北京住宅樓電氣工程施工組織設計方案范本

1、【經濟適用房住宅小區(qū)（A區(qū)）4#、8#樓電氣施工組織設計】目 錄一、編制說明31、編制依據(jù)32、工程概況33、系統(tǒng)概述3二、施工部署11三、施工準備11四、施工方案131、配管工程132、穿線工程163、電纜敷設184、配電箱(柜)安裝工程195、照明器具安裝216、開關、插座面板安裝227、電纜橋架、線槽安裝工程248、防雷接地工程299、弱電系統(tǒng)工程31五、質量保證體系321、質量保證措施322、質量預防措施323、質量管理措施34六、工期保證措施35七、安全消防措施37八、成品保護措施40九、原材料節(jié)約措施41十、施工進度計劃44一、 編制說明 1、編制依據(jù)1.1國標電氣裝置安裝工程及驗

2、收規(guī)范(GB50169-92)1.2建筑電氣工程施工質量驗收規(guī)范(GB50303-2002)1.3建筑安裝分項工程施工工藝規(guī)程DBJ/T 01-26-20031.4建筑安裝工程資料管理規(guī)程DBJ01512002 1.5建筑電氣通用圖集92DQ 1.6*經濟適用房住宅小區(qū)(A區(qū))4#、8#樓電氣施工圖2、工程概況本工程位于XX市朝陽區(qū)*,地塊面臨石各莊路,東臨北小河東XX公司開發(fā)建設的經濟適用房小區(qū), 4#樓建筑面積13600平方米,8#樓建筑面積20350平方米 建筑結構為現(xiàn)澆鋼筋砼剪力墻結構。 3、系統(tǒng)概述3.1強電系統(tǒng)3.1.1供配電系統(tǒng): (1)供電方式:本建筑物消防負荷用電為二級負荷,

3、電源進線為四路220/380V進線,照明三路,動力一路,其中商業(yè)部分單獨照明一路；人防層,電梯,消防設備等配電均采用雙電源自動互投自復。住宅樓層采用樹干式配電方式,各層采用220V單相供電。每戶設戶表,集中安裝于電氣井內。每戶內設戶配電箱,其中照明回路采用自動空氣斷路保護,插座及空調回路采用漏電斷路器。商業(yè)部分采用放射式配電方式,沿地下一層橋架、電氣豎井至各層箱。接地形式為TN-S系統(tǒng)?？吞荨翘菡彰鞯葹槎壺摵?住宅照明為三級負荷。人防用電負荷等級:應急照明屬一級負荷；重要的風機、水泵、三種通風方式裝置系統(tǒng)、正常照明為二級,其余為三級負荷。本工程電源由小區(qū)內變配電室引來。(2)線路敷設:住宅

4、低壓配電干線選用預分支電纜沿豎井明敷,單元從電表箱至戶配電箱的支干線,水平穿PVC管暗敷于頂板內,戶內支線選用銅芯電線(BV)穿PVC管沿建筑物墻、地面、頂板敷設。地下一層、人防層配電均采用銅芯線穿SC管敷設。消防用電設備均采用耐火型銅芯線穿SC管敷設。施工時按規(guī)范要求增加接線盒。管線穿越伸縮縫應做相應處理。線纜穿越防火區(qū)、樓板、墻體的洞口等處應做防火封堵。人防層穿過圍護結構、防護密閉隔墻、密閉隔墻的電氣管路及預留備用穿線鋼管,選用熱鍍鋅鋼管(壁厚不小于2.5mm)。人防層穿越防護結構具體做法見07FD02。電纜在橋架敷設時,同一路徑向一級負荷供電的雙回路電源電纜、應急照明和其他照明的電纜之間

5、應加隔板隔開。消防電纜在橋架內敷設應為封閉金屬線槽,并應采取防火保護措施,電纜井在樓板處用相當于樓板耐火極限的不燃燒體做防火分隔。電纜井、管道井應在每層樓板處采用不低于樓板耐火極限的不燃性材料或防火封堵；電纜井、管道井與房間、走道等相連的孔洞,其空隙應采用防火材料封堵。3.1.2照明系統(tǒng)(1)光源:公共場所采用熒光燈或其他節(jié)能型燈。本工程照度要求:人員活動室為100LX；配電室、弱電室為200LX；風機房為100LX；商為為300LX。(2)單元戶內所有插座均選用安全型；洗衣機插座選用帶指示燈和開關的插座；空調、廚房電具、衛(wèi)生間電熱水器插座應先用帶開關的插座；衛(wèi)生間插座選用密閉防水型插座。安裝

6、高度在1.8m以下的插座均采用安全型插座。(3)層配電箱在各層豎井內明裝,箱底距地1.2米。綜合布線箱在豎井內明裝,箱底距地1.0米。衛(wèi)生間、廚房、空調插座安裝見圖例表,其它插座采用安全型,均暗裝高度距地0.3米。強弱電插座間距0.5米,并配合暖通專業(yè)與暖氣片的位置錯開。戶箱底距地1.6米暗裝。人防層照明配電箱、動力控制箱明裝為底邊距地1.2米。(4)圖中I類燈具及安裝高度低于2.40m的燈具加裝一根保護接地線,圖中均未標注,施工時請注意。(5)插座回路空調、衛(wèi)生間插座、廚房插座配線采用BV-3*4mm2-PVC20敷設,其余插座配線采用BV-3*2.5mm2-PVC15敷設。(6)本工程住宅

7、部分燈具僅予留燈頭盒,地下一層、首層采用熒光燈燈具型號、規(guī)格由甲方確定。(7)應急照明:在地下一層、走道、電梯前室、樓梯間、及配電室均設事故照明及疏散指示燈。主要出入口設安全出口指示燈,疏散指示燈門上100暗裝或吊桿安裝,桿外刷防火漆。自帶蓄電池的燈持續(xù)工作時間應不小于30分鐘。住宅樓梯燈,前室燈火災時可強制點燃。熒火燈具采用電子鎮(zhèn)流器,要求就地補償后功率因數(shù)大于0.90.人防平時采用自帶蓄電池燈,戰(zhàn)時采用集中蓄電池,集中蓄電池柜平時只預留位置,戰(zhàn)時30天內轉換完成。集中蓄電池戰(zhàn)時應急時間為不小于180分鐘。人防層燈具熒光燈采用鏈吊式燈具,距地2.6米安裝；其余燈具選用卡口燈頭。火災時用應急照

8、明燈應設玻璃或其它不燃材料制作的保護罩。照明頂燈加防護罩。人防內應急照明燈鏈吊明敷段應穿管敷設,并采取防火保護措施。(8)住宅公共部位應采用高效燈具。(9)防空地下室內的各種動力配電箱、照明箱、控制箱,不得在外墻、臨空墻、防護密閉墻、密閉隔墻上嵌墻暗裝。若必須設置時,應采取掛墻式明裝。3.1.3防雷接地系統(tǒng)(1)本工程防雷等級為三類。經計算預計雷擊次數(shù)為0.112次/a。(2)在屋頂?shù)呐畠簤ι嫌?2鍍鋅圓鋼設明敷或用屋頂金屬欄桿做避雷帶做接閃器；屋頂壁雷網格不大于20m*20m或24m*16m。(3)引下線利用柱子內兩根16以上主筋通長焊接作為引下線,間距不大于25米,引下線上端與避雷帶焊接,

9、下端與基礎低梁及基礎底板軸線上的上下兩層鋼筋內的兩根主筋焊接。(4)標C外墻引下線距地0.5米設測試卡。(5)所有凸出屋面的金屬構筑物及金屬管道均應與避雷帶可靠焊接。所有凸出屋面的非金屬構件加裝避雷裝置,并與屋面防雷裝置相連,豎直敷設的金屬管道及金屬管道及金屬物的。頂端與底端與防雷裝置相連。(6)本工程防雷接地與強、弱電接地共用接地極,利用基礎內鋼筋網作接地極,沿室外周圈做人工接地極,接地體埋深1.0米,要求接地電阻不大于1.0歐姆,實測不滿足要求時,增設接地極。(7)從配電室至電氣豎井內的橋架,應用可靠的電氣連接并接地,將配電室接地與豎井內接相連電氣豎井內敷設垂直接地干線。電氣豎井內接地干線

10、為40*4鍍鋅扁鋼。(8)配電室、電梯機房的接地與附近柱子引上的兩根主筋焊接,主筋(與防雷引下線分別設置)應一直往下通長焊接至接地網,弱電間接地用兩根BV-1*25-PVC32分別引下與接地網連接。(9)凡正常不帶電而絕緣破壞有可能呈現(xiàn)電壓的一切電氣設備金屬外殼均應可靠接地。(10)本工程采用總等電位連接,總等電位由黃銅板制成,將建筑內的保護干線、設備進線總管、建筑物金屬構件進行聯(lián)結,連接線采用BV-1*25-PVC32.總等電位連接采用等電位卡子,不允許在金屬管道上焊接,衛(wèi)生間采用局部等電位聯(lián)結,具體做法參考等電位連接安裝02D501-2。(11)避雷帶的安裝參見圖集03D501-3第54頁

11、,其位置和高度應以能保護女兒墻外沿和陽角。3.1.4綜合布線配線系統(tǒng)(1)住宅在地下一層設弱電間,光纜自總弱電間外線引來,沿金屬線槽分線至電氣井豎井。在弱電間及11層弱電井各預留一綜合布線機柜。所有縱向干線均沿豎井內線槽明敷。(2)自配線箱每戶引2根4對雙絞電纜至戶弱電箱,由戶弱電箱引至各電話和數(shù)據(jù)插座,每戶按2對外線考慮。電氣井至戶弱電箱穿JDG25暗敷,電話、網絡線均采用全5類線,電話、數(shù)據(jù)支線穿JDG20暗敷設。電話、網絡接口為雙接口,出線口距地0.3米,衛(wèi)生間電話出線端距地1.0米。戶內設弱電設備箱,底距地0.5米,網絡均由此配出。3.1.5有線電視系統(tǒng)(1)有線電視電纜由室外弱電井引

12、至地下一層弱電間電視前端箱,沿金屬線槽至電氣豎井,再分配至各用戶分線箱。電視設備箱在豎井內明裝,箱底距地0.3米。用戶電視出線端口距地0.3米。(2)電視干線選用SYKV-75-9型,穿JDG32沿墻明敷。每戶進線穿JDG25鋼管,分支線選用SYKV-75-9型,穿JDG20管沿墻、地面、頂板暗敷。(3)本工程預留管線、線纜、設備選型及系統(tǒng)調試由專業(yè)供應商負責。弱電XX公司負責。3.1.6安防系統(tǒng)(1)本子項住宅樓預留門禁智能電子對講系統(tǒng)一套,單元門口外設電子對講室外主機,每戶設對講室內分機,中心距地1.4米安裝。圖中未注明的線路均穿JDG20管沿建筑物的頂板、墻暗敷。(2)本工程預留管線、線

13、纜、設備選型及系統(tǒng)調試由專業(yè)廠家負責。門禁控制在火災時應自動解鎖。(3)二層可入侵門窗設遠紅外線幕控,主臥室內設緊急求救按鈕均連接戶內對講分機,由對講機引至小區(qū)安防中心。3.1.7火災自動報警系統(tǒng)(1)本工程消防保護等級為二級。本系統(tǒng)包括:火災自動報警系統(tǒng)、消防聯(lián)動控制系統(tǒng)、火災警報裝置、消防專用電話系統(tǒng)。(2)火災自動報警系統(tǒng):在地下一層、住宅走道、電梯前室、配電室等設置感煙探測器,在主要出入口、疏散樓設手動報警按鈕及對講電話插口?；馂臅r,可自動或手動向消防控制室報警。所有報警信號均在消防控制室直接顯示。(3)消防聯(lián)動控制A消防水泵設在D-2車庫地下一層,消火栓內設報警按鈕,當此按鈕報警后,

14、直接啟動消火栓,消火栓啟動后信號應反饋到消防控制中心和消火栓按鈕。B噴淋采用預作用系統(tǒng)當火災發(fā)生區(qū)的探測器動作時,向區(qū)域報警器輸入信號,區(qū)域報警器向消防控制中心發(fā)出報警信號,同時打開預作用報警閥處的電磁閥,開啟自動噴水滅火系統(tǒng)給水加壓泵和管網系統(tǒng)末端快速放氣閥前的電動閥門,向管網供水和排出管網空氣,保證系統(tǒng)滅火。預作用報警閥配套一臺小型空氣壓縮機和自動控制裝置,自動控制裝置能自動控制空氣壓縮機的啟停,無火災發(fā)生,保證管網內充有0.05MPa的壓縮空氣。如管網氣體壓力小于0.03MPa時,時預作用報警閥的低氣壓檢測開關向消防控制中心發(fā)出故障報警中,提示管理人員對系統(tǒng)進行維修檢測。C在消防控制室可

15、自動和手動控制消火栓泵和噴淋泵。D住宅加壓送風系統(tǒng):由消防控制中心可自動和手動控制正壓送風機。火災確認后,感煙探測器或消火栓按鈕動作后,啟動相應加壓風機,當火災溫度至70C時,防火閥熔斷關閉,同時關閉相應風機,并把信號反饋至消防控制中心。E電梯控制系統(tǒng):火災確認后,由消防控制室主機發(fā)出指令,所有電梯歸首,消防電梯轉為消防狀態(tài)待用。消防電梯首層應設消防隊員專用按鈕。F切除非消防電源:切除非消防電源功能采用在消防控制中心自動或手動操作。照明電源按防火分區(qū)在末端配電箱總開關處或低壓配電室處切除,其它非消防電源在低壓配電室按功能和區(qū)域分別控制切除。(4)火災警報裝置:在人防層、首層、公共走道、電梯前室

16、設置聲光報警裝置。(5)消防專用電話系統(tǒng)在消防值班室內設直通電話總機,裝設119專用火警電話線路,在配電室、通風機房、消防電梯機房及其它與消防聯(lián)動控制有關的且經常有人值班的機房等處,設置消防專用電話,并在各手動報警按鈕上設置電話插孔。(6)導線選擇及線路敷設建筑內電力、照明干線等線路采用阻燃型銅芯電線或電纜；火災自動報警系統(tǒng)傳輸線路采用穿SC管或封閉式線槽保護方式布線。消防聯(lián)動控制,自動滅火控制,設備用電、通訊、應急照明等線路,采用穿SC管保護,并暗敷在非燃燒體結構內,保護層厚度不小于3cm；消防系統(tǒng)明敷管線和線槽應涂防火涂料,主供與備用線路同在一個線槽時中間應加隔板。二 、施工部署()根據(jù)土

17、建施工進度計劃配合施工,認真完成每項施工任務。()為加快施工進度要密切配合土建實施立體交叉作業(yè)。()基礎回填前做好室外接地極和進戶管線的防腐。()設備的加工訂貨應按計劃提前進行招投標,并明確進場時間。()所有電氣施工人員必須持證上崗,要有豐富的施工經驗。熟悉操作規(guī)程和施工規(guī)范。三、 施工準備(1)熟悉、審核圖紙,參加設計交底,辦理設計變更。制定相應質量保證措施和質量預防措施。(2)收集已建工程質量通病信息,明確施工重點與難點,設置質量管理點,制定相應質量保證措施和質量預防措施。(3)編寫分項工程技術交底、安全交底 。向有關人員認真交底,把質量事故防患于未然。(4)認真編寫材料計劃、任務書,制定

18、加工訂貨計劃,提出技術、質量要求及供方應提供的資料,主要設備應提出進場時間。(5)組織施工人員認真學習電氣工程施工規(guī)范；技術標準；相關圖集強化質量觀念。(6)組織施工人員進場的安全教育加強安全意識。(7)施工機具準備:序號名稱及規(guī)格單位數(shù)量備注1交流電焊機臺32套絲機臺23流動配電箱臺44電錘臺25手槍電鉆臺36臺鉆臺17開孔器個28氧氣切割設備套19接地搖表只110數(shù)字兆歐表只111鉗型電流表只112數(shù)字萬用表只113彎管器只514液壓彎管器套115電流表只116鋼鋸把1217切割鋸臺2 (8)施工人員準備:勞動力需用量計劃表序號工種人數(shù)備注1項目負責人1人持證上崗2技術負責人1人持證上崗3

19、主管工長1人持證上崗4質檢員1人持證上崗5安全員1人持證上崗6材料員1人持證上崗7電工20人持證上崗8氣焊工2人持證上崗9電焊工2人持證上崗四、施工方案1、配管工程工藝流程:防腐煨彎切管測定箱合位置固定箱合管路連接配合土建混凝土澆注。1.1 根據(jù)設計圖紙要求確定箱盒軸線位置,以土建彈出的水平線為準,掛線找平,線墜找正,標出箱.盒實際尺寸。燈頭盒位置應橫豎成排,且應避開給排水,通風管道為宜,如果燈具超過3KG以上,應預埋好吊桿。1.2 敷管宜沿最近路線敷設并盡量減少彎曲,埋入砼或墻內的管子離表面凈距離不小于1.5厘米,火災報警回路配管不小于3.0厘米。1.3 管路敷設連接方法:1.3.1管箍絲扣

20、連接時,套絲不得有亂扣現(xiàn)象,管口對準套管中心不得有縫隙,外露絲扣不多于2扣.1.3.2 套管連接,套管長度不小于連接管徑的2.2倍,管口對準套管中心,并焊接嚴密可不做跨接線。1.3.3 PVC管路連接應使用套箍連接將PVC專用膠均勻涂抹在管外壁上,將管子插入套箍,管口應到位。1.3.4 管路固定要求箱、盒四周25處、其他管路每隔1m處用鉛絲固定,在彎曲部位應以圓弧中心點為始點距兩端300mm500mm處各加一個固定。1.3.5 配電箱、盒進出箱盒時順直,且橫豎成排,并根據(jù)管徑大小排列,交叉管路作燈叉彎且不能超出頂板厚度。1.3.6箱、盒開孔用開孔器,嚴禁用電氣焊開孔,開孔整齊與管徑相吻合,要一

21、管一孔。PVC 管進箱、盒時鎖母應鎖緊,然后用紙或鋸沫堵好盒子口。1.3.7 暗裝于墻體等部位的箱盒,進出管線應作燈叉彎,預埋在墻體中心位置,電氣專業(yè)人員必須隨工程進度密切配合土建做好預埋和預留孔洞,箱盒口與墻體、梁、柱、頂板等裝飾面平齊固定牢固。1.3.8弱電部分管線預埋時電視、電話、箱盒應與強電箱盒保持不小于50的間距,探測器盒體預埋間距不大于15米,探測器至墻、梁邊的水平距離不小于0.5米,探測器至送風口的水平距離離應不小于1,5米,探測器底座應盡量與燈位、消防噴頭錯開。1.3.9 跨接地線:管路應作整體地線連接穿過建筑物變形縫時應有接地補償裝置,如用跨接方法連接跨接線兩端焊接面不得小于

22、該跨接線截面的6倍,焊縫均勻牢固,焊接處要清除藥皮刷防腐漆,跨接線的規(guī)格:15-38用6圓鋼、5063用10圓鋼、70以上用28圓鋼。1.3.10 PVC管煨彎時用彎簧煨制,冬季室外煨彎時,考慮到PVC管變硬變脆,煨彎時不得一次煨彎到位,以免PVC管破裂。1.3.11 后砌墻配管待土建砌塊砌好后再剃槽配管。1.3.12 管路過伸縮縫、沉降縫時,要在其兩側各預埋一個接線箱,先把管的一端固定在接線箱上,另一側接線箱底部的垂直方向開長孔,其孔徑長寬度尺寸不小于被接入管直徑的2倍,兩側連接好補償跨接地線。1.4 質量標準:1.4.1 管路連接要求連接緊密,管口光滑、護口齊全、排列整齊、管子彎曲半徑不小

23、于管外徑的10倍,彎扁度不大于外徑的0.1倍,油漆防腐完整,暗配管保護層不小于15mm。1.4.2 箱盒位置準確,固定可靠,管子入盒箱處順直,在箱盒內露出長度不大于5,用鎖母固定的管口,管子露出鎖母的螺紋為2-4扣,線路進入設備和器具的管口位置正確。 1.4.3 管路超過下列長度應加過線合:無彎30米； 一個彎20米；兩個彎15米；三個彎8米。1.5 管路保護:1.5.1 埋入地下的電線管不宜穿過設備基層,在穿越建筑物基層時應加保護管。1.5.2 砼樓板上配管時注意不要踩壞鋼筋,砼澆筑時應留人看守。以防振搗時損壞配管或箱盒移位。1.5.3 不得私自斷結構主筋。2、穿線工程2.1 管內穿線工程的

24、進行必須滿足下列條件:2.1.1 混凝土結構工程必須經過結構驗收和核定。2.1.2 做好成品保護,箱、盒及導線不應破損及被灰、漿污染。2.1.3 穿線后線管內不得有積水及潮氣侵入,必須保證導線絕緣強度符合規(guī)范要求。2.2 絕緣導線的規(guī)格型號,必須符合設計要求,并有產品出廠合格證。根據(jù)設計圖規(guī)定選擇導線,穿入管內的干線各部分色。線管管口至配電箱、盤總開關的一段干線回路及各用電支路應按色標要求分色,L1相為黃色,L1相為綠色,L3為紅色,N(中性線)為淡蘭色 ,PE(保護線)為黃/綠雙色。2.3 鋼管穿線前應先檢查箱、盒內是否清潔,管口的護口是否齊全,如有遺漏應及時補齊。當管路較長或轉彎較多時,要

25、在穿線的同時往管內吹入適量的滑石粉。導線在管子內無接頭、擰花,在箱盒內留有適當余量。垂直管子上口穿線后的密封處理良好。箱、盒需用蓋板封閉,蓋板螺絲應齊全緊固。2.4 同一交流回路的導線必須穿同一管內,不同回路不同電壓和交流與直流的導線,不得穿入同一管內。導線在變形縫處,補償裝置應活動自如且留有適當余量。2.5 導線連接2.5.1 涮錫纏頭法連接多股軟線和硬導線相連接處；潮濕、多塵場所如衛(wèi)生間、廚房、機房、室外等處的接線,必須采用涮錫纏頭法接線。2.5.2 纏繞時應保證接觸面積和機械強度,至少纏繞5圈。2.5.2.1 焊錫要飽滿,表面光滑,不得有虛焊、夾渣,涮錫要均勻,接頭部位清潔,要控制涮錫的

26、濕度盡量減少燒壞導線絕緣層,之間的間隙要纏絕緣帶。2.5.2.2 涮錫后要馬上包扎,內纏橡膠(或粘塑料)絕緣帶,外用黑膠布包扎嚴密。2.5.3 壓線帽壓接法2.5.3.1 要根據(jù)導線線徑壓接根數(shù)選擇適當?shù)膲壕€帽規(guī)格。2.5.3.2 導線剝削后,要清除氧化膜,將線芯插入壓線帽內,若填不實,可將線芯折回頭,填滿為止,線芯必須插到底,導線絕緣層與壓線帽平齊。2.5.3.3 必須用專用的壓線鉗壓接,要依據(jù)壓接根數(shù)和壓線帽規(guī)格選擇適當?shù)囊X模數(shù),以防止不到位虛接或受力過大線芯受損、變形。2.6 線路檢查及絕緣搖測 照明線路的絕緣搖測一般選用500V,量程為1-500M兆歐表,線路的絕緣阻值不小于0.5

27、M。動力線路的絕緣電阻值不小于1 M。消防火災報警系統(tǒng)的絕緣電阻值不小于20M ,(不能帶設備測試)。2.7 質量標準:2.7.1 連接時接頭處不能增加電阻值,受力導線不能降低原機械強度。不能降低原絕緣強度。導線連接時,導線的纏繞圈數(shù)不得少于5圈。2.7.2 導線的規(guī)格、型號必須符合設計要求和國家標準的有關規(guī)定。3)、照明線路的絕緣電阻值不小于0.5M,動力線路的絕緣的絕緣電阻值不小于1M。2.8 成品保護: 2.8.1 穿線時不得污染設備和建筑物,應保持周圍環(huán)境的清潔。2.8.2 使用高凳及其他工具時,應注意不得碰壞其它設備和門窗、墻面、地面等。2.8.3 接、包全部完成后,應將導線接頭盤入

28、盒、箱內,用紙封堵嚴實,以防污染。同時應防止箱、盒內進水,不得遺漏護線套和護口。3、電纜敷設3.1 本工程電纜敷設將采用先干線再支線的施工步驟敷設電纜。具體為電源由配電室自配電豎井引到各層用電設備,根據(jù)圖紙要求電纜為一根帶三層的情況為,電纜先到中間一層,經過T接箱T接后,再分支到上一層或下一層。預埋好相關的管路。T接箱有兩種情況,一是T接后出去的為單相(住宅部分),另一種是T接后出去的為三相(酒店部分)。3.2 施工要求:3.2.1 豎井內電纜敷設方法為先用塔吊將電纜吊到屋頂,從上到下敷設電纜的方法,敷設時,同截面電纜應先敷設底層,后敷設高層的辦法。采用防滑措施,用電纜滾輪敷設電纜。3.2.2

29、 電纜敷設前首先用絕緣搖表測試電纜的絕緣電阻,絕緣電阻值不應小于10M 。并將電纜敷設用圖或表方畫出,以防電纜交叉和混亂。冬季施工溫度達不到要求時,應將電纜提前加溫。3.2.3 電纜敷設宜在管道及空調工程基本施工完畢后進行,防止其他專業(yè)施工對電纜造成損傷。 3.2.4 電纜穿過樓板時,應裝套管,敷設完后應將套管用防火料堵死。3.2.5 電纜敷設完后,應立即封門上鎖,防止電纜損壞或丟失。3.2.6 電纜進入建筑物時,管口應密封。3.2.7 電纜敷設時,電纜應從盤的上端引出,應避免電纜在支架上及地面摩擦拖拉。電纜上不得有未消除的機械損傷。垂直敷設應放一根卡固一 根每層電纜至少應有兩道卡子固定并在相

30、應位置掛好標示牌。 3.2.8 電纜敷設的質量控制要點:電纜的排列,當設計無規(guī)定時,應符合下列要求:3.2.8.1 電纜與熱力管道、熱力設備之間的凈距:平行時應不小于1米；交叉時應不小于0.5米。如無法達到時,應采取隔熱措施。電纜不宜平行敷設于熱力管道的上部。3.2.8.2 電纜敷設完畢后,應及時清除雜物,蓋好蓋板,必要時,尚應將蓋板縫隙密封,以免水、汽、油、灰等侵入。3.2.8.3 電纜敷設的彎曲半徑不得小于10倍的電纜外徑。4、配電箱(盤、柜)安裝工程4.1 隨土建結構與留好配電箱的安裝位置,裝修抹灰、噴漿及油漆全部完成后安裝盤面、盤芯。4.2 線剝削處不應傷線芯或線芯過長,導線壓頭應牢固

31、可靠,多股導線應加裝壓線端子。如穿孔用頂絲壓接時,多股線應涮錫后再壓接,不得減少導線根數(shù)。4.3 TNS低壓配線系統(tǒng)中的中性線N應在箱體或盤面上,引出處接地干線處應做好重復接地。4.4 照明配電箱內,應分別設置中性線N和保護地線(PE線)匯流排,中性線N和保護地線應在匯流排上連接,不得絞接,并應有編號。4.5 電箱(盤)上的母線其相線應涂顏色標出,A相(L1)應涂黃色,B相(L2)應涂綠色,C相(L3)應涂紅色；中性線N相應涂淡藍色；保護地線PE線應涂黃綠相間雙色。4.6 電箱(盤)上電具,儀表應牢固、平正、整潔、間距均勻、銅端子無松動、啟閉靈活,零部件齊全。4.7 照明配電箱安裝應牢固,平正

32、,其垂直偏差不應大于3mm ；安裝時,照明配電箱四周應無間隙,箱體與建筑物,構筑物接觸部分應涂防腐漆。4.8 質量標準4.8.1 位置正確,部件齊全,箱體開口合適,切口整齊。暗式配電箱箱體緊貼墻面；中性線經匯流排(N線端子)連接,無絞接現(xiàn)象；油漆完整,盤內外清潔,箱蓋、開關、靈活,回路編號齊全,接線整齊,PE保護地線不串接安裝明顯牢固,導線截面、線色符合規(guī)范要求。4.8.2 電氣設備、器具和非帶電金屬部件的保護接地支線敷設應符合下列要求:連接牢固、緊密,保護地線截面選用正確,須防腐的部位涂漆均勻無遺漏。線路走向合理,色標準確,涂刷后不污染墻面和建筑物。4.8.3 箱(盤)應安裝在安全、干燥；易

33、操作的場所。同一建筑物內,同類盤的高度應一致,允許偏差為10mm。4.8.4 低壓配電設備(盤、柜、箱)等的接地應牢固良好。低壓照明配電盤、板的金屬盤面的保護接地線應與盤面上不可拆卸的螺絲有效連接。4.8.5 低壓配電間安裝的成套配電設備的型鋼基礎固定點間距不應大于1米?；A型鋼穩(wěn)固在基座混凝土上,設200高基座。基礎型鋼和配電柜平直度、水平度、垂直度均應符合規(guī)范。5、照明器具安裝5.1 安裝要點:5.1.1 成排燈具安裝前必須彈線,保證燈具中心線控制在允許偏差范圍之內。5.1.2 面板安裝完畢后,應擦拭整潔,干凈木臺固定牢固,與建筑物表面不應有縫隙。木臺直徑在75150mm時應用兩條螺絲固定

34、,直徑在150mm以上是應用三條螺絲成三角固定。5.1.3 3kg以上的燈具,必須與埋吊鉤或螺栓,吊鉤其圓鋼直徑不小于吊掛銷釘?shù)闹睆?且不小于6mm。5.1.4 固定螺栓的數(shù)量,不得小于燈具法蘭盤上的固定孔數(shù),且螺栓直徑應與孔徑配套；2)固定無影燈底座時,均須采用雙螺母。5.1.5 燈具安裝完后應擦拭清潔,無污染。5.2 材料要求:燈內配線嚴禁外露,燈具配件齊全,無機械損傷、變形、油漆剝落、燈罩破裂、燈箱破裂、燈箱歪翹等現(xiàn)象；5.3 燈具的安裝:5.3.1 燈具安裝應牢固、端正,位置正確。5.3.2 有吊頂?shù)臒艟呋蛑亓砍^3千克的燈具,在頂板上加獨立的吊桿或預埋件,承擔燈具全部重量,不使吊頂龍

35、骨承受燈具荷載。5.3.3 成排明裝燈具,在預埋燈頭盒時,先放線,根據(jù)燈型留出間距位置。成排安裝的燈具中心線允許偏差5mm。5.3.4 凡安裝距地高度低于等于2.4m的燈具其金屬外殼必須連接保護地線。5.3.5 燈具吸頂安裝木臺安裝應在土建刷完一遍漿后進行,木臺應固定牢固,與建筑物表面沒有縫隙,不露黑邊。 5.3.6 燈具安裝應在木臺中心。在保證燈具底座不漏光及維修時不損壞吊頂?shù)那闆r下,底座在250毫米以上燈具吸頂安裝可不加裝木臺,導線進燈箱處應加套管塑料管保護。5.3.7 燈具在吊頂上嵌入式安裝,應固定在專設的框架、支吊架上,不應使吊頂龍骨受燈具荷載,支吊架形式要統(tǒng)一,下口留長節(jié)螺紋以便調節(jié)

36、高度,支吊架必須固定在樓板上,不得固定在管道、風管上,且一套燈具對應一套支吊架,不得用鉛絲固定。這些部位尤其應注意與土建配合,防止開關、插座入墻過深或位置不準。 6、開關、插座面板安裝6.1 安裝要點:6.1.1 保證標準層各箱盒口與同一軸線的距離、與建筑物陽、陰角的距離一致；成排的開關盒之間的距離應保持一致；6.1.2 要保證強電盒口與弱電盒口的距離在50厘米以上,保證盒口與暖氣片、管道等的距離,當插座上方有暖氣管時,其間距應大于200毫米,下方有暖氣管時,其間距應大于300毫米,不符合時要采取隔熱處理。6.1.3 配電箱、開關盒的位置不應設在門、窗的開啟方向后以及影響設備操作處；中間接線盒

37、應設在不影響視線觀感的地方。6.1.4 對開關盒、插座盒影響觀感的重要部位如:門廳的大理石墻面、浴室、廚房瓷磚墻面,要結合土建排磚,對其位置加以調整。6.2 面板材料要求:6.2.1 塑料板有足夠強度,應平整無彎翹變形,色度均勻不含雜質。6.2.2 面板的緊線螺絲應用光滑的圓頭,不應為平頭,以防損傷導線。6.2.3 安全插座的各插孔均勻應帶安全門,安全門應使用合成阻燃材料,硬度高、耐高溫、不變形,單孔插不進去。6.2.4 插座簧片彈性好,插拔時力度感均勻一致。銅件連接采用滑鉚工藝,連接牢固,沒有裂紋,外觀光滑細膩。6.3 安裝位置6.3.1 開關、插座的位置按圖施工,任何場所的窗、鏡箱、吊柜上

38、方及管道背后、門后均不應有控制燈具的開關。6.3.2 開關、插座距暖氣片、管道、接地干線、設備、弱電插座不符合規(guī)范要求時應移位。開關、插座的安裝高度、間距控制應一致。6.4 接線6.4.1 開關的接線應正確無誤,開關必須切斷相線；開關位置應與燈位一致,同一單位工程其蹺板開關的開、關方向應一致。6.4.2 單相兩孔插座在橫裝時,面對插座為“左零右火”,豎裝時面對插座為“下零上火”,單相三孔及三相四孔的接線均在上方。6.4.3 民用插座的保護線應選用與相線截面積、絕緣同等級的銅芯導線。6.4.4 在配電回路中的各種導線,均不得在開關、插座的接線端子處以套接壓線的方式連接其他支路。6.5 安裝要求:

39、6.5.1 潮濕場所應使用防水、防濺型插座。6.5.2 面板的螺絲為鍍鋅件,無雜物、表面清潔、不變形、蓋板端正、緊貼建筑物表面,不吃墻、沒有黑邊、縫隙。6.5.3 如線盒太深,大于20毫米時,要進行套邊處理,但應盡量避免埋盒過深。6.5.4 面板安裝完畢后,應擦拭整潔,固定牢固,與建筑物表面不應有縫隙。電氣照明器具試運行前應進行安全檢查,并應逐個做好記錄。電氣照明燈具應以電源進戶線為系統(tǒng)進行通電試運行,系統(tǒng)內的全部照明燈具均得開啟同時投入使用,運行時間為24小時。全部照明燈具通電運行開始后,要及時測量系統(tǒng)的電源電壓、負荷電流,并做好記錄。試運行過程中每隔8小時還需測量記錄一次,直到24小時運行

40、完為止。7、電纜橋架、線槽安裝工程7.1 材料要求:7.1.1 金屬鍍鋅線槽,其規(guī)格、型號應滿足設計規(guī)范要求。線槽內外應光滑平整,無棱刺,不應有扭曲、翹邊等變形現(xiàn)象。有產品質量認證和檢測報告。7.1.2 鍍鋅制品采用配套的鍍鋅配件,鍍鋅層表面應光滑均勻、致密、不起皮、無氣泡、無局部未鍍和局部銹蝕現(xiàn)象和劃傷等缺陷,不得有影響安裝的鋅瘤。7.2 根據(jù)施工圖紙敷設,每段線槽必須從始端到終端(先干線后支線)彈線定位,找好水平垂直線,保證整齊平直美觀。支架和吊架應橫平豎直,無扭曲變形。下料長短偏差在5mm范圍內切口處平齊無毛刺。切割和打孔不能用電焊和氣焊,一定要用鋸和電鉆。7.3 采用40mm4mm角鋼

41、作吊架,吊桿直徑為8mm,固定點控制在2m以內。線槽吊架采用雙螺母固定,圓鋼絲扣出螺母24扣,保證橋架固定牢固且美觀。7.4 線槽在穿過關鍵部位(如配電室、強電豎井)墻體和樓板洞時,必須作防火處理,做法詳見華北標5136電纜橋架穿墻防火做法。7.5 保護地線敷設在線槽內一側,接地處螺絲直徑不小于6,并且要加平墊和彈簧墊,用螺母壓接牢固。采用的螺栓、螺母、螺絲、平墊、彈墊等均應作鍍鋅處理。支、吊架的結構應滿足剛度、強度及穩(wěn)定性的要求。焊縫的機械性能不得低于本體材料的機械性能,焊縫表面均勻,不得有漏焊、裂紋、夾渣、燒穿等缺陷。7.6 施工條件:配合土建的結構施工,預留孔洞、預埋鐵和預埋吊架、吊桿等

42、全部完成。頂棚和墻面的噴漿、油漆全部完成后。電氣井內土建濕作業(yè)全部完成。7.7 支架與吊架的安裝要求:7.7.1 盡量使用廠家配套的支吊架,在需要自制的場所,支吊架要統(tǒng)一預制,規(guī)格尺寸控制統(tǒng)一,焊接牢固,切口無卷邊、毛刺、刷防銹漆。 7.7.2 電纜支架應安裝牢固,橫平豎直,各電纜支架的同層橫檔應在同一水平面上,其高低偏差不應大于5mm；在有坡度的電纜溝內或建筑物上安裝的電纜支架,應有與電纜溝或建筑物相同的坡度；電纜橋架支架間距:水平距離為2m,垂直方向為1.5m。 7.7.3 用螺栓固定,應根據(jù)承載選擇相應的螺栓及鉆頭,所選鉆頭應大于套管長度；適用于C5以上混凝土構件及實心磚墻上,不準在空心

43、磚墻固定；打孔的深度應以將套管全部埋入后,表面平齊為宜；不得損傷螺栓的,不得使用木楔子固定。橋架、線槽敷設完畢后應作好標識,并對于不同系統(tǒng)的橋架、線槽用不同顏色的油漆進行區(qū)分。7.8 空間布置7.8.1 依據(jù)配電箱、柜、電氣器具,空間管道等確定敷設的位置走向,彈線定位,并確定支吊架的固定位置；在豎井、機房內要考慮垂直干線與分支干線的連接方式。應保證橋架安裝橫平豎直,在有坡度的建筑物上應保證與建筑物表面相同的坡度。7.8.2 橋架水平敷設時距地高度不宜低于2.5米,垂直敷設時不低于1.8米,低于上述高度時應加金屬蓋板保護,但敷設在電氣專用房間(配電室、電氣豎井、設備層等)內除外。7.8.3 電纜

44、托盤、橋架多層敷設時其層間距離為:控制電纜間不應小于0.2米,電氣電纜間不應小于0.3米,弱電電纜與電氣電纜間不小于0.5米,如有屏蔽蓋板可減少到0.3米,橋架上部距離頂棚或其他障礙物不應小于0.3米。7.8.4 敷設電纜的橋架在任何情況下必須保證:其彎曲半徑為敷設的最大電纜外徑的10倍。7.8.5 橋架、線槽連接板的螺栓應緊固,螺母應位于橋架、線槽的外側；其不帶電的金屬外殼均牢固連接為一整體,并可靠接地以保證其全長為良好的電氣通路。7.8.6 橋架支撐點不應在橋架接頭處,距接頭處0.5 m為宜,在橋架拐彎和分支處,距分支點0.5m應加支持點。7.8.7 橋架在穿過防火墻及防火樓板時,采取防火

45、隔離措施,防止火災沿線路延燃。 7.9 橋架敷設7.9.1 橋架水平敷設時應按荷載曲線選取最佳跨距及進行支撐,跨距一般為1.5-3米,垂直敷設時,固定點間距不大于2米,支架與支架應安裝牢固,朝向應一致,間距均勻,相同場所的支吊架位置應一致。7.9.2 進出接線盒、箱、柜、拐角、轉彎和變形縫及丁子接頭的三端500mm內設固定支持點。7.9.3 在水平敷設時,支吊架應與橋架底面貼平沒有縫隙,無懸空現(xiàn)象,以保證各支吊架均勻受力,至少每隔一個支架與橋架本體固定一次。7.10 質量要求7.10.1 橋架的接口應平整,接縫處應緊密平直,槽板蓋上后應平整,無翹角。7.10.2 橋架進箱、盒、柜時,進線和出線

46、口等處應采取抱角連接,并用螺絲緊固,線槽連接應采用連接板,用墊圈、彈簧墊、螺母緊固,螺母必須在線槽外側。7.10.3 橋架在交叉、轉彎、丁字連接時,應盡量使用廠家配套生產單通、二通、三通、四通或平面二通、平面三通等進行變通連接。7.10.4 如空間尺寸不允許,要自制彎通時要注意:7.10.4.1 要使用和橋架本體相同規(guī)格的材料,在拐角處要保留斜坡,以保護線纜。7.10.4.2 拼接的彎通、拐彎應保證連接平順,空間布置合理。7.10.5 在采取焊接法連接時,要保證焊接面積,不能只是數(shù)點焊接,應保證整個焊口嚴密,焊完后,刷防銹漆和與橋架本體顏色一致的面漆,螺絲連接法只適于鍍鋅橋架,每段連接板間至少

47、有兩處螺絲做可靠連接。7.10.6從橋架上分支的線管不得用電氣焊開孔,管子要套絲用鎖母于橋架固定,在距開孔處300毫米內管子應加一道支架固定。7.10.7 橋架的連接處不得設置于過樓板、墻壁處,不得設置于支吊架支撐處,必須離支吊架100毫米以上,橋架經過建筑物的變形縫(伸縮縫、沉降縫)時,線槽本身應斷開,斷開距離以100毫米為宜,槽內用連接板搭接,不需固定,保護地線和槽內導線應留有補償余量,橋架直線段每段50毫米應留伸縮縫20-30毫米。7.11 橋架的接地7.11.1當利用橋架本體系統(tǒng)構成回路時, 沿橋架全長另敷設接地干線時,每段(包括非直線段)托盤、梯架應至少有一點與接地干線可靠連接。7.

48、11.2 橋架應與配電箱、柜,分支管線、用電氣具、設備作好接地,以保證用電系統(tǒng)接地在此環(huán)節(jié)中的可靠性、連續(xù)性。7.11.3 橋架過墻壁、樓板處、不應將空洞抹死,而應做如下處理:土建收口方正,在橋架四周留一定空間,往空間內填充防火枕或防火堵料。8、防雷接地系統(tǒng)敷設8.1 工藝流程:接地體敷設鋼筋焊接轉角處跨接焊口處理8.2 接地體敷設:接地體采用兩根25基礎底板鋼筋作水平環(huán)形連接,在土建基礎底板鋼筋綁扎完畢后按照基礎接地平面布置圖進行接地鋼筋的焊接。兩根水平主鋼筋用紅油漆作好標記,使之成為連續(xù)可靠的導體；轉角處采用兩根404鍍鋅扁鋼作為跨接地線。8.2.1 接地體的連接采用焊接,焊接處焊縫飽滿并

49、有足夠的機械強度,無夾渣、咬肉、裂紋、虛焊、氣孔等缺陷。用自制的小錘將焊接面的藥皮敲干凈。8.2.2 焊接要求:、圓鋼與圓鋼的搭接長度為圓鋼直徑的6倍,當直徑不等時,以直徑大的為準,雙面焊；、圓鋼與扁鋼搭接長度為圓鋼直徑的6倍,雙面焊。8.2.3 根據(jù)施工圖作好預留接地連接端子板,標高為室外地坪-0.8米,位置見平面布置圖。并焊出一根404鍍鋅扁鋼伸出室外墻皮1.0米,作為補打人工接地極用。8.2.4 避雷引下線要與聯(lián)合接地體可靠焊接,引下線用紅油漆作好標記,使之上下成為連續(xù)可靠的導體。8.3 質量標準:8.3.1 保證項目:所用材料的規(guī)格型號必須符合設計要求；接地裝置的接地電阻值必須符合設計

50、要求,小于0.5歐姆。8.3.2 基本項目:接地體安裝位置正確,連接牢固；焊接處的焊縫平整、飽滿,無明顯氣孔、咬肉等缺陷。8.3.3 允許偏差項目:圓鋼與圓鋼的搭接長度6D,圓鋼與扁鋼的搭接長度6D。雙面焊,當圓鋼直徑不等時,以直徑大的為準。8.4 成品保護:接地體焊接施工時,不準踩壞、拆除結構鋼筋。8.5 應注意的質量問題:8.5.1 焊接面不夠,藥皮處理不干凈,焊接面按質量要求進行糾正,將藥皮敲凈。8.5.2 利用基礎、梁柱鋼筋搭接面積不夠,應嚴格按質量要求去做。8.6 安全注意事項:8.6.1 進入施工現(xiàn)場必須配戴安全帽,腳穿絕緣膠鞋。8.6.2 電焊工必須穿戴好工作服,手套及面罩齊全。

51、8.6.3 電焊機在使用前必須認真檢查接線是否正確。8.6.4 更換焊條時,嚴禁赤手操作。8.6.5 施焊前必須向安全部門開好動火證明,并做好相關的防護工作。8.6.6 施工完畢后及時將現(xiàn)場垃圾清理干凈。8.7 焊接示意圖:同直徑的兩根鋼筋搭接示意圖鋼筋與扁鋼搭接示意圖 避雷引下線與聯(lián)合接地體搭接示意圖橋架選擇9、弱電系統(tǒng)工程弱電各系統(tǒng)暗配管施工工藝同前所述,這里不在重復。負責暗配管要穿好帶線,各系統(tǒng)穿線及安裝、調試由專業(yè)隊伍完成。五、質量保證體系1、質量保證措施(1)不斷提高全員質量意識,加強全面質量管理。(2)嚴格執(zhí)行質量管理制度,切實行使質量控制權、質量否決權。(3)堅持“自檢、互檢、交

52、接檢”及專業(yè)質量檢查制度,專業(yè)質量檢查制度每周至少組織檢查一次。(5)堅持“樣板制”,對下列項目應先做樣板:1)操作上較復雜的施工項目。2)新工藝、新技術、新材料、新設備的施工項目。3)同類型但工程量較大的項目。4)施工中經常出差錯或操作技術上不過關的項目。(6)質量分析會制度。對施工中發(fā)生的不合格品,分析其產生原因制定糾正措施并進行糾正；為防止?jié)撛诘牟缓细衿樊a生,消除其原因,應制定預防措施,并貫徹執(zhí)行。(7)及時填寫工程技術資料,真實反映質量情況,認真整理并上交有關部門,統(tǒng)一歸檔。2、質量預防措施(1)要求認真執(zhí)行建筑行業(yè)頒發(fā)的各項技術管理制度及操作工藝,嚴格質量檢查制度。工長做好施工日志,

53、保證各項技術資料齊全,一切項目均按質量標準檢驗。(2)各種設備材料進場后,質檢員與材料員必須對其質量進行檢驗,核對設備材料的規(guī)格型號是否符合設計要求,然后報業(yè)主檢查,得到認可后方可安裝使用。對設備材料的產品合格證、材質單進行整理、保存以備歸檔。(3)配管工程應采用以下管路防堵預防措施:1)檢查管材質量,管徑應標準、壁厚均勻、無劈裂、無棱刺、無砂眼、不凹扁,小口徑管子可使用吹氣法檢查管子是否暢通,不合格管材嚴禁使用。2)鋼管煨彎焊縫應在側面,彎扁度不大于管外徑的1/10；不得煨死彎,彎曲半徑不小于管外徑的10倍；暗配管管路不得外露,水泥砂漿保護層不應小于15。3)敷設管路應避開設備基礎,遇到給、

54、排水管、風道等預留孔、洞時應作適當調整。4)配管完畢應認真核對圖紙,并檢查有無焊穿管壁、套焊連接不嚴密等現(xiàn)象,確認無誤后封堵管口、箱盒；管口可以使用塑料管堵或木塞封堵,然后用廢苯板或鋸末等將盒口堵嚴,箱口用油氈或鐵板、三合板等封嚴；不進入箱盒、向上的大口徑的管口可用薄鐵板點焊封口。5)打混凝土時安排人員看護,發(fā)現(xiàn)問題及時修復。6)現(xiàn)澆混凝土結構中的管路,拆模后應立即清理箱盒,并用鉛絲布帶掃管,及時處理堵塞的管路；杜絕穿線時發(fā)現(xiàn)堵管而造成集中、大面積的剔鑿。3、質量管理措施(1)本工程設專業(yè)技術人員、施工人員、安全員和質量員對工程進行管理,組織施工和檢查監(jiān)督。設專人管理、整理各類施工技術資料,及

55、時歸檔。(2)專人管理、編制、整理各類施工技術資料,及時辦理簽字手續(xù)和歸檔。(3)各項檢查要做到及時到位,報表填寫要清楚、真實,結論要明確,不得弄虛作假。(4)工程設計變更、洽商記錄由技術人員及時辦理, 做到內容清楚,責任明確,滿足施工和概(預)算的要求。(5)各項檢查試驗要齊全,對工程質量要求嚴、細、實,把好工程質量關。(6)認真做好施工安全技術交底,交底要有針對性,內容要清楚,簽字手續(xù)齊全。(7)質量方針目標:單位工程驗收一次合格,爭創(chuàng)優(yōu)良工程。(8)質量控制目標要分解到位,責任落實到人,除認真及時做好質檢外,應及時邀請業(yè)主和質量監(jiān)督部門的檢查,對查出的問題要制定有針對性的整改措施,限期認

56、真整改,否則不得進入下道工序施工。(9)認真貫徹執(zhí)行國家有關規(guī)定和現(xiàn)行技術管理規(guī)定、工藝標準,明確管理人員的崗位責任,認真落實各項施工技術方案。(10)加強各項安裝設備、材料的試驗、檢驗,不合格的產品不得進入施工現(xiàn)場和安裝。(11)積極應用兩部認可的新材料、新工藝、新技術、新設備。六、工期保證措施1、前期準備(1)在施工準備階段積極開始單項施工方案的編制。(2)在施工準備階段抓緊預埋管材的選型和采購、進貨,保證結構底板施工時管材已運至現(xiàn)場。(3)在施工準備階段抓緊預留洞、預留套管施工圖紙的繪制工作,保證進入結構施工階段管路預留工作的進行。(4)開始組織綜合圖紙的繪制工作,保證進入管線施工階段各專業(yè)管路施工的進行并避免產生返工帶來的工期損失。(5)在施工準備階段抓緊施工隊伍的選擇和進場,保證施工的順利進行。(6)、 結構配合階段:1)在地下室結構施工階段,施工