煙風道組合安裝措施

1、2004.8.19張聳2004.8.19李俠2004.8.16張挺a2004.8.14許新印李偉2004.8.19版次日 期審 核改 版 原 因批 準云南滇東發(fā)電廠一期4600mw新建工程編號43xi007sepcobss作 業(yè) 指 導 書煙風道制作及組合安裝措施編寫：/日期 李彥杰2004.8.13 單位：山東電力建設(shè)第二工程公司 （工程處/公司/中心）工程概述云南滇東發(fā)電廠4600wm工程配置北京巴布科克.威爾科克斯公司生產(chǎn)的鍋爐，鍋爐型號為：b&wb-2028/17.4-m。鍋爐煙風道由尾部豎井灰斗、連接煙道、空預器灰斗、一、二次冷熱風道及尾部煙道組成。尾部豎井灰斗及連接煙道、空預器灰斗

2、由北京巴布科克.威爾科斯公司設(shè)計供貨，設(shè)備總重約 586t。一、二次冷熱風道及尾部煙道設(shè)由西南計院部設(shè)計。煙氣自后煙井出來沿連接煙道進入空氣預熱器，然后經(jīng)空預器大灰斗進入煙道，再由煙道進入電氣除塵器進行除塵，除塵后的煙氣在引風機的作用下從煙道進入煙囪，排入大氣。一次風由一次風機出口分為兩路，一路經(jīng)空氣預熱器加熱后沿熱一次風道進入磨煤機，稱為熱一次風；另一路作為給煤機的密封風及清掃風，稱為冷一次風。熱風自送風機出口進入空氣預熱器，加熱后經(jīng)熱風道分別送往爐前、爐后。鍋爐煙風道均以鍋爐中心線為軸線，左右對稱布置。煙風道與非金屬膨脹節(jié)，擋板風門之間采用法蘭連接，安裝時先用螺栓定位連接，然后內(nèi)部施以密封

3、焊，外部斷續(xù)焊。二、施工依據(jù)1、北京巴威公司提供的圖紙連接煙道安裝圖、尾部豎井上、下部分、空預器灰斗。2、設(shè)計院提供的圖紙煙道安裝圖、冷風道安裝圖、冷一次風道安裝圖、熱風道安裝圖、熱一次風道安裝圖。3、火電施工質(zhì)量檢驗及評定標準（鍋爐篇.96版）（加工配制篇）4、電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范（鍋爐機組篇.96版）。5、電力建設(shè)安全工作規(guī)程dl5009.1-2002三、施工條件1、 煙風道制作組合平臺搭設(shè)完。2、 材料已運達施工現(xiàn)場，并經(jīng)檢查驗收符合圖紙設(shè)計及規(guī)范要求。2、機具已到達現(xiàn)場、完好、滿足要求。3、圖紙齊全，并且經(jīng)過會審。4、施工人員已熟悉圖紙和本作業(yè)指導書，工具備齊。四、勞動力組織：1

4、、管理人員5人 2、起重工：6-8 人3、電焊工：15-20 人 4、操作工：4 人5、鉚 工：15 人 6、電 工：1人 五、制作及安裝順序：根據(jù)爐架的施工，首先制作與爐架穿叉吊裝的部分煙風道，即先制作省煤器大灰斗，再制作冷風道、空預器灰斗，熱二次風道最后制作煙道。由于冷風一、二次風道有多個部件組成，接空預器部分需提前制作。冷風一次風道（圖號為f111s-j0502-01）件號分別為#16、#15、#14、#13、#12、#11，冷風二次風道（圖號為f111s-j0502-01）件號分別為#19、#18、#17、#16、#15、#14、#13、#12、#11、#10， 在空預器大灰斗就位前提

5、前組合放置就位。熱風道與爐架穿插吊裝部件：#15、#16、#17、#18、#19、#20、#21、#22、#23、#24、#25、#26、#27。六、施工工器具1、量具：鋼卷尺50m、30m、5m、3m各一把，直尺、拐尺、線錘、水平尺。2、工具：手錘、撬棍、倒正絲、倒鏈及繩索、氧乙炔配套工具、焊條保溫桶、施工線、墨斗。3、機具：砂輪切割機（無齒鋸）、磨光機、電焊機、32t龍門吊，lr1400履帶式塔吊、5t卷揚機。七、煙風道制作及安裝方案：7.1煙風道制作加工7.1.1由于煙風道需制作組合，在鍋爐組合場搭設(shè)2110m的鋼板平臺兩個。（見附圖）7.1.2平臺放樣:（1） 先在平臺上根椐圖紙尺寸放

6、大樣，而后依據(jù)大樣鋪板、拼料，以達到節(jié)約原材料的目的。（2） 鋪板、拼料完成后，重新根椐圖紙尺寸精確放樣，并與圖紙的板料圖對照，確認無誤后方可下料。7.1.3下料;（1） 按實際尺寸下料，分片、分類放置并編號，型鋼下料須用拐尺卡正、鋼管下料切口要齊。 7.1.4組對（1） 組對時按照先底面兩側(cè)面頂面的順序進行，兩側(cè)面立起后，臨時支撐必須焊接牢固。（2） 煙風道壁板之間采用角鋼連接。典型結(jié)構(gòu)參照f111s-j0505-02, f111s-j0505-17, f111s-j0509-05,單件具體連接形式見每件的自身詳圖及材料清單。煙風道外加固為型鋼、角鋼及扁鋼，橫向加固肋焊成箍狀，轉(zhuǎn)角處的節(jié)點應

7、合理、焊牢，以便充分起到環(huán)箍的作用。內(nèi)撐為鋼管，安裝時應對準每道橫向加固肋裝設(shè)。（3） 支吊點處加固類間距可作適當調(diào)整，以避開支吊架。（4） 現(xiàn)場施工時，若導向葉片與內(nèi)撐桿相碰，則內(nèi)撐桿調(diào)整位置安裝。7.1.5支架制作（1） 支吊架的型式（固定支架、滑動支架、限位支架等）、材質(zhì)、加工尺寸及精度應符合圖紙設(shè)計。（2） 滑動支架的工作面應平滑靈活，無卡澀現(xiàn)象。（3） 制作合格的支架應進行防銹處理，并妥善分類保管。（4） 支架生根結(jié)構(gòu)上的孔應采用機械鉆孔。 7.1.6防止焊接變形板縫拼接的間隙值:d鋼板厚度4mm間隙為1.5mm-2mm, d鋼板厚度4mm間隙為2mm-2.5mm,板厚及6mm以上,

8、必須切坡(單坡或v型坡)一般300間隙2-2.5mm 以保證控制焊接變形及溶透度。鋼板錯縫拼接，接板最短不小于300-350mm 300-350mm7.1.7部件劃線切割，清除氧化鐵，部件起吊翻身，焊道清根，焊接時并排除應力。7.1.8組合時清理部件焊瘤、焊渣，焊好定位板控制好相鄰尺寸及對角線，嚴格控制焊接工藝，焊縫做滲油實驗。7.1.9現(xiàn)場除銹，工件表面必須露出金屬光澤，鋼材表面不能存 在可清除的軋制表皮，不允許有焊渣、焊疤、灰塵、油污。7.1.10構(gòu)件干燥的情況下方可進行刷漆，涂層均勻，附著良好。7.2煙風道及附屬設(shè)備在安裝前必須經(jīng)過檢查驗收，符合下列要求：7.2.1所有材料均應符合設(shè)計，

9、否則應有設(shè)計變更手續(xù)。7.2.2零部件的數(shù)量和外形尺寸應符合圖紙要求。7.2.3鑄件表面不應有氣孔、裂紋和砂眼等缺陷，對口處應平整光滑。7.2.4管道及設(shè)備的焊逢不應有漏焊、氣孔、裂紋、砂眼和和焊穿等缺陷。7.2.5暖風器安裝前必須進行水壓試驗,要求嚴密不漏。7.2.6設(shè)備和法蘭螺栓孔,應采用機械加工,不得任意用火焰切割。7.2.7管道和設(shè)備安裝結(jié)束后,應及時清除內(nèi)外雜物、塵土和臨時固定物件。7.3煙風道組合安裝7.3.1省煤器灰斗分為上部和下部兩部分，上部為大灰斗外形尺寸寬長高 32115.5114007261 , 總重192.476t。下部為6個小灰斗整體外形尺寸32115.5690051

10、14，分6件制作每件重6.42t 。k4板梁吊裝完畢后，k5b3立柱吊裝至46 m，需要懸掛尾部豎井，lr1400布置在爐后，尾部豎井灰斗需要提前在煙風道組合平臺上組合。大灰斗按三部分組合，中間三道垂直絎架組合為一件、左右側(cè)各組合一件，后煙井組件吊裝完成后，在分別提升就位，并焊接成一個整體。小灰斗在平臺上成片后，在分別組合成一個整體，待大灰斗吊裝之前需提前臨時懸掛，大灰斗就位后在提升與大灰斗連接。7.3.2空氣預熱器大灰斗、空氣預熱器下方冷一、二次風道、出口煙道在空預器吊裝前吊裝就位，需要提前組合制作?？疹A器大灰斗共兩件，外形尺寸1360054307517,每件重56.862 t。將灰斗倒置組

11、合完畢后，在空預器安裝前將大灰斗臨時安裝到位。7.3.3省煤器尾部豎井和空預器安裝找正后方可吊裝連接煙道。連接煙道分為上、下方連接煙道，下方連接煙道外形尺寸13600450014985，共兩件，每件重65.652t。上方連接煙道共兩件彎頭，標高在43m,一件彎頭重55.5t。7.3.4熱二次風道垂直段在空預器安裝找正后方可吊裝，熱二次風道體積大、重量大，兩側(cè)隨鋼架一起穿叉吊裝，提前放到安裝位置。吊桿安裝時，利用倒鏈起吊對口導向，固定支架的位置，順時放在安裝位置下方。7.4注意事項:7.4.1煙風道的焊口應平整光滑,嚴密不漏,焊渣、藥皮應清除干凈，安裝焊口應預留在便于施工和焊接的部位。7.4.2

12、煙風道的組合件應有適當?shù)膭偠?必要時作臨時加固,并具有足夠的承載能力。7.4.3管道和設(shè)備的法蘭間應有密封襯墊，并不得伸入管道設(shè)備內(nèi)；襯墊兩面應涂抹密封涂料。7.4.4煙風道與機械設(shè)備連接時，嚴禁強力對接，以免機械設(shè)備產(chǎn)生位移。7.4.5煙風道安裝后中心線偏差應不大于30mm。7.4.6煙風道安裝結(jié)束后，應將管道內(nèi)外雜物清除干凈和臨時固定的物件全部拆除后作風壓試驗，檢查其嚴密性；風壓試驗發(fā)現(xiàn)的漏泄部位應及時處理；管道如有振動，應分析原因，進行調(diào)試或修該設(shè)計，消除振動。7.4.7擋板在起吊之前和安裝結(jié)束之后都應做擋板的開啟，關(guān)閉試驗，如有卡澀現(xiàn)象，應進行調(diào)整，直到開關(guān)靈活；7.4.8工地如需拆卸

13、擋板裝置，應對拆卸的零部件進行編號，重新安裝時應按原編號裝配；7.4.9為防止驅(qū)動裝置與擋板之間的熱膨脹偏差，驅(qū)動裝置的安裝位置應能使其與擋板一道隨鍋爐本體一起膨脹；7.4.10在煙氣調(diào)節(jié)擋板的堆放和就位后，都不允許在其上面壓有重物，以防止擋板彎曲變形。另外，擋板運抵工地后，特別是對擋板活動的部件卸車時注意輕卸，不允許壓或砸其部件，避免野蠻裝卸。每個擋板兩側(cè)均設(shè)有四個吊耳板，起吊時，不得吊裝其它部位。7.4.11煙氣檔板及風門之類在安裝之前,作出開關(guān)方向標志。八、施工工藝及標準要求 工藝流程標準與要求1. 施工準備1.1施工圖紙會審，并辦理簽證1.2技術(shù)交底，并辦理簽證 1.3設(shè)備檢查、運輸、

14、編號準備完畢，辦理簽證及開工報告。無銹蝕、重皮、變形等損壞現(xiàn)象,圓形管道截面橢圓度為直徑的3/1000、方（矩）對角線允許偏差為邊長的2/10002. 風道制作（1） 搭設(shè)組合平臺根據(jù)圖紙進行合理的下料放樣（2）方(矩)管道制作（3）方(矩)形彎頭制作(4)圓形管道制作平臺規(guī)格1522m平臺平整度5mm邊長允許偏差：2l/1000，4mm(l-設(shè)計邊長)兩對角線差：3l/1000，6mm兩端面與軸線垂直度：+2l/1000，5mm板厚大于或等于4mm的表面平面度為為5mm相鄰兩加固筋間距允許偏差：5mm邊長允許偏差：2l/1000，4mm(l-設(shè)計邊長)兩對角線差：3l/1000，6mm兩端面

15、與軸線垂直度：+2l/1000，5mm板厚大于或等于4mm的表面平面度為為：5mm彎頭角度允許偏差：1030，彎頭彎曲半徑允許偏差：2r/1000（r-設(shè)計彎曲半徑）d500mm外徑周長允許偏差；3mmd500mm外徑周長允許偏差：6d/1008mm （d-設(shè)計外徑）圓度：8d/1000兩端面與軸線垂直度d/1005mm3、尾部豎井灰斗、空預器大灰斗組合（1）在平臺上成片組合灰斗各構(gòu)件（2）先組合各構(gòu)件，然后將其倒置，大口朝下，由上向下組合各構(gòu)件成一體。接口邊長誤差：-10mm接口對角線偏差：10mm灰斗上口，下口中心軸線垂直度偏差10mm4、煙風道組合（1）煙道組合（設(shè)計院部分）#1矩形直管

16、段+#2非金屬補償器外形尺寸：83963996780每件重約：2.54t共2件+3#煙道（三通管）每件重約：9.029t共2件#4煙道（90度擴散彎頭）+#6煙道（矩形管道）外形尺寸：430045007228每件重約：14.15t共2件08#煙道（矩形管道）+09#煙道（90度等徑彎頭）+#7非金屬補償器外形尺寸430045005970每件約重：15.07t共2件#10煙道（矩形管道）+#11煙道（90度等徑彎頭）每件重約：17.8t共2件#12煙道（矩形管道）外形尺寸430045009364每件重約：12.217 t共2件#13非金屬織物補償器+#14煙道（矩形管道）+#15變截面急轉(zhuǎn)彎頭外

17、形尺寸43004500每件重約：12.7 t共2件#9急轉(zhuǎn)彎頭+#19煙道（矩形管道）外形尺寸43004500每件重約:14.58t共2件#20水平45度彎頭+#21矩形管道+#20水平45度彎頭每件重約10.27t#22矩形管道外形尺寸:150135002.9每件重約3.9t13非金屬織物補償器+#14煙道（矩形管道）外形尺寸件重約1.17t共2件#13b非金屬織物補償器+#24矩形直管道+#25 90度外削角變徑彎頭外形尺寸：430045007700每件重約：15.046t共2件#13b非金屬織物補償器#24煙道+#27煙道（異形件）+#7a非金屬補償器外形尺寸：

18、4300450010370每件約重：16.7 t共2件#28煙道外形尺寸：430045005620每件約重：6.841 t共1件#26變徑三通 每件約重：15.83 t共2件#22煙道（矩形管道）外形尺寸：340032008280每件約重：6.014t共1件#34矩形管道+#33大小頭每件約重：5.56 t共2件 #32a矩形管道外形尺寸：600070001540共2件#32 電動方風門外形尺寸：60007000500共2件#31矩形管道+#30單波金屬補償器外形尺寸：600070001686每件約重：4.56 t#29矩形管道外形尺寸：600070002214每件約重：4.088 t共2件#

19、35圓形直管段 +#36方圓節(jié)每件約重：4.25 t共2件#37矩形直管段 +#38矩形直管段外形尺寸：600070002080每件約重：3.96 t共2件#39單波金屬補償器+#40矩形直管段外形尺寸：600070001235每件約重：2.4 t共2件#41 90 度矩形外削角等徑彎頭每件約重：19.06t共2件#42矩形直管段外形尺寸：600070001.34每件約重：0.339 t共2件#39單波金屬補償器+#43矩形直管段外形尺寸：600070000.5每件約重：0.34t共2件（2）冷風道組合#4矩形直管段+#3矩形大小頭+#2矩形直管段外形尺寸：240030005457每件約重：2

20、.690t共2件#1消音器 外形尺寸：30002400每件重約：28.9t共2件#4風道（大小頭）外形尺寸：（28003200/32601630）1450每件重：0.519t共2件#5a圓形管道 +#5方圓節(jié) +#6矩形管道 +#7電動方風門每件重：6.972t共2件#9矩形風道外形尺寸：260022007843每件重：3.933 t共2件#10風道（大小頭）+#11 45度矩形彎頭 每件重：2.317 t共2件#12矩形管道+#11 45度矩形彎頭每件重：3.412 t共2件#13風道（大小頭）+#14風道（矩形直管）+#15暖風器 外形尺寸：299629963580每件重：5.370t共2

21、件#16風道（大小頭）+#17非金屬膨脹節(jié)外形尺寸：299629961.9每件重：2.49t共2件#18風道（矩形直管）外形尺寸：299629960.3共2件每件重：0.386t#19風道+#20非金屬膨脹節(jié) 外形尺寸：130022003.07每件重：2.52 t共1件#19風道外形尺寸：130022002.5每件重：0.961 t共1件6、煙風道安裝7、支吊架安裝8、擋板門安裝9、人孔門安裝10、焊縫嚴密性滲油試驗11、外觀檢查組件長度偏差2，且10mm組件彎曲度2，且10mm管道對口間隙均勻，端頭氣割表面修理平整，對口錯位1mm；組件長度偏差2長度，且10mm；組件彎曲度2長度，且10mm

22、；管道對口間隙均勻，端頭氣割表面修理平整，對口錯位1mm；安裝標高偏差20mm，安裝縱橫位置偏差30mm,管道對口間隙均勻，端頭氣割表面修理平整，對口錯位1mm。法蘭連接面平整，螺栓受力均勻，絲扣露出長度一致。位置正確，布置合理，焊接牢固。開關(guān)靈活，開度符合設(shè)計，關(guān)閉嚴密，軸頭上有與擋板位置一致的刻度。爐門開關(guān)方向正確，嚴密不漏焊縫嚴密不漏表面平整，無明顯凹凸不平，臨時焊接鐵件切割打磨平整，內(nèi)無雜物。安裝注意點：膨脹節(jié)方向、風門方向，防漏。九、安全風險分析工藝流程危險因素分析防范措施責任人吊裝運輸構(gòu)件殼板較薄，吊裝運輸過程中易發(fā)生變形運輸時，應加墊方木找平，吊裝時應合理擇吊點以減小變形。張紅軍

23、運輸封車鋼絲繩與棱角接觸處發(fā)生割磨鋼絲繩與構(gòu)件棱角接觸處加墊軟物或鐵瓦。張紅軍吊裝作業(yè)非施工人進入施工場地施工區(qū)域拉設(shè)警戒繩，設(shè)置警告牌，非施工人員禁止入內(nèi)，交叉施工區(qū)域必須搭設(shè)隔離層或設(shè)專人監(jiān)護，運行中的卷揚機繩應設(shè)警告牌或設(shè)專人監(jiān)護。張紅軍吊裝作業(yè)所用鋼絲繩不合格或懸掛點不合適由專業(yè)起重人員選繩和吊點，服從起重人員指揮張紅軍吊裝作業(yè)吊耳制作不合格或未焊接牢固吊耳應經(jīng)設(shè)計計算合格，焊接牢固，經(jīng)驗收后方可使用。張紅軍倒鏈吊裝用多只倒鏈就位時易造成倒鏈超負荷多只倒鏈吊裝同一構(gòu)件時，注意受力均衡，吊物重量不應超過最小倒鏈負荷。張紅軍高空作業(yè)施工人員未經(jīng)安全培訓全部施工人員必須經(jīng)安全培訓且查體合格后

24、方可進入施工現(xiàn)場，施工人員必須正確使用安全防護用品張紅軍高空作業(yè)存在孔洞臨空面完善安全設(shè)施且經(jīng)安全員驗收后方可施工張紅軍腳手架搭設(shè)及使用腳手架搭設(shè)不合格施工用腳手架經(jīng)驗收合格后方可使用，每次使用前應進行檢查，防止有損壞、松動現(xiàn)象，嚴禁用腳手架作為吊裝物體的承力點。張紅軍腳手架搭設(shè)及使用腳手架受損壞施工前必須檢查所使用的腳手架架板是否綁扎牢固，扶手是否牢固可靠，確認無危險后方可施工張紅軍卷揚機使用卷揚機使用過程中鋼絲繩發(fā)生擠壓、磨擦穿滑車繩時應選擇合適的路線，使用過程中不能與滑車殼體及其它物體發(fā)生磨擦。迎面滑車與卷揚機的距離應大于20倍卷筒直徑。張紅軍卷揚機操作無證操作卷揚機操作人員必須持證上崗

25、。劉良記倒鏈使用所用倒鏈不合格所使用的倒鏈必須經(jīng)實驗合格后方可使用，。不合格的倒鏈嚴禁進入施工現(xiàn)場。張紅軍吊物懸掛用倒鏈懸掛重物用倒鏈懸掛重物必須加設(shè)保險繩，鋼絲繩下墊襯瓦張紅軍電焊作業(yè)電焊線漏電或在懸掛件上施焊打傷鋼絲繩電焊作業(yè)前應對電焊線進行仔細檢查，懸掛件上施焊應采取有效的保護措施，嚴禁通過鋼絲接地，先布線后送電。張元禮夜間施工照明不足夜間施工應有足夠照明，施工人員上下，應走較熟悉的安全通道。劉良記十、安全注意事項1、凡參加施工人員應進行體格檢查，經(jīng)醫(yī)生診斷患有不宜從事高處作業(yè)病的人員不得參加高處作業(yè)。凡參加施工人員必須進行安全技術(shù)交底，培訓合格簽證后，方可進入施工現(xiàn)場進行施工；2、進入施工現(xiàn)場的人員必須正確佩戴安全帽，嚴禁穿拖鞋、涼鞋、高跟鞋或帶釘?shù)男瑖澜坪筮M入施工現(xiàn)場；3、高處作業(yè)必須系好安全帶，安全帶必須掛在上方牢固處，高處作業(yè)人員應衣著靈便，衣袖、褲腳應扎緊，穿軟底的鞋。施工人員在高處要進行自我安全保護任何時候都不得失去全防護；4、設(shè)備吊裝應由專業(yè)人員指揮，吊件下不得有人行走或逗留。設(shè)備吊裝和臨時懸掛及提升時，