機械實習報告

1、 實習報告為了對離心機的工作原理、結構特點、性能及用途等方面有一個系統(tǒng)的認識和了解，以為以后的畢業(yè)設計打下一定基礎，3月5號和3月9號兩天，在李桂水老師的帶領下，我們分別對天津生物化學制藥廠和天津堿廠進行了參觀實習。 3月5號，我們乘車到達了天津生物化學制藥廠。在這里，我們對三足式離心機和沉降離心機的特點、工作原理和用途有了初步的認識。三足式離心機是一種立式離心機，它的重要特征就是其轉鼓懸掛支承在機座的三根支柱上。經(jīng)工人師傅介紹，該離心機具有很多優(yōu)點：首先，它對物料適應性強，通過調整分離操作時間，可適用于各種難分離的懸浮液；其次，它分離的固相顆粒、晶粒不受損壞，可以充分洗滌，得到較干的濾餅；另

2、外，它的卸料方式簡單，維修方便，操作容易掌握。但其缺點是間歇操作，生產(chǎn)輔助時間長，生產(chǎn)能力較低，勞動強度大。它主要用于化工、輕工、制藥、食品和紡織等部門。師傅當場給我們進行了演示，印象非常深刻。當了解了三足式離心機后，師傅接著把我們帶到了沉降離心機操作室。在這里我們見到了兩臺日本產(chǎn)的沉降離心機，該機的特點是采用柔性軸作為主軸，因為在正常運行過程中，其運轉速率達到1200轉/分，采用柔性軸可大大降低運行時對主軸產(chǎn)生的剪應力。這種離心機通常用于固相含量較少、顆粒較細的懸浮液的分離，它主要依靠懸浮液中固相和液相重度不同而實現(xiàn)分離的。在對懸浮液進行分離的過程中，它主要涉及液體在轉鼓內(nèi)的流動過程、懸浮液

3、中的固相粒子在轉鼓內(nèi)的沉降過程、沉渣的輸送和脫水過程。而固相顆粒沉降過程又可分為兩個階段：第一階段為單個固相顆粒沉降；第二階段為沉降中的固相顆?；ハ嗫拷?、擠壓，從而形成一層致密的渣層。當懸浮液中固相濃度很小以致在沉降過程中不能形成固相與液相分層的現(xiàn)象，這時的沉降過程只是上述第一階段，沉降倒轉鼓壁上的固相互相緊靠并形成渣。當固相含量很少時，沉降過程可視為單個固相顆粒在離心力場中自由沉降，稱為離心澄清過程。當處理的懸浮液中固相含量超過一定范圍時，就會出現(xiàn)上述兩個階段。該過程稱為離心濃縮。懸浮液在離心機轉鼓內(nèi)分離過程中，液相沿轉鼓軸向流動至溢流口溢出鼓外，其中的固相顆粒除在離心力作用下沿徑向沉降外，

4、還隨液相作軸向運動。較細的離子由于沉降速度較慢，沉降至鼓壁所需時間較長。如軸向速度過快，可能使細粒子在轉鼓內(nèi)的停留時間小于沉降所需的時間，則細粒子將隨液體溢出鼓外而不能被分離。由此可見，沉降式離心機的分離效果不僅與液體得性質有關，而且還與轉鼓的轉速、半徑和當?shù)刂亓铀俣扔嘘P。在參觀完沉降式離心機后，生物化學制藥廠的老師傅還詳細地給我們介紹了離心機的發(fā)展狀況以及它在國民經(jīng)濟各部門的巨大作用，同時他也給我們介紹了生化學制藥廠對離心機的利用情況。通過這次參觀實習，使我們對離心機有了客觀的認識，初步了解了離心機的結構和用途，加深了對離心機系統(tǒng)化的認識，為我們以后對離心機的設計打下了一定的基礎。3月9號

5、，我們參觀了天津堿廠。在那里，我們受到了廠方的熱情接待，并對臥式活塞推料離心機進行了參觀實習。首先，仁工程師向我們講述了離心機的基本情況和發(fā)展狀況。他說：自1836年第一臺工業(yè)用三足式離心機在德國問世以來，迄今一百多年來已獲得很大發(fā)展，它與其他機械相比，不僅能得到含濕量低的固相和高純度的液相，而且具有節(jié)省勞動，減輕勞動強度，改善勞動條件，并且具有連續(xù)運轉，自動遙控，操作安全可靠和占地面積小等優(yōu)點。因此，離心機目前已成為國民經(jīng)濟各部門的通用機械，現(xiàn)在已廣泛應用于化工、輕工、醫(yī)藥、食品、紡織、冶金、煤炭、選礦和軍工等各個行業(yè)。離心機基本上屬于后處理設備，主要用于脫水、濃縮、分離、澄清、凈化及固體顆

6、粒分級等工藝過程。離心分離按其操作原理分為離心過濾、離心沉降和離心分離三種不同的形式。離心過濾通常用于固相含量較高、顆粒較大的懸浮液分離。過濾式離心機轉鼓壁上有孔，液體通過過濾介質、鼓壁小孔被甩出，固體截留在鼓內(nèi)，從而達到分離的目的。離心沉降適用于固相含量較少、顆粒較細的懸浮液的分離。沉降式離心機轉鼓無孔，它主要依靠懸浮液中固相和液相的重度不同而實現(xiàn)分離的，其沉降過程可分為兩個物理階段：固體顆粒的沉降和形成密集的沉渣層。離心分離通常用于兩種重度不同且不相溶的兩種液體形成的乳濁液的分離或含有微量固體的上述乳濁液的分離。在離心力的作用下，液體按重度不同分為里外兩層，從而實現(xiàn)分離。隨著現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展

7、，離心分離過程的廣泛應用，國內(nèi)外已出現(xiàn)許多種類的離心機。隨后仁工程師給我們講了一些安全防火知識，接著便帶我們?nèi)チ寺然@生產(chǎn)車間，車間里有好幾臺機器正在運轉，生產(chǎn)規(guī)模很大。仁工程師就現(xiàn)場給解釋了臥式活塞推料離心機的結構和工作原理。幸運的是，在車間的一角還堆放著離心機的一些零部件，這使我們對離心機的結構有了更深刻的理解。在參觀的同時，仁工程師也給我們作了關于臥式活塞推料離心機的簡單介紹：臥式活塞推料離心機是一種脈動推動濾渣的連續(xù)操作離心機，轉鼓直徑一般為3001200mm，堿廠用的型號為hy1200，其中hy型為單級臥式活塞推料連續(xù)操作離心機，還有hr型的，為雙級活塞推了離心機。該機適用于分離固體

8、顆粒直徑大于或等于0.25mm的結晶狀或纖維狀物料且易過濾的懸浮液。本機對濾渣進行充分洗滌，固相物料遭受粉碎的程度較刮刀卸料離心機為輕，要求固相含量大于或等于30%，供料濃度穩(wěn)定。該機對懸浮液的固液比相當敏感，對物料濃度變化的適應性差。如果物理濃度突然下講，就會沖掉鼓壁上已形成的部分濾渣，如果濃度突然提高，則會使物料分布不均。無論上述那種情況都會造成轉子的不平衡，并影響推料盤的正常推料，致使操作無法正常進行。故懸浮液濃度應盡量保持不變。該機推料活塞級數(shù)越多，對懸浮液的適應性越大，分離效果越好。本機由于各道工序除卸料脈動外，其余都是自動連續(xù)操作，所有工藝操作都在全速下進行，具有處理量大、功率消耗均勻、單位產(chǎn)量耗電量少（與刮刀卸料離心機相比）等優(yōu)點。它已經(jīng)用于化肥、化工等生產(chǎn)領域，尤其是在碳酸氫氨、硫酸氨和尿素生產(chǎn)上。 經(jīng)過對臥式推料離心機的參觀以及工程師對其一些特性及原理的介紹，我們對臥式活塞推料離心機有了清晰的認識，打通我們對離心機設計的思路。下午3點，我們帶著幾分充實告別了仁工程師，返回了學校。通過這兩次的實地參觀實習，總的來說收獲是非常大的。首先，提高了我們對離心機的綜合認識，原來在學習中我們只是對離心機的理論知識有所了解，但對離心機的實際結構及工作原理并不怎么清