市政工程給水管道施工方案

1、市政工程給水管道施工方案市政工程給水管道施工方案1.1 測量放線(1)在本工程開工前，會(huì)同監(jiān)理對(duì)業(yè)主及設(shè)計(jì)單位提供的平面坐標(biāo)及高程 控制點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測，并在條件允許的情況下，盡快與相鄰工程的測量控制點(diǎn)、網(wǎng)進(jìn) 行聯(lián)測，測量記錄及結(jié)果由業(yè)主及監(jiān)理審核簽認(rèn)后方可進(jìn)入正式施工。(2)根據(jù)已有的高級(jí)控制點(diǎn)、網(wǎng)，結(jié)合各條施工線路走向及需要，加密布 置施工控制網(wǎng)，施工控制網(wǎng)各點(diǎn)之間應(yīng)保持良好的通視狀況，以方便隨時(shí)進(jìn)行閉合復(fù)測，所有的測量記錄及結(jié)果應(yīng)在報(bào)送監(jiān)理審核簽認(rèn)后方可使用。(3)做好各施工控制點(diǎn)的保護(hù)工作，豎立明顯的標(biāo)志牌，以防止損壞。(4)施工期間應(yīng)定時(shí)對(duì)高程控制網(wǎng)進(jìn)行復(fù)測，保證其精度。(5)具體測量方法

2、和使用的儀器以簡練、實(shí)用、保證精度為原則，建立復(fù) 核制度，復(fù)核人員可用不同的方法進(jìn)行檢查。(6)施工控制網(wǎng)各點(diǎn)之間應(yīng)保持良好的通視狀況，以方便隨時(shí)進(jìn)復(fù)測，所 有的測量記錄及結(jié)果應(yīng)在報(bào)送監(jiān)理審核簽認(rèn)后方可使用。管道的起點(diǎn)、終點(diǎn)及轉(zhuǎn)折點(diǎn)稱為管道的重點(diǎn)，管道中線定位就是將主點(diǎn)位置測設(shè)到地面上去，并用木樁標(biāo)定。沿管道中線每隔10m釘一木樁(里程樁)。用灰線標(biāo)明開挖邊界。在測 設(shè)中線應(yīng)同時(shí)定出附屬結(jié)構(gòu)物的位置。(7)高程測量：高差不大時(shí)采用S3級(jí)水準(zhǔn)儀，測量時(shí)往返各一次，取閉合 差0 10 L, L為往返測量水準(zhǔn)線路長度(KM。主要技術(shù)要求須滿足工程測量 規(guī)范的規(guī)定。1.2 給水管道施工流程基層處理一施

3、工準(zhǔn)備一測量放線一開界路面一井位砌筑一管件安裝一清理 場地一吊管安裝一檢查土方開挖質(zhì)量一閥門井位放線一管溝機(jī)械開挖一管線、樹木遷移及保護(hù)一管道安裝一管道試壓驗(yàn)收一閥門安裝一管道總沖洗及消毒管坑回填一水質(zhì)檢驗(yàn)一開叉接駁一竣工驗(yàn)收1.3 給水管道基坑開挖與支護(hù)本工程采用機(jī)械開挖溝槽為主，人工輔助。溝槽由挖土機(jī)開挖，開挖深度在2米。如發(fā)現(xiàn)地質(zhì)不符合設(shè)計(jì)要求， 立即通知監(jiān)理、業(yè)主及設(shè)計(jì)人員作出處理意 見，方可下一工序的施工，并辦理相應(yīng)手續(xù)。1、挖溝槽前認(rèn)真熟悉圖紙，核對(duì)水準(zhǔn)點(diǎn)，建立臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)；臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)設(shè) 置在不受施工影響的固定建筑物上，其間距不大于100ml在施工中妥善保護(hù)所有測量標(biāo)志，并經(jīng)常校核具

4、準(zhǔn)確性。2、測定管道中心線、開挖溝槽邊線及檢查井位置；充分調(diào)查了解開挖地段 的土質(zhì)、地下水位、已有地下管線的位置和標(biāo)高，以確保施工質(zhì)量、工期及安全， 避免施工事故。3、本工程采用機(jī)械挖土，挖至設(shè)計(jì)槽底標(biāo)高以上 20cm左右不挖其余用人 工清挖。4、挖出的土妥善安排堆放位置，離溝槽邊不少于 2ml 土方要及時(shí)外運(yùn)。1.4 管道焊接1、管道、管件的驗(yàn)收管道、管件應(yīng)根據(jù)施工要求選用配套的等徑、異徑彎頭和三通等管件。熱熔 焊接宜采用同種牌號(hào)、材質(zhì)的管件，對(duì)性能相似的不同牌號(hào)、材質(zhì)的管件之間的 焊接應(yīng)先做試驗(yàn)。2、焊接準(zhǔn)備(1)檢查焊接機(jī)狀況是否滿足工作要求，檢查機(jī)具各個(gè)部位的緊固件有無 脫落或松動(dòng)。(

5、2)檢查機(jī)電線路連接是否正確、可靠。(3)檢查液壓箱內(nèi)液壓油是否充足。(4)確認(rèn)電源與機(jī)具輸入要求是否相匹配。(5)加熱板是否符合要求(涂層是否損傷)。(6)銃刀和油泵開關(guān)是否正常等。3、連接部位端部銃平和同軸度校對(duì)(1)用干凈的布清除兩管端部的污物。將管材置于機(jī)架卡瓦內(nèi)，使對(duì)接兩 端伸出的長度大致相等且在滿足銃削和加熱要求的情況下應(yīng)盡可能縮短，通常為2530mm管材在機(jī)架以外的部分用支撐架托起， 使管材軸線與機(jī)架中心線處于 同一高度，然后用卡瓦緊固好(見圖1)。（2）置入銃刀，先打開銃刀電源開關(guān)，然后緩慢合攏兩管材焊接端，并加 以適當(dāng)?shù)膲毫?，直到兩端面均有連續(xù)的切屑出現(xiàn)，撤掉壓力，略等片刻，

6、再退出 活動(dòng)架，關(guān)掉銃刀電源。切屑厚度應(yīng)為 0.51.0mm,通過調(diào)節(jié)銃刀的高度可調(diào) 節(jié)切屑的厚度（見圖2）。（3）取出銃刀，合攏兩端管，檢查兩端對(duì)齊情況。管材的錯(cuò)位量不應(yīng)超過 管壁厚度的10 %或1mm中的較大值，通過調(diào)整管材直線度和松緊卡瓦可在一定 程度上進(jìn)行校正；合攏時(shí)管材兩端面間應(yīng)沒有明顯縫隙， 縫隙寬度不能超過：0.3 mm （D 225 mm加不滿足上述要求應(yīng)再次銃削，直到滿足為止。4、測量拖拉力（移動(dòng)夾具的摩擦阻力）由于各個(gè)場地條件的不同，會(huì)導(dǎo)致移動(dòng)夾具（包括拖動(dòng)PE管）的摩擦阻力 各不相同。在實(shí)際施工中應(yīng)考慮這個(gè)摩擦阻力，它與工藝參數(shù)壓力 （說明書中規(guī) 定的壓力）疊加在一起得到

7、實(shí)際使用壓力。管材在夾具中夾好后，慢慢移動(dòng)夾具， 此時(shí)測得的力為拖拉力，可由壓力表讀出，做好記錄。5、在可控壓力下焊接正常情況下預(yù)熱時(shí)間約為20分鐘，加熱板溫度達(dá)到設(shè)定值后，放入機(jī)架， 施加壓力，直到兩邊最小卷邊達(dá)到規(guī)定寬度時(shí)壓力減小到規(guī)定值，進(jìn)行吸熱。吸熱時(shí)間滿足后，退開活動(dòng)架，迅速取出加熱板，然后合攏兩管端。切換時(shí)間，應(yīng)盡可能短，不能超過規(guī)定值。冷卻到規(guī)定的時(shí)間后，卸壓，松 開卡瓦，取出連接完成的管材，用筆在焊口處標(biāo)明編號(hào)和焊工標(biāo)記， 準(zhǔn)備下一接 口的焊接。1.5 給水管安裝1、使用機(jī)械下管時(shí)，速度應(yīng)均勻，回轉(zhuǎn)平穩(wěn)，下落時(shí)低速輕放，不忽快忽 慢和突然制動(dòng)。嚴(yán)禁在被吊管節(jié)上站人。2、吊裝前將

8、管節(jié)沿溝槽邊順序排列，依次下到溝槽內(nèi)。這樣下管時(shí)避免了 槽內(nèi)運(yùn)管，提高時(shí)效。3、管道下槽就位后，開始裝管。將單節(jié)管子按照設(shè)計(jì)的高程和位置逐節(jié)安 裝而形成整體管道。4、在永久性凍土或季節(jié)性凍土層，管頂埋深應(yīng)在冰凍層以下。5、在結(jié)實(shí)穩(wěn)定的溝底，管溝的寬度由施工所需要的操作空間決定，空間大小必須能夠正常進(jìn)行管溝底部的正確準(zhǔn)備及管溝填埋材料的填埋及夯實(shí)等工作， 而且還要考慮到管溝開挖費(fèi)用的經(jīng)濟(jì)性。6、管溝的寬值一般要考慮到管道的規(guī)格及夯實(shí)工具。一般規(guī)定，當(dāng)在地面連接時(shí)，開溝寬度為 D+0.3.當(dāng)在溝內(nèi)安裝或開溝回填有困難，不能滿足回填土 實(shí)度要求時(shí)，開溝寬度為 D+0.5,且總寬度不小于0.7米。7、

9、管溝內(nèi)管道的敷設(shè)在管道被放入管溝之前，首先應(yīng)該對(duì)管道進(jìn)行全面檢 查，在沒有發(fā)現(xiàn)任何缺陷的情況下，管道才被允許吊入或滑入管溝內(nèi)。8、管道通常會(huì)在地面預(yù)先連接好，有時(shí)管道可能會(huì)被預(yù)先連接成大約 50米 的許多管段，貯存在某一個(gè)地方，當(dāng)需要下放或連接時(shí)，再被運(yùn)到安裝地點(diǎn)，然 后采用熱熔連接或機(jī)械連接的方式連接這些管段。9、公稱直徑小于200mm的管道可以手工拖入管溝內(nèi)，對(duì)所有的大管道，管 件，閥門，消防栓及配件，應(yīng)該采用適當(dāng)?shù)墓ぞ咦屑?xì)將它們放到管溝內(nèi)，對(duì)于長 距離的管道吊裝，推薦采用尼龍繩索。10、最終的管道連接與裝配，管溝內(nèi)管道的熱熔連接同地面上管道的熱熔連 接方式相同，但必須保證所連接的管道在連

10、接前必須冷卻到土壤的環(huán)境溫度。11、PE管道與金屬管道連接時(shí)，采用法蘭連接，對(duì)于PE管材之間，當(dāng)不便 于采用熱熔方式連接時(shí)，也可采用法蘭連接。法蘭連接時(shí)，螺栓應(yīng)均勻擰緊，待 八小時(shí)之后，再重新緊固。1.6 管道吹掃管道吹掃與一般管道吹掃相同，主要采用爆破式吹掃，可以分段進(jìn)行，介質(zhì) 為無油壓縮空氣，壓力不應(yīng)超過管道的工作壓力。1.7 給水管道水壓試驗(yàn)1、管道安裝合格后，管道兩側(cè)按設(shè)計(jì)要求回填（接口處不得回填）后，分兩 段試壓。2、系統(tǒng)注水時(shí)，應(yīng)打開管道各高處的排氣閥，將空氣排盡。3、待水灌滿后，關(guān)閉排閥，用電動(dòng)試壓泵加壓，壓力應(yīng)逐漸升高，加壓到 一定數(shù)值時(shí)，應(yīng)停下來對(duì)管道進(jìn)行檢查，無問題時(shí)繼續(xù)加

11、壓，一般分23次開到試驗(yàn)壓力。4、當(dāng)壓力達(dá)到試驗(yàn)壓力時(shí)停止加壓，保持恒壓 10分鐘，對(duì)接口管身檢查 無破損及漏水現(xiàn)象，認(rèn)為管道強(qiáng)度試驗(yàn)合格。5、在試驗(yàn)壓力下，10分鐘壓力下降不大于0. 02MPa可以認(rèn)為嚴(yán)密性試驗(yàn) 合格，試壓質(zhì)量優(yōu)良。班組質(zhì)安員應(yīng)及時(shí)做好試壓記錄。1.8 給水管道消毒、清洗1、按照給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 執(zhí)行，本工程分段進(jìn)行沖洗， 沖洗水由泄水閥排向附近河涌及市政設(shè)施。2、沖洗水源為原供水管引出，新裝供水管沖洗流速 1m/S,管道沖洗前在部 分地方需安裝臨設(shè)排水閥及臨時(shí)排水管引水至合適位置放。3、管道消毒：除一個(gè)三通口閥門打開外，關(guān)閉其余所有閥門，慢慢打開閥 門，灌水

12、入管道，并同時(shí)在進(jìn)水孔投入消毒劑，待水浸滿管道后，關(guān)閉閥門進(jìn)行 浸管消毒。具體采用消毒劑型、用量、濃度、調(diào)配方法和消毒時(shí)間按新裝、(改 裝)自來水管道、水廠凈構(gòu)物、泵站清洗消毒沖洗操作規(guī)程及驗(yàn)收制度嚴(yán)格要 求進(jìn)行，消毒完畢，打開全部水閥門，待排清管內(nèi)消毒液后，關(guān)閉全部泄水閥門、 進(jìn)行沖洗管道。4、沖洗(1)待水逐漸灌滿管道后始完全開啟閥門進(jìn)行沖洗，沖洗一段時(shí)間，待排 水閥口的取水合格后關(guān)閉。(2)經(jīng)有關(guān)水質(zhì)部檢驗(yàn)確認(rèn)沖洗合格后，拆除臨時(shí)排水閥門及臨時(shí)排水管， 并用法蘭封板封閉各個(gè)三通法蘭口。(3)沖洗是必須注意安全，并做好安全措施，各自動(dòng)排氣閥、泄水閥派人現(xiàn) 場監(jiān)控，排水口須做好消能工作。1.

13、9 管道溝梢回填直埋管道溝槽回填土石粗砂到管道外頂 50 cm以上，虛填厚度：機(jī)械夯實(shí)不 大于30 cm；人工夯實(shí)時(shí)，不大于20cm,密實(shí)度要求見圖1.9-1。機(jī)械回填土?xí)r， 可用機(jī)械從管道軸線兩側(cè)同時(shí)夯實(shí)， 但不得在管道上方行駛，管道接口處的回填 應(yīng)仔細(xì)夯實(shí)。不得擾動(dòng)管道的接口。1.10 閥門檢查井施工1、施工前的準(zhǔn)備軸線、位置、標(biāo)高復(fù)測：砌筑前，應(yīng)先檢查井的位置是否符合設(shè)計(jì)要求，標(biāo) 高是否準(zhǔn)確，管井、檢查井、磚砌體開挖寬度是否符合設(shè)計(jì)要求及操作規(guī)程。班上分括M填管他川，T (XXiimn符合要求的原立或中、機(jī)；小、碎石幃,麟大拉徑 小川%cjonim的砂礙阿珀i小趨同填密實(shí)，II?上后每K

14、厚度137；用mn:中、和即向8一 中、組的回填，管旗以上SMmm， 內(nèi)卜東/不小1倍管往*飛：位制黃底累恥.一般大干成等缺hm推% 唳狀上城經(jīng)處只啊地密實(shí)的地基圖1.9-1管道溝槽回填部位及度示意圖2、材料準(zhǔn)備磚的選用，應(yīng)選幾何尺寸標(biāo)準(zhǔn)、外觀整潔，顏色一致，打擊有清脆聲，并試 驗(yàn)檢測合格的方可使用。應(yīng)對(duì)進(jìn)場的磚事先發(fā)水，發(fā)水深度以磚的周邊濕潤15mn*宜，不能邊澆水邊砌筑。3、磚砌體砌筑溝槽開挖后，根據(jù)井位置平面布置測出井位、 具體樁號(hào)，根據(jù)圖示尺寸留設(shè) 井位。檢查井應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的幾何尺寸、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)開挖檢查、井基坑，經(jīng)驗(yàn)槽 合格及監(jiān)理工程師簽認(rèn)后，才允許進(jìn)行施工?；A(chǔ)采用C20混凝土，370

15、磚砌支墩，井壁采用 M10水泥砂漿磚砌M10磚 在砌筑過程中，及時(shí)埋設(shè)給水管，不得留洞。磚砌淺溝的磚砌體砂漿應(yīng)滿足設(shè)計(jì) 強(qiáng)度，鋪砌飽滿，保證管井、檢查井、磚砌淺溝四周回填施工壓實(shí)度能夠達(dá)到設(shè) 計(jì)要求。4、井壁的抹灰砂漿標(biāo)號(hào)必須符合設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求，把握好配合比，水泥、砂、防水粉和水不能過多或過少，要拌合均勻，稠度要適當(dāng)。抹灰時(shí)，要先將磚砌體表面清掃干凈， 濕度不夠時(shí)應(yīng)先澆適當(dāng)?shù)乃疂駶櫍?以保證砂漿和磚砌體粘接牢固， 避免脫落、空 鼓。抹灰要分層進(jìn)行，一次打底、二次找平、三次而成，這樣才能保證抹灰的質(zhì) 量。1.11 室外消防栓安裝方法1、室外地上式消火栓安裝時(shí)，消火栓頂距地面高為0.64m,立管應(yīng)垂

16、直、穩(wěn)固、控制閥門井距消火栓不應(yīng)超過 2.5m,消火栓彎管底部應(yīng)設(shè)支墩或支座。2、室外地下式消火栓應(yīng)安裝在消火栓井內(nèi)，消火栓井一般用 MU7.5紅磚、 M7.5水泥砂漿砌筑。消火栓井內(nèi)徑不應(yīng)小于 1米。井 內(nèi)應(yīng)設(shè)爬梯以方便閥門的 維修。3、消火栓與主管連接的三通或彎頭下部位應(yīng)帶底座，垠座時(shí)應(yīng)設(shè)混凝土支 墩，支墩與三通，彎頭底部用 M7.5水泥砂漿抹成八字托座。4、消火栓井內(nèi)供水主管底部距井底不應(yīng)小于 0.2m,消火栓頂部至井蓋底 距離最小不應(yīng)小于0.2m,冬季室外溫度低于-20 C的地區(qū)，地下消火栓井口需作 保溫處理。5、室外地上式消火栓甲型安裝時(shí)，其放水口應(yīng)用粒徑為 20-30 mm的卵石做

17、 滲水層，鋪設(shè)半徑為500 nlm，鋪設(shè)厚度自地面下100 nlm至槽底。鋪設(shè)滲水層時(shí)， 應(yīng)保護(hù)好放水彎頭，以免損壞。6、室外地上式消火栓乙型安裝時(shí)，應(yīng)將消火栓自帶的自動(dòng)放水彎頭堵死，在消火栓井內(nèi)另設(shè)放水龍頭。7、室外消火栓安裝前，管件內(nèi)外壁均涂瀝青冷底子油兩遍，外壁需另回?zé)釣r青兩遍，面漆一遍，埋入土中的法蘭盤接口涂瀝青冷底子油兩遍，外壁需另加熱瀝青兩遍，面漆一遍，埋入土中的法蘭盤接口涂瀝青冷底子油兩遍，外壁需另加熱瀝青兩遍，面漆一遍，埋入土中的法蘭盤接口涂瀝青冷底子油及熱瀝青兩遍， 并用瀝青麻布包嚴(yán)，消火栓井內(nèi)鐵件也應(yīng)涂熱瀝青防腐。1.12 給水管道施工質(zhì)量保證措施1、管道溝槽開挖保證質(zhì)量措

18、施(1)開挖前必須明確管坑中心線，并有明確的標(biāo)志。(2)要做好挖深的控制，機(jī)械挖土不得超挖，坑底由人力執(zhí)平，以保證原 土層不受攏動(dòng)。施工班組應(yīng)派專人負(fù)責(zé)監(jiān)控開挖，確保不偏離管中線和不超挖。 按要求做好管坑基礎(chǔ)的處理。2、管道安裝質(zhì)量保證措施(1)、認(rèn)真檢查管材或零件，要合符規(guī)格，并把管內(nèi)雜物清除干凈。(2)、發(fā)現(xiàn)管材有外觀損傷的，要禁止使用。(3)、檢查焊接工作位是否有足夠空間。(4)、焊接前應(yīng)認(rèn)真檢測管中線和標(biāo)高，要符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。3、閥門安裝質(zhì)量保證措施(1)閥門安裝前，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求檢查型號(hào)，清除閥內(nèi)污物，檢查閥桿是否 轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，明確開關(guān)轉(zhuǎn)動(dòng)方向，以及閥體有無裂紋、砂眼等，要檢查法蘭平面是 否平正，止水線是否清晰、螺孔是否合標(biāo)準(zhǔn)。(2)磚砌的各類閥門井，在管道施工過程中，采取圍護(hù)及設(shè)置防碰撞標(biāo)志 的措施進(jìn)行保護(hù)。4、管道試壓質(zhì)量保證措