山東150米煙囪最終方案

1、山東萊鋼永鋒鋼鐵有限公司2*50MW發(fā)電項(xiàng)目150m煙囪施工方案四川建工集團(tuán)有限公司（北京）2013年2月25日4 / 33文檔可自由編輯打印目 錄一、編制依據(jù)1二、工程概況1三、施工方法2四、勞力組織計(jì)劃13五、機(jī)具設(shè)備計(jì)劃13六、滑升裝置受力計(jì)算16七、質(zhì)量保證措施20八、安全保證措施22九、文明施工措施25十、施工平面布置25十一、施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖26十二、內(nèi)襯砌筑吊平臺(tái)圖27十三、航標(biāo)漆施工示意圖28十四、滑升設(shè)備拆除示意圖29一、 編制依據(jù)1 設(shè)計(jì)圖紙、地勘報(bào)告及相關(guān)文件2 滑動(dòng)模板工程技術(shù)規(guī)范 GB50113-20053 建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程 JGJ33-20014 建筑施工高處

2、作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范 (JGJ8091)5 煙囪工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 （GB50078-2008）6 建筑防腐工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 （GB50212-2002）7 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50204-20028 建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) GB5030020019 鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50205200110 工程測量規(guī)范 GB50026200712施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范 JGJ46200513我公司施工同類工程的施工經(jīng)驗(yàn)、施工能力、技術(shù)裝備狀況等。 二、工程概況工 程 名 稱山東萊鋼永鋒鋼鐵有限公司2*50MW發(fā)電項(xiàng)目150m煙囪建 設(shè) 單 位山東萊鋼永鋒鋼鐵有限公司設(shè)

3、 計(jì) 單 位山東省冶金設(shè)計(jì)院股份有限公司筒 體 高 度150m筒體傾斜度30米以下5%30米以上2%筒體出口內(nèi)徑D=4m筒體最大壁厚400mm筒體最小壁厚180mm筒體混凝土C30筒 體 結(jié) 構(gòu)鋼筋混凝土隔熱材料珍珠巖板內(nèi)襯材料耐酸磚及耐酸砂漿施工難點(diǎn)：1、本工程為150米高空作業(yè)，屬重大危險(xiǎn)性工程，2、煙囪周圍有道路、布袋除塵、灰倉及零星基礎(chǔ)等，3、采用滑模工藝，整套系統(tǒng)由千斤頂提升，滑模系統(tǒng)荷載全部由支撐桿承受。三、施工方法主要施工內(nèi)容：筒身、內(nèi)襯、鋼結(jié)構(gòu)、避雷裝置等四個(gè)部分。施工流程：筒身和內(nèi)襯施工鋼結(jié)構(gòu)安裝避雷安裝。（一）筒體工程：1、滑升模施工理由：該煙囪截面為400-180mm，滿

4、足規(guī)范規(guī)定的滑升要求。加之出口半徑適宜，坡度小。為此，宜采用液壓無井架滑模施工。2、滑模構(gòu)造：根據(jù)滑升模板施工技術(shù)規(guī)范及煙囪施工驗(yàn)收規(guī)范及設(shè)計(jì)圖，設(shè)輻射梁24榀，千斤頂36臺(tái)。模板高度：外模1.2m，內(nèi)模1.2m，固定模板寬度140mm，收分模板(3mm厚模板)寬300mm（下圖），采用梯形桿人工調(diào)徑，隨升井架垂直運(yùn)輸，圍圈用14槽鋼，油頂爬桿采用直徑為B25mm的鋼管。（滑升大架構(gòu)造圖見后面附圖）采用整體式剛性操作平臺(tái)，設(shè)內(nèi)外兩圈14槽鋼，鋼圈的直徑?jīng)Q定于煙囪筒身的外徑，鋼圈半徑分別為7m、3m。沿鋼圈均勻設(shè)置24根4.5m長的輻射梁，輻射梁上鋪設(shè)50mm厚白松木板做工作平臺(tái)面。操作平臺(tái)平面

5、布置圖見下圖。千斤頂布置圖3滑模安裝： 鼓圈輻射梁門架環(huán)梁拉桿平臺(tái)鋪板井架支撐模板油路系統(tǒng)電氣系統(tǒng)垂直運(yùn)輸系統(tǒng)安全設(shè)施其它設(shè)備。組裝中注意事項(xiàng)：A、組裝鼓圈后要進(jìn)行調(diào)整，使操作平臺(tái)中心要與煙囪中心重合；B、組裝平臺(tái)宜起拱為1/500；C、輻射梁組裝后，以鼓圈中心為圓心在輻射梁上做出半徑的刻度標(biāo)記；D、連接螺絲必須上緊?；Ｑb置組裝的允許偏差表內(nèi) 容允許偏差模板結(jié)構(gòu)軸線與相應(yīng)結(jié)構(gòu)軸線位置的偏差3mm圍圈位置偏差水平方向3mm垂直方向3mm提升架的垂直偏差水平方向3mm平面外3mm安裝千斤頂?shù)奶嵘軝M梁相對標(biāo)高的偏差5mm考慮傾斜度模板尺寸的偏差上口-1mm下口2mm千斤頂安裝位置的偏差5mm圓模

6、直徑方向周長的偏差5mm相鄰兩塊模板表面平整度的偏差2mm4滑升程序：松柔道提升操作平臺(tái)校中緊柔道模板調(diào)徑收分安裝預(yù)埋件澆灌混凝土綁扎鋼筋抽撥模板。當(dāng)活動(dòng)模板宜抽掉時(shí)，應(yīng)及時(shí)撥出，方法是在提升門架上設(shè)1根橫梁，其上用一倒鏈將其模板抽掉?？紤]到施工技術(shù)問題，滑?；殖趸⒄；湍┗齻€(gè)階段，進(jìn)入正?；笕缧钑和；ㄈ缤Ｋ娀蝻L(fēng)力在六級(jí)以上等），則需采取?；胧ㄍ；┕たp做成凹槽）。 初滑升連續(xù)澆筑23個(gè)分層，高600700mm，當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到初凝至終凝之間，即底層混凝土強(qiáng)度達(dá)到0.30.35Mpa時(shí)，即可進(jìn)行試滑升工作。初滑升階段的混凝土澆筑工作應(yīng)在3小時(shí)內(nèi)完成。試滑升時(shí)先將模

7、板升起50mm，即：千斤頂提升12行程，當(dāng)混凝土出模后不坍落，有不被模板帶起時(shí)（用手指按壓可見指痕，砂漿又不粘手指），即可進(jìn)行初滑升，初滑升階段，一次可提升200300mm。 正?；繚仓粚踊炷粒s有300mm，提升模板一個(gè)澆筑層，依次連續(xù)澆筑，連續(xù)提升。采用間歇提升制，滑升的速度應(yīng)根據(jù)混凝土的強(qiáng)度確定，其強(qiáng)度不得低于0 .2兆帕，每次收分量不宜超過10mm，即滑升高度不得大于300mm。末滑升滑升至接近頂部時(shí)，最后一層混凝土應(yīng)一次澆筑完畢，混凝土必須在一個(gè)水平面上，停滑升方法在最后一層混凝土澆筑后4小時(shí)內(nèi)，每個(gè)半小時(shí)提升一次，直到模板與混凝土不再粘結(jié)為止。在煙道口處空滑時(shí)，支撐桿須要加

8、固,在每個(gè)開字架旁邊插入砼里2根25,支撐桿與25用25鋼筋每隔30連一道,形成三角形格構(gòu)式支撐桿件?；者^程中，可能單根支撐桿所承受的集中荷載大于其極限承載能力，產(chǎn)生變形，此時(shí)必須及時(shí)處理，以免發(fā)生質(zhì)量、安全事故。處理時(shí)切去彎曲部分，將上部支撐桿往下插，直至與下部支撐桿吻合，再雙面加幫條鋼筋。見圖：同 徑 鋼 筋 雙 面 焊支撐桿變形處理支承桿255.垂直運(yùn)輸選用5t卷揚(yáng)機(jī)提升壁內(nèi)罐籠，罐籠為A700mm*2000mm的圓柱型容器，由角鋼505焊接做骨架，然后用5mm厚鋼板封閉而成，通過罐籠將各種小型材料及混凝土運(yùn)輸上去。選用一根搖臂桿設(shè)于井架頂部，通過3 t卷揚(yáng)提升鋼材、木材、模板及其它吊

9、籠不能放置的材料。搖臂桿設(shè)置在井架正東方向，以利于井架受力和上料。6標(biāo)高的測量用水準(zhǔn)儀測定支承桿上的標(biāo)高，并標(biāo)出記號(hào)，以后在其上用直尺向上引測標(biāo)高，標(biāo)高宜用白色膠布繞在支承桿上，用鋼筆填寫標(biāo)高，為收分提供準(zhǔn)確的依據(jù)。7中心糾偏措施、防扭措施擬定用線錘測中法，錘重一般為22公斤，用2鋼絲繩固定在搖架式滾筒上，搖架固定于井架上，鋼絲通過滾輪直接從井架鐵板中心孔（3mm）放下，測定時(shí)應(yīng)注意鋼絲是否和其它物件相碰，測量中心時(shí)，必須停止滑升和提升吊籠。滑升過程中，煙囪中心偏移控制在10mm以內(nèi)，如大于10mm應(yīng)采用平臺(tái)傾斜法糾偏，當(dāng)糾正到還有5-10mm時(shí)就調(diào)平操作平臺(tái)，千斤頂應(yīng)壓高升低，調(diào)平一個(gè)行程應(yīng)

10、將操作平臺(tái)整體滑升幾個(gè)行程，高差過大應(yīng)逐步找平，不能一次找平，以免拉裂砼囪壁?；^程中，若發(fā)現(xiàn)平臺(tái)扭轉(zhuǎn)應(yīng)隨時(shí)糾正，通常使用如下方法：a.雙千斤頂法：當(dāng)操作平臺(tái)和模板發(fā)生順時(shí)針（或逆時(shí)針）方向扭轉(zhuǎn)時(shí)，先將順（或逆）時(shí)針方向一側(cè)的千斤頂升高一些，然后全部千斤頂滑升一次，如此重復(fù)提升數(shù)次，即可糾正過來。b.墊楔片法：在扭轉(zhuǎn)反方向的千斤頂下墊楔片，迫使支承桿反向上扭。8鋼筋加工與綁扎:鋼筋下料時(shí)應(yīng)按圖紙尺寸下料，確保1/4錯(cuò)節(jié)，搭接長度為40d，（d為鋼筋直徑），在提升、澆灌過程中應(yīng)隨時(shí)綁扎，嚴(yán)格控制保護(hù)層的厚度(內(nèi)外側(cè)環(huán)筋保護(hù)層均為30mm)。9混凝土的攪拌與振搗:筒身混凝土攪拌采用強(qiáng)制攪拌機(jī)?；?/p>

11、凝土所需的原材料必須符合設(shè)計(jì)要求規(guī)定。使用前必須做二次檢驗(yàn)，嚴(yán)格按施工配合比計(jì)量，其水泥誤差2%，砂石誤差3%，水誤差2%，澆灌時(shí)必須對稱進(jìn)行，振搗密實(shí)，其表面應(yīng)同一水平面，振動(dòng)棒不得碰撞鋼筋及模板，插入下層混凝土的深度不大于 50mm 。筒體每10米高度留置一組試塊。10洞口處理：預(yù)留洞口側(cè)模和頂模用25mm厚木模制作，支撐用5080mm木枋，混凝土達(dá)到強(qiáng)度以后，才能拆除模板。11筒首及牛腿處理：該煙囪筒首簡單，內(nèi)模仍利用滑模，外模用木模，底模擱置在門架支托上，外側(cè)模固定在底模上現(xiàn)澆即可。其煙囪內(nèi)牛腿采用二次澆灌混凝土的方法，只是在滑升時(shí)將其伸入筒身內(nèi)的鋼筋先埋置，出模后，將鋼筋撥出，混凝土

12、表面鑿成齒形，主體完工后，利用內(nèi)吊平臺(tái)進(jìn)行二次澆灌牛腿混凝土。12爬梯及平臺(tái)安裝：平臺(tái)爬梯現(xiàn)場制作焊接，制作完后進(jìn)行除銹及油漆。在筒身施工中，按設(shè)計(jì)要求準(zhǔn)確埋置暗榫，待筒身混凝土施工完畢后一次性安裝。13爬梯安裝安全措施：a安裝鋼爬梯所用的工具如扳手、錘子、等均要有吊繩，并將工具掛好，避免所用工具墜落傷人。b鋼爬梯安裝時(shí)首先安裝頂部一節(jié)梯子，在確認(rèn)該節(jié)梯子安裝牢固后，方可在該節(jié)梯子上進(jìn)行安裝下一節(jié)梯子的操作。c底部上料人員和上部安裝人員之間要有清晰的信號(hào)聯(lián)系，所有操作人員嚴(yán)禁酒后上崗作業(yè)。d爬梯離地面3m處設(shè)置安全網(wǎng)。（三）內(nèi)襯工程1、內(nèi)襯砌筑工作，隨煙囪筒身施工晚上進(jìn)行。2、砌筑內(nèi)襯采用掛吊

13、盤作為工作臺(tái)的方式施工，吊盤由內(nèi)、中、外三環(huán)形鋼梁、若干道輻射梁和工作臺(tái)鋪板構(gòu)成。吊盤吊掛在滑升工作臺(tái)上，吊掛鋼絲繩通過地滑輪，用一臺(tái)卷揚(yáng)提升。3、內(nèi)襯砌筑要注意：(1)、內(nèi)襯磚縫的控制工作，力爭內(nèi)表面平滑；(2)、在筒壁上給出抄平標(biāo)高點(diǎn)，以保證內(nèi)襯上表面之水平度；(3)、注意砂漿飽滿。 (4)、內(nèi)襯表面上的局部凹凸不平，沿半徑方向不得超過30mm。（5）、安全施工，只有安全施工，才能體現(xiàn)效益。內(nèi)襯砌筑同時(shí)又是一種高空作業(yè)工程，施工人員在高空作業(yè)，以及高空落物，對周圍人員造成危險(xiǎn)，必須做好相應(yīng)的防護(hù)措施，施工人員上、下的垂直運(yùn)輸系統(tǒng)要安全可靠，機(jī)具設(shè)備必須認(rèn)真檢查。砌筑要注意的安全事項(xiàng)：a)

14、認(rèn)真執(zhí)行“預(yù)防為主、安全第一”的方針，堅(jiān)持“管生產(chǎn)必須管安全”的原則。b) 加強(qiáng)安全工作的領(lǐng)導(dǎo)，建立以項(xiàng)目經(jīng)理為主，專職安全員、青年安全監(jiān)督崗、黨員安全責(zé)任區(qū)、班組安全員組成的安全保障管理體制，建立和健全相應(yīng)的管理制度和崗位責(zé)任制。c) 施工前，工人必須接受規(guī)定的安全教育，并熟悉與掌握有關(guān)的操作規(guī)程，否則不得參與施工。d) 砌筑前，應(yīng)詳細(xì)檢查作業(yè)地點(diǎn)、施工機(jī)械、腳手架、砌筑工具等是否符合安全施工的要求，確認(rèn)無誤后，方可進(jìn)行作業(yè)。凡進(jìn)入施工現(xiàn)場的人員均應(yīng)戴安全帽，不戴安全帽禁止進(jìn)入施工現(xiàn)場。e) 在利用吊平臺(tái)進(jìn)行砌筑時(shí)，施工前應(yīng)詳細(xì)檢查吊平臺(tái)的安裝情況（主要檢查鋪板搭接是否牢固、鋼絲繩有無損傷等

15、問題，確認(rèn)沒有問題時(shí)，方可進(jìn)行作業(yè)。f) 在砌筑、運(yùn)輸和加工等操作時(shí)，應(yīng)隨時(shí)注意不要打（砸）傷手腳。g) 當(dāng)耐酸磚采用吊籠進(jìn)行垂運(yùn)時(shí)，應(yīng)注意：磚堆放應(yīng)穩(wěn)固，避免在運(yùn)輸中散落，在吊運(yùn)時(shí)上下應(yīng)聯(lián)系準(zhǔn)確，聯(lián)系方式為對講機(jī)及聲光信號(hào)并用。h) 參加高空作業(yè)的人員必須經(jīng)過身體檢查，患有高血壓、心臟病、癲癇病和其他不適合高空作業(yè)病癥者不得從事高空作業(yè)。i) 教育職工嚴(yán)格遵守安全技術(shù)操作規(guī)程和各項(xiàng)安全生產(chǎn)規(guī)章制度，加強(qiáng)勞動(dòng)紀(jì)律進(jìn)入施工現(xiàn)場必須穿戴好勞保用品。j) 煙囪筒身內(nèi)必須搭設(shè)安全保護(hù)棚和安全網(wǎng)，采用腳手管搭設(shè)骨架，上鋪木質(zhì)跳板。k) 所有施工平臺(tái)周圍都要設(shè)欄桿和踢腳板，施工現(xiàn)場的所有的溝、坑、洞都要加

16、蓋保護(hù)。l) 吊平臺(tái)嚴(yán)格檢查和試運(yùn)行后才能投入使用，使用時(shí)必須鎖緊保護(hù)繩，檢查后有驗(yàn)收記錄。吊盤上的雜物應(yīng)及時(shí)清理，上下吊平臺(tái)時(shí)要設(shè)專人指揮。m) 材料垂直運(yùn)輸系統(tǒng)應(yīng)經(jīng)常檢查，鋼筋運(yùn)輸用爬桿吊至工作臺(tái)上，起吊時(shí)要有明顯信號(hào)，重物下面施工人員應(yīng)避開。n) 施工現(xiàn)場應(yīng)有醒目的安全警示標(biāo)志，具有足夠的防火設(shè)施。o) 罐籠上下要有明顯的聲光信號(hào)，信號(hào)不清楚不得啟動(dòng)。信號(hào)口令為一停、二上、三下、四坐人下。p) 電器設(shè)備和機(jī)電設(shè)備配備安全保護(hù)罩。q) 上部與下部看信號(hào)人員，必須專人堅(jiān)守崗位，上班前對信號(hào)進(jìn)行檢查，確認(rèn)無誤后方可啟用，并檢查井架通道內(nèi)有無障礙，罐籠的安全設(shè)施必須完好無損。r) 特種作業(yè)人員必

17、須持證上崗。卷揚(yáng)機(jī)及電葫蘆操作人員，操作時(shí)注意力必須集中，全神貫注的看儀器及鋼絲繩的標(biāo)記，發(fā)現(xiàn)異常立即停車，聽從信號(hào)指揮。s) 操作前對機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)部分，制動(dòng)部分進(jìn)行檢查，空載試車后再進(jìn)行操作，特別是對剎車部位的檢查。t) 高空作業(yè)中，禁止互相打鬧，不可多人集中一處，避免作業(yè)平臺(tái)產(chǎn)生傾斜，高空作業(yè)人員不得穿硬底皮鞋或帶釘子的鞋進(jìn)行作業(yè)。u) 夜間施工，工作臺(tái)、卷揚(yáng)機(jī)、攪拌機(jī)等處，均應(yīng)設(shè)有充足照明。v) 搞好文明施工，保持施工現(xiàn)場整齊、清潔和暢通。（四）滑模拆除方案與安全措施1準(zhǔn)備工作（1）對參加滑模設(shè)備拆除的全部人員進(jìn)行系統(tǒng)的拆除方法講解，使每人都清楚拆除方案，熟悉各自的崗位工作。（2）檢驗(yàn)拆除工

18、具及設(shè)備，拆除前對所需的對講機(jī)，應(yīng)進(jìn)行保養(yǎng)試用達(dá)到通話清晰，倒鏈、鋼絲繩、卷揚(yáng)機(jī)、滑輪、安全帶等有關(guān)設(shè)備進(jìn)行詳細(xì)檢查，存在問題及時(shí)處理。（3）筒體驗(yàn)收，煙囪為特種構(gòu)筑物，一旦滑模拆除了，驗(yàn)收較為困難，為此，拆除前必須請有關(guān)管理部門驗(yàn)收，合格后方可拆除。（4）確定拆除日期，在本方案通過審核批準(zhǔn)后，便可初步確定拆除時(shí)間，應(yīng)根據(jù)天氣選擇，在無雨、無霧、無大風(fēng)的日子進(jìn)行。（5）設(shè)立安全警戒線及標(biāo)記：煙囪外徑15米范圍為危險(xiǎn)區(qū)域，也是拆除所需的影響面。沿?zé)焽柰獗?5米為半徑設(shè)立安全護(hù)欄，派專人守護(hù)，同時(shí)做好標(biāo)記、標(biāo)語。非施工人員不準(zhǔn)進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)。（6）勞力組織，將拆除人員分成三組，一組負(fù)責(zé)上部拆除，一組負(fù)

19、責(zé)地面轉(zhuǎn)運(yùn)及聯(lián)系，另一組負(fù)責(zé)安全警戒。各組分工負(fù)責(zé)，保持聯(lián)系。上述工作完畢便可拆除。2拆除方法：拆除順序正好同安裝順序相反，原則上先裝后拆，后裝先拆。按本煙囪滑模的特點(diǎn)，采用半整體拆除方法。其順序?yàn)椋呵謇砥脚_(tái)內(nèi)外模板安全網(wǎng)、內(nèi)外吊蘭拉桿輻射梁環(huán)梁、門架井架、鼓圈。（1）、清理平臺(tái)。把平臺(tái)上的零散物品由吊籃運(yùn)到地面，解除千斤頂?shù)囊簤簷C(jī)、油路，把液壓機(jī)從吊籃放下。（2）、拆除模板。內(nèi)外模板拆下裝入吊籠運(yùn)到地面，收分模較重，防止滑落。門架上的絲桿及桿座及時(shí)拆下，由吊籠運(yùn)到地面。（3）、安裝鼓圈下部倒鏈。倒鏈的一頭固定于鼓圈下部，另一頭掛在筒首上的拉環(huán)上，收緊四個(gè)倒鏈?zhǔn)蛊涫芰σ恢?。?）、上述項(xiàng)目完成

20、并檢查可靠后可拆除安全網(wǎng)、吊腳手架。安全網(wǎng)分片拉上平臺(tái)后，吊至地面。吊腳手上的平臺(tái)板等轉(zhuǎn)到平臺(tái)上用吊籠運(yùn)到地面。這兩項(xiàng)工作應(yīng)同時(shí)進(jìn)行，一邊拆安全網(wǎng)一邊拆吊腳手架。（5）、拆除環(huán)梁、輻射梁、門架、割除支承桿。首先將扒桿最大限度的移到對面，然后將輻射梁互相用鋼筋臨時(shí)固定，防止輻射梁扭動(dòng)，便可拆除環(huán)梁，用扒桿吊住環(huán)梁保持平衡，適當(dāng)收緊鋼絲繩，解除螺栓，調(diào)整方向，然后放至地面。下部指揮人員應(yīng)全過程觀察指揮。下一步開始拆除輻射梁，方法同拆除環(huán)梁。門架拆除前先用鋼絲繩吊住，保持平衡，用割槍割去支承桿，提起門架將門架吊往地面，同樣方法，折下輻射梁另一根槽鋼。這樣完成1榀輻射梁的拆卸工作，依次拆除，致半部后，

21、將扒桿移至另一端，同樣拆除另半部分環(huán)梁、輻射梁、門架。在進(jìn)行上項(xiàng)拆卸任務(wù)時(shí)，應(yīng)注意纜繩的松緊一致，倒鏈有松動(dòng)時(shí)，及時(shí)調(diào)整，拉緊后才允許進(jìn)行下步工作，避雷系統(tǒng)在輻射梁拆除的同時(shí)及時(shí)裝上，不得事后補(bǔ)裝。筒首爬梯，平臺(tái)在模板拆除后就要裝上。（6）、整體放下鼓圈、井架：把吊籠提升至井架內(nèi)，牢固固定于井架上，拆下鋼絲繩并移到鼓圈下端固定，作鼓圈井架下放的初始吊點(diǎn)，在筒首爬梯對面的預(yù)埋拉環(huán)處，各掛1只5T的開口滑輪，滑輪內(nèi)放入吊籠主繩，利用卷揚(yáng)機(jī)慢慢收緊鋼絲繩，調(diào)整2根鋼絲繩的長短，使其受力一致，放松下部倒鏈（倒鏈留在井架上隨鼓圈下降地面），緩慢下降井架過程中隨時(shí)收緊纜繩倒鏈。保持井架穩(wěn)定，井架的全部進(jìn)入

22、煙囪內(nèi)時(shí)，用2根短鋼絲繩將主繩與井架上部固定，將纜繩倒鏈放松，不影響下降，暫不摘下掛鉤，下降正常時(shí)，停止下降取下掛鉤，留2名指揮施工人員，其余人員由爬梯下至地面。掛在筒首滑輪內(nèi)的鋼絲繩，在井架下到地面后，將繩解開，啟動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)，讓其自行落下，這時(shí)筒內(nèi)不準(zhǔn)有人。留在筒頂?shù)幕喞米乩K人工單個(gè)放至地面，全部完成，棕繩扔向地面，2名人員由爬梯下地面，完成整個(gè)拆除工作。四勞力組織計(jì)劃工 數(shù)人 數(shù)工 種人 數(shù)工 種人 數(shù)木工4人鋼筋工4人測量工2人混凝土工8人抹灰工3人起重工2人架子工3人液壓操作2人信號(hào)員2人電焊工2人電 工1人保管員1人安質(zhì)員1人管理人員5人合計(jì)40人五機(jī)具設(shè)備計(jì)劃序號(hào)名 稱規(guī)格單 位

23、數(shù) 量備 注1卷揚(yáng)機(jī)5t臺(tái)2提升罐籠2卷揚(yáng)機(jī)3t臺(tái)1提升抱桿3卷揚(yáng)機(jī)2.5t臺(tái)1調(diào)整滑道繩4對講機(jī)2公里對2通訊聯(lián)絡(luò)5激光經(jīng)緯儀臺(tái)1測量6水準(zhǔn)儀臺(tái)1測量7線錐22kg個(gè)1測量8千斤頂QYD-35臺(tái)40液壓提升9液壓機(jī)HY-36臺(tái)1液壓提升10高壓油管DN32根40液壓提升11高壓泵揚(yáng)程150米臺(tái)1垂直運(yùn)輸12攪拌機(jī)400L臺(tái)1攪拌混凝土及內(nèi)襯材料13撥 桿起重量0.8t套1垂直運(yùn)輸14井 架10米高套1垂直運(yùn)輸15磅 稱500公斤臺(tái)2計(jì) 量16混凝土攪拌機(jī)04m臺(tái)2振 搗 混凝土17插入式振動(dòng)器臺(tái)4振 搗 混凝土18鋼絲繩m1600垂直運(yùn)輸19電纜m1600施工用電20滑升模板自 制套1筒體滑

24、升21煙道胎模板自 制套1煙道支模六.滑升裝置受力計(jì)算荷載項(xiàng)目及其取值：（1）操作平臺(tái)自重：F1=22.7029.8 = 222.48（KN）（2）操作實(shí)際活荷載：F=31619.8 = 30.97（KN） (3) 模板與混凝土之間的摩阻力計(jì)算： F3=（7.05+6.45）3.1430.4=50.87KN (4) 垂直運(yùn)輸時(shí)設(shè)備剎車時(shí)制動(dòng)按下式計(jì)算：w=（A/g+1）Q=KQ其中：w剎車時(shí)產(chǎn)生的荷載A剎車時(shí)的制動(dòng)減速度，取A=14.7m/s2g重力加速度，取g=9.8m/s2Q料罐總荷重，Q=(3.140.35222.5+0.2)9.8=20.81 KNK動(dòng)力荷載系數(shù)，K=2.5w=2.52

25、0.81=52.03 KN (5) 當(dāng)?shù)趸\直接向平臺(tái)卸混凝土?xí)r，混凝土對卸料點(diǎn)產(chǎn)生的集中荷載計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)值W（KN）： W = （h0+h）A+B = 1.8(1+0.5)0.25+0.25 = 1.13(KN)式中 -混凝土的重力密度(KN/m3)h0-吊籠內(nèi)混凝土上表面至料斗下表面的最大高度（m） h-卸料時(shí)料斗口至平臺(tái)卸料點(diǎn)的最大高度（m） A-卸料口的面積（m2） B-卸料口下方可能存放的最大混凝土量（m3）乘以荷載系數(shù)后，操作平臺(tái)總荷載：N1 = 1.2222.48+1.4（30.97+50.87+52.03+1.13）=456（KN）千斤頂數(shù)量的驗(yàn)算：n=N/Pn千斤頂數(shù)量N總垂直荷載

26、標(biāo)準(zhǔn)值，N=456 KN P單個(gè)千斤頂計(jì)算承載力，本工程所使用的千斤頂額定承載力為3 KN， P=30/2=15KN計(jì)算可得：n=456/15=30.431，而本工程中實(shí)際使用36個(gè)千斤頂，完全滿足要求。支承桿的計(jì)算：單根支承桿承載計(jì)算A=D2/4=3.14*25*25/4=490mm2I=D4/64=3.14*254/64=19165mm4 =6.25mm =1*1050/6.25=168 P=100，故可用歐拉公式計(jì)算支撐桿的臨界力 =3.14*3.14*200*103*19165/(1*1050)2 = 34.3KN456/36=12.734.3KN 支撐桿穩(wěn)定吊籠的計(jì)算： 吊籠采用雙鋼

27、絲繩,四點(diǎn)連接吊籠,最高處鋼絲繩共承受荷載: 吊籠1.0噸,鋼絲繩自重0.56噸, 按照規(guī)范,載人電梯保險(xiǎn)系數(shù)為14 使用荷載設(shè)計(jì)數(shù)值為(1.0+0.56)*14=21.84噸 兩根鋼絲繩最大承受荷載為15.6*2=31.2噸21.84 鋼絲繩滿足承載力要求附表一、操作平臺(tái)自重序號(hào)名稱規(guī)格單個(gè)重量（千克）單位、數(shù)量總重量(千克)1隨升井架大立管60*4*25007.18416根1152套管64*4*200.232個(gè)6.43水平管48*3.5*9601.91548根924斜支撐32*2.5*16001.5248根735中央鼓圈上鼓圈1416.7334.75米79.56下鼓圈1416.7334.7

28、5米75.57豎向支承75752.112.210根1228斜拉桿60*4*25005.1512個(gè)629模板141.2米20275塊550010收分模板1.20.36米201224011模板圍圈757555.81845米26212收分絲杠8、333501548套72013圍圈托100.6624個(gè)14414門架立柱142.0734.624個(gè)830.415門架橫梁121.3522.624個(gè)542.416大圍圈1416.73335米58617輻射梁124.0米48.2424根1157.818吊架橫梁80.97.2424個(gè)173.7619吊架164.26.6324個(gè)15920圍欄專用6127221木架板

29、5cm厚12004.5立方540022液壓控制臺(tái)HY-36300130023拔 桿12810.0m1410米14024拔桿滑輪軸承92個(gè)1825液壓千斤頂QYD-35143650426液壓油管16、81036套36027電焊機(jī)6001501臺(tái)15028鋼絲繩和索道17.51.05480米50429吊籠專用200120030砌筑平臺(tái)專用20001200031其他300130032333435小計(jì)22702附表二、 操作平臺(tái)活載計(jì)算表序號(hào)名稱單位重量1操作人員14人60KG8402鋼絲繩緊漲力（最大時(shí)）10003混凝土6254其他2965鋼筋4006合計(jì)3161 七質(zhì)量保證措施1.質(zhì)量目標(biāo)：達(dá)到國

30、家驗(yàn)評標(biāo)準(zhǔn)的合格要求。 項(xiàng)目經(jīng)理 何敬 2.質(zhì)量控制組織機(jī)構(gòu)：總工何文寶安全負(fù)責(zé)人向佳平 質(zhì)量負(fù)責(zé)人劉淑江技術(shù)負(fù)責(zé)人何元明 作 業(yè) 隊(duì)作 業(yè) 隊(duì)作 業(yè) 隊(duì)3.質(zhì)量控制要點(diǎn)3.1筒身施工時(shí)應(yīng)對基礎(chǔ)送行復(fù)檢，符合下部施工要求才能進(jìn)行下步施工。3.2現(xiàn)場施工用料必須有合格證，并經(jīng)二次復(fù)檢合格后方可使用。3.3嚴(yán)格遵守?zé)焽枋┕ぜ膀?yàn)收規(guī)范3.4為了保證工程質(zhì)量，施工過程中嚴(yán)格檢查，檢查內(nèi)容如下:3.5鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、位置、接頭及保護(hù)層厚度是否符合要求。3.6預(yù)留孔預(yù)埋件的位置及規(guī)格是否正確安裝是否牢固可靠。3.7混凝土的配合比，坍落度是否正確，混凝土養(yǎng)護(hù)情況是否良好。并按規(guī)定作混凝土試塊以證實(shí)煙

31、囪各部位的強(qiáng)度等級(jí)。滑升過程中混凝土要振搗密實(shí)，不能漏振。3.8結(jié)構(gòu)各部位的截面尺寸，標(biāo)高：筒徑是否符合要求。3.9模板的坡度是否正確，表面平整度、縫隙情況。3.10經(jīng)常檢查筒身中心偏差和扭轉(zhuǎn)情況。3.11及時(shí)檢查并處理混凝土的外觀存在問題。3.12支承桿有無彎曲及傾斜現(xiàn)象。3.13千斤頂及泊路有無漏油現(xiàn)象。3.14出?；炷良皶r(shí)進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)或刷H10養(yǎng)護(hù)液。4. 關(guān)鍵施工工序控制措施 4.1工序控制點(diǎn)：筒體鋼筋施工4.2針對措施：鋼筋制作前要認(rèn)真核對下料單，對鋼筋進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，安裝尺寸由專人檢查。4.3工序控制點(diǎn)：筒體模板安裝4.4針對措施：筒身每300mm提升一次，提升后校正模板位置，用鋼卷尺

32、測量煙囪中心偏移。4.5工序控制點(diǎn)：筒身混凝土澆筑4.6針對措施：混凝土的澆筑高度為300mm，振動(dòng)棒分四點(diǎn)對稱振搗，振動(dòng)棒應(yīng)快插慢拔?；炷撩撃?qiáng)度應(yīng)達(dá)到0.2MP，采用目測及用手指觸摸的方式觀察其強(qiáng)度。手指觸向脫模混凝土，當(dāng)觸摸點(diǎn)沒有出現(xiàn)凹陷現(xiàn)象即可提升模板。5. 工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)表序號(hào)分 部 分 項(xiàng)允 許 偏 差（mm）1煙囪中心線垂直度的允許偏差（150m處）H 1/10002筒 壁 的 高 度筒壁全高的0.15%3筒 壁 的 厚 度20mm4筒壁任何截面的半徑該截面筒壁半徑的1%，且30mm5筒壁內(nèi)外表面的局部凸凹不平該截面筒壁半徑的1%，且30mm6煙 道 口 的 標(biāo) 高20mm7煙

33、道 口 的 中 心 線15mm8鋼 筋 保 護(hù) 層5mm9鋼平臺(tái)表面平整度20mm10直爬梯軸線垂直度20mm11內(nèi)襯表面凸凹不平30mm12內(nèi) 襯 灰 縫 厚 度2mm13煙 道 口 的 寬 度20mm八安全保證措施及應(yīng)急預(yù)案安全生產(chǎn)、文明施工是企業(yè)生存與發(fā)展的前提條件，是達(dá)到無重大傷亡事故的必然保障，也是我項(xiàng)目部創(chuàng)建“文明現(xiàn)場”、“樣板工地”的基本要求。為此項(xiàng)目部成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長的安全防護(hù)領(lǐng)導(dǎo)小組。其機(jī)構(gòu)組成，人員編制如下：組 長：何敬 副組長：何文寶組 員：向佳平 何元明 劉淑江8.1安全保證措施：1) 主煙囪施工區(qū)周圍應(yīng)劃出危險(xiǎn)區(qū)設(shè)立警戒標(biāo)志。危險(xiǎn)區(qū)距煙囪為15米。2) 煙囪筒壁滑

34、升施工中，底部四周需搭設(shè)防護(hù)設(shè)施。3) 煙囪施工中、行人通道上應(yīng)搭設(shè)安全保護(hù)棚。4) 操作平臺(tái)井架上部，應(yīng)裝設(shè)吊籠限位開關(guān)和光電管限位開關(guān)，吊籠降至地面處應(yīng)設(shè)緩沖裝置和自動(dòng)停止裝置。5) 操作平臺(tái)上設(shè)置滅火器，包括電氣專用滅火器。6) 操作平臺(tái)及內(nèi)外吊梯上必須設(shè)欄桿，且應(yīng)用安全網(wǎng)封閉兜底。7) 施工中，井架頂部需設(shè)避雷針。8) 通訊設(shè)備除電鈴和信號(hào)燈這兩項(xiàng)聲光信號(hào)外，還需配備 2討2對講機(jī)及放大器，電源開關(guān)應(yīng)設(shè)總閘刀作應(yīng)急保護(hù)措施用，卷揚(yáng)機(jī)開關(guān)不宜用撳鉭開關(guān)。9) 六級(jí)以上大風(fēng)或雷雨天氣應(yīng)停止滑升。高空作業(yè)人員全部返回地面。10) 當(dāng)煙囪施工到一定高度時(shí)需更換平臺(tái)，拆除懸挑部分輻射梁，防止由于過大底荷載偏心導(dǎo)致平臺(tái)較大的傾斜，甚至造成傾覆的惡果。11) 在筒身混凝土及內(nèi)襯施工中，在距地面2.5m處搭設(shè)防護(hù)棚一座。12) 罐籠鋼絲繩應(yīng)設(shè)安全保護(hù)繩，以防繩斷裂。各種設(shè)備有可靠的接