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文檔簡介

1、化工廠公司安全通用規(guī)程1.1 回收車間應(yīng)有完善的安全防護設(shè)施,非本車間生產(chǎn)用車 輛禁止入內(nèi)。非工作人員禁止進入生產(chǎn)崗位,外來人員經(jīng)有 關(guān)部門批準(zhǔn),帶好安全帽方可進入生產(chǎn)崗位,要害崗位由保 衛(wèi)部門審查批準(zhǔn)。1.2 化產(chǎn)車間區(qū)域內(nèi)嚴(yán)禁吸煙、動火。動火檢修時須在辦理 動火批準(zhǔn)手續(xù),并且有安保部門的防火人員到場監(jiān)護的情況 下方可動火。動火前應(yīng)該具備的條件: 1)動火現(xiàn)場保持道路暢通; 2)清 除附近的易燃物; 3)使現(xiàn)場空氣暢通,防止可燃?xì)怏w積聚; 4)準(zhǔn)備好滅火器材; 5)需要置換的設(shè)備已經(jīng)置換、清洗合 格; 6)和其他生產(chǎn)設(shè)備連接的管道已經(jīng)加好盲板;7)屬于高空作業(yè)的要符合高空作業(yè)的有關(guān)安全規(guī)定。

2、1.2 進入現(xiàn)場必須按規(guī)定穿戴好勞動保護用品,走安全道。1.3 現(xiàn)場、崗位懸掛的警告牌和安全標(biāo)志牌,非經(jīng)安全部門 批準(zhǔn)不得隨意移動或取消。各種消防器材、設(shè)施,禁止移做 他用,并始終保持完好的備用狀態(tài)。1.4 車間內(nèi)通道、走梯、操作平臺應(yīng)保持暢通無阻。廠房內(nèi) 外應(yīng)保持整齊1.5 車間各地溝、水井蓋板必須保持完整無缺,水池和危險 區(qū)應(yīng)設(shè)有欄桿等保護設(shè)施。1.6 車間主要通道和外部設(shè)備周圍地面不得有積雪和結(jié)冰。 及時除掉建筑物和架空管道上冰溜。1.7 涼水架檢修,清掃和打冰必須停止風(fēng)機運轉(zhuǎn)、斷電且有 人監(jiān)護的條件下進行。1.8 各油槽裝油時頂部應(yīng)留有不少于 200mm 的空間高度以 防跑油。各油槽放

3、散管要保持暢通,閥門保持靈敏有效。1.9 粗苯和其它尾氣回收系統(tǒng)必須嚴(yán)密不漏,發(fā)現(xiàn)泄露應(yīng)立 即關(guān)閉與負(fù)壓系統(tǒng)相連的旋塞,并接通大氣。正常生產(chǎn)時, 負(fù)壓應(yīng)符合技術(shù)規(guī)定。1.10 車間各受壓容器必須有靈活好使的安全裝置, 否則一律 禁用。1.11 易燃、易爆的槽罐地區(qū)和明火設(shè)備必須有完善的安全防 護設(shè)施。1.12 在苯類和煤氣危險區(qū)工作時, 嚴(yán)禁使用鐵制工具, 進入 苯類和煤氣設(shè)備廠房內(nèi)禁穿釘子鞋。1.13 易燃、 易爆液體貯槽與煤氣設(shè)備應(yīng)保持嚴(yán)密不漏, 要有 符合規(guī)定的接地裝置。1.14貯存密度小于1.0g/cm3的油類貯槽、計量槽、分離槽等 放水時,必須防止油類流入酚水管道。1.15 禁止在蒸

4、汽管道和加熱設(shè)備上涼曬一切可燃物品。1.16 修理煤氣設(shè)施時,必須遵照危險工作規(guī)定進行。1.17 在容器、貯槽等設(shè)備內(nèi)檢查、檢修、清掃時,必須按照 下列各項規(guī)定進行。1.17.1 必須將與設(shè)備連接的管道斷開并堵上盲板。1.17.2 容器、貯槽清掃時,必須在常溫下并且其內(nèi)空氣分析 合格。1.17.3 清理容器、貯槽內(nèi)殘渣和油垢時,要采取適當(dāng)防毒措 施后,確認(rèn)安全方可進人。1.17.4 設(shè)備內(nèi)部檢修完畢時,不得將工具、材料等物遺留在 設(shè)備內(nèi)。1.17.5 設(shè)備內(nèi)檢修用照明必須使用 1 2伏安全電壓。1.18 煤氣設(shè)備檢修及抽堵盲板時,應(yīng)執(zhí)行廠規(guī)定的危險工 作審批程序。1.19 禁止超量貯存易燃易爆的原料、半成品和成品。1.20 禁用破布、木棍和其它類似東西堵塞蒸汽、煤氣及其 它油類管道和設(shè)備1.21 裝卸酸、堿操作時,必須戴好眼鏡、口罩、膠皮手套、 摩托帽等防護用品。1.22 運轉(zhuǎn)設(shè)備必須有軸有套、有輪有罩等安全保護裝置, 設(shè)備運轉(zhuǎn)時禁止擦抹和觸碰運轉(zhuǎn)部位。1.23 禁止帶壓拆卸管道和設(shè)

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