高速公路橋梁總體橋面系和附屬工程施工方案

1、 梧貴高速公路第三合同段橋梁總體、橋面系和附屬工程施工方案河北建設(shè)集團有限公司梧貴高速公路第三施工合同段項目經(jīng)理部2010年9月15日目 錄、編制依據(jù)及編制原則3一、編制依據(jù)3二、編制原則3、人員及設(shè)備4一、組織機構(gòu)4二、人員配置4三、主要機械設(shè)備5、施工方案7（）、防撞欄及伸縮縫施工方法7一、防撞墻7二、橋梁伸縮縫安裝9（）、橋面水泥砼的鋪裝施工10一、施工方法11（）、橋面排水施工11一、橋面排水系統(tǒng)施工11、質(zhì)量控制指標及檢驗頻率和方法12一、質(zhì)量控制12（一）伸縮縫安裝控制12（二）砼防撞護欄澆筑實測項目12（三）支座安裝實測項目13（四）橋面鋪裝實測項目14（五）防水層實測項目15（

2、六）橋梁總體實測項目16、工程質(zhì)量保證措施16一、質(zhì)量檢驗機構(gòu)16二、質(zhì)量保證措施17、安全、環(huán)保文明施工措施18一、安全保障體系18二、安全保證措施20三、文明施工措施21四、環(huán)境保護措施22總體、橋面系和附屬工程施工方案、編制依據(jù)及編制原則一、編制依據(jù)1）梧貴高速公路工程招標文件；2）梧貴高速公路工程兩階段施工圖設(shè)計；3）中華人民共和國國家有關(guān)部門頒布的現(xiàn)行設(shè)計規(guī)范，施工技術(shù)規(guī)程，規(guī)范、質(zhì)量檢驗標準及驗收辦法；4）國家、行業(yè)及當(dāng)?shù)卣嘘P(guān)安全、環(huán)境保護、水土保持及地產(chǎn)資源管理等方面的規(guī)定和要求；5）我標段現(xiàn)有的技術(shù)裝備、施工能力以及類似工程的施工經(jīng)驗、已經(jīng)批準的實施性總體施工組織設(shè)計。；6

3、）現(xiàn)場實際情況。二、編制原則1）連續(xù)、平行、協(xié)調(diào)和均衡；2）施工方案合理，能有效控制工期及工程造價；3）以iso9001質(zhì)量體系為標準，保證過程產(chǎn)品和成品質(zhì)量滿足設(shè)計和規(guī)范要求，爭創(chuàng)省優(yōu)部優(yōu)工程；4）以ohsas18000職業(yè)健康安全體系為標準，保證施工生產(chǎn)活動主體的健康安全符合標準和有關(guān)法律要求；5）以iso14000環(huán)境保護體系為標準，做到施工過程中各項活動符合國家和廣西省有關(guān)環(huán)保法律、法規(guī)要求。、人員及設(shè)備一、組織機構(gòu)管理技術(shù)負責(zé)人胡亮現(xiàn)場主管鄭勇奇梁板預(yù)制隊負責(zé)人吳建豐梁板安裝隊負責(zé)人喬中偉質(zhì)檢負責(zé)人李國福安全負責(zé)人劉文路砼拌和站負責(zé)人陳連更二、人員配置具體安排如下：橋面系及附屬工程施

4、工技術(shù)人員安排表序號施工管理人員人數(shù)備注1現(xiàn)場施工負責(zé)人1負責(zé)施工現(xiàn)場的技術(shù)管理2現(xiàn)場施工員1負責(zé)施工現(xiàn)場的施工管理3試驗人員5負責(zé)現(xiàn)場施工的開工前的砼配制檢查與施工過程中的質(zhì)量監(jiān)督取樣工作4質(zhì)量檢測負責(zé)人1對施工過程進行質(zhì)量控制和對過程進行質(zhì)量自我檢查和驗收，配合監(jiān)理進行現(xiàn)場質(zhì)量驗收工作5合計8橋面系及附屬工程施工人員安排表序號勞動力工種人數(shù)備注1機修工2維修機械設(shè)備、車輛2模板工8加工、裝拆模板3砼工8砼澆筑4鋼筋工16鋼筋制作與安裝5機械工2攪拌機等機械操作6起重工2吊裝機械設(shè)備、物資、材料堆放及裝車等7電工2施工現(xiàn)場用電拉設(shè)8電焊工3施工過程（鋼筋）焊接9雜工2綜合各工種10材料員、安

5、全員2材料、安全、衛(wèi)生、文明施工11機械及運輸司機6運輸砼及其他12張拉壓漿工6鋼鉸線預(yù)應(yīng)力張拉及壓漿13砼保養(yǎng)工1灑水保養(yǎng)橋面砼14合計60三、主要機械設(shè)備具體施工主要機械設(shè)備如下：序號名 稱型 號數(shù) 量用 途備注1攪拌站hzs50eh2座攪拌砼2砼運輸車zz52514輛運輸砼3變壓器315kw/400kw各1臺施工用電4發(fā)電機6135azd-11臺備用電源5平板振搗器10臺振搗澆筑砼6振動棒5010條澆筑砼7電焊機bx-300-12臺鋼筋制作8鋼筋切斷機g401臺鋼筋制作9鋼筋彎曲機2臺鋼筋制作10卷揚機3t1臺模板安裝11電動葫蘆5t4臺模板安裝12空壓機1臺壓漿13壓漿機1臺壓漿14吊

6、車25t1吊裝鋼筋安裝15自制穿束器3穿鋼絞線下料16自制下料轉(zhuǎn)盤2下料用17千斤頂ycw2502用于張拉鋼絞線18油泵zb4-5002與千斤頂配套19油表15級10與千斤頂配套20灰漿泵uj21灌漿用，并配備傾漿桶，過濾器，橡膠管等四、主要試驗儀器設(shè)備一覽表：序 號名 稱規(guī)格型號精 度單 位數(shù) 量生產(chǎn)廠家1壓力機sye-2000二級臺1廣東科達2磅稱100kg10g臺2上海3臺稱電子天平（15kg）5g臺2上海金菊4電子天平j(luò)j2008/0.1g0.1g臺3美國雙杰5恒溫干燥箱101a-1臺1上海6針片狀規(guī)準儀新標準副1北方7石子壓碎值儀副1北方8集料壓碎值儀臺1北方9容積筒1l-30l套1

7、10量筒、量杯（玻璃）250ml個各1個11坍落度試驗儀套2浙江12砼試模150150150套50河北北方13砂漿試模7.077.077.07套20河北北方14新標準振動篩9230cm臺1浙江勝飛15石子篩1002.5套1上虞16砂子篩100.08套1上虞18萬能材料試驗機we-1000b臺119脫模器臺1、施工方案（）、防撞欄及伸縮縫施工方法一、防撞墻防撞墻采用現(xiàn)澆，用定形鋼模板作外模，防撞墻鋼筋與板預(yù)留筋連接。1、施工工藝流程圖見防撞墻施工工藝流程圖測量放線鋼筋安裝模板制作安裝砼 澆 注拆 模安裝支撐預(yù)埋件鋼筋加工養(yǎng) 護驗 收防撞墻施工工藝流程圖2、主要施工方法 測量放線預(yù)制梁吊裝完成后，

8、即可進行該跨的防撞墻施工，先放出橋面中心線，以橋面中心線為基準向兩邊放出防撞墻邊線，用墨線彈到橋面上，然后實測防撞墻邊線位橋面標高，確定模板安裝高度。 鋼筋制作安裝鋼筋在加工場制作成型后運至現(xiàn)場，吊上橋面安裝。綁扎時加混凝土墊塊，以確保防撞墻兩側(cè)的混凝土保護層厚度，將墻體鋼筋與橋面預(yù)留鋼筋焊接，在伸縮縫位置和每一個墩中心處將縱向防撞墻切斷，按設(shè)計要求將墻內(nèi)外的管線，預(yù)埋件、排水設(shè)施搞好。 模板制作防撞墻模板采用特制定型鋼模板，設(shè)計定型長度為2m一段，面板用 d=5mm厚鋼板制作，板后加鋼肋以保證其鋼度。模板內(nèi)側(cè)面要求磨光處理以保證光潔度，模板拼縫采用角鋼打孔配合螺栓固定，保證模板接拼吻合無縫隙

9、。頂部按圖設(shè)圓順撇角，模板線型要求順滑、順接?？缰性O(shè)假縫處，在模板內(nèi)側(cè)加焊一條橢圓形鋼條?？傊?，模板的設(shè)計制作要保證欄桿施工線型流暢、平整度和拼縫上質(zhì)量達到上乘。模板進入工地前要嚴格驗收才可交付使用。 模板安裝在預(yù)制梁吊裝施工完成后，根據(jù)防撞墻的線位在墻內(nèi)側(cè)橋面打兩排f20的膨脹螺栓，并在螺栓上安裝兩排1010cm木方，作為固定模板的受力點，內(nèi)側(cè)模下部設(shè)壓方固定，施工時用間距1m角鋼將模板頂與內(nèi)排膨脹螺栓聯(lián)鎖，保證模板整體的穩(wěn)固性。模板頂部和底部用間距50cm的角鋼和f16對拉螺桿組合，通過上緊螺母來保證組合模板尺寸。模板安裝前后，要反復(fù)測量，對模板的線型，拼縫拉線檢查，保證順直，防撞墻標高每

10、隔5m復(fù)測一點。同時檢查壓方、支撐的牢固性，反復(fù)檢查驗收后才進行下一工序。 混凝土澆筑防撞墻混凝土采用引氣劑減少氣泡，在多次試驗后確定最佳配合比，以盡量減少成型后的防撞墻表面的氣泡。混凝土不分層澆筑，采用斜層法全斷面一次完成。使用插入式振動棒振搗，先振搗墻體腰線以下部位，振搗密實后再振搗腰線以上部位，如此反復(fù)向前推進。當(dāng)防撞墻頂部混凝土接近終凝時進行墻體頂面光面。 拆模防撞墻模板一般在混凝土強度達到要求后拆模。模板拆下后，應(yīng)迅速清理干凈，以便下次使用。二、橋梁伸縮縫安裝（1）伸縮縫安裝施工工序清理伸縮縫預(yù)留槽整理預(yù)埋鋼筋伸縮縫型鋼吊放入槽準確定位型鋼面標高和縱橫平整度焊接伸縮縫型鋼與預(yù)埋件拆除

11、型鋼限位板布設(shè)槽內(nèi)鋼筋網(wǎng)安裝梁端縫隙端模板澆筑鋼纖維砼養(yǎng)生安裝伸縮縫橡膠條完工。（2）伸縮縫的安裝主要從以下幾個方面進行控制：處理好因橋面板預(yù)制、安裝引起的梁板端長度參差不齊的現(xiàn)象，使其滿足圖紙縫寬的要求；伸縮縫放入槽內(nèi)前，應(yīng)對預(yù)留槽進行鑿毛、清洗；伸縮縫安裝時，嚴格控制其頂面與預(yù)留槽兩側(cè)橋面鋪裝層表面在縱橫方向的平整度，要求伸縮縫與橋面齊平，其高差不得大于2mm；伸縮縫的中心線應(yīng)力求與橫梁中心線重合，最大偏差不得大于10mm；確保伸縮縫的型鋼或環(huán)形筋與預(yù)留槽內(nèi)預(yù)埋錨固鋼筋焊接牢固。槽內(nèi)鋼筋網(wǎng)布設(shè)嚴格按照 設(shè)計圖紙施工；安裝伸縮縫時，應(yīng)注意溫度影響，并對伸縮縫寬度進行適當(dāng)調(diào)節(jié)；伸縮縫與槽內(nèi)預(yù)埋

12、錨固鋼筋焊接后，應(yīng)盡快解除限位板，使伸縮縫能夠自由伸縮；澆筑預(yù)留槽砼應(yīng)充分振搗密實，并收漿抹面，使砼表面與橋面砼平整。養(yǎng)生期控制在714天，養(yǎng)生期間禁止行車。（）、橋面水泥砼的鋪裝施工橋面混凝土層采用三輥軸施工法。下圖為施工工藝流程圖：說明：（1）澆注橋面鋪裝層砼前先清除結(jié)合面上的浮皮，在空心板梁頂面鑿毛處理，并用高壓水沖洗干凈。（2）用型鋼安裝橋面砼模板。（3）用三軸機滾振、激振、提漿，待砼表面合適時，用三米刮尺整平，刮板收漿抹面，以確保橋面鋪裝平整度。一、施工方法（1）進行橋面連續(xù)處理后，澆注橋面鋪裝層砼前先清除結(jié)合面上的浮皮，在梁梁頂面鑿毛處理，并用高壓水沖洗干凈。（2）安裝橋面鋼筋網(wǎng)。

13、（3）用型鋼安裝橋面砼模板，注意要嚴格控制好橋面砼標高，砼澆注前用3m尺檢查模板接頭是否滿足規(guī)范要求。（4）用砼泵車直接把砼料泵送到施工現(xiàn)場，人工攤鋪混合料。在卸料攤鋪混合料過程中，應(yīng)嚴格控制鋼筋網(wǎng)的保護層厚度，確保其符合規(guī)定要求。（5）用三軸機滾振、激振、提漿，待砼表面合適時，用三米刮尺整平，刮板收漿抹面，以確保橋面鋪裝平整度。（6）抗滑處理。（）、橋面排水施工一、橋面排水系統(tǒng)施工本工程橋面排水由橋面進水口集水至排水管，排水管徑由橋墩立柱引入地面排水系統(tǒng)，橋面進水口位置應(yīng)設(shè)在每個墩的縱坡上方。排水系統(tǒng)分為預(yù)埋部分和安裝部分兩步施工，預(yù)埋部分在梁體施工、橋面施工、防護墻施工時即施工完成。pvc

14、管安裝部分用膨脹螺栓管箍將pvc管固定即可。、質(zhì)量控制指標及檢驗頻率和方法一、質(zhì)量控制（一）伸縮縫安裝控制 1.基本要求(1)伸縮裝置產(chǎn)品必須有合格證，并經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格后才能安裝。(2)伸縮裝置必須錨固牢靠、不能松動、伸縮性能必須有效。伸縮縫處不得積水。(3)伸縮裝置實測項目見下表。伸縮縫安裝檢查項目 項次檢 查 項 目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率權(quán)值1長度(mm)符合設(shè)計要求用尺量：每道22縫寬(mm)符合設(shè)計要求用尺量：每道2處33與橋面高差(mm)2用尺量：每側(cè)3-7處34縱坡(%)一般0.5水準儀：測量縱向錨固砼端部3處2大型0.2水準儀：測量沿縱向伸縮縫端兩側(cè)3處5橫向平整度

15、(mm)3用3m直尺測量：每道1（二）砼防撞護欄澆筑實測項目1.基本要求(1)所用的水泥、砂、石、水和外摻劑的質(zhì)量和規(guī)格必須符合有關(guān)規(guī)范的要求，按規(guī)定的配合比施工。(2)不得出現(xiàn)露筋和空洞現(xiàn)象。(3)防撞護欄上的鋼構(gòu)件應(yīng)焊接牢固，焊縫應(yīng)滿足設(shè)計和有關(guān)規(guī)范的要求，并按設(shè)計要求進行防護。2.實測項目見下表項次檢查內(nèi)容規(guī)定值或允許植檢查方法和頻率權(quán)值1砼強度（mpa）在合格范圍內(nèi)按附錄d檢查32平面位置(mm)4經(jīng)緯儀、鋼尺拉線檢查：每100m檢查3處23斷面尺寸(mm)5尺量：每100m每側(cè)檢查3處24豎直度(mm)4吊垂線：每100m每側(cè)檢查3處15預(yù)埋件位置(mm)5尺量：每件1（三）支座安裝

16、實測項目1.基本要求(1)支座的材料、質(zhì)量和規(guī)格必須滿足設(shè)計和有關(guān)規(guī)范要求，經(jīng)驗收合格后方可安裝。(2)支座底板調(diào)平砂漿性能應(yīng)符合設(shè)計要求，灌注密實，不得留有空洞。(3)支座上下各部件縱軸線必須對正。當(dāng)安裝時溫度與設(shè)計要求不同時，應(yīng)通過計算設(shè)置支座順橋向預(yù)偏量。（4）支座不得發(fā)生偏歪、不均勻受力和脫空現(xiàn)象?；瑒用嫔系乃姆搴筒讳P鋼板不得有劃痕、碰傷等，位置正確，安裝前必須圖上硅脂油。2.實測項目見下表支座安裝實測項目項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率權(quán)值1支座中心與主梁中心線偏位（mm）2經(jīng)緯儀、鋼尺：每支座32支座順橋向偏位（mm）10經(jīng)緯儀或拉線檢查：每支座23支座高程（mm）按

17、設(shè)計規(guī)定；設(shè)計未規(guī)定時，5水準儀：每支座34支座死角高差（mm）承壓力500kn1水準儀：每支座2承壓力500kn2（四）橋面鋪裝實測項目1.基本要求(1)水泥混凝土橋面的基本要求同水泥混凝土路面，瀝青混凝土橋面的基本要求同瀝青混凝土路面。(2)橋面泄水孔進水口的布置應(yīng)有利橋面和滲入水的排除，其數(shù)量不得少于設(shè)計要求，出水口不得使水直接沖刷橋體。2.實測項目見下表橋面鋪裝實測項目項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率權(quán)值1強度或壓實度在合格標準內(nèi)按jtg f80/1-2004 附錄b或d檢查32厚度（mm）+10，-5以同梁體產(chǎn)生相同下?lián)隙刃蔚狞c為基準點，測量橋面澆筑前后相對高差：沒100m

18、測5處23平整度高速、一級公路瀝青混凝土水泥混凝土平整度儀：全橋每車道連續(xù)檢測，每100m計算ibi或2iri(m/km）2.53（mm）1.51.8其他公路iri(m/km）4.2（mm）2.5最大間隙(mm)53m直尺：每100m測3處3尺4橫坡（%）水泥混凝土0.15水準儀：每100m檢查3個斷面1瀝青面層0.35抗滑構(gòu)造深度符合設(shè)計要求砂鋪法：每200m查3處1（五）防水層實測項目1.基本要求(1)防水層鋪設(shè)材料的規(guī)格和性能，以及防水層的不透水性應(yīng)符合設(shè)計要求，并至少應(yīng)有不低于橋面瀝青混凝土鋪裝層使用年限的壽命，能適應(yīng)動荷載及混凝土橋面開裂時不損壞的特點。(2)防水層施工前，混凝土表面

19、應(yīng)清除垃圾、雜物、油污與浮漿，并保證干凈和干燥。(3)應(yīng)嚴格按規(guī)定的工藝施工。（4）預(yù)計涂料表面在干燥前會下雨，則不應(yīng)施工。施工過程中，嚴禁踩踏未干的防水層。防水層養(yǎng)護結(jié)束后、橋面鋪裝完成前，行駛車輛不得在其急轉(zhuǎn)彎或緊急制動。2.實測項目見下表防水層實測項目項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率權(quán)值1防水涂膜厚度（mm）符合設(shè)計規(guī)定，設(shè)計未規(guī)定時，0.1 測厚儀：每200m2測4點或按材料用量推算12粘結(jié)強度（mpa）不小于設(shè)計要求，且0.3（常溫），0.2（氣溫35） 拉拔儀：每200m2測4點（拉拔速度：10mm/min）13抗剪強度（mpa）不小于設(shè)計要求，且0.4（常溫），0.3（

20、氣溫35） 剪切儀：1組3個（剪切速度：10mm/min）14剝離強度（n/mm）不小于設(shè)計要求，且0.3（常溫），0.2（氣溫35） 90剝離儀：1組3個（剝離速度：100mm/min）1（六）橋梁總體實測項目1.基本要求(1)橋梁施工應(yīng)嚴格按照設(shè)計圖紙、施工技術(shù)規(guī)范和有關(guān)技術(shù)操作規(guī)程要求進行。(2)橋下凈空不得小于設(shè)計要求。(3)特大跨徑橋梁或結(jié)構(gòu)復(fù)雜的橋梁，必要時應(yīng)進行荷載試驗。2.實測項目見下表橋梁總體實測項目項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率權(quán)值1橋面中線偏位（mm）20全站儀或經(jīng)緯儀：檢查3-8處22橋?qū)挘╩m）車行道10尺量：每孔3-5處2人行道103橋長（mm）+300

21、,-100全站儀或經(jīng)緯儀、鋼尺：檢查中心線14引道中心線與橋梁中心線的銜接(mm)20尺量：分別將引道中心線和橋梁中心線延長至兩岸橋長端部，比較其平面位置25橋頭高程銜接（mm）3水準儀：在橋頭的搭板范圍內(nèi)順延橋面縱坡，每米1點測量標高2、工程質(zhì)量保證措施一、質(zhì)量檢驗機構(gòu)1、質(zhì)量檢驗機構(gòu)框圖：質(zhì)量保證體系框圖公司iso9001質(zhì)量體系運行領(lǐng)導(dǎo)小組設(shè)計代表甲方代表監(jiān)理工程師地方質(zhì)檢部公司項目經(jīng)理部iso9001質(zhì)量體系運行領(lǐng)導(dǎo)小組質(zhì)量檢查管理手段職工質(zhì)量意識教育質(zhì)量技術(shù)管理手段優(yōu)質(zhì)工程規(guī)劃制設(shè)計文件審核制職工培訓(xùn)質(zhì)量定期不定期檢查制單位工程開工、竣工報告制qc小組活動隱蔽工程檢查簽證制技術(shù)交底制

22、工序質(zhì)量“三檢制”工程驗工檢查計價制工程測量雙檢制群眾性的技術(shù)比武活動質(zhì)量事故“三不放過”分級檢查處理制工程材料試驗制材料合格檢驗制質(zhì)量獎懲兌現(xiàn)制質(zhì)量目標：分項工程一次驗收合格率100%，單位工程質(zhì)量評定合格率100%，優(yōu)良率達95%以上，確保全線樣板工程，創(chuàng)省部優(yōu)，爭創(chuàng)國優(yōu)。二、質(zhì)量保證措施質(zhì)量目標是工程一次性交工驗收合格率100%，工程自檢驗收項目質(zhì)量評定93分以上，分項工程質(zhì)量評定93分以上；無一般及以上質(zhì)量事故。1、組建一個務(wù)實高效，政令通暢的施工組織，管理指揮系統(tǒng)。認真執(zhí)行施工過程中的各項檢查制度，進場材料檢驗制，施工班組落實自檢、互檢、交接檢的“三檢制”，質(zhì)檢人員隨班檢查，保證每道

23、工序在施工過程中達到合格，為整個工程質(zhì)量達到優(yōu)良打下基礎(chǔ)。2、測量工作由主管測量工程師負責(zé)，對坐標、水準點、標高等數(shù)據(jù)要認真進行核驗，做到測量準確無誤。3、實行層層技術(shù)交底制度。技術(shù)交底內(nèi)容包括施工方法、施工程序、質(zhì)量標準、施工期限及安全措施等，并做好記錄，使參與施工的各級人員，、都明確各自的職責(zé)。4、重復(fù)使用的模板應(yīng)保持其表面平整、形狀尺寸準確，不漏漿，有足夠的剛度、強度等。澆筑混凝土之前，模板應(yīng)涂刷脫模劑，外露面混凝土模板的脫模劑應(yīng)采用同一品種，不得使用易粘在混凝土上或使混凝土變色的油料。固定在模板上的預(yù)埋件和預(yù)留孔洞須安裝牢固，位置準確；混凝土抗壓強度達到2.5mpa時方可拆除側(cè)模，混凝

24、土達到所需強度時間必須通過試驗決定。 5、工程所需用的鋼絲、鋼絞線、錨具、夾片等進場后必須在監(jiān)理工程師的見證下隨機取樣，進行試驗，合格的產(chǎn)品才能使用。張拉的千斤頂與油泵及油泵壓力表應(yīng)配套校驗。張拉機具應(yīng)由專人使用、管理，并應(yīng)經(jīng)常維護，定期校驗，使用時的校驗期限應(yīng)視千斤頂情況確定。一般使用超過6個月或300次以及在千斤頂使用過程中出現(xiàn)不正常現(xiàn)象，應(yīng)重新校驗。張拉時強度不應(yīng)低于設(shè)計規(guī)定和技術(shù)規(guī)范要求。預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)分批分段對稱張拉，張拉順序符合設(shè)計規(guī)定。預(yù)應(yīng)力筋的張拉方法和控制應(yīng)力符合設(shè)計要求，張拉時，應(yīng)使千斤頂?shù)膹埨ψ饔镁€與預(yù)應(yīng)力束的軸線重合一致，錨固時應(yīng)在張拉控制應(yīng)力處于穩(wěn)定狀態(tài)下進行錨固階段，

25、張拉端預(yù)應(yīng)力筋的內(nèi)縮量，不應(yīng)大于設(shè)計規(guī)定。 6、張拉完畢后應(yīng)盡早壓漿，其壓入的水泥漿稠度宜控制在14-18s之間，水泥漿自調(diào)制至灌入孔道的延續(xù)時間一般不宜超過30-45min，壓漿過程中應(yīng)經(jīng)常攪動，壓漿應(yīng)緩慢均勻進行。壓漿時，每一工作班應(yīng)留取不少于3組的7.07 7.07 7.07cm立方體試件，標準養(yǎng)護28d，檢查其抗壓強度作為水泥漿質(zhì)量的評定依據(jù)，梁的移運和吊裝必須在孔道水泥漿強度達到設(shè)計規(guī)定。7、澆筑混凝土前，應(yīng)檢查混凝土的均勻性和坍落度，嚴格按照設(shè)計標號配制攪拌混凝土；混凝土的振搗時，應(yīng)避免碰撞模板、鋼筋及預(yù)埋件，澆筑混凝土期間，應(yīng)設(shè)專人檢查模板鋼筋、預(yù)埋件等穩(wěn)固情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有松動、變

26、形、移位時，應(yīng)及時處理?；炷猎噳K的制作由專人負責(zé)，混凝土養(yǎng)生指派專人養(yǎng)護。 8、對于鋼筋等材料購買時，必須要有出廠合格證，進場后由試驗室進行抽驗，發(fā)出合格報告后方可使用。各項試驗檢測應(yīng)嚴格按到施工程序和國家有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。9、加強施工工藝管理，科學(xué)地安排施工，保證生產(chǎn)過程的合理性及相對穩(wěn)定性。10、所有砼均采用集中拌和、斗車輸送，每一部位均統(tǒng)一使用同料場、同廠家、同品種、同標號的原材料等，保證砼的顏色、和易性一致，做到不離析，并連續(xù)灌注，確保質(zhì)量。、安全、環(huán)保文明施工措施一、安全保障體系1、安全目標：無重傷以上責(zé)任事故；無重大機械事故；無重大火災(zāi)事故；輕傷率控制在2以內(nèi)。工地安全生產(chǎn)檢查和考評

27、達到廣東省建設(shè)工程合格以上等級標準；爭創(chuàng)廣東省“省級安全標準化工地”。2、安全管理機構(gòu)安全管理機構(gòu)圖3、安全保障體系：建立以項目經(jīng)理為領(lǐng)導(dǎo)，項目副經(jīng)理全面負責(zé)實施，項目部安全工程師具體協(xié)調(diào)、指導(dǎo)，專職安全員現(xiàn)場指揮的安全生產(chǎn)保障體系。具體保障體系見下圖：安全保證體系框圖 二、安全保證措施1、加強安全生產(chǎn)的思想和知識教育，使安全第一，預(yù)防為主的思想深入人心，使安全防護知識落實到人，提高安全意識。2、積極開展“安全生產(chǎn)競賽”、“安全知識競賽”、“安全生產(chǎn)周”和“百日安全無事故”等。3、遵守公路工程安全技術(shù)規(guī)程及勞動保護與衛(wèi)生管理等有關(guān)法規(guī)，建立安全保證體系，成立以項目經(jīng)理為組長，質(zhì)安員、各施工隊長

28、為成員的安全領(lǐng)導(dǎo)小組，負責(zé)全工地的安全工作。4、與當(dāng)?shù)卣?、派出所及交通管理部門搞好關(guān)系，教育職工嚴格遵，守當(dāng)?shù)卣挠嘘P(guān)規(guī)章及民俗，搞好社會治安。5、電工必須持證上崗。配電系統(tǒng)及電動機具按規(guī)定采用接零或接地保護。6、機械操作人員必須持證上崗。機械設(shè)備的維修、保養(yǎng)要及時，使設(shè)備處于良好的狀態(tài)。7、高空作業(yè)要嚴格按照規(guī)范和安全作業(yè)規(guī)則佩戴安全帽、安全帶、設(shè)置安全網(wǎng)，大風(fēng)、大雨等不良氣候條件下不得進行高空作業(yè)。8、嚴格按照施工現(xiàn)場用電規(guī)程規(guī)范接線用電，設(shè)置配電裝置，切實做到一機一閘一保護。電工必須持證上崗，嚴禁其他人員亂接線用電。場內(nèi)的電路布置要規(guī)范化，電器開關(guān)設(shè)在防雨防曬的電器箱柜內(nèi)，距離地面不

29、小于1.5米。9、模板或鋼筋骨架吊裝設(shè)有專人指揮。門機的駕駛和橋機的吊裝操作、指揮人員必須經(jīng)專門培訓(xùn)并取得崗位證書。10、門機和橋機嚴格按其使用操作規(guī)程操作，使用前應(yīng)檢查各部件性能狀況，嚴禁帶故障運行。各類機械設(shè)備操作人員必須持證上崗，無證人員或非本機人員不得上機操作。11、張拉時，嚴禁非工作人員進場，操作人員不得站在張拉千斤頂后，以防飛錨傷人。高壓油管接頭要緊密，要隨時檢查，防止高壓油噴出傷人。壓漿人員操作 時要戴防護眼鏡，口罩和安全帽。三、文明施工措施1、建立文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組，對全體員工進行廣泛深入的動員，使每個員工明白文明施工的重要性和自己在文明施工中的責(zé)任義務(wù)，使文明施工的標準人人皆知。2、采取隔音降音措施，使機械設(shè)備噪音量控制在規(guī)定范圍內(nèi)，防止噪聲擾民。3、對于施工機械的油料應(yīng)集中貯放，廢油不得隨意亂倒，以免污染環(huán)境。4、場區(qū)內(nèi)材料、工具應(yīng)堆放整齊，美觀，設(shè)備材料按現(xiàn)場的布置進行存放，適當(dāng)標識，場內(nèi)停放機械整齊。5、在施工現(xiàn)象明顯位置標明工程名稱、建設(shè)單位、質(zhì)監(jiān)單位