絮凝劑制備裝置使用說(shuō)明書

1、HSJ/A系列體化絮凝劑制備裝置使用說(shuō)明書Word資料Q a 青島金海晟環(huán)保設(shè)備有限公司HSJ/A 體化絮凝劑制備裝置說(shuō)明書目錄一 產(chǎn)品簡(jiǎn)介2二工作原理2三. 系列號(hào)說(shuō)明3四. 技術(shù)參數(shù)3五設(shè)備安裝4六設(shè)備調(diào)試4七操作說(shuō)明5八.故障與維護(hù)7九零配件更換7十.注意事項(xiàng)及安全說(shuō)明810一 產(chǎn)品簡(jiǎn)介絮凝劑是水處理中經(jīng)常用到的投加藥劑，一般多為有機(jī)高分子物質(zhì)，這類物質(zhì)在水 中溶解的過(guò)程中，因其粘度較高，常使溶解過(guò)程變得復(fù)雜，而且容易結(jié)塊，加大了人工 操作的強(qiáng)度，也使投加的自動(dòng)化程度降低。為解決此類難題，青島金海晟環(huán)保設(shè)備有限公司在吸收目前國(guó)際上最先進(jìn)工藝技術(shù) 基礎(chǔ)上，研制開發(fā)了 HSJ/A系列一體化絮

2、凝劑制備裝置。它是集溶藥、熟化、投加于一 體的全自動(dòng)加藥系統(tǒng)。該設(shè)備根據(jù)所需藥液的濃度，控制投加的藥劑量，自動(dòng)將絮凝劑 進(jìn)行攪拌、溶解、熟化，再由加藥泵投加到處理水中，大大降低了絮凝劑使用過(guò)程中的 復(fù)雜程度，并使投加過(guò)程自動(dòng)、準(zhǔn)確，而且節(jié)省藥量。HSJ /A系列裝置占用空間小，安裝簡(jiǎn)單，自動(dòng)化程度高，使用壽命長(zhǎng)，可廣泛應(yīng)用 于城市給水處理、污水處理以及電力等行業(yè)的水處理，真正為用戶解除因藥劑投配所帶 來(lái)的煩惱。二工作原理2.1系統(tǒng)組成HSJ/A系列一體化絮凝劑制備裝置主要由箱體、干粉進(jìn)料機(jī)和自動(dòng)控制系統(tǒng)三部分組成（見圖HSJ/A-T1）。2.1.1箱體箱體6由PP或PVC材料制成，分為三格（H

3、SJ/A-500型設(shè)備箱體分為兩格），即 制備格、熟化格和投配格，每格裝有 1個(gè)電動(dòng)攪拌器1，便于充分混和藥液。在投配格 中裝有液位計(jì)13，檢測(cè)最高和最低液位，保證整個(gè)系統(tǒng)不間斷供藥。在制備格上還有 一個(gè)混合器9,起到浸潤(rùn)藥劑的作用。2.1.2干粉進(jìn)料機(jī)干粉進(jìn)料機(jī)包括料斗16、進(jìn)料電機(jī)3、投配螺旋17和混合器9。電機(jī)由控制箱7 內(nèi)的變頻器調(diào)整轉(zhuǎn)速，從而控制投配螺旋17的轉(zhuǎn)速，調(diào)整投加藥量，控制制備藥液的濃度。2.1.3自動(dòng)控制系統(tǒng)自動(dòng)控制系統(tǒng)主要包括控制箱 7、各種傳感器（如液位計(jì)13、料位計(jì)15）和控制 部件。通過(guò)它實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)控制一一全自動(dòng)運(yùn)行、報(bào)警、停止及再啟動(dòng)。自動(dòng)控制系統(tǒng)使 整套設(shè)備安

4、全運(yùn)行，從而延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。2.2工作原理絮凝劑干粉倒入干粉進(jìn)料機(jī)的料斗 16,通過(guò)改變進(jìn)料電機(jī)3的轉(zhuǎn)速來(lái)精確控制進(jìn) 藥量。干粉由投配螺旋17經(jīng)過(guò)輸料管18推入到混合器9中，輸料管的電熱帶能使里面 的干粉避免受潮結(jié)塊堵塞輸料管。進(jìn)入混合器 9中的干粉立刻被稀釋水潤(rùn)濕，并滑入制 備格，制備格中有一個(gè)緩緩轉(zhuǎn)動(dòng)的電動(dòng)攪拌器 1，初步混和藥液，然后藥液再流入熟化 格，在其內(nèi)充分混和并熟化，熟化后的藥液，流入投配格中，為防止熟化的藥液發(fā)生沉 淀，投配格中的攪拌器在停止制備藥液時(shí)進(jìn)行間歇攪拌。當(dāng)絮凝劑制備時(shí)，熟化格中的攪拌器停止轉(zhuǎn)動(dòng)，防止新流入的藥液和已經(jīng)熟化好的 藥液混和，影響絮凝效果；當(dāng)制備停止后，

5、熟化格中的攪拌器重新啟動(dòng)，將剛進(jìn)入熟化 格的藥液熟化。投配格中安裝了液位計(jì)，當(dāng)投配格液位低于設(shè)定液位時(shí)，加藥系統(tǒng)開啟, 制備新的藥液；反之，投配格中到達(dá)最高設(shè)定水位時(shí)，為防止溢流，系統(tǒng)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。.系列號(hào)說(shuō)明HS J/ A 四.技術(shù)參數(shù)型號(hào)HSJ/A500HSJ/A1000HSJ/A2000HSJ/A3000HSJ/A4000HSJ/A5000HSJ/A6000HSJ/A8000HSJ/A10000HSJ/A1200060分鐘制備量（L/H）50010002000300040005000600080001000012000總功率（KW）1.73.23.23.26.06.08.58.513.513

6、.5攪拌電機(jī)功率（KW）0.400.750.750.751.51.52.22.23.73.7重量（KG）27030037045052064075080010001300熟化時(shí)間取決于設(shè)備規(guī)格，最多60分鐘。電壓/頻率220v/380v , 50Hz安全等級(jí)控制箱：IP54,攪拌器IP55攪拌器速度230rpm箱體材料PP/PVC五設(shè)備安裝5.1設(shè)備外形尺寸（見圖HSJ/A-T1）水泥基座的尺寸：長(zhǎng)X 寬=D2 X D1型號(hào)ABCB1B2L1L2H1H2H3D1D2HSJ/A500DN25DN25DN258009501300145073083013859001400HSJ/A1000DN25DN

7、32DN32100011501700185012001330188511001800HSJ/A2000DN40DN40DN40130015002000220012001330188514002100HSJ/A3000DN50DN50DN50130015502700295012001330188514002800HSJ/A4000DN50DN50DN50130015503500375012001330188514003600HSJ/A5000DN50DN50DN50150017503700395012101340189516003800HSJ/A6000DN50DN65DN65160018504

8、200445012101340189517004300HSJ/A8000DN50DN65DN65160018504700495014101540209517004800HSJ/A10000DN65DN80DN80180020504800505015101640219519004900HSJ/A12000DN65DN80DN8018002050500052501710184023951900510所連接的管道：A:連接進(jìn)水管 B:連接溢流管和放空管C:連接抽液管5.2安裝說(shuō)明:1.設(shè)備間留有一個(gè)0.2米厚的水平水泥基座，設(shè)備和投藥計(jì)量泵安放其上。設(shè)備與墻壁之間至少留有1米的距離2. 設(shè)備間應(yīng)留有

9、自來(lái)水管，水壓穩(wěn)定在 3bar左右。依照?qǐng)DHSJ/A-T 1連接進(jìn)水管。連 接管采用PVC管，連接方式是膠粘。3. 設(shè)備間應(yīng)留有排水地溝，將連接溢流管和放空管的管道通到地溝。4. 將抽液管連接投藥計(jì)量泵。5. 設(shè)備間應(yīng)留有AC380電源六. 設(shè)備調(diào)試設(shè)備安裝完畢后，必須根據(jù)用戶的需求進(jìn)行調(diào)試，其中包括以下幾個(gè)方面:1. 絮凝劑干粉出藥量的校準(zhǔn)和調(diào)試2. 震動(dòng)器的調(diào)試 6.1絮凝劑干粉出藥量的校準(zhǔn)和調(diào)試（見圖 HSJ/A-T2）絮凝劑干粉出藥量的校準(zhǔn)和調(diào)試，需要使用秒表和天平，天平精確度至少為1克。將藥粉倒入干粉進(jìn)料機(jī)的料斗5。關(guān)閉球閥10.6(圖HSJ/A-T1)，松開螺栓1,移開混合筒9(圖

10、HSJ/A-T1)。打開控制箱主開關(guān)Q0，將SA0自動(dòng)/手動(dòng)旋鈕轉(zhuǎn)到手動(dòng)調(diào)整狀態(tài)。旋轉(zhuǎn)進(jìn)給調(diào)整旋鈕R1,將P1的數(shù)值調(diào)到將100。將天平盤放在輸料管17的正下方，撥下控制進(jìn)料電機(jī)的開關(guān) SA4，啟動(dòng)電機(jī)，待出 料均勻后，停轉(zhuǎn)電機(jī)，清空天平盤。啟動(dòng)電機(jī)，收集3分鐘的藥劑，停轉(zhuǎn)電機(jī)，稱重。將結(jié)果乘以 20，寫下數(shù)值。旋轉(zhuǎn)旋鈕R1，將P1的數(shù)值分別調(diào)到將 90、80、70、60、50、40、30、20和10， 收集3分鐘的藥劑，稱重。將結(jié)果乘以20，寫下數(shù)值。旋轉(zhuǎn)旋鈕R1,將P1的數(shù)值分別調(diào)到將10、20、30、40、50、60、70、80、90和 100，再測(cè)一次。關(guān)閉控制箱主開關(guān)Q0。重新安裝好

11、混合器。將兩次紀(jì)錄的數(shù)值分別相加，再除以 2。用以上數(shù)值做一個(gè)校正曲線圖。當(dāng)需要一定的進(jìn)藥量時(shí)，根據(jù)曲線圖確定進(jìn)藥百分比，旋轉(zhuǎn)旋鈕R1，將P1上的顯示調(diào)到相應(yīng)的數(shù)值。6.2振動(dòng)器的調(diào)試(見圖HSJ/A-T2)6.2.1振動(dòng)力的調(diào)試調(diào)整方法：用螺絲刀打開振動(dòng)器的兩個(gè)不銹鋼蓋，增減兩邊的葉片即可調(diào)整振動(dòng)力 的大小。每邊3個(gè)葉片，振動(dòng)力是30公斤。同理，2、1個(gè)葉片相應(yīng)的振動(dòng)力是20、 10公斤。注意：一定要是兩邊的葉片個(gè)數(shù)相同，否則將損壞振動(dòng)器。6.2.1間歇振動(dòng)時(shí)間的調(diào)整振動(dòng)器的間歇振動(dòng)時(shí)間根據(jù)絮凝劑干粉的出藥量設(shè)定的。設(shè)備在出廠前就已經(jīng)根據(jù)出藥量設(shè)定出間歇振動(dòng)周期。如果用戶出藥量改變幅度很大，

12、須由專業(yè)技術(shù)人員重新設(shè) 定間歇振動(dòng)周期。七. 操作說(shuō)明7.1控制箱操作面板(見面板示意圖)在面板上可以扭轉(zhuǎn)旋鈕SA0對(duì)設(shè)備以手動(dòng)和自動(dòng)兩種運(yùn)行方式進(jìn)行操作，并調(diào)整絮 凝劑干粉出藥量。7.2開機(jī)前的準(zhǔn)備檢查各種管路是否正確安裝，并用清水加壓檢查管路有無(wú)滲漏。將流量計(jì)的兩個(gè)開關(guān)根據(jù)進(jìn)水量分別設(shè)定好。例：如進(jìn)水量是5000 升/小時(shí)，兩個(gè)開關(guān)分別固定在5500升/小時(shí)和4500升/小時(shí)這兩個(gè)刻度上。檢查控制箱是否通電。檢查料斗是否有絮凝劑藥粉。7.2設(shè)備的操作操作方式分手動(dòng)方式和自動(dòng)方式兩種。無(wú)論是哪種操作方式，設(shè)備運(yùn)行時(shí)，都應(yīng)該 開閥門14.1，關(guān)閉閥門14.2、14.3和14.4（見圖HS/A干

13、1）。當(dāng)需校準(zhǔn)和調(diào)試出藥量，用手動(dòng)方式運(yùn)行設(shè)備；或設(shè)備不符合自動(dòng)運(yùn)行的要求，用 手動(dòng)方式使設(shè)備啟動(dòng)。自動(dòng)操作方式是設(shè)備正常運(yùn)行時(shí)的一種運(yùn)行方式。它可以實(shí)現(xiàn)無(wú)人看管、自動(dòng)停機(jī)、 自動(dòng)啟動(dòng)、自動(dòng)報(bào)警甚至遠(yuǎn)程控制等功能，保證設(shè)備能夠連續(xù)全自動(dòng)的制備恒定濃度藥 液。7.2.1手動(dòng)操作方式打開閥門10.5,打開閥門10.6打開控制箱主開關(guān)Q0，將SA0自動(dòng)/手動(dòng)旋鈕轉(zhuǎn)到手動(dòng)調(diào)整狀態(tài)。旋轉(zhuǎn)進(jìn)給調(diào)整旋鈕R1,將P1上的顯示調(diào)到相應(yīng)的數(shù)值。例：如 P1為25時(shí)出藥量 是4公斤/小時(shí)。當(dāng)需要的出藥量是4公斤/小時(shí)時(shí)，就將P1調(diào)到25。分別扭轉(zhuǎn)SA1-5，將攪拌器、進(jìn)料電機(jī)和震動(dòng)器運(yùn)行。調(diào)整閥門10.3，使稀釋水

14、在混合器中形成漩渦，但又不溢出混合器。當(dāng)使運(yùn)行條件符合自動(dòng)運(yùn)行的條件時(shí)，將 SA0打到自動(dòng)，即可自動(dòng)運(yùn)行。7.2.2自動(dòng)操作方式當(dāng)設(shè)備在手動(dòng)操作方式下運(yùn)行，當(dāng)投配格中的液位達(dá)到最低液位（面板上HL8燈亮），將旋鈕SA0調(diào)到自動(dòng)狀態(tài)，設(shè)備就可以自動(dòng)運(yùn)行。在自動(dòng)狀態(tài)下，若投配格液位達(dá)到高液位，將自動(dòng)停止，待液位再次達(dá)到低液位時(shí)， 將再次自動(dòng)啟動(dòng)，實(shí)現(xiàn)連續(xù)自動(dòng)制備藥劑的功能。但是，遇到以下情況時(shí)，設(shè)備報(bào)警，需用手動(dòng)方式重新啟動(dòng)：1. 投配格液位達(dá)到最高液位時(shí)，設(shè)備報(bào)警并停止運(yùn)行。2. 進(jìn)水管水壓在非工作區(qū)域內(nèi)，設(shè)備報(bào)警并停止運(yùn)行。3. 料位計(jì)檢測(cè)到料斗中沒有絮凝劑干粉，設(shè)備報(bào)警并停止運(yùn)行4. 進(jìn)水流

15、量超過(guò)設(shè)定進(jìn)水流量范圍，設(shè)備報(bào)警并停止運(yùn)行。八. 故障與維護(hù)8.1故障原因和故障排除序號(hào)故障原因處理方法1料位計(jì)時(shí)好時(shí)壞信號(hào)受干擾檢查屏蔽接觸是否良好或 更換屏蔽線2進(jìn)料電機(jī)在按鈕轉(zhuǎn)道自動(dòng) 狀態(tài)時(shí)與攪拌機(jī)不聯(lián)動(dòng)變頻器控制方法不 對(duì)應(yīng)將本地控制轉(zhuǎn)換為遠(yuǎn)程 控制3流量計(jì)指示燈始終處于低 液位或咼液位流量計(jì)上的液位開 關(guān)顛倒改變液位開關(guān)的位置4設(shè)備用一段時(shí)間后稀釋水 流量變小減壓閥過(guò)濾腔被堵 塞或壓力被改變清除過(guò)濾腔內(nèi)的臟物或調(diào) 節(jié)壓力5活接漏水活接未擰緊或密封 圈老化擰緊活結(jié)或更換密封圈6振動(dòng)器震動(dòng)力不均固定葉片的螺母松緊固振動(dòng)器內(nèi)螺母7電動(dòng)閥始終處于工作區(qū)或 非工作區(qū)信號(hào)線無(wú)信號(hào)傳送檢查信號(hào)線是

16、否脫落或接 觸不良8調(diào)節(jié)頻率旋鈕時(shí)無(wú)變化旋鈕損壞更換旋鈕9接通電源后，可編程控制 器無(wú)電源熔斷器被燒壞更換熔斷器10接通電源后，啟動(dòng)時(shí)各電 器件無(wú)動(dòng)作，PLC上編程器插口 處開關(guān)被關(guān)閉將開關(guān)置于run狀態(tài)8.2設(shè)備維護(hù)當(dāng)設(shè)備要較長(zhǎng)時(shí)間不運(yùn)行時(shí)，打開控制箱主開關(guān)Q0，將控制箱上的自動(dòng)/調(diào)整旋鈕轉(zhuǎn)到調(diào)整狀態(tài)，將SA1、SA2、SA3和SA4旋鈕轉(zhuǎn)到關(guān)閉狀態(tài)，開閥門14.2、14.3和 14.4，開進(jìn)水管道的閥門注入稀釋水，反復(fù)清洗箱體。并清空料斗，攪拌器底盤和攪拌 軸用防銹油涂勻。九. 零配件更換更換投配螺旋按照以下步驟：(見圖HSJ/A-T2)9.1拆除投配螺旋：關(guān)掉球閥10.6 (圖HSJ/A

17、-T1)，停轉(zhuǎn)攪拌器1 (圖HSJ/A-T1) 松開螺栓1 (圖HSJ/A-T2)，移開混合器9(圖HSJ/A-T1)。將一個(gè)2030升的容器放在輸料管口正下方。打開控制箱主開關(guān)Q0，撥下控制進(jìn)料電機(jī)的開關(guān)SA4，啟動(dòng)電機(jī)11,清空料斗。 關(guān)掉控制箱主開關(guān)Q0。從進(jìn)料電機(jī)后部取出固定投配螺旋 14的螺釘23和墊片22。用直徑10mm，長(zhǎng)200mm的細(xì)鐵棒從進(jìn)料電機(jī)后部頂在投配螺旋的尾部，用錘輕 擊鐵棒，將投配螺旋頂出電機(jī)軸孔。當(dāng)投配螺旋完全從電機(jī)中露出后，取出平鍵21,松開螺釘20，從投配螺旋上取下固定件12。（包括軸承19）從輸料管中將投配螺旋取出。9.2如果需要換上另一尺寸的投配螺旋，可按以下步驟：松開螺栓15,然后取下熱護(hù)管16。取出電熱帶18。移走輸料管17。將投配螺旋有平鍵的一端從輸料管中裝入料斗5,直到放入電機(jī)的軸孔中。用木錘輕擊投配螺旋前端，讓平鍵完全進(jìn)入電機(jī)。用螺釘23和墊片22將投配螺旋同電機(jī)緊固。選取與待安裝的投配螺旋配套的熱護(hù)管和輸料管。將電熱帶產(chǎn)在輸料管上，再套上熱護(hù)管。用螺栓15將輸料管和熱護(hù)管固定在料斗上。松開螺栓10,調(diào)整電機(jī)的位置，使投配螺旋位于輸料管的正中。然后擰緊螺栓 10。十注意事項(xiàng)及安全說(shuō)明10.1總論本套