定向穿越頂管工程施工方案

1、錦州龍棲灣新區(qū)世博園污水強(qiáng)排定向穿越頂管工程施工方案建設(shè)單位：監(jiān)理單位： 施工單位：遼寧中宇建設(shè)集團(tuán)有限公司審 批：審 核 人：編制日期： 2013年2月5日目 錄一、編制說明3二、工程概況4三、施工準(zhǔn)備4四、組織措施5五、技術(shù)措施8六、施工準(zhǔn)備工作12七、頂管工程施工12八、施工計劃16九、質(zhì)量保證措施17十、安全文明施工及環(huán)保措施18一、編制說明 1、編制依據(jù) 本施工方案是依據(jù)施工招標(biāo)文件要求以及設(shè)計院設(shè)計的施工圖、國家的各項施工驗收規(guī)范，并結(jié)合本公司的施工能力進(jìn)行編制的。 2、編制目的 本施工方案宗旨是按工程建設(shè)的基本規(guī)律、施工工藝規(guī)律和經(jīng)營管理規(guī)律，制定科學(xué)合理的組織方案、施工方案，合

2、理安排施工順序和進(jìn)度計劃，有效利用施工場地，優(yōu)化配置和節(jié)約使用人力、物力、財力、技術(shù)等生產(chǎn)要素，協(xié)調(diào)各方面的工作，使競爭取勝，經(jīng)營科學(xué)有效、施工有計劃、有節(jié)奏。確保工程質(zhì)量、進(jìn)度、安全、文明施工并取得良好的經(jīng)濟(jì)效益、社會效益和環(huán)境效益。 3、編制說明及內(nèi)容 1、本施工方案的編制內(nèi)容為：污水強(qiáng)排管道定向穿越工程。 2、本工程施工方案嚴(yán)格按照工程招標(biāo)范圍和招標(biāo)文件對施工組織設(shè)計的要求進(jìn)行編制。在人員、機(jī)械、材料調(diào)配、質(zhì)量要求、進(jìn)度安排等方面統(tǒng)一部署。 3、根據(jù)本工程的特點、功能要求，本著對甲方資金合理利用，對工程質(zhì)量的高度負(fù)責(zé)的責(zé)任感，我們的編制原則是“經(jīng)濟(jì)、合理、優(yōu)質(zhì)、高效”。 4、實施目標(biāo) 充

3、分發(fā)揮我公司優(yōu)勢，科學(xué)地組織施工，嚴(yán)格履行合同確保實現(xiàn)以下目標(biāo)： 5、質(zhì)量目標(biāo) 各分項工程一次驗收100合格，單位工程質(zhì)量確保達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。 6、工期目標(biāo) 以我司的實際機(jī)械設(shè)備及施工能力，確保在甲方要求的總工期內(nèi)竣工交付使用。7、安全目標(biāo) 制定切實可行的方案，確保安全生產(chǎn)無事故。 8、文明施工目標(biāo) 我司將認(rèn)真貫徹文明施工的要求，推行現(xiàn)代管理方法，科學(xué)組織施工。 二、工程概況 1、工作內(nèi)容 ：DN1200鋼筋砼防水承口過路頂管7處。 2、工程地點 ：錦州龍棲灣新區(qū)3、坡度情況： 坡度為0.0010.002之間。 4、工程情況： DN1200頂管均采用鋼筋混凝土承口柔性防水管，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)合格，施工日

4、期2013年2月17日2013年3月30日施工總工期為42日歷天,頂管采用封閉式頂管設(shè)備，由于地質(zhì)條件處于高水位、松散回填碎石層，過路頂管采用全液壓式頂機(jī)、機(jī)械切削人工搗運施工方法。 5、施工參照標(biāo)準(zhǔn)1）、市政排水構(gòu)筑物工程施工和驗收規(guī)程GBJ08-221-962）、市政排水管道工程施工和驗收規(guī)程GBJ08-220-963）、給水排水構(gòu)筑物施工和驗收規(guī)程GBJ141-904）、施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-20055）、工程測量規(guī)范GB5002693三、施工準(zhǔn)備 工程質(zhì)量的好壞以及工程是否能夠順利進(jìn)行與工程開始階段的準(zhǔn)備工作密不可分，為此、我們將進(jìn)行如下的準(zhǔn)備工作： 1、技術(shù)準(zhǔn)備 （

5、1）熟悉、審查施工圖紙及有關(guān)設(shè)計資料； （2）原始資料的調(diào)查分析 （3）編制本工程的施工方案 2、施工現(xiàn)場準(zhǔn)備 做好施工現(xiàn)場的控制網(wǎng)測量； 安排好生產(chǎn)和生活基地建設(shè)： 安裝調(diào)試施工機(jī)械； 做好各種材料的儲存、堆放：做好現(xiàn)場安全設(shè)施工作。 四、組織措施 （一）、施工組織 1、施工組織機(jī)構(gòu)的建立 我公司在本工程施工中嚴(yán)格實行“項目法”施工，由公司優(yōu)秀的項目經(jīng)理組建的項目經(jīng)理部來負(fù)責(zé)此工程的具體施工管理。實行項目經(jīng)理責(zé)任制，項目經(jīng)理將對質(zhì)量、工期、安全、成本及文明施工全面負(fù)責(zé)。各施工管理職能部門在項目經(jīng)理部的指導(dǎo)下做到有計劃的組織施工，確保本工程質(zhì)量、工期、安全等方面達(dá)到目標(biāo)要求。 2、施工組織機(jī)構(gòu)

6、的啟動與高效運作 (1)、根據(jù)本工程的情況及特點，有針對性的組建項目班子，一旦經(jīng)過甲、乙雙方確認(rèn)，全班人馬將處于啟動狀態(tài)，未進(jìn)場之前，可根據(jù)設(shè)計要求積極為本工程做好開工前的準(zhǔn)備工作。(2)、在勞動力調(diào)配上，組織優(yōu)秀施工班組，具有豐富施工經(jīng)驗和施工技術(shù)水平的操作人員。 在物力上機(jī)具，發(fā)電設(shè)備等機(jī)械器具上優(yōu)先解決，專人負(fù)責(zé)，確保機(jī)械器具的正常運轉(zhuǎn)和使用。3、施工組織機(jī)構(gòu) (1)、項目經(jīng)理 A、貫徹公司為本工程制定的質(zhì)量方針、目標(biāo)，執(zhí)行公司的各項規(guī)章制度并保障質(zhì)量體系的有效運行，實現(xiàn)本工程的質(zhì)量目標(biāo)。 B、主持本工程質(zhì)量計劃的編制，并全面負(fù)責(zé)項目質(zhì)量計劃的實施。C、嚴(yán)格履行工程承包合同，負(fù)責(zé)制訂工程

7、承包合同履行的具體計劃。 D、負(fù)責(zé)監(jiān)督、協(xié)調(diào)施工現(xiàn)場的施工、物資供應(yīng)、勞力安排、財務(wù)等各方面的工作。 (3)、技術(shù)負(fù)責(zé)人 A、貫徹執(zhí)行為本工程制定的質(zhì)量方針、目標(biāo)，實現(xiàn)本工程的質(zhì)量目標(biāo) B、負(fù)責(zé)工程項目質(zhì)量計劃、施工方案、特殊過程專題方案的編制工作， 與設(shè)計人員搞好聯(lián)系工作。 C、協(xié)助項目經(jīng)理搞好項目質(zhì)量計劃的全面實施工作。 (4)、施工負(fù)責(zé)人 A、貫徹執(zhí)行公司制定的質(zhì)量方針、目標(biāo)，落實本工程的質(zhì)量目標(biāo)。 B、負(fù)責(zé)工程項目的審圖、翻樣及材料計劃的補(bǔ)退工作。 C、全力完成項目部下達(dá)的任務(wù)，負(fù)責(zé)對班組的全面管理，做好班組的施工任務(wù)、勞力調(diào)配等工作安排。(5)、項目安全員A、負(fù)責(zé)工程項目的安全管理，

8、做好進(jìn)場施工人員的安全知識教育。B、負(fù)責(zé)工程項目安全生產(chǎn)技術(shù)措施的制定，定期跟蹤驗證措施的落實情況 C、負(fù)責(zé)對施工全過程安全生產(chǎn)的指導(dǎo)、監(jiān)督，參加班組施工安全技術(shù)交底期、不定期檢查各班組安全生產(chǎn)執(zhí)行情況。 （二）施工部署 1、施工部署的原則 (1)、符合施工條件的地段先施工，有地方矛盾的地段后施工。沉井工作井、接收井是頂管施工的重點，我們將集中力量保重點、搶重點，在人力、物資、機(jī)具上予以充分保證，各專業(yè)管理工作應(yīng)協(xié)助領(lǐng)導(dǎo)組織好施工，搞好各方面配合。 (2)、凡符合施工條件地段同步進(jìn)行施工，按施工程序，合理安排施工。2、施工順序 (1)、本工程施工安排采用從下游向上游循序施工，保證工程按期完成。

9、 3、主要施工部位劃分 (1)、工作井、接收井項目施工； (2)、頂管工程項目施工。 4、勞動力組織準(zhǔn)備 由于本工程工期較緊、工作量大，為保證工程的施工進(jìn)度，須投入較多的勞動力，在不擾民的情況下采取24小時作業(yè)，根據(jù)工程進(jìn)度情況編制勞動力計劃，根據(jù)施工階段進(jìn)行人員調(diào)整。施工人員計劃表工 種人員數(shù)量備注電工4電焊工4測量2起重工4輔助工40注漿工4 五 、技術(shù)措施 （一）測量施工方案 施工測量采取“四固定”措施，保證測量精度。測量儀器在施測前應(yīng)檢校，嚴(yán)格按測量操作規(guī)程施測。 1、施工水準(zhǔn)控制網(wǎng)的建立 (1)、根據(jù)管線走向圖，在施工前利用現(xiàn)場水準(zhǔn)控制網(wǎng)點，采取閉合導(dǎo)線測量方法，將水準(zhǔn)點引測到每一個

10、工作井位置，并且固定在相鄰的建筑物上。(2)、在每一個水準(zhǔn)點位置用紅漆做好標(biāo)志，寫上高程。 (3)、繪好水準(zhǔn)點點位記錄圖，便于施工時尋找。 (4)、做好水準(zhǔn)點的保護(hù)工作，便于用時互相連測。 2、施工平面控制網(wǎng)的建立(1)、根據(jù)管道設(shè)計圖上井位坐標(biāo)用經(jīng)緯儀，在施工前將每一個用木樁落實到現(xiàn)場。(2)、用經(jīng)緯儀根據(jù)工作井、接收井的樁位放出工作井兩側(cè)頂管的方向軸線，并用木樁落實到工作井兩側(cè)。 (3)、以兩側(cè)頂管方向線為依據(jù)確定工作井的中心線，按工作井施工圖的長寬作為基礎(chǔ)放工作井施工線。 (4)、將控制點延伸到施工現(xiàn)場外，固定在相鄰的建構(gòu)筑物上，以防止施工破壞。 （二）、工作井施工方案 1、本工程頂管擬

11、采用預(yù)制鋼制密封沉井箱作為工作井，由于地下水位較高,先開挖沉井箱位置土方后 (工作井、接收井放坡1：0.5),沉井箱吊至工作井位置下沉。為防止在頂管時井體位移，因此在沉井箱的后靠背進(jìn)行加固處理。施工時我們將采取多臺水泵井內(nèi)排水，本工程工作井為矩形井深4.0米，預(yù)制沉井箱尺寸為5.0米*4.0米*3.5米。為防止井外水土從預(yù)留洞口與管道縫隙流入工作井內(nèi), 預(yù)留洞口與管道間設(shè)有動密封裝置。2、洞口止水頂管工程中，為使管子能順利從工作井內(nèi)出洞，一般采取工作井預(yù)留洞口比管節(jié)外徑略大些（一般為100mm）的方式，頂進(jìn)時此間隙需采取有效措施進(jìn)行封閉，否則地下水和泥砂就會從該間隙流到工作井內(nèi)，會造成洞口上部

12、地表的塌陷，甚至?xí)斐墒鹿?，殃及周圍的建筑物和地下管線的安全。因此，頂管過程中洞口止水是一個不容忽視的環(huán)節(jié)，必須認(rèn)真、仔細(xì)地做好此項工作。目前，我們采用的洞口止水方法是在沉井制做時，預(yù)先在洞口焊接一個10mm厚鋼法蘭，在鋼法蘭上焊接螺栓，安裝16mm厚橡膠法蘭，用10mm厚鋼壓板壓緊，詳見附圖1。在我們完成的頂管中，采用16mm的橡膠法蘭止水，未發(fā)現(xiàn)地下水和泥砂流入工作井內(nèi)，同時橡膠法蘭和壓板可以加收，效果很好。3、設(shè)備布置及安裝：工作井做好以后，接下來就要進(jìn)行輔助施工設(shè)備的安裝。（1）、后靠背的安放：后靠背的平面一定要與頂進(jìn)軸線相垂直，后靠背后部離井壁100-200mm，調(diào)整后靠背前后以及左

13、右方向，應(yīng)盡量保證后靠背的中心軸線重合。（2）、導(dǎo)軌的安放：導(dǎo)軌是頂進(jìn)管線的定向裝置，安裝應(yīng)牢固、可靠、設(shè)置在工作坑基礎(chǔ)上，不能在使用過程中產(chǎn)生位移，兩導(dǎo)軌應(yīng)順直、平行、其安裝坡度與管道設(shè)計坡度一致。安裝時首先確定導(dǎo)軌間距和平面位置，測定軸線后，即可安裝導(dǎo)軌，根據(jù)導(dǎo)軌本身的尺寸計算出導(dǎo)軌頂面與軸線的高差，用水準(zhǔn)儀在井下做出4-6個臨水點，保證軸線標(biāo)高在同一水準(zhǔn)面上，安放導(dǎo)軌時可用測量繩在相對的兩個水準(zhǔn)點拉出一條直線，使導(dǎo)軌頂輕觸測量繩即可，然后根據(jù)軸線調(diào)整導(dǎo)軌在豎直方向上與已知直線的垂直，讓其與投影線重合，導(dǎo)軌軸線方向調(diào)整好后在精調(diào)導(dǎo)軌的高程，最后把導(dǎo)軌用支撐設(shè)備固定到測定好的標(biāo)高位置。（3）

14、、安放主頂油缸：在安放主頂油缸之前，根據(jù)管材的直徑設(shè)計油缸架，務(wù)必使主頂油缸的會力點作用在管徑5%左右，油缸架不要與固定測量儀器的支架有接觸，防止震動導(dǎo)致儀器讀數(shù)的變化。固定好油缸架后，即可安放主頂油缸，把它固定在油缸架上。詳見附圖2、附圖33、施工組織安排本工程需要采用人工頂管的管段為計劃用4套頂管設(shè)備，分成兩個階段頂進(jìn)，第一階段為工作井、接收井的施工，第二階段為人工頂管的實施，其中工作井、接收井的施工可以交叉作業(yè)，速度較快，設(shè)備也能得到充分的利用。3、 頂管施工工藝流程工作井施工設(shè)備安裝管吊裝就位施工準(zhǔn)備開機(jī)頂進(jìn)掘進(jìn)結(jié)束復(fù)核廢泥外運施工下一節(jié)4、 施工順序施工順序為： 工作井施工 頂進(jìn)設(shè)備

15、安裝調(diào)試 吊裝砼管到軌道上 連接好工具管 裝頂鐵 開啟油泵頂進(jìn) 出泥 管道貫通 拆工具管 拆沉井箱。頂管施工工藝流程圖見上圖所示。六、施工準(zhǔn)備工作1 生產(chǎn)準(zhǔn)備(1）、進(jìn)行施工測量和現(xiàn)場放線工作。(2）、確定管線范圍內(nèi)及施工需用場地內(nèi)所有障礙物，如管線、電線桿、樹木及附近房屋等的準(zhǔn)確位置。(3）、按施工平面圖修建臨時設(shè)施，安裝臨時水、電線路，并試水、試電。(4）、進(jìn)行頂管所用設(shè)備的加工制作。(5）、根據(jù)頂進(jìn)長度，準(zhǔn)備好各類管線和所需的輔助物（固定架等）。(6）、根據(jù)材料計劃，分期分批組織材料進(jìn)場。七、頂管工程施工1、頂管工程力學(xué)參數(shù)確定頂管過程是一個復(fù)雜的力學(xué)過程,它涉及材料力學(xué)、巖土力學(xué)、流體

16、力學(xué)、彈塑性力學(xué)等諸多學(xué)科,但頂管計算的根本問題是要估算頂管的推力和后背承載能力。頂管的推力就是頂管過程管道受的阻力,包括工具管切土正壓力、管壁摩擦阻力及工具管氣水壓力。2、頂管施工： 工作坑及設(shè)備布設(shè)，安裝完畢后，用主頂油缸將機(jī)頭安放在安裝牢靠的工作井導(dǎo)軌上，為拉使工具管更加穩(wěn)定地進(jìn)入土中，一般將第一節(jié)混凝土管和機(jī)頭連接在一起。利用主頂油缸將工具管從事先破好的洞口頂進(jìn)，這時由于機(jī)頭尚未完全出洞，可以利用水平尺在機(jī)頭頂部檢測一下機(jī)頭的水平狀態(tài)，然后便可以取土頂進(jìn)。頂進(jìn)設(shè)備采用兩只YCN型液壓千斤頂、頂力為500T，頂程1.5m。 、頂進(jìn)時應(yīng)使頂力的合力位置與頂進(jìn)抗力處于同一軸線，以避免產(chǎn)生偏移

17、。頂進(jìn)時，當(dāng)管子上半部與坑壁間有間隙時，千斤頂在管端面的著力點應(yīng)在管子垂直與地面的直徑處的1/4-1/5處。這是因為管子的水平直徑以下部分管壁與土壁間產(chǎn)生摩擦。其摩擦力阻力合力作用力點位于該處。頂進(jìn)時采用頂鐵傳遞頂力，頂鐵由型鋼和鋼板焊接而成。應(yīng)能可靠地傳遞頂力。 、掘進(jìn)采用土壓平衡取土：根據(jù)施工技術(shù)規(guī)范，每次頂進(jìn)長度不的大于1.5 m，不應(yīng)大于千斤頂?shù)淖畲箜敵?。掘進(jìn)斷面應(yīng)保證“切土頂進(jìn)”以減少頂進(jìn)誤差。 掘進(jìn)時，前方挖出的土方，應(yīng)及時運出管外，避免管段前端堆土過多、造成扎頭。管內(nèi)出土采用專用車，由起重設(shè)備等運出工作坑。 、安裝混凝土管的工作流程：（1） 安裝頂管，用油泵將其擠緊，待管前挖土滿

18、足要求長度（50CM）開動泵車，使千斤頂頂出，將管子頂進(jìn)。（2） 回鎬、掘進(jìn)、出土。（3） 安裝頂鐵重復(fù)上述操作。掘土頂進(jìn)時要連續(xù)作業(yè)盡量避免中途停止。頂進(jìn)過程后背傾斜偏差過大或油泵壓力表讀數(shù)驟變等情況，查明原因進(jìn)行處理后，在開始頂進(jìn)。要點：（4） 為保證管子頂進(jìn)位置的準(zhǔn)確性，正常頂進(jìn)時，管子上端可以有一定的間隙，以減少阻力。管端下部少取土，保持管壁與土壁的相平，也可以讓管子保持切土狀態(tài)，以防止管端下沉。（5） 掘進(jìn)時注意土質(zhì)和土壤含水量的變化，遇到異常，必須查明原因，以防造成事故。（6） 根據(jù)土質(zhì)和頂進(jìn)長度：應(yīng)在頂進(jìn)前完成脹圈的安裝工作、應(yīng)盡量保證每節(jié)管子的接頭處和最前端有一個脹圈，以避免管

19、子在頂進(jìn)過程中發(fā)生變形。（7）、頂進(jìn)中的測量：第一節(jié)管子在整個的頂進(jìn)長度中起著導(dǎo)向的作用。所以第一節(jié)管頂進(jìn)過程中應(yīng)保持每次頂進(jìn)時都測量一次誤差；正常頂進(jìn)時每一米都要測量一次。產(chǎn)生偏差進(jìn)行糾正時就更應(yīng)增加測量的次數(shù)。在頂管施工中，使用的測量儀器為經(jīng)緯儀和水準(zhǔn)儀。通過設(shè)計給出的點，確定井的位置，在工作井與接收井制作完成后，從地面把基準(zhǔn)點引測至井下。將進(jìn)出洞的位置確定下來，并設(shè)定頂進(jìn)方向，用經(jīng)緯儀定出標(biāo)準(zhǔn)點。使用水準(zhǔn)儀來確定導(dǎo)軌的高度及抄平，在管道內(nèi)架設(shè)水準(zhǔn)儀測至標(biāo)靶，測管道高程偏差。 左右偏差測量可在后座設(shè)經(jīng)緯儀，依據(jù)事先測出的基準(zhǔn)點，在滿足通視的條件下，通過經(jīng)緯儀射出的激光點，直接觀察管道內(nèi)的標(biāo)

20、靶，測的左右偏差。、糾偏系統(tǒng)：出現(xiàn)偏差的原因有：管道周圍土質(zhì)不均勻，工程性質(zhì)差異較大、預(yù)挖的土洞方向、尺寸不正確、千斤頂頂出時間不一致。 由于本工程采用土壓平衡法進(jìn)行施工，所以在機(jī)頭的里面有四個糾偏油缸，當(dāng)機(jī)頭偏離設(shè)計中心一側(cè)，可讓另一側(cè)的兩個糾偏油缸回縮，而同側(cè)的兩個糾偏油缸則要頂出，然后隨時進(jìn)行測量糾偏是否有效果，當(dāng)返回到偏差數(shù)據(jù)一半時要停止糾偏，將伸出的糾偏油缸收回。（a）對于頂管頂進(jìn)深度范圍土質(zhì)好的，管前挖土能形成拱，可采用先挖后頂?shù)姆椒ㄊ┕?。?）管前挖土要求（a）在道路和重要構(gòu)筑物下，不得超越管段以外100mm，管周不得超挖，并隨挖隨頂。（b）在一般頂管地段，如土質(zhì)良好，可超挖管端

21、300500mm，在管周上面允許超挖15mm，下面135 度范圍內(nèi)，不得超挖。（3）接口的處理：由于頂管的管材為F 型接口，頂管完畢后，對于管與管之間的縫隙，采用膨脹水泥砂漿壓實填抹。選用硅酸鹽膨脹水泥和潔凈的中砂，配合比（重量比）為：膨脹水泥：砂：水=1:1:0.3,隨拌隨用，一次拌和量應(yīng)在半小時內(nèi)用完。填抹前，將接口濕潤，再分層填入，壓實填抹平整后，在潮濕狀態(tài)下養(yǎng)護(hù)。（4）遇到流砂時的施工技術(shù)措施頂進(jìn)時若遇到流砂較多，且流砂流動性較強(qiáng)，則要在管內(nèi)準(zhǔn)備足夠的砂包、稻草，用來阻擋流砂的流動。以防萬一,確保施工人員的生命安全。八、施工計劃1 施工進(jìn)度計劃由于本工程工期要求參照施工組織計劃要求，因

22、此在開工前一定要做好施工前期的準(zhǔn)備工作：首先要落實挖掘機(jī)、吊車、槽鋼、管材等關(guān)鍵設(shè)備和材料以及人員，保證工程開工能夠即刻到位；測量人員根據(jù)甲方提供的控制點加密導(dǎo)線點水準(zhǔn)點、測放中線點標(biāo)高點以及探測地下管線、構(gòu)筑物等，根據(jù)中線點確定開挖范圍以及范圍內(nèi)的拆遷物。（1） 本工程施工分4組同時作業(yè),第一組從海灣路向北施工,第二組從舟山東路向北施工，第三組從滄山路向北施工, 第四組從樂山路向北施工,每道頂管工作井、接收井與各路段修一條運送材料、機(jī)械設(shè)備的通道,保證施工機(jī)械運至施工現(xiàn)場。（2） 2月17日進(jìn)場做施工準(zhǔn)備工作, 2月24日3月25日為施工周期。每個工作井內(nèi)采用3臺4寸潛水泵24小時不間斷排水

23、，以確保施工工期順利完成。（3） 本工程施工用電、由我公司自行解決,結(jié)合施工現(xiàn)場實際情況,準(zhǔn)備3臺發(fā)電機(jī)組、每臺機(jī)組40千瓦,供3個工作井施工用電,辦公室、生活區(qū)、材料機(jī)械堆放區(qū)設(shè)在舟山東路與滄山路之間。詳見附圖4附圖5、2.主要施工機(jī)具設(shè)備主要施工機(jī)具設(shè)備一覽表機(jī)具名稱規(guī)格、性能單位數(shù)量用途發(fā)電機(jī)組50千瓦臺3高壓油泵、水泵排水空壓機(jī)3立方臺2破巖注漿泵L150臺1灌注水泥砂漿手推斗車部12運土潛水泵3.0千瓦4吋臺32基坑排水電焊機(jī)BX-330臺4型鋼焊接吊車20T臺2豎井提升千斤頂500T臺4頂管高壓油泵BZ-50-30臺4頂管管線探測儀SRM-ZT10臺2探測地下管線經(jīng)緯儀臺2施工測量

24、水平儀臺2施工測量巖石破碎器臺4破碎巖石自卸翻斗車臺2搗運土石方自卸汽車吊FSQ3SA2 12t臺2運管材風(fēng)鎬把4挖掘挖掘機(jī)220型臺2工作井土方頂壓裝置全套頂鐵、墊座、滑道、千斤頂套4頂管九、質(zhì)量保證措施1 頂管施工前編制頂管專項方案，提交監(jiān)理和甲方審定才能進(jìn)行施工。2 頂管前，項目部向作業(yè)班組進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底工作，每道工序開工和員工上崗前進(jìn)行簡短的質(zhì)量要求和技術(shù)交底，由各專業(yè)工程人員負(fù)責(zé)實施，使每個員工上崗前做到人人心中有數(shù)，以確保工程質(zhì)量。3 摸清施工沿線的地下管線的詳細(xì)情況，并制定詳細(xì)的技術(shù)措施。4 做好施工資料管理工作，及時填寫原始記錄和隱蔽工程記錄（含照片），及時完成竣工資料。5

25、 認(rèn)真做好施工計劃，保證施工作業(yè)連續(xù)均衡、緊湊，從而有效可靠地控制質(zhì)量，保證工程質(zhì)量。6 頂進(jìn)過程中，應(yīng)嚴(yán)格控制頂力在允許的范圍內(nèi)，并留有足夠的安全系數(shù)。7 頂管控制在質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)范圍以內(nèi)，如果在頂進(jìn)過程中，發(fā)現(xiàn)方向失控，應(yīng)該立即停止頂進(jìn)，逐級上報，經(jīng)研究同意后，方可以繼續(xù)頂進(jìn)。8 作好地質(zhì)勘察及資料整理工作，認(rèn)真編制好施工方案和通過不同土層的技術(shù)措施及糾偏措施，確保管道的順利頂進(jìn)。9 加強(qiáng)操作控制，使頂管均勻平穩(wěn)，受力均勻，盡可能減少頂進(jìn)過程中的傾斜、偏移、扭轉(zhuǎn)，防止管壁出現(xiàn)裂縫、變形。十、安全文明施工及環(huán)保措施1 施工安全措施1）、沿工作井四周設(shè)置1.2 米高的固定護(hù)欄，護(hù)欄上掛安全網(wǎng)，工作井

26、四周要掛相應(yīng)的警示標(biāo)語。2）、挖土施工時工作井必須設(shè)置爬梯，供人員上下井用。使用的卷揚(yáng)機(jī)等應(yīng)安全可靠并配有自動卡緊保險裝置。3）、挖出的土石方應(yīng)及時運離工作井，不得堆放在工作井四周1 米范圍內(nèi)。4）、頂管作業(yè)人員必須戴安全帽。5）、頂管施工區(qū)域沿線采用標(biāo)準(zhǔn)圍蔽。6）、嚴(yán)格遵循土方開挖程序，控制均勻挖土，防止發(fā)生偏位，嚴(yán)重傾斜或管涌等現(xiàn)象，做好作業(yè)前和施工中的通風(fēng)換氣工作，每次進(jìn)入管道時，保證管內(nèi)通風(fēng)，以免導(dǎo)致人身事故。7）、吊車、起重設(shè)備由專人操作和專人指揮，統(tǒng)一信號，預(yù)防發(fā)生碰撞。吊車靠近工作井邊坡行駛時，加強(qiáng)對地基穩(wěn)定性檢查，防止發(fā)生傾翻事故。吊管下工作井時，注意安全。8）、加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備維

27、護(hù)、檢查、保養(yǎng)。機(jī)電設(shè)備由專人操作，認(rèn)真遵守用電安全操作規(guī)程，防止超負(fù)荷作業(yè)。9）、開挖前詳細(xì)了解沿線管線資料，做好沿線管線保護(hù)措施。10）、作業(yè)人員輪換制。每個作業(yè)人員在管內(nèi)作業(yè)時間不得超過1小時，避免勞動強(qiáng)度過大引起危險。11）、頂進(jìn)過程中，施工人員必須使用安全帶，洞口必須有施工人員照應(yīng)，洞內(nèi)用不大于12 伏照明燈照明，每班作業(yè)時必須有合格的電工當(dāng)班。12）、利用軸流式抽水泵在工作井設(shè)置的集水井內(nèi)進(jìn)行抽水， 保持井內(nèi)無積水，抽水時，施工作業(yè)人員不得站立在積水范圍內(nèi)。13）、采用卷揚(yáng)機(jī)垂直牽引出土?xí)r，井下不能站人，工作井上平臺的作業(yè)人員出土?xí)r必須使用安全帶。14）、自制木板小車，用于放置壓縮

28、空氣呼吸器和運載進(jìn)管人員，并在車尾部拴上繩子，在萬一發(fā)生意外的情況下由管外監(jiān)護(hù)人員迅速將管內(nèi)人員拉出管外進(jìn)行搶救。15）、利用鼓風(fēng)機(jī)并購買50米長的軟管，用于輸送空氣進(jìn)入管道，加強(qiáng)管內(nèi)空氣的流動和循環(huán)。工作挖掘面的工人要佩帶含氧量探測儀，經(jīng)常檢查該處含氧量必須超過18。16）、管外配備專職監(jiān)護(hù)人員，密切注意入管作業(yè)人員狀態(tài)，每一分鐘對管內(nèi)人員進(jìn)行呼喊，或用一條繩子每隔一定時間拉一下作業(yè)人員，在得不到安全的反饋情況下立刻采取相應(yīng)應(yīng)急措施。17）、井上配備相應(yīng)藥品。作業(yè)前要對施工人員進(jìn)行緊急救援的培訓(xùn)，使全體人員懂得使用呼吸器和含氧量探測儀，懂得救人步驟，并進(jìn)行實地現(xiàn)場考核合格后才施工。18）、在人員進(jìn)管前要用含氧量探測儀進(jìn)行管道內(nèi)氧氣濃度的探測，利用毒氣探測儀進(jìn)行管道有毒氣體濃度的探測。19）、電動卷揚(yáng)機(jī)必須設(shè)置防沖頂裝置。20）、施工過程中使用的有關(guān)機(jī)械設(shè)備必須嚴(yán)格按照各機(jī)械的安全操作規(guī)程進(jìn)行操作，全部用電設(shè)施必須符合施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范。2 采用空氣壓縮機(jī)帶風(fēng)鎬機(jī)挖