變電站改造工程施工方案

1、*110KV 變電站改造工程施 工 方 案目錄一、磚圍墻工程施工2二、墻面抹水泥砂漿施工 3三、圍墻涂料施工3四、地面硬化施工4五、雨季施工措施5六、安全文明施工措施 51 / 6- 1一、磚圍墻工程施工1、材料（1）磚的品種、強度等級必須符合設計要求，并應規(guī)格一致有出廠合格證明及試驗單。（2）水泥：品種與標號應根據(jù)砌體部位及所處環(huán)境選擇，采用32.5 號礦渣硅酸鹽水泥；必須有出廠合格證明和試驗報告方可使用。（3）砂：宜采用中砂，砂的含泥量不應超過5%。（4）水：應采用不含有害物質(zhì)的潔凈水。（5）其他材料：拉結鋼筋、預埋件等均應符合設計規(guī)范要求。2、操作工藝（1）拌制砂漿： 砂漿采用機械拌合，

2、手推車上料，磅稱計量。材料運輸主要人工手推車作水平運輸。 根據(jù)試驗提供的砂漿配合比進行配料稱量，水泥配料精確度控制在2%以內(nèi)；砂、石灰膏等配料精確度控制在 5%以內(nèi)。 砂漿應采用機械拌合， 投料順序應先投砂、 水泥、摻合料后加水。拌和時間自投料完畢算 起，不得少于 1.5min 。 砂漿應隨拌隨用，水泥砂漿和水泥混合砂漿必須分別在拌成后3小時和4小時內(nèi)使用完畢。（2）組砌方法 磚墻砌筑應上下錯縫，內(nèi)外搭砌，灰縫平直，砂漿飽滿，水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10mm，但不應小于8mm,也不應大于12mm。砌體一般采用一順一丁砌法。磚柱不 得采用先砌四周后填心的包心砌法。 排磚撂底：根據(jù)彈好的構

3、造柱尺寸,認真核對垛尺寸,其長度是否符合排磚模數(shù),如不 符合模數(shù)時,可將位置左右移動。 選磚：外墻磚要棱角整齊,無彎曲、裂紋,顏色均勻,規(guī)格基本一致。 盤角：砌磚前應先盤好角,每次盤角不要超過五層,新盤的大角,及時進行吊、靠。如 有偏差及時修整。 盤角時要仔細對照皮數(shù)桿的磚層和標高, 控制好灰縫大小, 使水平縫均勻 一致。大角盤好后再復查一次,平整和垂直完全符合要求后,再掛線砌墻。 掛線：砌筑 37 墻必須掛雙線,如果長墻幾個人共使用一根通線,中間應設幾個支點,小線要拉緊,每層磚都要穿線看平,使水平縫均勻一致,平直通順；砌24 墻時,可采用掛外手單線 （視磚外觀質(zhì)量要求情況,如果質(zhì)量好要求高也

4、可掛雙線,提高砌磚質(zhì)量。）可照顧磚墻兩面平整,為下道工序控制抹灰厚度奠定基礎。 砌磚：砌磚采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的 “三一”砌磚法。砌磚時磚要放平。里手高,墻面就要張； 里手低, 墻面就要背。 砌磚一定要跟線, “上跟線, 下跟棱, 左右相鄰要對平 ” 砌筑砂漿要隨攪拌隨使用，一般水泥砂漿必須在3h內(nèi)使完，混合砂漿必須在 4h內(nèi)用完。（3）質(zhì)量標準 磚、砌塊的品種、強度等級必須符合設計要求。 砂漿品種符合設計要求,強度必須符合下列規(guī)定：A 同品種、同強度等級砂漿各組試塊的平均強度不小于 1.0fm?kB 任意一組試塊的強度不小于 0.75fm?k。C 砌體砂漿必須密實飽滿,實心磚、砌塊砌體

5、水平灰縫砂漿飽滿度不少于80%。二、墻面抹水泥砂漿施工1 、基層處理：吊直、套方、灰餅、墻面沖筋。用1:2.5 水泥砂漿涂抹,施工前濕潤墻面,并用木抹子搓平帶毛面,在砂漿凝固之前,表面用掃帚掃毛。2、抹水泥砂漿面層： 中層砂漿抹好后第二天, 用 1:2.5 水泥砂漿或按計要求的水泥混合砂漿 抹面層，厚度 5-8mm。操作時先將墻面濕潤，然后用砂漿薄刮一道使其與中層灰粘牢，緊 跟著抹第二遍,達到要求的厚度,用壓尺刮平找直后,用鐵抹子壓實壓光。3、質(zhì)量標準（1 ）保證項目 所用材料品種。質(zhì)量必須符合設計要求和現(xiàn)行材料標準的規(guī)定。 各抹灰層之間及抹灰層與基體之間必須粘結牢固,無脫層,空鼓,面層無爆灰

6、和裂縫等缺陷（空鼓而不裂的面積不大于200cm2者可不計）。（ 2）一般抹灰層表面應符合下列規(guī)定 表面光滑、潔凈,顏色均勻,線角和灰線平直方正,清晰美觀。（ 3）允許偏差一般抹灰的允許偏差和檢驗方法應符合驗收規(guī)范的規(guī)定。三、圍墻涂料施工1、基層表面必須堅固和無酥松、脫皮、粉化等現(xiàn)象；基層表面的泥土、灰塵油污、油漆、 廣告等雜物臟跡,必須洗凈清除。2、抹砂漿常溫要求 7d以上，現(xiàn)澆混凝土常溫要求 28d以上，方可涂飾建筑涂料，否則會出 現(xiàn)粉化色澤不均勻等現(xiàn)象。3、基層要求平整,但又不應太光滑。孔洞和不必要的溝槽應提前進行修補,修補材料可采用 107膠水泥和適量水調(diào)成的膩子。太光滑的表面對涂料粘結

7、性能有影響；太粗糙的表面,涂料消耗量大。4、在噴、刷涂料前，一般要先噴、刷一道與涂料體系相適應的沖稀了的乳液，稀釋了的乳 液透滲能力強，可使基層堅實、干凈、粘結性好并節(jié)省涂料。四、地面硬化施工1混凝土施工水泥混凝土采用現(xiàn)場攪拌，自卸機動三輪運輸，人工攤鋪。（1）施工工藝流程（2 ）基層準備和放樣面層鋪筑前，應對基層的厚度、密實度、平整度等進行檢查；基層若有坎不平、松散、坑槽 等，必須在面層鋪筑前整修完畢，并應清理干凈；根據(jù)設計圖紙放出路中線、邊線、設置脹縫、縮縫等樁位；基層檢查合格后可安裝模板。（3 ）模板安裝模板采用鋼模板，長度 35米，接頭處拼裝配件應牢固，模板高度與混凝土面層板厚度相 同

8、；模板兩側每米設置一處支撐固定裝置，模板底面與基層頂面緊貼；模板安裝后進行檢驗，必須符合路面施工規(guī)范要求；模板安裝后，涂刷脫模劑。模板安裝應注意以下事項： 支模前應對模板安裝位置及攤鋪位置進行測量放樣； 核對路面標高、面板分塊、脹縫的位置確保正確無誤。 模板應安裝穩(wěn)固、順直、平整，無扭曲，相鄰模板接縫應緊密平順，不得有底部漏漿、 前后錯茬、高低錯臺等現(xiàn)象。嚴禁在基層上挖槽，嵌入安裝模板。 模板安裝驗收合格后，應在靠近砼的表面涂刷脫模劑或隔離劑，接頭應粘貼膠帶或塑料 薄膜等予以密封。（4）混凝土的拌和及運輸 用于水泥混凝土的各種材料均應滿足現(xiàn)行相關技術規(guī)范的要求。 水泥混凝土拌制采用攪拌站 集中

9、拌合，配合比經(jīng)試驗室試驗，并經(jīng)監(jiān)理工程師批準。砼運輸， 采用自卸三輪車運輸至澆筑地點， 卸料后， 可采用人工對局部出現(xiàn)離析的砼進行二 次拌和，以保證混凝土質(zhì)量。（5）攤鋪及振搗 混凝土采用人工攤鋪。 每次攤鋪寬度按照縱縫的設置寬度進行控制。 混凝土的振搗先采用插 入式振搗棒振搗，再用振動梁勻速緩慢拖振。（6）接縫處理橫縮縫本工程橫縮縫間距按設計規(guī)定設置，當面板混凝土達到設計強度的 25%時，采用切縫機切 割。填縫 縫槽在混凝土養(yǎng)生期滿后及時填塞， 填縫前保持縫內(nèi)干燥清潔， 采取措施防止雜物掉入縫內(nèi)。 填縫料與混凝土縫壁粘附緊密， 灌注深度按照設計要求進行控制， 填縫料在充分硬結后， 再 開放交

10、通。（7）混凝土的養(yǎng)護水泥混凝土鋪筑完畢后， 及時采用噴灑養(yǎng)護劑、 塑料薄膜覆蓋保濕進行養(yǎng)護。 養(yǎng)護時間一般 在1421d。砼養(yǎng)生初期，嚴禁人、車輛通行，在達到設計強度40 %后，行人方可通行。五、雨季施工措施為了保證工程質(zhì)量，特制定如下施工措施。 雨季施工前應做好下列準備工作：1 、對選擇的雨季施工地段進行詳細的現(xiàn)場調(diào)查研究，編制實施性的雨季施工組織計劃；2、修好施工便道并保證晴雨暢通；3、修建臨時排水設施，保證雨季作業(yè)的場地不被洪水淹沒并能及時排除地面水；4、施工時作好天氣觀察及記錄，及時掌握天氣情況，雨季來時，提前作好施工防雨準備， 儲備足夠的工程材料和生活物資；5、雨季到來之前，做好施工現(xiàn)場及各種臨時設施的防洪排水工作，進場的物資及怕水的材 料要用蓬布蓋好。6、雨前將施工機械撤出現(xiàn)場，施工范圍內(nèi)禁止機械通行。對于必要的通行道路和人行道，