塔式起重機定期檢驗細(xì)則

1、克州特種設(shè)備檢驗檢測所文件號kztj/xz-qz-008頁碼第 20 頁 共 20 頁檢 驗 細(xì) 則 kztj/xz版本號第1版修訂號0主 題塔式起重機定期檢驗細(xì)則 實施日期2009年5月10日1總則1.1為了加強對塔式起重機定期監(jiān)督檢驗（以下簡稱定期檢驗）工作的管理，規(guī)范定期檢驗的行為，提高定期檢驗工作質(zhì)量，特制定本細(xì)則。1.2本細(xì)則適用于在用塔式起重機的定期檢驗。2檢驗依據(jù)2.1下列所列文件，通過本細(xì)則的引用而成為本細(xì)則的條文國務(wù)院令373號 特種設(shè)備安全監(jiān)察條例國質(zhì)檢鍋【2002】第296號 起重機械監(jiān)督檢驗規(guī)程國家質(zhì)檢總局【2007】第92號令 起重機械安全監(jiān)察規(guī)定gb38111993

2、 起重機設(shè)計規(guī)范 gb60671985 起重機械安全規(guī)程 gb51442006 塔式起重機安全規(guī)程 gbt94621999 塔式起重機技術(shù)條件2.2本細(xì)則引用標(biāo)準(zhǔn)如被修改，應(yīng)依據(jù)最新版本對相應(yīng)技術(shù)要求進(jìn)行補充調(diào)整。3檢驗前準(zhǔn)備3.1檢驗時機3.1.1 使用單位應(yīng)提前一個月到檢驗單位辦理定期檢驗申報手續(xù)，交納相關(guān)費用，并與檢驗員按報檢的內(nèi)容約定檢驗日期。3.1.2在用塔式起重機應(yīng)當(dāng)按照本細(xì)則規(guī)定的內(nèi)容，兩年進(jìn)行一次定期檢驗。3.2現(xiàn)場條件3.2.1檢驗檢測現(xiàn)場環(huán)境要求3.2.1.1被檢設(shè)備狀況、檢驗現(xiàn)場的環(huán)境和場地條件符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及使用說明書的要求；3.2.1.2檢驗現(xiàn)場應(yīng)整潔，不應(yīng)有影響起重機

3、檢驗無關(guān)的物品、設(shè)施和與檢驗無關(guān)的人員，并放置表明現(xiàn)場正在進(jìn)行檢驗的警示牌。3.2.1.3電網(wǎng)輸入電壓應(yīng)正常，電壓波動應(yīng)在額定電壓值7%的范圍內(nèi)。3.2.1.4檢驗露天作業(yè)的塔式起重機，風(fēng)速一般不大于8.3m/s。3.2.2檢驗檢測現(xiàn)場安全要求3.2.2.1現(xiàn)場檢驗時，檢驗人員應(yīng)當(dāng)佩帶和穿戴檢驗作業(yè)必須的個體防護(hù)用品。3.2.2.2檢驗人員應(yīng)當(dāng)在安裝、大修或改造等施工單位自檢合格的基礎(chǔ)上進(jìn)行驗收檢驗。施工單位自檢的內(nèi)容、要求與方法應(yīng)當(dāng)符合國家有關(guān)法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并應(yīng)當(dāng)出具完整的自檢報告。3.2.2.3對于不具備現(xiàn)場檢驗條件的塔式起重機，以及繼續(xù)檢驗可能造成安全和健康損害時，檢驗人員可終止檢驗

4、，但必須書面說明原因。3.3人員要求3.3.1現(xiàn)場檢驗時，現(xiàn)場檢驗至少由2名取得省級以上質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督行政部門考核發(fā)證的起重機檢驗人員進(jìn)行，并應(yīng)佩帶檢驗人員資格證胸卡。3.3.2檢驗人員應(yīng)在有專業(yè)人員現(xiàn)場配合的條件下進(jìn)行。3.4設(shè)備要求3.4.1檢驗前使用單位的準(zhǔn)備工作3.4.1.1清理塔式起重機周圍的衛(wèi)生，保證電源供電符合3.2.1.3條款要求。3.4.1.2檢驗前準(zhǔn)備好受檢塔式起重機的檔案及資料，包括安裝、改造、大修等施工單位自檢報告以備查實。3.4.1.3對于需要登高的檢驗作業(yè)，當(dāng)離地面或固定平面3米以上時，為便于安全檢驗，應(yīng)搭設(shè)腳手架或按設(shè)可靠的移動扶梯，檢驗時應(yīng)有人員監(jiān)護(hù)。3.4.2檢

5、驗前檢驗人員的準(zhǔn)備3.4.2.1檢驗員同用戶約定受檢塔式起重機的檢驗日期。3.4.3.2檢驗人員根據(jù)待檢塔式起重機的實際情況，確定檢驗項目和檢驗方法（必要時應(yīng)制訂檢驗方案）。3.4.3.3準(zhǔn)備好工作服、儀器設(shè)備及常用工具等。驗收檢驗常用儀器設(shè)備及精度要求見附件1塔式起重機驗收檢驗儀器設(shè)備表。現(xiàn)場檢驗檢測儀器設(shè)備在法定計量檢定范圍內(nèi)的應(yīng)經(jīng)過計量檢定合格，不在法定計量檢定范圍內(nèi)的要經(jīng)過校準(zhǔn)合格，且在檢定或校準(zhǔn)有效期內(nèi)?，F(xiàn)場使用儀器設(shè)備前應(yīng)進(jìn)行自檢，只有儀器設(shè)備在正常范圍內(nèi)才能使用。4檢驗流程4.1 檢驗員應(yīng)如實逐臺填寫相應(yīng)檢驗項目的檢驗記錄，并對記錄的真實性和完整性負(fù)責(zé)。4.2塔式起重機定期檢驗流

6、程圖見附件2。5塔式定期檢驗內(nèi)容要求與方法見附件3。6塔式定期檢驗判定準(zhǔn)則6.1定期檢驗判定條件：重要項目全部合格，一般項目不合格不超過5項（含5項）。6.2 塔式對6.1條款中規(guī)定的一般項目不合格但未超過允許數(shù)的，檢驗人員應(yīng)當(dāng)現(xiàn)場出具特種設(shè)備整改通知單（見附件4），只有在使用單位整改完成并經(jīng)檢驗人員確以合格后，或者在使用單位已經(jīng)采取相應(yīng)的安全措施，并在整改情況報告上簽署了監(jiān)護(hù)使用的意見后，方可出具結(jié)論為“合格”的檢驗報告。整改情況報告附在檢驗原始記錄上，并告知使用單位按時領(lǐng)取檢驗報告。7定期檢驗原始記錄與報告7.1定期檢驗原始記錄7.1.1檢驗原始記錄格式見kztj/jlj-qz-008-0

7、1。7.1.2定期檢驗原始記錄有關(guān)欄目填寫要求1) 定期檢驗原始記錄編號：根據(jù)本院程序文件中檢驗原始記錄的編號規(guī)則執(zhí)行。2)設(shè)備注冊代碼：填寫特種設(shè)備安全監(jiān)察機構(gòu)編制的設(shè)備注冊代碼，應(yīng)與特種設(shè)備安全監(jiān)察機構(gòu)備案的特種設(shè)備注冊登記表一致。3)使用單位：填寫設(shè)備使用單位或購買單位的全稱。4)規(guī)格型號：填寫出廠合格證的注明規(guī)格型號。5)制造單位：填寫制造單位的全稱。6) 設(shè)備名稱：填寫塔式起重機。7)額定起重力矩：填寫出廠合格證注明的的額定起重力矩，單位為kn.m噸。8) 工作級別：出廠合格證注明的工作級別，填寫a1-a8級中的其中一級。9）使用地點：填寫定期檢驗時具體的使用地點，同一地點有多臺設(shè)備

8、時應(yīng)注明車間和方向。10) 工作環(huán)境：填寫露天、非露天；有毒；高溫；粉塵；其他等。11) 檢驗日期：填寫現(xiàn)場定期檢驗時的日期。12)用戶設(shè)備編號：填寫檢驗時用戶的內(nèi)部設(shè)備編號，用戶無設(shè)備編號同一地點只有一臺設(shè)備可不填寫，用“/”表示；同一地點有多臺設(shè)備時應(yīng)注明所處的方向。13) 維保單位：填寫取得省級以上特種設(shè)備安全監(jiān)察機構(gòu)改造、維修許可，并與使用單位簽訂維修保養(yǎng)合同的單位。14)檢驗條件：填寫溫度、電壓波動等。1)15檢驗依據(jù)：填寫起重機械監(jiān)督檢驗規(guī)程中“塔式起重機定期檢驗報告”規(guī)定的檢驗依據(jù)。16)主要檢驗儀器設(shè)備：填寫起重機械監(jiān)督檢驗規(guī)程規(guī)定的且在檢驗過程中使用的主要檢驗儀器設(shè)備和本院內(nèi)

9、部編號。17)18檢驗結(jié)論：填寫起重機械監(jiān)督檢驗規(guī)程第十九條規(guī)定的檢驗結(jié)論，即只允許使用“合格”、“不合格”、“復(fù)檢合格”、“復(fù)檢不合格”等四種檢驗結(jié)論。其填寫條件分別為：滿足起重機械監(jiān)督檢驗規(guī)程第十八條合格判定條件的塔式起重機，檢驗結(jié)論填寫“合格”；不滿足起重機械監(jiān)督檢驗規(guī)程第十八條合格判定條件的塔式起重機，檢驗結(jié)論填寫“不合格”；復(fù)檢后滿足起重機械監(jiān)督檢驗規(guī)程第十八條合格判定條件的塔式起重機，檢驗結(jié)論填寫“復(fù)檢合格”；復(fù)檢后仍不滿足起重機械監(jiān)督檢驗規(guī)程第十八條合格判定條件的塔式起重機，檢驗結(jié)論填寫“復(fù)檢不合格”。19)陪同人員：使用單位陪同檢驗的管理或技術(shù)人員簽字。20)檢驗人員：填寫參加

10、現(xiàn)場檢驗的取得省級以上質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督行政部門頒發(fā)起重機檢驗資格證書且經(jīng)過單位主管領(lǐng)導(dǎo)授權(quán)的檢驗人員，主檢在前，副檢在后。21)校核：由參加現(xiàn)場檢驗的取得省級以上質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督行政部門頒發(fā)起重機檢驗資格證書且經(jīng)過單位主管領(lǐng)導(dǎo)授權(quán)的檢驗人員校核。22) 日期：填寫本臺塔式起重機檢驗工作完成的時間。7.1.3定期檢驗原始記錄有關(guān)檢驗內(nèi)容的填寫要求1)序號、檢驗項目、項目編號和檢驗項目：以起重機械監(jiān)督檢驗規(guī)程的規(guī)定為準(zhǔn)。檢驗人員現(xiàn)場經(jīng)請示本單位技術(shù)負(fù)責(zé)人同意增加檢驗項目在“其它”欄中列出，序號順延，項目編號按“其它”類編號排列。2)實測結(jié)果： 有測試數(shù)據(jù)要求的項目,在“實測結(jié)果”一欄中填寫實測或經(jīng)統(tǒng)計、計

11、算處理后的數(shù)據(jù)；該臺塔式起重機不具有的項目，在“實測結(jié)果”一欄中填寫“”(無此項)；因使用單位的原因造成有些項目無法現(xiàn)場檢驗，該項目的“實測結(jié)果”一欄中填寫“待檢”,并寫清楚因什么原因未檢。 4)檢驗員：填寫現(xiàn)場檢驗人員姓名。塔式7.2定期檢驗報告7.2.1定期檢驗報告格式kztj/jlj-qz-008-02。7.2.2定期檢驗報告填寫要求 定期檢驗報告填寫除7.1.2和7.1.3條款規(guī)定的要求外，增加以下要求：1）檢驗報告編號：根據(jù)本院程序文件中檢驗報告的編號規(guī)則執(zhí)行。2）簽發(fā)日期：填寫授權(quán)批準(zhǔn)人員簽字的時間。3) 批準(zhǔn)：填寫取得省級以上質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督行政部門頒發(fā)起重機檢驗資格證書且經(jīng)過單位主

12、管領(lǐng)導(dǎo)授權(quán)并經(jīng)過核準(zhǔn)、認(rèn)證認(rèn)可考核合格的授權(quán)簽字人員。4)檢驗結(jié)果：有測試數(shù)據(jù)要求的項目,在“檢驗結(jié)果”一欄中填寫實測或經(jīng)統(tǒng)計、計算處理后的數(shù)據(jù)；無測試數(shù)據(jù)要求但有需要說明或特殊情況的項目，在“檢驗結(jié)果”一欄中填寫“符合”、“不符合”。該臺塔式起重機不具有的項目，在“實測結(jié)果”一欄中填寫“”(無此項)；因使用單位的原因造成有些項目無法現(xiàn)場檢驗，該項目的“實測結(jié)果”一欄中填寫“待檢”。 塔式8后處理8.1凡檢驗項目符合合格的判定條件的，均判定為該設(shè)備為“合格”或“復(fù)檢合格”，。完成檢驗工作后，有關(guān)人員應(yīng)根據(jù)原始記錄中的數(shù)據(jù)和結(jié)果，并在10個工作日內(nèi)出具并完成檢驗報告。8.2凡不合格項超過判定條件

13、的，均判定為“不合格”或“復(fù)檢不合格”并出具相應(yīng)結(jié)論的檢驗報告。對判定為“不合格”或“復(fù)檢不合格”的塔式起重機，檢驗人員應(yīng)當(dāng)出具特種設(shè)備整改通知單，提出整改內(nèi)容及整改期限，向使用單位管理或技術(shù)人員講明存在的事故隱患，使用單位管理或技術(shù)人員應(yīng)在特種設(shè)備整改通知單上簽字。檢驗人員應(yīng)將特種設(shè)備整改通知單交綜合業(yè)務(wù)管理部門，由綜合業(yè)務(wù)管理部門報相應(yīng)的特種設(shè)備注冊登記的特種設(shè)備安全監(jiān)察機構(gòu)，以便及時采取安全監(jiān)察措施。8.3對判定為“不合格”或“復(fù)檢不合格”的塔式起重機，使用、安裝、改造、維修單位在規(guī)定的時間內(nèi)進(jìn)行整改，確認(rèn)已達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求后可申請復(fù)檢。8.4使用單位未在規(guī)定的期限內(nèi)完成整改或復(fù)檢不合格，且

14、存在嚴(yán)重事故隱患的，檢驗機構(gòu)應(yīng)以特種設(shè)備整改通知單書面報告相關(guān)安全監(jiān)察機構(gòu)。8.5塔式起重機驗收檢驗報告由計算機打印，涂改無效。8.6驗收檢驗報告一式二份，由本檢驗單位、使用單位分別保存。8.7檢驗報告的結(jié)論頁無檢驗、審核、批準(zhǔn)人員簽字無效，無本單位檢驗專用章無效；已取得實驗室資質(zhì)認(rèn)定、實驗室認(rèn)可的檢驗單位，檢驗報告的封面加蓋認(rèn)證、認(rèn)可標(biāo)志。9. 本細(xì)則自2009年5月10日起實施。起草： 審核： 批準(zhǔn)：附件一檢驗用主要儀器、設(shè)備和量具精度應(yīng)不低于下表要求：序號主要儀器、設(shè)備名稱精度1萬用表2%2接地電阻測量儀2%3兆歐表1.5%4鋼絲繩探傷儀/5經(jīng)緯儀46水平儀2.5mm/km7光電轉(zhuǎn)速表1

15、r/min8聲級計1db（a）9點溫計3%10彈簧稱/11鋼卷尺1級12游標(biāo)卡尺0.02mm13鋼卷尺1級14鋼直尺1級15塞尺1級16放大鏡20倍17秒表一等附件二：檢驗流程檢驗申請受理 檢驗條件確認(rèn) 檢驗準(zhǔn)備 技術(shù)資料檢查 作業(yè)環(huán)境及外觀檢查 金屬結(jié)構(gòu)檢查 司機室檢查 基礎(chǔ)、軌道檢查 主要零部件與機構(gòu)檢查 電氣檢查 安全裝置及防護(hù)措施檢查 液壓系統(tǒng) 試驗檢查 記錄及報告填寫 后處理附件三： 塔式起重機定期檢驗內(nèi)容要求與方法檢驗項目項目編號檢驗內(nèi)容與要求檢驗方法1.技術(shù)資料1.4使用單位應(yīng)提供注冊登記和運行管理制度資料以及設(shè)備技術(shù)檔案(內(nèi)容包括1.1、1.2和1.3項要求的資料，維修保養(yǎng)、常

16、規(guī)檢查和故障與事故的記錄等)。新增設(shè)備的定期檢驗此項僅核查運行管理制度資料。 查閱資料。2.1起重機運動部分與建筑物及建筑物外圍施工設(shè)施之間的最小距離不小于0.6m。 目測檢查，必要時實際測量。2.2兩臺起重機之間的最小架設(shè)距離應(yīng)保證處于低位的起重機的臂架端部與另一臺起重機的塔身之間至少有2m的距離；處于高位起重機的最低位置的部件與低位起重機中處于最高位置部件之間的垂直距離不小于2m。 目測檢查。 2作業(yè)環(huán)境及外觀2.3有架空輸電線的場所，。起重機的任何部位與輸電線的安全距離，應(yīng)符合下表的規(guī)定，以避免起重機結(jié)構(gòu)進(jìn)入輸電線的危險區(qū)。起重機與輸電線的安全距離 目測檢查。電壓kv安全距離m11152

17、04060110220沿垂直方向1.53.04.05.06.0沿水平方向1.01.52.04.06.02作業(yè)環(huán)境及外觀2.4吊鉤滑輪組側(cè)板，回轉(zhuǎn)尾部和平衡重、臂架頭部、外伸支腿和夾軌器要有黃黑相間的危險部位標(biāo)志，掃軌板、軌道端部止擋要有紅色標(biāo)志。目測檢查。2.5塔機適當(dāng)部位應(yīng)有清晰的產(chǎn)品標(biāo)牌和質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門的安全檢驗合格標(biāo)志。外觀檢查，定期檢驗和改造（大修）后定期檢驗時查檢驗合格標(biāo)志。2.6高于30m的起重機頂端和兩臂端應(yīng)裝設(shè)紅色障礙燈。 目測檢查。3金屬結(jié)構(gòu)3.1起重機的主要受力構(gòu)件不應(yīng)整體失穩(wěn)、嚴(yán)重塑性變形和產(chǎn)生裂紋。整體失穩(wěn)時不得修復(fù)，應(yīng)報廢；產(chǎn)生塑性變形使工作機構(gòu)不能正常運行時，如果

18、不能修復(fù)，應(yīng)報廢；發(fā)生銹蝕或者腐蝕超過原厚度的10時應(yīng)報廢；產(chǎn)生裂紋應(yīng)修復(fù)，否則應(yīng)報廢。外觀檢查，必要時用鋼直尺、測厚儀等工具測量。檢驗項目項目編號檢驗內(nèi)容與要求檢驗方法3金屬結(jié)構(gòu) 3.2金屬結(jié)構(gòu)的連接焊縫無明顯可見的焊接缺陷。螺栓聯(lián)接不得松動，不應(yīng)有缺件、損壞等缺陷。高強度螺栓應(yīng)有足夠的預(yù)緊力矩。 外觀檢查，必要時用探傷儀檢查焊縫質(zhì)量，用力矩扳手檢查高強度螺栓聯(lián)接狀況。 3.3平衡重、壓重的安裝數(shù)量、位置應(yīng)與設(shè)計要求相符，保證正常工作時不位移、不脫落。根據(jù)安裝說明書確認(rèn)平衡重的重量，檢查安裝狀況。3.4 塔機安裝后，在空載、無風(fēng)的狀態(tài)下，塔身軸心線對支承面的側(cè)向垂直度41000。將標(biāo)尺分別水

19、平固定在臂架鉸點附近和基礎(chǔ)節(jié)(或最高附著點)的塔身上，其中心位于塔身中心線上，臂架轉(zhuǎn)到其縱向軸線與塔身的一個截面中心線重合的位置，分別在x、y軸的兩個方向上用經(jīng)緯儀測量兩標(biāo)尺水平誤差，即垂直度誤差。 35斜梯扶手高度不應(yīng)低于105m，斜梯的扶手間寬度不小于600mm，踏板應(yīng)由具有防滑性的金屬材料制作，踏板橫向?qū)挾炔恍∮?00mm，梯級間隔不大于300mm。斜梯及扶手固定可靠。目測檢查，必要時用鋼卷尺測量。 36直立梯兩撐桿間寬度不小于300mm，梯級間隔為250300mm，直立梯與后面主結(jié)構(gòu)腹桿間的距離不小于160mm，當(dāng)梯子設(shè)于起重機內(nèi)部時，梯子與結(jié)構(gòu)間的距離小于1.2m，則可不設(shè)護(hù)圈，否則

20、在高于地面2m以上的直立梯應(yīng)設(shè)置直徑650mm，間距為70050mm的護(hù)圈。直立梯及護(hù)圈固定可靠。目測檢查，必要時用鋼卷尺測量。 37當(dāng)梯子高度超過10m時，應(yīng)設(shè)置休息小平臺，第一個小平臺應(yīng)不超過10m高度處，以后每68m設(shè)置一個。平臺和走臺寬度應(yīng)不小于500mm，在邊緣應(yīng)設(shè)置不小于150mm高的擋板。臂架走臺的設(shè)置應(yīng)符合gb51441994第44條規(guī)定。對快裝塔式起重機或變幅小車上設(shè)置與小車一起移動的安全工作平臺時，可以不設(shè)臂架走臺。 目測檢查，必要時用鋼卷尺測量。 38對附著式起重機，附著裝置與塔身節(jié)或建筑物的聯(lián)接必須安全可靠，聯(lián)接件不應(yīng)缺少或松動，并符合安裝說明書要求。查閱安裝說明書，目

21、測檢查。檢驗項目項目編號檢驗內(nèi)容與要求檢驗方法 4.1司機室應(yīng)固定牢固，并能與回轉(zhuǎn)部分同步回轉(zhuǎn)，其位置不應(yīng)在臂架正下方，在正常工作情況下，起重機的活動部件不會撞擊司機室。司機室內(nèi)應(yīng)有絕緣地板和滅火器。外觀檢查。4.司機室 4.2司機室必須具有良好的視野，其結(jié)構(gòu)必須有足夠的強度和剛度。外觀檢查。4.3 司機室外面有走臺時，門應(yīng)向外開啟；通過地板進(jìn)入司機室的，門必須向內(nèi)開啟；頂棚有活動門時只能向上開啟。所有門必須安裝鎖定裝置。外觀檢查。 4.4司機室內(nèi)操縱裝置的布置應(yīng)能避免發(fā)生誤操作的可能性。司機室內(nèi)明顯部位應(yīng)有起重力矩特性曲線等標(biāo)牌，在所有手柄、手輪、按鈕及踏板的附近處，應(yīng)有表示用途和操作方向的

22、醒目標(biāo)志。外觀和實際操作檢查。 5基礎(chǔ) 5.1 固定式塔機的混凝土基礎(chǔ)應(yīng)滿足設(shè)計要求，并能提供1.2b規(guī)定的資料。軌道式塔機的軌道基礎(chǔ)，在敷設(shè)碎石前的路面必須按設(shè)計要求壓實，碎石基礎(chǔ)必須整平搗實，軌枕之間應(yīng)填滿碎石，碎石粒度為2040mm，嚴(yán)禁采用河卵石替代碎石。外觀檢查。5.2路基兩側(cè)或中間應(yīng)設(shè)排水溝，保證路基沒有積水外觀檢查。6.軌道 6.1起重機軌道應(yīng)通過墊塊與軌枕可靠地連接，每間隔6m設(shè)軌距拉桿一個，在使用過程中軌道不得移動。鋼軌接頭必須有軌枕支承，不得懸空。外觀檢查。 6.2起重機軌道安裝后應(yīng)符合下列要求： a軌道頂面縱、橫方向上的傾斜度不大于2.51000，安裝起重機后，其傾斜度不

23、大于51000； b軌距誤差不大于公稱值的11000，其絕對值不大于6mm； c.鋼軌接頭間隙不大于4mm，與另側(cè)接頭錯開距離不小于1.5m，接頭處兩軌頂高度差不大于2mm用水平儀和標(biāo)尺測量。接頭間隙和軌頂高度差用鋼直尺測量。6.3用支腿工作的起重機的工作場地應(yīng)平整、堅實，保證在工作時回轉(zhuǎn)支承面與水平面傾斜度不大于2.51000。用水平儀測量。檢驗項目項目編號檢驗內(nèi)容與要求檢驗方法 7.主要零部件與機構(gòu)7.1吊鉤7.1.2 吊鉤不應(yīng)有裂紋、剝裂等缺陷，存在缺陷不得焊補。吊鉤危險斷面磨損量：按gbl0051.2制造的吊鉤應(yīng)不大于原尺寸的5；按行業(yè)沿用標(biāo)準(zhǔn)制造的吊鉤應(yīng)不大于原尺寸的10。 外觀檢查

24、，必要時用20倍放大境檢查，打磨，清洗，用磁粉、著色探傷檢查裂紋缺陷，用卡尺測量斷面磨損量。 7.1.3 開口度增加量：按gbl0051.2制造的吊鉤應(yīng)不大于原尺寸的10，其他吊鉤應(yīng)不大于原尺寸的15。外觀檢查，必要時用卡尺測量。7.2鋼絲繩及其固定7.2.1 鋼絲繩的規(guī)格、型號應(yīng)符合設(shè)計要求，與滑輪和卷筒相匹配，并正確穿繞。鋼絲繩繩端固定應(yīng)牢固、可靠。壓板固定時應(yīng)可靠，卷筒上的繩端固定裝置應(yīng)有防松或自緊的性能；金屬壓制接頭固定時，接頭不應(yīng)有裂紋；楔塊固定時，楔套不應(yīng)有裂紋，楔塊不應(yīng)松動。繩卡固定時，繩卡安裝應(yīng)正確，繩卡數(shù)應(yīng)滿足附表3的要求。對照使用說明書查驗。檢查滑輪和卷筒的槽型、直徑是否與

25、選用的鋼絲繩相匹配。7.2.2 除固定鋼絲繩的圈數(shù)外，卷筒上至少應(yīng)有保留3圈鋼絲繩做為安全圈。將吊鉤放到最低工作位置，檢查安全圈數(shù)。7.2.3鋼絲繩應(yīng)潤滑良好。不應(yīng)與金屬結(jié)構(gòu)磨擦。外觀檢查。7.2.4 鋼絲繩不應(yīng)有扭結(jié)、壓扁、彎折、斷股、籠狀畸變、斷芯等變形現(xiàn)象。外觀檢查。7.2.5鋼絲繩直徑減小量不大于公稱直徑的7。用卡尺測量。7.2.6鋼絲繩斷絲教不應(yīng)超過附表4規(guī)定的數(shù)值。外觀檢查，必要時用探傷儀檢查。7.3滑輪7.3.2滑輪應(yīng)轉(zhuǎn)動良好，出現(xiàn)下列情況應(yīng)報廢： 出現(xiàn)裂紋、輪緣破損等損傷鋼絲繩的缺陷； 輪槽壁厚磨損達(dá)原壁厚的20； 輪槽底部直徑減少量達(dá)鋼絲繩直徑的50或槽底出現(xiàn)溝槽。 外觀檢查

26、，必要時用卡尺測量。7.3.3應(yīng)有防止鋼絲繩脫槽的裝置，且可靠有效。外觀檢查，必要時用卡尺測量防脫槽裝置與滑輪之間的間距。 7.4 制 動 器7.4.2制動器的零部件不應(yīng)有裂紋、過度磨損、塑性變形、缺件等缺陷。液壓制動器不應(yīng)漏油。制動片磨損達(dá)原厚度的50或露出鉚釘應(yīng)報廢。外觀檢查，必要時測量。7.4.3 制動輪與摩擦片之間應(yīng)接觸均勻，且不能有影響制動性能的缺陷和油污。外觀檢查，必要時用塞尺測量。檢驗項目項目編號檢驗內(nèi)容與要求檢驗方法7.主要零部件與機構(gòu)7.4 制 動 器7.4.4制動器調(diào)整適當(dāng)，制動平穩(wěn)可靠。通過載荷試驗驗。7.4.5 制動輪無裂紋(不包括制動輪表面淬硬層微裂紋)，凹凸不平度不

27、得大于15mm。不得有摩擦墊片固定鉚釘引起的劃痕。外觀檢查，必要時用卡尺測量。 7.57.5.1 地腳螺栓，殼體聯(lián)接螺栓不得松動，螺栓不得缺損。 外觀檢查。7.5.2 工作時應(yīng)無異常聲響、振動、發(fā)熱和漏油。聽覺判定噪音，手感判斷溫度和振動，必要時打開觀察蓋檢查或用儀器測量。7.6開式齒輪齒輪嚙合應(yīng)平穩(wěn)，無裂紋、斷齒和過度磨損。 外觀檢查，必要時測量。7.7車輪車輪不應(yīng)有過度磨損，輪緣磨損量達(dá)原厚度的50或踏面磨損達(dá)原厚度的15時應(yīng)報廢。外觀檢查，必要時用卡尺測量。7.8聯(lián)軸器零件無缺損，聯(lián)接無松動，運轉(zhuǎn)時無劇烈撞擊聲。 外觀檢查，試驗觀察。79卷筒7.9.2卷筒壁不應(yīng)有裂紋或過度磨損。外觀檢查

28、，必要時用卡尺測量。8電氣8.1電氣設(shè)備及電器元件 構(gòu)件應(yīng)齊全完整；機械固定應(yīng)牢固，無松動；傳動部分應(yīng)靈活，無卡阻；絕緣材料應(yīng)良好，無破損無變質(zhì)；螺栓、觸頭、電刷等連接部位，電氣連接應(yīng)可靠，無接觸不良。起重機上選用的電氣設(shè)備及電氣元件應(yīng)與供電電源和工作環(huán)境以及工況條件相適應(yīng)。對在特殊環(huán)境和工況下使用的電氣設(shè)備和電器元件，設(shè)計和選用應(yīng)滿足相應(yīng)要求。目測檢查，必要時用電氣儀表測量。結(jié)合環(huán)境與工況，查驗電氣設(shè)備和電器元件的選用。檢驗項目項目編號檢驗內(nèi)容與要求檢驗方法8電氣 8.2 線路 絕緣額定電壓不大于500v時，電氣線路對地的絕緣電阻，一般環(huán)境中不低于08m，潮濕環(huán)境中不低于04m。斷電，人為使

29、起重機上的接觸器、開關(guān)全部處于閉合狀態(tài)，使起重機電氣線路全部導(dǎo)通，將500v兆歐表l端接于電氣線路，e端接于起重機金屬結(jié)構(gòu)或接地極上，測量絕緣電阻值。上述方法有困難時，可采用分段測量的方法。測量時應(yīng)將容易擊穿的電子元件短接。8.3總電源開關(guān)起重機供電電源應(yīng)設(shè)總電源開關(guān)，該開關(guān)應(yīng)設(shè)置在靠近起重機且地面人員易于操作的地方，開關(guān)出線端不得連接與起重機無關(guān)的電氣設(shè)備。目測檢查。 8.4.1電氣隔離裝置 起重機上低壓的總電源回路宜設(shè)能夠切斷所有動力電源的主隔離開關(guān)或其他電氣隔離裝置。起重機上未設(shè)主隔離開關(guān)或其他電氣隔離裝置時，總電源開關(guān)應(yīng)具有隔離作用。目測檢查。8.4.2總電源回路的短路保護(hù) 起重機總電

30、源回路至少應(yīng)有一級短路保護(hù)。短路保護(hù)應(yīng)由自動斷路器或熔斷器來實現(xiàn)。 自動斷路器每相均應(yīng)有瞬時動作的過電流脫扣器，其整定值應(yīng)隨自動開關(guān)的型式而定。熔斷器熔體的額定電流應(yīng)按起重機尖峰電流的121/1.6選取。 外觀檢查，查驗總電源回路中實際使用的短路保護(hù)裝置是否符合本條要求，必要時校驗。 8.4電氣保護(hù)8.4.3失壓保護(hù)：起重機上總電源應(yīng)有失壓保護(hù)。當(dāng)供電電源中斷時，必須能夠自動斷開總電源回路，恢復(fù)供電時，不經(jīng)手動操作，總電源回路不能自行接通。 人為斷開供電電源，重新接通電源后，未經(jīng)手動操作相應(yīng)開關(guān)，起重機上總電源回路應(yīng)不能自行恢復(fù)接通。8.4.4零位保護(hù) 起重機必須設(shè)有零位保護(hù)(機構(gòu)運行采用按鈕

31、控制的除外)。開始運轉(zhuǎn)和失壓后恢復(fù)供電時，必須先將控制器手柄置于零位后，該機構(gòu)或所有機構(gòu)的電動機才能啟動。斷開總電源，將某一機構(gòu)控制器手柄扳離零位，此時接通總電源，該機構(gòu)的電動機應(yīng)不能啟動。各機構(gòu)按照上述方法分別試驗。檢驗項目項目編號檢驗內(nèi)容與要求檢驗方法8電氣8.4電氣保護(hù)8.4.5機構(gòu)的過流保護(hù) 起重機上的每個機構(gòu)均應(yīng)單獨設(shè)置過流保護(hù)。交流繞線式異步電動機可以采用過電流繼電器?；\型交流電動機可采用熱繼電器或帶熱脫扣器的自動斷路器做過載保護(hù)。 采用過電流繼電器保護(hù)繞線式異步電動機時，在兩相中設(shè)置的過電流繼電器的整定值應(yīng)不大于電動機額定電流的2.5倍。在第三相中的總過電流繼電器的整定值應(yīng)不大于

32、電動機額定電流的2.25倍加上其余各機構(gòu)電動機額定電流之和。保護(hù)籠型交流電動機的熱繼電器整定值應(yīng)不大于電動機額定電流的1.1倍。檢驗過流保護(hù)的設(shè)置和整定。8.4.6斷錯相保護(hù) 供電電源應(yīng)設(shè)斷錯相保護(hù)裝置。采用通電試驗方法：斷開供電電源任意一根相線或?qū)⑷我鈨上嗑€換接，總電源接觸器不應(yīng)接通。 8.4.7便攜控制裝置 a控制電源電壓應(yīng)采用安全特低電壓； b控制裝置上必須設(shè)有能夠斷開總電源的緊急開關(guān)； c控制裝置一般情況應(yīng)采用絕緣外殼。目測檢查，必要時用電氣儀表測量其電壓不應(yīng)大于50v。8.5照明起重機的司機室應(yīng)有合適的照明；當(dāng)動力電源切斷時照明電源不能失電。起重機上裝設(shè)對作業(yè)面的照明時應(yīng)盡量考慮防震

33、措施。固定式照明電源電壓不得大于220v。外觀檢查。 8.6 信號起重機總電源開關(guān)狀態(tài)在司機室內(nèi)應(yīng)有明顯的信號指示。外觀檢查。8.7接地8.7.1電氣設(shè)備的接地 起重機上允許用整體金屬結(jié)構(gòu)做接地干線，金屬結(jié)構(gòu)必須是一個有可靠電氣連接的導(dǎo)電整體。起重機上所有電氣設(shè)備正常不帶電的金屬外殼、變壓器鐵芯及金屬隔離層、穿線金屬管槽、電纜金屬護(hù)層等均應(yīng)與金屬結(jié)構(gòu)間有可靠的接地聯(lián)接。外觀檢查，必要時用電氣儀表測量。8.7.2金屬結(jié)構(gòu)的接地 當(dāng)起重機供電電源為中性點直接接地的低壓系統(tǒng)時，整體金屬結(jié)構(gòu)的接地型式應(yīng)采用tn-s接地系統(tǒng)，并設(shè)漏電保護(hù)器，接地電阻不大于4。 1外觀檢查起重機的接地型式； 2.用接地電

34、阻測量儀測量接地電阻。測量接地電阻時，應(yīng)把零線從接地裝置上斷開。檢驗項目項目編號檢驗內(nèi)容與要求檢驗方法8電氣8.8防雷有雷擊可能的起重機，一般不必另行設(shè)置獨立避雷針或附設(shè)避雷針，其整體結(jié)構(gòu)可以做為接閃器和引下線。司機可能觸及的金屬構(gòu)架必須與起重機整體金屬結(jié)構(gòu)有可靠的金屬連接，每側(cè)大車軌道的兩端均應(yīng)設(shè)置接地裝置。防雷接地電阻不大于30。防雷接地電阻通常采用工頻接地電阻測量儀，也可以采用其他方法。9. 安 全 裝 置 及 防 護(hù) 措 施9.1高度限制器起重機應(yīng)裝有起升高度限位器，起升高度限位器應(yīng)能停止吊鉤起升，只能作下降操作。空載，吊鉤慢慢上升碰撞限位裝置，應(yīng)停止上升運行。9.2起重量限制器起重機

35、應(yīng)安裝起重量限制器，當(dāng)載荷大于相應(yīng)工況下額定值并小于額定值的110時，應(yīng)切斷上升方向的電源，但機構(gòu)可做下降方向的運動。起升額定載荷，以額定速度起升、下降，全過程中正常制動三次，起重量限制器不動作； 保持載荷離地面100200mm，逐漸無沖擊繼續(xù)加載至發(fā)出超載報警信號，此時應(yīng)已切斷上升方向動作，載荷不超過110%額定載荷。 9.3力矩限制器 起重機必須安裝力矩限制器，當(dāng)起重力矩大于相應(yīng)工況下額定值并小于額定值的110時，應(yīng)切斷上升和幅度增加方向的電源，但機構(gòu)可做下降和減小幅度方向的運動。1增幅法：按特性曲線選擇某一幅度的額定載荷，小車位于該幅度上，起吊額定載荷，然后逐漸增大幅度至發(fā)出超載報警信號

36、，此時應(yīng)能終止增大幅度的運行，力矩不得超過110的額定力矩。2增重法：選定某一工作幅度起升額定載荷，以額定速度起升、下降，全過程中正常制動三次，力矩限制器不應(yīng)動作；保持載荷離地面100200mm，逐漸無沖擊加載至發(fā)出超載報警信號，此時應(yīng)能切斷上升方向動作，力矩不得超過110的額定力矩。9.4行程限制器軌道式起重機運行機構(gòu)應(yīng)設(shè)行程限位器，并與行程限位器開關(guān)擋鐵配合良好，可靠有效。大小車分別運行至軌道端部，壓上行程開關(guān)，應(yīng)停止向運行方向的運行。檢驗項目項目編號檢驗內(nèi)容與要求檢驗方法9安全裝置及防護(hù)措施9.5強迫換速對最大變幅速度超過40mmin的起重機，在小車向外運行時，當(dāng)起重力矩達(dá)到額定值的80

37、時，應(yīng)自動轉(zhuǎn)換為低速運行。小車行程限位器開關(guān)動作后，應(yīng)保證小車停車時其緩沖距離大于200mm。動作試驗，實際測量。9.6防后翻裝置動臂式起重機應(yīng)設(shè)置臂架低位置和臂架高位置的幅度限位開關(guān)，以及防止臂架反彈后翻的裝置。動作試驗，實際測量。9.7回轉(zhuǎn)限制對回轉(zhuǎn)部分不設(shè)集電器的起重機，應(yīng)安裝回轉(zhuǎn)限制器，起重機回轉(zhuǎn)部分在非工作狀態(tài)下必須保證可自由旋轉(zhuǎn)。對有自鎖作用的回轉(zhuǎn)機構(gòu)，應(yīng)安裝安全極限力矩聯(lián)軸器。動作試驗，目測檢查。9.8小車斷繩保護(hù)裝置對小車變幅的起重機，應(yīng)設(shè)小車斷繩保護(hù)裝置。目測和實際測量。9.9風(fēng)速儀臂架根部鉸點高度大于50m的起重機，應(yīng)安裝風(fēng)速儀。當(dāng)風(fēng)速大于工作極限風(fēng)速時，應(yīng)能發(fā)出停止作業(yè)的警報。風(fēng)速儀應(yīng)安裝在起重機頂部至吊具最高位置間的不擋風(fēng)處。目測和實際測量。 9.10防風(fēng)裝置軌道式起重機應(yīng)裝設(shè)夾軌器等防風(fēng)裝置其零件無缺