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文檔簡介
1、盛 茸 生 活 廣 場懸挑式卸料平臺方案編制人:審核人:審 批:2014年 月目 錄懸挑式卸料平臺施工方案1第一節(jié) 工程概況1第二節(jié) 編制依據(jù)2第三節(jié) 平臺構(gòu)造3第四節(jié) 施工安全技術(shù)措施34.1 平臺制作34.2 平臺斜拉鋼繩34.3 懸挑平臺安裝3第五節(jié) 平臺的安全使用5第六節(jié) 懸挑平臺主要桿件驗算6懸挑式卸料平臺施工方案第一節(jié) 工程概況1.1 項目概況 本工程名為“上海盛茸生活廣場”,該場地位于上海市松江區(qū),場地茸平路111地塊,東側(cè)為福都廣場,西側(cè)為俊龍廣場,南側(cè)為中山廣場,交通比較便利。 本工程占地面積為6908.8,工程總建筑面積15468.6。由4幢2層商業(yè)用房、1棟9層商業(yè)用房、
2、垃圾站等建筑物組成。1.2 相關(guān)單位建設(shè)單位: 上海盛茸置業(yè)有限公司設(shè)計單位: 上海建旗建筑設(shè)計有限公司監(jiān)理單位: 上??凳嫣亟ㄔO(shè)工程監(jiān)理有限公司施工單位: 上海豪城建筑發(fā)展有限公司1.3 結(jié)構(gòu)概況以下列舉主要結(jié)構(gòu)參數(shù):本工程b.c.d.e區(qū)為地下一層,a.b.c.d區(qū)地上二層,e區(qū)地上九層,耐火等級為一級,設(shè)計使用年限50年,建筑高度為48.04米,建筑抗震設(shè)防烈度為7度,屋面防水等級為三級,結(jié)構(gòu)類型為框架剪力墻。1.4 懸挑式卸料平臺概況為解決本工程綜合樓材料的垂直運(yùn)輸周轉(zhuǎn)問題,擬在建筑物外圍安裝懸挑式鋼平臺懸挑式鋼平臺尺寸為4.5m2.3m。由于卸料平臺的懸挑長度和所受荷載都很大,因此必
3、須嚴(yán)格地進(jìn)行設(shè)計和驗算。第二節(jié) 編制依據(jù)主要規(guī)程、規(guī)范:建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范(jgj 80-91)建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)(jgj 59-2011)鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范(gb500172003)建筑施工預(yù)防高處墜落事故的若干規(guī)定 第三節(jié) 平臺構(gòu)造3.1 懸挑式卸料平臺平面、立面。3.2 設(shè)計額定荷載為0.8t。3.3 懸挑鋼平臺以2根【16a號槽鋼為主梁,次梁采用【10號槽鋼,間距550mm,次梁與主梁焊接。上鋪3mm厚鋼板,并與次梁焊接。3.4 欄桿為48鋼管,分上下二道,與【16a號槽鋼焊接。立桿間距為1500mm,欄桿和立桿刷紅白相間油漆。3.5 以4根22鋼絲繩斜拉于上一樓層的框梁上。鋼
4、絲繩與主梁槽鋼通過22圓鋼做成的吊環(huán)連接,連接部位使用卡環(huán),與框梁通過預(yù)留洞的穿洞連接。其中下二根為保險繩,平時處于松弛狀態(tài),不承受拉力。3.6 鋼絲繩每端用4只鋼絲繩繩夾夾牢,間距為120mm,與剪力墻及平臺固定端栓牢。第四節(jié) 施工安全技術(shù)措施4.1 平臺制作4.1.1 所有焊縫應(yīng)飽滿、牢固,符合要求。4.1.2 制作所用的材料均為合格產(chǎn)品。4.1.3 按照本設(shè)計方案制作。4.2 平臺斜拉鋼繩4.2.1 鋼絲繩繩夾應(yīng)與鋼絲繩匹配,每處設(shè)34個。u型螺栓扣在鋼絲繩的尾段上,在最后一個夾頭后約150cm處再設(shè)一個夾頭,并將繩頭放出一個“安全彎”。4.2.2 平臺經(jīng)過l2次裝拆位移后應(yīng)再進(jìn)一步擰緊
5、鋼絲繩繩夾。若“安全彎”有拉直現(xiàn)象應(yīng)及時檢查鋼絲繩夾的擰緊程度。4.2.3 鋼絲繩與鐵件接觸時應(yīng)加鋼絲繩套環(huán),與有棱角的混凝土接觸時應(yīng)加軟墊物。4.2.4 鋼絲繩與水平鋼梁的夾角最好在45。- 60。;4.2.5 鋼平臺上部拉接點的梁(柱)應(yīng)驗算抗拉強(qiáng)度,以保證建筑物和平臺的安全。4.2.6 預(yù)留洞套管安放。4.2.6.1 根據(jù)樓房的實際情況和安放操作平臺的位置確定預(yù)埋件的安放位置。4.2.6.2 卸料平臺一般從結(jié)構(gòu)第三層起開始使用,由此從第三層起需安放防傾覆預(yù)埋件,從第四層起安放承拉吊鉤和防傾覆預(yù)埋件。4.3 懸挑平臺安裝4.3.1 由持特種作業(yè)有效上崗證的架子工或井架、塔吊、升降機(jī)裝拆工來
6、完成卸料平臺安裝。4.3.2 首次安裝位移前,由施工負(fù)責(zé)人對作業(yè)人員進(jìn)行作業(yè)指導(dǎo)(見指導(dǎo)書)。4.3.3 卸料平臺由塔吊配合安裝,塔吊的吊索具應(yīng)使用卸扣,不得使用吊鉤直接鉤掛平臺吊環(huán)將平臺橫粱支撐點可靠固定,固接好鋼絲繩,并經(jīng)過檢查確認(rèn)后才能松卸起重吊鉤。4.3.4 平臺兩側(cè)斜拉鋼繩的長度應(yīng)保持一致。4.3.5 鋼平臺的擱支點與上部拉結(jié)點均必須位于建筑物結(jié)構(gòu)上。不得設(shè)置在腳手架等施工設(shè)施上,支撐系統(tǒng)不得與腳手架連接。4.3.6 平臺外口應(yīng)略高于內(nèi)口;4.3.7 安裝好防傾覆的鋼管,再拉好保險用鋼絲繩。4.3.8 搭設(shè)腳手架時應(yīng)預(yù)留鋼平臺安裝位置;平臺兩側(cè)腳手架的立桿應(yīng)用雙立桿加強(qiáng)與腳手架的間隙
7、應(yīng)小于20cm。第五節(jié) 平臺的安全使用5.1 經(jīng)項目部技術(shù)、施工、安全等人員檢查驗收合格后方可使用。5.2 平臺允許荷載5.2.1 均載時活載為200kg/m25.2.2 集中堆載為8ookg;集中荷載不得直接支撐在欄桿上,5.3 卸料平臺左右兩側(cè)及平臺口一側(cè)等三面必須設(shè)置固定的防護(hù)欄,并按欄桿等高安裝立板圍擋全封閉。立板使用膠合板,板上打孔后用18#鐵絲在平臺的內(nèi)側(cè)與操作平臺上的欄桿綁扎牢。平臺內(nèi)外側(cè)涂醒目的黑黃間隔的警示線條。 嚴(yán)禁拆除擋板。5.4 卸料平臺使用時,應(yīng)有專人負(fù)責(zé)檢查,發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有銹蝕損壞應(yīng)及時調(diào)換,焊縫脫焊應(yīng)及時修復(fù)。5.5 卸料平臺應(yīng)掛牌,顯著標(biāo)明容許荷載、驗收狀況、安全
8、使用要求。人員和物料總重量嚴(yán)禁超過設(shè)計容許荷載。配專人監(jiān)督。5.6 使用懸挑平臺轉(zhuǎn)移材料的要求5.6.1 模板、鋼管堆放應(yīng)平均,嚴(yán)禁單邊堆放。5.6.2 吊運(yùn)材料的吊索具應(yīng)用鋼絲繩卸扣。嚴(yán)禁使用吊鉤。5.6.3 鋼管應(yīng)以同長度分批吊運(yùn)轉(zhuǎn)移。同長度(指長短差)1/10。5.6.4 長度超過4.50。的鋼管可伸出操作平臺外端,外伸長為鋼管的1/4。5.6.5 扣件和短鋼管應(yīng)用專用容器(密網(wǎng)鋼筐、桶)吊運(yùn)。5.6.6 吊運(yùn)材料時有專人指揮。第六節(jié) 懸挑平臺主要桿件驗算型鋼懸挑卸料平臺計算書一、構(gòu)造參數(shù)卸料平臺名稱綜合樓卸料平臺卸料平臺類型類型一:主梁垂直建筑外墻平臺長度a(m)4.5平臺寬度b(m)
9、2.3卸料平臺與主體結(jié)構(gòu)連接方式地腳螺栓主梁間距l(xiāng)1(m)2.3次梁間距s(m)0.55次梁外伸長度m(m)0內(nèi)側(cè)次梁離墻水平距離a(m)0.61外側(cè)鋼絲繩離墻水平距離a1(m)4外側(cè)鋼絲繩拉繩點與平臺垂直距離h1(m)4.5內(nèi)側(cè)鋼絲繩離墻水平距離a2(m)3.8內(nèi)側(cè)鋼絲繩上部拉繩點與平臺垂直距離h2(m)4.5鋼絲繩夾個數(shù)4二、荷載參數(shù)面板自重gk1(kn/m2)0.24次梁自重gk2(kn/m)0.098主梁自重gk3(kn/m)0.1935欄桿、擋腳板類型欄桿、沖壓鋼腳手板擋板欄桿、擋腳板自重gk4(kn/m)0.15安全網(wǎng)設(shè)置設(shè)置密目安全網(wǎng)安全網(wǎng)自重gk5(kn/m2)0.01施工活荷
10、載qk1(kn/m2)2堆放荷載pk(kn)8堆放荷載作用面積s(m2)2施工活荷載動力系數(shù)1.3三、設(shè)計簡圖型鋼懸挑式_卸料平臺平面布置圖型鋼懸挑式_卸料平臺側(cè)立面圖節(jié)點一四、面板驗算模板類型沖壓鋼腳手板模板厚度t(mm)3截面抵抗矩w(cm3)1.5抗彎強(qiáng)度設(shè)計值f(n/mm2)205 面板受力簡圖如下: 計算簡圖(kn) 取單位寬度1m進(jìn)行驗算 q=1.2gk11+1.4(1.3qk1+pk/s)1=1.20.241+1.4(1.32+8/2)1=9.528kn/m 抗彎驗算: mmax=0.100qs2=0.1009.5280.552=0.288knm =mmax/ w=0.28810
11、6/(1.5103)=192.148n/mm2f=205n/mm2 面板強(qiáng)度滿足要求!五、次梁驗算次梁類型槽鋼次梁型鋼型號10號槽鋼截面慣性矩ix(cm4)198.3截面抵抗矩wx (cm3)39.7抗彎強(qiáng)度設(shè)計值f(n/mm2)205彈性模量e(n/mm2)206000 次梁內(nèi)力按以兩側(cè)主梁為支承點的簡支梁計算: 承載能力極限狀態(tài): q1=(1.2gk1+1.41.3 qk1)s+1.2gk2=(1.20.24+1.41.32)0.55+1.20.098=2.278kn/m p1=1.4pk=1.48=11.2kn 正常使用極限狀態(tài): q2=(gk1+qk1)s+gk2=(0.24+2)0.
12、55+0.098=1.33kn/m p2=pk=8kn 1、抗彎強(qiáng)度 計算簡圖(kn) mmax=q1(l12/8-m2/2)+p1l1/4=2.278(2.32/8-02/2)+11.22.3/4=7.946kn.m =mmax/(xwx)=7.946106/(1.0539.7103)=190.628n/mm2f=205n/mm2 次梁強(qiáng)度滿足要求! 2、撓度驗算 計算簡圖(kn) max=q2l14/(384eix)(5-24(m/l1)2)+p2l13/(48eix)=1.3323004/(384206000198.3104)(5-24(0/2.3)2)+823003/(48206000
13、198.3104)=1.191mm=l1/250=2300/250=9.2mm 次梁撓度滿足要求! 3、支座反力計算 承載能力極限狀態(tài): r1=q1b/2=2.2782.3/2=2.62kn 正常使用極限狀態(tài): r2=q2b/2=1.332.3/2=1.53kn六、主梁驗算主梁類型槽鋼主梁型鋼型號16號槽鋼截面面積a(cm2)25.15截面回轉(zhuǎn)半徑ix(cm)6.1截面慣性矩ix(cm4)934.5截面抵抗矩wx (cm3)116.8抗彎強(qiáng)度設(shè)計值f(n/mm2)205彈性模量e(n/mm2)206000 根據(jù)建筑施工高處高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范(jgj80-91),主梁內(nèi)力按照外側(cè)鋼絲繩吊點和建
14、筑物上支承點為支座的懸臂簡支梁計算(不考慮內(nèi)側(cè)鋼絲繩支點作用): 承載能力極限狀態(tài): q1=1.2(gk3+gk4+gk5)=1.2(0.193+0.150+0.010)=0.424kn/m p1=1.4pk/2=1.48/2=5.6kn r1=2.62kn 正常使用極限狀態(tài): q2=gk3+gk4+gk5=0.193+0.150+0.010=0.353kn/m p2=pk/2=4kn r2=1.53kn 1、強(qiáng)度驗算 計算簡圖(kn) 彎矩圖(knm) 剪力圖(kn) r左=15.669kn mmax=14.961knm n=r左/tan=r左/(h1/a1)= 15.669/(4.500/
15、4.000)=13.928kn =mmax/(xwx)+n/a=14.961106/(1.05116.800103)+13.928103/25.15102=127.533 n/mm2f=205.000 n/mm2 主梁強(qiáng)度滿足要求! 2、撓度驗算 計算簡圖(kn) 變形圖(knm) max=7.617mmt外=20.965kn 鋼絲繩強(qiáng)度滿足要求!八、拉環(huán)驗算拉環(huán)直徑d(mm)20抗拉強(qiáng)度(n/mm2)65節(jié)點二 =t外/(2a)=20.965103/23.14(20/2)2=33.384 n/mm2 f= 65n/mm2 拉環(huán)強(qiáng)度滿足要求!九、焊縫驗算鋼絲繩下節(jié)點拉環(huán)焊縫厚度he(mm)8鋼
16、絲繩下節(jié)點拉環(huán)焊縫長度lw(mm)120節(jié)點三 f=t外/(helw)=20.965103/(28.000120.000)=10.919n/mm2ffw=160n/mm2 拉環(huán)焊縫強(qiáng)度滿足要求!懸挑平臺主要桿件驗算(方案書里面的)6.1 次梁的計算次梁選擇8號槽鋼,間距500mm,其截面特性為面積a=10. 24cm2,慣性距ix= 101.30cm4,轉(zhuǎn)動慣量wx= 2530cm3,回轉(zhuǎn)半徑ix=3.15cm截面尺寸b= 43.omm,h=80.omm,,t=8.0mm6.1.1荷載計算6.1.1.1 腳手板的自重標(biāo)準(zhǔn)值:本工程采用沖壓鋼腳手板,標(biāo)準(zhǔn)值為: 0. 50kn/m2;q1=0.5
17、00.50=0.25kn/m6.1.1.2 最大的材料器具堆放荷載為10.ookn,轉(zhuǎn)化為線荷載: q2=10.00/4.50/2.300.50=0.48kn/m6.1.1.3 槽鋼自重荷載q3=0.08kn/m 經(jīng)計算得到,靜荷載計算值q=1.2(q1+ q2+ q3)=0.97kn/m 經(jīng)計算得到,活荷載計算值p=1.42.0000.50=1.40kn/m6.1.2內(nèi)力計算內(nèi)力按照集中荷載p與均布荷載q作用下的簡支梁計算,計算簡圖如下最大彎矩m的計算公式為 m= ql2/8+ pl/4 經(jīng)計算得到,活荷載計算值m=0.972.302/8 +1.402.30/4 =1.45kn.m6.1.3
18、抗彎強(qiáng)度計算 = m/yxwxf 其中yx截面塑性發(fā)展系數(shù),取1.05; f鋼材抗壓強(qiáng)度設(shè)計值,f= 205.oon/mm2 經(jīng)計算得到= 1.45l06/(1.0525300.00)= 54.55n/mm2 次粱槽鋼的抗彎強(qiáng)度計算f,滿足要求!6.1.4整體穩(wěn)定性計算 = mbwx;f 其中b均勻彎曲的受彎構(gòu)件整體穩(wěn)定性系數(shù),按照下式計算: b= 570tb/lh235/fy 經(jīng)計算得到b= 5708.o43.0235/(2300.o80.0235.0)=1.07 由于b大于0.6,按照鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范(gb50017-2003)附錄b其值用b 查表得到其值0.789 經(jīng)計算得到=1.45l0
19、6/(0.78925300. 00)= 72.62n/mm2 次梁槽鋼的穩(wěn)定性f,滿足要求!6.2 主梁的計算卸料平臺的內(nèi)鋼繩按照建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)(jgj59-99)作為安全儲備不參與內(nèi)力的計算主梁選擇16a號槽鋼,其截面特性為面積a=21.395cm2,慣陛距 ix= 866.20cm4,轉(zhuǎn)動慣量wx= 108.30cm3,回轉(zhuǎn)半徑ix=6.28cm截面尺寸b= 63.omm,h=160.omm,,t=lo.omm6.2.1荷載計算6.2.1.1 欄桿與擋腳手板自重標(biāo)準(zhǔn)值:本工程采用欄桿、沖壓鋼與擋腳手板,標(biāo)準(zhǔn)值為0.30kn/m; ql=0.30kn/m6.2.1.2 槽鋼自重荷載q2
20、=0.17kn/m 經(jīng)計算得到,靜荷載計算值q=1.2x(q1+q2)=0.56kn/m 經(jīng)計算得到,次梁集中荷載取次梁支座力p=(0.972.30+1.40)=1.82kn6.2.2內(nèi)力計算卸料平臺的主梁按照集中荷載p與均布荷載q作用下的連續(xù)梁計算。 懸挑卸料平臺水平鋼粱計算簡圖各支座對支撐的支撐反力由左至右分別為 r1= 11.664kn, r2=9.072kn 支座反力ra=9.072kn 最大彎矩mmax=7.91kn.m6.2.3抗彎強(qiáng)度計算= m/yxwx+n/af 其中yx截面塑性發(fā)展系數(shù),取1.05; f鋼材抗壓強(qiáng)度設(shè)計值,f= 205.oon/mm2 經(jīng)計算得到=7.917l
21、06/1.05/108300+14.5801000/2195=76.26n/mm2 主粱槽鋼的抗彎強(qiáng)度計算f,滿足要求!6.2.4整體穩(wěn)定性計算= mbwx;f 其中b均勻彎曲的受彎構(gòu)件整體穩(wěn)定性系數(shù),按照下式計算: b= 570tb/lh235/fy 經(jīng)計算得到b=57010.063.o235/(4500.0160.0235.0)=0.5 經(jīng)計算得到=7.92l06(0.499108300.00)= 146.56n/mm2 主梁槽鋼的穩(wěn)定性f,滿足要求!6.3 鋼絲拉繩的內(nèi)力計算水平鋼梁的軸力rah和拉鋼繩的軸力rui按照下面計算 ra。=ruicosi 其中ruicosi為鋼繩的拉力對水平桿產(chǎn)生的軸壓力。各支點的支撐力rci=ruicosi按照以上公式計算得到由左至右各鋼繩拉力分別為 rui= 18.671kn6.4 鋼絲拉繩的強(qiáng)度計算鋼絲拉繩(斜拉桿)的軸力ru均取最大值進(jìn)行計算,為 ru= 18. 67kn如果上面采用鋼絲繩,鋼絲繩的容許拉力按照下式計算: fg=afg/k其中fg鋼絲繩的容許拉力(kn); fg鋼絲繩的鋼絲破斷拉力總和(kn); a鋼絲繩之間的荷載不均勻系數(shù),對6 x19、6 x37、661鋼絲繩分別取0.85、0. 82和0.8 k-鋼絲繩使用安全系數(shù);計算中fg取18.
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