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文檔簡介

1、燒結機煙塵由大密閉罩捕集，目前大多采用靜電除塵器，隨著環(huán)保標準的提高和袋濾技術的進步，泊頭通明除塵首先采用袋式除塵器，使燒結除塵技術更有優(yōu)越性，尤其是在脫硫、脫硝、除塵一體化的綜合治理項目中。目前，我國已開展多項燒結機煙氣袋式除塵及脫硫、脫硝的實驗研究，而通明除塵依靠先進的技術創(chuàng)新，已經(jīng)進入生產(chǎn)線試運行。燒結工藝流程包括：配料、混合、燒結、冷卻、整粒及貯運等工序。燒結污染源的特點：1、粉塵污染遍布各個工部，面廣量大，折合每噸燒結礦約為3050kg；2、燒結機（包括球團）排放的高溫煙氣中含有一定量的so2、nox等有害氣體，粉塵中含有少量ca、na、k、zn等輕金屬氧化物；3、燒結機末端風箱以及

2、冷卻機頭部排氣筒排煙溫度可達350400，具有預熱回收利用價值。燒結機配套除塵設備電改袋的設計要點：1、盡可能利用原有殼體、鋼結構、基礎和輸灰設備，改造設計成為長袋低壓脈沖袋式除塵器。2、合理組織本區(qū)域高、低溫塵氣源，控制混合氣體溫度不超過130，優(yōu)先選用高強型聚酯針刺氈濾料。3、保持原有端進端出氣流分布型，改進整流及導流設計，提高氣流分布均勻性，避免對濾袋直接沖刷，降低流體阻力。4、設計選用合理的過濾速度（1m/min）和可靠的監(jiān)控系統(tǒng)，確保除塵設備阻力不超過1200pa。5、盡可能利用原有引風機，或對原有風機葉輪稍加改形，以節(jié)省改造周期和費用。燒結機配套除塵設備電改袋系統(tǒng)設計參數(shù)和選型項目設計參數(shù)及設備選型處理煙氣量/(m/h)100104煙氣溫度/130含塵質量濃度/(g/m)(標準狀態(tài))30電改袋除塵器長袋低壓脈沖,三通道濾料高強度聚酯針刺氈,550g/m濾袋規(guī)格尺寸/mm1507000袋數(shù)/條5040過濾面積/m16620過濾速度/(m/min)1.00清灰方式脈沖噴吹,在線風機全壓/pa4500電動機功率/kw2000煙

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