墩柱施工作業(yè)指導(dǎo)書

1、墩柱施工作業(yè)指導(dǎo)書一、編制依據(jù)1、咸陽西立交特大橋第四冊（圖號：西寶客專施橋（特）01-01-04）；2、四支渠中橋第一冊（圖號：西寶客專施橋（中）02-01）。3、漆水河特大橋第一冊（圖號：西寶客專施橋（特）01-02-01）4、圓端實體橋墩（圖號：橋通（2009）-4301-）5、圓端實體橋墩（圖號：橋通（2009）-4301-）6、客運專線鐵路橋涵工程施工質(zhì)量驗收暫行標準、客運專線鐵路橋涵工程施工技術(shù)指南、鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗收補充標準二、編制目的 明確墩柱作業(yè)的工藝流程、操作要點和相應(yīng)的工藝標準，指導(dǎo)、規(guī)范墩柱施工，確保施工質(zhì)量。二、編制范圍 dk511+803.86 527+50

2、0范圍內(nèi)所有樁基施工清理承臺頂面測量放樣綁扎墩身鋼筋立模三、墩柱施工方案1、工藝流程綁扎墩帽鋼筋澆注混凝土混凝土拌制、運輸制作混凝土試件立墩帽模板養(yǎng)護2、施工準備 （1）組織機械、設(shè)備及人員進場。（2）施工用水、用電及便道等有關(guān)臨時工程滿足施工需要。（3）進場材料滿足連續(xù)施工的要求，并通過原材料檢驗合格。（4）墩身施工前，應(yīng)將墩身范圍內(nèi)承臺基礎(chǔ)頂面浮漿鑿除，沖洗干凈，整修連接鋼筋。檢查墩柱預(yù)埋鋼筋偏位情況，如有鋼筋位于輪廓線外，影響模型安裝，須處理。（5）放樣按照基線控制網(wǎng)及橋墩設(shè)計坐標，用全站儀放出墩柱縱、橫軸線，確定墩柱的中心位置，并報請監(jiān)理工程師進行復(fù)測。經(jīng)校核無誤后，根據(jù)縱橫軸線，在承

3、臺混凝土頂面用墨線標出墩身的外輪廓線。（6）支架搭設(shè)在安裝上部鋼筋及拼裝模板時，為保證施工安全和操作方便，須搭設(shè)雙排鋼管腳手架。腳手架上的爬梯必須搭設(shè)木板，木板上必須設(shè)置防滑條。搭設(shè)腳手架時每根立桿底部應(yīng)設(shè)置底座或墊板，腳手架搭設(shè)設(shè)縱、橫向掃地水平桿距地面2030cm，鋼管的縱橫向間距均為1.2m，并設(shè)置斜撐以增加支架的整體穩(wěn)定性。腳手架設(shè)置足夠和牢固的拉結(jié)點，不得隨意加大腳手桿距離或不設(shè)拉結(jié)，腳手架外掛防護立網(wǎng)，并隨施工升高而升高，腳手板鋪平，在腳手架搭設(shè)過程中要及時設(shè)置連接桿、剪刀撐，鋼管腳手架搭設(shè)完成后須拉設(shè)四周纜風(fēng)繩錨固，避免腳手架的變形、傾倒。3、鋼筋施工鋼筋采用集中加工，現(xiàn)場綁扎。

4、（1）鋼筋加工鋼筋在加工棚下料、制作，運至現(xiàn)場綁扎安裝。加工前，先核對下料鋼筋的品種規(guī)格、數(shù)量、尺寸，并計算下料長度；下料時先下長料，后下短料；鋼筋加工尤其是鋼筋彎曲先按1:1比例放大樣制作樣板，經(jīng)檢查符合設(shè)計要求后再成批加工。鋼筋切斷采用切割機，嚴禁用氣割設(shè)備或電焊設(shè)備燒斷鋼筋。將鋼筋量好長度，準確放在切斷機刀口位置，起動切斷機將鋼筋切斷。鋼筋下料時應(yīng)根據(jù)鋼筋編號和供料尺寸的長短統(tǒng)籌安排減少鋼筋的損耗。對局部曲折、彎曲或成盤的鋼筋使用調(diào)直機冷拉方式加以調(diào)直，級鋼筋冷拉伸長率不大于2，級鋼筋的冷拉伸長率不大于1%。表面?zhèn)鄄粦?yīng)使截面面積減少5%以上，調(diào)直后的鋼筋應(yīng)平直、無局部曲折，冷拔低碳鋼筋

5、表面不得有明顯擦傷。鋼筋末端的彎鉤應(yīng)符合設(shè)計要求，i級鋼筋末端采用180彎鉤，其彎曲直徑dm不小于2.5d，鉤端留有不小于鋼筋直徑3倍的直線段。ii級鋼筋末端采用90彎鉤，其彎曲直徑dm不小于5d，鉤端留有不小于鋼筋直徑3倍的直線段。d圖23于521直角形彎鉤5ddm3d 主筋接頭采用閃光對焊和搭接焊，箍筋接頭采用搭接焊。采用閃光焊時，兩對焊鋼筋軸線需在同一直線上。采用搭接焊時，兩搭接鋼筋的搭接部分要進行預(yù)彎，確保軸線位于同一直線上，焊接時從搭接鋼筋的一端引弧，并在搭接鋼筋端頭上收弧，弧坑應(yīng)填滿。對焊及搭接焊接頭應(yīng)符合圖3圖5的要求，焊縫高度 h及焊縫寬度b應(yīng)符合圖6的要求。5d d圖5 雙面

6、搭接焊 d h 0.7d 8mm圖6 鋼筋搭接焊的焊縫h0.3d 4mm焊接前，先進行試焊，并檢驗接頭外觀質(zhì)量及規(guī)定的力學(xué)性能。僅在試焊質(zhì)量合格和焊接工藝（參數(shù)）確定后，方可成批焊接。操作時將焊接的兩鋼筋頭打磨干凈，平放在操作臺上對齊，通電、焊好后搬運到堆放場分類堆碼、標識。鋼筋加工允許偏差和檢驗方法序號名稱允許偏差（mm）檢驗方法1受力鋼筋全長10尺量2彎起鋼筋的彎折位置203箍筋內(nèi)凈尺寸3鋼筋電弧焊和閃光對焊接頭允許偏差序號類別項目允許偏差1電弧焊接頭搭接焊接頭鋼筋軸線彎折角4偏移0.1d，且不大于3mm焊縫高度+0.05d0焊縫寬度+0.1d0焊縫長度-0.5d咬肉深度0.05d，且不大

7、于0.5mm在2d長的焊縫表面上，焊縫的氣孔及夾渣數(shù)量2個面積6mm22閃光對焊接頭接頭處鋼筋軸線彎折角4偏移0.1d，且不大于2mm接頭表面裂紋不允許（2）鋼筋安裝墩柱鋼筋安裝前，先對伸出承臺頂?shù)拇罱愉摻钸M行修整，然后采用搭接焊焊接豎向主筋。在立好的豎向鋼筋上按圖紙要求用粉筆劃出箍筋間距線，將加工好的箍筋由下往上綁扎。豎向筋與豎向筋之間采用雙面或單面搭接焊連接，接頭應(yīng)相互錯開，不要在同一截面內(nèi)。箍筋應(yīng)垂直于豎向主筋綁扎，與主筋轉(zhuǎn)角處的交點均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分相交成梅花交錯綁扎。箍筋若設(shè)有接頭，上下層之間應(yīng)錯開設(shè)置，彎鉤長度滿足設(shè)計及抗震要求。每層箍筋綁扎完再按設(shè)計間距綁扎拉筋，拉筋

8、上下層相互錯開。為防止骨架變形，綁扎方式宜采用反十字扣或套扣綁扎。為保證主筋保護層厚度符合設(shè)計及規(guī)范要求，在豎向鋼筋外皮上綁扎同標號混凝土墊塊。墊塊的安放要相互錯開，分散布置，疏密均勻，一般保持4個/m2。鋼筋骨架成形自檢合格后，報請監(jiān)理工程師對鋼筋種類及材質(zhì)、鋼筋根數(shù)、長度及布置間距、接頭位置及數(shù)量、搭接長度、保護層厚度等項目進行檢查驗收。鋼筋安裝及保護層厚度允許偏差序號名稱允許偏差（mm）檢驗方法1受力鋼筋排距5尺量，兩端、中間各1處2分布鋼筋間距20尺量，連續(xù)3處3 箍筋間距綁扎骨架204焊接骨架105保護層厚度c35mm+10,-5尺量，兩端、中間各2處4、模板安裝鋼筋骨架驗收合格后，

9、方可進行模板安裝。模板采用定型鋼模，預(yù)先在專業(yè)廠家加工制作，后運至現(xiàn)場由人工配合汽車吊試拼、安裝。（1）模板模板標準節(jié)高度為2m，調(diào)整節(jié)高度為1.5m、1m 和0.5m；接縫處用螺栓連接，接縫內(nèi)設(shè)膠墊防滲密封。模板由專業(yè)廠家統(tǒng)一加工制作。圓端形墩模平面分為4大塊，兩塊平板模型，兩塊半徑為半圓形模型。（2）模板的安裝用水準儀測量承臺頂標高，同時按設(shè)計高程將立模邊緣線處用砂漿找平，以便墩身模板的安裝、找平。找平層用水平尺抄平，待砂漿硬化后即可立模。模板安裝采用人工配合吊車進行，在接縫處平齊鋼模內(nèi)表面粘貼雙面止?jié){帶以保證鋼模接縫密貼不漏漿。安裝前，先對模板進行除銹、打磨等處理，并涂刷脫模劑。安裝時，

10、采用吊車分片起吊，并按先安裝直線模型、再安裝圓弧模型，先安裝調(diào)整節(jié)、再安裝標準節(jié)的順序逐節(jié)逐層安裝。當(dāng)模板組拼成形后，所有螺栓不必擰緊，留出少量松動余地，但絕對禁止偷工，所有法蘭孔螺栓必須進行連接。如模板前后方向偏斜可通過手拉葫蘆調(diào)整至正確位置，左右偏斜的調(diào)整則在模板底邊靠傾斜方向的一端塞加墊片實現(xiàn)。模板之間的縫隙塞有橡膠條，因而不會漏漿。調(diào)整完畢后，應(yīng)擰緊全部螺栓。模板支立完成后安裝拉桿，中間用25精軋螺紋鋼，四個角用36圓鋼拉桿斜拉。拉桿要連接緊密，確保模板穩(wěn)定牢固。在模型上口四周設(shè)四道纜風(fēng)繩對拉，對模型加以固定。從第一節(jié)墩柱定位準確后，每上一節(jié)模板均用10公斤垂球控制其垂直度。立模到頂后

11、，用全站儀與水準儀復(fù)核模板的四角坐標及高程。模板找正加固后，在承臺頂與模板接觸處用砂漿將縫隙封死以免漏漿。上述工作結(jié)束后，經(jīng)質(zhì)檢員驗收合格后，向監(jiān)理工程師報檢，經(jīng)檢查、確認斷面尺寸、標高、模板加固等項目均符合設(shè)計和規(guī)范要求后，方可進行混凝土施工。模板安裝允許偏差序號項目允許偏差（mm）1前后、左右距中心線尺寸102表面平整度33相鄰模板錯臺14預(yù)埋件預(yù)留孔位置55垂直度h/10006模板安裝高程55、混凝土澆筑鋼筋安裝、立模驗收合格后，進行混凝土澆筑?；炷翝仓?，對模板、鋼筋、支架、預(yù)埋件進行檢查，清理模板內(nèi)雜物、積水和鋼筋上的鐵銹、污垢?；炷猎?#和3#攪拌站集中拌合，罐車運輸，吊斗入模

12、，插入式振搗器振搗。混凝土自由傾落高度一般控制在50100cm，為防止混凝土離析，采用漏斗下設(shè)串筒進行澆筑，嚴禁混凝土自由傾落高度超過2m。漏斗底部的卸料活門應(yīng)開啟方便，并不得漏漿?；炷翝仓皥笳埍O(jiān)理工程師進行全過程旁站。澆筑時檢查混凝土的均勻性和坍落度?；炷了椒謱訚仓穸炔怀^30cm，振動時要快插慢拔，不斷上下移動振動棒，以便搗實均勻，減少混凝土表面氣泡。振動棒插入下層混凝土中510cm，移動間距不超過其作用半徑的1.5倍，一般為3040cm，與側(cè)模保持510cm距離，對每一個振動部位，振動到該部位混凝土密實為止，即混凝土不再冒出氣泡，表面出現(xiàn)平坦泛漿不再下沉?xí)r，該部位混凝土已經(jīng)振搗

13、密實。墩身混凝土盡量一次連續(xù)澆筑到頂，因故必須間斷且超過允許間斷時間或必須設(shè)施工縫隙時，在墩身的周邊（略小于5cm）預(yù)埋16mm以上鋼筋（光圓鋼筋兩端需彎標準彎鉤，螺紋鋼筋兩端彎成直鉤）或其它鐵件，埋入與露出長度不小于鋼筋直徑的30倍（不含彎鉤），間距不大于鋼筋直徑的20倍。在新一層混凝土澆筑前，必須將前期混凝土表面的乳皮層清除干凈，用鐵錘或者風(fēng)鎬鑿毛、鋼刷刷毛或者高壓水沖毛等方法，使表面石子半露，形成麻面，以利新老混凝土的牢固結(jié)合。當(dāng)施工縫處于水平狀時，澆筑上層混凝土前應(yīng)首先澆筑50100mm厚的水泥砂漿，以提高接縫處混凝土的密實性。澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)經(jīng)常檢查模板、鋼筋的位置和保護層的尺寸，確

14、保其位置正確不發(fā)生變形。在混凝土澆筑過程中，技術(shù)人員全過程旁站，試驗人員隨時抽查混凝土的坍落度，并留取不少于兩組試件。如換工作班時，應(yīng)進行交接班，每工作班都應(yīng)制取試件。試件采用標準養(yǎng)護，強度測試后填試驗報告。墩頂施工完畢應(yīng)及時對其高度，中心線等再次進行檢測。6、裂縫的控制措施1）降低澆筑溫度及硬化過程中的混凝土溫度 (1)降低水泥水化熱a、水泥的選用應(yīng)優(yōu)先選用中低水化熱的水泥，如礦渣硅酸鹽水泥、火山灰硅酸鹽水泥或粉煤灰水泥等。對所用的水泥應(yīng)進行水化熱測定，水泥水化熱的測定按現(xiàn)行國家標準水泥水化熱試驗方法（直接法）進行，配制混凝土所用水泥7天的水化熱宜不大于250kj/kg。b、混凝土配合比的選

15、擇在滿足設(shè)計要求及施工工藝要求的前提下，應(yīng)盡量減少水泥用量，以降低混凝土的絕熱溫升。采用減水劑、減少用水量及水泥用量；合理選擇骨料粒徑及級配、砂率，以在保證混合物和易性的原則下盡可能減少用水量以降低水泥用量。采用優(yōu)質(zhì)粉煤灰等活性摻和料取代水泥用量；改善混合物和易性，可減少用水量，提高混凝土結(jié)構(gòu)的后期強度及耐久性。(2)降低混凝土入模溫度 a、夏季砂石材料應(yīng)避免陽光直曬，并可噴冷水霧或冷氣預(yù)冷；用低溫水或冰水?dāng)嚢杌炷?；運輸過程中也應(yīng)避免日曬。b、保證模內(nèi)通風(fēng)，加速模內(nèi)熱量散發(fā)。c、摻入緩凝型減水劑，避免水化熱集中產(chǎn)生。2）提高混凝土極限抗拉強度 (1)選擇良好級配的粗骨料，嚴格控制其含泥量不大

16、于1.5。(2)加強混凝土的振搗，采用二次投料法及二次振搗法，加強早期養(yǎng)護，并在澆筑后及時排除表面積水以提高混凝土濕度和早期齡期抗拉強度，減少收縮變形。3）加強施工中的溫度控制a、混凝土澆筑后，要保溫保濕長期養(yǎng)護，緩慢降溫，避免混凝土內(nèi)外溫度、濕度梯度過大。b、加強測溫控溫，及時調(diào)整保溫養(yǎng)護措施，將混凝土內(nèi)外溫度差控制在25以下。c、合理安排施工程序，控制混凝土澆筑面在澆筑過程中均勻上升，避免混凝土拌合物堆積高差過大。d、規(guī)定合理的拆模時間，拆模時間應(yīng)考慮氣溫環(huán)境等情況，必須有利于溫度控制，即拆模后混凝土的溫差不能太大。e、混凝土澆筑后，做好表面的長時間保溫保濕養(yǎng)護，延緩降溫時間和速度，以充分

17、發(fā)揮混凝土的“應(yīng)力松弛效應(yīng)”，以減低溫度應(yīng)力。夏季及常溫應(yīng)在澆筑后及時灑水養(yǎng)護，以保持混凝土表面經(jīng)常濕潤為原則，模板上亦應(yīng)經(jīng)常灑水。夏季應(yīng)避免曝曬，注意保溫。冬季應(yīng)采取措施保溫覆蓋，以免發(fā)生急劇的溫度梯度。當(dāng)氣溫驟降，為防止表面散熱過快，內(nèi)外溫差過大，可用包裹電熱毯或其他加熱裝置加熱表面。7、養(yǎng)生在混凝土初凝后，先帶模澆水養(yǎng)生，在混凝土強度達到2.5mpa以上時，方可拆除側(cè)模。拆模后澆足水然后在混凝土表面包裹一層塑料膜。保持混凝土濕潤，養(yǎng)護時間不少于14d。當(dāng)晝夜平均氣溫低于5時或最低氣溫低于-3時，應(yīng)按冬期施工處理。冬季墩身養(yǎng)護采用暖棚蓄熱法或電熱法養(yǎng)生。當(dāng)夏季溫度較高，蒸發(fā)量較大時，增加澆

18、水次數(shù)，保持混凝土表面濕潤。不同混凝土濕養(yǎng)護的最低期限混凝土類型水膠比大氣潮濕（rh50%）無風(fēng)，無陽光直射大氣干燥（rh50%）有風(fēng)，或陽光直射膠凝材料中摻有礦物摻合料0.455t1010t2020t141075t1010t2020t2114108、拆模在混凝土強度達到2.5mpa以上時，方可拆除側(cè)模，并應(yīng)保證混凝土表面不因拆模而受到損傷。拆模時混凝土的溫度不能過高，以免混凝土接觸空氣時降溫過快而開裂，更不能在此時澆筑涼水養(yǎng)護；一般應(yīng)在表層混凝土與環(huán)境之間的溫差不大于15時拆模較為適宜。養(yǎng)護期間混凝土強度未達到規(guī)定強度之前，不得承受外荷載。拆模按照立模順序逆向進行，先支的后拆，后支的先拆。先

19、拆左右連接螺栓后拆上面的連接螺栓，單塊模板完全拆除連接方可起吊。起吊前應(yīng)對未吊模板進行固定，以免自由墜落，發(fā)生安全事故。拆模時，避免重撬、硬砸，以免損傷混凝土和鋼模板。模板拆下后，應(yīng)及時清除模板表面和接縫處的殘余灰漿并均勻涂刷隔離劑，與此同時還應(yīng)清點和維修、保養(yǎng)、保管好模板零部件，如有缺損及時補齊，以備下次使用。并根據(jù)消耗情況酌情配備足夠的儲存量。拆模后按照沉降觀測要求在墩身位置及時安裝沉降觀測標，按照沉降觀測實施方案進行沉降觀測。9、支承墊石墩頂實體施工完成后，放樣、標識出支承墊石的平面十字線，并實測墩頂標高，根據(jù)實測標高，調(diào)整墊石高度，立模，澆注混凝土（鋼筋在施工墩頂時已綁完）。墊石的模板

20、采用鋼模或木模，并用鋼筋加工的板凳卡從相互垂直的兩個方向?qū)⒛０蹇ɡ?。支承墊石澆筑時，在支座錨栓預(yù)留孔的位置放置同尺寸或略微大一些的pvc管，當(dāng)混凝土初凝時，將管拔出。支承墊石的混凝土強度應(yīng)符合設(shè)計要求，頂面標高準確，表面平整。10、墩身預(yù)埋及綜合接地注意事項（1）橋墩的綜合接地暫按鐵路工程建設(shè)通用參考圖鐵路綜合接地系統(tǒng)（圖號：（2009）9301）中的樁基礎(chǔ)橋墩綜合接地示意圖施工（圖號為通號（2009）93018），每個橋墩墩頂設(shè)置四個接地端子（大小里程側(cè)均設(shè)置兩個），在橋墩的西安端側(cè)面上距原地面下20cm高處設(shè)置一個測試端子，共計每個橋墩五個接地端子，接地端子嚴格按照圖紙中的工藝要求進行加工

21、。（2）橋墩的沉降觀測標每個橋墩設(shè)置四個，分別設(shè)置在橋墩大小里程側(cè)直面與圓弧面的接縫處，距原地面100cm高，在橋墩澆筑過程中設(shè)置預(yù)留孔，觀測標使用16的圓鋼經(jīng)過滲鋅處理，長度為13cm，橋墩拆模板后將觀測標植入橋墩10cm，外露3cm，保證觀測標穩(wěn)固。（3）墩頂由于要設(shè)置上梁爬梯，仿照其它客專的設(shè)置，先在墩頂凹槽中心預(yù)埋兩個pvc管。（4）墩身混凝土上外露金屬物，必須進行滲鋅處理或為不銹鋼材質(zhì)，經(jīng)過滲鋅處理的必須符合相關(guān)技術(shù)標準，均不能生銹。（5）連續(xù)梁墩柱注意預(yù)埋件的埋設(shè)。11、質(zhì)量要求墩柱混凝土必須是原裝原色，色澤一致、結(jié)構(gòu)尺寸準確，強度符合設(shè)計要求，且表面光潔平整，接茬順直；混凝土表面

22、嚴禁涂、刷、抹；各種預(yù)埋件、預(yù)留孔位置正確，無漏項。五、特殊環(huán)境施工措施1、雨季施工措施為保證工程質(zhì)量，充分考慮當(dāng)?shù)赜昙痉植记闆r和降水特點，合理安排施工順序?；炷凉こ瘫M量避開雨天；進入雨季前，對臨時性排水、雨天后的施工場地整修、運輸?shù)缆肪S護等，預(yù)先列入計劃并做好實施安排。具體措施如下：1、與當(dāng)?shù)貧庀蟛块T取得聯(lián)系，收集準確的雨季氣候水文資料，掌握天氣變化。貯備足夠的工程材料和生活物資，特別注意與雨季密切相關(guān)的地材供應(yīng)。2、所有場內(nèi)機電設(shè)備在雨季前進行檢查，檢查其防潮及絕緣設(shè)施，防止雨季因設(shè)備影響施工，在下雨前及下雨時對機電設(shè)備施加覆蓋及防潮棚布。3、雨季混凝土作業(yè)根據(jù)天氣預(yù)報進行進度調(diào)整，有大

23、雨和中雨均不得澆筑，若因工期緊張，有小雨時必須澆筑，則須準備足夠的防雨措施和覆蓋用的油布、塑料布等，并設(shè)法準備適量的雨蓬，以便在雨淋時應(yīng)用。4、剛澆好的混凝土若遇雨，不宜采用草包直接覆蓋，采用下面用塑料薄膜，上面在蓋草袋，否則草包受雨淋后會污染混凝土表面，影響混凝土面層色澤。5、對電氣設(shè)備、水泥等易因潮濕而引起事故的設(shè)備、材料加強防潮及遮蓋措施，專人監(jiān)管。6、混凝土在雨季施工時應(yīng)對堆料場作好排水工作，不使原材料中沖入泥漿，若有泥漿，應(yīng)加以沖洗、過篩?；炷猎诎韬蜁r應(yīng)隨時測定砂、石料含水量，及時調(diào)整水灰比，確?；炷临|(zhì)量。易受雨水浸濕變質(zhì)的材料、構(gòu)配件應(yīng)覆蓋好或存入庫中，必要時墊高擺放。對現(xiàn)場的

24、臨時設(shè)備進行檢查加固，并做好遮蓋工作。7、雨季混凝土施工要充分作好運輸、勞力準備，使?jié)仓?、振搗成型，各工序時間間隔盡量縮短，中間遇雨時即蓋上蓬布繼續(xù)施工，盡量堅持完成，反對盲目施工。2、冬季施工措施(1)鋼筋、骨料采取覆蓋措施，防止霜、雪、雨對原材料的影響。(2)詳細制定工程防寒保溫、防滑保穩(wěn)、防凍害施工方案，從設(shè)施、環(huán)境上按安全度冬的要求配置、改良修建，切實做好保溫、防凍等安全措施。(3)砼拌制時，對骨料、水適當(dāng)加熱，提高砼拌和溫度；運輸時采用砼輸送車，切實做到保溫。(4)做好氣象預(yù)報收聽，收集氣象資料，做好預(yù)防工作；水循環(huán)散熱，機械設(shè)備注意在停機時放水，確保設(shè)備不凍壞，保證后續(xù)施工。(5)

25、冬季施工必須滿足冬季施工的相關(guān)規(guī)定和規(guī)范要求。3、夜間施工措施保證所有夜間施工人員有足夠的睡眠，避免夜間作業(yè)人員出現(xiàn)疲勞狀態(tài)，避免發(fā)生不必要的質(zhì)量、安全事故。加強夜間施工照明設(shè)施，保證現(xiàn)場有足夠的照明。加強施工現(xiàn)場指揮力量，派專人統(tǒng)一指揮。運輸車輛及其它行駛的施工機械，需謹慎行車，確保安全。六、施工安全措施對橋梁施工中的輔助結(jié)構(gòu)、臨時工程如腳手架等進行安全檢算，采取相應(yīng)的安全措施。所有作業(yè)人員做到持證上崗，進行安全技術(shù)培訓(xùn)和考核。施工現(xiàn)場附近和工地內(nèi)應(yīng)設(shè)有安全標志，夜間施工作業(yè)應(yīng)有照明措施、警示牌（燈）和圍欄等，并派專人看守。1、墩、臺身施工橋、涵墩、臺身施工時嚴格按照設(shè)計和規(guī)范要求，根據(jù)現(xiàn)場

26、施工條件搭好施工平臺、人行走道、上下扶梯、運料便道，模板、腳手架支設(shè)牢固?；炷凉こ淌褂玫哪０寮爸Ъ芙Y(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性、剛度和強度應(yīng)滿足施工要求，其承載能力應(yīng)滿足支承新澆混凝土的重力、側(cè)壓力以及施工過程中產(chǎn)生荷載的要求；施工中不得碰撞模板和腳手架。模板拆除時應(yīng)劃定作業(yè)區(qū)，懸掛警示標志并按規(guī)定的拆模程序進行。橋梁高空作業(yè)，注意安裝避雷設(shè)施。在大風(fēng)季節(jié)，注意監(jiān)控，適時停止架梁、節(jié)段拼裝以及掛籃移位等工作。在腳手架與墩身空隙間，掛安全網(wǎng)，在大風(fēng)、大雨過后，必須進行安全檢查，發(fā)現(xiàn)傾斜、下沉、松扣現(xiàn)象，及時修復(fù)。起吊設(shè)備起吊時，嚴禁起吊超過規(guī)定重量的構(gòu)件，起吊過程中設(shè)專人負責(zé)指揮,塔吊機械與橋墩聯(lián)結(jié)，確保抗風(fēng)

27、能力。上下爬梯應(yīng)按照設(shè)計圖紙焊結(jié)牢固，經(jīng)常出人的通道應(yīng)搭設(shè)頂棚。模架安裝過程中，嚴格按照吊裝施工規(guī)范進行作業(yè)，要經(jīng)常調(diào)整水平、垂直偏差，防止整體失衡。拆除模板嚴格按規(guī)定程序進行，場內(nèi)設(shè)立禁區(qū)標志。拆除模板先栓牢吊具掛鉤，再拆除模板。操作平臺上，不得多人聚集一處，嚴禁向下亂拋擲模板、鋼筋、螺絲、工具等，下班時應(yīng)清掃和整理好料具。混凝土灌注時，減速漏斗的吊具、漏斗及串角掛鉤和吊環(huán)均要確保穩(wěn)固可靠。各工序的施工嚴格遵守各項安全管理規(guī)定和安全操作規(guī)范。2、施工用電安全保證措施現(xiàn)場移動式電器設(shè)備使用橡皮絕緣電纜，橫過通道時穿管埋地敷設(shè)。配電箱、開關(guān)箱使用bd型標準電箱，電箱內(nèi)開關(guān)電器必須完整無損，接線正

28、確，電箱內(nèi)設(shè)置漏電保護器，選用合理的額定漏電動作電流進行分級匹配。配電箱設(shè)總?cè)劢z、分開關(guān)，動力和照明分別設(shè)置。金屬外殼電箱作接地或接零保護。開關(guān)箱與用電設(shè)備實行一機一閘保險。同一移動開關(guān)箱嚴禁有380v和220v兩種電壓等級。架空線必須設(shè)在專用電桿(水泥桿、木桿)上，嚴禁架設(shè)在樹或腳手架上，架空線裝設(shè)橫擔(dān)和絕緣子。架空線離地4m以上，機動車道為6m以上。對高壓線路、變壓器要按規(guī)程安置，設(shè)立明顯的標志牌。所有電氣設(shè)備按規(guī)定安裝漏電保護裝置，并有良好的接地保護措施。各種機電設(shè)備檢修、維護時應(yīng)斷電、停運轉(zhuǎn)；如要試運轉(zhuǎn)，須有針對性保護措施。安裝、維修或拆除臨時用電工程，必須由電工完成，電工必須持證上崗

29、，實行定期檢查制度，并做好檢查記錄。3、施工機械安全保證措施各種機械和車輛操作人員必須持證上崗，操作人員按照機械說明規(guī)定，嚴格執(zhí)行工作前的檢查制度和工作中注意觀察、工作后的檢查保養(yǎng)制度，不酒后操作機械，機械不帶病運轉(zhuǎn)、超負荷運轉(zhuǎn)。起重作業(yè)嚴格按照建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程（jgj33-2001）和建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程規(guī)定的要求執(zhí)行。定期組織機電設(shè)備、車輛安全大檢查。對檢查中查出的安全問題按照“三不放過”原則進行調(diào)查處理，制定防范措施，防止機械事故的發(fā)生。4、高空作業(yè)安全保證措施從事高空作業(yè)人員，定期進行體格檢查，凡不適宜高空作業(yè)的人員，不得從事此項工作。作業(yè)人員拴安全帶、戴安全帽、穿防滑

30、鞋。高空作業(yè)人員配給工具袋。小型工具及材料應(yīng)放入袋內(nèi)，較大的工具，拴好保險繩。不得隨手亂放，防止墮落傷人，嚴禁從高空向下亂扔亂丟。雙層作業(yè)或靠近交通要道施工時，設(shè)置必要的封閉隔離措施或設(shè)置防護人員及有關(guān)施工標志。5、確保既有公路安全暢通措施嚴格按照公路管理部門的規(guī)定，辦理相關(guān)的公路臨時改移、占用手續(xù)，并采取相應(yīng)的防護措施確保安全暢通?？绻肥┕r，盡量維持原有的行車道數(shù)量，至少不少于兩車道，行車道前方設(shè)置全天候限速牌、警示牌，并設(shè)交通輸導(dǎo)人員保障交通暢通?？绻肥┕そY(jié)束后，立即恢復(fù)原有路面及交通設(shè)施。施工運輸車輛要安裝倒車警報器。倒車時必須了解車后道路及環(huán)境情況，確知倒車的距離穩(wěn)妥的范圍后方可

31、倒車。在場地狹窄、人員眾多地段，要有專人指揮，不得長距離倒車。運輸車輛要在指定地點停車，不得在坡道上停車。若受施工現(xiàn)場條件限制需在坡道上停車時，必須采取止輪措施，防止車輛發(fā)生意外。6、防火安全保證措施建立經(jīng)理部、作業(yè)隊、班組三級防火責(zé)任制，明確各級防火職責(zé)。重點部位如倉庫、木工間配置相應(yīng)消防器材，一般部位如宿舍、食堂等處設(shè)常規(guī)消防器材。施工現(xiàn)場用電，嚴格執(zhí)行有關(guān)規(guī)定，防止發(fā)生電器火災(zāi)。焊、割作業(yè)點與氧氣瓶、乙炔氣瓶等危險物品的距離不得少于10m，與易燃易爆物品的距離不得少于30m。做好防火工作，搭設(shè)的工棚與料庫之間的距離，符合有關(guān)規(guī)定要求。在工棚及倉庫附近要設(shè)消防器材，并定期檢查。加強對易燃、

32、易爆及危險品的管理。工程大量使用柴油、重油、瀝青等易燃品，因此其采購、運輸、貯存及使用各環(huán)節(jié)均嚴格按照有關(guān)安全操作規(guī)程執(zhí)行，儲料現(xiàn)場配備充足的消防滅火器材。7、其它安全措施工地布置符合防洪、防火、防雷擊等有關(guān)安全規(guī)則及環(huán)衛(wèi)要求。設(shè)置急救材料儲備庫，包括防火、防水、防毒器材、木料、各種適用工具等。加強對司機的教育，施工運輸車輛必須嚴格遵守城市和公路交通規(guī)則，文明行車，注意安全。嚴格按起重作業(yè)安全操作規(guī)程施工。起重工必須熟悉施工方法、起重設(shè)備的性能、所起重物的特點和確切重量以及施工安全的要求。對所有起重機械進行指揮的信號員，應(yīng)專人指揮，統(tǒng)一指揮信號，哨音清晰，手勢和旗語準確。如遇有妨礙司機視線處，

33、應(yīng)增加傳遞信號人員。起重臂下嚴禁站人。七、安全應(yīng)急預(yù)案1.目的為確保我項目隊安全事故發(fā)生后能迅速有效地展開搶救工作，最大限度降低員工及相關(guān)方生命安全風(fēng)險，特制定本預(yù)案。2.應(yīng)急救援機構(gòu)2.1 成立應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組，負責(zé)指揮及協(xié)調(diào)工作。組 長： 焦廣彥副組長： 張西平 王宏斌 楊浩宇 宋貴軍 賈慧民組 員： 鄭 蕾 于振龍 曾義斌 周國新 王宏剛范保平 白文龍 姚有權(quán) 鄧錦寧 陳秀明應(yīng)急救援小組下設(shè)應(yīng)急救援辦公室，設(shè)在安質(zhì)部。值班電話：187919492112.2下設(shè)通訊組、警戒疏散組、應(yīng)急器材供應(yīng)組、現(xiàn)場搶救組及善后處理組。具體分工如下：通 訊 組：由綜合部部長王宏剛負責(zé)；警戒疏散組：由公安派

34、出所所長陳秀明負責(zé)；應(yīng)急器材供應(yīng)組：由物設(shè)部部長曾義斌、設(shè)備部部長周國新負責(zé)；現(xiàn)場搶救組：由副經(jīng)理王宏斌、楊浩宇負責(zé)；善后處理組：由黨工委書記張西平、工會主席賈慧民負責(zé)。3.坍塌倒塌事故應(yīng)急措施3.1事故發(fā)生后通訊應(yīng)立即報告應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組，并組織現(xiàn)場搶救。3.2警戒疏散組負責(zé)組織保衛(wèi)人員疏散現(xiàn)場閑雜人員，警戒組保護事故現(xiàn)場，同時避免其他人員靠近現(xiàn)場；3.3搶救組應(yīng)及時挖掘被掩埋傷員及時脫離危險區(qū)。清除傷員口、鼻內(nèi)泥塊、凝血塊、嘔吐物等，將昏迷傷員舌頭拉出，以防窒息。并盡快解除重物壓迫，減少傷員擠壓綜合癥的發(fā)生，并將其轉(zhuǎn)移至安全地方。若有骨折時搶救組應(yīng)及時用夾板等進行簡易固定，固定后立即送醫(yī)院

35、。3.4在施行搶救的同時，通訊組視事故情況盡快與120急救中心取得聯(lián)系，詳細說明事故地點、嚴重程度，并派人到路口接應(yīng)。3.5在沒有人員受傷的情況下，現(xiàn)場負責(zé)人應(yīng)根據(jù)實際情況研究補救措施，在確保人員生命安全的前提下，組織恢復(fù)正常施工秩序。3.6現(xiàn)場負責(zé)人應(yīng)對腳手架、平臺等施工設(shè)備倒塌、坍塌事故進行原因分析，制定相應(yīng)的糾正措施，認真填寫傷亡事故報告表、事故調(diào)查等有關(guān)處理報告，并上報經(jīng)理部及公司應(yīng)急搶救領(lǐng)導(dǎo)小組。4.觸電事故應(yīng)急措施4.1首先搶救組查明險情：確定觸電者的電源是高壓電還是低壓電；觸電電源是否被切斷；是否還有發(fā)生觸電的可能和危險物；搶救組提出救護方案 ；項目經(jīng)理主持商定搶救方案。對低壓觸

36、電事故的處理，采取邊搶救邊匯報的處理方式。4.2.警戒疏散組負責(zé)把出事地點附近的作業(yè)人員疏散到安全地帶，并進行警戒不準閑人靠近。4.3 搶救組電工負責(zé)快速使觸電者脫離低壓電氣線路的電源。其方法：如果事故離電源開關(guān)較近，應(yīng)立即切斷電源開關(guān)；如果事故離電源開關(guān)太遠，來不及立即斷開，救護人員可用干燥的衣服、手套、繩索、木板、木棒、絕緣桿等絕緣物作為工具，拉開觸電者或挑開電源線使之脫離電源；如果觸電者因抽筋而緊握電線，可用干燥的木柄斧、膠把鉗等工具切斷電線；或用干木板、干膠木板等絕緣物插入觸電者身下，以隔斷電流。4.4.脫離電源后的救護。觸電者脫離電源后，應(yīng)盡量在現(xiàn)場救護，先救后搬；搬運中也要注意觸電

37、者的變化，按傷勢輕重采取不同的救護方法：如觸電者呈一定的昏迷狀態(tài)，還未失去知覺，或觸電時間較長，則應(yīng)讓他靜臥，保持安靜，再旁看護，并召請醫(yī)生。如觸電者已失去知覺，但還有呼吸和心臟跳動，應(yīng)使他舒適地靜臥解開衣服，讓他聞些氨水，或在他身上灑些冷水，摩擦全身，使他發(fā)熱。如天冷還要注意保溫。同時，迅速請醫(yī)生診治。如發(fā)現(xiàn)呼吸困難，或逐漸衰弱，并有痙攣現(xiàn)象，則應(yīng)立即進行人工氧合-即用人工的方法，以起到恢復(fù)心臟跳動和人工呼吸互相配合的作用。如觸電者呼吸、脈搏、心臟均已停止，也不能認為已經(jīng)死亡必須立即進行人工氧合，進行緊急救護。同時迅速請醫(yī)生搶救。4.5.人工氧合基本內(nèi)容和步驟工人氧合是觸電急救行之有效的科學(xué)

38、方法。人工氧合包括人工呼吸和心臟擠壓（即心臟按摩兩種方法）。根據(jù)觸電者的具體情況，這兩種方法可單獨應(yīng)用，也可以配合應(yīng)用。4.5.1.口對口（鼻）式人工呼吸法的步驟：使觸電者仰臥，頭部盡量后仰鼻孔朝天，下鄂尖部與前胸大體保持在一條水平線上；觸電者頸部下方可以墊起，但不可在觸電者頭部下方墊枕頭或其他物品，以免堵塞呼吸道。使觸電者鼻孔（或口）緊閉，救護人深吸一口氣后緊靠觸電者的口（鼻）向內(nèi)吹氣，為時約s。吹氣完畢，立即離開觸電者的口（鼻），并松開觸電者的口（或鼻），讓他自行呼氣，為時s。4.5.2心臟擠壓的操作方法、步驟：如果觸電者呼吸沒停而心臟跳動停止了，則應(yīng)進行心臟擠壓。施行胸外擠壓是使觸電者仰

39、臥在比較堅實的地或地板上，仰臥姿勢與口對口（鼻）人工呼吸的姿勢同。操作方法如下：4.5.2.1搶救者跪在觸電者腰部一側(cè)，或者騎跪在他的身上，兩手相疊，手掌根部放在心窩稍高一點的地方，即兩乳頭間略下一點，胸骨下三分之一處。4.5.2.2掌根用力向下（脊背方向）擠壓，壓出心臟里面的血液。對成人應(yīng)壓陷34cm。以每秒擠壓一次，每分擠壓60次為宜。4.5.2.3擠壓后，掌根迅速全部放松，讓觸電者胸廓自動復(fù)原，血液充滿心臟。放松時掌根不必完全離開胸廓。觸電者如系兒童，只用一只手擠壓，用力要輕一些，以免損傷胸骨，而且每分鐘擠壓100次。應(yīng)當(dāng)指出，心臟跳動和呼吸互相聯(lián)系的，心臟跳動停止了，呼吸很快就會停止；

40、呼吸停止了。心臟跳動也維持不了多久。一旦呼吸和心臟跳動都停止了，則應(yīng)當(dāng)同時進行口對口（鼻）人工呼吸和胸外心臟擠壓。如果現(xiàn)場僅一個人搶救，則兩種方法交替進行，每吸氣23次，再擠壓1015次。急救過程中，如果觸電者身上出現(xiàn)尸斑或身體僵硬，經(jīng)醫(yī)生做出無法救活的診斷后方可停止人工氧合。4.6搶救組在搶救觸電者恢復(fù)清醒的情況下，聯(lián)系救護車，用擔(dān)架將傷員抬到車上，送往醫(yī)院繼續(xù)救護。4.7對發(fā)生觸電事故的電氣線路設(shè)備，進行全面檢查和修復(fù)工作。4.8.觸電事故應(yīng)急搶險完畢后，項目經(jīng)理立即召集施工現(xiàn)場各負責(zé)人和有關(guān)班組的全體同志進行事故調(diào)查，找出事故原因、責(zé)任人以及制訂防止再次發(fā)生類似的整改措施，并對應(yīng)急預(yù)案的有效性進行評審、修訂。4.9.項目部向公司安質(zhì)部書面匯報事故調(diào)查、處理的意見。5. 機械傷害事故應(yīng)急預(yù)案5.1事故發(fā)生后，最早發(fā)現(xiàn)事故的人迅速向應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組