輕鋼結(jié)構(gòu)施工組織設(shè)計(jì)

1、施 工 組 織 設(shè) 計(jì)332014.04.24編 制: 審 核: 批 準(zhǔn): 日 期:4施工部7第一節(jié)第四章23綜合說(shuō)明3第一節(jié)指導(dǎo)思想和工程目標(biāo)3第二節(jié)工程概況第二章第三章鋼結(jié)構(gòu)安裝方案安裝前的準(zhǔn)備工作7第二節(jié)鋼結(jié)構(gòu)吊裝方案的擬定8第三節(jié)屋面材料安裝施工12第四節(jié)主要安裝施工工藝20質(zhì)量保證措施第五章安全技術(shù) 保證措ZJtil第六章文明施工保證措施32第一章綜合說(shuō)明第一節(jié) 指導(dǎo)思想和工程目標(biāo)一、編制依據(jù)1、工程邀標(biāo)文件、設(shè)計(jì)圖紙、以及相關(guān)技術(shù)資料；2、國(guó)家頒布的現(xiàn)行輕鋼結(jié)構(gòu)工程制作、安裝的有關(guān)規(guī)程、規(guī)范及驗(yàn)收 標(biāo)準(zhǔn)；3、國(guó)家頒布的現(xiàn)行的壓型鋼板制作和安裝的有關(guān)規(guī)程、規(guī)范及驗(yàn)收標(biāo) 準(zhǔn)；4、招標(biāo)書(shū)

2、指定的各類標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程；5、相關(guān)的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和公司內(nèi)的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量體系文件及其管理制度。二、指導(dǎo)思想我們施工組織的指導(dǎo)思想是：以質(zhì)量為中心，遵循 GB/T19000-IS09000質(zhì)量管理和質(zhì)量保證系列標(biāo)準(zhǔn)，建立工程質(zhì)量保證 體系。配備高素質(zhì)的項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)班子，實(shí)施先進(jìn)的項(xiàng)目管理方法。三、工程目標(biāo)1、工程質(zhì)量目標(biāo)：?jiǎn)挝还こ毯细衤?00%,確保達(dá)到優(yōu)良等級(jí)，爭(zhēng)創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程。2、施工工期目標(biāo)：根據(jù)招標(biāo)文件要求，確保在合同簽訂的日期內(nèi)完成所有工程內(nèi)容。3、安全文明施工目標(biāo)：杜絕死亡及重傷事故，輕傷頻率控制在1.5%。以下,把工地建成景點(diǎn)式施 工現(xiàn)場(chǎng)，場(chǎng)院內(nèi)各種材料、機(jī)械設(shè)備服從總平而管理，材料堆碼整齊

3、，實(shí)行 無(wú)垃圾管理，保持場(chǎng)容，協(xié)調(diào)處理施工場(chǎng)地周圍地下管線和鄰近建筑物、 構(gòu)筑物、古樹(shù)名木的保護(hù)工作，創(chuàng)建文明施工優(yōu)良達(dá)標(biāo)現(xiàn)場(chǎng)。4、科技進(jìn)步目標(biāo)我司充分發(fā)揮“科學(xué)技術(shù)是第一生產(chǎn)力”的作用，發(fā)揮我司技術(shù)優(yōu)勢(shì), 積極推廣采用新技術(shù)、新工藝、新材料，為業(yè)主節(jié)約投資，創(chuàng)造效益。第二節(jié)工程概況1工程名稱:2. 工程地點(diǎn)：3. 工程范圍：木工程具體包括主鋼構(gòu)（鋼梁、鋼柱）、鋼爬梯、屋、墻而彩鋼板、 天溝及各種附件、支撐系統(tǒng)、鋼結(jié)構(gòu)油漆等的制作、運(yùn)輸、安裝、驗(yàn) 收。4. 本鋼結(jié)構(gòu)工程采用單層門(mén)式鋼架結(jié)構(gòu)。建筑層數(shù)為一層.主結(jié)構(gòu)斷面形式為變截而型鋼，主鋼結(jié)構(gòu)系統(tǒng)為Q345B級(jí)焊接H型鋼，次鋼結(jié)構(gòu)系統(tǒng)采用Q23

4、5B級(jí)鋼材。高強(qiáng)螺栓采用20.9級(jí)（扭剪自斷型）。5、鋼結(jié)構(gòu)除銹后噴保養(yǎng)底漆，制作完成后噴涂防銹底漆，運(yùn)到工地后對(duì)擦傷部位補(bǔ)漆。第二章施工部署人員和機(jī)具安排一、組織機(jī)構(gòu)我方將組織高效、精干的項(xiàng)目管理班子以及技術(shù)素質(zhì)好，能打硬仗的 施工班組，按照“項(xiàng)目法”的模式，運(yùn)用科學(xué)的管理手段，采用先進(jìn)、嚴(yán) 謹(jǐn)?shù)氖┕し椒?，按照“工期、質(zhì)量、安全、文明施工、服務(wù)”五個(gè)第一流 的要求完成木工程，勞動(dòng)力計(jì)劃（共78人）如下：項(xiàng)II1:種人備注項(xiàng)目經(jīng)理1項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人1鋼結(jié)構(gòu)鋼結(jié)構(gòu)安裝項(xiàng)目經(jīng)理1項(xiàng)目?jī)?nèi)業(yè)技術(shù)資料員1材料員1質(zhì)安員1施工員1安裝釧、鉗工30安電焊工5裝起重工10電工2工朵工20程后勤人員4擬投入的主要

5、施工機(jī)械設(shè)備/器具表序設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量單備1直流電焊機(jī)AX-50022U型釘槍10把3電動(dòng)金屬板切2臺(tái)4磨擦型扭矩扳Makita2把5經(jīng)緯儀J2-21臺(tái)6水準(zhǔn)儀S31臺(tái)7鋼卷尺5-20m10把8擰斷器2臺(tái)9角尺5把10剪刀3把11扳手10把12手電鉆5臺(tái)13電纜線300米第三章鋼結(jié)構(gòu)安裝方案第一節(jié)施工前的準(zhǔn)備工作一、安裝前的準(zhǔn)備工作1、根據(jù)施工方案，進(jìn)一步編制詳細(xì)的施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)。2、組織學(xué)習(xí)技術(shù)文件和有關(guān)工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及施工安全技術(shù)操作規(guī)程。3、校準(zhǔn)測(cè)量?jī)x器及量具等。4、指派現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員配合土建單位預(yù)埋螺栓和埋件。構(gòu)件吊裝前對(duì)土 建縱橫軸線、標(biāo)高、預(yù)埋件水平度等進(jìn)行檢查、復(fù)測(cè)、驗(yàn)收，并用紅

6、油漆 標(biāo)岀明顯、準(zhǔn)確的標(biāo)志。5、作好安全技術(shù)交底。6、對(duì)設(shè)計(jì)或業(yè)主要求預(yù)拼裝的構(gòu)件在出廠前進(jìn)行預(yù)拼裝，并做好預(yù)拼 裝記錄。7、在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行合理的臨時(shí)用電線路、給水線路的搭設(shè)以及臨時(shí)住房、 庫(kù)房的搭設(shè)。二、現(xiàn)場(chǎng)構(gòu)件驗(yàn)收和堆放1、制作方而根據(jù)吊裝順序提供的進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃，配套供應(yīng)構(gòu)件，且將構(gòu)件 運(yùn)輸?shù)街付ǖ攸c(diǎn)按要求堆放，相關(guān)技術(shù)資料要隨構(gòu)件送達(dá)。2、根據(jù)貨運(yùn)清單檢查構(gòu)件，核對(duì)構(gòu)件數(shù)量、規(guī)格和編號(hào)，若發(fā)現(xiàn)有誤 及時(shí)回執(zhí)清單，以便構(gòu)件更換或補(bǔ)齊。3、檢查構(gòu)件的幾何尺寸、節(jié)點(diǎn)、孔位、坡口、摩擦面，涂裝等是否符 合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定，中線、標(biāo)高等是否正確明顯的標(biāo)記。檢查構(gòu)件有 無(wú)損傷、外觀缺陷、變形。4、按吊裝劃

7、分區(qū)域，將構(gòu)件進(jìn)行分類堆放，并堆放于便于吊裝的位置。5、構(gòu)件堆放應(yīng)用墊木墊好，墊木的位置應(yīng)正確，重疊堆放的構(gòu)件上下 墊木要對(duì)齊，以免構(gòu)件變形。6、成疊薄板放置時(shí)應(yīng)抬高架空，使下部空氣流通；薄板存放在庫(kù)棚 中時(shí)一端應(yīng)抬高，以防止積水；板材應(yīng)加以覆蓋，嚴(yán)禁表面裸露在大氣中; 禁止在材料上行走。7、梁堆放重疊層數(shù)不宜超過(guò)3層，其它構(gòu)件不宜超過(guò)4層。8、保溫材料存放在整潔、干燥、通風(fēng)良好的地方，用彩條布覆蓋避免 雨水、露水打濕。第二節(jié)鋼構(gòu)件吊裝方案的擬定構(gòu)件總體安裝順序流程為：鋼柱的吊裝、校正、固定一 鋼梁的吊裝、 校正、固定一高強(qiáng)螺栓的安裝 f 屋而構(gòu)件安裝、補(bǔ)漆屋面標(biāo)條安裝 屋面彩板安裝f 收邊、

8、泛水安裝工程收尾、修理補(bǔ)漆、資料整 理、分步交工。吊裝時(shí)應(yīng)首先從有柱間支撐的兩棍剛架開(kāi)始安裝，剛架安裝完畢后應(yīng) 將其間的標(biāo)條、支撐、隅撐等全部裝好，并檢查其鉛垂度。然后以這兩棍剛架為起點(diǎn)，向房屋另一端順序安裝，并以此類推直至 完成所有主構(gòu)件的吊裝。在主構(gòu)件吊裝到一定階段后可安排人員進(jìn)行屋而 板的安裝。一、主要吊裝工藝1、吊裝前的準(zhǔn)備工作（1）、吊裝前仔細(xì)檢查起吊設(shè)備、工具、鋼絲繩等各種機(jī)具的性能是否 完好，確保萬(wàn)無(wú)一失。（2）、框架柱定位軸線的控制，采用建筑物外部設(shè)輔助線的方法。每節(jié) 柱的定位軸線應(yīng)從地而控制線引上。2、起吊與就位（1）檢查柱頂面中心軸線及標(biāo)高。（2）起吊：拼裝好的鋼架，經(jīng)綁扎

9、等準(zhǔn)備工作后，作一次全面檢查， 檢查無(wú)誤后，先試吊，再開(kāi)始起吊，起吊過(guò)程不宜過(guò)快。（3）就位：就位方法原則上是從上往下落放，當(dāng)鋼架起吊到柱頂標(biāo)高 處時(shí)，作水平移動(dòng)，按事先作好的就位標(biāo)記，向下落放，落放時(shí)應(yīng)緩慢， 落放后吊繩不得松開(kāi)，等待校正對(duì)口。（4）固定：將鋼架與柱端安裝完畢后，用攬風(fēng)繩將鋼架固定。由于柱 較高，梁跨度大，挑梁較長(zhǎng)，在吊裝過(guò)程中及構(gòu)件就位后，支撐、系桿、 標(biāo)條未安裝前，應(yīng)作好臨時(shí)加固工作，以免構(gòu)件扭曲、失穩(wěn)。（5）脫鉤：安裝完畢后，再點(diǎn)動(dòng)松吊繩，當(dāng)確信鋼架穩(wěn)固后才能完全 脫開(kāi)吊鉤。3、測(cè)量與控制測(cè)量與校正采用邊安裝，邊測(cè)量，邊校正的方式。具體方法如下:（圖 6-1）二、主體的

10、吊裝1、柱的吊裝型鋼柱吊裝前在柱身上綁扎好爬梯，采用捆綁式吊裝方法。型鋼柱吊 裝就位后用螺栓臨時(shí)固定，利用纜繩調(diào)整垂直度，在兩臺(tái)經(jīng)緯儀監(jiān)測(cè)下找 正后最終固定。柱的安裝應(yīng)先調(diào)整標(biāo)高，再調(diào)整位移，最后調(diào)整垂直偏差，直到柱的 各項(xiàng)安裝指標(biāo)符合要求。采用纜風(fēng)繩校正柱時(shí)，松開(kāi)纜風(fēng)繩，柱應(yīng)仍保持 垂直的狀態(tài)。2、梁的吊裝各軸上的鋼架梁在鋼柱、柱間支撐，水平支撐安裝完畢后及時(shí)開(kāi)始吊 裝，以增強(qiáng)結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性；鋼架梁在便于吊裝的地面進(jìn)行拼接后再吊裝， 節(jié)點(diǎn)聯(lián)接先用臨時(shí)螺栓固定，經(jīng)實(shí)測(cè)檢查符合設(shè)計(jì)要求后對(duì)節(jié)點(diǎn)進(jìn)行永久 聯(lián)接。吊裝采用四個(gè)吊點(diǎn)配備鋼扁擔(dān)的方法（如下圖），吊裝前在相應(yīng)位置 拴上纜繩以便于平衡和就位。所

11、有梁的吊裝方法采用捆綁式吊裝，吊裝前應(yīng)核查型號(hào)和選擇吊點(diǎn)， 以起吊后不變形為準(zhǔn)，并平衡和便于解繩，吊索角度不得小于45。，鋼索 與鋼梁接觸處采用橡膠墊及麻布片進(jìn)行保護(hù)。鋼梁水平吊至柱頂上，用兩 端控制纜繩旋轉(zhuǎn)對(duì)準(zhǔn)安裝軸線，隨之緩慢落鉤。構(gòu)件安裝校正時(shí)應(yīng)考慮現(xiàn) 場(chǎng)風(fēng)力、溫差、日照焊接等外界環(huán)境的影響，采取相應(yīng)的措施予以調(diào)整， 確?，F(xiàn)場(chǎng)無(wú)濕無(wú)火安裝作業(yè)。鋼梁吊到位時(shí)，要注意梁的方向和連接板靠向，為防止梁因自重下垂而發(fā)生錯(cuò)孔現(xiàn)象，梁兩端臨時(shí)安裝螺栓（不得少 于該節(jié)點(diǎn)螺栓數(shù)的劣，且不少于2顆）擰緊。鋼梁找正就位后用高強(qiáng)螺栓 固定，固定穩(wěn)妥后方可脫鉤。三、主體吊裝注意事項(xiàng)1、在吊裝過(guò)程中，不得利用己安裝

12、就位的構(gòu)件起吊其它重物。2、不得在主要受力部位焊其它物件。3、當(dāng)天安裝的鋼構(gòu)件應(yīng)形成空間穩(wěn)定體系。4、進(jìn)行鋼構(gòu)安裝時(shí)，樓而上堆放的安裝荷載，不得超過(guò)鋼梁和壓型 鋼板的承載力。5、安裝柱與柱之間的主梁構(gòu)件時(shí)，應(yīng)對(duì)柱的垂直度進(jìn)監(jiān)測(cè)。除監(jiān)測(cè) 一根梁兩端的柱子的垂直度變化外，還應(yīng)監(jiān)測(cè)相鄰各柱因梁連接而產(chǎn)生的 垂直度變化。第三節(jié)屋面材料安裝施工4-.il /A- IX7l 、I一、安裝順序隨著鋼結(jié)構(gòu)主體的逐跨吊裝，在安裝完一跨標(biāo)條后將該跨屋而材料吊 到屋而標(biāo)條上開(kāi)始進(jìn)行屋而材料的安裝。屋而的彩鋼板的安裝采取由屋面檐口處向屋脊方向的順序由人工進(jìn)行 安裝。安裝前梁面應(yīng)清理干凈，鋪設(shè)中不允許產(chǎn)生下陷現(xiàn)象，注意

13、保證橫平豎直。施工步現(xiàn)場(chǎng)勘察及丈量33三.施工方法（一）現(xiàn)場(chǎng)勘察及丈量1、勘査1、屋面標(biāo)條須安裝完妥。2、屋面收邊固定鐵件須安裝完妥。b. 彩色鋼板緩慢下降待吊車手控制定位后依序放下。6、材料吊置屋架后，所有板肋須朝上，板面應(yīng)朝同一方向（便于安裝公母 扣合）并應(yīng)以尼龍繩或麻繩固定于鋼構(gòu)之主構(gòu)件上，屋而板隔跨堆放,不得置 于標(biāo)條中央。2、吊運(yùn)1、材料進(jìn)場(chǎng)至指定地點(diǎn)前須分批分類吊放,不立即使用時(shí)應(yīng)整齊堆置并 以帆布或塑膠布覆蓋。2、地面堆放材料時(shí)為保持干燥須鋪設(shè)枕木（枕木高于6cm以上），材料不 得接觸地面，枕木間距不大于3M,且需安排傾斜放置，以利排水。3、材料吊運(yùn)屋架前應(yīng)以鋼帶捆扎束緊。4、材

14、料吊上屋架施工要點(diǎn)。Q放置鋼板之屋架其屋架之排水坡度1.710時(shí)，吊放鋼板前須先設(shè)置擋 板防止鋼板滑落（如下圖所示）b.鋼板吊運(yùn)至屋架時(shí)吊桿上系住彩色鋼板之垂直系帶間距不得大于6 公尺，兩端須加斜向吊帶以防止滑落，如下圖。每捆重量不大于2噸。d.吊運(yùn)屋面板時(shí)，需用麻繩系于鋼板另一端（一般系在板尾，靠近檐口端）,33以控制吊升過(guò)程中，因風(fēng)力使整束鋼板在空中旋轉(zhuǎn),易發(fā)生危險(xiǎn)。（六）彩色鋼板鋪設(shè)及固定彩色鋼板鋪設(shè)順序原則是由下而上（先墻面后屋而）由常年風(fēng)尾方向鋪 起。雇面板山墻邊作依師鳳起點(diǎn)由左門(mén)右（或由不而左）依順序鋪設(shè)如.嚴(yán)I紬沿.11摻晳甲1應(yīng)右：帚牛前即單j好）。下佟33c. 鋪設(shè)而以自攻螺

15、絲沿每一板肋中心固定于標(biāo)條上如下圖d. 于鋪設(shè)過(guò)程中應(yīng)每隔一跨，覆核一次鋼板屋脊與檐口是否平行。（2）收邊Q各式收邊需依制造圖制作，其搭接方式制造圖需表示明確，并標(biāo)明各式 配件材質(zhì)及特性。b.收邊搭接按裝時(shí)應(yīng)先涂1-2道止水膠，并以鋁拉釘釧接,以防止漏水。（3）止水膠泥之施工方法鋼板安放于屋面上后就需要打止水膠泥了。止水膠泥線寬度約6mm, 為了有效粘結(jié)，所有需要打止水膠泥的地方均需潔凈、干燥且無(wú)油，不受 原來(lái)的密封劑或油的污染。止水膠應(yīng)用部位1、彩鋼板鋪設(shè)時(shí)要注意常年風(fēng)向，板肋搭接與常年風(fēng)向相背。2、彩鋼板連接只搭接一個(gè)肋時(shí)，必須母肋扣在公肋上。3、屋脊處彩鋼板現(xiàn)場(chǎng)上彎80,形成擋水板。天溝

16、處彩鋼板現(xiàn)場(chǎng)下彎 10,形成滴水線。4、屋脊處兩坡彩鋼板間至少留出50mm左右空隙，以便插入上彎工具。5、固定螺釘要與彩鋼板和標(biāo)條垂直，并對(duì)準(zhǔn)標(biāo)條中心，螺釘安裝前掛 線，使螺釘在一條直線上。6、彩鋼板之間的連接采用帶橡皮墊圈的自鉆自攻螺絲，螺絲的直徑為 6mm,間距不應(yīng)大于300mm且每塊板同一水平固定處至少有三個(gè)螺栓固 定。其金屬連接件應(yīng)符合自鉆自攻螺釘(GB/T15856.2-4和GB/T3098.11) 規(guī)定。板縱向連接間距不小于500mmo五、注意事項(xiàng)1、壓型鋼板吊到屋面，準(zhǔn)備開(kāi)始安裝時(shí)，要確保所有材料正面朝上， 且所有的搭接邊朝向?qū)⒁惭b的屋而這邊。2、成捆的多板須安放在靠近或置于標(biāo)

17、條支撐點(diǎn)上，而不能放有標(biāo)條的 跨中，要因定第一塊鋼板之前，要確保其位置的垂直和方正，并將它正確 地落在與其它建筑構(gòu)件相關(guān)的位置上。3、當(dāng)?shù)谝粔K鋼板固定就位后，在屋頂?shù)妮^低端拉一根準(zhǔn)線，這根線和 第一塊鋼板做為引導(dǎo)線，便于后續(xù)鋼板的快速安裝和校正。4、對(duì)每一屋面區(qū)域在安裝期間要定期檢測(cè)，以保證不出現(xiàn)移動(dòng)和扇形。 在己固定好的鋼板和底部各測(cè)量一次，看其寬度的誤差是否超出規(guī)定要求。5、對(duì)安裝到一半時(shí)還要測(cè)量從己固定的鋼板項(xiàng)部和底部到屋而遠(yuǎn)邊的之間的距離,以保證整個(gè)屋而上壓型鋼板的平直度。第四節(jié)主要安裝施工工藝一、鋼構(gòu)件安裝工藝流程施工準(zhǔn)備1 檢測(cè)軸線預(yù)埋件預(yù)埋及基礎(chǔ)復(fù) 位置鋼構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)i檢視構(gòu)件外觀鋼

18、柱吊裝檢測(cè)柱底標(biāo)高標(biāo)條和彩鋼板鋼梁吊裝，1檢測(cè)扭曲鋼結(jié)構(gòu)測(cè)量調(diào)髙強(qiáng)螺栓安裝檢測(cè)平直度檢視平面度檢視外觀二、高強(qiáng)螺栓安裝工藝流程高強(qiáng)螺栓軸力試驗(yàn)連接件磨擦系數(shù)復(fù)檢構(gòu)件安裝定位 安裝螺栓臨時(shí)固檢查連接而、消除浮銹、飛刺與油檢查三、高強(qiáng)螺栓施工注意事項(xiàng)1、高強(qiáng)螺栓的規(guī)格、材質(zhì)及性能必須符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，存放時(shí)應(yīng) 按規(guī)格分類妥善保管，避免因受潮、生銹、污染而影響其質(zhì)量。摩擦面不 允許有鐵屑、浮銹等污染物。2、高強(qiáng)螺栓不能自由穿入螺栓孔位時(shí)，不得硬性敲入，應(yīng)用較刀修正 擴(kuò)孔后再插入，插入方向應(yīng)一致。3、雨天不得進(jìn)行高強(qiáng)螺栓安裝，摩擦面及螺栓不得有水及其它污染物。4、高強(qiáng)螺栓擰緊應(yīng)分初擰和終擰，初擰是終

19、擰的60%,終擰以到達(dá)高 強(qiáng)螺栓的規(guī)定力矩為準(zhǔn)，同一高強(qiáng)螺栓的初擰和終擰時(shí)間間隔不宜超過(guò)一 天，裝配和緊固接頭時(shí)，應(yīng)從剛性端向自由端進(jìn)行，高強(qiáng)螺栓施工完成后, 應(yīng)按有關(guān)規(guī)范進(jìn)行驗(yàn)收，并且做好記錄。5、在螺栓上下接觸面處，如有1/50以上的斜度時(shí)，應(yīng)用楔形鋼板墊平, 安裝前應(yīng)將螺栓、螺母和墊圈進(jìn)行配套，并在螺母里涂抹少許礦物油，以 減少磨擦力，但切勿粘在螺栓上，以免滲入母材接觸而，并注意勿使螺栓 頭、墊圈及母材接觸面粘有油污，磨擦面的抗滑移系數(shù)，高強(qiáng)度螺栓的預(yù) 拉力等均按JGJ82-91的要求進(jìn)行。第四章質(zhì)量保證措施一、質(zhì)量管理體系我方依據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T19000族質(zhì)量管理和質(zhì)量保證標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)合

20、生產(chǎn) 的特點(diǎn)，建立了完善的質(zhì)量體系并使之持續(xù)有效的運(yùn)轉(zhuǎn)。1、結(jié)合木工程實(shí)際情況，建立如下圖所示的質(zhì)量管理體系：質(zhì)量保證組織機(jī)構(gòu)圖如下:2、成立QC小組，定期開(kāi)展活動(dòng)，進(jìn)行質(zhì)量分析，不斷改進(jìn)加工質(zhì)量。3、制定分部分項(xiàng)工程的質(zhì)量控制程序，建立信息反饋系統(tǒng)，定期開(kāi)展 質(zhì)量分析，掌握質(zhì)量動(dòng)態(tài)，全而控制各分項(xiàng)工程質(zhì)量。二、質(zhì)量保證制度1、技術(shù)交底制度：堅(jiān)持以技術(shù)進(jìn)步來(lái)保證施工質(zhì)量的原則。技術(shù)部門(mén) 編制有針對(duì)性的施工組織設(shè)計(jì)，積極采用新工藝、新材料，針對(duì)特殊工序 要編制有針對(duì)性的作業(yè)指導(dǎo)書(shū)。每個(gè)工種、每道工序施工前組織各級(jí)技術(shù)交底，包括工程師對(duì)工長(zhǎng)的技術(shù)交底、工長(zhǎng)對(duì)班組長(zhǎng)的技術(shù)交底、班組長(zhǎng) 對(duì)作業(yè)班組的技

21、術(shù)交底。各交底以書(shū)而形式進(jìn)行。2、材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)制度：對(duì)于進(jìn)場(chǎng)的材料必須實(shí)行嚴(yán)格檢查，根據(jù)國(guó)家 規(guī)范要求進(jìn)行檢查，對(duì)不合格的材料一律退回。3、施工掛牌制度：施工過(guò)程中在現(xiàn)場(chǎng)實(shí)行掛牌制，注明管理者、操作 者、施工日期，并做相應(yīng)的圖文記錄，作為重要的施工檔案保存。4、過(guò)程“三檢”制度：實(shí)行并堅(jiān)持自檢、互檢、交接檢制度，并要做 好文字記錄。5、質(zhì)量否決制度：不合格的半成品不得轉(zhuǎn)入下一道工序，嚴(yán)禁不合格 構(gòu)件出廠。6、成品保護(hù)制度：制定詳細(xì)的成品、半成品保護(hù)措施，防止構(gòu)件變形 及表而損壞等。7、質(zhì)量文件記錄制度：及時(shí)準(zhǔn)確地收集質(zhì)量保證原始資料，并作好整 理歸檔工作，各類資料的整理與施工進(jìn)度保持同步。8、

22、培訓(xùn)上崗制度:凡從事本工程的操作人員必須經(jīng)過(guò)上崗前的培訓(xùn), 并取得相應(yīng)的資格，持證上崗。9、首件評(píng)審制度：首件工件嚴(yán)格按照工藝施工，確定和檢驗(yàn)構(gòu)件的幾 何尺寸、形狀的正確性，經(jīng)評(píng)審優(yōu)化、改進(jìn)工藝使批量制造的精度、質(zhì)量 處于穩(wěn)定受控狀態(tài)。首制件成品報(bào)請(qǐng)甲方駐廠代表、監(jiān)理評(píng)審合格后，方 可進(jìn)行批量生產(chǎn)。附：鋼結(jié)構(gòu)預(yù)拼裝工程質(zhì)量控制程序、鋼結(jié)構(gòu)油漆工程質(zhì)量控制程序鋼結(jié)構(gòu)預(yù)拼裝工程質(zhì)量控制程序鋼結(jié)構(gòu)油漆工程質(zhì)量控制程序汕漆控制設(shè)il要求涂刷遍數(shù)隱菇驗(yàn)收記錄丸行驗(yàn)評(píng)標(biāo)涪質(zhì)量評(píng)定白檢不合格的處理（返工）質(zhì)戢評(píng)定峙理現(xiàn)場(chǎng)、文明施工資料整施工記錄第五章安全技術(shù)保證措施1按建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-99和

23、安全操作規(guī)范的要求組 織標(biāo)準(zhǔn)化施工，施工過(guò)程中應(yīng)結(jié)合實(shí)際，正確執(zhí)行公司制定的各種安全措 施，強(qiáng)化安全責(zé)任制，形成從公司經(jīng)理到項(xiàng)目經(jīng)理、施工負(fù)責(zé)人及班組長(zhǎng) 為主體的安全體系，按各級(jí)人員職責(zé)定期檢查安全責(zé)任制的貫徹執(zhí)行。及 時(shí)處理好施工過(guò)程中的事故隱患不斷完善事故施工現(xiàn)場(chǎng)的安全設(shè)施，確保 施工過(guò)程中人身、機(jī)械、材料的生產(chǎn)安全。2. 認(rèn)真落實(shí)國(guó)家有關(guān)部門(mén)的安全生產(chǎn)措施和規(guī)定，特別注意防止高 空墜物、物體打擊、機(jī)械傷害和觸電事故的發(fā)生。3. 施工現(xiàn)場(chǎng)的各種安全防護(hù)措施，未經(jīng)項(xiàng)目部經(jīng)理和安全負(fù)責(zé)人同 意不得擅自拆動(dòng)，施工機(jī)械必須指定專人操作，特殊工種必須持證上崗。4. 施工現(xiàn)場(chǎng)用電要規(guī)范化，設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)配電

24、箱，所有的電動(dòng)機(jī)具必須 安裝漏電保護(hù)器，井架必須安裝限位器。所有的配電箱必須要有防雨措施。5. 施工現(xiàn)場(chǎng)、休息室、作業(yè)棚、倉(cāng)庫(kù)、材料堆場(chǎng)等處所都必須做到 衛(wèi)生、安全、道路暢通。6. 對(duì)容易發(fā)生重大傷亡施工的有害環(huán)境，必須加強(qiáng)檢查，把事故消 滅在萌芽狀態(tài)之中。夜間施工時(shí)，工作面上應(yīng)有足夠的亮度，在操作區(qū)域 應(yīng)優(yōu)先選用安全的照明設(shè)備，危險(xiǎn)區(qū)域夜間應(yīng)用紅燈示警。7. 現(xiàn)場(chǎng)施工應(yīng)遵守有關(guān)消防規(guī)定及用火中請(qǐng)制度。8. 搞好“四口”及周圍的安全防護(hù)機(jī)械洞口作業(yè)及在因施工過(guò)程和工 序需要而產(chǎn)生，使人與物有墜落危險(xiǎn)及人身安全的其它洞口；機(jī)械高處作 業(yè)時(shí)，必須按下列規(guī)定設(shè)置防護(hù)措施：A、板與墻的洞口，必須設(shè)置牢

25、固的蓋板、防護(hù)欄桿、安全網(wǎng)或其它 防護(hù)設(shè)施；B、設(shè)備、管道井口必須設(shè)防護(hù)欄桿或固定柵網(wǎng)，設(shè)備豎身內(nèi)應(yīng)層層 置一道欄桿、安全網(wǎng)。9. 堅(jiān)持七個(gè)不準(zhǔn)，不戴安全帽不準(zhǔn)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，穿高跟鞋不準(zhǔn)進(jìn) 入工地上崗作業(yè)，不戴安全帶不準(zhǔn)進(jìn)行懸空作業(yè)，不是專人不準(zhǔn)操作機(jī)械 和電器，不準(zhǔn)從樓層向下拋物，跳板不準(zhǔn)鋪放空搭頭，末按規(guī)定張掛好安 全網(wǎng)，不準(zhǔn)操作。10. 正常情況下，下列電器設(shè)備不帶電的外露導(dǎo)電部分，應(yīng)做保護(hù)接零,A、電機(jī)、變壓器、電器、照明器具、手持電動(dòng)工具的金屬外殼；B、電器設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)裝置的金屬部件；C、配電屏和控制屏的金屬部件；D、室內(nèi)外配電裝置的金屬框架及靠近帶電部分的金屬框架欄和金屬 門(mén)；E、電氣

26、線路的金屬保護(hù)管、敷線的鋼索；F、安裝在電力線路桿土的開(kāi)關(guān)、電容器等電器裝置的金屬外殼及支 架；G、保護(hù)零線除必須在配電室或總配電箱處作重復(fù)接地外，還必須在 配電線路的中間處和末端處作重復(fù)接地；H、電器設(shè)備應(yīng)采用專用芯線作保護(hù)接零，此芯線嚴(yán)禁通過(guò)工作電流;I、施工現(xiàn)場(chǎng)所有用電設(shè)備，除作保護(hù)接零外，必須在設(shè)備負(fù)荷線的 首端處設(shè)置漏電保護(hù)裝置；J、電系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置室內(nèi)總配電屏和室外分配電箱或設(shè)置室外總配電 箱和分配電箱，實(shí)行分級(jí)配電；K、配電箱，開(kāi)關(guān)箱周圍應(yīng)設(shè)置在干燥，通風(fēng)及常溫場(chǎng)所.在其周圍應(yīng)有 足夠二人同時(shí)工作的空間和通道，不得堆放任何妨礙操作、維修的物品，不得 有灌木、雜草。現(xiàn)場(chǎng)照明專用回路須設(shè)

27、置漏電保護(hù)裝置，燈具金屬外應(yīng)作 接零保護(hù)。11. 所有物資必須按施工總平面布置圖進(jìn)行堆放，不得亂堆亂放，及 時(shí)清理堆碼模板和鋼管，減少不安全因素。12. 建筑施工機(jī)械的安全措施：A、機(jī)械設(shè)備應(yīng)按其技術(shù)性能的要求正確使用。缺少安全裝置或安全 裝置己失效的機(jī)械設(shè)備不得使用。B、處在運(yùn)行和運(yùn)轉(zhuǎn)中的機(jī)械嚴(yán)禁對(duì)其進(jìn)行維修、保養(yǎng)或調(diào)整等作業(yè)。C、機(jī)械設(shè)備的操作人員必須經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)考試合格，在取得有關(guān)部 門(mén)頒發(fā)的操作證或特殊工種操作證后，方可獨(dú)立操作。學(xué)員必須在師傅的 指導(dǎo)下進(jìn)行操作。D、機(jī)械作業(yè)時(shí)，操作人員不得擅自離開(kāi)工作崗位或?qū)C(jī)械交給非木 機(jī)操作人員操作，嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員進(jìn)入操作區(qū)和操作室內(nèi)。機(jī)械進(jìn)入作業(yè)

28、地 點(diǎn)后，施工技術(shù)人員向機(jī)械操個(gè)人員進(jìn)行施工任務(wù)及安全技術(shù)措施交底， 操作人員應(yīng)熟悉作業(yè)環(huán)境和施工條件，遵守現(xiàn)場(chǎng)安全規(guī)則。13. 分部分項(xiàng)工作操作前，工長(zhǎng)應(yīng)向操作班組進(jìn)行安全交底。新操作 班組進(jìn)場(chǎng)時(shí)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人應(yīng)對(duì)班組職工進(jìn)行安全技術(shù)交底教育。14. 現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)建立健全用電設(shè)施的運(yùn)行及維護(hù)操作規(guī)定，運(yùn)行和維護(hù)人 員必須熟悉這些操作規(guī)定。建立用電安全崗位責(zé)任制，明確各級(jí)用電安全 負(fù)責(zé)人。15. 嚴(yán)禁赤腳或穿高跟鞋、拖鞋進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，高空作業(yè)不準(zhǔn)穿硬底 和帶釘易滑的鞋靴。嚴(yán)格遵守安全生產(chǎn)六大紀(jì)律及焊割“十不燒”的規(guī)定。17.嚴(yán)格遵守“十不吊”規(guī)定，起重指揮員與吊車司機(jī)在吊裝前統(tǒng) 一思想，明確吊裝步序。所有的起重工具在使用前必須檢查，不得帶病或超負(fù)荷使用。19. 施工區(qū)域必須與外界采取隔離措施。20. 機(jī)械設(shè)備要經(jīng)常檢查，保證萬(wàn)無(wú)一失，機(jī)械司機(jī)持證上崗，在施 工操作中要集中思想，不隨便離開(kāi)崗位，隨時(shí)注意機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)情況，如發(fā)生 異常及時(shí)糾正，操作人員服從指揮信號(hào)，以防事故發(fā)生。21. 操作而應(yīng)有可靠的架臺(tái)，護(hù)身，經(jīng)檢查無(wú)誤，進(jìn)行操作。構(gòu)件綁 扎方法正確，吊點(diǎn)處應(yīng)有防滑措施，高處作業(yè)使用的工