四川某小區(qū)高層框剪結(jié)構(gòu)住宅樓筏板基礎(chǔ)大體積砼施工方案

1、天晨.花溪碧(北新國際)二期筏板基礎(chǔ)大體積砼施工方案編 制： 審 核： 審 批： 成都市新都公用建筑工程有限公司 天晨花溪碧（北新國際）二期二零一三年六月目 錄一、編制依據(jù)及編制說明3二、工程概況3三、施工準(zhǔn)備5四、操作工藝9五、混凝土澆筑前的裂縫控制計算13六、質(zhì)量保證措施22七、質(zhì)量要求25八、安全措施25一、編制依據(jù)及編制說明1.1編制依據(jù)：1、建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范gb50202-2009；2、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范gb50204-2011；3、建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)gb50300-2001；4、建筑地基基礎(chǔ)工程施工工藝規(guī)程q/gjz01-2005；5、鋼筋工程

2、施工工藝規(guī)程q/gjz04-2005；6、混凝土工程施工工藝規(guī)程q/gjz05-2005；7、建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)jgj59-2011；8、結(jié)構(gòu)施工圖及設(shè)計總說明9、國家強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)、施工驗收規(guī)范、規(guī)程1.2編制說明1.2.1本大體積混凝土施工方案的編制對象僅為筏板基礎(chǔ)部分。1.2.2由于本筏板基礎(chǔ)屬大體積砼結(jié)構(gòu)，施工期正處于6、7月溫度較高，有利于筏板大體積混凝土施工。如何控制好筏板砼在水化發(fā)熱過程中內(nèi)外溫差不大于25，防止砼出現(xiàn)溫度應(yīng)力裂縫和干縮裂縫的產(chǎn)生，是筏板基礎(chǔ)施工的重點(diǎn)之一。二、工程概況1、建筑設(shè)計概況 工程名稱：成都天晨花溪碧二期工程（6#、9#樓）建設(shè)單位：成都景豐信置業(yè)有限公司

3、設(shè)計單位：四川時代建筑設(shè)計有限公司監(jiān)理單位；四川城市建設(shè)工程監(jiān)理有限公司施工單位： 成都市新都公用建筑工程有限公司工程地點(diǎn):成都市大豐鎮(zhèn)華美村，三環(huán)路外2. 建筑設(shè)計概況2.1 建筑面積：470002.2 層數(shù)：地上18、26層地下2層,局部1層。3. 結(jié)構(gòu)設(shè)計概況3.1 結(jié)構(gòu)形式：框架-剪力墻結(jié)構(gòu)3.2 抗震設(shè)防：建筑物抗震設(shè)防類別為丙類3.3 抗震等級：三級3.4 安全等級：結(jié)構(gòu)的安全等級為二級。3.5 基礎(chǔ)類型:地基基礎(chǔ)設(shè)計等級為乙級， 4、基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)形式6號樓采用筏板基礎(chǔ)、板厚1000mm,通長配筋為雙層雙向20200；9、號樓采用筏板二，板厚1300mm,通長配筋為雙層雙向25200；

4、基礎(chǔ)持力層均為稍密卵石層，其地基承載力特征值fak等于300kpa?；A(chǔ)砼采用c30防水砼、基礎(chǔ)與均設(shè)100mm厚c15混凝土墊層,每邊外擴(kuò)100mm?；A(chǔ)受力鋼筋混凝土保護(hù)層厚度為40mm，側(cè)壁和抗水板鋼筋混凝土保護(hù)層厚度為40mm。本工程鋼筋級別為hpb235（a ），hrb335級（b），hrb400級（c），crb550級冷軋帶肋（ar ）。其中吊鉤采用hpb235鋼筋，不得采用其它鋼筋。冷軋帶肋鋼筋嚴(yán)禁焊接接頭。焊條采用e43型（用于hpb235鋼筋），e50型（用于hrb335、hrb400鋼筋）。地下室防水等級按級設(shè)計，混凝土抗?jié)B等級為p6。底板和側(cè)壁采用4.0厚sbs高分子防水

5、卷材。5、地質(zhì)水文條件概況1 地形地貌擬建場地平坦，場地開闊，交通便宜，場地地貌單元屬成都平原岷江水系級階地。2.地層巖性 地表調(diào)查及鉆探揭露,場地內(nèi)的地層巖性有: 第四系全新統(tǒng)人工堆積土（q4ml)填土和第四系全新統(tǒng)沖積q4al+pl）的粉質(zhì)粘土和粉土、粉砂，中砂，卵石等組成。3.水文地質(zhì)條件（1）地下水類型場地地下水主要為賦存于第四系砂卵石層中的孔隙型潛水，受地下徑流、大氣降水補(bǔ)給；，通過地下徑流等方式排泄。（2）地下水位根據(jù)勘察資料，歷年穩(wěn)定水位標(biāo)高程為512.25m-514.68m。該工程基坑開挖采取井管降水、基坑邊坡支護(hù)采用網(wǎng)噴支護(hù)。（3）地下水滲透性及其腐蝕性該區(qū)域砂卵石層富水性和

6、透水性較好，屬強(qiáng)透水層。上部的人工填土、粉土等透水性較弱，屬弱透水層。該場地砂卵石層平均滲透系數(shù)取值可按k=20m/d。場地環(huán)境為類。三、施工準(zhǔn)備1機(jī)械準(zhǔn)備根據(jù)現(xiàn)場的實際情況，布置2臺qtz63（5013）自升式塔吊,確保現(xiàn)場垂直及運(yùn)輸， 一臺50米車泵2施工儀器及通訊設(shè)備主要施工儀器設(shè)備計劃序號名稱單位數(shù)量用途1全站儀臺2放線用2經(jīng)緯儀臺4放線用3水平儀臺5抄測標(biāo)高4激光鉛垂儀臺2放線用5檢測尺套5質(zhì)量檢測7吊垂儀個6放線、檢測8100m卷尺把1施工950m卷尺把4施工105m卷尺把20施工3、人員組織： 在整個筏板澆注期間，分三班作業(yè)，每班8小時。 （1）成立臨時協(xié)調(diào)小組，其中，總協(xié)調(diào)1人

7、，組長3人，調(diào)度3人，要求小組人員有獨(dú)立作業(yè)能力。 （2）主要作業(yè)人員：振搗手12人，即每個小組作業(yè)面4人，機(jī)械修理2人，泵車操作3人，電工3人，輔助作業(yè)人員若干。4、材料要求：在砼澆注前，商品砼廠家必須提供全部原材料的出廠合格證、復(fù)驗報告以及砼配合比。 （1）原材料 水泥：選用暜通硅酸鹽水泥以便有效降低水化熱，要求水泥有專庫儲存，貯存期不短于14天，以保證水泥的安定性。 外加劑：選用fdn高效減水劑，在做試配前，必須首先測定其減水率、相容性、緩凝時間以及對強(qiáng)度的影響情況等各項指標(biāo)，以便有效降低水化熱，調(diào)整水化熱的峰值時間，防止裂縫發(fā)生提高抗?jié)B性。 砂、石：選用洛河中砂和宜陽碎石，中砂模數(shù)不小

8、于2.5，含泥量小于2%，石子含泥量小于1%。其它指標(biāo)應(yīng)符合gb/t14684-93和gb/t14685-93的要求。 粉煤灰：選用洛陽電廠級粉煤灰。 （2）砼坍落度要求：砼入模坍落度要求為140160mm，初凝時間6小時。5、技術(shù)措施： （1）砼水化熱計算：根據(jù)所用的水泥、外加劑的砼試配結(jié)果以及自然溫度等條件，計算出內(nèi)部最高溫度為46.69。計算公式如下：tt0wqk/cr53594210.61/0.96240046.69。t砼內(nèi)部最高溫度q水泥水化熱w每立方米砼中水泥用量c砼的比熱r砼的容重k溫度系數(shù)t0-砼入模溫度 （2）保溫養(yǎng)護(hù)措施：根據(jù)計算出的砼內(nèi)部最高溫度，覆蓋厚度以及以往施工經(jīng)驗

9、，為保證砼表面溫差小于25，可采用覆膜與覆蓋草簾相結(jié)合的方法，來滿足溫差要求，即在砼分段澆注，分段二次搓平完成后，首先覆蓋一層農(nóng)用薄膜，然后覆蓋兩層草簾（祥見測溫專項方案）。 （3）砼供貨措施：廠家砼所用的原材料和配合比必須一致，派專人到廠家攪拌現(xiàn)場負(fù)責(zé)監(jiān)督質(zhì)量和協(xié)調(diào)供應(yīng)速度。 （4）模板：筏板外側(cè)四周用磚胎膜模板，支撐在基坑壁上。 （5）鋼筋架立與綁扎：因筏板上下層鋼筋間距大，且上層鋼筋重量大，為保證面層鋼筋的穩(wěn)定和定位準(zhǔn)確，用直經(jīng)14的鋼筋做馬凳，縱橫間距1.0m梅花狀設(shè)置。底層和面層鋼筋按翻樣單編號掛牌，對號綁扎。為保證上部插筋位置正確，用經(jīng)緯儀將上部柱、墻的軸線，引到面層鋼筋上。并沿墻

10、柱搭設(shè)單排腳手架固定，腳手架下端立25鋼筋，落于板底，出板面300，間距1300。 （6）后澆帶施工：模板采用直經(jīng)20鋼筋縱向間距300mm的骨架，內(nèi)設(shè)一層鋼板網(wǎng)一層密目網(wǎng)的方法；砼按設(shè)計要求在同層結(jié)構(gòu)施工經(jīng)束二個月后施工。6、注意事項（1）施工道路修整：規(guī)劃出砼輸送車的停車區(qū)、車泵的卸料，應(yīng)特別注意保持基坑邊坡的穩(wěn)定，各種機(jī)械不可距基坑過近，澆注前可通過試壓來確定，并定人負(fù)責(zé)邊坡穩(wěn)定性觀察。（2）施工機(jī)械檢修：拖式泵、振搗器等機(jī)具，施工前都應(yīng)進(jìn)行認(rèn)真徹底的檢修，并根據(jù)機(jī)械狀況備足備用件及振搗器，機(jī)修工定出應(yīng)急維修措施。（3）施工用電：提請甲方與供電部門溝通，確保砼澆注期間的正常供電。場內(nèi)電路

11、要安全，配電盤引至作業(yè)面，保證電纜線不發(fā)生絞纏、拉扯，防止相互影響或漏電。（4）工作交接：接班的管理與操作人員應(yīng)提前進(jìn)入現(xiàn)場，與交班人員詳細(xì)交接，并做好交接班記錄，特別是前后振搗人員必須完成本班的作業(yè)面振搗，才能交班，以防交接不清發(fā)生漏振。（5）砼澆注前必須對全體參加人員進(jìn)行安全和技術(shù)交底，使每個人明白自己所處的位置，工作內(nèi)容和注意事項。并張榜公布關(guān)鍵崗位上的人員名單，以利工作協(xié)調(diào)。 (6) 外墻砼澆灌時砼易往模外側(cè)溢出，采取在筏板面砼穩(wěn)定后再施工翻梁砼，翻梁及四周外墻砼必須在砼初凝前施工結(jié)束。 （7）：夜間砼施工，除高塔上兩個鏑燈外，應(yīng)設(shè)電弧燈照明，保證施工作業(yè)面明亮。 （8）：砼施工期間，

12、看模板工、看鋼筋工要跟班作業(yè)觀察，發(fā)現(xiàn)漲模、跑模、鋼筋移位，要隨時糾正，保證在砼初凝前復(fù)振結(jié)束。 （9）：筏板砼施工前應(yīng)與工程指揮部或電業(yè)局聯(lián)系，確保開始施工后不停電。7、施工方式 （1）砼供應(yīng)方法：應(yīng)業(yè)主要求，全部使用商品砼，為防止出現(xiàn)意外和滿足供應(yīng)能力，采取組織一個生產(chǎn)廠家供應(yīng)統(tǒng)一調(diào)配。 （2）澆注機(jī)械：采用一臺50m車泵澆注砼，澆注范圍為6、9號樓筏板基礎(chǔ)。 （3）澆注能力：50m車泵正常澆注能力50m3/h，6號樓共計2662 m3用時53小時，預(yù)計60小時完成。9號樓共計986m3用時19小時、預(yù)計25小時。 （4）澆注順序：6號樓整體自四單元向一單元澆注，以斜面形式向前推進(jìn)，斜面厚

13、度500mm；保證“薄層澆注、一個坡度、一次到位。滿足不出現(xiàn)冷縫的施工要求四、操作工藝1施工準(zhǔn)備：筏板混凝土強(qiáng)度等級為c30防水砼，采用的混凝土為商品混凝土。提前將與商品混凝土公司聯(lián)系，由于筏板混凝土屬于大體積混凝土，在技術(shù)上要求，生產(chǎn)混凝土的廠家提供的混凝土在凝結(jié)硬化過程中，發(fā)生的水化熱較小。要求混凝土公司提供混凝土材料配合比。2鋼骨架、鋼筋、預(yù)埋件設(shè)置：筏板的上層鋼筋采用直徑為20的二級鋼筋加工為鐵馬鐙進(jìn)行支撐，綁扎安裝好鋼筋（含剪力墻的插筋）或焊接鋼筋，埋設(shè)好預(yù)埋件，并檢查其位置準(zhǔn)確性，作好隱檢記錄，進(jìn)行隱蔽驗收。3埋設(shè)測溫管：詳見大體積砼水化熱溫度監(jiān)測平面圖。4大體積混凝土施工：宜在氣

14、溫1030之內(nèi)進(jìn)行，暑期施工一般采用冷卻拌合水或摻冰屑的方法，以達(dá)到降低拌合混凝土溫度的目的，對砂石進(jìn)行降溫，可采取遮蓋法或噴淋法。5混凝土的運(yùn)輸：混凝土為商品砼，采用砼罐車進(jìn)行運(yùn)輸，從攪拌站運(yùn)到施工現(xiàn)場只須30分鐘，出站臺后到澆筑完畢時間不得超出初疑時間。 6.混凝土的澆筑6.1 本工程采用泵送砼。利用泵管直接接入筏板內(nèi)，前面加一節(jié)軟管采用塔吊懸吊進(jìn)行澆注方便靈活。6.2大體積混凝土結(jié)構(gòu)工程整體性要求高，混凝土必須邊振搗邊澆筑，一般應(yīng)分層澆灌，分層搗實。根據(jù)整體性要求，結(jié)構(gòu)大小、鋼筋疏密，混凝土供應(yīng)等具體情況，可選用如下灌筑方案：6.3.全面分層（見圖1）：在整個基礎(chǔ)內(nèi)全平面分層澆筑混凝土。

15、在第一層全面澆筑完畢，再回來澆筑第二層時，覆蓋位置的第一層混凝土還未初凝，如此逐層進(jìn)行，直至澆筑好。此方案適用于平面尺寸不太大的結(jié)構(gòu)，或每一層混凝土的澆筑時間在3小時之內(nèi)。施工時宜從短邊開始，再沿長邊進(jìn)行：必要時可分為兩段從中間向兩端向中間同時進(jìn)行。圖 1圖 2 6.4.分層分段（見圖2）：適用于厚度不太大而面積或長度較大的結(jié)構(gòu)。把整個結(jié)構(gòu)在平面上沿長度方向分成若干段，一般以2寬為一段。在高度上分成若干層，每層厚度取不大于0.4為宜。從一端開始，向另一端逐層逐段踏步式的澆筑直至完成。它要求每段岔處和第二層覆蓋新澆筑的混凝土能夠在前一次（或一層）的混凝土尚未達(dá)到初凝前就要澆筑。7混凝土的振搗1、

16、操作方法： （1）根據(jù)每段砼泵送時自然的斜面，在澆注段的上、中、下分別布置三個振搗器，沿澆注方向平行推進(jìn)，以保證砼內(nèi)部的交接密實。 （2）搗固手操作振動器要做到“快插慢拔”，振動過程中應(yīng)將振動棒上下略為抽動，使上下振動均勻，在振搗每一層混凝土?xí)r，應(yīng)插入下層5cm左右，以消除兩層之間的接縫，同時振搗上層砼時，應(yīng)在下層砼初凝前進(jìn)行。 （3）搗固手操作振動器插入要均勻排列，可采用“行列式”或“交錯式”的次序移動，不能混用，以免造成漏振，每次振動移動的距離為3040cm。 （4）每一插點(diǎn)要掌握好振搗時間，過短砼不易振實，過長可能使砼產(chǎn)生離析現(xiàn)象，一般每點(diǎn)振搗時間約20至30秒，使用高頻振動器時也不宜小

17、于10秒，應(yīng)使砼表面呈水平不顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出水泥砂漿為宜。 （5）砼在泵送過程中不得進(jìn)行振搗，讓砼塌落度損失一部分，目的是讓砼在低流動狀態(tài)下被振搗，減少砼流淌的坡度，縮小作業(yè)面，有利于防止施工冷縫的發(fā)生。本次砼澆注終凝時間控制在6小時，所以砼入模后45分鐘內(nèi)可不振搗。 （6）砼澆搗至設(shè)計要求標(biāo)高后，由粉刷工用刮尺刮去表面浮漿，接近初凝（砼有一定的硬度，用手摁有明顯痕跡）時，木蟹搓抹，終凝前進(jìn)行二次搓抹。8.混凝土的保溫及養(yǎng)護(hù)：混凝土振搗平整、收光完畢，采用塑料布及時密封養(yǎng)護(hù)，上面蓋草墊一至二層；加蓋保溫材料能有效控制混凝土內(nèi)部和表面的溫度差以及混凝土表面和大氣空間溫度差均小于2

18、5，以防止混凝土因溫差應(yīng)力而產(chǎn)生裂縫。保溫材料拆除時間同樣以兩個溫度差均小于25而定，一般混凝土澆筑完畢的第三、四天為升溫的高峰，其后逐漸降溫，保溫材料的折除以10天以上為妥。降溫速度不宜過快，以防溫差應(yīng)力裂縫。保溫材料拆除后，仍應(yīng)澆水養(yǎng)護(hù)，澆水養(yǎng)護(hù)應(yīng)不少于20天。9.測溫工作： 本筏板基礎(chǔ)測溫采用電子測溫儀，溫度感應(yīng)探頭，先預(yù)埋鋼筋，再沿鋼筋設(shè)上中下三個測溫探頭，分別標(biāo)識為該測點(diǎn)混凝土上中下三個不同深度的溫度（如下圖示）。測溫工作主要在前七天，設(shè)專人每天24小時每格3小時測溫一次，并作好測溫記錄，隨時掌握筏板砼基礎(chǔ)表面溫度和內(nèi)部溫度之差直不得大于25。如溫差大于25，及時采取保溫措施（筏板測

19、溫孔布置圖附后）。采用加蓋塑料薄膜或加蓋草袋進(jìn)行保溫。五、混凝土澆筑前的裂縫控制計算水泥水化熱引起的混凝土內(nèi)部實際最高溫度與混凝土的絕熱溫升有關(guān)。5.1混凝土的絕熱溫升：式中：混凝土的絕熱溫升（）每混凝土的水泥用量（），取404q水泥28天水化熱，查建筑施工手冊第四版第二冊表10-81。c混凝土比熱970 j/()e為常數(shù)，取2.718混凝土容重2400（）混凝土齡期（d）常數(shù)，與水泥品種、澆筑時溫度有關(guān)查建筑施工手冊第四版第二冊表10-82，=0.384由于37天水化熱溫度最大，故計算齡期分別按3d、7d的絕熱溫升，混凝土澆筑厚度1.5米?；炷两^熱溫升：(3d)=425314000(12.

20、718-0.3843)/(9702400)=39.21 (7d)= 425354000(12.718-0.3847)/(9702400)=60.235.1.2混凝土中心溫度：式中：t1(t)t齡期混凝土中心計算溫度 （） 混凝土澆筑溫度（）（t）齡期降溫系數(shù)，查建筑施工手冊第四版第二冊表10-83。又混凝土澆筑溫度:式中：混凝土拌合溫度（它與各種材料比熱及初溫度有關(guān)），按多次測量資料，有日照時混凝土拌合溫度比當(dāng)時溫度高5-7，無日照時混凝土拌合溫度比當(dāng)時溫度高2-3，我們按6計?；炷翝仓r的室外溫度（六月中旬，室外平均溫度以25計）1+2+3+.n溫度損失系數(shù)：1混凝土裝卸，每次1=0.03

21、2(裝車、出料二次數(shù))2混凝土運(yùn)輸時，2=(a查施工計算手冊表11-7。式中：為6滾動式攪拌車,其溫升0.0042，混凝土泵送不計。為運(yùn)輸時間（以分鐘計算），從商品混凝土公司到工地約30分鐘。)3澆筑過程中,3=0.00360=0.18混凝土的澆筑溫度：=31+(2531)(0.064+0.126+0.18)=3160.37=28.78則混凝土內(nèi)部中心溫度: =28.78+39.210.49=48=28.78+60.230.43=50.375.1.3混凝土表層溫度（表面下50100處）溫度5.1.3.1保溫材料厚度（或蓄水養(yǎng)護(hù)深度其計算公式見建筑施工手冊第四版第二冊10-7-2） 式中：保溫材

22、料厚度（）； 所選保溫材料導(dǎo)熱系數(shù)w/(),可查建筑施工手冊第四版第二冊表10-84；混凝土表面溫度（）； 施工期大氣平均溫度（），由于施工時間為2010年6月溫度較高，大氣平均溫度值取值tq=25?；炷翆?dǎo)熱系數(shù)，取2.33 w/()；計算得混凝土最高溫度（）；計算時?。?=20 -=20（計算時可取-=1520 -=2 025） 傳熱系數(shù)修正值，取1.32.0，查建筑施工手冊第四版第二冊表10-85。 kb=1.3 木模板 ： =0.50.050.23201.3/(2.3320) =0.0075米 草墊： =0.50.050.14202.6/(2.3320)=0.004米 油氈： =0.5

23、0.010.05201.3/(2.3320) =0.00014米5.1.3.2混凝土表面模板及保溫層的傳熱系數(shù) 式中 混凝土表面模板及保溫層等的傳熱系數(shù)/()；各保溫材料溫度（）；各保溫材料導(dǎo)熱系數(shù)/()空氣層的傳熱系數(shù)，取23/()。 =1/0.0075/0.23+0.004/0.15+0.00014/0.05+1/23=9.1/()5.1.3.3混凝土虛厚度式中 混凝土虛厚度（m）；折減系數(shù)，取2/3；混凝土導(dǎo)熱系數(shù)，取2.33/() =（2/3）（2.33/9.1）=0.175.1.3.4混凝土計算厚度式中：混凝土計算厚度（）;混凝土實際厚度（）。=1.3+20.13=1.565.1.3

24、.5混凝土表層溫度式中 混凝土表面溫度（）； 施工期大氣平均溫度（）； 混凝土中心溫度（）；=25+40.17（1.84-0.17）48-25/=32.71=25+40.17（1.84-0.17）50.37-25/=33.51-=48-32.71=16.9325-=50.37-33.51=16.86255.2防止混凝土表面開裂的措施 澆筑混凝土墊層時，其表面進(jìn)行壓實收光，其目的是筏板基礎(chǔ)混凝土在凝結(jié)硬化收縮過程中，減少對混凝土的約束力，防止混凝土出現(xiàn)開裂現(xiàn)象。砼表面采用滾筒碾壓，用鐵板壓實。5.3應(yīng)力計算5.3.1地基約束系數(shù)(根據(jù)本工程特點(diǎn)不計算地基約束系數(shù);如果有地基約束的大體積砼時地基約

25、束系數(shù)計算方式參照建筑施工手冊第四版10722的公式進(jìn)行計算。)5.3.2砼干縮率和收縮當(dāng)量溫差5.3.3混凝土干縮率 式中t齡期混凝土干縮率標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下混凝土極限收縮值，取3.2410-4各修正系數(shù),查建筑施工手冊第四版表10-88。=3.2410-4 (1-2.718-0.03)1.250.931.001.250.880.21.000.61=1.510-6同樣計算可得: y(9)=4.3510-6 y(15)=7.010-6 y(21)= 9.610-6根據(jù)水泥品種所得的修正系數(shù)根據(jù)水泥檢測報告查出水泥細(xì)度所得的修正系數(shù)根據(jù)骨料品種所得的修正系數(shù)根據(jù)水灰比（w/c）所得的修正系數(shù)，根據(jù)水泥漿

26、量所得的修正系數(shù)水泥漿量=（水泥+水）/（水泥+骨料+砂+水）注：重量比根據(jù)養(yǎng)護(hù)時間所得的修正系數(shù)根據(jù)當(dāng)?shù)貧夂虻南鄬穸人玫男拚禂?shù)根據(jù)l/f所得的修正系數(shù)l底板混凝土截面周長；f底板混凝土截面面積（本工程為橫截面周長和面積）根據(jù)振搗模式所得的修正系數(shù)根據(jù)配筋率/所得的修正系數(shù)鋼筋的彈性模量、截面積混凝土彈性模量、截面積5.3.4收縮當(dāng)量溫差 式中ty（t）t齡期混凝土收縮當(dāng)量溫差（0c）混凝土線膨脹系數(shù)，110-5（1/0c）ty（3）=1.510-6/110-5=0.15同樣計算可得: ty（9）=0.44 ty（15）=0.7 ty（21）=0.965.3.5混凝土各齡期內(nèi)部的中心溫度

27、=28.78+60.230.49=58.29式中混凝土內(nèi)部中心最高溫度()混凝土的澆筑溫度()混凝土的最大絕熱溫升()齡期降溫系數(shù),查建筑施工手冊第四版10-83同樣計算可得:=28.78+60.230.38=51.66 =28.78+60.230.21=41.43 =28.78+60.230.12=36. 5.3.6以6d(3d)作為一個臺階的溫差值及總溫差t(9)=(t1(3)-t1(9)+( ty（9）-ty（3）)=58.29-51.66 +0.44-0.15=6.92t(15)=(t1(9)-t1(15)+( ty（15）-ty（9）)=51.66-41.43+0.7-0.44 =1

28、0.49t(21)=(t1(15)-t1(21)+( ty（21）-ty（15）)=41.43-36+0.96-0.7 =5.69總綜合溫差=6.92+10.49+5.69=23.15.3.7各齡期混凝土的彈性模量= (1-e-0.09t)=2.55104(1-2.718-0.09*3)=0.818104混凝土的最終彈性模量(),可近似取28d的混凝土彈性模量,查建筑施工計算手冊11-14同樣計算可得: =1.915104 = 2.556104 =2.929 1045.3.8各齡期混凝土的松弛系數(shù)s(t),查建筑施工計算手冊表11-17得:s(3)=0.186 s(9) =0.214 s(15

29、)=0.233 s(21)=0.3015.3.9溫度應(yīng)力計算i（t）ti（t）si（t） 式中各齡期混凝土所承受的溫度應(yīng)力（）混凝土線膨脹系數(shù)，取1.010-5各齡期混凝土的彈性模量()各齡期綜合溫差()各齡期混凝土松弛系數(shù)雙曲余弦函數(shù),查建筑施工計算手冊附錄-附表1-7約束狀態(tài)影響系數(shù),=大體積混凝土結(jié)構(gòu)的厚度地基水平阻力系數(shù)，查建筑施工計算手冊11-205.3.10各臺階溫差引起的應(yīng)力計算3d到9d溫差引起的應(yīng)力= =(0.2/18401.915104)1/2=0.2410-4/2=0.2410-439000/2=0.39查表/2=5.47=1.010-5 (1-1/7.473) e(9)

30、 t(9) s(9)/(1-0.15)=0.44同樣計算可得: = 0.41 = 0.217=0.44+0.41+0.217=1.0675.3.11混凝土的抗裂安全度計算=/1.15抗裂安全度,取1.15混凝土抗拉強(qiáng)度設(shè)計值,查建筑施工計算手冊附表2-35。=/=2/1.067=1.871.15 滿足抗裂條件,故不會出現(xiàn)內(nèi)裂縫。六、質(zhì)量保證措施大體積混凝土的施工技術(shù)要求比較高，特別在施工中要防止混凝土因水泥水化熱引起的溫度差產(chǎn)生溫度應(yīng)力裂縫。因此需要從材料選擇上、技術(shù)措施等有關(guān)環(huán)節(jié)做好充分的準(zhǔn)備工作，才能保證基礎(chǔ)底板大體積混凝土順利施工，將采取以下措施：1）為有效控制混凝土的有害裂縫的產(chǎn)生，降

31、低水泥水化熱，充分利用混凝土的后期強(qiáng)度，擬優(yōu)先采用水化熱較低的礦渣硅酸鹽水泥，出場貯存7天以上。因此要求混凝土攪拌站根據(jù)現(xiàn)場提出的技術(shù)要求，提前做好混凝土試配；采用級配良好的520mm石子，砂子采用中砂，以減少水泥用量，且石子含泥量不大于1，砂子含泥量不大于3，以減少混凝土的收縮和提高混凝土的抗壓強(qiáng)度；混凝土內(nèi)摻加粉煤灰、mghea微膨脹劑，減少水泥用量，控制升溫速度、降低水化熱峰值，補(bǔ)償收縮，提高混凝土抗?jié)B能力、增加和易性；控制泵送混凝土砂率，砂率高可以增加混凝土的可泵性，但是，砂率過高會使混凝土軟弱層增厚，同時會增加混凝土表面的裂縫。因此，砂率要控制在一個合理的范圍內(nèi)，常規(guī)是控制在3840

32、左右；底板及墊層混凝土施工按特殊過程和關(guān)鍵工序進(jìn)行質(zhì)量控制，分項工程施工前要編制作業(yè)指導(dǎo)書，對操作工人進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底并進(jìn)行連續(xù)的監(jiān)控。2）為確保底板混凝土施工質(zhì)量，在澆筑時，事先聯(lián)系好另一家攪拌站備用，項目經(jīng)理部應(yīng)與建設(shè)單位聯(lián)系好施工用電，以保證混凝土振搗及施工照明用，管理人員、施工人員、后勤人員、保衛(wèi)人員等晝夜排班，堅守崗位，各負(fù)其責(zé)，保證混凝土連續(xù)澆灌的順利進(jìn)行；澆筑混凝土?xí)r隨需的塑料薄膜、麻袋等應(yīng)提前準(zhǔn)備好；由于混凝土坍落度比較大，會在表面鋼筋下部產(chǎn)生水分，或在表層鋼筋上部的混凝土產(chǎn)生細(xì)小裂縫。為了防止出現(xiàn)這種裂縫，在混凝土初凝前和混凝土預(yù)沉后采取二次抹面壓實措施；根據(jù)業(yè)主及設(shè)計要求

33、，對基礎(chǔ)底板混凝土進(jìn)行溫度檢測；基礎(chǔ)底板混凝土中部中心點(diǎn)的溫升高峰值，該溫升值一般略小于絕熱溫升值。一般在混凝土澆筑后3d左右產(chǎn)生，以后趨于穩(wěn)定不在升溫，并且開始逐步降溫。規(guī)范規(guī)定，對大體積混凝土養(yǎng)護(hù)，應(yīng)根據(jù)氣候條件采取控溫措施，并按需要測定澆筑后的混凝土表面和內(nèi)部溫度，將溫差控制在設(shè)計要求的范圍內(nèi);當(dāng)設(shè)計無具體，要求時，溫差不宜超過25度;本工程設(shè)計無具體要求，即按規(guī)范執(zhí)行。表面溫度的控制可采取調(diào)整保溫層的厚度。3）混凝土澆筑時應(yīng)采用“分區(qū)定點(diǎn)、一個坡度、循序推進(jìn)、一次到頂”的澆筑工藝。鋼筋泵車布料桿的長度，劃定澆筑區(qū)域，每臺泵車負(fù)責(zé)本區(qū)域混凝土澆筑。澆筑時先在一個部位進(jìn)行，直至達(dá)到設(shè)計標(biāo)高，混凝土形成扇形向前流動