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文檔簡介
1、輥子輸送機安裝工藝標(biāo)準(zhǔn)(標(biāo)準(zhǔn)編號)1. 適用范圍、分類組成1.1適用范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于無動力式輥子輸送機和動力式輥子輸送機的安裝工程。1.2分類按機型系列劃分為:長輥類輸送機、邊輥類輸送機和多輥類輸送機 按驅(qū)動特性劃分為:無動力式輥子輸送機和動力式輥子輸送機。 按牽引構(gòu)件型式劃分為:單鏈?zhǔn)捷佔虞斔蜋C和雙鏈?zhǔn)捷佔虞斔蜋C。按結(jié)構(gòu)特點劃分為:限力式輥子輸送機、超越式輥子輸送機、圓柱形輥子輸送機、圓 錐形輥子輸送機、輪形輥子輸送機、定軸式輥子輸送機和轉(zhuǎn)軸式輥子輸送機。1.3組成1.3.1無動力式輥子輸送機由機身、輥子和輔助裝置組成,自身無驅(qū)動裝置,輥子轉(zhuǎn)動呈被動狀態(tài),物品依靠人力、重力或外部推拉裝置
2、,見圖1.3.1。按布置方式分水平和傾斜兩種。圖1.3.1無動力式輥子輸送機結(jié)構(gòu)1.3.2。1.3.2 動力式輥子輸送機由驅(qū)動裝置、機身、輥子和輔助裝置組成,見圖制三-圖1.3.2動力式輥子輸送機結(jié)構(gòu)2. 施工準(zhǔn)備2.1 技術(shù)準(zhǔn)備2.1.1 取得完整的設(shè)計文件和設(shè)備技術(shù)文件2.1.2 進行圖紙會審并形成記錄2.1.3 對其到貨的輥子輸送機進行現(xiàn)場察看,閱讀其安裝說明及試運轉(zhuǎn)要求。2.1.4 編制施工方案并獲得監(jiān)理單位(或其它相應(yīng)權(quán)力部門)的批準(zhǔn) , 對施工班組進行技術(shù)交底。2.1.5 相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范2.1.5.1 連續(xù)輸送設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范GB50270-982.1.5.2 機械設(shè)備安裝
3、工程施工及驗收通用規(guī)范GB50231-982.1.5.3 現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范 GB50236-982.1.5.4 工業(yè)設(shè)備、管道防腐蝕工程施工及驗收規(guī)范 HGJ229-912.1.5.5 化工建設(shè)安裝工程起重施工規(guī)范 HG20201-20002.1.5.6 化學(xué)工業(yè)工程建設(shè)交工技術(shù)規(guī)定 HG20237-942.2 作業(yè)人員2.2.1 開工前對進場施工人員進行安裝技能、 安全、 環(huán)境保護等相關(guān)方面的培訓(xùn)教育, 做到熟悉螺 旋輸送機安裝的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范。2.2.2 安裝鉗工、電工、電焊工、起重工等經(jīng)過培訓(xùn),并取得相應(yīng)的資格證書,持證上崗。2.3 設(shè)備、材料的檢查驗收、存放保管
4、。2.3.1 設(shè)備的檢查驗收:設(shè)備進場時,需建設(shè)、施工、制造、監(jiān)理等有關(guān)單位參加,并按設(shè)備的名 稱、型號、規(guī)格、位號、數(shù)量清單逐一檢查驗收,作好設(shè)備驗收記錄,若檢查驗收不合格的設(shè)備不得進 行安裝。2.3.2 設(shè)備的存放、保管:對驗收合格的設(shè)備,設(shè)立場地進行存放,并加以保護,作好標(biāo)識。2.3.3 安裝輔助材料的檢查驗收:對安裝輔助材料如:墊鐵、 地腳螺栓、電焊條等按照相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn) 規(guī)范、施工圖紙要求進行檢查驗收,不合格不得使用。2.4 主要施工機具2.4.1 施工機具的選擇在滿足施工工藝要求的前提下, 應(yīng)結(jié)合本單位的技術(shù)裝備現(xiàn)狀及現(xiàn)有機械可 能利用的情況,充分發(fā)揮施工機械的效率和利用程度。2.4.
5、2 施工機具主要有:吊車、叉車、手動運輸車、導(dǎo)鏈、千斤頂,吊車將設(shè)備從地面吊到設(shè)備所 在樓層上,用叉車或手動運輸車平移至設(shè)備基礎(chǔ)附近,然后用導(dǎo)鏈提升就位。2.4.3 吊車型號的選擇應(yīng)根據(jù)設(shè)備所處的位置高度及設(shè)備重量確定。2.5 施工測量及計 量器具。2.5.1 施工測量主要器具:連通管、水平儀、經(jīng)緯儀、框式水平尺、直徑為 0.35-0.5 鋼絲線、線 錘、鋼卷尺、鋼盤尺。施工測量計量器具必須經(jīng)計量技術(shù)檢驗機構(gòu)檢查部門效驗合格,頒發(fā)計量合格證 并在有效期內(nèi)。2.6 作業(yè)條件2.6.1 圖紙設(shè)計技術(shù)交底已完成,施工方案已報批,開工報告已批復(fù)。2.6.2 設(shè)備基礎(chǔ)復(fù)測合格,周圍障礙物清理,運輸?shù)缆窌?/p>
6、通,環(huán)境合乎要求。2.6.3 設(shè)備用電能滿足使用,施工人員具備持證上崗、機具已落實。2.6.4 設(shè)備本身及使動部分復(fù)查合格。3. 無動力式輥子輸送機安裝工藝3.1工藝流程測量放線3.2.1321.13.2.1.23.2.1.3用經(jīng)緯儀確定輸送機縱向中心線,與基礎(chǔ)實際軸線偏差應(yīng)不大于土放出輥筒軸線,同時引出母線投影線,以便安裝時測量滾筒與縱向中心線的垂直度。 放出機架安裝線20mm3.2.1.43.2.2輥筒及機架放線應(yīng)保證與縱向中心線垂直,可采用勾( 機架安裝3)股(4)弦(5)原理校核。3.2.2.1機架示意圖L1、L2 機架橫截面對角線長度;圖 3.2.2.1依次組裝頭架、尾架、中間架(圖
7、3.2.2.1 )。L中間架間距(尾)架同時考慮支架制造誤差,3.222由于土建預(yù)埋件的位置、 標(biāo)高誤差,使之很難完全滿足安裝要求,安裝前應(yīng)逐個埋件,逐個支腿進行測量和配伍(即偏高埋件配短腿),必要時對支腿進行修正,埋件進 行延伸,保證支架安裝達到下列要求:(1) 機架中心線與輸送機中心線應(yīng)重合,其偏差不應(yīng)大于3mm(2) 機架中心線的直線度偏差在任意25m內(nèi)不應(yīng)大于5mm(3)在垂直于機架縱向中心線的平面內(nèi),機架橫截面對角線(L1、L2)長度差不應(yīng)大于平均長度的 3/1000 ;(4) 機架支腿對建筑物地面的垂直度偏差不應(yīng)大于2/1000 ;(5) 中間架的允許偏差為土1.5mm,高低差不應(yīng)
8、大于間距的2/1000 ;(6) 機架接頭處的左右偏差和高低差均不大于1mm(7)查符合要求后補刷油漆,漆種、色澤應(yīng)與原構(gòu)件一致;(8) 機身縱向水平度偏差不應(yīng)大于1/1000。3.2.3輥子輸送機輥子的安裝,輥子輸送機輥子安裝應(yīng)符合下列要求:323.1 各輥子上母線均應(yīng)在同一平面內(nèi),其高低差不應(yīng)大于2 mm。323.2 輥子的水平度偏差要求在輥子全長內(nèi)不應(yīng)大于1.5mmo3.2.3.3 輥子軸線對輸送機縱向中心線的垂直度偏差不應(yīng)大于1/1000 o3.2.3.4 轉(zhuǎn)彎部分的輥子應(yīng)按徑向正確排列,其水平度應(yīng)在允許偏差范圍內(nèi),并應(yīng)向內(nèi)側(cè)傾斜。3.2.4輔助裝置的安裝:按照各輔助裝置安裝圖和安裝說
9、明書要求進行安裝。3.2.5 試車3.2.5.1 輥子輸送機安裝完畢,檢查合格后,按照輥子輸送機安裝說明書要求對斗提機轉(zhuǎn)動部件加 潤滑油。3.2.5.2 根據(jù)圖紙要求用試驗塊進行試驗輥子輸送機,應(yīng)無異?,F(xiàn)象。4. 動力式輥子輸送機的安裝工藝4.1工藝流程4.2安裝工藝4.2.1基礎(chǔ)復(fù)查:基礎(chǔ)復(fù)查要求及方法同第3.2.1條。4.2.2輸送機機身的安裝:輸送機機身的安裝工藝及要求同第3.2.2條。4.2.3輸送機輥子的安裝4.2.3.1 輥子輸送機機身安裝檢查合格后,按輥子輸送機安裝圖紙依次安裝輥子。4.2.3.2 安裝棍子應(yīng)符合下列要求:(1) 各輥子上母線均應(yīng)在同一平面內(nèi),其高低差:輸送砂型時
10、不應(yīng)大于0.5 mm輸送工件時不應(yīng)大于1 mm輸送毛坯和砂箱時不應(yīng)大于2 mm。(2) 輥子的水平度偏差:輸送砂型時不應(yīng)大于0.5/1000 ;輸送其他物品時不應(yīng)大于1/1000,在輥子全長內(nèi)不應(yīng)大于 1.5 mm o(3) 輥子軸線對輸送機縱向中心線的垂直度偏差不應(yīng)大于1/1000 o(4) 轉(zhuǎn)彎部分的輥子應(yīng)按徑向正確排列,其水平度應(yīng)在允許偏差范圍內(nèi),并應(yīng)向內(nèi)側(cè)傾斜。4.2.4驅(qū)動裝置和鏈條的安裝4.2.4.1 驅(qū)動裝置的安裝,應(yīng)符合下列要求:(1 )按照驅(qū)動裝置安裝圖紙的要求,復(fù)查驅(qū)動裝置的基礎(chǔ),基礎(chǔ)尺寸符合表1-1中的規(guī)定要求。(2 )驅(qū)動裝置的找正就位:按照基礎(chǔ)上的十字中心線對輥子輸送
11、機驅(qū)動裝置用框式水平尺進行找 正、找正位置為驅(qū)動裝置底座上表面和聯(lián)軸節(jié)母線,方法采用斜墊鐵找正,墊鐵放置符合下圖1-1要求,兩組墊鐵之間間距 L應(yīng)小于500mm且墊鐵放置應(yīng)對稱。墊鐵規(guī)格和尺寸應(yīng)滿足 GB50231-98機械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范附錄五中規(guī)定。(3)輥子輸送機驅(qū)動裝置進行灌漿:一次找正合格后用細石混凝土進行一次灌漿,待混凝土的強 度達到 75%時,可進行二次灌漿。4.2.4.2 鏈輪和鏈條的安裝,應(yīng)符合下列要求:( 1 )前應(yīng)清洗潔凈。(2) 主動鏈輪與被動鏈輪齒的中心線應(yīng)重合,其偏差不得大于兩輪中心距的2/1000 。( 3)鏈條工作邊拉緊時,非工作邊的馳垂應(yīng)符合設(shè)計
12、規(guī)定,當(dāng)無規(guī)定時,且鏈條與水平線夾角小于 600 時,可按兩鏈輪中心距的1%-4.5%調(diào)整。( 4)雙鏈輥子輸送機兩牽引鏈條應(yīng)適配,其長度應(yīng)一致。4.2.5 輔助裝置的安裝4.2.5.1 輔助裝置的組成:輔助裝置一般由萬向轉(zhuǎn)臺或機動轉(zhuǎn)臺、轉(zhuǎn)運小車、升降輸送機、 停止器和拉緊裝置等組成。4.2.5.2 輔助裝置的安裝:按照輥子輸送機輔助裝置的安裝圖進行安裝。4.2.6 試運轉(zhuǎn)4.2.6.1 輥子輸送機安裝完畢, 檢查合格后, 按照輥子輸送機安裝說明書要求對輥子輸送機轉(zhuǎn)動部 件加潤滑油。4.2.6.2 用手盤車,應(yīng)無異?,F(xiàn)象。4.2.6.3 脫開聯(lián)軸節(jié),點試,觀測電動機及減速機輸出軸的轉(zhuǎn)向是否與設(shè)
13、計轉(zhuǎn)向要求一致。4.264電動機單試,運轉(zhuǎn)時間為2小時,軸承溫升W 40C,應(yīng)無異常噪音現(xiàn)象。4.2.6.5 連接聯(lián)軸節(jié),進行空負荷試運轉(zhuǎn),試運轉(zhuǎn)應(yīng)符合下列要求:(1)試運轉(zhuǎn)時間不少于 2小時;( 2)牽引件運轉(zhuǎn)應(yīng)正常,且應(yīng)無卡殼、打滑和偏移現(xiàn)象;(3) 連續(xù)運轉(zhuǎn)2小時后,其軸承溫升不得大于40 C;4.2.6.6 負荷試運轉(zhuǎn):負荷試運轉(zhuǎn)應(yīng)符合下列要求。( 1)輸送量允許偏差為額定輸送量的10%;( 2)卸料應(yīng)正常,并應(yīng)無顯著回料現(xiàn)象;( 3)載運轉(zhuǎn)時牽引件不應(yīng)打滑,電動機不應(yīng)超載;( 4)止器應(yīng)可靠,當(dāng)停止運轉(zhuǎn)時,應(yīng)無明顯的反向運轉(zhuǎn)。5. 季節(jié)性施工技術(shù)措施5.1 雨季施工技術(shù)措施5.1.1
14、 注意用電安全, 雨季到來之前應(yīng)對所有的施工用電系統(tǒng)進行全面檢查, 保證輸電線路的絕緣 良好。5.1.2 制定防洪措施, 如在施工現(xiàn)場及道路兩側(cè)設(shè)排水明溝, 使雨水及時排出場外, 并保持水溝暢 通,防止施工現(xiàn)場積水。5.1.3 材料倉庫要采取可靠的防雨措施。5.1.4 當(dāng)空氣相對濕度大于 90%時不允許進行焊接作業(yè)。5.2 防雷電、臺風(fēng)技術(shù)措施5.2.1 關(guān)注天氣變化,提前做好預(yù)防措施。5.2.2 風(fēng)力五級和五級以上時嚴(yán)禁進行吊裝作業(yè)。5.2.3 臺風(fēng)來臨前要對施工臨時設(shè)施、安裝的設(shè)備等采取加固措施。5.3 冬季施工技術(shù)措施5.3.1 組織施工人員培訓(xùn)學(xué)習(xí),掌握有關(guān)冬季施工方案、施工措施、質(zhì)量
15、標(biāo)準(zhǔn)及操作要點。5.3.2 冬季施工必須做好防滑工作。 對腳手架上斜道和場內(nèi)運輸?shù)缆罚?要有可靠防滑措施, 除應(yīng)及 時清掃霜雪外,尚可采用撒爐灰、鋸末、砂子等方法進行防滑。5.3.3 機具設(shè)備要采取防凍措施, 避免損壞機具設(shè)備。 車輛、 機械均應(yīng)根據(jù)冬季本地區(qū)氣候條件更 換潤滑油及燃料。 機械設(shè)備及車輛應(yīng)根據(jù)使用要求加注防凍液。 加注前應(yīng)仔細檢查系統(tǒng)的密封性, 不同 類型的防凍液不能混裝。5.3.4 加強冬季施工管理措施, 明確冬季施工的工作內(nèi)容和職責(zé)。 明確各級人員的崗位職責(zé)。 確保 每個工序按標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程和技術(shù)措施組織施工。5.3.5 焊接作業(yè)應(yīng)避風(fēng)、雨、雪的影響,相對濕度不高于90%
16、。5.3.6 認(rèn)真執(zhí)行質(zhì)量、安全檢驗制度,確保冬季施工質(zhì)量和施工安全。6. 工程驗收和移交6.1 準(zhǔn)備好如下資料6.1.1 竣工圖6.1.2 設(shè)計變更和修改的有關(guān)文件;6.1.3 主要材料出廠合格證及試驗報告;6.1.4 鋼結(jié)構(gòu)工程驗收記錄及文件;主要焊接部位的焊接檢查記錄;6.1.5 施工中使用的設(shè)備技術(shù)文件;6.1.6 隱蔽工程施工及驗收記錄;6.1.7 重要工序的施工記錄及簽證;6.1.8 附屬機、電設(shè)備及管線安裝施工及驗收記錄;6.1.9 試運轉(zhuǎn)記錄;6.1.10 重大技術(shù)問題及處理的文件;6.1.11 其它有關(guān)資料。6.2 辦理驗收簽字和移交手續(xù)7. 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)7.1 輥子輸送機安裝的
17、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗方法見表 7.1 ,檢驗結(jié)果及時填寫記錄。表 7.1 輥子輸送機安裝質(zhì)量控制表項別項目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗方法檢查數(shù)量保證項目1試運轉(zhuǎn)(JBJ32-96 ) 空負荷試運轉(zhuǎn):牽引機運轉(zhuǎn)正常, 且應(yīng)無卡鏈、跳鏈、打滑和偏移現(xiàn)象; 雙鏈輥子輸送機的兩跟鏈條應(yīng)同時嚙 合;連續(xù)運轉(zhuǎn)時間2小時后,其軸承 溫升不得大于40 C。負荷試運轉(zhuǎn):輸送量允許偏差為額 定輸送量的土 10%卸料應(yīng)正常,并應(yīng) 無顯著回料現(xiàn)象;滿載運轉(zhuǎn)時牽引件不 應(yīng)打滑,電動機不應(yīng)超載;逆止器應(yīng)可 靠,當(dāng)停止運轉(zhuǎn)時,應(yīng)無明顯的反向運 轉(zhuǎn)。檢查試運轉(zhuǎn)記錄或試車檢查按一個單位工程內(nèi) 的螺旋輸送機臺數(shù) 抽查10%,但不得少 于1臺?;?
18、項目1聯(lián)軸節(jié)同軸度(JBJ32-96 )應(yīng)符合JBJ32-96第五章第三節(jié)的要求,見第9.4.4條。見 JBJ32-96 第9.4.4 條2鏈條安裝應(yīng)平直、松緊適當(dāng)。用扳手?jǐn)Q緊檢查3清洗滑動和滾動軸承清洗干凈觀察檢查允許偏差項目項目允許偏差(mm)檢驗方法1機架中心線輸送機縱向中心線重合度3吊線錘用鋼板尺檢查2機架縱向水平度1/1000機架支腿的鉛垂度2/10003各輥子上母線的高低差輸送砂型0.5拉鋼絲線用鋼板尺檢查輸送工件1輸送毛坯24輥子的水平度輸送砂型0.5/1000輸送其他物品1/1000 且 1.55輥子軸線對輸送機縱向中心線的垂直度1/1000吊線錘用鋼板尺檢查7.2質(zhì)量檢驗及分
19、項質(zhì)量評定:詳見附表五。7.3質(zhì)量控制點。表7.3質(zhì)量控制點和控制措施序號質(zhì)量控制點控制措施1設(shè)備基礎(chǔ)驗收根據(jù)設(shè)備制造圖紙對基礎(chǔ)外形尺寸、中心線、標(biāo)高及預(yù)留地腳螺栓孔進行檢查、驗收。2設(shè)備開箱檢驗依據(jù)設(shè)備裝箱單核對設(shè)備及零部件有否缺損,核對隨機技術(shù)文件資料專用工具是否齊全。3設(shè)備安裝找平、找正按照有關(guān)規(guī)范規(guī)定,利用專用工具對設(shè)備調(diào)整。檢查平面位移及縱橫方向的水平度。4設(shè)備對中找正按照有關(guān)規(guī)范規(guī)定,利用專用工具對設(shè)備調(diào)整,各項指標(biāo)符合規(guī)范要求5設(shè)備清洗機械設(shè)備安裝時應(yīng)去除鐵屑、泥沙等污物,徹底清洗結(jié)凈6試運轉(zhuǎn)電動機的方向,工作機構(gòu)的動作應(yīng)平穩(wěn)、可靠、并無異常現(xiàn)象。7.4應(yīng)注意的質(zhì)量問題(1 )輥
20、子輸送機基礎(chǔ)復(fù)查時,驅(qū)動裝置的基礎(chǔ)尺寸、輥子輸送機機身的基礎(chǔ)尺寸應(yīng)符合輥子輸送 機基礎(chǔ)圖和制造廠家提供的輥子輸送機安裝基礎(chǔ)圖要求。(2)輥子輸送機機身機架安裝時,需嚴(yán)格保證所有支腿的鉛垂度和機架兩側(cè)支腿的不直度。(3 )輥子輸送機輥子安裝時,應(yīng)注意各輥子上母線水平度。8. 成品保護8.1輥子輸送機水平運輸及吊裝時,應(yīng)選擇可靠的錨固點或吊裝點,錨固或吊裝時,與設(shè)備直接接 觸的鋼絲繩應(yīng)外套橡膠管,以免損壞設(shè)備。8.2吊裝用的設(shè)備應(yīng)事先檢查其性能,確保能正常工作,以防止制動失靈損壞設(shè)備。吊裝用的鋼絲繩及吊索應(yīng)符合要求,避免因其斷裂發(fā)生事故而損壞設(shè)備。8.3安裝完成后,應(yīng)用塑料薄膜進行遮蓋輥子輸送機的
21、關(guān)鍵部位加以保護。8.4輥子輸送機均為散件供貨,因此,對零部件應(yīng)做好標(biāo)識存放,基架存放適當(dāng),以免引起變形。9. 職業(yè)健康安全與環(huán)境管理9.1施工過程中危害辯識及控制措施(見表 9.1 )。表9.1施工過程中危害辯識及控制措施序號作業(yè)活動危險源主要控制措施1咼處作業(yè)未經(jīng)允許隨意拆除或改動腳手架在施工過程中嚴(yán)禁擅自拆除或改動腳手架腳手板鋪設(shè)不嚴(yán),未綁扎操作層鋪滿腳手板并綁扎牢固2吊裝作業(yè)高層平臺等臨邊無護欄高處作業(yè)平臺四周要設(shè)置高11.2m的防護欄桿起重傷害吊裝前對起重安裝裝置進行檢查,嚴(yán)禁使用不 合格索具,并在現(xiàn)場設(shè)置安全警戒區(qū)設(shè)專人監(jiān) 護,嚴(yán)禁非施工人員入內(nèi)。3設(shè)備試運轉(zhuǎn)機械傷害試車前檢查各連
22、接件、緊固件緊固程度,無卡 澀、轉(zhuǎn)動靈活,試車時,不要隨意去摸機械傳 動部件。9.2環(huán)境因素辯識及控制措施表9.2環(huán)境因素辯識及控制措施序號作業(yè)活動環(huán)境因素主要控制措施1設(shè)備運輸噪聲的排放設(shè)備進場,卸車盡量輕拿輕放,降低噪聲。包裝廢棄物、垃圾及時回收,移交用戶或分類堆放在臨時堆放 場。2鏈輪鏈條及軸承的清理廢清洗介質(zhì)的處理廢液容器回收,排放至指定地點。9.3作業(yè)環(huán)境要求9.3.1 現(xiàn)場通風(fēng)施工現(xiàn)場土建基本完工,現(xiàn)場垃圾清理完成,無粉塵等污染,通風(fēng)良好,如需要可用抽風(fēng)機強制通 風(fēng)。9.3.2 現(xiàn)場照明現(xiàn)場照明必須保證施工的需要,禁止使用移動式照明燈具、太陽燈,危險場所夜間應(yīng)設(shè)安全警示 紅燈。手持式必須是安全電壓光源。9.3.3 現(xiàn)場安全設(shè)施9.3.3.1 加強安裝前安全設(shè)施搭設(shè)和檢查,焊設(shè)安全樁,拉設(shè)安全繩,在必要部位拉設(shè)安全網(wǎng)。9.3.3.2 加強對施工人員正確使用安全帽等的教育,進行必要的獎懲,對洞口臨邊,做好醒目標(biāo)識和嚴(yán)格的防護措
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