金茂曉苑主體工程施工方案

1、金茂曉苑主體工程施工方案一、工程概況：金茂曉苑住宅小區(qū)A座高層住宅樓為全剪力墻結(jié)構(gòu)，地下一層，地上18層，地上為單位式住宅，結(jié)構(gòu)高度52.95m，建筑面積12892.85m2。二、主體工程施工方案及技術(shù)措施隱檢技復(fù)1、主體結(jié)構(gòu)施工順序?yàn)殡[檢樓層測量放線暗柱、墻鋼筋綁扎暗柱、墻支模暗柱、墻砼澆筑暗柱、墻模板拆除梁板支模梁板鋼筋（閃光對焊綁扎）梁、板砼澆筑養(yǎng)護(hù)拆模。2、鋼筋工程施工方法和質(zhì)量措施1）本工程梁板縱向鋼筋接頭采用搭接或閃光對焊接頭。2）鋼筋綁扎程序：暗柱、墻筋梁筋板筋。為確保鋼筋工程順序，要求鋼筋翻樣及時(shí)準(zhǔn)確地做出鋼筋下料表，各種規(guī)格的進(jìn)料計(jì)劃，按上述綁扎順序進(jìn)場，適量做好半成品加工，

2、力爭做到半成品鋼筋隨出、隨吊、隨綁扎。3）鋼筋綁扎、安裝質(zhì)量要求。 鋼筋的交叉點(diǎn)應(yīng)用20#鐵絲（或22#扎牢，不得有變形、松脫、位移。） 所有鋼筋的規(guī)格、間距、根數(shù)、位置均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 所有箍筋均應(yīng)與受力箍垂直。 綁扎鋼筋和鋼筋骨架外形尺寸允許偏差：（單位：mm）網(wǎng)眼尺寸 20骨架的寬及高 5受力鋼筋間距 10排 距 5箍筋間距 20 鋼筋的保護(hù)層厚度應(yīng)符合下列規(guī)定樓板、墻 15mm梁、柱受力鋼筋 25mm箍筋和均造筋 15 mm 所有插入筋的規(guī)格、尺寸、間距、錨固長度均符合設(shè)計(jì)要求。 受力鋼筋的綁扎、搭接長度、接頭率應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 板的鋼筋網(wǎng)，除靠近外圍兩行鋼筋的相交點(diǎn)全部扎牢外，中間

3、部分交叉間隔交錯(cuò)扎牢。4) 電渣壓力焊閃光對焊接頭質(zhì)量要求同地下室鋼筋工程要求。5) 質(zhì)量保證措施樓板上所有電氣管線必須在樓板底層筋鋪設(shè)的安裝，使樓板底面砼保護(hù)層達(dá)到設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。柱、梁板、墻的鋼筋保護(hù)層塑料墊塊必須按 0.71米間距設(shè)置。鋼筋在施工過程中，派專人對鋼筋規(guī)格、品種、部距、尺寸、根數(shù)、搭接位置與長度進(jìn)行復(fù)核驗(yàn)收。不符合之處應(yīng)及時(shí)派人整改至合格。在砼燒搗過程中，應(yīng)派專人“護(hù)筋”，如發(fā)現(xiàn)松動(dòng)，保護(hù)層不符合規(guī)范時(shí)均應(yīng)及時(shí)修整。3、模板施工方法和質(zhì)量保證措施1）自制大模板配模方案（設(shè)計(jì)方案略）一層以上標(biāo)準(zhǔn)層剪力墻大模板按一個(gè)施工段配制，兩個(gè)施工段施工。由現(xiàn)場制作，內(nèi)筒滿配。樓梯使用大鋼

4、模板，整層標(biāo)準(zhǔn)配制。模板結(jié)構(gòu)構(gòu)造：-內(nèi)外墻模板：兩模板間采用穿墻螺栓桿直徑32對拉螺栓外套直徑40塑料套管，塑料管長度等于墻體厚度，螺栓桿豎向三排，間距6001000，模向間距600。-陰、陽角模板：陽角處采用大陽角模：陰角處采用直搭式陰角模，利用壓角與平模板面交平，留有35mm間隙，膠模。-門窗口模板：門窗洞口模板采用現(xiàn)場加工制作，為工具式模板，采用鋼框，木板（50厚），樹脂竹膠板（12厚）面，在大模板中焊小角鋼固定。-樓梯模板：樓梯支模時(shí)，技術(shù)人員事先放出大樣，確定好各梯段位置后在支模，模板下的支撐一定要牢固，嚴(yán)禁扣件松動(dòng)造成樓梯塌陷。在支設(shè)踏步梯板時(shí)，用角鋼加工成和踏步同寬度固定在木板上

5、，這樣打成的跳步砼凌角不會(huì)被碰掉。-大模板按墻位置順序進(jìn)行編號(hào)，紅漆編號(hào)，堆放在鋼管支撐架成72度立放，其吊安工藝流程：墻鋼筋綁扎起吊墻外側(cè)模板涂刷隔離劑模板就位立安門窗洞模板穿對拉螺栓桿（套塑料管）內(nèi)側(cè)模板吊安涂刷隔離層就位調(diào)整支腿旋緊對拉螺栓螺帽外掛架平臺(tái)安裝。c大模板拆除-要求松開角模與模板連接的壓欠鉤栓。-拆模起吊前，應(yīng)復(fù)查穿墻螺栓是否拆完，在確定無遺漏，且模板與墻體完全脫離，方可起吊。-電梯井道模板結(jié)構(gòu)電梯井道模板采用木模板配制。-模板脫模劑采用TM水溶性脫模劑。2）頂板模極及支撐的設(shè)計(jì)方案頂板模按三層配制周轉(zhuǎn)A現(xiàn)澆砼拆模強(qiáng)度現(xiàn)澆板C35、C30、C25達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度100%B模板設(shè)計(jì)

6、鋼管支撐計(jì)算：平板厚130選用最大面積一塊板為例模板支架荷載：鋼模板、連接件、木楞自重力 650N/m2鋼管支架自重力 250 N/m2 新澆砼重力 3120 N/m2施工荷載 2500 N/m2合計(jì) 6520 N/m2325125012501250125012503256900支撐點(diǎn)位布置圖3753750100010003751000鋼管立于內(nèi)外楞十字交叉外，每區(qū)格面積為 1m2每根鋼管承受的荷載為 16520=6520N選用483mm鋼管 A=424mm2482+ 4224d2+ d12鋼管回轉(zhuǎn)半徑為：=15.9mm=4I=采用立柱24根，各柱間雙向布置水平撐，上

7、下共兩道，并適當(dāng)布剪力撐。N 6520A 424按強(qiáng)度計(jì)算，支柱的受壓應(yīng)力為：= = =15.4N/mm2按穩(wěn)定性計(jì)算支柱受壓力應(yīng)力為：L 2.500=i 15.9=157長細(xì)比 = =N 6520鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范附錄三，得= 0.594A 0.594424鋼管應(yīng)力為= = =25.9N/mm2215 N/mm2即可7、 保證措施a、所有梁、柱均有翻樣給出模板排列圖和排架支撐圖，經(jīng)項(xiàng)目工程師審核后交班組施工，特殊部位應(yīng)增加細(xì)部構(gòu)造大樣圖。b、剪力墻支模中重點(diǎn)做好電梯井洞和外墻洞口的支模工作，井筒墻體墻洞口放線須準(zhǔn)確，嚴(yán)格控制其偏差。支模必須執(zhí)行正偏差，即墻體尺寸為負(fù)尺寸，偏差量取+4mm+5mm

8、，而穿墻螺桿的塑料套管長度須與支模時(shí)墻體尺寸一致取負(fù)偏差00.5mm，這樣確保砼燒筑后井筒尺寸不會(huì)過大，為下一步的電梯安裝工作打下基礎(chǔ)。為防止井筒墻壁出現(xiàn)脹肚和外墻洞口不在一條垂直線上，支模后，要求木工班組和質(zhì)檢員認(rèn)真檢查支模質(zhì)量情況，填寫好模板分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表，明確責(zé)任。c、鋼模板使用前，對變形、翹曲超出規(guī)范的應(yīng)即刻退出現(xiàn)場，不予使用，模板拆除下來，應(yīng)將砼淺渣、垃圾清理干凈，重新刷隔離劑。d、在墻柱鋼筋綁扎完后，先用高壓氣泵將其根部清理一遍，而且在墻、柱模底部均考慮垃圾清理孔，以便支模時(shí)產(chǎn)生的垃極沖洗排出，澆注前經(jīng)逐一檢查后再封閉。e、模板安裝完畢后，應(yīng)由專業(yè)人員對軸線、標(biāo)高、尺寸、支

9、撐系統(tǒng)、扣件螺絲栓、拉結(jié)螺栓進(jìn)行全面檢查，澆砼過程中應(yīng)有技術(shù)好、責(zé)任心強(qiáng)的木工“看?！?，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)報(bào)技術(shù)組、施工組。8）模板的拆除a、不承重模板（側(cè)模）應(yīng)在砼強(qiáng)度能保證其表面及棱角不受損失時(shí)，方可拆除，底板應(yīng)在砼強(qiáng)度達(dá)到規(guī)范要求后，方可拆除。b、在拆模過程中，如發(fā)出砼有影響結(jié)構(gòu)安全質(zhì)量問題時(shí)，應(yīng)停止拆除，并報(bào)技術(shù)負(fù)責(zé)人研究處理后再行拆除。4）砼施工方法及質(zhì)量保證措施(1)暗柱、墻、梁砼振搗采用插入式振動(dòng)器，振動(dòng)器移動(dòng)呈梅花狀，間距不宜大于40 cm，振動(dòng)時(shí)間15秒，一般至振實(shí)和表面露漿為止，尤其在鋼筋埋件較密部位（節(jié)點(diǎn)）要多振，以防產(chǎn)生空洞，使用振動(dòng)器要快插慢拔，振動(dòng)棒應(yīng)避免碰到鋼筋、模板、

10、預(yù)埋管線等，砼澆搗應(yīng)重視分層澆搗，每層厚度控制在50cm以內(nèi)，上下兩層間歇時(shí)間不得超過規(guī)范要求，振動(dòng)棒插入下層砼應(yīng)在5cm以上，確保兩層的緊密結(jié)合。板采用平板振動(dòng)器，平板振動(dòng)和移動(dòng)間距應(yīng)保證振動(dòng)器平板能覆蓋已搗實(shí)砼的邊緣，即互相重合。(2)砼澆搗過程中，要保證砼保護(hù)層厚度及鋼筋位置的正確性，搭建砼澆筑平臺(tái)，人員在其上工作，操作人員走動(dòng)處均搭設(shè)臨時(shí)時(shí)跑道，不得踩踏鋼筋，移動(dòng)預(yù)埋件和預(yù)留孔洞原來位置，如出現(xiàn)偏差和位移，應(yīng)及時(shí)校正，特別要重視豎向結(jié)構(gòu)、板、挑梁結(jié)構(gòu)負(fù)彎矩部分鋼筋的位置。(3)澆筑砼時(shí)，用4 m刮杠找平，墻體根部采用刮杠找平，交用鐵抹子收光，以利于墻體模板支設(shè)。樓板的找平由專業(yè)抹灰工操

11、作平整度必須保證控制在質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)。(4)墻體根部在砼初凝前種植石子，來保證新舊砼結(jié)合良好。(5)砼樓板澆筑完后，兩天內(nèi)除必要情況下嚴(yán)禁人員在上部回走動(dòng)。以確保板面質(zhì)量。（6）為了確保澆搗質(zhì)量，在每一層砼澆搗前，對振動(dòng)人手進(jìn)行技術(shù)交底，并在施工中加強(qiáng)監(jiān)督、指導(dǎo)，同時(shí)項(xiàng)目經(jīng)理部對砼澆搗人員關(guān)于每個(gè)樓層砼質(zhì)量進(jìn)行將罰，以加強(qiáng)施工人員的責(zé)任心和積極性。（7）砼澆筑時(shí)，試驗(yàn)人員跟班檢查砼各項(xiàng)指標(biāo)，嚴(yán)格控制原材料用量，不允許隨意改變用水量；在操作面取樣制作同條件養(yǎng)護(hù)試塊及標(biāo)養(yǎng)試塊。板砼初凝后，灑水養(yǎng)護(hù)不少于14天。內(nèi)外墻模板拆除后及時(shí)養(yǎng)護(hù)14d。（8）泵送砼的管路布置與固定：a、配管設(shè)計(jì)中考慮范圍包括：砼

12、的輸送能力，收縮短管的長度，少用彎管和軟管， 以及便于裝拆維修，排除故障清洗，特別是砼的輸送壓力。為保證配管的穩(wěn)定，本工程地上部分采用結(jié)構(gòu)內(nèi)布管的形式，即配管從首層頂板進(jìn)入建筑物，沿管道井口向上伸展。到澆筑平面時(shí)接入布料機(jī)，直到要澆筑部位。注意水平管和立管之比要滿足規(guī)范要求。b、配管的固定：配管不得直接支承在鋼筋、模板及預(yù)埋件上，且應(yīng)符合上列規(guī)定：水平管每隔 1.5m左右用支架或臺(tái)墊固定，以便于排除堵管、裝拆和清洗管道。c、泵管要在以下部位進(jìn)行固定：泵管與給輸送泵接口部位附近一該處受到的沖擊力最大，采用埋入地下的砼墩固定。泵管進(jìn)入樓層，在門口處進(jìn)行固定一采用架料鋼管夾住門口兩則并通過木楔固定泵

13、管。泵管在首層由水平管變成立管處進(jìn)行固定一通過架料鋼管借助上下樓板將泵管固定。垂直管在每層樓板（洞口）固定一垂直泵管通過木楔將泵管在樓板預(yù)留洞處塞死。5）砌體工程： 本工程0.000以下采用MU10燒結(jié)普通磚，M10水泥砂漿；0.000以上采用非承重空心磚， M5混合砂漿砌筑。 材料要求：粘土磚非承重空心磚的品種、強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求，進(jìn)場要有合格證和復(fù)試報(bào)告，并應(yīng)規(guī)格一致，砌筑砂漿采用機(jī)械拌合，拌合時(shí)間從投料完成算起，不得小于 1 .5分鐘，嚴(yán)格控制砂漿的配合比，確保砂漿強(qiáng)度，并按規(guī)范做好砂漿強(qiáng)度試塊。 砌體的施工工藝及質(zhì)量要求a砌體的施工過程：抄平放線擺塊樣立皮數(shù)桿砌筑清理b抄平：砌筑

14、前應(yīng)在各樓面上定出各層標(biāo)高，并用水泥砂漿或細(xì)石砼找平，使各段磚墻底部標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要救濟(jì)。c放線：沖洗出結(jié)構(gòu)施工的軸線，根據(jù)圖紙標(biāo)注彈出墻軸線的寬度，并分出門窗位置線。d擺塊樣：開始砌筑時(shí)先要進(jìn)行擺磚排出灰縫出灰縫寬度，擺磚（塊）時(shí)應(yīng)注意門窗位置，磚跺等對灰縫的影響。同時(shí)要考慮窗間墻的組砌方法，以及七分磚、半磚塊等在何處為好，使各磚塊的豎縫相互錯(cuò)開。在同一墻上各部位的組砌方法應(yīng)統(tǒng)一，并使上、下一致。e立皮數(shù)桿：在砌墻前要立皮數(shù)桿，皮數(shù)桿上要?jiǎng)澯写u（塊）的厚度、灰縫厚度、門窗過梁等構(gòu)件位置。立皮數(shù)桿時(shí)要用水準(zhǔn)儀來進(jìn)行抄平，使皮數(shù)桿上標(biāo)高同樓地面標(biāo)高位置一致。f、砌磚：砌筑中應(yīng)采用“三一”砌法，砌筑

15、中嚴(yán)格控制磚墻灰縫厚度和砂漿飽滿度，按照構(gòu)造柱位置線留出馬牙槎。砌筑過程中應(yīng)三皮一吊、五皮一靠，把砌筑誤差消滅在操作過程中。g在砌筑砂漿終凝前后時(shí)間內(nèi)，應(yīng)將灰縫刮平。h砌體應(yīng)橫平豎直，砂漿飽滿，上下錯(cuò)縫，嚴(yán)禁用水沖漿灌縫，不得出現(xiàn)瞎縫、透明縫。三、質(zhì)量保證措施3.1嚴(yán)格貫徹執(zhí)行IS09002標(biāo)準(zhǔn)，全面落實(shí)公司質(zhì)量體系文件、管理手冊和項(xiàng)目部的質(zhì)量、技術(shù)管理規(guī)章制度。3.2嚴(yán)格控制原材料的質(zhì)量，所有進(jìn)入現(xiàn)場的材料必須有出廠合格證，認(rèn)真執(zhí)行見證取樣制度，按規(guī)定以材料進(jìn)行二次檢驗(yàn)，合格后方可使用。對于鋼材、水泥、砼試塊等按20%進(jìn)行雙控復(fù)試，確保材料成品質(zhì)量，從而保證工程質(zhì)量。3.3認(rèn)真做好技術(shù)交底、

16、工序交接檢，隱蔽工程驗(yàn)收工作，未經(jīng)業(yè)主或監(jiān)理驗(yàn)收復(fù)核合格，不得進(jìn)行下道工序施工。3.4認(rèn)真執(zhí)行施工配合比，按抽樣規(guī)定隨時(shí)抽檢砼坍落度并做好記錄，及時(shí)調(diào)整砂石的含水率，確保砼質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求。四、環(huán)境、節(jié)能4.1環(huán)境保護(hù)有利于社會(huì)，有利于施工，各施工人員必須按項(xiàng)目部各項(xiàng)管理規(guī)定和確定管理目標(biāo)方針、具體措施、方法進(jìn)行施工，確保環(huán)境目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。4.2控制影響環(huán)境措施。4.2.1噪音排放處理措施：砼施工中使用震動(dòng)棒盡量適當(dāng)（可采用消音震動(dòng)棒），不要有意在鋼筋模板上震動(dòng)。合理安排施工貢獻(xiàn)，砼施工盡量安排在居民休息時(shí)間之外。對于大體積砼施工必須連續(xù)作業(yè)，提前與臨近居民溝通，征得他們的理解、支持。4.2.2

17、污水排放措施：對于生產(chǎn)、生活用水設(shè)置合理排水線路。按先過沉淀池之后將清水排入市政下水道的原則排水或進(jìn)入清水貯水池，用水泵抽循環(huán)使用。4.2.3現(xiàn)場砼攪拌散裝水泥入罐時(shí)，粉塵排放處理措施：水泥罐車到場后，要將各管口接好、密封好、調(diào)好壓力，在水泥罐頂部用彩條布或毛氈覆蓋。五、職業(yè)健康安全：加強(qiáng)職業(yè)健康安全管理工作有利于職工、自己。要嚴(yán)格按所策劃的目標(biāo)、措施進(jìn)行施工。對重大危險(xiǎn)源的預(yù)控措施：5.1加強(qiáng)安全用品的使用與維修，嚴(yán)格按規(guī)章制度進(jìn)行管理，違者要求整改并給予處罰。5.2電焊等特殊工種作業(yè)施工時(shí)要穿戴好安全防護(hù)用品，并正確使用隨時(shí)監(jiān)督，防止傷人。5.3機(jī)械使用時(shí)必須按機(jī)械使用說明性能進(jìn)行操作，不能違規(guī)使用，并定期進(jìn)行維護(hù)、保養(yǎng)，確保機(jī)械正常運(yùn)轉(zhuǎn)。5.4基礎(chǔ)筏板施工期間，對所有