PVC給排水管施工方案.

1、PVC給排水管施工方案 二、排水管 :1、管道應明設。當管道埋地敷設時，應采取相應的技術(shù)措施。2、排水立管布置在排水量大的器具附近的墻邊，墻角或立柱處。3、管道不得布置在食堂，飲食業(yè)的主副食貯藏，烹調(diào)，配餐操作部位的上方。4、管道不得穿越臥室，貯藏室，且不宜布置和敷設在與臥室相鄰的內(nèi)墻面。5、管道不得布置在遇水會引起燃燒，爆炸或損壞的原料，產(chǎn)品和設備的上方。6、 管道應避免布置在熱源附近，如不能避免，且管道表面受熱溫度大于60 度 時，應采取隔熱措施。 （注：立管與家用灶具邊凈距不得小于 ）7、管道不得穿越煙道，沉降縫和防火墻。 （注：管道應避免穿過伸縮縫，若必 須穿過時，應采取相應措施。 ）

2、8、管道應避免布置在易受機械撞擊處，如不能避免時，應采取保護措施。9、最低橫管支管與立管連接處至排出管管底的垂直距離過小時，最低橫支管 應單獨接出建筑物外。10、 排水立管如轉(zhuǎn)彎時，排水支管不得小于11、立管應設伸頂通氣管至室外連通大氣。12、伸頂通氣管高出屋面均不得小于 00 3M但必須大于最大積雪厚度。在經(jīng) 常有人活動的屋面，通氣管應高出屋面 2。 0M。13、伸頂通氣管的頂端應設通氣帽 14、伸頂通氣管管徑不得小于排水立管管徑。 （注： 在最冷月平均氣溫低于 -13度的地區(qū)，伸頂通氣管宜從室內(nèi)頂棚之下處管徑放大一號。）15、通氣管穿越屋面處，應采取有效的防水措施。16、伸縮節(jié)的設置應符合

3、下列要求：當層高小于或等于 4M時，立管應每層設一伸縮節(jié)，當層高大于4M時，應根據(jù)設計伸縮量確定；16.2 橫干管設置伸縮節(jié)，應根據(jù)設計伸縮量確定；橫支管上合流配件至立管的直線段超過2M時，應設伸縮節(jié)，但伸縮節(jié)之間的最大間距不得超過 4M；16.4 管道設計伸縮量不應大于表中伸縮節(jié)的最大允許伸縮量。17、伸縮節(jié)設置位置應靠近水流會合配件，并可按下列情況確定。17.1 立管穿越樓層處為固定支承且排水支管在樓板之下接入時，伸縮節(jié)可設 置于樓層之中。或設置于水流會合配件之下；17.2 立管穿越樓層處為固定支承且排水支管在樓板之上接入時，伸縮節(jié)應設 置于水流會合配件之上；17.3 立管穿越樓層處為不固

4、定支承時，伸縮節(jié)應設置于水流會合配件之上；17.4 立管上如無排水支管接入時，伸縮節(jié)可按伸縮節(jié)設計間距置于樓層任何 部位；17.5 橫管上設置伸縮節(jié)應設于水流會合配件上游端。 (注：立管穿越樓層處固定支承時，伸縮節(jié)不得固定，伸縮節(jié)固定支承時，立管穿越樓層處不得固定。伸縮節(jié)承口應逆水流方向。 )18、下列管段應設置清掃口或檢查口：立管的底層應設檢查口，檢查口中心一般距地面1M。在最冷月平均氣溫低于-10 度的地區(qū)，立管還應在最高層設檢查口。18.2 立管在樓層轉(zhuǎn)彎處，應設置檢查口或清掃口。18.3 在水流轉(zhuǎn)角小于 135度的橫支管，應設檢查或清掃口。18.4 公共建筑內(nèi)在連接 4個及 4個以上的

5、大便器的污水橫管上宜設置清掃口。18.5 橫管和橫出管直線距離大于表中的規(guī)定值時，應設置檢查口或清掃口。19、外徑小于110MM的排水管道上設置清掃口，其尺寸應與管道同徑；外徑等于或大于110MM的排水管道上設置清掃口，其尺寸應采用 110MM20、管道安裝：用油刷蘸膠粘劑涂刷被粘接插口外側(cè)及粘接承口內(nèi)側(cè)時， 應軸向涂刷， 動作迅 速，涂抹均勻，且涂刷的膠粘劑應適量，不得漏涂或涂抹過厚。承插接口插接 完畢后， 應將擠出的膠粘劑用棉紗或干布蘸清潔劑擦拭干凈。 根據(jù)膠粘劑的性 能和氣候條件靜置至接口固化為止。 管道堵塞時， 不得使用帶有銳邊尖口的機 具清捅。21、管道安裝的質(zhì)量要求如下：1）管道的

6、實測小樣尺寸，必須符合設計要求（2）立管和橫管的檢查口與清掃口，均應裝在便于檢修的位置。（3）立管應垂直，橫管坡度應均勻一致，管道安裝不得半明半暗。（4）支承件位置應正確牢固，與管身的接觸應平整，不得嵌有雜物。（5）管道承插接口的粘接，必須嚴格遵守粘接工藝。禁止切削管口外徑進行插接。（6）伸縮節(jié)安裝位置與插入深度以及固定支架的位置，必須符合設計和規(guī)范的規(guī)定。（7）橫管安裝完畢后，各衛(wèi)生器具設備的受水管口和立管口，均應采取妥善 可靠的固定措施。（8）管道穿越樓板的孔洞，土建補洞時應嚴密搗實，立管周圍應做高出原地坪10-20M M的阻水圈，嚴禁接合部位發(fā)生滲水漏水現(xiàn)象。9）施工完畢的管道系統(tǒng)必須嚴

7、格進行通水試驗一、給水管道 :1、管道一般宜明設 ,但在管道可能受到碰撞的場所 ,宜暗設或采用保護措施 .2、 明敷的給水立管宜布置在給水量大的衛(wèi)生器具或設備附近的墻邊,墻角或立柱處 .3、給水管道不得穿越臥室 ,貯藏室 ,不得穿越煙道 ,風道 .4、 給水管道敷設于室外明露和寒冷地區(qū)室內(nèi)不采暖的房間內(nèi)時,在有可能冰凍或陽光照射處應采用輕 質(zhì)材料隔熱保溫 .5、水箱 （ 池）的進水管 ,出水管 ,排水管 ,自水箱 （池 ） 到閥門間的管段應采用金屬管道 .6、管道穿過地下室的外墻處應設金屬防水柔性套管 .7、管道穿過屋面處 ,應采取有效的防水措施 .8、明敷管道與給水栓連接處應采取加固措施 .

8、9、給水管道與其他管道同溝 （架）平行敷設時 ,宜沿溝 （架）邊布置 ;上下平行敷設時 ,不得敷設在熱水或蒸 氣管的上面 ,且平面位置應錯開 ;與其他管道交叉敷設時 ,應采取保護措施或用金屬套管保護 .10、給水管道應遠離熱源 ,立管距灶邊凈距不得小于 400MM, 與供暖管道的凈距不得小于 200MM, 且不 得因熱源輻射使管外壁溫度高于 40 度.11、管道直線長度大于 20M 時 ,應采取補償管道脹縮的措施 .12、支管與干管 ,支管與設備容器的連接應利用管道折角自然補償管道的伸縮.13、管道安裝 : 塑料管與金屬管配件的螺接 :13.1 塑料管與金屬管配件采用螺紋連接的管道系統(tǒng)，其連接

9、部位管道的管徑不得小于63MM 。13.2 塑料管與金屬管配件連接采用螺接時，必須采用注射成型的螺紋塑料管件。13.3 塑料管道穿過樓板時，必須設置套管，套管可采用塑料管；穿屋面時必須采用金屬套管。套管應 高出地面，屋面不小于 100MM ，并采取嚴格的防水措施。13.4 管道敷設嚴禁有軸向扭曲。穿墻或樓板時不得強制校正。13.5 塑料管道與其他金屬管道并行時，應留有一定的保護距離。若設計無規(guī)定時，凈距不宜小于100MM 。并行時，塑料管道宜在金屬管道的內(nèi)側(cè)。13.6 室內(nèi)暗敷的塑料管道墻槽必須采用 1：2 水泥砂漿填補。13.7 在塑料管道的各配水點，受力點處，必須采取可靠的固定措施。16

10、管道系統(tǒng)的水壓試驗應符合下列規(guī)定：試驗壓力應為管道系統(tǒng)工作壓力的 1.5 倍，但不得小于 0.6MPA 。對粘接連接的管道，水壓試驗必須 在粘接連接安裝 24H 后進行。 水壓試驗之前， 對試壓管道應采取安全有效的固定和保護措施， 但接頭 部位必須明露。16.1 水壓試驗步驟： 將試壓管道末端封堵，緩慢注水，同時將管道內(nèi)氣體排出；充滿水后，進行水密性檢查；加壓宜采用 手動泵緩慢升壓，升壓時間不得小于10MIN ；升至規(guī)定試驗壓力后，停止加壓，穩(wěn)壓1H ，觀察接頭部位是否有漏水現(xiàn)象；穩(wěn)壓 1H 后，補壓至規(guī)定的試驗壓力值， 15MIN 內(nèi)的壓力降不超過 0.05MPA 為合格。16.2 管道的沖

11、洗和消毒： 硬聚氯乙烯給水管道在驗收前，應進行通水沖洗。沖洗水宜為濁度 10MG/L 以下的凈水，沖洗水流速 宜大于 2M/S 。直接沖洗到出口處的水的濁度與進水相當為止。生活飲用水管道經(jīng)沖洗后，還應用含 2030MG/L 的游離氯的水灌滿管道進行消毒。含氯水在管中應 留置 24H 以上。消毒完畢后，再用飲用水沖洗，并經(jīng)有關(guān)部門取樣檢驗水質(zhì)合格后，方可交工。17、熱熔連接管：17.1 熱熔連接前，后，連接工具加熱面上的污物應用潔凈棉布擦凈。17.2 熱熔連接加熱時間和加熱溫度應符合熱熔連接工具生產(chǎn)廠和管材，管件生產(chǎn)廠的規(guī)定。17.3 熱熔連接保壓，冷卻時間，應符合熱熔連接工具生產(chǎn)廠和管材，管件生產(chǎn)廠的規(guī)定，在保壓，冷 卻期間不得移動連接件或在連接件上施加任何外力。17.4 熱熔承插件連接應符合下列規(guī)定： 承插連接管材的連接應切割垂直，并應用潔凈棉布擦凈管材和管件連接面上的污物，標出插入深度， 刮除其表皮。承插連接前，應校直兩對應的待連接件，使其在同一軸線上。插口外表面和承口內(nèi)表面 應用熱熔承插連接工具加熱。加熱完畢，待連接件應迅速脫離承插連接加熱工具，并應用均勻外力插 至標記深度，形成均勻凸緣。17.5 熱熔對