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1、除氧器排汽回收技改方案一、除氧排汽運(yùn)行現(xiàn)狀現(xiàn)動(dòng)力車間熱電除氧器排汽由排汽管排至大氣,因在排除不凝結(jié)氣體氧氣的過程中,一部分蒸汽也一同排出,此部分蒸汽直接排至大 氣。蒸汽所含的熱量及產(chǎn)生的凝結(jié)水排出,不但造成能源浪費(fèi),同時(shí) 產(chǎn)生的凝結(jié)水滴至地面造成地面積水,還存在冬季結(jié)冰滑跌的不安全 因素。二、除氧器排汽收能器技改方案采用除氧器排汽收能裝置,對(duì)除氧器排出的余汽進(jìn)行回收,熱量用 來加熱除鹽水,同時(shí)回收蒸汽凝結(jié)水,再次利用,同時(shí)消除地面結(jié)冰 的安全隱患,優(yōu)化環(huán)境。除鹽水經(jīng)除氧器排汽收能器進(jìn)水管室進(jìn)入收能器,將除氧器的排汽 由除氧器的排大氣門前,接管引入收能器,收能器有很大的吸熱功能, 有很高的效率。

2、設(shè)備內(nèi)部經(jīng)過充分的傳質(zhì)、傳熱,不凝結(jié)氣體從上部 排廢氣口排出,凝結(jié)后的水與噴出的霧化液膜一同向下流動(dòng),從出水 口流出,進(jìn)入疏水箱。1 、除氧器排汽收能器2、疏水箱3 、疏水泵4、收能器排廢氣閥 5 、收能器排水管6、除氧器排汽收能器本體7、冷卻進(jìn)水管三、效益分析:除氧器二臺(tái),相關(guān)工作參數(shù)為:除氧器額定出力:50t/h ;除氧器工作壓力:0.02mpa;除氧器工作溫度 : 104; 排汽方式 : 無余汽回收 , 直接排出。 熱電鍋爐: 35 t/h 所以除氧器出力按35 t/h 計(jì)算。除氧器排汽焓: 2682.2kj/kg 除氧器排汽比容:1.4662m3/kg水的比熱容:4.186kj/kg.

3、 冷卻水溫度:20收能器出水為80時(shí)焓: 334.92kj/kg1. 除氧器排汽量計(jì)算(按低壓除氧器排汽量為5%。參考計(jì)算)35000 kg/h*5 %o = 175kg/h2. 除氧器排汽收能器投入運(yùn)行后的年節(jié)煤量 ( 按鍋爐效率90%,回收效率99%計(jì)算 ) :(175kg/h*2682.2kj/kg ) + 29302kj/kg*8760h*0.99*1.1 = 152.814 噸按標(biāo)煤600 元/ 噸計(jì)算,可節(jié)煤款9.17 萬元。3. 排汽收能器投入后, 年回收排汽凝水量及價(jià)值 (按 7 元/ 噸計(jì)算) ;175kg/h*8760h*0.007 元/kg=1.07 萬元4. 收能器總效

4、益: 9.17 萬元 1.07 萬元 =10.24 萬元?jiǎng)恿囬g2015 年 4 月 22 日特此報(bào)告,請(qǐng)申批!鍋爐排污水回收技改方案器一、除氧排汽運(yùn)行現(xiàn)狀動(dòng)力車間兩臺(tái)35t/h鍋爐,為保持爐水水質(zhì)合格,防止結(jié)垢,運(yùn) 行中必須連續(xù)排污和定期排污,排污水量大約占鍋爐蒸發(fā)量的3 %,排污水溫度為鍋爐額定壓力下的飽和水的溫度,這些鍋爐飽和水都直 接排放至地溝,造成大量熱能和水資源的浪費(fèi)。二、除氧器排汽收能器技改方案針對(duì)鍋爐排污水熱量豐富,回收利用難度大的特點(diǎn),采用鍋爐排 污水回收利用成套裝置,對(duì)定排和連排污水的熱量進(jìn)行連續(xù)回收?;?收的熱量用于加熱除鹽水,充分利用排污熱量,減少了污染。換熱量包括兩部

5、分,穩(wěn)衡換熱器和彈性換熱器。穩(wěn)定換熱器一直平 穩(wěn)換熱。當(dāng)定排水進(jìn)入換熱器后,立即啟動(dòng)高效的換熱系統(tǒng),迅速把 熱量回收,當(dāng)定排水停止后換熱系統(tǒng)自動(dòng)減少換熱負(fù)荷,恢復(fù)正常的 換熱工作;停止排污時(shí),彈性換熱器停止工作。排污的熱量被鍋爐排 污水回收利用成套裝置把熱量傳遞給軟化水,使軟化水的溫度達(dá)到七 十度左右,送到除氧水箱,當(dāng)排污水降低到 30 c自動(dòng)排放口排放。 工作原理圖如下:ito.定排水出水軟化水出水lf -彈性換熱器桂用水三、效益分析:鍋爐二臺(tái),相關(guān)工作參數(shù)為:鍋爐額定出力:35t/h ;鍋爐汽包工作壓力:3.82mpa;爐水飽和溫度: 247c;排?率按3 %計(jì)算。鍋爐爐水始值:1073 kj/kg 污水排出溫度:30c1.鍋爐排污量計(jì)算(鍋爐排污率按3%):35000 kg/h*5%* =1750kg/h3.收能器投入運(yùn)行后的年節(jié)煤量1750kg/h * (1073-125.77 ) kj/kg + 29302kj/kg * 8760h=663 t3.收能器總效益,按標(biāo)煤600元/噸計(jì)算:663t* 600 元/t=39.8

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