機械設備安全操作規(guī)程

1、機械設備安全操作規(guī)程 編制：付幼立 審核： 批準：2010年9月北京南水北調(diào)配套工程南干渠工程施工第十二標段裝載機安全操作規(guī)程一、裝載機行駛時，應收回鏟斗，鏟斗離地面約400500mm。在行駛過程中注意是否有路障或高壓線等。除規(guī)定的駕駛?cè)藛T外，不準搭乘其它人員，嚴禁鏟斗載人。 二、裝載機行駛時，避免突然換向行駛，鏟斗帶負荷升起行駛時，不準急轉(zhuǎn)彎和急剎車。 三、裝載機在公路上行駛時必須遵守交通規(guī)則謹慎駕駛，下坡禁止空檔溜放。 四、在傾斜坡地若發(fā)動機熄火，應把鏟斗放在地上，并制動，將各操作桿置于中位，再起動發(fā)動機。 五、鏟土時，根據(jù)現(xiàn)場土質(zhì)的比重確定裝載量，并使鏟斗從正面插入，以免斗負荷過大，回轉(zhuǎn)

2、時傾倒。 六、滿載后應注意斗桿不應升太高。 七、在向運土車輛裝載時，禁止鏟斗在運土車輛駕駛室上空越過。如汽車駕駛室頂無防護板，卸土時汽車駕駛室內(nèi)不準有人。 八、向運土車輛裝載時應盡量降低鏟斗，減小卸落高度，防止偏載、超載和砸壞車箱。 九、對邊坡、壕溝、凹坑卸料時要注意不要使鏟斗過于伸出以免傾覆。 十、裝載機不得在傾斜度超過規(guī)定的場地上工作，作業(yè)區(qū)內(nèi)不得有障礙物及無關人員。 十一、裝載機的行駛道路應平坦。在石方施工場地作業(yè)時，輪式裝載機應在輪胎上加裝保護鏈條或用鋼質(zhì)鏈板直邊輪胎。 十二、裝載機轉(zhuǎn)向架未鎖閉時，嚴禁站在前后車架之間進行檢修保養(yǎng)。 十三、裝載機大臂升起后，在進行潤滑和調(diào)整等工作之前，

3、必須裝好安全銷或采取其它措施支住大臂，以防大臂落下傷人。 十四、作業(yè)后，應將裝載機停放在安全場地，將鏟斗平放地面，所有操作桿置于中位，并制動鎖定。叉車安全操作規(guī)程一、叉裝物件時，被裝物件重量必須在該機允許載荷范圍內(nèi)。如物件重量不明時應將該物件叉起離地10cm后檢查機械的穩(wěn)定性，確認無超載現(xiàn)象后方可運送。 二、叉裝時，物件盡量靠近起落架，其重心應在起落架中間，確認無誤，方可提升。 三、物件提升離地后，應將起落架后仰方可行駛。 四、起步時，應平穩(wěn)。變換前后方向時，須待機械停穩(wěn)后方可進行。 五、叉車在轉(zhuǎn)彎、后退、狹窄通道、路面不平處行駛時及在交叉路口和接近貨物時，應該減速。 六、非緊急情況，禁止使用

4、緊急制動。七、兩輛叉車同時裝卸一輛貨車時，應有人指揮聯(lián)系，保證作業(yè)安全。 八、禁止單叉作業(yè)和使用貨叉頂貨或拉貨。 九、叉車在叉取易碎品、貴重品或裝載不穩(wěn)的貨物時，要用安全繩加固，必要時應有專人引導，才能行駛。 十、以內(nèi)燃機為動力的叉車，進入倉庫作業(yè)時，應有良好的通風設施。嚴禁在易燃、易爆的倉庫內(nèi)作業(yè)。 十一、嚴禁貨叉上載人。駕駛室除規(guī)定的操作人員外，其他人員一律不得進入或在室外搭乘。十二、不要行駛?cè)胲浀孛妫诔睗?、溜滑、不平或傾斜等路面上行駛時，降低行駛速度。十三、作業(yè)后，將叉車停放在平坦、堅實的地方，使貨叉落至地面并將車輪制動住。充電機安全操作規(guī)程一、充電機必須由專職電工或在專職電工的指導下

5、進行操作。 二、電源電壓必須與電氣設備額定電壓相同(三相電壓變動量應在5范圍內(nèi))。供電變壓器的容量必須滿足機械設備的要求，并應按規(guī)定配備電動機的起動裝置。所用保險絲必須符合規(guī)定，嚴禁用其他金屬絲代替。三、所有用電設備都應在其線路上安裝合格的觸電保安器。四、電動機驅(qū)動的機械設備在運行中移動時，應由穿戴絕緣手套和絕緣鞋的人移動電纜，并防止電纜擦損。如無專人負責電纜時，應由操作人員負責照顧，以免損壞而導致觸電事故。 五、電氣裝置掉閘時，應查明原因，排除故障后再合閘，不得強行合閘。 六、電氣設備啟動后應檢視各種電氣儀表，待電流表指針穩(wěn)定和正常時，才允許正式工作。 七、定期檢查電氣設備的絕緣電阻是否符合

6、規(guī)定，不應低于1000/v(如對320v絕緣電阻應不小于0.22m)。 八、漏電失火時，應先切斷電源，用四氯化碳或干粉滅火器滅火，禁止用水或其他液體滅火器潑澆。九、發(fā)生人身觸電時，應立即切斷電源，然后用人工呼吸法作緊急救治。但在未切斷電源之前，禁止與觸電者接觸，以免再發(fā)生觸電。 十、所有電氣設備應接地良好，不得借用避雷器地線做接地線。 十一、電氣設備的所有連接樁頭應緊固，并須作經(jīng)常的檢查，如發(fā)現(xiàn)松動應先切斷電源，再行處理。 十二、各種機械的電氣設備，必須裝有接地、接零的保護裝置，接地電阻不得大于10，但在一個供電系統(tǒng)上不得同時接地又接零。 十三、各種機械設備的電閘箱內(nèi)，必須保持清潔，不準存放任

7、何東西，并應配備安全鎖。未經(jīng)本機操作人員和有關人員的允許，其他人員不準隨意開箱拉、合線路總閘或分段線閘，以防造成事故。 十四、用水清洗電動施工機械時，不得將水沖到電氣設備上去，以免導線和電氣設備受潮。 十五、電氣設備應存放于干燥處。在施工現(xiàn)場上，各種電氣設備應有妥善的防雨、防潮設施。十六、工作中如遇停電，應立即將電源開關拉開，并掛上“禁止合閘”的標示牌。十七、修理和保養(yǎng)機械時，不僅要切斷電源，拔下保險絲，還應在電閘上加鎖，同時掛上“修理機械禁止合閘”的標示牌。合閘時，必須與檢修人員聯(lián)系妥當后方可合閘。十八、周圍介質(zhì)溫度為-10+40，這次范圍里允許操作。十九、運行前確保運行地點無導電及爆炸塵埃

8、，沒有腐蝕和破壞絕緣的氣體和蒸汽。 二十、電器工作完畢后，應及時切斷電源，并鎖好閘箱門。電瓶車安全操作規(guī)程一、工作前，必須檢查制動器、喇叭(警鈴)、燈光、電瓶電壓、電流，有異常時，應予修理或更換。禁止機況不正常時強行作業(yè)。 二、司機必須服從信號指揮。信號不明時，禁止擅自開車。 三、啟動時，應鳴號(鈴)示警。運行中，司機要集中精力，頭、手不許伸出窗外，要隨時觀察線路情況和洞內(nèi)排架或其他設施雜物等有無侵界(行車凈空：軌面上2m、軌側(cè)0.4m)；運行機車前方有障礙，應鳴喇叭，且減速，如故障不能及時排除，機車應實施緊急制動。機車上不準搭乘非工作人員；拖掛的礦車上禁止搭載人員。 四、調(diào)車、摘掛、扳道、安

9、放鐵楔等工作必須由專人負責。禁止用其它任何物件代替聯(lián)接銷和鐵楔的使用。 五、運載的物件過寬過高時，司機必須確認其尺寸有無超出限界(裝載高度不得超過軌頂15m、寬度不得超過斗車外沿0.1m)，途中有無坍落的危險。六、機車出現(xiàn)的問題沒有得到改正前，嚴禁司機操縱機車。七、機車在小于等于25m半徑的軌道彎道處運行時，速度不得超過2km/h.八、在光照強度不夠、視覺模糊的情況下，機車應開警示燈，前后照燈、儀表燈。司機在駕駛機車運行時要時刻注意前后方的情況，以及操作臺上的各種儀表和顯示燈。九、機車在運行過程中，如超載使變頻器發(fā)生保護性斷電，應把手柄撥回零檔，同時踩下腳剎板，待機車停穩(wěn)后再從新啟動。如變頻器

10、頻繁發(fā)生保護，應停車查清故障并清除后在使用機車。十、嚴禁在變頻器面板上放置茶杯等有可能溢水的東西，以防有誰進入變頻器導致短路。十一、當手柄意外扳斷時，速把啟動鑰匙撥回零位，使變頻器斷電，否則，變頻器會一直在檔位上，機車不能停住。十二、司機離開機車，必須將機車制動，切斷電流；必要時，用鐵楔楔緊車輪。盾構(gòu)機安全操作規(guī)程一、 盾構(gòu)機內(nèi)所有區(qū)域工作的人員1. 必須佩戴安全帽，并防止安全帽脫落(不包括控制室內(nèi))。2. 統(tǒng)一使用工作服,衣服的袖口和褲腳必須扎緊。禁止使用尼龍、化纖或混紡的衣料制作的工作服。工作人員進入生產(chǎn)現(xiàn)場禁止穿拖鞋、涼鞋、高跟鞋、 短褲。3. 在特殊環(huán)境工作的人員須配備防護裝備。(如防

11、護鏡、呼吸器具等)二、盾構(gòu)機內(nèi)工作的相關人員應十分熟悉設備上的所有安全保障設備，以便在可能發(fā)生危險時能利用這些設備來避免和消除危險的發(fā)生。三、發(fā)生緊急故障或事故的狀態(tài)下應立即按下緊急狀態(tài)停止按鈕，以防止或停止事故的繼續(xù)發(fā)生。任何時候只要按動主控室控制面板上的緊急停止按鈕就可停止所有正在運轉(zhuǎn)的設備，并切斷主電源供應（除緊急照明電源外）。另外,部分鎖定開關如維修保養(yǎng)開關也在控制室的控制面板上。其余控制盒上的緊急停止按鈕只能切斷本系統(tǒng)的能源供應。四、在工作區(qū)域的所有人員應十分熟悉盾構(gòu)上所有的警示燈、警報器所表示的盾構(gòu)設備狀態(tài)及可能發(fā)生的危險含義，警示燈和警報器的作用不單表示系統(tǒng)故障，也能警示工作人員

12、注意機器的運轉(zhuǎn)情況，從而防止事故的發(fā)生。盾構(gòu)機有以下幾種警示燈、警報器：1. 傳送帶啟動時會伴隨警示燈的閃爍和警報器的鳴響；2. 管片安裝機運行時有一聲音警示信號,信號是自動發(fā)出的；3. 當管片安裝機旋轉(zhuǎn)時,警示燈也會閃爍； 五、工作人員應熟悉設備內(nèi)的聯(lián)絡系統(tǒng)，并經(jīng)常檢查以保證這些通訊設備能正常使用。主要包括以下通信設備：1. 主控室內(nèi)的通話設備；2. 人艙外/內(nèi)的通話設備；3. 拖車/注漿泵站的通話設備；4. 通過電話線利用調(diào)制解調(diào)器向地面?zhèn)鬏敂?shù)據(jù)信息。六、設備上應經(jīng)常檢查防火系統(tǒng)配備的完整性及功能的可靠性。在工作過程中必須防止火災的發(fā)生，避免產(chǎn)生火災隱患。七、選擇、安裝滅火器時，應根據(jù)不同

13、火源（電氣引起的失火/液體引起的失火）選擇不同類型的滅火器。根據(jù)工作環(huán)境選用以下兩種手動滅火器：co2滅火器和干粉滅火器。1. 變壓器、配電柜、電機附近應配備有一定數(shù)量的干粉滅火器。2. 其余易發(fā)生火災的液壓系統(tǒng)附近應安裝co2滅火器。3. 為防止盾構(gòu)緊急出口失火，應在主控室、人員艙以及每節(jié)后配套拖車的前端和尾部安裝abc干粉滅火器。八、應定期檢查火災報警系統(tǒng)。在護盾區(qū)和后配套系統(tǒng)安裝有自動火災報警系統(tǒng)以便能在火源較小時及時發(fā)現(xiàn)和報警。為防止火災，設備已安裝有一間歇性聲音報警器，工作人員須據(jù)此執(zhí)行相關措施。九、應經(jīng)常檢查在盾構(gòu)機上安裝的以下氣體測量裝置以測定以下氣體濃度： 1. 螺旋輸送機底部

14、的二氧化碳2. 螺旋輸送機底部的一氧化碳3. 管片安裝機頂部操作區(qū)域的氧氣主控室內(nèi)安裝有一中心測定單元，當所測氣體濃度超出規(guī)定范圍時，將會出現(xiàn)報警信號。此時必須根據(jù)不同的氣體濃度范圍采取相應的措施。十、必須保證備用空壓機隨時處于可啟動狀態(tài)?？諌簷C每周最少運行半小時，以確保突然斷電時可以立即啟動以保證壓力艙所需壓縮空氣供應。十一、嚴禁一切泵類設備空轉(zhuǎn)（液壓油泵、油脂泵、砂漿泵、膨潤土泵、泡沫劑泵、水泵）。十二、禁止移動、纏繞、損壞安全保障設備。十三、禁止改變控制系統(tǒng)的程序。十四、盾構(gòu)機上所有表示安全和危險的標識必須完整，并可被容易識別。盾構(gòu)機內(nèi)嚴禁吸煙。十五、嚴禁人艙和土艙的壓力超過3bar,一

15、般宜控制在1.52bar十六、在使用人艙前宜將土倉中的碴土排空。十七、使用人艙時應確保刀盤和螺旋輸送機停止并關閉螺旋輸送機出料口。攪拌機安全操作規(guī)程一、作業(yè)前的檢查 1固定式攪拌機的操縱臺應使操作人員能看到各部工作情況，儀表、指示信號準確可靠，電動攪拌機的操縱臺應墊上橡膠板或干燥木板。 2檢查傳動機構(gòu)、工作裝置、制動器等，均應緊固可靠，保證正常工作。大齒圈、皮帶輪等部位，應裝設防護罩。 3骨料規(guī)格應與攪拌機制性能相符，超出許可范圍的不得使用。 4向大齒圈、跑道等轉(zhuǎn)動磨損部位加注潤滑油(脂)。 5空車運轉(zhuǎn)，檢查攪拌筒或攪拌葉的轉(zhuǎn)動方向，各工作裝置的操作、制動，確認正常，方可作業(yè)。二、作業(yè)中注意事

16、項1.新機使用一個班后，必須對緊固件及鋼絲繩夾進行復查和緊固。 2進料時，嚴禁將頭或手伸入料斗與機架之間察看或探摸進料情況，運轉(zhuǎn)中不得用手或工具等物伸入攪拌筒內(nèi)扒料出料。 3料斗升起時，嚴禁在其下方工作或穿行。料坑底部要設料斗的枕墊，清理料坑時必須將料斗用鏈條扣牢。 4向攪拌筒內(nèi)加料應在運轉(zhuǎn)中進行；添加新料必須先將攪拌機內(nèi)原有的混凝土全部卸出后才能進行。不得中途停機或在滿載 荷時起動攪拌機，反轉(zhuǎn)出料者除外。5作業(yè)中，如發(fā)生故障不能繼續(xù)運轉(zhuǎn)時，應立即切斷電源，將攪拌筒內(nèi)的混凝土清除干凈，然后進行檢修。6.檢查時應將料斗提升到安全孔處，用安全銷鎖住。7應經(jīng)常檢查各主令開關、按鈕、指示燈、提升料斗的

17、上、下限位的可靠性。 三、作業(yè)后注意事項 1作業(yè)后，應對攪拌機進行全面清洗，操作人員如需進入筒內(nèi)清洗時，必須切斷電源，設專人在外監(jiān)護，或卸下熔斷器并鎖好電閘箱，然后方可進入。 2作業(yè)后，應將料斗降落到料斗坑，如須升起則應用鏈條扣牢。 3移動式攪拌機長期停放或使用時間超過三個月以上時，應將輪胎卸下妥善保管，輪軸端部應做好清潔和防銹工作。4. 冬季作業(yè)后應將水泵、放水開關，量水器中的存水放盡。門式起重機安全操作規(guī)程一、操作前認真檢查各機械、電氣部分控制系統(tǒng)、安全防護裝置，保險裝置、信號裝置、緊急開關是否安好、靈敏可靠，否則嚴禁使用。二、液壓系統(tǒng)應安全可靠。三、所有電氣設備的金屬外殼均應接地。四、起

18、重機上禁止擱放或存放易爆易燃物品。五、工具、備件等應放在工具箱內(nèi)。禁止隨意擱放，以免落下傷人。六、走行起動前，要確認走行軌道上無障礙物，軌道地基無沉陷。七、走行起步時要鳴笛（鈴）示警，緩慢起步。八、起重機行走時，禁止搭人或搭物。九、起重機作業(yè)必須設專人指揮。操作人員必須聽從指揮，不得擅自進行起吊或走行操作。但對于緊急停車信號無論是何人發(fā)出，都應立即停車。十、操作控制器手柄，應從“0”開始逐級增減，換相時，必須先歸“0”位，中途停電應及時將手柄歸“0”，禁止同時控制三只控制手柄（按鈕）。十一、大小車及吊鉤啟動，接近吊運地點應緩速；禁止突然起動，禁止用限位代停車、倒車代制動，緊急開關代電源開關。十

19、二、上下車出入駕駛室嚴禁在專用體臺、通道外通行，起重機未停穩(wěn)嚴禁上下車，嚴禁錯位跨越。十三、吊運重物應先稍吊離地面試吊，確認吊掛平穩(wěn)牢固、制動可靠才能吊運，嚴禁突然吊運。十四、吊運中途若制動失靈，重物自動下滑，應立即將重物降至空曠地面，此時禁止斷電操作，相反，若起重機失控，自行行走升降，則應立即斷開緊急開關切斷電源。十五、露天起重機遇有雷暴、六級以上大風時應停止工作，并將吊鉤升到上限位置，將龍門起重機停在軌道終端，切斷電源，并用兩側(cè)夾軌鉗夾住鋼軌。龍門起重機停止使用時亦應照此辦理， 十六、重物未放下，索具未脫鉤，駕駛員不準離開駕駛室。十七、工作完畢，起重機應停在規(guī)定位置；開始吊鉤，小車開到主梁端部，控制手柄歸“0”位，切斷電源。十八、駕駛員認真做到“十不吊”。附：起重作業(yè)“十不吊”1、吊具不合格、吊具損壞不吊；2、超負荷不吊；3、斜拉歪不吊；4、重物捆綁不牢不吊；5、快口、尖棱等未加可靠墊不吊；6、利用吊掛作加工支撐的不吊；7、帶電物體不吊；8、危險物品未采取安全措施的不吊；9、重物上有人或浮動物品不吊；10、指揮信號不清或物體狀態(tài)重量不明的不吊。十九、被吊物體必須捆