整理SS304Lφ889x3管狀對(duì)接焊接工藝評(píng)定氬弧焊

1、XX公司焊接工 藝評(píng)定編號(hào):PQR163-GTAW-Fe8-1-3.05編制:審核:批準(zhǔn):、焊接工藝評(píng)定任務(wù)書（共1頁(yè)）二 、預(yù)焊接工藝規(guī)程（pWPS）（共2頁(yè)）焊接工藝評(píng)定報(bào)告（共3頁(yè)）四、焊接工藝規(guī)程（WPS）（共2頁(yè)）五、附件（共6頁(yè)）焊接工藝評(píng)定任務(wù)書工程單位：XX公司委托編號(hào)：PQR163焊接位置：水平固定委托日期： 2013年04月24日接頭型式：管狀對(duì)接接頭編號(hào)：PQR163 機(jī)械化程度(手工、半自動(dòng)、自動(dòng))手工焊接方法：GTAW保護(hù)焊：氬氣保護(hù)焊執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)NB/T47014要求完成日期：2013年05月07日檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)評(píng)定指標(biāo)檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)試樣數(shù)量外觀檢查目測(cè)無(wú)裂

2、紋拉伸 試驗(yàn)常溫GB/T228NB/T470142無(wú) 損 檢 測(cè)射線JB/T4730II超聲/彎曲 試驗(yàn)面彎 背彎GB/T2653NB/T470142滲透/GB/T2653NB/T470142磁粉/沖擊 試驗(yàn)焊縫 熱影響區(qū)/焊縫化學(xué)/接頭硬度/鐵素體測(cè)定/金 相微觀/腐蝕試驗(yàn)/宏觀/接頭型式簡(jiǎn)圖：母材：鋼號(hào)： SS304L 與 SS304L 相焊 規(guī)格：0 88.9X 3.05焊材牌號(hào)： ER308(H08Cr21Ni10Si) 規(guī)格:焊絲 0 2.0r- /2.C WT-：編制日期審核日期注：對(duì)每一種母材與焊接材料的組合均需分別填表。共2頁(yè)第1頁(yè)預(yù)焊接工藝規(guī)程（pWPS）單位名稱：xx公司預(yù)

3、焊接工藝規(guī)程編號(hào)：pWPS-163日期 2013年04月25日所依據(jù)焊接工藝評(píng)定報(bào)告編號(hào)： PQR163焊接方法:GTAW機(jī)動(dòng)化程度（手工、機(jī)動(dòng)、自動(dòng)）:手工簡(jiǎn)圖：（接頭形式、坡口形式與尺寸、焊層、焊道布置及順序）2 T-焊接接頭：坡口形式：V襯墊（材料及規(guī)格）：/其他：/母材：類別號(hào) Fe-8 組別號(hào) Fe-8-1與類別號(hào)Fe-8 組別號(hào) Fe-8-1相焊或標(biāo)準(zhǔn)號(hào) GB/T14976-2002材料代號(hào)SS304L 與標(biāo)準(zhǔn)號(hào)GB/T14976-2002 材料代號(hào) SS304L 相焊對(duì)接焊縫焊件母材厚度范圍：3.05mm角焊縫焊件母材厚度范圍：/管子直徑、壁厚范圍：對(duì)接焊縫/角焊縫/其他/填充金

4、屬:焊材類別：FeS-8/焊材標(biāo)準(zhǔn)：GB/T4241/填充金屬尺寸： 2.0/焊材型號(hào)：/焊材牌號(hào)（金屬材代號(hào)）：ER308(H08Cr21Ni10Si)/填充金屬類別：/其他:對(duì)接焊縫焊件焊縫金屬厚度范圍：4.5mm角焊縫焊件焊縫金屬厚度范圍：/耐蝕堆焊金屬化學(xué)成分（）:CSiMnPSCrNiMoVTiNb共2頁(yè)第2頁(yè)其他注：對(duì)每一種母材與焊接材料的組合均需分別填表。焊后熱處理：焊接位置：對(duì)接焊縫的位置水平固定溫度范圍（C ）/保溫時(shí)間范圍（h）/立焊的焊接方向（向上、向下）向上角焊縫位置/立焊的焊接方向：（向上向下）/預(yù)熱：氣體:最小預(yù)熱溫度（C ）/氣體種類混合比流量（L/min）最大道

5、間溫度（C ）/保護(hù)氣Ar/912保持預(yù)熱時(shí)間/尾部保護(hù)氣/加熱方式/背面保護(hù)氣Ar/6 9電特性：電流種類：直流極性：GTAW正接焊接電流范圍 （A）: GTAW:8095電弧電壓（V）22 26焊接速度（范圍）GTAW：5 9cm/min鎢極類型及直徑鈰鎢 2.0噴嘴直徑（mm）: 12焊接電流種類（噴射弧、短路弧等）：/焊絲送進(jìn)速度（cm/min）:/（按所焊位置和厚度，分別列岀電流和電壓范圍，記入下表）焊道/焊接填充金屬焊接電流電弧電壓焊接速度線能量焊層方法牌號(hào)直徑極性電流（A）(V)(cm/min)(kJ/cm)打底焊GTAWER308(H08Cr21Ni10Si) 2.0正接859

6、522 266 9蓋面焊GTAWER308(H08Cr21Ni10Si) 2.0正接809022 2658技術(shù)措施：擺動(dòng)焊或不擺動(dòng)焊：微擺動(dòng)擺動(dòng)參數(shù)：/焊前清理和層間清理：砂輪機(jī)背面清根方法：/單道焊或多道焊（每面）：?jiǎn)蔚篮竼谓z焊或多絲焊：?jiǎn)谓z焊導(dǎo)電嘴至工作距離（mm） :35錘擊：不錘擊其他：編制日期審核日期批準(zhǔn)日期共3頁(yè) 第1頁(yè)焊接工藝評(píng)定報(bào)告單位名稱：XX公司焊接工藝評(píng)定報(bào)告編號(hào)：PQR163預(yù)焊接工藝規(guī)程編號(hào)： pWPS-163焊接方法：GTAW機(jī)動(dòng)化程度（手工、機(jī)動(dòng)、自動(dòng)）:手工接頭簡(jiǎn)圖：（坡口形式、尺寸、襯墊、每種焊接方法或焊接工藝的焊縫金屬厚度）（：:/T_ ：.焊后熱處理：母材

7、：保溫溫度C）:/材料標(biāo)準(zhǔn)GB/T14976-2002保溫時(shí)間（h）:/材料代號(hào)SS304L類、組別號(hào)：Fe-8-1 與類、組別號(hào)：Fe-8-1 相焊保護(hù)氣體：厚度：3.05mm氣體混合比流量(L/min)保護(hù)氣體：Ar/912直徑:苴他：/尾部保護(hù)氣：/背面保護(hù)氣：Ar/6 9填充金屬：電特性：焊材類別：FeS-8電流種類：直流焊材標(biāo)準(zhǔn)：GB/T4241極性：GTAW正接焊材牌號(hào)：ER308(H08Cr21Ni10Si)鎢極尺寸：6 2.0焊材規(guī)格：6 2.0焊接電流（A）:GTAW:80 95焊縫金屬厚度4.0mm電弧電壓（V）:22 26其他：焊接電弧種類：/其他：/焊接位置：技術(shù)措施：

8、對(duì)接焊縫位置:向上方向（向上、向下）焊接速度(cm/min):GTAW: 5 9cm/min角焊縫位置：方向（向上、向下）擺動(dòng)或不擺動(dòng)：微擺動(dòng)預(yù)熱：預(yù)熱溫度C） :/道間溫度（C） :/擺動(dòng)參數(shù)：/多道焊或單道焊（每面）:單道焊多絲焊或單絲焊：?jiǎn)谓z焊其他：/其他：共3頁(yè)第#頁(yè)拉 伸 試 驗(yàn)試驗(yàn)報(bào)告編號(hào)：M13-186試樣編號(hào)試樣寬度(mm)試樣厚度(mm)橫截面積(mm2)最大載荷(KN)抗拉強(qiáng)度(MPa)斷裂部位和特征1-1202.65228.50548斷于焊縫1-2202.65228.44547斷于焊縫彎曲試驗(yàn)試驗(yàn)報(bào)告編號(hào)：M13-186試樣編號(hào)試樣類型試樣厚度(mm)彎心直徑(mm)彎曲

9、角度( )試驗(yàn)結(jié)果2-1面彎2.610.4180無(wú)缺陷2-2背彎2.610.4180無(wú)缺陷3-1面彎2.610.4180無(wú)缺陷3-2背彎2.610.4180無(wú)缺陷沖擊試驗(yàn)試驗(yàn)報(bào)告編號(hào)：試樣編號(hào)試樣尺寸夏比V型 缺口位置試驗(yàn)溫度(C )沖擊吸收功(J )側(cè)向膨脹量(mm)備注共3頁(yè)第3頁(yè)金相檢驗(yàn)（角焊縫）：根部（焊透、未焊透）/,焊縫（熔合、未熔合）/焊縫、熱影響區(qū)（有裂紋、無(wú)裂紋）/檢驗(yàn)截面InmIVV焊腳差（mm）無(wú)損檢驗(yàn)RT:JB/T4730 II 級(jí) 合格UTPT耐蝕堆MT :其他秋旱金屬化學(xué)成分（重量 %）CSiMnPSCrNiMoVTiNb化學(xué)成分測(cè)定表面至熔合線的距離（mm）:附加

10、說(shuō)明：結(jié)論：本評(píng)定按 NB/T47014-2011 規(guī)定焊接試件、檢驗(yàn)試樣、測(cè)定性能，確認(rèn)試驗(yàn)記錄正確。評(píng)定結(jié)果：（合格、不合格）合格焊工姓名曾向東焊工代號(hào)335施焊日期2013年04月26日編制日期審核日期批準(zhǔn)日期第三方檢驗(yàn)共2頁(yè)第2頁(yè)焊接工藝規(guī)程（WPS）單位名稱：xx公司焊接工藝規(guī)程編號(hào)：WPS-163-0日期 2013年05月05日所依據(jù)焊接工藝評(píng)定報(bào)告編號(hào)： PQR163焊接方法:GTAW機(jī)動(dòng)化程度（手工、機(jī)動(dòng)、自動(dòng)）:手工 焊接接頭：坡口形式：V襯墊（材料及規(guī)格）：/其他：/母材：類別號(hào) Fe-8 組別號(hào) Fe-8-1與類別號(hào) Fe-8 組別號(hào) Fe-8-1相焊或標(biāo)準(zhǔn)號(hào) GB/T1

11、4976-2002材料代號(hào)SS304L 與標(biāo)準(zhǔn)號(hào)GB/T14976-2002材料代號(hào)SS304L 相焊對(duì)接焊縫焊件母材厚度范圍：1.56.1mm角焊縫焊件母材厚度范圍：/管子直徑、壁厚范圍：對(duì)接焊縫/角焊縫/其他/填充金屬:焊材類別：FeS-8/焊材標(biāo)準(zhǔn)：GB/T4241/填充金屬尺寸： 2.0/焊材型號(hào)：/焊材牌號(hào)（金屬材代號(hào)）：ER308(H08Cr21Ni10Si)/填充金屬類別：/其他:對(duì)接焊縫焊件焊縫金屬厚度范圍：08mm角焊縫焊件焊縫金屬厚度范圍：/耐蝕堆焊金屬化學(xué)成分（）:CSiMnPSCrNiMoVTiNb其他 注：對(duì)每一種母材與焊接材料的組合均需分別填表。焊接位置：對(duì)接焊縫的

12、位置立焊的焊接方向水平固定焊后熱處理：溫度范圍C）保溫時(shí)間范圍（h）/:（向上、向下）向上角焊縫位置/立焊的焊接方向:（向上向下）/預(yù)熱：氣體:最小預(yù)熱溫度（C )/氣體種類混合比流量(L/min)最大道間溫度（C )/保護(hù)氣Ar/912保持預(yù)熱時(shí)間/尾部保護(hù)氣/加熱方式/背面保護(hù)氣Ar/6 9電特性：電流種類：直流極性： GTAW正接焊接電流范圍 （A）:GTAW: 8095電弧電壓（V）:2226焊接速度（范圍）： GTAW: 59cm/min鎢極類型及直徑：鈰鎢 2.0噴嘴直徑（mm）:12焊接電流種類（噴射弧、短路弧等）：/ 焊絲送進(jìn)速度（cm/min）: /（按所焊位置和厚度，分別列

13、岀電流和電壓范圍，記入下表）焊道/焊層焊接方法填充金屬焊接電流電弧電壓（V）焊接速度（cm/min）線能量(kJ/cm)牌號(hào)直徑極性電流（A）打底焊GTAWER308(H08Cr21Ni10Si) 2.0正接859522 266 9蓋面焊GTAWER308(H08Cr21Ni10Si) 2.0正接809022 2658技術(shù)措施：擺動(dòng)焊或不擺動(dòng)焊：微擺動(dòng)擺動(dòng)參數(shù)：/焊前清理和層間清理：砂輪機(jī)背面清根方法：/單道焊或多道焊（每面）：?jiǎn)蔚篮竼谓z焊或多絲焊：?jiǎn)谓z焊導(dǎo)電嘴至工作距離（mm） :35錘擊：不錘擊其他：編制日期審核日期批準(zhǔn)日期試件焊縫外觀檢查記錄記錄表編號(hào):試件編號(hào)PQR163-GTAW-1-335檢查日期2013年4月28日焊工姓名曾向東接頭型式管狀對(duì)接焊工代號(hào)335焊接位置水平固定焊接方法GTAW母材SS304L保護(hù)氣體氬氣母