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1、技 術 交 底 記 錄 年 月 日工程名稱節(jié)能大廈分部工程主體工程分項工程名稱:預應力圓孔板安裝工程 交底內(nèi)容一、 施工準備:(1) 1、材料及主要機具:2、預應力圓孔板:不應有裂紋、翹曲等缺陷。產(chǎn)品應符合質(zhì)量要求,應有出廠合格證。國家實行產(chǎn)品許可證的構件,應按規(guī)定有產(chǎn)品許可證編號。3、水泥:采用標號325號以上礦渣硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、硅酸鹽水泥。水泥應有出廠合格證,按規(guī)定作復試。4砂:中砂。5、工具:鋼筋扳子、撬棍、套管、鋼管支撐、100100木方支柱、工具式硬架紙??ň叩?。(2)、作業(yè)條件1、圓孔板進場后堆放在指定地點,堆放場地應平整夯實,墊木要靠近吊環(huán)或距板端300,墊木上下對齊

2、,不得有一角脫空,堆放高度不超過10塊。不同板號分別堆放。2樓板安裝前按設計圖紙核對板號,并檢查圓空板質(zhì)量,有變形、斷裂、損壞現(xiàn)象,不得使用。3板端的圓孔,由構件廠出廠前用50厚,m2.5砂漿塊坐漿堵嚴。安裝前應檢查是否堵好。砂漿塊距板端距離為60。對預應力短向圓孔板板端錨固筋(胡子筋),應當用套管理順,彎45度彎,不能彎成死彎,防止斷裂。4構件如有損壞,但通過補強加固尚可使用的,應與設計單位共同研究加固補強措施,并辦理變更洽商手續(xù)后,才允許安裝。二、操作工藝1、工藝流程: 抹找平層或硬架支模畫板位置線吊裝樓板調(diào)整板位置綁扎或焊接錨固筋1、 抹找平層或硬架支模:圓孔板安裝之前先將墻頂或梁頂清掃

3、干凈,檢查標高及軸線尺寸,按設計要求抹水泥砂漿找平層,厚度一般為1.520,配合比為1:3。在現(xiàn)澆混凝土墻上安裝圓孔板,一般情況下墻體混凝土強度達4mpa以上,方準安裝。安裝圓孔板也可以采用硬架支模方法:按板底標高將100100木方用鋼管或木支柱下邊墊通長腳手板,木柱根部應用木楔背嚴,保證板底標高。2、 劃板位置線:在承托預應力圓孔板的墻或梁側(cè)面,按設計圖紙要求畫出板縫,當設計無規(guī)定時,板縫寬度一般為40??p寬大于60時,應按設計要求配筋。技術負 責 人交底人接受人 技 術 交 底 記 錄 年 月 日工程名稱節(jié)能大廈分部工程主體工程分項工程名稱:預應力圓孔板安裝工程 交底內(nèi)容:4、吊裝樓板:起

4、吊時要求各吊點均勻受力,板面保持水平避免扭翹使板開裂。如墻體采用抹水泥砂漿找平層方法,吊裝樓板前先在墻或梁上灑素水泥漿(水灰比為0.45)。按設計圖紙核對墻上的板號是否正確,然后對號入座,不得放錯。安裝時板端對準位置線,緩緩下降,放穩(wěn)后才允許脫鉤。5、調(diào)整板位置:用撬棍撥動板端,使板兩端搭墻長度及板間距離符合設計圖紙要求。6、綁扎或焊接錨固筋:如為短向板時,將板端伸出的錨固筋(胡子筋)經(jīng)整理后彎成45度,并互相交叉。在交叉處綁16通長連接筋。板縫寬應不小于40大于60時,應按設計要求配筋。嚴禁將錨固筋上彎90或壓在板下。彎錨固筋時用套管緩彎,防止彎斷。如為長向板時,安裝就位后應按圖紙要求將錨固

5、筋進行焊接,用112通長筋,把每塊板至少點焊4根。焊接質(zhì)量符合焊接規(guī)程的規(guī)定。三、質(zhì)量標準1、保證項目:a) 吊裝時構件強度必須符合設計要求,如設計無要求時,不應低于設計強度登記的70。檢查構件出廠合格證。b) 構件型號、位置、支點錨固必須符合設計要求,且無變形損壞現(xiàn)象。檢查吊裝記錄。2、基本項目:標高、坐漿、板端堵孔、板縫寬度應符合設計要求,且無變形損壞現(xiàn)象。檢查吊裝記錄。 構件接頭焊接應表面平整,無凹陷、焊瘤,焊縫長度符合要求,接頭處無裂縫、氣孔、夾渣及咬邊。 允許偏差項目樓板擱置長度:10尺量檢查。小樓板下表面相鄰高差:抹灰5。不抹灰3。用直尺或楔形塞尺檢查/四、成品保護 圓孔板在運輸和

6、堆放時,不同板號應分別堆放。堆放場地要平整夯實,堆放時板與地面間留有空隙,并有排水措施,板在運輸時將板綁扎牢固,以防移動、跳動或傾倒,在板端部與繩索接觸處的混凝土,應采用襯墊加以保護。技術負 責 人交底人接受人 技 術 交 底 記 錄 年 月 日工程名稱節(jié)能大廈分部工程主體工程分項工程名稱:預應力圓孔板安裝工程交底內(nèi)容大模結(jié)構混凝土墻體安裝樓板時,一般情況下,應在墻體混凝土強度達4mpa以上時,方準安裝樓板。短向預應力圓孔板上只允許剔鑿較小的孔洞,并不得連續(xù)傷兩根肋,輕輕剔鑿,不得損傷板的其他部分;當板上需剔較大的洞時,應請設計人員進行核算,采取加固措施。對于長向板也只允許剔較小孔洞,并不得傷肋及主筋,如有困難,應請設計人員進行核算,作相應的補強處理。圓孔板錨固筋要妥善保護,不得反彎或折斷。五、應注意的質(zhì)量問題 安裝不合格的樓板:安裝樓板前不但檢查產(chǎn)品合格證,還應檢查是否有裂紋或其他缺陷。防止就位后發(fā)現(xiàn)板不合格。 板端搭接在支座上的長度不夠:板安裝就位不準,使板兩端搭接長度不等?;蚴前惭b就位后隨意撬動板造成的。 樓板瞎縫:安裝前沒有按設計圖紙要求劃出縫寬位置線;吊裝就位時不看線;就位后其他人員隨意撬動板,都會造成樓板瞎縫。 樓板與支座處搭接不實:扣板

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