某化工項目乙烯裝置工程施工組織設(shè)計

1、xx 乙烯裝置工程施工組織設(shè)計乙烯裝置工程施工組織設(shè)計 目 錄 1計劃、進度，計劃控制和報告.3 1.11.1目的目的 .3 3 1.21.2計劃及控制程序計劃及控制程序 .3 3 2項目組織與執(zhí)行計劃.9 2.12.1項目組織項目組織 .9 9 2.22.2執(zhí)行計劃執(zhí)行計劃 .9 9 3關(guān)鍵人員履歷.20 3.13.1管道安裝與測試工作的檢驗與測試計劃樣本（見附管道安裝與測試工作的檢驗與測試計劃樣本（見附 9 95 5）.2121 3.23.2焊接程序資格與規(guī)格樣板（基塊）焊接程序資格與規(guī)格樣板（基塊） .2121 3.33.3典型管道測試包典型管道測試包 .2424 3.43.4典型儀表回

2、路測試包典型儀表回路測試包 .3030 3.53.5焊接跟蹤系統(tǒng)焊接跟蹤系統(tǒng)其施工與進料系統(tǒng)的資料其施工與進料系統(tǒng)的資料/ /人員流程人員流程 .3131 3.63.6涂層涂層/ /絕緣檢驗與釋放系統(tǒng)絕緣檢驗與釋放系統(tǒng) .3838 3.73.7結(jié)構(gòu)鋼檢驗：表時主要檢驗活動的典型結(jié)構(gòu)鋼檢驗：表時主要檢驗活動的典型 qcqc 表與流程圖表與流程圖 .4040 3.83.8旋轉(zhuǎn)設(shè)備預(yù)防性維護（旋轉(zhuǎn)設(shè)備預(yù)防性維護（pmpm）和安裝程序。）和安裝程序。 .4141 4其他資料.49 4.14.1電腦使用計劃電腦使用計劃 .4949 4.24.2防止職工濫用藥的程序防止職工濫用藥的程序( (含毒品和酒精含

3、毒品和酒精) ) .5050 4.34.3管理協(xié)議管理協(xié)議 .5050 4.44.4腳手架腳手架 .5050 4.54.5施工許可清單施工許可清單 .5050 5在建工程表（.52 6工程業(yè)績（對應(yīng) form n）.52 7吊裝方案.53 1 1 計劃、進度，計劃控制和報告計劃、進度，計劃控制和報告 1.1 目的目的 控制項目施工全過程，能準確、及早提供信息和報警，以便采取更有效的預(yù)防措施，使項 目施工按照合同約定的各項任務(wù)（技術(shù)政策、質(zhì)量標準、工程進度和費用等預(yù)期目標）有效地 持續(xù)改進，不斷完善并全面完成。 1.2 計劃及控制程序計劃及控制程序 本項目施工進度控制系統(tǒng)依據(jù)“費用、進度控制系統(tǒng)

4、準則” ，主要通過“可靠準確計劃，及 時衡量進度、果斷定量調(diào)節(jié)，有效糾正偏差”的不斷循環(huán)，并在循環(huán)中通過調(diào)整資源，技術(shù)進 步，實現(xiàn)對施工進度的有效控制，其控制系統(tǒng)工作流程見下表： 施工準備階段 項目組織機構(gòu)設(shè)置 明確職責、權(quán)限 按 wbs 編制工程量計劃 編制 wbs 圖表、編號 按 wbs 測算人工日數(shù) 編制總進度計劃按 cbs 編制預(yù)算 審 核 初步總體施工計劃 各專業(yè)施工計劃 人力計劃機具計劃采購計劃 設(shè)置帳號及費用計劃 項目總體施工計劃 審 核 施工階段 1.2.1組織機構(gòu) 1.2.1.1 主要崗位職責： 見 6 項目組織與執(zhí)行計劃項目組織與執(zhí)行計劃中的 6.2.2.6。 1.2.2項

5、目計劃編制 1.2.2.1 全面了解項目施工范圍、內(nèi)容及程序、規(guī)范、標準相關(guān)圖紙的要求。 總部協(xié)調(diào)人 施工經(jīng)理 項目經(jīng)理 項目控制經(jīng)理 項目總工質(zhì)量經(jīng)理 hse 經(jīng)理現(xiàn)場主管采購經(jīng)理供貨商 竣工 詳細計劃重大設(shè)計變更 三周施工計劃 資源落實 下達施工任務(wù)單 進度測量 實際進度報告 確認 確認 evc 評價 1.2.2.2 把本項目施工的工作任務(wù)按家族系列表方式逐級分成不同級別層次，可用編碼識別的 工作任務(wù)包，明確各級別層次的施工任務(wù)范圍。 1.2.2.3 按各工作任務(wù)包統(tǒng)計工程量和測算人工日數(shù)并逐層向上匯總。 1.2.2.4 分析主要的工作任務(wù)，提出解決辦法和技術(shù)措施，本工程為鋼結(jié)構(gòu)管道工程，

6、擬采取 工廠化預(yù)制方式，盡量加大預(yù)制深度。 1.2.2.5 根據(jù)招標文件的里程碑計劃，并考慮雨季和高溫對本工程露天作業(yè)的影響，編制初步 總體施工計劃，并不斷分析調(diào)整，即在初步總體施工計劃中尋找分析“浮動空余時間”或“交 叉重疊時間” ，以得到一個比較切合實際的低成本的施工計劃。 1.2.2.6 編制各專業(yè)詳細施工計劃，人力、機具、設(shè)備材料及資金計劃，分析統(tǒng)籌、平衡、完 善后形成項目施工計劃。 1.2.2.7 工期是工程建設(shè)控制的關(guān)鍵，但在實際工程施工過程中，由于種種原因，可能會出現(xiàn) 設(shè)備供貨、設(shè)備缺陷、重大技術(shù)變更等對工程造成不利因素，從而影響整個工程的總體施工進 度和運行計劃。我們從事多年工

7、程施工，在工期控制上積累了豐富的經(jīng)驗，有一系列被證明成 效顯著的工期保證措施，克服各種因素對施工工期的影響，確保整個工程按時竣工。 根據(jù)本工程的實際情況，可能會出現(xiàn)如下影響工期的客觀問題： 1.氣候條件如雨季或較大的自然災(zāi)害對施工造成的影響等； 2.出現(xiàn)重大設(shè)計變更； 3.因第三方責任對施工造成的影響等； 針對以上提出的問題，我項目部將采取以下措施，保證工程的進展： 1.在施工過程中出現(xiàn)的較大自然災(zāi)害對工期造成的影響, 現(xiàn)場項目部將聽從業(yè)主的安排， 協(xié)助業(yè)主調(diào)整二級進度計劃，并根據(jù)二級進度計劃的要求，調(diào)整施工的三級進度計劃，并在業(yè) 主的總體統(tǒng)籌和計劃下，按時完成有關(guān)工作。 2.對雨季造成的對工

8、程施工的停滯狀態(tài)，現(xiàn)場項目部將采取有效的雨季施工措施，減少 天氣原因造成的施工停滯。 3.對重大工程設(shè)計變更，將充分發(fā)揮我們的集團優(yōu)勢，集中各相關(guān)專業(yè)的技術(shù)力量，及 時調(diào)整設(shè)計方案并編制可行性報告，確保業(yè)主的使用要求。同時，在每個系統(tǒng)工程開工前，現(xiàn) 場項目部將按照圖紙會審管理程序和設(shè)計變更管理程序的要求，由各級技術(shù)人員組織 圖紙會審，將有可能出現(xiàn)的問題提出合理化建議，把問題消除在萌芽狀態(tài)。 4.對因第三方的責任而影響施工過程的正常進行，例如施工許可證的申請和竣工驗收的 報批延誤等，我們將利用與當?shù)卣陀嘘P(guān)部門的良好合作關(guān)系，本著“急工程所急、想業(yè)主 所想”的服務(wù)宗旨，切實協(xié)助解決工程中出現(xiàn)的

9、各種問題。 5.除此之外，項目部還將采取一系列重大技術(shù)和管理措施，提高施工效率，降低施工成 本，保證工期圓滿完成。 1.2.3施工進度控制 1.2.3.1 目的采用嚴密組織，動態(tài)管理的手段，確保實際施工進度與里程碑計劃無偏差吻 合，在計劃的時間（工期）內(nèi)完成計劃的數(shù)量并符合預(yù)期質(zhì)量要求的工程量，在合同規(guī)定的時 間內(nèi)向業(yè)主提供達到“零缺陷啟動”狀態(tài)的合同工程。 1.2.3.2 本工程進度控制由施工隊（作業(yè)層）和項目部（管理層）分級進行控制。施工隊主要 控制由項目部根據(jù)基本工作任務(wù)包下達的每周計劃和三周滾動計劃（第一周為實施計劃，第二、 第三周為準備計劃） ，保證其順利實現(xiàn)。項目部主要控制每月計劃

10、和三月滾動計劃（第一月為實 施計劃，第二、第三月為準備計劃） ，里程碑計劃和工程總體施工計劃，確保實現(xiàn)工程工期總目 標，本工程的施工進度控制分下面幾方面進行： 1.制定積極公平的激勵制度，作業(yè)層根據(jù)“施工任務(wù)單”計件取酬，管理層根據(jù)進度實 施業(yè)績獎懲。 2.嚴格按結(jié)構(gòu)化組織施工，強化基本工作任務(wù)包“收尾”管理，杜絕“用百分之 90 的時 間干百分之 10 的事情”現(xiàn)象。 3.各施工隊每周對其負責項目完成進度及資源使用情況按工作任務(wù)包分別進行統(tǒng)計匯總， 并以報表形式報送項目部，項目部根據(jù)施工隊報表匯總出周/月進度完成進度統(tǒng)計表及各資源情 況統(tǒng)計表，作為施工進度控制決策依據(jù)。 4.根據(jù)統(tǒng)計資料將實

11、際完成進度情況與計劃完成進度進行比較，找出偏差值。 5.分析偏差原因。例如：人力不足；設(shè)備材料供應(yīng)不及時或設(shè)備材料有缺陷；機具不足； 圖紙欠缺；管理不善；氣象原因；技術(shù)難題；人員素質(zhì)；發(fā)生安全事故等。 6.在分析偏差原因的基礎(chǔ)上制定糾偏措施，調(diào)整投入的各種資源，確保工程施工進度目 標的實現(xiàn)。 1.2.4施工進度測量 施工進度測量系統(tǒng)最基本的要素為工期、工程量、質(zhì)量標準。 1.本工程最基礎(chǔ)的進度報告為“施工任務(wù)單” ，由施工隊根據(jù)三周滾動計劃的要求下達給 各基本作業(yè)單位。該“施工任務(wù)單”必須明確工期（天/周） 、施工內(nèi)容、數(shù)量、hse 要求及驗 收要求，當該任務(wù)完成后必須經(jīng)作業(yè)人自檢、后續(xù)工序作

12、業(yè)人復(fù)檢（互檢）并經(jīng)相關(guān)專業(yè)管理 人員檢查無誤、各責任人簽字確認后才能作為原始進度報告交施工隊匯總并形成實際進度報告， 對重要的、關(guān)鍵的施工工序，還必須填寫 pmc 認可的施工記錄表，經(jīng) pmc 管理人員確認后才 能作為質(zhì)量合格的憑證。 2.施工階段進度測量的主要內(nèi)容為工期、實物工程，重點控制的報告種類為“施工任務(wù) 單” ，各相關(guān)材質(zhì)證明書，nde 測試報告及各相關(guān)施工記錄。 3.調(diào)試階段進度測量的主要內(nèi)容為工期和質(zhì)量標準，重點控制的報告為各相關(guān)檢驗、試 驗記錄。 4.上述所有材質(zhì)證明書、檢驗、試驗記錄均應(yīng)得到 pmc 確認。 5.進度報告的格式經(jīng)與 pmc 充分協(xié)商后公布、執(zhí)行。 1.2.5

13、項目管理軟件應(yīng)用 本工程項目管理軟件選用 office project 2000(或更新版本)，主要用于： 1.范圍管理-采用大綱模式，按層次結(jié)構(gòu)組織項目施工，自動生成大綱編號或按 pmc 要求自定義工作分解結(jié)構(gòu)代碼。 2.時間管理-采用甘特圖、網(wǎng)絡(luò)圖、日歷圖等進行施工計劃編制及實現(xiàn)對項目的動態(tài)跟 蹤管理。 3.費用、進度管理采用 acwp（actual cost for work performed）,bows (budgeted cost for work scheduled)和 bcwp(budgeted cost for work performed)基本參數(shù)按“贏得值定量評 估原理”

14、對項目進展進行較精確的評價。 4.人力資源管理采用“資源需求直方圖” “資源均衡”等功能協(xié)助項目管理人員做好資 源的合理分配，進行資源信息的統(tǒng)計工作。 5.溝通管理采用 project central 和電子郵件等方式，提供 pmc項目部公司總部之 間相關(guān)施工信息溝通的暢快渠道、確保將正確的信息及時以正確的方式送到正確的地方，對項 目部的決策和決策的執(zhí)行提供有利的支持。 1.2.690 天進度計劃 見表 41 1.2.7人力資源直方圖見表 42 2 項目組織與執(zhí)行計劃項目組織與執(zhí)行計劃 2.1 項目組織項目組織 2.2 執(zhí)行計劃執(zhí)行計劃 2.2.1工程概況 本工程是 xx 項目中的公共系統(tǒng)部份

15、，其主要內(nèi)容為 xx 石化管線控制臺（6.7 米、10.1 米、 13.1 米）整體安裝，此管線控制臺整體安裝項目的特點為：其一共有三種標高平臺（6.7 米、 10.1 米、13.1 米） ，每一層管線控制平臺都有相對獨立的鋼結(jié)構(gòu)、管道、機械設(shè)備、電氣儀表安 總部主辦 協(xié)調(diào)員 項目經(jīng)理 施工經(jīng)理項目控制經(jīng)理 項目總工程師 hse 經(jīng)理現(xiàn)場主管質(zhì)量經(jīng)理技術(shù)經(jīng)理工地采購經(jīng)理 hse 管理隊倉庫主任夜班主管 設(shè)備材料管理隊 起 重 工 程 師 管 道 工 程 師 電 氣 工 程 師 儀 表 工 程 師 起 重 主 管 管 道 主 管 電 氣 主 管 儀 表 主 管 起 重 施 工 隊 管 道 施 工

16、 隊 電 氣 施 工 隊 儀 表 施 工 隊 設(shè) 備 工 程 師 防 腐 絕熱 工 程 師 設(shè) 備 主 管 設(shè) 備 施 工 隊 防 腐 絕 熱 主 管 防 腐 絕 熱 施 工 隊 裝工作。但其作為總項目的公共系統(tǒng)部分，這三種標高管線控制臺即獨立又互相關(guān)聯(lián)。因此， 該公共系統(tǒng)項目覆蓋面比較大，其幾乎分布到整個總項目區(qū)，工地現(xiàn)場較為分散，工作量也相 當大，施工現(xiàn)場同時會有多家承包商交叉施工，所以 cc 項目組決定實施既集中又分散的施工方 法，在該項目的施工現(xiàn)場之外設(shè)置預(yù)一個制工廠，在預(yù)制工廠里我們將集中大量資源對該項目 進行最大程度的預(yù)制，然后再把預(yù)制好的部件運到現(xiàn)場進行安裝，盡量減少施工現(xiàn)場的工

17、作量 和工作人員，保持施工現(xiàn)場的安全和效率，也可以充分集中使用各種勞動力資源。該公共系統(tǒng) 項目施工工期為：xxxx 年 10 月 27 日至 xxxx 年 9 月 1 日。總工期為 23 個月。cc 將按 pmc 的 要求對該項目實行項目管理制度，及實行完善的 hse 管理體系和 qa/qc 管理程序及制定詳細 的施工計劃，確保該項目順利完成。 2.2.2施工計劃與執(zhí)行方法 2.2.2.1 cc 公司承諾 1.cc 對本項目非常重視， cc 將按 pmc 的要求及根據(jù)該工程的特點，組織一個強大的 施工項目組，這個項目組將全權(quán)負責完成該項目的全部工作，且對該項目組給予頂力支持， 。 2.cc 將

18、派最有能力的人擔任該項目的項目經(jīng)理，給予該項目組的項目經(jīng)理足夠大的權(quán)利 及義務(wù)去管理好該項目組，確保按時順利完成該項目的施工。 3.因為 cc 與該項目施工現(xiàn)場之間的距離大概只需要 4 個小時的車程，所以 cc 與該項目 組的協(xié)調(diào)工作可以通過書面文件來往和通訊，也可以直接到現(xiàn)場進行協(xié)調(diào)，從現(xiàn)場管理及施工 角度看，cc 與該項目的施工現(xiàn)場的距離是搞好該項目的一大優(yōu)勢，因此，cc 可以很方便地充 分了解到現(xiàn)場的總體情況和給予及時的協(xié)調(diào)和解決現(xiàn)場的具體問題。 4.cc 將委派公司辦公室專職人員負責 cc 與該施工項目現(xiàn)場的協(xié)調(diào)工作，爭取及時解決 項目現(xiàn)場的一切問題，確保該項目的施工順利進行。 2.2

19、.2.2 施工現(xiàn)場協(xié)調(diào)工作 1.施工現(xiàn)場管理人員的之間協(xié)調(diào)，應(yīng)通過項目經(jīng)理進行協(xié)調(diào)，盡量做到能夠獨立完成本 份工作，又相互幫助，確保施工順利進行。 2.施工現(xiàn)場不同專業(yè)之間的工作協(xié)調(diào)，應(yīng)通過項目經(jīng)理和項目總工程師進行分工協(xié)調(diào)， 能做到互不牽制，相互協(xié)調(diào)，共同交叉完成施工。 3.施工現(xiàn)場不同施工單位之間，工作協(xié)調(diào)要通過項目經(jīng)理和 pmc 進行協(xié)調(diào)?；ゲ桓蓴_， 劃清界限，有條不紊地交叉進行施工。 4.施工現(xiàn)場項目組與其分包商之間的工作協(xié)調(diào)，要通過項目經(jīng)理進行協(xié)調(diào)安排，避免沖 突，確保分包商準時完成其施工工作。 5.項目組與政府有關(guān)監(jiān)控部門之間的工作協(xié)調(diào)，要通過有關(guān)專業(yè)技術(shù)員和項目經(jīng)理進行 協(xié)調(diào)，確

20、保施工順利進行。 2.2.2.3 項目組對該項目的分包工程的管理 cc 項目組將嚴格按照 pmc 的要求去進行該項目的分包工作，及按照 pmc 的工作要求去管 理分包工程及嚴格要求分包商要絕對執(zhí)行 pmc 的工作要求，確保該項目的施工順利完成。 2.2.2.4 本工程關(guān)鍵問題及項目施工中的關(guān)鍵成功因素 針對本工程分布范圍大，施工現(xiàn)場不同施工單位交叉作業(yè)及工程結(jié)構(gòu)分三層管線控制平臺 （6.7 米、10.1 米、13.1 米）的特點，我們認為如果按貫例進行施工，人力與機具資源的投入 很大，會浪費很多資源，從成本控制上說是不合理的。因此我們決定使用既集中又分散的施工 辦法，實行“集中預(yù)制、分散安裝”

21、 ，所以實行工廠預(yù)制及預(yù)制的深度決定本項目施工的成功完 成的關(guān)鍵要素。 1.項目組決定設(shè)置一個預(yù)制場。 （其中分為三大部分： 6.7 米管道控制平臺的預(yù)制場； 10.1 米管道控制平臺的預(yù)制場， 13.1 米管道控制平臺的預(yù)制場） ，預(yù)制場里面分別有各自的獨 立的材料堆放場、加工場、噴砂油漆區(qū)、預(yù)制件堆放區(qū)等區(qū)域。 2.預(yù)制場的管理實行加工廠管理制度。確保每一條管線從繪制單線圖、領(lǐng)料預(yù)制到安裝 都有其跟蹤程序，即有各自的施工跟蹤記錄，每一條預(yù)制管線和構(gòu)件均有牢固的標識，確保施 工有條不紊。 3.各預(yù)制場的主要工作是完成各自的管道、鋼結(jié)構(gòu)預(yù)制，預(yù)制深度盡可能大，盡可能減 少施工現(xiàn)場的工作量。 4

22、.預(yù)制好的部件做好牢固的標識，送至各自噴砂油漆區(qū)進行噴砂油漆，其中焊縫要等測 試完成后才能進行油漆，因此噴砂后的部件，其焊縫位置要包上膠帶，防止沾上油漆。 2.2.2.5 項目組成立 cc 按 pmc 的要求組成一個完整的項目組負責該項目，這個項目將給該項目組提供了很多挑 戰(zhàn)，一個組織良好的并且有效率的團隊將要面對該項目的挑戰(zhàn)，項目組的每一個成人都應(yīng)該理 解和執(zhí)行自己的權(quán)限和責任。 1.從項目管理角度出發(fā)，搞好一個項目的主要目的是抓好該項目的安全、質(zhì)量、進度和 費用。 2.項目組的主要組成部分有項目經(jīng)理、采購部門、項目施工控制部門、項目施工管理部 門等。 3.為了確保該施工項目順利按 pmc

23、希望目標日期完成，項目組將按以下工作程序來完成 該項目的施工： 1） 明確合同定義范圍 2） 公布項目協(xié)調(diào)程序 3） 制定項目內(nèi)部計劃及里程碑 4） 準備項目組建設(shè)計劃 5） 制訂開工準備計劃 6） 準備申請和批準程序 7） 制定培訓(xùn)計劃 8） 編制項目施工設(shè)備、機具進場計劃 9） 編制施工圖紙會審程序計劃 10） 編制材料采購計劃程序 4.項目控制 1） 制定項目施工進度計劃 2） 制定項目施工協(xié)調(diào)程序 3） 制定項目費用控制系統(tǒng) 4） 制定項目質(zhì)量控制系統(tǒng) 5） 和 pmc 管理部門確認項目施工月進度報告 5.施工 1） 制定項目施工計劃 2） 制定項目 hse、質(zhì)量控制和管理計劃 3）

24、制定項目施工進場計劃，包括臨時建筑、供電、供水及所屬的設(shè)備、場地 4） 制定項目施工控制計劃 2.2.2.6 要實行以上工作程序來保證順利完成該項目的施工，應(yīng)成立如下項目組織機構(gòu)： 1. 項目經(jīng)理 項目經(jīng)理管理現(xiàn)場組織機構(gòu)，他是在施工現(xiàn)場所有活動的最高代表，其工作范圍包括該施 工項目的安全、質(zhì)量、生產(chǎn)、現(xiàn)場、合同履行、現(xiàn)場采購、人員關(guān)系、資金周轉(zhuǎn)、試驗、與顧 客交涉和社會關(guān)系等方面的工作。為了順利完成該項目，該項目的項目經(jīng)理應(yīng)作好如下幾項工 作。 1） 管理 提供與 pmc 進行接觸交流，確認項目管理、hse、財務(wù)、qa/qc 和檢查及測試計劃 計劃全面的定義項目范圍并使項目有完整的執(zhí)行計劃及

25、標明里程碑的執(zhí)行日期 監(jiān)督項目進程及執(zhí)行糾正措施 組織 建立一個有效的組織機構(gòu)和執(zhí)行計劃所需的人員 使項目組在在一個合作的氣氛中一起工作 完整保證項目組是由 cc 組織中有資質(zhì)的人員組成 測量/控制 * 保證有足夠的措施來監(jiān)督進度和進行情況，以使任何與計劃的背離均能被及早發(fā)現(xiàn)并加 以糾正。 * 保證有設(shè)置適當?shù)南到y(tǒng)來管理計劃變更，這樣及時做出判斷 * 進行費用控制以達到贏利計劃 2） 負責人 定義目的項目目標被整個明確及理解 項目組表現(xiàn) * 培訓(xùn)，鼓勵，交流結(jié)合解決問題 * 適應(yīng)這個團隊的管理模式 授權(quán) * 要求團隊能以最大能力和意愿接受其責任和義務(wù) * 增強個人能力 * 提倡誠實、技術(shù)能力和

26、誠信 3） 客戶關(guān)系 理解 pmc 的期望和目標 通過定期的反饋來發(fā)現(xiàn)不符合進程的地方 在發(fā)展成大問題之前發(fā)現(xiàn)并解決問題 以 pmc 的眼光觀察項目，包括管理，設(shè)計施工部分，操作和維修 營造一個開放和信任的氛圍 4） 不斷進步 減少沒有價值的額外服務(wù) 鼓勵團隊，杜絕浪費 認可或獎勵那些能改善工作程序或可被仿效的好的行為 2. 施工經(jīng)理 向現(xiàn)場經(jīng)理匯報，負責承包商每天的施工執(zhí)行，提供每日的指導(dǎo)和監(jiān)督，直接負責安全， 質(zhì)量，相關(guān)計劃和費用，所有間接的配合和執(zhí)行現(xiàn)場規(guī)范。他將組織每周會議和每天的日會， 以確保施工順利和聯(lián)系充分。他還負責監(jiān)督承包商提供的技術(shù)人員的質(zhì)量，確保其符合計劃 3. 現(xiàn)場 hs

27、e 經(jīng)理 向現(xiàn)場經(jīng)理匯報，負責制定和確保項目安全計劃的執(zhí)行情況。這包括監(jiān)督所有承包商應(yīng)履 行的工作以及國際 sos 人員和急救設(shè)備。安全項目組將有能力進行培訓(xùn)和制定安全程序，以形 成安全工作的環(huán)境。安全經(jīng)理還負責執(zhí)行現(xiàn)場安全規(guī)則，并且領(lǐng)導(dǎo)定期的安全檢查和調(diào)查以及 報告所有與工作有關(guān)的傷害，疾病和意外事故。安全經(jīng)理還將與 bsf 的安全人員保持交流和進 行交涉。 4. 現(xiàn)場質(zhì)量經(jīng)理 向現(xiàn)場經(jīng)理匯報，項目質(zhì)量經(jīng)理負責執(zhí)行審查和監(jiān)督，以確保整個項目相關(guān)的質(zhì)量計劃執(zhí) 行。質(zhì)量經(jīng)理還將在現(xiàn)場監(jiān)督，并且作偏差報告，以及查看質(zhì)量文件，包括所有國家、省市和 當?shù)卣囊?guī)范，確保工作按要求進行 5. 項目控制經(jīng)

28、理 向現(xiàn)場經(jīng)理匯報，負責進行項目計劃的精確評估，協(xié)助施工經(jīng)理制定和修改計劃，記錄現(xiàn) 場費用，包括估價，費用控制和進度報告。控制經(jīng)理還將負責制定，修改人員分配曲線，完成 進度曲線，貨物安裝曲線和所有現(xiàn)場開支的季度分析。這些信息每周都要作出，以協(xié)助承包商 的現(xiàn)場管理。 6. 現(xiàn)場采購經(jīng)理 直接向現(xiàn)場經(jīng)理匯報，負責控制現(xiàn)場所需材料，包括設(shè)計部門，運輸公司和施工承包商之 間的交涉。此外，也負責采買，租用，催交，驗貨以及運輸?shù)确矫娴墓ぷ?，負責與 pmc 所提供 的材料的交接工作，儲存和向現(xiàn)場發(fā)放材料，負責現(xiàn)場機具準備工作，編寫現(xiàn)場施工機具進場 計劃，負責在預(yù)制工廠里配置足夠的機床、坡口機、半自動氣體保護

29、焊機、氬弧焊機、切割機 等施工機具（具體施工主要機具和設(shè)備見 form b） 。且建立和執(zhí)行與項目一致的工作程序，提 供經(jīng)濟，準確的信息和及時有效的材料，以配合施工和準時的機械完工。 1） 在項目的設(shè)施和主要工作步驟上建立明確的組織結(jié)構(gòu)，避免給項目的費用計劃和質(zhì)量 帶來障礙。 2） 建立一套材料管理計劃，策略，責任和基礎(chǔ)工作步驟細則，以便在材料和設(shè)備管理中 執(zhí)行。 3） 采購計劃與整個項目計劃相適應(yīng)。 4） 執(zhí)行長周期設(shè)備的采購和運輸計劃，并在制造過程中監(jiān)督進度。 5） 與設(shè)計部門和供貨商密切聯(lián)系，確保規(guī)格和圖紙與整個項目計劃匹配。 6） 制定詳細的材料管理系統(tǒng)和程序。 7） 選擇供貨商，確保

30、材料和設(shè)備的準時交貨。 8） 采購執(zhí)行計劃和程序?qū)轫椖繉ｉT制定，還要建立一個附加計劃，以計劃，控制和優(yōu) 化整個項目活動，使項目按計劃如期完成。 9） 采購策略將考慮整個項目之間的橫向聯(lián)系，以求材料和運輸?shù)馁|(zhì)量，費用及計劃達到 項目的要求。 10） 項目的采購組織將單一點材料管理、采買，催交，驗貨，運輸、采購系統(tǒng)和現(xiàn)場采購 轉(zhuǎn)換成一個流暢的、具操作性的項目組。 2.2.2.7 項目控制 針對本工程的特點及該項目組采用的“工廠預(yù)制”施工方法，項目組在項目施工過程中， 由于管道材質(zhì)繁多，最大可能發(fā)生的事情是搞錯管線，用錯材料，出現(xiàn)張冠李戴的現(xiàn)象，導(dǎo)致 浪費材料和誤工的結(jié)果，此項也是該工程施工過程中

31、關(guān)鍵風險之一。因此項目組在施工過程中 一定要對材料管理使用程序及焊接跟蹤系統(tǒng)進行控制。把其作為項目施工關(guān)鍵要素來進行監(jiān)控， 才能保證項目按時順利完成。 1.材料的管理與使用過程控制 1) 材料采購與管理控制程序 對物資采購，首選業(yè)主推薦的器材品牌和廠家（但還應(yīng)審查確認其供貨的質(zhì)量狀況） ， 以及物資合格分承包方，經(jīng)多家詢價，取得樣件（樣品） ，從中評選出價格合理、滿足交貨期、 品質(zhì)優(yōu)良的產(chǎn)品，送業(yè)主確認，采購之前，應(yīng)提交供應(yīng)商提供的用于長期工程的所有材料，請 pmc 審核批準。 物資到達現(xiàn)場，按 xxxx 進貨檢驗和試驗程序執(zhí)行進庫手續(xù)，并會同監(jiān)理工程師 確認（對主要的工程物資） 。 及時做好

32、物資標識，堆放齊整，需要外包防護的器件應(yīng)做好防護，以免損壞。 當合同規(guī)定顧客（業(yè)主）可參與到生產(chǎn)廠家驗證產(chǎn)品時，驗證記錄不能作為生產(chǎn)廠家 的產(chǎn)品檢驗記錄，也不能免除向顧客（業(yè)主）提供合格產(chǎn)品的責任。 所有材料。 業(yè)主提供的產(chǎn)品到達現(xiàn)場，視同自行采購物資實施進貨檢驗，辦理移交做好記錄。 根據(jù)合同，由業(yè)主提供的材料、設(shè)備清單，核對產(chǎn)品的名稱、規(guī)格、型號、數(shù)量，體 驗外觀質(zhì)量，符合標準要求的才接受入倉，否則通知 pmc 更換此材料。 業(yè)主提供的產(chǎn)品，單獨列帳，貯存在單獨場所進行標識和防護，做好進出倉記錄。 材設(shè)部門負責進貨物資標識。 技術(shù)部門負責標識方法，標識要保證牢固性。 施工隊作業(yè)人員按標識方法

33、負責狀態(tài)標識、過程檢驗標識（安裝記錄） 。 質(zhì)量、安全部門負責過程標識監(jiān)督和跟蹤，協(xié)助施工技術(shù)人員按規(guī)范做好質(zhì)量記錄， 作為工程產(chǎn)品的竣工項目的唯一標識，實現(xiàn)可追溯性的目的。 2) 材料檢驗和質(zhì)量控制程序 工程上所使用的各種材料，其質(zhì)量、規(guī)格及外觀要嚴格按照有關(guān)工程設(shè)計和技術(shù)條件 進行檢驗，合格后方可使用。未經(jīng)檢驗和檢驗不合格的材料不準用于工程安裝。 原材料檢驗的依據(jù)，包括原材料訂貨的技術(shù)要求、訂貨合同，或工程設(shè)計中對原材料 的技術(shù)要求或標準；原材料質(zhì)量證明書及有關(guān)資料。 原材料入庫檢驗的程序包括全面對實物、質(zhì)量證明書及有關(guān)資料依據(jù)有標準和技術(shù)條 件進行核實。核實內(nèi)容如下（鋼材、焊條） * 材

34、料名稱、規(guī)格、鋼號、數(shù)量 * 鋼材爐、批號、供貨狀態(tài) * 化學(xué)成份及機械性能等 * 焊條牌號規(guī)格、說明書及質(zhì)量說明書 如工程上有要求復(fù)檢的材料，應(yīng)根據(jù)材料質(zhì)量檢驗有關(guān)規(guī)定進行取樣工作。復(fù)檢試樣 要有編號、被復(fù)檢材料的批號，填入復(fù)驗單上。由質(zhì)檢人員送專檢機構(gòu)進行檢驗。 材料領(lǐng)用必須按分項工程領(lǐng)料，做到專料專用，防止串用。同品種、同規(guī)格的材料要 注明配用的設(shè)備、管道的線號及需用數(shù)量。 材料發(fā)到施工隊、班組時，要將質(zhì)量證明書、復(fù)檢證明（復(fù)印件） ，標志移植代號，轉(zhuǎn) 交負責施工的技術(shù)人員，發(fā)料人員與技術(shù)人員每日核對一次，以便交工資料完整。 3) 材料出倉控制程序 領(lǐng)料人需根據(jù)管道單線圖和結(jié)構(gòu)簡圖列出詳

35、細材料清單。 材料清單要經(jīng)過有關(guān)施工技術(shù)員審核簽名確認。 向材料倉提交材料清單。 簽名領(lǐng)取材料、作好材料出倉記錄。 料出倉后由領(lǐng)料人妥善保管，遺失和損壞要追究責任。 4) 材料使用控制程序 材料出倉后，可用其進行部件預(yù)制，但預(yù)制過程中應(yīng)確保所用材料對應(yīng)其所在管線， 因此對同一條管線的材料應(yīng)標識堆放，確保預(yù)制的準確性。 預(yù)制好的部件和管道要作出明顯的牢固標識，確保安裝的準確性。 預(yù)制好的管線和部件運輸?shù)浆F(xiàn)場進行安裝，運輸過程要分管線，單個鋼結(jié)構(gòu)號進行運 輸。運抵現(xiàn)場也要分開堆放，避免混淆，馬上對到位的預(yù)制部件進行安裝，安裝好的管線和鋼 結(jié)構(gòu)也要在單線圖和鋼結(jié)構(gòu)簡圖上作好記錄。 2.焊接施工過程控

36、制 1） 根據(jù)單線圖中管道的材質(zhì)、材料規(guī)格、焊接材料（包括焊條、焊絲、保護氣體等） 、 焊接方法、焊接工藝因素、焊接位置、焊縫對接接頭或焊縫角接接頭的要求等規(guī)定，結(jié)合公司 現(xiàn)有的焊接工藝評定，可否覆蓋的焊接工藝評定報告和焊接規(guī)程，可不重新評定；如不能覆蓋， 則在施焊前必須進行焊接工藝評定。 2） 根據(jù)焊接工藝評定報告編制焊接工藝文件。 3） 確認焊工資格：凡參加本工程管道焊接的焊工，必須具有省（市）勞動局頒發(fā)的焊工 資格（按鍋爐壓力容器焊工考試規(guī)則進行考試合格，取得焊工合格證） ，其焊接方法、母材鋼號 類別、試件類別（包括試件厚度和管徑、試件位置、分類號） 、焊接材料類別的相應(yīng)資格，應(yīng)符 合所

37、從事的焊接作業(yè)，焊工合格證應(yīng)在有效期范圍內(nèi)。 4） 焊接設(shè)備完好，計量儀表應(yīng)在周檢期內(nèi)。 5） 管材下料、坡口加工、組對、坡口表面及附近的清理、去污、去銹等符合規(guī)定，經(jīng)檢 查合格。 6） 焊條在施焊前，必須經(jīng)烘干。烘烤溫度、烘焙時間必須符合焊條說明書要求。烘干的 焊條必須在保溫箱內(nèi)保溫，隨用隨取。 7） 焊條的牌號、規(guī)格必須符合單線圖和焊接工藝文件規(guī)定，經(jīng)核實無誤；焊條領(lǐng)用必須 登記，注明用于哪一工程哪一單線圖，使得具有可追溯性。 8） 質(zhì)檢員有權(quán)檢查和監(jiān)督焊接工藝紀律的執(zhí)行情況，有權(quán)阻止違反焊接工藝紀委的現(xiàn)象， 直至停止其工作。 9） 焊后必須對焊縫先進行外觀檢查，按現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工

38、程施工及驗收規(guī)范 gbj50236-98 的“對接接頭焊縫表面質(zhì)量標準”的要求進行，合格后，按圖紙規(guī)定的要求進行 無損探傷，焊縫的抽檢探傷部位由質(zhì)檢員與 pmc 的有關(guān)人員一起決定。 10） 規(guī)定必須進行無損探傷的焊縫，應(yīng)對每一焊工所焊的焊縫（焊工焊完每一焊縫應(yīng)打上 焊工鋼印或標記在單線圖上） ，依上述抽檢率按比例進行抽檢。若發(fā)現(xiàn)不合格者，應(yīng)對被抽查焊 工所焊焊縫，按原規(guī)定比例加倍探傷，如仍有不合格者，則應(yīng)對該焊工在該管線上所焊全部焊 縫進行無損探傷。 11） 探傷不合格的焊縫部位必須進行返修，返修需有返修工藝，返修后仍按原規(guī)定方法進 行探傷。同一焊縫返修位置允許返修次數(shù)：碳素鋼不超過三次，合

39、金鋼和不銹鋼不超過二次。 返修次數(shù)、部位和無損探傷結(jié)果等應(yīng)作記錄。 12） 填寫管道焊接工作記錄 。 13） 凡經(jīng)射線探傷的焊縫，應(yīng)在單線圖上（竣工圖）標明位置、編號和焊工代號。 3.在該項目施工過程中，由于儀表種類繁多，在儀表安裝施工過程中，在管道上開 孔的工作，也是本工程施工過程中的關(guān)鍵風險之一，因此，儀表安裝在管道上開孔程序要 嚴格控制，避免亂開孔、開錯孔，否則也會影響本工程的成本和進度，儀表安裝要執(zhí)行如 下控制程序： 儀表技術(shù)員應(yīng)對每個系統(tǒng)的儀表進行自編號。 儀表技術(shù)員與管道技術(shù)員進行溝通及對儀表開孔位置進行定位。 管道技術(shù)員應(yīng)對管道安裝人員進行交底，明確指出詳細儀表開孔位置。 管道安

40、裝人員在管道上開孔之前應(yīng)經(jīng)儀表技術(shù)員再確認一次，確保萬無一失才能進行 管道開孔。 儀表安裝人員在安裝各種儀表之前，應(yīng)確保對號入座，避免裝錯位置，造成不必要的 誤工。 儀表就位后，儀表技術(shù)員應(yīng)對其進行復(fù)核，確保儀表安裝的準確性。 4.在該項目中，鋼結(jié)構(gòu)及各種管道支架類繁多及鋼材種類比較多，在進行預(yù)制安裝 過程中，也應(yīng)對其執(zhí)行以下施工控制程序： 熟悉支架、鋼結(jié)構(gòu)圖及相應(yīng)鋼材型號規(guī)格。 按圖紙進行領(lǐng)料。 支架、鋼結(jié)構(gòu)下料、預(yù)制安裝（在此過程中均要編號管理、確保有據(jù)可查，避免混淆） 。 編寫支架、鋼結(jié)構(gòu)安裝記錄。 5.在該項目施工過程中，還有一些對該項工程產(chǎn)生影響的因素一直是穿在整個施工 過程中，其中

41、腳手架的搭架使用程序，預(yù)制件從預(yù)制工廠到安裝現(xiàn)場的運輸工作及現(xiàn)場吊 裝工作等這些因素都會或多或少地影響該項工程的順利完成。因此在開工前應(yīng)編制詳細現(xiàn) 場腳手架使用方案，預(yù)制件現(xiàn)場運輸?shù)跹b方案來進行施工過程控制。 2.2.2.8 項目組解散 項目組解散之前至少要保證以下工作已被確認完成。 1.所有工作包括遺留問題清單上所列的項目都已經(jīng)被完成且被 pmc 認可。 2.所有設(shè)備以及剩余的材料都已經(jīng)撤離現(xiàn)場，包括已交回或協(xié)商處理了“免費提供的。 3.已完成并且移交了所有的文件記錄。 4.現(xiàn)場辦公室與福利區(qū)域設(shè)施都已經(jīng)拆除，并且該區(qū)域已經(jīng)恢復(fù)到了其原有狀態(tài)。 5.承包商的卸貨區(qū)域設(shè)施都已經(jīng)拆除，并且該區(qū)域

42、已經(jīng)恢復(fù)到了其原有狀態(tài)。 6.所有營地設(shè)施都已經(jīng)拆除，并且該區(qū)域已經(jīng)恢復(fù)到了其原有狀態(tài)。 7.所有的區(qū)域都已打掃清理干凈。 8.所有的區(qū)域都已撤離現(xiàn)場。 9.所有的人員都已撤離現(xiàn)場。 10. 對于所有需要予以付款的項目的數(shù)量都已經(jīng)達成一致，所有的變更都已經(jīng)處理完畢。 11. 所有工程變更簽證單已被 pmc 有關(guān)人員簽名確認。 12. 工程結(jié)算內(nèi)容雙方已經(jīng)清楚且被 pmc 認可。 3 3 關(guān)鍵人員履歷關(guān)鍵人員履歷 8.3 qc 經(jīng)理： 人員介紹略 3.1 管道安裝與測試工作的檢驗與測試計劃樣本管道安裝與測試工作的檢驗與測試計劃樣本（見附（見附 9 95 5） 3.2 焊接程序資格與規(guī)格樣板（基塊

43、）焊接程序資格與規(guī)格樣板（基塊） 3.2.1施工范圍內(nèi)管道焊接及設(shè)計要求的預(yù)熱,焊后熱處理工作均按 pr-8710-0000-0025,pr- 8710-0000-0038 管道制造標準/規(guī)程的要求. 3.2.2凡參加本工程管道焊接的焊工,必須具有省(市)技術(shù)監(jiān)督局頒發(fā)的焊工資格證(國質(zhì)檢鍋 2002-10p號鍋爐壓力容器、壓力管道焊工考試及管理規(guī)則),焊接方法,焊接位置,焊接類別等 資格以書面形式報 pmc 備錄(見表 1) 表 1 焊接方法及代號試件形式、位置及代號 焊接方法代號試件形式試件位置代號 平焊1g 橫焊2g焊條電弧焊smaw 板材對接 焊縫試件 立焊3g 水平轉(zhuǎn)動1g 氣焊of

44、w 垂直固定2g 水平固定向上焊5g 鎢極氣體保護焊gtaw 管材對接 焊縫試件 45 固定向上焊 6g 垂直固定平焊2fg 水平固定5fg熔化極氣體保護焊 gmaw (含藥芯焊絲電弧焊 fcaw 管板角接 頭試件 45 固定 6fg 3.2.3焊接人員從專業(yè)工程師處領(lǐng)取接頭焊接工藝卡及焊材才能施焊,完成接頭焊縫后應(yīng)在焊 縫側(cè)邊用鋼印打上本人鋼印號,將記錄交回專業(yè)工程師. 3.2.4報現(xiàn)場管道焊接工藝參照 xx.dd04-2001焊接施工技術(shù)管理規(guī)程 ，xx.dd10-2001壓 力管道安裝工藝標準 。 3.2.5對接焊縫，角焊縫焊接工藝評定適用范圍參照我公司按 jb4708-2000鋼制壓力

45、容器焊 接工藝評定已進行的焊接工藝評定。 （見表 2） 表 2 工藝評 定編號 指導(dǎo)書 編號 母 材 鋼 號 母 材 規(guī) 格 焊 接 方 法 接 頭 位 置 坡口 形式 焊材牌號鋼號適用母材厚度范圍 使用焊縫金屬厚 度范圍 hz10120574gtaw 水平固定 vh08mn2sia, 2.51.5t8 不限t8 hp101 hz101-120574gtaw 垂直固定 vh08mn2sia, 2.51.5t8 不限t8 hz102201596smaw 水平固定 v j426，2.5 1.5t12 不限t8 hz102-1201596smaw 水平固定 v j422，3.2 1.5t12 不限t

46、8 hz102-2201596smaw 垂直固定 v j426，2.5，3.2 1.5t12 不限t8 hp102 hz102-3201596smaw 垂直固定 v j422，3.2 1.5t12 不限t8 hz1032021912smaw 水平固定 v j426，2.5，3.2 5t24 不限t24 hp103 hz103-12021912smaw 垂直固定 v j426，2.5，3.2 5t24 不限t24 hz1041cr18ni9ti=8smaw 平 v a132，2.5，3.2 6t12 不限t12 hz104-11cr18ni9ti=8smaw 立 v a132，2.5，3.2 6

47、t12 不限t12 hz104-21cr18ni9ti=8smaw 橫 v a132，2.5，3.2 6t12 不限t12 hp104 hz104-31cr18ni9ti=8smaw 仰 v a132，2.5，3.2 6t12 不限t12 hz1051cr18ni9ti427 gtaw smaw 水平固定 v a132，2.5, hocr21ni10ti,1.6 1.5tws=3.57 1.5td=3.57 不限tws7 不限td7 hp105 hz105-11cr18ni9ti427 gtaw smaw 垂直固定 v a132，2.5, hocr21ni10ti, 1.6 1.5tws=3.

48、57 1.5td=3.57 不限tws7 不限td7 hz10615crmo423.5gtaw 水平固定 vt1g-r30l 21.5t7 不限t7 hp106 hz106-115crmo423.5gtaw 垂直固定 vt1g-r30l 21.5t7 不限tws7 hz10715crmo27312 gtaw smaw 垂直固定 v t1g-r31l 2.5 r307 3.2 1.5tws=2.55 1.5td=9.519 不限tws5 不限td19 hp107 hz107-115crmo27312 gtaw smaw 水平固定 v t1g-31l 2.5 r307 3.2 1.5tws=2.5

49、5 1.5td=9.519 不限tws5 不限td19 hz108oocr17ni14mo22196smaw 水平固定 va022 3.21.5t12 不限t12 hp108 hz108-1oocr17ni14mo22196 smaw 垂直固定 va022 3.21.5t12 不限t12 工藝評定 編號 指導(dǎo)書編 號 母 材 鋼 號 母 材 規(guī) 格 焊 接 方 法 接 頭 位 置 坡口 形式 焊材牌號鋼號適用母材厚度范圍 使用焊縫金屬厚度 范圍 hp110hz1102021910 gtaw smaw 水平固定 v h08mn2sia, 2 j422 3.2 1.5tws=36 1.5td=71

50、4 不限tws6 不限td14 hp111hz1112013310 gtaw smaw 水平固定 v t1g-j50 2.5 j426 2.5 1.5tws=2.55 1.5td=3.57 不限tws5 不限td7 hp112hz11216mnr=20smaw 平 x j507 3.2、4.0 5t40 不限t40 hp201hz201 20 00cr17ni14mo 2736.5 2736.5 smaw 水平固定 vghso42 3.21.5t12 不限t12 hp202hz202 q235-a 1cr18ni9ti =8 =8 smaw 平 va302 3.2 4.01.5t12 不限t1

51、2 hp203hz203 16mnr 20 =20 573.5 smaw 垂直俯位 vj507 3.2 不限不限 hp204hz204 15crmo 20 573.5 573.5 gtaw 水平固定 vtig-r30l 21.5t7 不限t7 3.3 典型管道測試包典型管道測試包 3.3.1壓力管道施工過程中通過各專業(yè)責任師和質(zhì)檢員對施工質(zhì)量進行檢驗，并接受業(yè)主（或監(jiān) 理公司）壓力管道監(jiān)察部門及受其委托的監(jiān)檢單位的監(jiān)督和檢查。 3.3.2 外觀檢驗 3.3.2.1 外觀檢驗應(yīng)包括對各種管道組成件、管道支承件的檢驗以及在管道施工過程中的檢驗。 3.3.2.2 管道組成件及管道支承件、管道加工件、

52、坡口加工及組對、管道安裝的檢驗數(shù)量和標準 應(yīng)符合本工藝標準的有關(guān)規(guī)定。 3.3.2.3 除焊接作業(yè)指導(dǎo)書有特殊要求的焊縫外，應(yīng)在焊完后立即除去渣皮、飛濺，并應(yīng)將焊縫 表面清理干凈，進行外觀檢驗。 3.3.2.4 全部管道焊縫都進行外觀檢驗且其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準和本公司焊接施工技術(shù)管 理規(guī)程xxdd042000 有關(guān)規(guī)定。 3.3.3焊縫表面無損檢驗 3.3.3.1 焊縫表面應(yīng)按設(shè)計文件的規(guī)定，進行磁粉或液體滲透檢驗。設(shè)計未規(guī)定時，gc 類管道 sha、shb 級管道，每名焊工焊接的同材質(zhì)、同規(guī)格的承插焊和跨接式三通支管的焊接接頭，應(yīng)采 用磁粉或液體滲透檢驗，抽查數(shù)量如下，且不少于一個焊接接

53、頭：sha 級管不少于 30%；shb級管 道不應(yīng)少于 10%；shb級管道不應(yīng)小于 5% 。 3.3.3.2 有熱裂紋傾向的焊縫應(yīng)在熱處理后進行檢驗。 3.3.3.3 磁粉檢驗和液體滲透檢驗應(yīng)按國家現(xiàn)行標準承壓設(shè)備無損檢測的規(guī)定進行。 3.3.3.4 當發(fā)現(xiàn)焊縫表面有缺陷時，應(yīng)及時消除，消除后應(yīng)重新進行檢驗，直至合格。 3.3.4射線照相檢驗和超聲波檢驗 3.3.4.1 焊縫外觀檢查和表面無損檢驗合格后，應(yīng)按設(shè)計文件或國家現(xiàn)行規(guī)范規(guī)定，用射線照相 檢驗或超聲波檢驗進行焊縫內(nèi)部質(zhì)量檢驗。 3.3.4.2 焊縫內(nèi)部質(zhì)量檢查應(yīng)及時進行。抽檢時，應(yīng)對每個焊工所焊焊縫按規(guī)定比例進行抽查， 檢驗位置應(yīng)由

54、施工單位和建設(shè)單位質(zhì)檢員共同確定。 3.3.4.3 各類管道焊縫內(nèi)部質(zhì)量檢驗時，射線照相或超聲波檢驗數(shù)量，應(yīng)按本公司焊接施工技 術(shù)管理規(guī)程xxdd042000 規(guī)定。 3.3.4.4 當檢驗出現(xiàn)不合格時，必須進行返修，并用原規(guī)定方法進行檢驗，同時，按該焊工的不 合格焊縫數(shù)加倍檢驗。若上述檢驗全部合格，則可認為檢驗所代表的同一批焊縫合格，否則用前面 辦法按該焊工的不合格焊縫數(shù)再加倍抽檢（對 sha 級和 shb 級管道將不再抽檢，應(yīng)對檢驗所代表的 該批焊縫全部檢驗） 。若再次抽檢合格，則可認為該批焊縫合格，否則該焊工所焊的同一批焊縫應(yīng) 全部檢驗。 3.3.4.5 不合格焊縫同一部位的返修次數(shù)，非

55、合金鋼管道不得超過三次，其余鋼種管道不得超過 二次。 3.3.4.6 對要求熱處理的焊縫應(yīng)按本公司焊接施工技術(shù)管理規(guī)程xxdd042000 要求進行熱 處理，熱處理后應(yīng)測量焊縫及熱影響區(qū)的硬度值，其硬度值應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，設(shè)計無規(guī)定時，碳素 鋼不宜大于母材硬度的 120%；合金鋼不宜大于母材硬度的 125%。檢驗數(shù)量不應(yīng)少于熱處理焊口總 數(shù)的 10%（sha 級和 shb 級管道不得少于 20%）且不少于一處。 3.3.4.7 熱處理自動記錄曲線異常，且被查部件的硬度值超過規(guī)定范圍時，應(yīng)按班次作加倍復(fù)查， 并查明原因，對不合格焊縫重新進行熱處理。 3.3.4.8 管道的焊縫應(yīng)有管道焊接工作記錄和

56、焊工布置、射線檢測布片圖，其內(nèi)容包括焊縫位置、 焊縫編號、焊工代號、無損檢測方法、焊縫返工位置、熱處理記錄等。 3.3.5壓力管道系統(tǒng)壓力試驗和吹洗 3.3.5.1 管道系統(tǒng)試驗前，應(yīng)由施工單位、業(yè)主或監(jiān)理單位、壓力管道監(jiān)察部門委托的監(jiān)檢單位 共同確認是否具備下列條件： 1.試壓范圍內(nèi)的管道安裝工程除涂漆、絕熱（長輸管線應(yīng)全部完成）外，已按設(shè)計圖紙全部 完成，安裝質(zhì)量合符有關(guān)規(guī)定。 2.壓力試驗前，下列資料齊全并經(jīng)業(yè)主（或監(jiān)理單位） 、監(jiān)檢單位復(fù)查： 1） 管道組成件、支承件、焊材的制造廠質(zhì)量證明書； 2） 管道組成件、支承件、焊材的檢驗性檢查或試驗記錄； 3） 高壓管件加工記錄； 4） 閥門

57、試壓記錄； 5） 管道的隱蔽工程記錄； 6） 管道補償器的預(yù)拉伸或預(yù)壓縮記錄； 7） 管道的焊接工作記錄及焊工布置、射線檢測布片圖； 8） 無損檢測報告； 9） 熱處理報告（焊接接頭的熱處理自動記錄曲線及硬度值檢測記錄） ； 10） 靜電接地測試記錄； 11） 陰極保護測試記錄； 12） 設(shè)計修改及材料代用文件。 3.焊縫及其他待檢部位尚未隱蔽（長輸管線除外） ，但焊接及熱處理工作已全部完成。 4.管道上膨脹節(jié)已設(shè)置了臨時約束裝置；試壓用的臨時加固措施已完成。 5.待試管道與無關(guān)系統(tǒng)已用盲板或其他措施隔開，管道上的安全閥爆片及儀表元件等已拆下 或加以隔離，并已進行明顯標識。 6.試驗方案已經(jīng)批

58、準，并已進行技術(shù)交底。 7.按試驗方案要求，成立統(tǒng)一試壓指揮機構(gòu)，配備足夠的人員、機具和檢測儀表，檢測儀表 的量程、精度等級、檢定期符合要求。 3.3.5.2壓力試驗除應(yīng)遵循各類（ga 類、gb 類、gc 類）管道試壓要求外，還須遵守下列規(guī)定： 1.進行壓力試驗時，應(yīng)劃定范圍，并有明顯標志，無關(guān)人員不得進入。 2.液壓試驗應(yīng)使用潔凈水，當對奧氏體不銹鋼管道或?qū)B有奧氏體不銹鋼管道或設(shè)備的管道 系統(tǒng)進行試驗時，水中氯離子含量不得超過 2510-6（25ppm） 。當采用可燃介質(zhì)進行試驗時，其 閃點不得低于 50，氣體壓力試驗時，必須用無油壓縮空氣或其他無毒、不可燃氣體。 3.液壓試驗時，應(yīng)注入液

59、體，排凈系統(tǒng)內(nèi)空氣。 4.液壓試驗時，當設(shè)計未規(guī)定時，非合金鋼和低合金鋼管管道，介質(zhì)溫度不得低于 5，合 金鋼管道試驗介質(zhì)溫度不得低于 15。 5.液壓和氣壓試驗時，應(yīng)測量試驗溫度，試驗溫度必須高于金屬材料的脆性轉(zhuǎn)變溫度。 6.壓力試驗升壓時應(yīng)根據(jù)各類管道特點緩慢逐級升壓。 7.壓力試驗中若發(fā)現(xiàn)有泄漏時，不能帶壓處理。缺陷消除后應(yīng)重新試驗。 8.壓力試驗合格后，應(yīng)緩慢降壓，排放時應(yīng)防止形成負壓。試驗介質(zhì)宜在室外合適地點排放， 排放時應(yīng)考慮反沖力作用及安全環(huán)保要求。 9.壓力試驗結(jié)束后，應(yīng)及時拆除臨時盲板、膨脹節(jié)臨時約束裝置、管道臨時加固物并對不參 加試壓元件復(fù)位，排凈系統(tǒng)內(nèi)積水。 10. 壓力

60、試驗完畢后，不得在管道上進行修補。 11. 施工單位、業(yè)主（或監(jiān)理公司） 、受監(jiān)察部門委托的監(jiān)檢單位必須參加壓力試驗，試驗合 格，應(yīng)填寫“管道系統(tǒng)壓力試驗記錄” ，各單位代表簽名確認。 3.3.5.3公用管道（gb 類）壓力試驗 1.公用管道安裝完畢后，必須進行強度試驗和嚴密性試驗。熱力管道壓力試驗可按工業(yè)管道 要求進行，燃氣管道壓力試驗應(yīng)合符下列規(guī)定。 2.埋入地下燃氣管道的壓力試驗宜在回填土至管頂以上 0.5m 后進行（回填時未經(jīng)檢驗的接 口應(yīng)留出） ，穿越河流、鐵路、公路與重要城市道路時，下管前宜做強度試驗。 3.壓力試驗用的壓力表，應(yīng)在校驗有效期內(nèi)，其量程不得大于試驗壓力 2 倍，彈簧