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文檔簡介

1、尿素車間大顆粒崗位安全紅線管理規(guī)定 1. 目的: 為進一步強化安全管理工作,規(guī)范各級管理人員和崗位操作人員的作業(yè)行為,強化安全責任落實,有效控制安全風險,避免安全事故發(fā)生,制定本規(guī)定。 2. 適用范圍: 本規(guī)定適用于尿素車間所有崗位,使用于車間所有人員。 3. 定義: 安全紅線是指在所有工作中,存在發(fā)生安全事故造成較大損失及人身傷害的作業(yè)行為和過程。安全紅線是較大及以上的安全風險,是嚴禁觸及的管理和作業(yè)過程。 4. 動設備操作安全紅線: 4.1 流化風機操作安全紅線 4.1.1工藝技術規(guī)程、安全技術規(guī)程、操作法等沒有做到熟記于心,不允許進行操作。 4.1.2不能正確佩戴或使用勞動保護用品或消防

2、、救護設施,不允許進行操作。 4.1.3未編制應急救援預案和危險化學品應急救援預案,或預案未演練,不允許組織操作。 4.1.4電儀系統(tǒng)未安裝、調(diào)試未合格,不允許操作。 4.1.5指揮和監(jiān)護人不在場,不允許進行操作。 4.1.6 通訊設施未配備,安全保障措施未到位,不允許進行操作。 4.1.7 轉子未盤車或盤車不靈活,不許啟動風機。 4.1.8 潤滑油系統(tǒng)未建立,不準啟動風機。 4.1.9 潤滑油油溫未達到30,不允許啟動油泵。 4.1.10 潤滑油溫度超過45,應立即投用油冷卻器。 4.1.11 潤滑油壓力不足1.5MPa,應及時調(diào)整到2.0MPa,潤滑油壓力超過2.3MPa,應及時調(diào)整到2.

3、0MPa。 4.1.12 油泵啟動前,油箱油位應為100,啟動后應為50。 4.1.13 油泵啟動后,檢查各回油視鏡(各潤滑點及高位油槽),如會有不正常,不允許啟動風機。 4.1.14 風機進口風門未關閉,不允許啟動風機。 4.1.15 風機啟動后,如電機電流超高,應立即查明原因并及時處理,如無法處理,應立即停機。 4.1.16 風機啟動后,如電機軸承振動、風機軸承振動超標(5mm/s),應立即查明原因并及時處理,如無法處理,應立即停機。 4.1.17 風機啟動后,如電機軸承溫度(100)、風機軸承溫度超標(60),應立即查明原因并及時處理,如無法處理,應立即停機。 4.1.18 風機啟動后,

4、如發(fā)生異常生音、異常振動、火花、冒煙、異常泄露等異常狀況,應立即停機。 4.2 霧化風機操作安全紅線 4.2.1工藝技術規(guī)程、安全技術規(guī)程、操作法等沒有做到熟記于心,不允許進行操作。 4.2.2不能正確佩戴或使用勞動保護用品或消防、救護設施,不允許進行操作。 4.2.3未編制應急救援預案和危險化學品應急救援預案,或預案未演練,不允許組織操作。 4.2.4電儀系統(tǒng)未安裝、調(diào)試未合格,不允許操作。 4.2.5指揮和監(jiān)護人不在場,不允許進行操作。 4.2.6 通訊設施未配備,安全保障措施未到位,不允許進行操作。 4.2.7 轉子未盤車或盤車不靈活,不許啟動風機。 4.2.8 潤滑油系統(tǒng)未建立,不準啟

5、動風機。 4.2.9 潤滑油油溫未達到30,不允許啟動油泵。 4.2.10 潤滑油溫度超過45,應立即投用油冷卻器。 4.2.11 潤滑油壓力不足1.5MPa,應及時調(diào)整到2.0MPa,潤滑油壓力超過2.3MPa,應及時調(diào)整到2.0MPa。 4.2.12 油泵啟動前,油箱油位應為100,啟動后應為50。 4.2.13 油泵啟動后,檢查各回油視鏡(各潤滑點及高位油槽),如會有不正常,不允許啟動風機。 4.2.14 風機進口風門未關閉,不允許啟動風機。 4.2.15 風機啟動后,如電機電流超高,應立即查明原因并及時處理,如無法處理,應立即停機。 4.2.16 風機啟動后,如電機軸承振動、風機軸承振

6、動超標(5mm/s),應立即查明原因并及時處理,如無法處理,應立即停機。 4.2.17 風機啟動后,如電機軸承溫度(100)、風機軸承溫度超標(60),應立即查明原因并及時處理,如無法處理,應立即停機。 4.2.18 風機啟動后,如發(fā)生異常生音、異常振動、火花、冒煙、異常泄露等異常狀況,應立即停機。 4.3 洗滌器引風機操作安全紅線 4.3.1工藝技術規(guī)程、安全技術規(guī)程、操作法等沒有做到熟記于心,不允許進行操作。 4.3.2不能正確佩戴或使用勞動保護用品或消防、救護設施,不允許進行操作。 4.3.3未編制應急救援預案和危險化學品應急救援預案,或預案未演練,不允許組織操作。 4.3.4電儀系統(tǒng)未

7、安裝、調(diào)試未合格,不允許操作。 4.3.5指揮和監(jiān)護人不在場,不允許進行操作。 4.3.6 通訊設施未配備,安全保障措施未到位,不允許進行操作。 4.3.7 轉子未盤車或盤車不靈活,不許啟動風機。 4.3.8 潤滑油系統(tǒng)未建立,不準啟動風機。 4.3.9 潤滑油油溫未達到30,不允許啟動油泵。 4.3.10 潤滑油溫度超過45,應立即投用油冷卻器。 4.3.11 潤滑油壓力不足1.5MPa,應及時調(diào)整到2.0MPa,潤滑油壓力超過2.3MPa,應及時調(diào)整到2.0MPa。 4.3.12 油泵啟動前,油箱油位應為100,啟動后應為50。 4.3.13 油泵啟動后,檢查各回油視鏡(各潤滑點及高位油槽

8、),如會有不正常,不允許啟動風機。 4.3.14 風機進口風門未關閉,不允許啟動風機。 4.3.15 風機啟動后,如電機電流超高,應立即查明原因并及時處理,如無法處理,應立即停機。 4.3.16 風機啟動后,如電機軸承振動、風機軸承振動超標(5mm/s),應立即查明原因并及時處理,如無法處理,應立即停機。 4.3.17 風機啟動后,如電機軸承溫度(100)、風機軸承溫度超標(60),應立即查明原因并及時處理,如無法處理,應立即停機。 4.3.18 風機啟動后,如發(fā)生異常生音、異常振動、火花、冒煙、異常泄露等異常狀況,應立即停機。 4.4 除塵風機操作安全紅線 4.4.1工藝技術規(guī)程、安全技術規(guī)

9、程、操作法等沒有做到熟記于心,不允許進行操作。 4.4.2不能正確佩戴或使用勞動保護用品或消防、救護設施,不允許進行操作。 4.4.3未編制應急救援預案和危險化學品應急救援預案,或預案未演練,不允許組織操作。 4.4.4電儀系統(tǒng)未安裝、調(diào)試未合格,不允許操作。 4.4.5指揮和監(jiān)護人不在場,不允許進行操作。 4.4.6 通訊設施未配備,安全保障措施未到位,不允許進行操作。 4.4.7 轉子未盤車或盤車不靈活,不許啟動風機。 4.4.8 軸承冷卻水未投用,不準啟動風機。 4.4.9 軸承箱油位未達標,不準啟動風機 4.4.10 風機進口風門未關閉,不允許啟動風機。 4.4.11 風機啟動后,如電

10、機電流超高,應立即查明原因并及時處理,如無法處理,應立即停機。 4.4.12 風機啟動后,如電機軸承振動、風機軸承振動超標(5mm/s),應立即查明原因并及時處理,如無法處理,應立即停機。 4.4.13 風機啟動后,如電機軸承溫度(100)、風機軸承溫度超標(60),應立即查明原因并及時處理,如無法處理,應立即停機。 4.4.14 風機啟動后,如發(fā)生異常生音、異常振動、火花、冒煙、異常泄露等異常狀況,應立即停機。 4.5 除沫風機操作安全紅線 4.5.1 工藝技術規(guī)程、安全技術規(guī)程、操作法等沒有做到熟記于心,不允許進行操作。 4.5.2 不能正確佩戴或使用勞動保護用品或消防、救護設施,不允許進

11、行操作。 4.5.3 未編制應急救援預案和危險化學品應急救援預案,或預案未演練,不允許組織操作。 4.5.4 電儀系統(tǒng)未安裝、調(diào)試未合格,不允許操作。 4.5.5 指揮和監(jiān)護人不在場,不允許進行操作。 4.5.6 通訊設施未配備,安全保障措施未到位,不允許進行操作。 4.5.7 轉子未盤車或盤車不靈活,不許啟動風機。 4.5.8 軸承冷卻水未投用,不準啟動風機。 4.5.9 軸承箱油位未達標,不準啟動風機 4.5.10 風機進口風門未關閉,不允許啟動風機。 4.5.11 風機啟動后,如電機電流超高,應立即查明原因并及時處理,如無法處理,應立即停機。 4.5.12 風機啟動后,如電機軸承振動、風

12、機軸承振動超標(5mm/s),應立即查明原因并及時處理,如無法處理,應立即停機。 4.5.13 風機啟動后,如電機軸承溫度(100)、風機軸承溫度超標(60),應立即查明原因并及時處理,如無法處理,應立即停機。 4.5.14 風機啟動后,如發(fā)生異常生音、異常振動、火花、冒煙、異常泄露等異常狀況,應立即停機。 4.6 斗提機操作安全紅線 4.6.1工藝技術規(guī)程、安全技術規(guī)程、操作法等沒有做到熟記于心,不允許進行操作。 4.6.2不能正確佩戴或使用勞動保護用品或消防、救護設施,不允許進行操作。 4.6.3未編制應急救援預案和危險化學品應急救援預案,或預案未演練,不允許組織操作。 4.6.4電儀系統(tǒng)

13、未安裝、調(diào)試未合格,不允許操作。 4.6.5指揮和監(jiān)護人不在場,不允許進行操作。 4.6.6 通訊設施未配備,安全保障措施未到位,不允許進行操作。 4.6.7 斗提機的齒輪傳動系統(tǒng),液壓聯(lián)軸器,捕手,軸承等未充滿潤滑油,不準啟動。 4.6.8 確認設備所有的防護安全設施已處于工作狀態(tài),所有的監(jiān)控裝置已設置正確并處于工作狀態(tài),如未處于工作狀態(tài),不準啟動。 4.6.9 設備啟動后,如電機電流超高,應立即查明原因并及時處理,如無法處理,應立即停機。 4.6.10 設備啟動后,如軸承溫度超標(60),應立即查明原因并及時處理,如無法處理,應立即停機。 4.6.11 設備啟動后,如發(fā)生異常生音、異常振動

14、、火花、冒煙、等異常狀況,應立即停機。 4.7 安全篩操作安全紅線 4.7.1工藝技術規(guī)程、安全技術規(guī)程、操作法等沒有做到熟記于心,不允許進行操作。 4.7.2不能正確佩戴或使用勞動保護用品或消防、救護設施,不允許進行操作。 4.7.3未編制應急救援預案和危險化學品應急救援預案,或預案未演練,不允許組織操作。 4.7.4電儀系統(tǒng)未安裝、調(diào)試未合格,不允許操作。 4.7.5指揮和監(jiān)護人不在場,不允許進行操作。 4.7.6 通訊設施未配備,安全保障措施未到位,不允許進行操作。 4.7.7 確認設備轉動軸已加入合格潤滑油,如未加油,不允許啟動。 4.7.8 設備啟動后,如電機電流超高,應立即查明原因

15、并及時處理,如無法處理,應立即停機。 4.7.9 設備啟動后,如電機軸承溫度超標(60),應立即查明原因并及時處理,如無法處理,應立即停機。 4.7.10 設備啟動后,如發(fā)生異常生音、異常振動、火花、冒煙等異常狀況,應立即停機。 4.8 振動篩操作安全紅線 4.8.1工藝技術規(guī)程、安全技術規(guī)程、操作法等沒有做到熟記于心,不允許進行操作。 4.8.2不能正確佩戴或使用勞動保護用品或消防、救護設施,不允許進行操作。 4.8.3未編制應急救援預案和危險化學品應急救援預案,或預案未演練,不允許組織操作。 4.8.4電儀系統(tǒng)未安裝、調(diào)試未合格,不允許操作。 4.8.5指揮和監(jiān)護人不在場,不允許進行操作。

16、 4.8.6 通訊設施未配備,安全保障措施未到位,不允許進行操作。 4.8.7 確認設備轉動軸已加入合格潤滑油,如未加油,不允許啟動。 4.8.8 設備啟動后,如電機電流超高,應立即查明原因并及時處理,如無法處理,應立即停機。 4.8.9 設備啟動后,如電機軸承溫度超標(60),應立即查明原因并及時處理,如無法處理,應立即停機。 4.8.10 設備啟動后,如發(fā)生異常生音、異常振動、火花、冒煙、異常泄露等異常狀況,應立即停機。 4.9 破碎機操作安全紅線 4.9.1 工藝技術規(guī)程、安全技術規(guī)程、操作法等沒有做到熟記于心,不允許進行操作。 4.9.2 不能正確佩戴或使用勞動保護用品或消防、救護設施

17、,不允許進行操作。 4.9.3 未編制應急救援預案和危險化學品應急救援預案,或預案未演練,不允許組織操作。 4.9.4 電儀系統(tǒng)未安裝、調(diào)試未合格,不允許操作。 4.9.5 指揮和監(jiān)護人不在場,不允許進行操作。 4.9.6 通訊設施未配備,安全保障措施未到位,不允許進行操作。 4.9.7 確認破碎機料斗、破碎機機架、各金屬蓋板和破碎機內(nèi)部輥之間應清掃干凈,如未完成,不允許啟動。 4.9.8 確認設備潤滑點已加入合格潤滑油脂,如未加,不允許啟動。 4.9.9 設備啟動后,如電機電流超高,應立即查明原因并及時處理,如無法處理,應立即停機。 4.9.10 設備啟動后,如電機軸承振動超標(5mm/s)

18、,應立即查明原因并及時處理,如無法處理,應立即停機。 4.9.11 設備啟動后,如電機軸承溫度超標(60),應立即查明原因并及時處理,如無法處理,應立即停機。 4.9.12 設備啟動后,禁止打開上輥、下輥觀察門,防止意外事故發(fā)生。 4.9.13 設備啟動后,如發(fā)生異常生音、異常振動、火花、冒煙等異常狀況,應立即停機。 4.10 皮帶輸送機操作安全紅線 4.10.1 工藝技術規(guī)程、安全技術規(guī)程、操作法等沒有做到熟記于心,不允許進行操作。 4.10.2 不能正確佩戴或使用勞動保護用品或消防、救護設施,不允許進行操作。 4.10.3 未編制應急救援預案和危險化學品應急救援預案,或預案未演練,不允許組織操作。 4.10.4 電儀系統(tǒng)未安裝、調(diào)試未合格,不允許操作。 4.10.5 指揮和監(jiān)護人不在場,不允許進行操作。 4.10.6 通訊設施未配備,安全保障措施未到位,不允許進行操作。 4.10.7 用手轉動個傳動部分的機械是否靈活,有無卡住現(xiàn)象,如有卡澀現(xiàn)象,不需啟動。 4.10.8 確認各潤滑部位所注入的潤滑油牌號、數(shù)量是否符合要求,如不符合要求,不需啟動。 4.10.9 皮帶啟動后,如電機電流超高,應立即查明原因并及時處理,如無法處理,應立即停機。 4.10.10 皮帶啟動后,如發(fā)生異常生音、異常振動、火花、冒煙、異常泄露等異常狀況,應立即停機。 4.10.11 觀察

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