體校暖通方案改

1、吉安體育中心體校暖通施工方案北京城建集團(tuán)有限責(zé)任公司吉安體育中心工程項(xiàng)目部 2014 年 4月25日第一節(jié):工程概況一、 工程說明工程名稱：吉安市體育中心體校建設(shè)地點(diǎn)：吉安城南承包方式：包工包料二、 工程內(nèi)容工程內(nèi)容主要包括設(shè)備采購、材料采購、冷媒管道連接、冷凝水管安裝、室內(nèi)外機(jī)的安裝、控制線的安裝及系統(tǒng)調(diào)試。三、施工準(zhǔn)備及配合1、施工前要做的準(zhǔn)備工作1） 熟悉圖紙；2） 采購材料；3） 準(zhǔn)備機(jī)具；4） 組織施工人員；5） 核查現(xiàn)場(chǎng)土建結(jié)構(gòu)情況；6） 學(xué)習(xí)有關(guān)的操作規(guī)程及質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)；7） 由技術(shù)人員向技術(shù)班組進(jìn)行全面交底；8） 加強(qiáng)安全管理，消除事故隱患，強(qiáng)調(diào)“一切工作以安全為前提”的工作理

2、念。2、其它專業(yè)需配合的地方1） 室內(nèi)外機(jī)的連接管道井由土建施工；2） 室外機(jī)的電源，室內(nèi)機(jī)的電源，埋管穿線由電氣專業(yè)完成，電氣的接線和調(diào)試由我公司做；3） 內(nèi)裝飾專業(yè)應(yīng)視室內(nèi)機(jī)位置留出設(shè)備的進(jìn)出風(fēng)口和設(shè)備檢修口；4） 美的VRV空調(diào)系統(tǒng)沒有坡度及高度限制，冷媒配管施工可讓位于其它專業(yè)；5） 但冷凝水管有坡度要求，按設(shè)計(jì)要求及招標(biāo)文件要求與其它專業(yè)協(xié)調(diào)統(tǒng)一安排。第二節(jié)：空調(diào)主要施工方法及技術(shù)要求一、空調(diào)系統(tǒng)安裝工藝流程：緊固件安裝 室內(nèi)機(jī)吊裝 電氣配管制作安裝 室外機(jī)安裝 內(nèi)膨脹螺栓預(yù)埋 吊桿預(yù)埋 電線管預(yù)埋 基礎(chǔ)預(yù)制 M8吊桿制作安裝 室內(nèi)機(jī)吊裝 接線盒預(yù)埋 外機(jī)吊裝 接線地線連接 配管氮?dú)?/p>

3、保護(hù)焊接結(jié)凝結(jié)水管制作安裝 信號(hào)線穿管凝結(jié)水管和絕熱預(yù)制 留安裝孔和檢修孔冷媒管電氣 內(nèi)外機(jī)系統(tǒng)連接凝結(jié)水管 配管安裝 凝結(jié)水管試漏 氣、電、內(nèi)、外機(jī)連結(jié) 真空干燥 冷媒系統(tǒng)制作安裝 工質(zhì)補(bǔ)質(zhì) 冷媒氣管液管一次排污清潔 內(nèi)機(jī)裝飾板安裝 配管和絕熱預(yù)制 遙控器安裝 充氮保護(hù)焊接 總調(diào)度及運(yùn)行 系統(tǒng)氣密性保壓檢漏 系統(tǒng)竣工 系統(tǒng)二次排污清潔 竣工資料 配管擴(kuò)口 驗(yàn)收 系統(tǒng)三次排污清潔 交付業(yè)主 二、空調(diào)系統(tǒng)安裝要點(diǎn)及技術(shù)要求1、打洞及處理 核準(zhǔn)應(yīng)開洞孔的位置及尺寸，無誤后在要打孔的墻板上標(biāo)出所開洞孔的大小，征得現(xiàn)場(chǎng)土建技術(shù)人員意見對(duì)建筑物結(jié)構(gòu)無影響后才能去進(jìn)行打孔作業(yè)。管線過墻洞，采用電錘打孔。若

4、不適宜電錘打孔的墻壁在征得業(yè)主同意后方可用其它方式打孔。孔的大小以可以穿過管線（含保溫層）為準(zhǔn)，吊裝室內(nèi)機(jī)及支托架固定采用膨脹螺栓。管線穿過墻體或樓板處應(yīng)設(shè)套管應(yīng)與墻面或樓板平齊，但應(yīng)比地面高出20mm，管道與套管的空隙應(yīng)用相同的保溫材料填塞，不得將套管作為管道的支撐。2、 室內(nèi)機(jī)的安裝步驟：決定室內(nèi)機(jī)的位置 畫線標(biāo)位 打膨脹螺栓 裝室內(nèi)機(jī)3、冷媒配管1）步驟：吊支架制安 按圖紙要求的管徑配管 焊接 吹凈 試漏 干燥 保溫2）冷媒銅管必須嚴(yán)守配管三原則：干燥、清潔、氣密性。干燥是在安裝前銅管內(nèi)禁止水分進(jìn)入，配管作業(yè)后要吹凈和真空干燥。清潔是施工時(shí)必須先清潔管內(nèi)壁和焊接時(shí)充氮保護(hù)焊最后是吹凈。氣

5、密性試驗(yàn)是保證焊接和喇叭口連接的質(zhì)量及系統(tǒng)無滲漏現(xiàn)象。3）冷媒管封蓋冷媒管的包扎十分重要以防止水分、贓物、灰塵等進(jìn)入管內(nèi)，冷媒管穿墻一定要管頭包扎嚴(yán)密，暫時(shí)不連接的已安裝好的管子要把管口包扎好。4）冷媒管釬焊A冷媒管釬焊前的準(zhǔn)備釬焊條的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，焊接設(shè)備的準(zhǔn)備，銅管切口表面要求平整，不得由毛刺、回凸等缺陷，切口平在允許傾斜，偏差為管子直徑的1%。B冷媒管釬焊應(yīng)采用磷銅焊條或銀焊條，焊接溫度為700845，釬焊時(shí)銅管方身應(yīng)向下和水平方向時(shí)進(jìn)行，盡管避免仰焊，分支器接口一定要保持水平。C水平管（銅管）支撐物間隔標(biāo)準(zhǔn)如下標(biāo)稱20以下25-4050間隔（M）1.01.52.0注意：銅管不能用金屬支托架

6、夾緊，應(yīng)在自然狀態(tài)下，通過保溫層托住銅管，以防冷橋產(chǎn)生。D施焊人員應(yīng)有必要的資格證明，才能上崗。5)直徑小于19.05MM的銅管一律采用現(xiàn)場(chǎng)煨制、熱彎或冷彎專用彎制工具，橢圓率不應(yīng)大于8%，彎曲半徑不小于6倍管徑。并列安裝配管其彎曲半徑應(yīng)相同，間距，坡向，傾斜度應(yīng)一致。大于19.05MM的銅管應(yīng)采用沖壓彎頭釬焊轉(zhuǎn)角。6)擴(kuò)口連接冷媒銅管與室內(nèi)機(jī)連接采用喇叭口連接，因此要注意喇叭口的擴(kuò)充質(zhì)量。其中承口的擴(kuò)口深度不應(yīng)小于管徑，擴(kuò)口方向應(yīng)迎冷媒流向，切管采用切割刀，擴(kuò)口和鎖緊螺母時(shí)在擴(kuò)口的內(nèi)表面上涂少許冷凍油，擴(kuò)口尺寸和螺母扭力如下表：標(biāo)稱直徑管外徑銅管擴(kuò)口尺寸扭距（kgf-cm）1/46.49.1

7、-9.5144-1763/89.512.2-12.8333-4071/812.715.6-16.2504-6165/815.918.8-19.4630-7704、冷凝水管的安裝：1）材質(zhì)：采用UPVC管。2）步驟：連接水管 檢查水泄漏 絕熱。3）管道安裝前必須將管內(nèi)的污物銹蝕清除干凈，安裝停頓期間對(duì)管道開口應(yīng)采取封閉保護(hù)措施。4） 坡度：冷凝水管的水平管應(yīng)坡向排水口坡度盡可能作到1/100，如果做不到1/100傾斜時(shí)可考慮加大水管尺寸，利用管徑做坡度。5） 室內(nèi)機(jī)與冷凝水管之間要作一段軟連接，且室內(nèi)機(jī)冷凝水排放應(yīng)先抬高于冷凝水管后，再連接干管。冷凝水系統(tǒng)的滲漏試驗(yàn)可采用充水試驗(yàn)，無滲漏為合格。

8、6） 管道安裝后應(yīng)進(jìn)行系統(tǒng)沖洗，系統(tǒng)清潔后方可與空調(diào)設(shè)備連接。7） 水平管支撐間隔為1.0M。5、信號(hào)控制線作業(yè)1） 線管預(yù)埋：信號(hào)控制線管一般配和土建預(yù)先埋墻暗敷。在土建初粉刷完成時(shí)應(yīng)采用切割機(jī)切割管縫，再預(yù)埋電線管和暗接線盒。2） 遙控器安裝位置若無特殊要求一般明裝在進(jìn)門的墻面上與室內(nèi)照明開關(guān)并列（內(nèi)側(cè)）安裝。高度與照明開關(guān)下線齊平（或?yàn)閮舻馗叨?300mm）。若裝飾布置上有特殊要求由業(yè)主安排為準(zhǔn)。3） 材質(zhì)：信號(hào)控制線采用2*0.75mm2雙芯護(hù)套軟線（RVV）。4） 信號(hào)控制電源為直流12V。因此禁止與交流電源電線同管穿線。當(dāng)電源線管與控制線管平行敷設(shè)時(shí)，應(yīng)保證300mm以上距離，以防

9、信號(hào)干擾。5） 控制分支連接處必須錫焊，并絕緣包扎。6） 控制線與室內(nèi)機(jī)接線柱應(yīng)緊密連接，不松動(dòng)。7） 強(qiáng)電源作業(yè)：室內(nèi)機(jī)用交流220V三線制，室外機(jī)用交流380V五線制，均供線到設(shè)備旁邊。強(qiáng)電線管敷設(shè)一般均由業(yè)主提供到位。6、絕熱工作1） 材質(zhì)：橡塑海棉保溫管材。2） 為方便施工，冷媒銅管主體先預(yù)套保溫管空留出接口長度，等釬焊作業(yè)和氣密性試驗(yàn)合格后補(bǔ)接保溫。3） 保溫管間接口、釬焊接口和穿墻襯管內(nèi)的管道必須保溫。禁止絕熱層空缺和斷層現(xiàn)象。4） 冷凝水管應(yīng)絕熱保溫防止形成凝露。5） 在橡塑絕熱層外一律用塑料包扎帶作二次包扎絕熱。7、冷媒系統(tǒng)的排污1)使用氮?dú)?，用減壓閥將壓力調(diào)到0.5Mpa/c

10、m2 ，吹污時(shí)間不少于5分鐘。2)杜絕使用氧氣作業(yè)。3)系統(tǒng)排污試驗(yàn)完成合格后方能進(jìn)行室內(nèi)外機(jī)系統(tǒng)管道連接。8、氣密性試驗(yàn)1）作業(yè)順序：冷媒配管完工 氮?dú)鈱?duì)氣液管同時(shí)加壓 觀察壓力是否有下降 合格2）氣密性試驗(yàn)泄漏的系統(tǒng)，補(bǔ)焊后必須按技術(shù)規(guī)定重復(fù)試驗(yàn)。3）要領(lǐng)：冷媒管加壓須用干燥的氮?dú)?，慢慢加壓試?yàn)：第一階段：0.3MPa/cm2加壓保持3分鐘以上第二階段：1.5MPa/cm2加壓保持3分鐘以上第三階段：3.5MPa/cm2加壓保持24小時(shí)（注意壓力不能超過3.5MPa/cm2）觀察壓力是否下降，若無下降即為合格，但溫度變化，每變化1，壓力有0.1kg/cm2的變化，故應(yīng)修正。檢查有無泄漏可采

11、用受感、聽感、肥皂水檢漏，氮?dú)庠噳和瓿珊髮⒌獨(dú)夥胖?kg/cm2后加R410A,至壓力5kg/cm2用電子檢漏儀檢漏。4）試驗(yàn)過程必須請(qǐng)監(jiān)理驗(yàn)收后填寫氣密性試驗(yàn)記錄.9、真空干燥1）氣密性試驗(yàn)合格后才能對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行真空干燥。2）真空干燥要選用旋轉(zhuǎn)式真空泵（排氣量41/min），使用前先檢查真空泵的抽真空能力須達(dá)到755mmHg，方可進(jìn)行。3）按下列順序A接上真空表將真空泵運(yùn)轉(zhuǎn)2小時(shí)以上（真空度應(yīng)在755mmHg以上），如達(dá)不到755mmHg應(yīng)繼續(xù)抽1小時(shí)如達(dá)不到應(yīng)檢查有無泄漏處。B達(dá)到755mmHg后，即可放置1小時(shí)，以真空表不上升為合格，如上升表明系統(tǒng)內(nèi)有水分或有漏氣口，應(yīng)繼續(xù)處理。10、制冷

12、工質(zhì)充填1） 系統(tǒng)真空作業(yè)完成后進(jìn)行工質(zhì)充填。2） 根據(jù)液管管徑和長度計(jì)算工質(zhì)追加充填量。3） 按美的技術(shù)要求進(jìn)行充填作業(yè)。4） 工質(zhì)充填量準(zhǔn)確。11、系統(tǒng)調(diào)試1）系統(tǒng)調(diào)試前確認(rèn)：對(duì)系統(tǒng)吹污、氣密性試驗(yàn)、系統(tǒng)真空合格和工質(zhì)加注正確無誤的情況下方可進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)試工作。2） 調(diào)試前首先檢查設(shè)備的吊固件、儀表、電氣連接的正確性。3） 采用VRV服務(wù)檢測(cè)器監(jiān)測(cè)系統(tǒng)各項(xiàng)指標(biāo)，并編制系統(tǒng)調(diào)試報(bào)告。4） 系統(tǒng)連續(xù)安全運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)達(dá)到8小時(shí)以上為合格。12、竣工驗(yàn)收與交工驗(yàn)收1） 外觀檢查2） 聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)3） 完成竣工資料4） 交工驗(yàn)收三、 施工的關(guān)鍵和保證的要點(diǎn)施工的關(guān)鍵：要保證冷媒系統(tǒng)內(nèi)干凈、無雜質(zhì)、無水分。保證

13、的要點(diǎn)：1）選材要嚴(yán)格。2）盡量減少焊口。3）充氮?dú)忖F焊。4）吹污和抽真空要達(dá)到要求。四、 工程的半成品和成品保護(hù)1、室內(nèi)機(jī)在在末與系統(tǒng)連接前應(yīng)罩塑料袋防塵保護(hù)。隨機(jī)連接時(shí)才能逐只拆除。2、室內(nèi)外機(jī)在末與系統(tǒng)連接前，所有接口應(yīng)全封閉，防止灰塵和異物入管內(nèi)。3、 室外機(jī)帶包裝箱吊運(yùn)。4、 系統(tǒng)在調(diào)試完畢后末交業(yè)主前應(yīng)明顯斷開內(nèi)外機(jī)側(cè)的電源。第三節(jié)：風(fēng)管主要施工方法及技術(shù)要求風(fēng)管及部件制作工藝流程圖施工準(zhǔn)備咬口制作剪 切風(fēng)管展開下料倒 角風(fēng)管折方壓口成型法蘭下料組 對(duì)焊 接打眼沖孔鉚 法 蘭翻 邊檢驗(yàn)、試驗(yàn)運(yùn) 輸 風(fēng)管及部件制作工藝流程圖3.2.2操作工藝 風(fēng)管尺寸、管材規(guī)格及連接方式核定根據(jù)設(shè)計(jì)

14、要求、圖紙會(huì)審紀(jì)要，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)繪制風(fēng)管加工草圖，并標(biāo)明鋼板規(guī)格、連接方式以及系統(tǒng)風(fēng)量、風(fēng)壓測(cè)定孔的位置。 風(fēng)管制作制作金屬風(fēng)管時(shí)，板材的拼接咬口和圓形風(fēng)管的閉合咬口采用單咬口，矩形風(fēng)管或配件的四角組合可采用轉(zhuǎn)角咬口、聯(lián)合角咬口、按扣式咬口；圓形彎管的組合可采用立咬口。加工管段的長度宜為1.84m。允許偏差D（b）300時(shí)為-10mm，D（b）300時(shí)為-20mm，平面度為2mm。咬口形式見下圖： 圖3-5-13-1-2-1 咬口形式示意圖 風(fēng)管的加固 矩形風(fēng)管邊長大于或等于600mm 和保溫風(fēng)管邊長大于或等于800mm，其管段長度在1200mm 以上時(shí)均應(yīng)采取加固措施。 金屬風(fēng)管加固方法

15、：風(fēng)管一般可采用楞筋、立筋、角鋼、扁鋼、加固筋和管內(nèi)支撐等形式,風(fēng)管加固形式見下圖。 風(fēng)管加固形式 法蘭加工。 注：L法蘭材料為角鋼；“”法蘭材料為扁鋼矩形風(fēng)管法蘭制作質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：矩形風(fēng)管法蘭由四根角鋼或扁鋼組焊而成，劃線下料時(shí)應(yīng)注意使焊成后的法蘭內(nèi)徑不能小于風(fēng)管外徑。用切割機(jī)切斷角鋼或扁鋼，下料調(diào)直后用臺(tái)鉆加工。中、低壓系統(tǒng)的風(fēng)管法蘭的鉚釘孔及螺栓孔孔距不應(yīng)大于150mm；高壓系統(tǒng)風(fēng)管的法蘭的鉚釘孔及螺栓孔孔距不應(yīng)大于100mm。矩形法蘭的四角部位必須設(shè)有螺孔。鉆孔后的型鋼放在焊接平臺(tái)上進(jìn)行焊接，焊接時(shí)用模具卡緊。矩形法蘭用料規(guī)格應(yīng)符合下表的規(guī)定。其法蘭內(nèi)邊尺寸的允許偏差為+1+3mm，矩形法

16、蘭的兩對(duì)角線之差不應(yīng)大于3mm。 矩形風(fēng)管法蘭及螺栓規(guī)格 矩形法蘭大邊長b法蘭規(guī)格螺栓規(guī)格630b1250304M 61250b2500404M 82500b4000505M 10 圓形風(fēng)管法蘭制作質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：加工圓形法蘭時(shí)，先將整根角鋼或扁鋼在型鋼卷圓機(jī)上卷成螺旋形狀。將卷好后的型鋼劃線割開，逐個(gè)放在平臺(tái)上找平找正，調(diào)整后進(jìn)行焊接、鉆孔?？孜粦?yīng)沿圓周均布，使各法蘭可互換使用。 風(fēng)管與法蘭連接 風(fēng)管與法蘭鉚接質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：將法蘭套在風(fēng)管上，管端留出69mm左右的翻邊量，管中心線與法蘭平面應(yīng)垂直，然后使用鉚釘鉗將風(fēng)管與法蘭鉚固，并留出四周翻邊，風(fēng)管翻邊應(yīng)平整并緊貼法蘭，應(yīng)剪去風(fēng)管咬口部位多余的咬口層，

17、并保留一層余量；翻邊四角不得撕裂，翻拐角邊時(shí)，應(yīng)拍打?yàn)閳A弧形；涂膠時(shí)，應(yīng)適量、均勻，不得有堆積現(xiàn)象。 風(fēng)管無法蘭連接。金屬風(fēng)管無法蘭連接可采用承插或插條連接。 風(fēng)管無法蘭連接質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：無法蘭連接風(fēng)管的接口采用機(jī)械加工，尺寸應(yīng)正確、形狀應(yīng)規(guī)則，接口處應(yīng)嚴(yán)密。無法蘭矩形風(fēng)管接口處的四角應(yīng)有固定措施。風(fēng)管無法蘭連接與法蘭連接一樣，應(yīng)滿足嚴(yán)密、牢固的要求，不得發(fā)生自行脫落、脹裂等缺陷。 連接方式：A、承插連接：(采用直接承插連接)LD L一插入深度；D一風(fēng)管直徑 直接承插連接示意圖制作風(fēng)管時(shí)，使風(fēng)管的一端比另一端的尺寸略大，然后插入連接，插人深度30mm，用拉鉚釘或自攻螺釘固定兩節(jié)風(fēng)管連接位置，在接口

18、縫內(nèi)或外沿涂抹密封膠，完成風(fēng)管段的連接。這種連接形式僅用在斷面較小的圓形風(fēng)管上(低壓風(fēng)管，直徑700mm)。B、插條連接：(采用 C形插條連接)風(fēng)管C形插條連接示意圖利用C形插條插入端頭翻邊180的兩風(fēng)管連接部位，將風(fēng)管扣咬達(dá)到連接的目的，其中插條插入風(fēng)管兩對(duì)邊和風(fēng)管接口相等，另兩對(duì)邊各長50mm左右，使這兩長邊每頭翻壓90，蓋壓在另一插條端頭上，完成矩形風(fēng)管的四個(gè)角定位，并用密封膠將接縫處堵嚴(yán)。 風(fēng)管制作完成后，進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)，對(duì)其工藝性能進(jìn)行檢測(cè)或驗(yàn)證。 風(fēng)管的強(qiáng)度應(yīng)能滿足在1.5倍工作壓力下接縫處無開裂。 風(fēng)管嚴(yán)密程度檢測(cè)：采用漏光法進(jìn)行檢測(cè)，用一定強(qiáng)度的安全光源沿著被檢測(cè)接口部位

19、與接縫作緩慢移動(dòng)，在另一側(cè)進(jìn)行觀察，作好記錄，對(duì)發(fā)現(xiàn)的條縫形漏光作密封處理；低壓系統(tǒng)風(fēng)管以每10m接縫，漏光點(diǎn)不大于2處，且100m接縫平均不大于16處為合格；中壓系統(tǒng)風(fēng)管每l0m接縫，漏光點(diǎn)不大于1處，且l00m接縫平均不大于8處為合格。風(fēng)機(jī)調(diào)節(jié)閥整流柵孔板軟管傾斜式微壓計(jì)被測(cè)風(fēng)管 系統(tǒng)漏風(fēng)量測(cè)試：整體或分段進(jìn)行測(cè)試，測(cè)試時(shí)，封閉被測(cè)系統(tǒng)的所有開口，當(dāng)漏風(fēng)量超過設(shè)計(jì)和驗(yàn)收規(guī)范要求時(shí)，可用聽、摸、觀察、水或煙檢漏，查出漏風(fēng)部位，作好標(biāo)記，修補(bǔ)完后，重新測(cè)試，直至合格。試驗(yàn)裝置見下圖。 試驗(yàn)裝置3.2.3風(fēng)管系統(tǒng)安裝3.2.3.1工藝流程圖確定標(biāo)高風(fēng)管檢查驗(yàn)收風(fēng)管排列制作支吊架支吊架安裝風(fēng)管組對(duì)

20、保溫吊裝就位中間驗(yàn)收 風(fēng)管系統(tǒng)安裝工藝流程圖3.2.3.2操作工藝 風(fēng)管支、吊架的制作及安裝 風(fēng)管支、吊架標(biāo)高及形式的確定：本工程主要選用吊架，用8 的吊桿螺絲加膨脹螺栓固定在樓板或梁上，可緊隨土建裝修交叉作業(yè)。 風(fēng)管的吊架間距要求：風(fēng)管水平安裝時(shí)，當(dāng)最大邊長B400mm 時(shí)，吊架的間距不超過4m；當(dāng)最大邊長B400mm 時(shí)，吊架的間距不超過3m。 吊架制作及安裝要求：吊桿螺絲采用鍍鋅絲桿（通長），橫擔(dān)、斜撐采用角鋼制作。吊架安裝時(shí)應(yīng)避開測(cè)量口、調(diào)節(jié)閥及防火閥的操作手柄等，防火閥、電動(dòng)風(fēng)閥等部件安裝處必須單獨(dú)設(shè)置支吊架,風(fēng)管吊架見下圖。 風(fēng)管吊架圖注：1、M880膨脹螺栓；2、L505角鋼；3

21、、8圓鋼；4、L404角鋼； 5、 角鋼上面擰一鎖緊帽下加墊片和螺帽； 吊架安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：A、靠墻或柱安裝的水平風(fēng)管用懸臂支架，不靠墻、柱的水平風(fēng)管用托底吊架。矩形風(fēng)管立面與吊桿的間隙不大于150mm，吊桿距風(fēng)管末端不大于1000mm。B、減震支吊架依設(shè)計(jì)選用的標(biāo)準(zhǔn)圖按要求設(shè)置彈簧減震器，安裝應(yīng)牢固，不偏斜，使每個(gè)彈簧減震器受力均勻，且相鄰減震支、吊架底線保持同一平面。C、保溫風(fēng)管的支吊架裝置宜放在保溫層外部，風(fēng)管不得與支吊托架直接接觸，應(yīng)墊上堅(jiān)固的隔熱防腐材料，其保溫厚度與保溫層相同，防止產(chǎn)生“冷橋”。 風(fēng)管的組對(duì)：將成品或預(yù)制好的風(fēng)管運(yùn)至安裝地點(diǎn)，結(jié)合實(shí)際情況進(jìn)行檢查、復(fù)核，按編號(hào)進(jìn)行排列

22、，風(fēng)管系統(tǒng)的各部分尺寸和角度確認(rèn)準(zhǔn)確無誤后，開始風(fēng)管組對(duì)工作。 風(fēng)管吊裝 吊裝準(zhǔn)備：A、應(yīng)先按設(shè)計(jì)及裝修圖紙確定風(fēng)管安裝標(biāo)高，劃出風(fēng)管安裝中心線和風(fēng)管吊架安裝線。B、對(duì)風(fēng)管支、吊架，吊裝機(jī)具，選用吊裝機(jī)具的支、吊點(diǎn)，是否正確、牢固進(jìn)行檢查，起吊前要仔細(xì)檢查，把桿、滑輪、繩索等是否固定。 吊裝順序：首先須根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)具體情況在梁柱上選擇兩個(gè)可靠的吊點(diǎn)，然后掛好倒鏈或滑輪；接下來起吊時(shí)，當(dāng)風(fēng)管離地200300mm時(shí)停止起吊，仔細(xì)檢查倒鏈或滑輪受力點(diǎn)和捆綁風(fēng)管的繩索、繩扣是否牢靠，風(fēng)管的重心是否正確，確認(rèn)后再次起吊；待風(fēng)管就位支吊架后，將所有托盤和吊桿連接好，確認(rèn)穩(wěn)固后，才可解除繩扣。 風(fēng)管吊裝圖風(fēng)口安

23、裝 風(fēng)口與風(fēng)管的連接應(yīng)嚴(yán)密、牢固，與裝飾面相緊貼，安裝要求橫平、豎直、嚴(yán)密、牢固，表面平整。成排風(fēng)口要求統(tǒng)一整齊，間距一致，標(biāo)高相同。 球形旋轉(zhuǎn)風(fēng)口連接應(yīng)牢固，球型旋轉(zhuǎn)頭要靈活，不得空闊晃動(dòng)。 風(fēng)閥安裝前先檢查框架結(jié)構(gòu)是否牢固，調(diào)節(jié)、制動(dòng)、定位等裝置是否準(zhǔn)確靈活，風(fēng)閥安裝時(shí)，應(yīng)使閥件的操縱裝置便于人工操作，其安裝方向應(yīng)與閥體外殼標(biāo)注的方向一致，安裝完的風(fēng)閥，應(yīng)在閥體外殼上有明顯和準(zhǔn)確的開啟方向、開啟程度的標(biāo)志。風(fēng)管保溫 材料要求：保溫板材質(zhì)、密度、規(guī)格與厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，粘結(jié)劑的性能應(yīng)符合使用溫度和環(huán)境衛(wèi)生的要求，并與絕熱材料相匹配。 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：A、粘接材料宜均勻地涂在風(fēng)管、部件或設(shè)備的外表

24、面上，絕熱材料與風(fēng)管、部件及設(shè)備表面應(yīng)緊密貼合，無空隙。B、絕熱層縱、橫向的接縫應(yīng)錯(cuò)開，絕熱層的拼縫處，應(yīng)用粘膠帶封嚴(yán)。C、在風(fēng)管過墻、樓板時(shí)，要做防護(hù)套管，在套管縫隙要填實(shí)保溫棉。 法蘭部位保溫做法如下圖： 風(fēng)管法蘭部位保溫示意圖第四節(jié)：防排煙系統(tǒng)1.本工程樓梯間和地上房間開窗面積滿足自然防煙條件,采用自然排煙：有直接自然通風(fēng)，且自然排煙口距該防煙分區(qū)內(nèi)最遠(yuǎn)點(diǎn)距離不超過30m的內(nèi)走道。包括教學(xué)區(qū)1-5層內(nèi)走道、公寓區(qū)1-5層內(nèi)走道；公共建筑中經(jīng)常有人停留或可燃物較多,且建筑面積大于300m的地上房間，如餐廳、廚房。2.地下汽車庫采用排風(fēng)兼排煙系統(tǒng)，排煙風(fēng)機(jī)的排煙量按6次/h計(jì)算，發(fā)生火災(zāi)時(shí)，

25、送風(fēng)機(jī)向地下車庫內(nèi)補(bǔ)風(fēng)。3.公共衛(wèi)生間、洗衣房、淋浴間、復(fù)印室，以及無外窗暗房間（如洗消間、更衣室、雜物間等）設(shè)機(jī)械排煙系統(tǒng)。排煙口按防煙分區(qū)進(jìn)行設(shè)置，排煙口平時(shí)關(guān)閉，火災(zāi)時(shí)由消防控制中心給出電信號(hào)開啟電動(dòng)常閉排煙口，同時(shí)聯(lián)動(dòng)排煙風(fēng)機(jī)進(jìn)行排煙。4.所有進(jìn)出空調(diào)、通風(fēng)機(jī)房的風(fēng)管，跨越防火分區(qū)的風(fēng)管、穿越樓板的主立管與支管相連的支風(fēng)管上均設(shè)70防火調(diào)節(jié)閥，排煙風(fēng)機(jī)吸入口處設(shè)置280防火閥，空調(diào)機(jī)及風(fēng)機(jī)在其所接風(fēng)管上的防火閥熔斷關(guān)閉后均聯(lián)鎖停止其運(yùn)行并在DDC系統(tǒng)及消防中心打?。煌L(fēng)系統(tǒng)送、排風(fēng)管道的下列部位均設(shè)置防火閥：穿越防火分區(qū)處，穿越通風(fēng)機(jī)房的隔墻和樓板處，垂直風(fēng)管與每層水平風(fēng)管交接處的水平

26、管段上，穿越防火分隔處的變形縫兩側(cè)。5.排煙閥（口）及排煙風(fēng)機(jī)吸入口的280防火閥在溫度達(dá)到280時(shí)應(yīng)自動(dòng)關(guān)閉，同時(shí)發(fā)出聯(lián)鎖電信號(hào)停止對(duì)應(yīng)的排煙風(fēng)機(jī)的運(yùn)行，但當(dāng)一個(gè)排煙風(fēng)機(jī)負(fù)擔(dān)有多個(gè)排煙閥（口）時(shí)，則只有在所有的排煙閥（口）都關(guān)閉后才能停止該該排煙風(fēng)機(jī)；第五節(jié)：通風(fēng)系統(tǒng)1.衛(wèi)生間設(shè)一機(jī)械排風(fēng)系統(tǒng)，每層衛(wèi)生間設(shè)吊頂排氣扇。2.洗消間排氣次數(shù)為3次/h；公共衛(wèi)生間排氣次數(shù)為10次/h；公寓衛(wèi)生間排氣次數(shù)為10次/h；淋浴、更衣排氣次數(shù)為3次/h；洗衣房排氣次數(shù)為3次/h；復(fù)印室排氣次數(shù)為5次/h；雜物間排氣次數(shù)為2次/h,并在室內(nèi)外分別設(shè)置電氣開關(guān)。3.廚房設(shè)獨(dú)立送排風(fēng)系統(tǒng)，通過設(shè)于屋頂?shù)挠蜔焹艋?/p>

27、設(shè)備和排風(fēng)機(jī)向室外排風(fēng),本次設(shè)計(jì)廚房僅預(yù)留送排風(fēng)管道,由廚房廠家二次設(shè)計(jì),配套排油煙罩，凈化后廚房油煙排放應(yīng)遵守飲食業(yè)油煙排放標(biāo)準(zhǔn)試行(GB18483-2001)中的規(guī)定。4.為節(jié)省能源，本工程自動(dòng)控制系統(tǒng)均采用直接數(shù)字控制系統(tǒng)，有中央電腦及其終端設(shè)備加上若干現(xiàn)場(chǎng)控制分站和傳感器執(zhí)行器材等組成?？刂葡到y(tǒng)的軟件功能包括最優(yōu)化啟停、PID控制、設(shè)備臺(tái)數(shù)控制、動(dòng)態(tài)圖象顯示、各控制點(diǎn)狀態(tài)顯示、報(bào)警及打印、能耗統(tǒng)計(jì)、通訊等功能。5.冷水機(jī)組、冷凍水泵及其進(jìn)水電動(dòng)蝶閥應(yīng)進(jìn)行聯(lián)鎖啟停。6.空調(diào)機(jī)（包括新風(fēng)機(jī)和進(jìn)風(fēng)空氣處理機(jī)）的風(fēng)機(jī)、電動(dòng)水閥及電動(dòng)新風(fēng)閥進(jìn)行聯(lián)鎖。啟停順序：電動(dòng)新風(fēng)閥-風(fēng)機(jī)及水閥；停車時(shí)相反。

28、7.新風(fēng)空調(diào)機(jī)組控制送風(fēng)溫度及典型房間的相對(duì)濕度；送風(fēng)溫度通過控制冷熱水回水電動(dòng)兩通閥來實(shí)現(xiàn)，電動(dòng)兩通閥的理想流量特性為等百分比特性，常閉型。典型房間的相對(duì)濕度通過控制加濕器的電動(dòng)兩通閥來實(shí)現(xiàn)；8.新風(fēng)空調(diào)機(jī)組設(shè)冬季加熱盤管防凍保護(hù)控制；9.風(fēng)機(jī)盤管設(shè)溫度控制器和三速開關(guān)，送風(fēng)溫度通過控制回水管上的電動(dòng)兩通閥來實(shí)現(xiàn)。10.所有設(shè)備均能就地控制啟停，同時(shí)，除少數(shù)就地使用的風(fēng)機(jī)（或排風(fēng)扇）、風(fēng)機(jī)盤管及分體空調(diào)外，其他設(shè)備均能遠(yuǎn)程控制。11.有關(guān)控制系統(tǒng)的具體要求應(yīng)待業(yè)主確定供貨廠商后，由業(yè)主、設(shè)計(jì)單位和廠商三方共同協(xié)商而定；第六節(jié)：施工總進(jìn)度計(jì)劃一、在實(shí)施過程中，盡一切所能保質(zhì)保量地?fù)尮て?，確保在

29、約定時(shí)間內(nèi)完成本工程。二、主要控制進(jìn)度措施：1、根據(jù)實(shí)際情況，設(shè)備材料、機(jī)具、人員均已安排就緒。合同簽訂后，我司將立即安排進(jìn)場(chǎng)，開展管線預(yù)埋工作；設(shè)備分批進(jìn)場(chǎng)，設(shè)備進(jìn)場(chǎng)后，立即安裝，連接管線。2、合理安排各工種之間交叉配合。3、美的VRV空調(diào)設(shè)備間各自獨(dú)立，可分層、分區(qū)、分臺(tái)單獨(dú)安裝，條件具備的話，可單獨(dú)調(diào)試。三、根據(jù)工期要求我們排出施工形象進(jìn)度計(jì)劃表。第五節(jié)：主要施工組織及勞動(dòng)力計(jì)劃一、該空調(diào)工程施工時(shí)各班組要相互配合，人員相互調(diào)配。二、為保證該項(xiàng)目順利，本工程專門成立項(xiàng)目經(jīng)理部（組織形式詳見附圖）。實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理責(zé)任制，由項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)整個(gè)工程的施工管理（工程進(jìn)度、工程質(zhì)量、施工安全、組織協(xié)調(diào)

30、、勞力調(diào)配）另公司為專門選派項(xiàng)目技術(shù)總負(fù)責(zé)全面負(fù)責(zé)技術(shù)管理，并獨(dú)立行使質(zhì)量控制權(quán)，不定期進(jìn)行檢查抽查。項(xiàng)目副經(jīng)理負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工與管理。三、施工力量部署施工隊(duì)伍從我公司的各施工班組中抽取技術(shù)硬、業(yè)績突出，能打硬仗的作業(yè)隊(duì)伍進(jìn)行施工，施工人員選用參加過美的VRV空調(diào)項(xiàng)目施工的人員，按專業(yè)組成施工組，以發(fā)揮各自技術(shù)特長。專業(yè)分為：空調(diào)組、電氣組和調(diào)試組。空調(diào)組負(fù)責(zé)室內(nèi)、外機(jī)安裝及管線連接。電氣組負(fù)責(zé)室內(nèi)、外機(jī)控制連接、室內(nèi)外機(jī)電源線壓線、遙控器安裝及配合調(diào)試。調(diào)試組負(fù)責(zé)設(shè)備調(diào)試、運(yùn)行。施工班組分標(biāo)段、分區(qū)開展施工。勞動(dòng)力計(jì)劃配備情況空調(diào)安裝工：4-6人 調(diào)試工：2人 電工：1人第六節(jié)：施工材料設(shè)備的組

31、織設(shè)備采取分批進(jìn)場(chǎng)，以滿足施工需要，原則是先室內(nèi)機(jī)后室外機(jī)，具體根據(jù)工程需要由公司物流部門進(jìn)行調(diào)配。在工程現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立材料組專項(xiàng)負(fù)責(zé)材料的采購供應(yīng)。本工程所購材料必須符合美的VRV空調(diào)系統(tǒng)設(shè)計(jì)與安裝的技術(shù)要求及圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求。一、原材料質(zhì)量保證措施：1、銅管選用中外合資上海飛輪銅管廠生產(chǎn)的英制無硫紫銅管。2、冷凝水管采用硬質(zhì)UPVC工程塑料管。3、所有控制線要求全部采用20.75mm2雙芯多股軟線。4、冷媒保溫管采用1913mm厚保溫套管，冷凝水采用13mm厚保溫套管。5、其他鋼材類應(yīng)按國標(biāo)要求選用優(yōu)質(zhì)材料。二、施工材料的采購施工用材料由公司統(tǒng)一定點(diǎn)采購。第七節(jié)：工期保證措施一、合同簽訂后，我們將立

32、即進(jìn)貨：我們立即組織項(xiàng)目管理人員進(jìn)駐工地，分頭搞好施工準(zhǔn)備工作，做到技術(shù)、材料、機(jī)械（包括周轉(zhuǎn)工具）同時(shí)到位，為施工開工工作做好準(zhǔn)備，做到三天內(nèi)開工。確保該工程在要求工期內(nèi)保質(zhì)保量完成。二、選取精干的項(xiàng)目管理班子施工外，公司還將組織技術(shù)過硬，業(yè)績突出，能打硬仗的作業(yè)隊(duì)伍進(jìn)駐施工，同時(shí)保證充分的勞動(dòng)力以滿足搶工需要。三、施工班組分標(biāo)段分區(qū)同時(shí)開展施工，各標(biāo)段、各區(qū)分別配備相應(yīng)管理人員，并相互調(diào)濟(jì)。四、設(shè)備的運(yùn)行能力及數(shù)量都將以工程需要為原則進(jìn)行配置。五、材料供應(yīng)我們將根據(jù)公司的合格供應(yīng)商名冊(cè)，按照工程需要采購，堅(jiān)持貨比三家，保證工程材料優(yōu)質(zhì)供應(yīng)。六、做好工人隊(duì)伍的思想工作，聽從甲方管理人員的指揮

33、，配合相關(guān)人員的辦公時(shí)間和條件，作到優(yōu)質(zhì)服務(wù)。七、與裝修施工單位積極配合，服從裝修施工單位的總體協(xié)調(diào)，確保整個(gè)工程按時(shí)交付使用。第八節(jié)：質(zhì)量保證措施一、建立健全工程質(zhì)量保證體系，嚴(yán)格控制施工過程的各個(gè)環(huán)節(jié)。二、項(xiàng)目建設(shè)中有關(guān)技術(shù)、質(zhì)檢人員、公司質(zhì)量部門將定期和不定期對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行檢查。三、做好各種原材料、半成品及設(shè)備等進(jìn)場(chǎng)前的質(zhì)量檢查工作，把好質(zhì)量關(guān)，不合格的材料一律不準(zhǔn)使用，及時(shí)做好材料設(shè)備提驗(yàn)工作。四、抓好“三檢”制度，即“自檢、專檢、交接檢”質(zhì)檢員要跟蹤檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)整改，將問題消滅在萌芽狀態(tài)，做好工序交接制度。五、抓好四個(gè)質(zhì)量控制階段：施工準(zhǔn)備、施工、調(diào)試與運(yùn)行、驗(yàn)收階段，即全過程

34、的質(zhì)量環(huán)節(jié)。最終保證整個(gè)工程為優(yōu)良工程。第九節(jié)：安全技術(shù)和消防保衛(wèi)措施安全生產(chǎn)工作應(yīng)以嚴(yán)肅法規(guī)落實(shí)責(zé)任，消滅違章，強(qiáng)化管理為中心，確保全體施工人員的安全健康。一、參加該工程的人員，必須堅(jiān)持安全第一，預(yù)防為主的方針，層層建立責(zé)任制。二、進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須嚴(yán)格遵守現(xiàn)場(chǎng)的各項(xiàng)規(guī)章制度，項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)施工人員要做好工程介紹和現(xiàn)場(chǎng)安全教育，進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須帶好安全帽。三、2米以上高空作業(yè)需支腳手架，使用前必須認(rèn)真檢查有無腐朽現(xiàn)象，有無探頭板，施工周圍應(yīng)及時(shí)清理障礙物，防止釘子腳或其它的工傷現(xiàn)象發(fā)生。四、施工地點(diǎn)及附近的孔洞必須加蓋牢固，管道去豎井及其預(yù)留鋼筋按需要孔徑切割開洞，同時(shí)防止人員高空墜落和物體墜落造成傷人事

35、故。五、臨時(shí)用電必須符合安全用電100條規(guī)定，凡手持電動(dòng)工具的使用必須通過符合安全規(guī)定的漏電保護(hù)裝置，施工照明用電必須用36V低電壓，潮濕地點(diǎn)作業(yè)穿絕緣膠鞋。六、施工隊(duì)伍要查隱患、查漏洞、查麻痹思想，要經(jīng)常不斷的進(jìn)行安全教育。七、施工人員應(yīng)自覺遵守辦公室的出入制度，出入現(xiàn)場(chǎng)主動(dòng)出示或佩帶證件。八、建立健全消防組織，嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)用火制度。電氣焊用火前應(yīng)辦理用火手續(xù)，具有足夠的消防用具。同時(shí)電氣焊工要經(jīng)常檢查電氣焊工具是否漏電，以防易燃爆等不安全因素的產(chǎn)生。遇五級(jí)以上時(shí)禁止使用明火作業(yè)。九、施工中對(duì)乙炔、氧氣管道不得任意撤去或拆改，用火時(shí)應(yīng)遠(yuǎn)離乙炔氧氣管道。十、材料倉庫應(yīng)配備足夠的消防器材。十一、施工人員要嚴(yán)格執(zhí)行消防制度要求。第九節(jié)：其它措施一、夏季施工措施1、進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)備、材料必須避免放在低洼處，要墊高。2、設(shè)備預(yù)留孔洞應(yīng)做防雨措施。3、夏季施工應(yīng)做好防火工作。二、現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理措施1、施工現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理必須執(zhí)行上級(jí)頒發(fā)的有關(guān)規(guī)定，施工現(xiàn)場(chǎng)