檢查確認(rèn)妥善后，方可停止作業(yè)。7）安拆時(shí)應(yīng)使用規(guī)定的螺栓、銷軸等連接件，并要有可靠的防松或保護(hù)裝置。螺栓緊固時(shí)應(yīng)符合規(guī)定的預(yù)緊力。鋼絲繩安裝應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行GB597

19、2-2006起重機(jī)械用鋼絲繩檢驗(yàn)和報(bào)廢實(shí)用規(guī)范。8）安拆作業(yè)的程序、輔助設(shè)備、索具、工具等，均應(yīng)遵照該機(jī)使用說明書中的規(guī)定。10.2.3安拆過程中的技術(shù)檢驗(yàn)10.2.3.1應(yīng)檢查設(shè)備基礎(chǔ)表面平整度、混凝土強(qiáng)度、預(yù)埋件位置、排水溝設(shè)置等，均應(yīng)符合要求。10.2.3.2基礎(chǔ)（底座）節(jié)安裝完畢后應(yīng)重點(diǎn)檢查基礎(chǔ)節(jié)的安裝位置（包括水平和垂直偏差）在允許范圍內(nèi)，螺栓齊全，緊固符合規(guī)定。10.2.3.3標(biāo)準(zhǔn)節(jié)、回轉(zhuǎn)平臺(tái)安裝完畢后應(yīng)重點(diǎn)檢查1）標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的型號(hào)（指有加強(qiáng)節(jié)）及安裝位置是否符合原廠說明書的安裝規(guī)定，標(biāo)準(zhǔn)節(jié)和基礎(chǔ)節(jié)螺栓的預(yù)緊力應(yīng)符合技術(shù)規(guī)定。2）駕駛室和回轉(zhuǎn)支承之間連接應(yīng)牢固可靠。3）最高附著點(diǎn)下塔身

20、軸線對(duì)支承面垂直度不得大于相應(yīng)高度的2/1000，獨(dú)立狀態(tài)或附著狀態(tài)下最高附著點(diǎn)以上塔身軸線對(duì)支承面垂直度不得大于3/1000。10.2.3.4塔機(jī)平衡臂、起重臂、平衡重、制動(dòng)裝置及各類安全限位裝置安裝完畢后應(yīng)重點(diǎn)檢查。1)平衡臂、起重臂和塔身之間連接是否緊固可靠，連接銷軸應(yīng)無竄動(dòng)，緊固符合技術(shù)要求。2)平衡臂、起重臂各節(jié)之間連接是否緊固可靠，緊固應(yīng)符合技術(shù)規(guī)定。3）護(hù)欄、護(hù)圈等安全裝置是否齊全，牢固可靠。4)平衡臂拉桿安裝是否正確，受力均勻，連接緊固應(yīng)符合技術(shù)規(guī)定。5)平衡重的重量、安裝位置和固定情況是否符合技術(shù)規(guī)定。6)檢測(cè)駕駛室供電電壓，其值應(yīng)為380v5%。7)對(duì)起升、變幅、回轉(zhuǎn)等工作

21、機(jī)構(gòu)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，應(yīng)平穩(wěn)無異響，制動(dòng)靈敏可靠。8)試驗(yàn)各類安全限位保護(hù)裝置，動(dòng)作應(yīng)靈敏可靠。10.2.3.5開口銷檢查1)起重臂及平衡臂的拉桿銷軸的開口銷必須在吊裝前進(jìn)行一次全面檢查，以防漏裝或開口銷未打開等現(xiàn)象。2)檢查起重臂、平衡臂、塔帽等連接處銷軸的開口銷尺寸、大小是否符合要求。3)檢查開口銷安裝的位置是否符合要求。10.2.4整機(jī)安裝完畢后的技術(shù)檢驗(yàn)10.2.4.1對(duì)各個(gè)工作機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢驗(yàn)和調(diào)整，要求各機(jī)構(gòu)動(dòng)作正確、平穩(wěn)、無異響，制動(dòng)靈敏可靠。10.2.4.2檢驗(yàn)整機(jī)鋼結(jié)構(gòu)應(yīng)安裝正確，無變形、開焊、裂痕等。檢查所有連接點(diǎn)的緊固情況，螺栓、銷軸牢固可靠，緊固符合技術(shù)規(guī)定。10.2.4.3對(duì)各

22、安全保護(hù)裝置進(jìn)行檢驗(yàn)和調(diào)整，要求限位動(dòng)作準(zhǔn)確、靈敏、可靠。1)起升機(jī)構(gòu)超高限位，要求吊鉤至起重臂（或起重小車）之間的安全距離不小于1-1.5m。2)小車變幅的前后限位，要求起重小車限位停車位置，最外端距軌道終端止擋的距離不小于20-30cm。3)對(duì)力矩保護(hù)裝置進(jìn)行校驗(yàn)，力矩保護(hù)精度誤差不大于5%。經(jīng)過以上階段及整機(jī)檢驗(yàn)后，填寫設(shè)備安裝自檢記錄。10.3安拆過程重大危險(xiǎn)源塔機(jī)在安拆過程中重大危險(xiǎn)源主要包括以下幾個(gè)方面內(nèi)容：1）設(shè)備傾覆；2）觸電危險(xiǎn)；3）物體打擊；4）高空墜落等。10.4安全技術(shù)措施針對(duì)塔機(jī)在安拆過程中的重大危險(xiǎn)源，編制安全技術(shù)措施。10.4.1完善設(shè)備安全管理制度，做到層層落實(shí)

23、把關(guān)，職責(zé)到人。10.4.2安拆操作司機(jī)必須持有效證件上崗，嚴(yán)格遵守塔機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程，嚴(yán)禁違章操作，并做好安全技術(shù)交底，作業(yè)前召開安全技術(shù)交底會(huì)，做好書面記錄。10.4.3建立操作司機(jī)、指揮、安拆、維保等人員崗位職責(zé)，做到分工明確，職責(zé)清楚。10.4.4塔機(jī)安裝完畢（或拆除前），現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員組織主車司機(jī)對(duì)設(shè)備關(guān)鍵部位進(jìn)行一次檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正整改。10.4.5起重作業(yè)人員必須了解起重吊裝工作的一些基本知識(shí)，掌握起重吊裝作業(yè)的基本技能，配備必需的聯(lián)絡(luò)工具，如對(duì)講機(jī)等。10.4.6塔機(jī)作業(yè)區(qū)域內(nèi)高壓線、供電電壓降的安全處理措施：1）對(duì)影響安拆施工的高壓線，應(yīng)改變高壓線布置，或者采取措施用絕

24、緣橡膠管包裹高壓線。2）設(shè)備安裝完畢，必須對(duì)其接地電阻進(jìn)行測(cè)量，一般要求接地電阻5歐姆；主電路和控制電路的對(duì)地絕緣電阻不應(yīng)小于0.5M。3）塔機(jī)在安拆及運(yùn)行過程中，避免在磁場(chǎng)的作用下撞上高壓線。附：塔機(jī)各部件與架空輸電線的安全距離電壓（KV）安全距離（m）1115204060110200垂直方向1.53.04.05.06.0水平方向1.01.52.04.06.04）當(dāng)安裝高度超過100m時(shí)，應(yīng)在中間位置設(shè)置二次供電線路，或者增大輸電電纜的截面積，減小電壓降和電流損失。10.5塔機(jī)安拆質(zhì)量管理保證體系（見下圖）經(jīng)理總工（技術(shù)負(fù)責(zé)人） 生產(chǎn)副經(jīng)理工程部 安質(zhì)部 工班長(zhǎng) 安質(zhì)員 技術(shù)員 安裝、維修人

25、員 起重、司機(jī)、指揮人員11塔機(jī)安全裝置調(diào)試及載荷試驗(yàn)11.1按照說明書所附的有關(guān)電氣原理圖將線路接通。11.2經(jīng)認(rèn)真檢查確認(rèn)無誤后方可進(jìn)行空載下的運(yùn)轉(zhuǎn)。11.3按要求調(diào)整好高度限位器、變幅限制器及回轉(zhuǎn)限制器，使其靈敏可靠。11.4調(diào)整重量限制器及力矩限制器，做載荷運(yùn)行試驗(yàn)（需有現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試記錄），調(diào)試完畢，操作司機(jī)不得隨意變動(dòng)。12應(yīng)急預(yù)案塔機(jī)應(yīng)急預(yù)案主要內(nèi)容應(yīng)包括： 為了預(yù)防塔機(jī)在施工現(xiàn)場(chǎng)安裝（拆卸）時(shí)，發(fā)生突發(fā)安全事故，減少人身及財(cái)產(chǎn)損失。特定以下措施進(jìn)行應(yīng)急處理。一、發(fā)生事故應(yīng)立即切斷電源，并停止安裝（拆卸）作為。二、保護(hù)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，盡最大可能對(duì)傷員防護(hù)搶救，并盡快送往就近醫(yī)院急救，并立即通知公司主管領(lǐng)導(dǎo)。三、如發(fā)生塔機(jī)傾斜、嚴(yán)重變形、開裂等結(jié)構(gòu)問題，現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人應(yīng)立即通知操作人員停止作業(yè)，作好安全防范工作，并與技術(shù)人員協(xié)商處理方案，盡快組織人員進(jìn)行應(yīng)急處理，避免事故損失的擴(kuò)大。四、公司負(fù)責(zé)人及時(shí)組織有關(guān)人員對(duì)事故原因進(jìn)行分析、研究解決。確定事故處理的最終方案和事故的善后工作意見。應(yīng)急預(yù)案處置小組組 長(zhǎng)石文楊電 話成 員1石文森電 話2王再金電 話3陳鵬宇電 話4石俊峰電 話5石文波電 話報(bào)警電話：110 火警電