混凝土試件的取樣及制作.doc

1、.混凝土試件的取樣及制作土建工程試驗送樣是體現(xiàn)展示土建工程質量優(yōu)劣的一個主要途徑，砼試塊的送樣是土建工程試驗的一個重要組成部分， 同時砼試塊送樣又存在時效性強， 試驗報告出來后無法更改， 不能補送的特點。這樣，一旦送樣出現(xiàn)紕漏，就會對工程造成相當大的損失。 混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范和混凝土強度檢驗評定標準對混凝土試塊送樣過程中出現(xiàn)的問題進行若干闡述。（一）現(xiàn)場攪拌混凝土根據(jù)混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范（ GB 50204-2011）和混凝土強度檢驗評定標準（ GB/T501072010）的規(guī)定，用于檢查結構構件混凝土強度的試件，應在混凝土的澆筑地點隨機抽取。取樣與試件留置應符合以下規(guī)定

2、：1、每拌制 100 盤但不超過 100 立方米的同配合比的混凝土，取樣次數(shù)不得少于一次；2、每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100 盤時，其取樣次數(shù)不得少于一次；3、當一次連續(xù)澆筑超過1000 立方米時，同一配合比的混凝土每200 立方米取樣不得少于一次；4、同一樓層、同一配合比的混凝土，取樣不得少于一次；5、每次取樣應至少留置一組標準養(yǎng)護試件，同條件養(yǎng)護試件的留置組數(shù)應根據(jù)實際需要確定。（二）結構實體檢驗用同條件養(yǎng)護試件.根據(jù)混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范GB50204-2011版的規(guī)定，結構實體檢驗用用同條件養(yǎng)護試件的留置方式和取樣數(shù)量應符合以下規(guī)定：1、對涉及混凝土結構安全的重要部

3、位應進行結構實體檢驗，其內(nèi)容包括混凝土強度、鋼筋保護層厚度及工程合同約定的項目等。2、同條件養(yǎng)護試件應由各方在混凝土澆筑入模處見證取樣。3、同一強度等級的同條件養(yǎng)護試件的留置不宜少于10 組，留置數(shù)量不應少于 3 組。4、當試件達到等效養(yǎng)護齡期時，方可對同條件養(yǎng)護試件進行強度試驗。所謂等效養(yǎng)護齡期，就是逐日累計養(yǎng)護溫度達到600.d ，且齡期宜取 14d60d。一般情況，溫度取當天的平均溫度。（三）預拌（商品）混凝土預拌（商品）混凝土，除應在預拌混凝土廠內(nèi)按規(guī)定留置試塊外，混凝土運到施工現(xiàn)場后，還應根據(jù)預拌混凝土GB/T14902-2003規(guī)定取樣。1、用于交貨檢驗的混凝土試樣應在交貨地點采取

4、。每100 立方米相同配合比的混凝土取樣不少于一次；一個工作班拌制的相同配合比的混凝土不足100 立方米時，取樣也不得少于一次； 當在一個分項工程中連續(xù)供應相同配合比的混凝土量大于1000 立方米時，其交貨檢驗的試樣為每200 立方米混凝土取樣不得少于一次。.2、用于出廠檢驗的混凝土試樣應在攪拌地點采取，按每100 盤相同配合比的混凝土取樣不得少于一次；每一工作班組相同的配合比的混凝土不足 100 盤時，取樣亦不得少于一次。3、對于預拌混凝土拌合物的質量，每車應目測檢查；混凝土坍落度檢驗的試樣，每 100 立方米相同配合比的混凝土取樣檢驗不得少于一次；當一個工作班相同配合比的混凝土不足100

5、立方米時，也不得少于一次。（四）混凝土抗?jié)B試塊根據(jù)地下工程防水技術規(guī)范GB50108-2008，混凝土抗?jié)B試塊取樣按下列規(guī)定：1、連續(xù)澆筑混凝土量500 立方米以下時，應留置兩組（12 塊）抗?jié)B試塊。2、每增加 250500 立方米混凝土，應增加留置兩組（12 塊）抗?jié)B試塊。3、如果使用材料、配合比或施工方法有變化時，均應另行仍按上述規(guī)定留置。4、抗?jié)B試塊應在澆筑地點制作，留置的兩組試塊其中一組（6塊）應在標準養(yǎng)護室養(yǎng)護，另一組（6 塊）與現(xiàn)場相同條件下養(yǎng)護，養(yǎng)護期不得少于28 天。根據(jù)混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范的規(guī)定，混凝土抗?jié)B試塊取樣按下列規(guī)定： 對有抗?jié)B要求的混凝土結構，其混凝土試件

6、應.在澆筑地點隨機取樣。同一工程、同一配合比的混凝土，取樣不應少于一次，留置組數(shù)可根據(jù)實際需要確定。（五）粉煤灰混凝土1、粉煤灰混凝土的質量，應以坍落度（或工作度）、抗壓強度進行檢驗。2、現(xiàn)場施工粉煤灰混凝土的坍落度的檢驗，每工作班至少測定兩次，其測定值允許偏差為20mm。3、對于非大體積粉煤灰混凝土每拌制100 立方米，至少成型一組試塊；大體積粉煤灰混凝土每拌制500 立方米，至少成型一組試塊。不足上列規(guī)定數(shù)量時，每工作組至少成型一組試塊。（六）試件制作和養(yǎng)護根據(jù)普通混凝土力學性能試驗方法標準GB/T 500812002的要求，混凝土試件的制作和養(yǎng)護按下列規(guī)定：1 試件的制作1.1混凝土試件

7、的制作應符合下列規(guī)定：1.1.1成型前，應檢查試模尺寸并符合GB/T 500812002 的規(guī)定；試模內(nèi)表面應涂一薄層礦物油或其他不與混凝土發(fā)生反應的脫模劑。1.1.2在試驗室拌制混凝土時，其材料用量應以質量計，稱量的精度：水泥、摻合料、水和外加劑為0.5%；骨料為 l%。1.1.3取樣或試驗室拌制的混凝土應在拌制后盡短的時間內(nèi)成型，一般不宜超過15min。.1.1.4根據(jù)混凝土拌合物的稠度確定混凝土成型方法，坍落度不大 70mm的混凝土宜用振動振實； 大于 70mm的宜用搗棒人工搗實；檢驗現(xiàn)澆混凝土或預制構件的混凝土，試件成型方法官與實際采用的方法相同。1.1.5圓柱體試件的制作按有關規(guī)定執(zhí)

8、行。1.2混凝土試件制作應按下列步驟進行：1.2.l取樣或拌制好的混凝土拌合物應至少用鐵锨再來回拌合三次。1.2.2按以上 1.1.4 的規(guī)定，選擇成型方法成型。1）用振動臺振實制作試件應按下述方法進行：a. 將混凝土拌合物一次裝入試模， 裝料時應用抹刀沿各試模壁插搗，并使混凝土拌合物高出試?？冢籦. 試模應附著或固定在符合有關要求的振動臺上，振動時試模不得有任何跳動，振動應持續(xù)到表面出漿為止；不得過振。2）用人工插搗制作試件應按下述方法進行：a. 混凝土拌合物應分兩層裝入模內(nèi)，每層的裝料厚度大致相等；b. 插搗應按螺旋方向從邊緣向中心均勻進行。 在插搗底層混凝土時，搗棒應達到試模底部； 插搗

9、上層時，搗棒應貫穿上層后插入下層2030mm；插搗時搗棒應保持垂直，不得傾斜。然后應用抹刀沿試模內(nèi)壁插拔數(shù)次；.c. 每層插搗次數(shù)按在 10000mm2截面積內(nèi)不得少于 12 次； d.插搗后應用橡皮錘輕輕敲擊試模四周，直至插搗棒留下的空洞消失為止。3）用插入式振搗棒振實制作試件應按下述方法進行：a. 將混凝土拌合物一次裝入試模， 裝料時應用抹刀沿各試模壁插搗，并使混凝土拌合物高出試?？冢籦. 宜用直徑為 25mm的插入式振搗棒，插入試模振搗時，振搗棒距試模底板 1020mm且不得觸及試模底板，振動應持續(xù)到表面出漿為止，且應避免過振，以防止混凝土離析；一般振搗時間為20s。振搗棒拔出時要緩慢，拔出后不得留有孔洞。1.2.3刮除試模上口多余的混凝土，待混凝土臨近初凝時，用抹刀抹平。2 試件的養(yǎng)護2.1試件成型后應立即用不透水的薄膜覆蓋表面。2.2采用標準養(yǎng)護的試件，應在溫度為205的環(huán)境中靜置一晝夜至二晝夜，然后編號、拆模。拆模后應立即放入溫度為202，相對濕度為 95%以上的標準養(yǎng)護室中養(yǎng)護，或在溫度為202的不流動的氫氧化鈣飽和溶液中養(yǎng)護。標準養(yǎng)護室內(nèi)的試件應放在支架上，彼此間隔 1020mm