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文檔簡介
1、塔式起重機操作規(guī)程1起重機作業(yè)前,應(yīng)檢查軌道基礎(chǔ)平直無沉陷,魚尾板聯(lián)接螺栓及道釘無松動,并應(yīng)清除軌道上的障礙物,松開夾軌器并向上固定好。2起動前重點檢查項目應(yīng)符合下列要求:1)金屬結(jié)構(gòu)和工作機構(gòu)的外觀情況正常;2)各安全裝置和各指示儀表齊全完好;3)各齒輪箱、液壓油箱的油位符合規(guī)定;4)主要部位連接螺栓無松動;5)鋼絲繩磨損情況及各滑輪穿繞符合規(guī)定;6)供電電纜無破損。3送電前,各控制器手柄應(yīng)在零位。當接通電源時,應(yīng)采用試電筆檢查金屬結(jié)構(gòu)部分,確認無漏電后,方可上機。4作業(yè)前,應(yīng)進行空載運轉(zhuǎn),試驗各工作機構(gòu)是否運轉(zhuǎn)正常,有無噪音及異響,各機構(gòu)的制動器及安全防護裝置是否有效,確認正常后方可作業(yè)。
2、5起吊重物時,重物和吊具的總重量不得超過起重機相應(yīng)幅度下規(guī)定的起重量。6應(yīng)根據(jù)起吊重物和現(xiàn)場情況,選擇適當?shù)墓ぷ魉俣?,操縱各控制器時應(yīng)從停止點(零點)開始,依次逐級增加速度,嚴禁越擋操作。在變換運轉(zhuǎn)方向時,應(yīng)將控制器手柄扳到零位,待電動機停轉(zhuǎn)后再轉(zhuǎn)向另一方向,不得直接變換運轉(zhuǎn)方向、突然變速或制動。7在吊鉤提升、起重小車或行走大車運行到限位裝置前,均應(yīng)減速緩行到停止位置,并應(yīng)與限位裝置保持一定距離(吊鉤不得小于1m,行走輪不得小于2m)。嚴禁采用限位裝置作為停止運行的控制開關(guān)。8動臂式起重機的起升、回轉(zhuǎn)、行走可同時進行,變幅應(yīng)單獨進行。每次變幅后應(yīng)對變幅部位進行檢查。允許帶載變幅的,當載荷達到額
3、定起重量的90%及以上時,嚴禁變幅。9提升重物,嚴禁自由下降。重物就位時,可采用慢就位機構(gòu)或利用制動器使之緩慢下降。10提升重物作水平移動時,應(yīng)高出其跨越的障礙物0.5m以上。11對于無中央集電環(huán)及起升機構(gòu)不安裝在回轉(zhuǎn)部分的起重機,在作業(yè)時,不得順一個方向連續(xù)回轉(zhuǎn)。12裝有上、下兩套操縱系統(tǒng)的起重機,不得上、下同時使用。13作業(yè)中,當停電或電壓下降時,應(yīng)立即將控制器扳到零位,并切斷電源。如吊鉤上掛有重物,應(yīng)稍松稍緊反復(fù)使用制動器,使重物緩慢地下降到安全地帶。14采用渦流制動調(diào)速系統(tǒng)的起重機,不得長時間使用低速擋或慢就位速度作業(yè)。15作業(yè)中如遇六級及以上大風(fēng)或陣風(fēng),應(yīng)立即停止作業(yè),鎖緊夾軌器,將
4、回轉(zhuǎn)機構(gòu)的制動器完全松開,起重臂應(yīng)能隨風(fēng)轉(zhuǎn)動。對輕型俯仰變幅起重機,應(yīng)將起重臂落下并與塔身結(jié)構(gòu)鎖緊在一起。16作業(yè)中,操作人員臨時離開操縱室時,必須切斷電源,鎖緊夾軌器。17起重機載人專用電梯嚴禁超員,其斷繩保護裝置必須可靠。當起重機作業(yè)時,嚴禁開動電梯。電梯停用時,應(yīng)降至塔身底部位置,不得長時間懸在空中。18作業(yè)完畢后,起重機應(yīng)停放在軌道中間位置,起重臂應(yīng)轉(zhuǎn)到順風(fēng)方向,并松開回轉(zhuǎn)制動器,小車及平衡重應(yīng)置于非工作狀態(tài),吊鉤宜升到離起重臂頂端23m處。19停機時,應(yīng)將每個控制器撥回零位,依次斷開各開關(guān),關(guān)閉操縱室門窗,下機后,應(yīng)鎖緊夾軌器,使起重機與軌道固定,斷開電源總開關(guān),打開高空指示燈。20
5、檢修人員上塔身、起重臂、平衡臂等高空部位檢查或修理時,必須系好安全帶。21在寒冷季節(jié),對停用起重機的電動機、電器柜、變阻器箱、制動器等,應(yīng)嚴密遮蓋。22動臂式和尚未附著的自升式塔式起重機,塔身上不得懸掛標語牌。施工升降機(人貨兩用電梯)操作規(guī)程1作業(yè)前重點檢查項目應(yīng)符合下列要求:1)各部結(jié)構(gòu)無變形,連接螺栓無松動;2)齒條與齒輪、導(dǎo)向輪與導(dǎo)軌均接合正常;3)各部鋼絲繩固定良好,無異常磨損;4)運行范圍內(nèi)無障礙。2啟動前,應(yīng)檢查并確認電纜,接地線完整無損,控制開關(guān)在零位。電源接通后,應(yīng)檢查并確認電壓正常,應(yīng)測試無漏電現(xiàn)象。應(yīng)試驗并確認各限位裝置、梯籠、圍護門等處的電器聯(lián)鎖裝置良好可靠,電器儀表靈
6、敏有效。啟動后,應(yīng)進行空載升降試驗,測定各傳動機構(gòu)制動器的效能,確認正常后,方可開始作業(yè)。3升降機在每班首次載重運行時,當梯籠升離地面12m時,應(yīng)停機試驗制動器的可靠性;當發(fā)現(xiàn)制動效果不良時,應(yīng)調(diào)整或修復(fù)后方可運行。4梯籠內(nèi)乘人或載物時,應(yīng)使載荷均勻分布,不得偏重。嚴禁超載運行。5操作人員應(yīng)根據(jù)指揮信號操作。作業(yè)前應(yīng)鳴聲示意。在升降機未切斷總電源開關(guān)前,操作人員不得離開操作崗位。6當升降機運行中發(fā)現(xiàn)有異常情況時,應(yīng)立即停機并采取有效措施將梯籠降到底層,排除故障后方可繼續(xù)運行。在運行中發(fā)現(xiàn)電氣失控時,應(yīng)立即按下急停按鈕;在未排除故障前,不得打開急停按鈕。7升降機在大雨、大霧、六級及以上大風(fēng)以及導(dǎo)
7、軌架、電纜等結(jié)冰時,必須停止運行,并將梯籠降到底層,切斷電源。暴風(fēng)雨后,應(yīng)對升降機各有關(guān)安全裝置進行一次檢查,確認正常后,方可運行。8升降機運行到最上層或最下層時,嚴禁用行程限位開關(guān)作為停止運行的控制開關(guān)。9當升降機在運行中由于斷電或其他原因而中途停止時,可進行手動下降,將電動機尾端制動電磁鐵手動釋放拉手緩緩向外拉出,使梯籠緩慢地向下滑行。梯籠下滑時,不得超過額定運行速度,手動下降必須由專業(yè)維修人員進行操縱。10作業(yè)后,應(yīng)將梯籠降到底層,各控制開關(guān)撥到零位,切斷電源,鎖好開關(guān)箱,閉鎖梯籠門和圍護門。卷揚機安全操作規(guī)程1安裝時,基座應(yīng)平穩(wěn)牢固、周圍排水暢通、地錨設(shè)置可靠,并應(yīng)搭設(shè)工作棚。操作人員
8、的位置應(yīng)能看清指揮人員和拖動或起吊的物件。2作業(yè)前,應(yīng)檢查卷揚機與地面的固定,彈性聯(lián)軸器不得松曠。并應(yīng)檢查安全裝置、防護設(shè)施、電氣線路、按零或接地線、制動裝置和鋼絲繩等,全部合格后方可使用。3使用皮帶或開式齒輪傳動的部分,均應(yīng)設(shè)防護罩,導(dǎo)向滑輪不得用開口拉板式滑輪。4以動力正反轉(zhuǎn)的卷揚機,卷筒旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與操縱開關(guān)上指示的方向一致。5從卷筒中心線到第一個導(dǎo)向滑輪的距離,帶槽卷筒應(yīng)大于卷筒寬度的15倍;無槽卷筒應(yīng)大于卷筒寬度的20倍。當鋼絲繩在卷筒中間位置時,滑輪的位置應(yīng)與卷筒軸線垂直,其垂直度允許偏差為6。6鋼絲繩應(yīng)與卷筒及吊籠連接牢固,不得與機架或地面摩擦,通過道路時,應(yīng)設(shè)過路保護裝置。7在卷揚機制動操作桿的行程范圍內(nèi),不得有障礙物或阻卡現(xiàn)象。8卷筒上的鋼絲繩應(yīng)排列整齊,當重疊或斜繞時,應(yīng)停機重新排列,嚴禁在轉(zhuǎn)動中用手拉腳踩鋼絲繩。9作業(yè)中,任何人不得跨越正在作業(yè)的卷揚鋼絲繩。物件提升后,操作人員不得離開卷揚機,物件或吊籠下面嚴禁人員停留或通
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