水泥穩(wěn)定碎石基層試驗(yàn)段施工方案_第1頁(yè)
水泥穩(wěn)定碎石基層試驗(yàn)段施工方案_第2頁(yè)
水泥穩(wěn)定碎石基層試驗(yàn)段施工方案_第3頁(yè)
水泥穩(wěn)定碎石基層試驗(yàn)段施工方案_第4頁(yè)
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文檔簡(jiǎn)介

1、水泥穩(wěn)定碎石兩層連鋪試驗(yàn)段施工方案一、編制說(shuō)明公路工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) ( JTGBO1-200)3;公路環(huán)境保護(hù)設(shè)計(jì)規(guī)范 (JTJ/T006-98 );公路路基設(shè)計(jì)規(guī)范 (JTGB30-2004);公路路基施工技術(shù)規(guī)范 (JTGF10-2006) ;公路路面基層施工技術(shù)規(guī)范 ( JTJ034-2000);公路工程集料試驗(yàn)規(guī)程 ( JTGE42-2005);公路工程土工合成材料試驗(yàn)規(guī)程 ( JTGE50-2006); 本工程項(xiàng)目專用技術(shù)規(guī)范中所列承包商應(yīng)遵守的其他技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 和規(guī)范、其他適用規(guī)范、規(guī)程、規(guī)定等。2、編制原則和目的 充分考慮分部工程的特點(diǎn)及工期要求,結(jié)合工程地質(zhì)、水文、氣 候、氣象條件等方

2、面的因素,以施工總體方案、進(jìn)度計(jì)劃、主要工程 項(xiàng)目及關(guān)鍵工序的施工方法和技術(shù)措施為本工程施工方案的重點(diǎn), 結(jié) 合公司類似工程施工經(jīng)驗(yàn)及施工機(jī)械設(shè)備配套能力進(jìn)行編制, 為大面 積的水泥穩(wěn)定碎石兩層連鋪正式施工提供切實(shí)可靠的數(shù)據(jù)和依據(jù)。二、工程概況1、工程簡(jiǎn)介2、主要工程數(shù)量3、自然及施工條件三、水泥穩(wěn)定碎石兩層連鋪試驗(yàn)段施工的目的通過(guò)水泥穩(wěn)定碎石兩層連鋪試驗(yàn)段施工, 以驗(yàn)證施工方案的可行性并取得有關(guān)數(shù)據(jù),指導(dǎo)接下來(lái)的水泥穩(wěn)定碎石連鋪大面積施工:1、用于指導(dǎo)大面積施工的生產(chǎn)配合比;2、掌握水泥穩(wěn)定碎石兩層連鋪混合料的最佳含水量和最大(壓 實(shí))干密度;3、取得水泥穩(wěn)定碎石混合料攤鋪的松鋪系數(shù);4、要

3、求認(rèn)證擊實(shí)試驗(yàn);5、掌握水泥穩(wěn)定碎石混合料從加水、拌和、運(yùn)輸、攤鋪成型的 時(shí)間,確定最佳施工(碾壓)長(zhǎng)度;6、檢驗(yàn)拌和、運(yùn)輸、攤鋪、碾壓機(jī)械的性能、需求數(shù)量及相互 間的協(xié)調(diào)和配合情況;7、確定水泥穩(wěn)定碎石兩層連鋪合理的碾壓組合、碾壓順序、碾壓速度和碾壓遍數(shù);8、在嚴(yán)密組織拌和、運(yùn)輸、攤鋪、碾壓等工序的基礎(chǔ)上,確定出實(shí)際工作效率,為安排施工計(jì)劃提供依據(jù);9、熟悉水泥穩(wěn)定碎石兩層連鋪施工各工序的施工工藝及要求;10、熟悉水泥穩(wěn)定碎石連鋪的施工、監(jiān)理程序。四、施工準(zhǔn)備1、施工部位準(zhǔn)備里程段的路基已按規(guī)定驗(yàn)收完畢, 且各檢驗(yàn)項(xiàng)目實(shí)測(cè)結(jié)果均達(dá)到 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定值和技術(shù)規(guī)范要求的允許偏差, 水穩(wěn)底基層、

4、基層配 合比已批復(fù)。2、試驗(yàn)、設(shè)備及人員、材料準(zhǔn)備配合比的選定(1)底基層配合的選定 用于水穩(wěn)碎石基層的各種原材料已經(jīng)進(jìn)場(chǎng), 每批原材料已完成檢 驗(yàn)工作,標(biāo)準(zhǔn)配合比已經(jīng)批復(fù),符合要求。碎石級(jí)配按照“S”曲線試驗(yàn)組合,19占20% 19mm占15% 占33% 0占32% 所用 水泥、摻量、最大干密度、最佳含水率為:華新(赤壁)復(fù)合硅酸鹽 水泥 摻量 %(外摻 ) 最佳含水量為 % 最大干密度為 g/cm 。(2)基層配合比的選定 用于水穩(wěn)碎石基層的各種原材料已經(jīng)進(jìn)場(chǎng) 每批原材料已完成檢 驗(yàn)工作,標(biāo)準(zhǔn)配合比已經(jīng)批復(fù),符合要求。碎石級(jí)配按照“S”曲線 試驗(yàn)組合,19占27% 19mm占 28% 占2

5、5% 0占20% 所用 水泥、摻量、最大干密度、最佳含水率為:華新(赤壁)復(fù)合硅酸鹽 水泥,摻量(夕卜摻),最佳含水量為%最大干密度為g/cm3。機(jī)械設(shè)備及人員配備WCB70C型粒料拌合站已在 K81+500路基左側(cè)建設(shè)完畢,已經(jīng)具 備生產(chǎn)條件,生產(chǎn)能力為 700噸/小時(shí);各種施工機(jī)械、施工人員已 進(jìn)場(chǎng),人員、機(jī)械設(shè)備組織已經(jīng)準(zhǔn)備就緒。主要施工機(jī)械配備表序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)數(shù)量備注1水穩(wěn)拌和樓WCB70 型1臺(tái)2水穩(wěn)攤鋪機(jī)DTU95C2臺(tái)3振動(dòng)壓路機(jī)XG2233臺(tái)4膠輪壓路機(jī)YL301臺(tái)5裝載機(jī)ZL503臺(tái)6 n自卸汽車(chē)38t10臺(tái)7灑水車(chē)6000L1臺(tái)原材料準(zhǔn)備為保證水泥穩(wěn)定碎石連鋪的施工順利進(jìn)

6、行, 我部已在標(biāo)準(zhǔn)化拌合 站站內(nèi)進(jìn)行了水穩(wěn)備料。前期控制準(zhǔn)備施工時(shí),內(nèi)側(cè)在兩攤鋪機(jī)之間的縱向高程,用托架(可調(diào)三腳架) 安裝鋁合金方鋼,利用攤鋪機(jī)的感應(yīng)器進(jìn)行高程控制。外側(cè)均用 3mn鋼絲繩控制標(biāo)高,標(biāo)高誤差控制在-2mm+5mn間 用鋼釬托架支撐鋼絲繩,鋼釬托架設(shè)在離鋪設(shè)寬外 30 40cm處。鋼釬、托架、鋁合金方鋼、鋼絲繩、方木等已配備足夠的數(shù)量, 滿足施工的需要,并已進(jìn)場(chǎng)五、施工工藝與施工方法 1、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備對(duì)已驗(yàn)收完成的路基(底基層) ,將頂面的雜物清除。在水泥穩(wěn) 定碎石攤鋪前徹底清除路基(下基層)表面的浮土、雜物,并將底基 層頂面進(jìn)行噴灑水泥凈漿,水泥漿灑布量為m (按水泥質(zhì)量計(jì)),或

7、在路基頂面進(jìn)行灑水。在路基(底基層)頂面恢復(fù)中心線,在道路中線與邊緣釘出標(biāo)高樁,高程樁間距10m,邊樁控制距離離底基層邊緣,保證施工時(shí)機(jī)械不破壞高程控制點(diǎn),同時(shí)對(duì)高程進(jìn)行測(cè)量復(fù)核,保證施工控制準(zhǔn)確, 同時(shí),水準(zhǔn)點(diǎn)在具備條件的段落盡量移至永久性構(gòu)筑物處。 根據(jù)高程 樁在兩邊上每四米打鋼絲繩鋼托架(可調(diào)) ,利用鋼絲繩托架進(jìn)行高 程調(diào)整控制;在兩攤鋪機(jī)之間的縱向高程,用托架(可調(diào)三腳架)安 裝鋁合金方鋼,利用攤鋪機(jī)的感應(yīng)器進(jìn)行高程控制。底基層的攤鋪寬度為, 下基層的攤鋪寬度為, 上基層的攤鋪寬度為,壓實(shí)厚度為20cm采用單層一次攤鋪;松鋪系數(shù)底基層暫按控 制,基層暫按控制。2、混合料拌和水泥穩(wěn)定碎

8、石混合料在粒料拌和站集中拌和, 保證集料的最大粒 徑不大于和級(jí)配符合配合比要求,拌和時(shí)間不少于 45s,確?;旌狭?攪拌均勻。 在拌和時(shí)應(yīng)根據(jù)集料和混合料的含水量大小, 及時(shí)調(diào)整用水量,使混合料的含水量較試驗(yàn)路段確定的最佳含水量提高約%在拌和機(jī)出料口隨機(jī)抽取混合料試樣, 檢測(cè)混合料含水量、 拌和 均勻性、級(jí)配是否符合規(guī)定, 如發(fā)現(xiàn)異常變化應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果及時(shí)調(diào) 整配料,不合格的混合料應(yīng)廢棄,以確保質(zhì)量。3、混合料運(yùn)輸拌制好的混合料采用 38 噸自卸汽車(chē)運(yùn)輸至攤鋪現(xiàn)場(chǎng)。水泥穩(wěn)定 碎石施工,要求在最短的時(shí)間內(nèi)完成上料、攤鋪、碾壓工作。所以根 據(jù)拌和能力和現(xiàn)場(chǎng)施工用量,確定運(yùn)輸車(chē)的使用數(shù)量;確定運(yùn)距、

9、車(chē) 輛運(yùn)輸能力之間的匹配關(guān)系, 保證機(jī)械處于最佳利用率, 保證至少 2 3 輛裝有混合料的汽車(chē)在現(xiàn)場(chǎng)等待攤鋪。 施工時(shí),運(yùn)輸車(chē)輛限速行駛, 進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)時(shí)速不得超過(guò) 5Km小時(shí)。運(yùn)輸車(chē)輛從上路口上路,卸 完料后,注意來(lái)往車(chē)輛,盡量空車(chē)讓重車(chē),避免車(chē)輛交匯發(fā)生擁堵, 而延誤施工時(shí)間。 如施工氣溫高、 運(yùn)距遠(yuǎn),混合料在運(yùn)輸中應(yīng)加覆蓋, 以防止水分蒸發(fā)損失過(guò)多。4、混合料攤鋪攤鋪開(kāi)始前,將路基(底基層)表面雜物清除干凈,路基頂灑水 濕潤(rùn)、底基層頂灑水濕潤(rùn)并噴灑水泥凈漿。 高程和橫坡符合設(shè)計(jì)要求 (厚度含松鋪厚度),平樁控制按半幅六點(diǎn)控制, 保證機(jī)械就位準(zhǔn)確。底基層第一次攤鋪按(基層按)的松鋪系數(shù)進(jìn)行

10、控制,測(cè)量標(biāo)高 (或拉線于平樁比較) ,若混合料不夠厚度或超厚,則需重新確定松鋪系數(shù)。第二次的松鋪系數(shù)參照第一次的結(jié)果進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整, 經(jīng)過(guò)攤鋪和 靜壓確定合適的松鋪系數(shù)。得到可靠的松鋪系數(shù)后,兩臺(tái)攤鋪機(jī)成階梯形作業(yè),前后相距10 15m后一臺(tái)攤鋪機(jī)與前方一臺(tái)應(yīng)有10cm左右的重疊寬度,重疊 部分整體一起碾壓。運(yùn)輸車(chē)輛在攤鋪機(jī)前方2030cm停車(chē),防止碰撞攤鋪機(jī),由攤鋪機(jī)迎上去推動(dòng)卸料車(chē),邊前進(jìn)邊卸料,卸料過(guò)程中 運(yùn)料車(chē)應(yīng)掛空檔, 靠攤鋪機(jī)推動(dòng)前進(jìn), 卸料速度應(yīng)與攤鋪機(jī)鋪筑速度 相協(xié)調(diào)。兩臺(tái)攤鋪機(jī)的熨平板采用同樣的振頻,并保持連續(xù)、均勻、 不間斷的攤鋪。兩攤鋪機(jī)中間厚度和坡度控制采用可調(diào)自制鋼托

11、架, 托架上放置 鋁合金方鋼, 按照逐點(diǎn)設(shè)計(jì)高調(diào)整托架高度, 第一臺(tái)攤鋪機(jī)內(nèi)邊按此 攤鋪,第二臺(tái)攤鋪機(jī)按第一臺(tái)攤鋪厚度進(jìn)行攤鋪, 同時(shí)外側(cè)邊線掛鋼 絲繩(利用攤鋪機(jī)的感應(yīng)器進(jìn)行控制) ,確定寬度和厚度,攤鋪速度 根據(jù)拌和站供量來(lái)確定。攤鋪時(shí), 攤鋪機(jī)的螺旋布料器不能太高, 應(yīng)有三分之二埋入混合 料中(但也不能太低,不能使其松鋪厚度低于設(shè)計(jì)高) 。攤鋪時(shí)混合料的含水量高于最佳含水量 % %,用以補(bǔ)償攤鋪及碾 壓過(guò)程中的水分損失,若氣溫過(guò)高,含水量損失嚴(yán)重,則需進(jìn)行含水 量調(diào)整,在拌和站由試驗(yàn)工程師確定調(diào)整水的比例, 保證每層頂面平 整光滑不出現(xiàn)粗糙毛面。5、碾壓攤鋪完成40米左右,開(kāi)始進(jìn)行碾壓工

12、作。碾壓遵循:靜壓弱振 強(qiáng)振(1-4)收面的原則進(jìn)行,碾壓方向與路中心線平行,由邊到 中依次連續(xù)均勻碾壓。混合料的碾壓,按以下方案進(jìn)行試壓:碾壓 順序壓路機(jī)種類碾壓方式碾壓遍數(shù)碾壓速度Km/h1雙鋼輪靜壓12223振動(dòng)壓路機(jī)弱振13:223振動(dòng)壓路機(jī)強(qiáng)振114223振動(dòng)壓路機(jī)強(qiáng)振215223振動(dòng)壓路機(jī)強(qiáng)振316:223振動(dòng)壓路機(jī)強(qiáng)振41730T膠輪壓路機(jī)收面12具體壓實(shí)遍數(shù)根據(jù)實(shí)測(cè)壓實(shí)度為準(zhǔn), 檢測(cè)合格后,最后用30T膠 輪壓路機(jī)靜壓12遍,碾壓至無(wú)明顯輪跡。壓路機(jī)碾壓時(shí)每次輪跡 重合1/2輪寬,并且一律先邊后中、先穩(wěn)后振、先慢后快,從下坡到 上坡、輪跡重疊進(jìn)行碾壓。收面碾壓完畢后,表面應(yīng)平整

13、、無(wú)輪跡或隆起,斷面尺寸、高程、 橫坡、壓實(shí)度、平整度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。6、接縫處理整段碾壓完畢后,兩端頭均做成垂直的橫斷面。正式攤鋪時(shí),攤 鋪機(jī)調(diào)整到本段末端攤鋪,碾壓時(shí)先橫向后縱向。第二層攤鋪準(zhǔn)備工作完成后,開(kāi)始攤鋪?zhàn)鳂I(yè),工藝流程同第一層施工。7、施工注意事項(xiàng)在碾壓過(guò)程中, 從第一遍強(qiáng)振碾壓完開(kāi)始, 每壓一遍記錄一 次壓實(shí)度, 直到壓實(shí)度達(dá)到設(shè)計(jì)及規(guī)范要求,得出壓實(shí)度峰值,并 記錄壓實(shí)度數(shù)據(jù),取得最佳壓實(shí)遍數(shù)。碾壓完成后,測(cè)量人員用水準(zhǔn) 儀測(cè)出混合料壓實(shí)后的標(biāo)高,取得標(biāo)高數(shù)據(jù),確定松鋪系數(shù)。 同時(shí) 取樣做好含水量記錄。含水量、干密度、壓實(shí)度與壓實(shí)遍數(shù)相對(duì) 應(yīng),實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)資料要詳實(shí)。碾壓過(guò)程中,

14、 混合料的表面應(yīng)始終保持潮濕。 如果表面水分蒸發(fā) 較快,要及時(shí)補(bǔ)灑少量的水。嚴(yán)格控制兩層連鋪時(shí)間,從加水拌和到 第二層碾壓成型的時(shí)間宜控制在 3 小時(shí)內(nèi)完成?,F(xiàn)場(chǎng)工程師要認(rèn)真、 詳細(xì)地記錄碾壓的時(shí)間、速度、遍數(shù)、壓實(shí)度等數(shù)據(jù),為以后大面積 水泥穩(wěn)定碎石兩層連鋪施工控制段落長(zhǎng)度與用時(shí)、 機(jī)械設(shè)備、 人員等 配備提供可靠數(shù)據(jù)。8、檢驗(yàn)及缺陷修補(bǔ)施工現(xiàn)場(chǎng)派專職測(cè)量員全程跟蹤, 檢測(cè)攤鋪和碾壓后的標(biāo)高 (左、 中、右),并及時(shí)糾正施工中的偏差。派專人挖除大料窩點(diǎn)及含水量超限點(diǎn), 并換填合格材料; 采用拌 和好的細(xì)料對(duì)表面局部偏粗的部位進(jìn)行精心處理。對(duì)因攤鋪機(jī)停頓和碾壓推移產(chǎn)生的擁包、 擁坎,用振動(dòng)夯人

15、工整 平、夯實(shí)。9、施工工藝流程圖 (見(jiàn)下圖 ) :水泥穩(wěn)定碎石兩層連鋪試驗(yàn)段施工工藝流程圖六、質(zhì)量保證措施 1、工程工藝控制工程開(kāi)工前認(rèn)真編制試驗(yàn)段施工方案, 科學(xué)地組織施工, 在施工 中檢查施工方案落實(shí)情況,以確保試驗(yàn)段施工正常進(jìn)行。2、工程材料的質(zhì)量保證工程材料都是構(gòu)建工程的實(shí)體,保證工程材料按質(zhì)、按量、按時(shí) 地供應(yīng)是提高和保證質(zhì)量的前提;因此,必須對(duì)采購(gòu)的原材料,建立 健全進(jìn)場(chǎng)前檢查驗(yàn)收和取樣送驗(yàn)制度,杜絕不合格的材料進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。原材料應(yīng)先調(diào)查料源,取樣試驗(yàn),試驗(yàn)合格并經(jīng)監(jiān)理認(rèn)可后方可 進(jìn)料?,F(xiàn)場(chǎng)設(shè)專人收料,不合格的材料拒收,施工過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)不合格 的材料應(yīng)及時(shí)清理出現(xiàn)場(chǎng)。3、工程質(zhì)量保

16、證:在項(xiàng)目經(jīng)理和總工程師的領(lǐng)導(dǎo)下, 由質(zhì)檢工程師負(fù)責(zé)質(zhì)量管理工 作。施工隊(duì)設(shè)專職質(zhì)檢員,施工班組設(shè)義務(wù)質(zhì)檢員。4、施工操作的質(zhì)量保證:施工操作者,是工程質(zhì)量的直接責(zé)任者,工程質(zhì)量的好壞,除 了設(shè)計(jì)方面的原因外,單就工序質(zhì)量來(lái)說(shuō),施工操作者就是關(guān)鍵。施工操作者必須具有相應(yīng)的工程崗位實(shí)踐操作技能。因此,保 證施工操作質(zhì)量,就必須按不同工序的質(zhì)量要求,合理解決施工水平 問(wèn)題,對(duì)專業(yè)技術(shù)工種,必須要做到考核,持證上崗。在整個(gè)施工操作過(guò)程中,施工前有交底、工中有檢查、工后有 驗(yàn)收的“一條龍”操作管理方法,做到施工操作程序化、標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī) 范化,確保施工質(zhì)量。5、施工中嚴(yán)格按質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行質(zhì)量控制,具體標(biāo)

17、準(zhǔn)如下:底基層質(zhì)量檢查驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)次檢查 項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查頻率和方法1壓實(shí)度(%代表值97按附錄B檢查,每200m每車(chē)道2處極值922平整度(mm)123m直尺:每200m測(cè)2處x 10尺3縱斷高程(mm)+5,-15水準(zhǔn)儀:每200m測(cè)4個(gè)斷面4寬度(mm)符合設(shè)計(jì)要求尺量:每200m測(cè)4處5厚度(mm)代表值-10:按附錄H檢查,每200m 每車(chē)道1點(diǎn)極值-256橫坡(%水準(zhǔn)儀:每200m測(cè)4個(gè)斷面7強(qiáng)度(MPa符合設(shè)計(jì)要求按附錄G檢杳8彎沉()底基層按附錄1檢杳基層質(zhì)量檢查驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)次檢查 項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查頻率和方法1壓實(shí)度(%代表值98按附錄B檢查,每200m每車(chē)道2處極

18、值942平整度(mm)83m直尺:每200m測(cè)2處X 10尺3縱斷高程(mm)+5,-10水準(zhǔn)儀:每200m測(cè)4個(gè)斷面4寬度(mm)符合設(shè)計(jì)要求尺量:每200m測(cè)4處5厚度(mm)代表值-8:按附錄H檢查,每200m 每車(chē)道1點(diǎn)極值-156橫坡(%水準(zhǔn)儀:每200m測(cè)4個(gè)斷面7強(qiáng)度(MPa符合設(shè)計(jì)要求按附錄G檢杳8彎沉()下基層按附錄1檢杳上基層按附錄1檢杳七、安全保證措施1、對(duì)參加施工的人員,必須接受安全技術(shù)教育,熟知和遵守本 工程的各項(xiàng)安全技術(shù)操作規(guī)程,施工前進(jìn)行安全技術(shù)考核,合格者方 準(zhǔn)上崗操作。對(duì)于從事電氣人員,應(yīng)經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn),獲得合格證書(shū)后, 方準(zhǔn)持證上崗。按照國(guó)家有關(guān)規(guī)定為參加施工

19、人員辦理保險(xiǎn)。2、在施工前對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)、機(jī)械、設(shè)備進(jìn)行全面檢查,確認(rèn)符合 安全后方可施工。3 、施工現(xiàn)場(chǎng)配置足夠的消防設(shè)備。施工人員應(yīng)熟悉消防設(shè)備的 性能和使用方法。4 、加強(qiáng)與氣象,水文等部門(mén)的聯(lián)系,及時(shí)撐握氣溫、雨、風(fēng)暴 和風(fēng)情等預(yù)報(bào),做好防范工作。5 、操作人員上崗前,按規(guī)定穿戴防護(hù)用品7、施工所用的各種機(jī)具設(shè)備和勞動(dòng)保護(hù)用品,施工前進(jìn)行檢查 和必要的檢驗(yàn), 保證其經(jīng)常處于完好的狀態(tài), 不合格的機(jī)具設(shè)備和勞 動(dòng)保護(hù)用品嚴(yán)禁使用。八、環(huán)境保護(hù)措施1、植被及水土保持措施項(xiàng)目部、施工隊(duì)生活、 工作區(qū)均應(yīng)設(shè)置良好的排水設(shè)施并與永久 性排水相結(jié)合, 嚴(yán)禁向河道排放生活廢物和生活污水, 有條件的區(qū)段

20、可輔以花草樹(shù)木美化環(huán)境。對(duì)施工工人進(jìn)行保護(hù)動(dòng)植物的教育和培訓(xùn),明確保護(hù)責(zé)任。在施工過(guò)程中最大程度地避免對(duì)用地界以外樹(shù)林和其他植被的 破壞。施工中建造臨時(shí)沉淀池以減少路基施工及其它被擾動(dòng)土壤的水 土流失情況。保持排水系統(tǒng)的通暢,保證在任何時(shí)候其都具有良好的工作狀 況。隨時(shí)與氣象部門(mén)聯(lián)系,對(duì)地質(zhì)不良地段的路基施工盡量避開(kāi)雨 季。文明安全施工,避免對(duì)河道堤壩等防護(hù)設(shè)施產(chǎn)生破壞影響。2、水質(zhì)及水利設(shè)施保護(hù)措施凡進(jìn)行施工作業(yè)產(chǎn)生的污水,必須控制污水流向,防止蔓延,并在合理的位置設(shè)置沉淀池, 切勿直接排入當(dāng)?shù)剞r(nóng)田或河流。 采取必要的措施,防止泥土和石塊阻塞河流、水渠或灌溉排水系統(tǒng)。在現(xiàn)有的灌溉渠被施工臨時(shí)占用時(shí), 建造用于灌溉用的臨時(shí)性溝 渠或水管。施工完畢后,要恢復(fù)或重建灌溉和排水系統(tǒng)。3、大氣污染防治措施配備一定數(shù)量的灑水車(chē), 對(duì)臨時(shí)道路進(jìn)行灑水處理, 主要在干旱 無(wú)雨天氣和大風(fēng)天氣, 灑水次數(shù)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況確定, 以減輕揚(yáng)塵污染。細(xì)集料的堆場(chǎng),采取防風(fēng)遮蓋措施,以減少揚(yáng)塵。施工現(xiàn)場(chǎng)架設(shè)的攪拌設(shè)備,均安設(shè)除塵裝置。加強(qiáng)汽車(chē)維護(hù),保證汽車(chē)正常、安全運(yùn)行。4 、公眾干擾的防治措施確保公路施工行為不破壞沿線的公眾服務(wù)設(shè)施。配備臨時(shí)供電、通訊、供水以及其它裝置。利用現(xiàn)有道路進(jìn)行施工物資運(yùn)輸應(yīng)進(jìn)行合理的規(guī)劃, 并同當(dāng)?shù)叵嚓P(guān)部門(mén)進(jìn)行協(xié)調(diào)以避免現(xiàn)有道路的交通堵塞。5、公眾

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