浙江某貨運(yùn)碼頭遷建工程鉆孔灌注樁施工方案

1、千島湖綜合作業(yè)區(qū)建設(shè)（貨運(yùn)碼頭遷建）工程s02合同段鉆孔灌注樁施工專項(xiàng)方案編制： 復(fù)核： 審批： 浙江寶業(yè)交通工程建設(shè)有限公司千島湖綜合作業(yè)區(qū)建設(shè)（貨運(yùn)碼頭遷建）工程項(xiàng)目經(jīng)理部二o一二年五月- 2 -鉆孔灌注樁施工專項(xiàng)方案一、編制說(shuō)明：1、編制依據(jù)、執(zhí)行規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)（1）設(shè)計(jì)施工文件施工圖、設(shè)計(jì)變更文件；（2）水運(yùn)工程測(cè)量規(guī)范 （jtj 2032001）；（3）水運(yùn)工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) (jts 257-2008)； （4）高樁碼頭設(shè)計(jì)與施工規(guī)范 （jtj 29198）；（5）業(yè)主指令及圖設(shè)計(jì)交底會(huì)議紀(jì)要精神；（6）國(guó)家和地方政府頒布的有關(guān)現(xiàn)行規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)等；2、 編制原則:（1）嚴(yán)格按要求的合同工期、

2、質(zhì)量、安全、試驗(yàn)等目標(biāo)編制施工方案，使建設(shè)單位的各項(xiàng)要求均得到有效保證。（2）遵循設(shè)計(jì)文件的原則。認(rèn)真閱讀核對(duì)所獲得的設(shè)計(jì)文件資料，了解設(shè)計(jì)意圖，掌握現(xiàn)場(chǎng)情況，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)資料和設(shè)計(jì)原則編制方案，滿足設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)和要求。（3）遵循“安全第一、預(yù)防為主”的原則。嚴(yán)格按照地下工程施工安全操作規(guī)程，從制度、管理、方案、資源方面制定切實(shí)可行的措施，確保施工安全，服從建設(shè)單位指令，服從監(jiān)理工程師的監(jiān)督檢查，嚴(yán)肅安全紀(jì)律，嚴(yán)格按規(guī)程辦事。（4）遵循“科技是第一生產(chǎn)力”的原則。配備精干高效的技術(shù)骨干力量和專業(yè)化的施工作業(yè)隊(duì)伍，充分發(fā)揮科技在施工生產(chǎn)中的先導(dǎo)保障作用。（5）遵循施工生產(chǎn)與環(huán)境保護(hù)同步規(guī)劃，同步建設(shè)，

3、同步發(fā)展的原則。（6）遵循貫標(biāo)機(jī)制的原則。確保質(zhì)量、安全、環(huán)境三體系在本項(xiàng)目工程施工中自始至終得到有效運(yùn)行。3、 適應(yīng)范圍:千島湖綜合作業(yè)區(qū)建設(shè)（貨運(yùn)碼頭遷建）工程s02合同段的鉆孔灌注樁、鋼管樁施工方案。二、工程概況1 、工程地點(diǎn)本工程位于千島湖綜合作業(yè)區(qū)建設(shè)（貨運(yùn)碼頭遷建）工程位于千島湖金峰鄉(xiāng)赤家塢，距千島湖鎮(zhèn)約30公里，陸域與千威線平行，水域緊靠千深航道左側(cè)。2、工程工作內(nèi)容（1）鉆孔灌注樁直徑為100cm，縱向間距5.5（5.6）m，平臺(tái)寬10米，共有26根。鋼管樁為前沿防護(hù)設(shè)置直徑為60cm，縱向間距5.5（5.6）m m，共有14根。采用c30水下混凝土灌注。 3、 施工的重點(diǎn)及難

4、點(diǎn)（1）施工重點(diǎn)：由于千島湖水位特殊性，碼頭樁基礎(chǔ)是本工程之中的重中之重，施工時(shí)要切實(shí)把握水位時(shí)段，合理計(jì)劃，交叉作業(yè)并嚴(yán)格執(zhí)行水上施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)進(jìn)行施工。（2）施工的難點(diǎn)：本工程全場(chǎng)均為泥巖性質(zhì)地質(zhì)，由于水位漲落沖刷地表大部分巖石已裸露，且地面斜面呈50度，給樁基的護(hù)筒埋設(shè)造成很大的難度。4、 工程地質(zhì)資料根據(jù)設(shè)計(jì)文件及勘探揭露及相關(guān)資料，本次巖土工程勘察勘探深度范圍內(nèi)，按其巖性、成因類型及工程性能劃分為粉砂質(zhì)泥巖一個(gè)工程地質(zhì)層，自上而下描述如下：層：素填土：粉砂泥巖（j3hn）：薄中厚層狀構(gòu)造，依風(fēng)化程度不同分全風(fēng)化粉砂質(zhì)泥巖、強(qiáng)風(fēng)化粉砂質(zhì)泥巖和中等風(fēng)化粉砂質(zhì)泥巖三個(gè)工程地質(zhì)亞層：-1層：

5、全風(fēng)化粉砂質(zhì)泥巖 紫紅色，巖石結(jié)構(gòu)已基本被破壞，干鉆可鉆進(jìn)。該層僅分布于水上鉆孔zk1zk4孔位及附近區(qū)域，層面高程77.599.5m,層厚0.51.3m.-2層：強(qiáng)風(fēng)化粉砂質(zhì)泥巖-2層：強(qiáng)風(fēng)化粉砂質(zhì)泥巖紫紅色，結(jié)構(gòu)大部分破壞，極破碎。巖芯呈碎塊夾沙土狀，遇水易崩解，碎塊大小27cm。該層層頂埋深0.001.3m,層頂高程76.2112.9m，該層全場(chǎng)分布，層厚3.810.4m。-3層：中等風(fēng)化粉砂質(zhì)泥巖紫紅色，巖石結(jié)構(gòu)部分破壞，巖石飽和單軸抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值為17.1mpa，屬軟巖。較破碎較完整，裂隙較發(fā)育，部分裂隙以方解石填充。鉆探巖芯以柱狀為主，節(jié)長(zhǎng)532cm,少數(shù)碎塊狀。巖體基本質(zhì)量等級(jí)為

6、iv級(jí)。該層層頂埋深0.006.3m,層頂高程67.7104.4m，全場(chǎng)區(qū)均有分布，鉆探孔深度范圍內(nèi)未穿透該層，控制揭露最大厚度5.5m（未揭穿）。三、總體部署1 、總體施工部署計(jì)劃（1）樁機(jī)鉆孔平臺(tái)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件擬定采用回填措施實(shí)施樁基鉆孔，回填標(biāo)高控制在102.5米。（2）碼頭平臺(tái)灌注樁和鋼管樁施工機(jī)械采用兩臺(tái)沖擊鉆機(jī)。因施工場(chǎng)地條件限制，故不設(shè)置固定泥漿池，可在鉆機(jī)就近處采用沙包磊筑泥漿池或用民用船做泥漿池。（3）鋼筋籠加工場(chǎng)地布置以方便施工為原則，如發(fā)生沖突可臨時(shí)調(diào)整，不設(shè)置固定的鋼筋籠加工場(chǎng)。2 、總體施工目標(biāo)1）質(zhì)量目標(biāo)：工程一次驗(yàn)收合格率100%。2）安全生產(chǎn)目標(biāo)：實(shí)現(xiàn)“五杜絕、二

7、控制、三消滅、一創(chuàng)建”。3）文明施工目標(biāo)：樹(shù)樣板工程，建標(biāo)準(zhǔn)化現(xiàn)場(chǎng)，做文明職工，爭(zhēng)創(chuàng)“文明施工樣板工地”。4）環(huán)境保護(hù)目標(biāo)：施工中的廢水、廢氣、各種廢棄物達(dá)標(biāo)排放；控制噪音污染；創(chuàng)建環(huán)保型建筑工地。5）灌注樁工期目標(biāo)：護(hù)筒埋設(shè)與鉆孔同步進(jìn)行，根據(jù)一般情況本工程泥巖沖擊成孔在3天左右，計(jì)劃2012年6月2日開(kāi)始實(shí)施到2012年8月2日結(jié)束，計(jì)劃60天完成。3、 施工組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理部在本工程中實(shí)施三級(jí)管理模式，決策層管理層作業(yè)層，施工組織機(jī)構(gòu)見(jiàn)圖。具體負(fù)責(zé)碼頭工程的實(shí)施。項(xiàng)目經(jīng)理部組織機(jī)構(gòu)如下：鉆孔樁班組項(xiàng)目副經(jīng)理項(xiàng)目總工工程計(jì)劃部安全部技術(shù)質(zhì)量部設(shè)備器材部辦公室項(xiàng)目生產(chǎn)負(fù)責(zé)項(xiàng)目經(jīng)營(yíng)負(fù)責(zé)項(xiàng)目行政

8、負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理經(jīng)營(yíng)財(cái)務(wù)部退貨ynnn采取補(bǔ)救措施n備砂、石料和水泥回填圍堰取樣試驗(yàn)上報(bào)監(jiān)理砼配合比設(shè)計(jì)報(bào)監(jiān)理審批砼拌合運(yùn)輸檢查砼坍落度制作試件養(yǎng)生提供強(qiáng)度報(bào)告退貨護(hù)筒設(shè)置鉆機(jī)就位、注漿沖擊鉆孔鉆進(jìn)檢查終孔檢查、一次清孔下鋼筋籠、安裝導(dǎo)管二次清孔檢查泥漿比重、沉碴厚度安裝漏斗灌注水下砼清除和鑿樁頭檢查樁位、動(dòng)測(cè)檢查整理資料、監(jiān)理認(rèn)定進(jìn)入下道工序施工泥漿制作取樣備鋼筋報(bào)監(jiān)理審批取樣試驗(yàn)鋼筋下料加工鋼筋制作報(bào)監(jiān)理工程師復(fù)核鋼筋運(yùn)輸鉆孔灌注樁工藝框圖四、 施工方案及技術(shù)措施1、鉆孔灌注樁工藝框圖見(jiàn)圖2 、施工方案（1) 施工準(zhǔn)備1）原材料試驗(yàn)及進(jìn)場(chǎng)：對(duì)要進(jìn)場(chǎng)的鋼筋、水泥、砂石料、外加劑等材料

9、報(bào)監(jiān)理工程師進(jìn)行取樣檢測(cè)，合格后方可進(jìn)場(chǎng)使用。2）設(shè)備標(biāo)定：對(duì)所用的計(jì)量、測(cè)量、檢測(cè)等設(shè)備在施工前進(jìn)行檢查檢測(cè)標(biāo)定，合格方可使用。3）對(duì)作業(yè)層進(jìn)行技術(shù)交底:：技術(shù)交底由項(xiàng)目部主管工程師編制，作業(yè)前對(duì)施工隊(duì)、工班組進(jìn)行交底。采用下達(dá)工程技術(shù)通知單及技術(shù)交底書(shū)的形式，用文字記述，必要時(shí)以圖表說(shuō)明（一式三份），并完善簽字手續(xù)。對(duì)于施工操作人員進(jìn)行技術(shù)交底，由隊(duì)長(zhǎng)或工班長(zhǎng)采取工前講解、工中指導(dǎo)、工后講評(píng)的形式，交待講解設(shè)計(jì)意圖、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量要求、安全注意事項(xiàng)及操作技術(shù)要點(diǎn)。4）對(duì)鉆孔樁的施工過(guò)程或施工工序，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)施工實(shí)際和特點(diǎn)，編制作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，達(dá)到作業(yè)程序簡(jiǎn)明易懂，操作方法具體可行，施工過(guò)程有序可

10、控，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)滿足要求。 5）場(chǎng)地平整：按現(xiàn)場(chǎng)的樁位及道路的分布對(duì)地表進(jìn)行平整，樁位場(chǎng)地按要求進(jìn)行硬化，避免鉆機(jī)鉆進(jìn)過(guò)程產(chǎn)生不均勻沉陷，造成孔位傾斜或偏移。這樣也有利于灌注混凝土?xí)r機(jī)械設(shè)備的停靠及混凝土運(yùn)輸。6）水電接入：臨時(shí)用電從現(xiàn)場(chǎng)配電房接入，施工用水采用千島湖水。7）泥漿池:泥漿池隨鉆機(jī)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)挖。8）制備泥漿:當(dāng)采用化學(xué)造漿時(shí)，泥漿用優(yōu)質(zhì)膨潤(rùn)土、纖維素、純堿加清水?dāng)嚢瓒伞８鶕?jù)工程地層條件，要求制備泥漿比重控制在1.151.2。（2） 測(cè)量放線準(zhǔn)確測(cè)量樁位，樁位用20mm，長(zhǎng)度為35-40cm鋼筋打入地面30cm，作為樁的中心點(diǎn)，然后在鋼筋頭周?chē)?huà)上白灰記號(hào)，既便于尋找，又可防止機(jī)械移

11、位時(shí)破壞樁位。控制樁測(cè)放在地面上，采用鋼筋樁形成十字交叉，鉆孔時(shí)便于校核。（3）回填鉆孔平臺(tái)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的地質(zhì)情況，采用回填方法形成鉆孔平臺(tái)供鉆機(jī)進(jìn)行鉆孔需要，填筑采用道路開(kāi)挖料回填，粒徑一般控制不大于30cm，回填面寬應(yīng)大于外邊樁2米以上，回填高度控制在102.5米。經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)水下測(cè)量鉆機(jī)平臺(tái)回填量約在8000立方米左右，計(jì)劃采用兩輛自卸車(chē)運(yùn)輸，裝料與攤鋪采用兩輛50型裝載車(chē)作業(yè)，計(jì)劃10天完成鉆機(jī)平臺(tái)填筑?，F(xiàn)澆下橫梁完成后，預(yù)制縱梁安裝前進(jìn)行挖除回填鉆孔平臺(tái)宕渣，挖除采用長(zhǎng)臂挖機(jī)作業(yè)。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量碼頭前沿原始地面標(biāo)高平均在95米，碼頭前沿設(shè)計(jì)河床標(biāo)高92.8米，挖機(jī)作業(yè)點(diǎn)標(biāo)高為102.5米，平均高

12、差為7.5米，長(zhǎng)臂挖機(jī)最短臂長(zhǎng)15米，挖機(jī)履帶寬為3.2米，采用后退法清除回填土，澆筑好后橫梁縱向每榀寬度為4米，挖機(jī)回旋及行走滿足挖機(jī)作業(yè)要求。挖除的回填土堆放至后方邊坡堆放或拋置于深水區(qū)，待宕渣完全泌水后做碼頭后方堆場(chǎng)回填使用，前沿清理確保不低于設(shè)計(jì)河床標(biāo)高。（3） 埋設(shè)護(hù)筒回填完成后及時(shí)進(jìn)行護(hù)筒埋設(shè)，護(hù)筒埋設(shè)采用沖擊鉆引孔或護(hù)筒跟進(jìn)法施工，引孔埋設(shè)是靠鉆機(jī)先沖擊直徑大于護(hù)筒直徑20cm以上樁孔，再將護(hù)筒吊至孔中。埋設(shè)時(shí)頂面高出地面0.3m，埋設(shè)護(hù)筒時(shí)其周?chē)谜惩练謱雍粚?shí)，施工前放四個(gè)護(hù)樁，埋設(shè)時(shí)將中心引回，使護(hù)筒中心與樁位中心重合，并嚴(yán)格控制其垂直度，要求不大于0.1%。（4） 鉆孔1）

13、鉆機(jī)就位 鉆機(jī)利用滾桿自行就位，鉆機(jī)就位后鉆機(jī)桅桿中心要與樁中心對(duì)準(zhǔn)，鉆機(jī)調(diào)平，使鉆桅垂直。2）注入泥漿 泥漿應(yīng)符合要求，鉆機(jī)就位準(zhǔn)確后，用泥漿泵向護(hù)筒內(nèi)注入泥漿，泥漿注到護(hù)筒頂不外溢為止。在鉆進(jìn)進(jìn)尺過(guò)程中孔內(nèi)始終保持一定水頭和泥漿質(zhì)量穩(wěn)定。3）鉆進(jìn) 根據(jù)地質(zhì)情況，采用相應(yīng)的合適鉆頭，護(hù)筒內(nèi)注入泥漿達(dá)到要求后開(kāi)始鉆進(jìn)。鉆機(jī)剛開(kāi)始起動(dòng)時(shí)沖程要小，防止擾動(dòng)護(hù)筒。在孔口段58m鉆進(jìn)過(guò)程中特別要注意通過(guò)鋼絲繩來(lái)監(jiān)控垂直度和孔徑,如有偏差及時(shí)進(jìn)行糾正。在全部鉆進(jìn)過(guò)程中做好鉆進(jìn)記錄，隨時(shí)根據(jù)不同地質(zhì)情況調(diào)整泥漿指標(biāo)和鉆進(jìn)速度。鉆進(jìn)過(guò)程中孔內(nèi)要始終保持一定水頭，注入泥漿和鉆進(jìn)要相配合，以保證成孔質(zhì)量。（6）

14、 檢孔 在鉆進(jìn)過(guò)程及時(shí)檢查孔徑和垂直度。鉆至設(shè)計(jì)高程后對(duì)孔位、孔徑、孔深、垂直度進(jìn)行檢查，自檢符合規(guī)范要求后報(bào)驗(yàn)監(jiān)理進(jìn)行驗(yàn)收。（7） 清孔 一次清孔必要時(shí)用淘沙斗反復(fù)撈取松碴，直到松碴厚度符合規(guī)范要求為止。二次清孔在安裝鋼筋籠和下導(dǎo)管之后進(jìn)行，調(diào)整泥漿比重，以小比重泥漿注入孔中，置換孔中的沉碴和大比重泥漿，使泥漿比重和沉碴厚度符合規(guī)范要求，經(jīng)監(jiān)理工程師同意后灌注水下砼。（8）鋼筋籠制作本工程鋼筋籠長(zhǎng)度需要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)入持力層來(lái)確定，但事先可以制作頂籠，采用分節(jié)制作及沉放方法施工。 具體制作步驟如下：1）加工主筋、加強(qiáng)筋采用搭接雙面焊，搭接長(zhǎng)度不少于5d(d：鋼筋直徑),亦可采用單面焊，搭接長(zhǎng)度不

15、少于10d；鋼筋籠接頭的設(shè)置與相鄰鋼筋錯(cuò)開(kāi)1m。接頭同一截面不大于50%2）制作成型： 加勁箍筋與主筋點(diǎn)焊，2m布設(shè)一道，螺旋筋環(huán)向間距200mm，與主筋點(diǎn)焊，焊點(diǎn)梅花形布設(shè)，焊接要牢固； 螺旋筋于樁頂和樁底上下各4m范圍開(kāi)始向中心環(huán)向間距加密，由200mm調(diào)整為100mm； 鋼筋籠制作完畢后，掛上標(biāo)志牌，詳細(xì)注明其部位，并報(bào)請(qǐng)項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)檢查，并由監(jiān)理工程師鑒定合格后，方可使用。根據(jù)樁底樁頂標(biāo)高預(yù)先計(jì)算出吊環(huán)長(zhǎng)度，并另作吊環(huán)，將其設(shè)置于鋼筋籠頂端，以保證鋼筋籠下放到設(shè)計(jì)位置。鋼筋籠制作允許偏差見(jiàn)表4-1。表：4-1 鋼筋籠加工允許偏差鋼筋籠長(zhǎng)度(mm)鋼筋籠直徑(mm)主筋間距(mm)箍筋

16、間距(mm)5051020（9） 鋼筋籠安裝 鋼筋籠安裝采用鉆機(jī)副卷?yè)P(yáng)起吊入孔，焊接完成后，采用三點(diǎn)起吊的方式下沉到設(shè)計(jì)高程后馬上檢查其位置是否安裝到設(shè)計(jì)位置，是否偏心，經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格后，籠頂?shù)醐h(huán)穿入100mm鋼管2根予以固定。1）鋼筋籠搬動(dòng)和起吊時(shí)要防止扭轉(zhuǎn)、變形、彎曲，采用加強(qiáng)架立筋作撐以增加鋼筋籠的剛度。2）鋼筋籠吊裝前先在籠外焊接限位筋，用以保證鋼筋籠與孔壁之間的間隔滿足鋼筋的保護(hù)層厚度。（10） 導(dǎo)管安裝 導(dǎo)管采用300的鋼管，每節(jié)3m，最底節(jié)5m，配2節(jié)1m，2節(jié)2m的短管，用來(lái)調(diào)節(jié)導(dǎo)管高度。在下導(dǎo)管前，要對(duì)導(dǎo)管進(jìn)行認(rèn)真檢查其是否損壞，密封圈，卡口是否完好，內(nèi)壁是否圓順光滑，

17、接頭是否緊密。對(duì)導(dǎo)管做水密、承壓、接頭抗拉試驗(yàn)，以檢驗(yàn)導(dǎo)管的密封性能、接頭抗拉能力，符合規(guī)范要求方可下導(dǎo)管。質(zhì)量不可靠的導(dǎo)管不準(zhǔn)使用。下導(dǎo)管必須有專人負(fù)責(zé)，導(dǎo)管必須居孔中心，下導(dǎo)管時(shí)防止導(dǎo)管插入鋼筋籠和孔底。導(dǎo)管距離孔底2540cm。（11） 混凝土拌合、運(yùn)輸、灌注1）混凝土千島湖商品砼灌注，現(xiàn)場(chǎng)配一臺(tái)輸送泵，砼坍落度要求1822cm，坍落度損耗不大于2cm/h。配料拌合時(shí)由我單位一名質(zhì)檢人員旁站監(jiān)督，確保混凝土標(biāo)號(hào)符合要求。首灌量是水下砼灌注的關(guān)鍵指標(biāo)，初灌后導(dǎo)管埋深不應(yīng)少于1.0m，本工程采用1.5m3砼料斗，初灌量滿足要求。初灌時(shí)使用球膽作為隔水塞。3）隨著混凝土的上升，適當(dāng)提升和拆卸導(dǎo)

18、管，導(dǎo)管底端埋入混凝土面以下的深度控制在26m，嚴(yán)禁把導(dǎo)管提出混凝土面。澆筑時(shí)要有專人測(cè)量導(dǎo)管埋深及管內(nèi)外混凝土面的高差和混凝土的澆筑方量。每一根樁的混凝土澆筑必須連續(xù)進(jìn)行，一次完成。4）控制最后一次混凝土的灌入量，應(yīng)保證設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高和混凝土質(zhì)量，灌至樁頂標(biāo)高以上50cm。5）澆筑時(shí)間按初盤(pán)混凝土的初凝時(shí)間控制。灌注的樁頂標(biāo)高應(yīng)比設(shè)計(jì)樁頂高出0.5m（以后鑿除），以保證樁頂混凝土強(qiáng)度。6）灌注過(guò)程每罐砼灌注后應(yīng)及時(shí)測(cè)量砼面上升高度，計(jì)算導(dǎo)管埋置深度確定導(dǎo)管拆卸長(zhǎng)度。本工程要求最小埋管深度不小于2.0m，最大埋管深度不大于6.0m。嚴(yán)格控制初灌速度，防止鋼筋籠上浮。7）施工現(xiàn)場(chǎng)每樁制作試塊2組，

19、以檢驗(yàn)砼強(qiáng)度。8）砼灌注過(guò)程中應(yīng)組織好人力、物力，連續(xù)灌注，做好灌注記錄。每根樁必須制作砼試塊并及時(shí)養(yǎng)護(hù)，拆模后送至試驗(yàn)室標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)，制作數(shù)量嚴(yán)格按照試驗(yàn)室通知規(guī)定制作。灌孔樁施工結(jié)束后，應(yīng)及時(shí)的填寫(xiě)砼灌注記錄，并及時(shí)清理場(chǎng)地，處理好泥漿排放，達(dá)到監(jiān)理工程師的滿意。（12）樁基檢測(cè)待樁的混凝土強(qiáng)度達(dá)80%以后，即可進(jìn)行樁頭處理，人工用風(fēng)鎬鑿除樁頭，樁頂標(biāo)高要符合設(shè)計(jì)要求，待樁頭處理完畢后，按設(shè)計(jì)要求對(duì)樁的完整性進(jìn)行檢測(cè)，檢測(cè)可采用大小應(yīng)變法進(jìn)行，經(jīng)檢測(cè)合格后進(jìn)行帽梁的施工。檢驗(yàn)頻率根據(jù)設(shè)計(jì)要求。3、 施工質(zhì)量控制要點(diǎn)及控制方法為了確保優(yōu)質(zhì)、高效地完成施工任務(wù)，施工時(shí)應(yīng)對(duì)各關(guān)鍵工序進(jìn)行嚴(yán)格控制，重

20、點(diǎn)控制的環(huán)節(jié)及措施見(jiàn)表。 技術(shù)質(zhì)量控制要點(diǎn)及主要措施施 工 環(huán) 節(jié)技術(shù)質(zhì)量控制要點(diǎn)主 要 措 施成 孔樁位偏差樁徑成孔深度孔垂直度孔底沉渣技術(shù)干部檢查嚴(yán)格控制鉆頭直徑加強(qiáng)泥漿性能的控制先行自檢，然后由質(zhì)檢員檢查，合格后報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收。鋼筋籠制作鋼筋質(zhì)量鋼筋焊接質(zhì)量籠長(zhǎng)偏差籠直徑主筋間距箍筋間距嚴(yán)格控制進(jìn)場(chǎng)材料，按要求送檢用鋼尺丈量方法檢查逐級(jí)驗(yàn)收制度最終報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收水下砼灌注灌前沉渣厚度鋼筋籠安放導(dǎo)管密封性及埋置深度樁頂超灌量技術(shù)干部檢查，每樁檢查次數(shù)不少于2次嚴(yán)格控制導(dǎo)管埋深，最大不超過(guò)6.0米，最小不少于2.0米樁頂超灌量不少于50cm4、 鉆進(jìn)施工中易出現(xiàn)的問(wèn)題及解決措施（1）卡埋

21、鉆具卡埋鉆具是鉆進(jìn)施工中最容易發(fā)生的、也是危害較大的事故，因此在施工過(guò)程中一定要采取積極主動(dòng)的措施加以預(yù)防，一旦出現(xiàn)事故，要采取有效措施及時(shí)處理。（2）發(fā)生的原因及預(yù)防措施：1)較疏松的砂卵層或流砂層，孔壁易發(fā)生大面積塌方而造成埋鉆。在鉆遇此地層前，應(yīng)提前制定對(duì)策，如調(diào)整泥漿性能、埋設(shè)長(zhǎng)護(hù)筒等。2)粘土層一次進(jìn)尺太深孔壁易縮徑而造成卡鉆。所以，在這類地層鉆進(jìn)要控制一次進(jìn)尺量。3)鉆頭邊齒、側(cè)齒磨損嚴(yán)重而無(wú)法保證成孔直徑，鉆筒外壁與孔壁間無(wú)間隙，如鉆進(jìn)過(guò)深，則易造成卡鉆。所以，鉆筒直徑一般應(yīng)比成孔直徑小6cm以上，邊齒、側(cè)齒應(yīng)加長(zhǎng)，以占鉆斗筒長(zhǎng)的23為宜，同時(shí)在使用過(guò)程中，鉆頭邊齒、側(cè)齒磨損后要

22、及時(shí)修復(fù)。4)因機(jī)械故障而使鉆頭在孔底停留時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，導(dǎo)致鉆頭筒壁四周沉渣太多或孔壁縮徑而造成卡埋鉆。因此，平時(shí)要注意鉆機(jī)本身的及時(shí)保養(yǎng)和維修，同時(shí)要調(diào)整好泥漿性能，使孔底在一定時(shí)間內(nèi)無(wú)沉渣。（3）處理措施：1）直接起吊法，即用吊車(chē)或液壓頂升機(jī)直接向上施力起吊。2）鉆頭周?chē)柰ǚ?，即用反循環(huán)或水下切割等方法，清理鉆筒四周沉渣，然后再起吊。（3）護(hù)壁開(kāi)挖法，即卡鉆位置不深時(shí)，用護(hù)筒、水泥等物品護(hù)壁，人工直接開(kāi)挖清理沉渣。（4）主卷?yè)P(yáng)鋼繩拉斷鉆進(jìn)過(guò)程中如操作不當(dāng)，易造成主卷?yè)P(yáng)鋼繩拉斷。因此，鉆進(jìn)過(guò)程中，要注意提下鉆時(shí)卷?yè)P(yáng)機(jī)卷繩和出繩不可過(guò)猛或過(guò)松、不要互相壓咬，提鉆時(shí)要先釋放地層對(duì)鉆頭的包裹力或先用

23、液壓系統(tǒng)起拔鉆具。如果鋼繩出現(xiàn)拉毛現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)更換，以免鋼繩拉斷而造成鉆具脫落事故。（5）磨盤(pán)內(nèi)套磨損、漏油發(fā)生這一現(xiàn)象的原因除了鉆機(jī)設(shè)計(jì)上存在欠缺外，主要是超過(guò)鉆機(jī)設(shè)計(jì)能力鉆進(jìn)所致，所以要注意鉆機(jī)的設(shè)計(jì)施工能力，不要超負(fù)荷運(yùn)行。（6） 塌孔主要是因?yàn)殂@進(jìn)過(guò)程中不使用泥漿，或使用很少的泥漿，護(hù)壁效果差所致。為防止鉆孔坍塌，鉆進(jìn)過(guò)程中應(yīng)保持孔內(nèi)水位適當(dāng)高出地下水位，同時(shí)注意控制鉆斗的升降速度和泥漿比重。（7） 水下混凝土灌注中出現(xiàn)問(wèn)題的對(duì)策1）封底失敗由于首批混凝土數(shù)量過(guò)小、孔底的沉碴厚度大等原因?qū)е率着炷凉嘧⑷肟缀?，未?shí)現(xiàn)水下混凝土封底的現(xiàn)象稱為封底失敗。封底失敗后，應(yīng)立即暫停灌注，及時(shí)對(duì)孔

24、內(nèi)已灌注的混凝土進(jìn)行清理。2）地層穩(wěn)定性差時(shí)應(yīng)及時(shí)拆除導(dǎo)管、拔除鋼筋籠，將鉆機(jī)安裝到位，將未灌注混凝土部分鉆孔回填，待地層沉積穩(wěn)定后用沖擊鉆清除已灌注的混凝土，達(dá)到孔底設(shè)計(jì)標(biāo)高后，請(qǐng)示監(jiān)理單位檢查合格后進(jìn)行水下混凝土灌注。3）因混凝土和易性差、混凝土中含有大塊骨料或受潮凝固的水泥塊、灌注混凝土沖擊力不足等原因?qū)е滤禄炷凉嘧⑦^(guò)程中無(wú)法繼續(xù)進(jìn)行,造成卡管。由于混凝土質(zhì)量造成的導(dǎo)管堵塞，可以少量（根據(jù)堵管前測(cè)量及計(jì)算的導(dǎo)管埋深結(jié)果在保證導(dǎo)管最小安全埋深確定）提升導(dǎo)管而后快速下落的方法或加大一次性灌注混凝土數(shù)量而后快速提升再迅速下放，以沖擊疏通導(dǎo)管的方法進(jìn)行處理。由于混凝土沖擊力不足造成的，應(yīng)及時(shí)

25、加長(zhǎng)上部導(dǎo)管的長(zhǎng)度，而后，以一次性較大量混凝土沖擊灌注達(dá)到疏通導(dǎo)管的目的，將導(dǎo)管插入已灌注混凝土中0.50.8m，而后按照水下封底的操作方法實(shí)施二次封底。4）鋼筋籠上浮由于鋼筋籠的加固不可靠或灌注過(guò)程中操作因素帶來(lái)的鉆孔樁鋼筋籠移位現(xiàn)象統(tǒng)稱鋼筋籠上浮。發(fā)現(xiàn)鋼筋籠上浮，應(yīng)立即暫停灌注，對(duì)于鋼筋籠上浮在1倍直徑以下的可以在采取有效防止上浮的措施后繼續(xù)灌注。懸吊鋼筋焊縫脫落的，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)焊；懸吊鋼筋彎曲的情況應(yīng)增加鋼管支撐。五、 施工進(jìn)度計(jì)劃及工期保證措施1、 施工工期鉆孔樁計(jì)劃施工工期總共60天；2、施工進(jìn)度指標(biāo)鉆孔樁（包括鋼管樁）共計(jì)40根，工期為60天，計(jì)劃每3天完成1根樁，收尾各2天。本工程采

26、用2臺(tái)沖擊鉆機(jī)施工。工效分析見(jiàn)表。 鉆機(jī)施工工效計(jì)算表序號(hào)工序名稱施工時(shí)間(工效)備注1鉆進(jìn)0.2m/h計(jì)劃樁長(zhǎng)15m、2清孔0.5h3下鋼筋籠、導(dǎo)管1.5h4灌注混凝土2.0h5移鉆機(jī)0.5h考慮循環(huán)施工時(shí)只有成孔速度制約進(jìn)度，考慮些許其他因素，故每臺(tái)鉆機(jī)每3天可成樁1根。3、 施工工期保證措施（1）我公司將把該工程作為重點(diǎn)工程，在技術(shù)、人員、機(jī)具、資金上重點(diǎn)保證，并根據(jù)工程需要，隨時(shí)增強(qiáng)施工力量。（2）組織強(qiáng)有力的項(xiàng)目管理班子，強(qiáng)化項(xiàng)目管理，實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制。項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)施工全過(guò)程統(tǒng)一組織、協(xié)調(diào)和負(fù)責(zé)，確保進(jìn)度計(jì)劃的實(shí)施。（3）加快施工準(zhǔn)備工作，項(xiàng)目管理人員及施工人員及時(shí)搞好臨設(shè)、物資、機(jī)

27、具進(jìn)場(chǎng)、定位放線、技術(shù)交底與復(fù)核、方案編制等各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，為保證工程按時(shí)開(kāi)工創(chuàng)造條件。（4）利用進(jìn)度控制表，強(qiáng)調(diào)生產(chǎn)調(diào)度的作用，組織協(xié)調(diào)各工種之間的交叉作業(yè)，保證各工序和各工種的工作始終處于受控狀態(tài)。（5）充分發(fā)揮我公司的技術(shù)裝備優(yōu)勢(shì)，提高機(jī)械化施工程度，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，提高功效，縮短工期。（6）采用先進(jìn)合理的施工工藝和施工技術(shù)，發(fā)揮本企業(yè)的技術(shù)優(yōu)勢(shì)，利用科學(xué)的施工手段，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，加快施工速度。（7）加強(qiáng)同建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位和監(jiān)理單位等單位的協(xié)調(diào)合作，高效協(xié)調(diào)各工序的生產(chǎn)關(guān)系，確保施工的順利進(jìn)行。（8）建立和執(zhí)行例會(huì)、報(bào)表和行政管理制度，促進(jìn)、監(jiān)督和保證工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。（9）按照總進(jìn)度要求

28、，確定工序控制點(diǎn)，分解工程施工過(guò)程，通過(guò)調(diào)整與優(yōu)化，使得目標(biāo)實(shí)現(xiàn)。（10）制定切實(shí)可行的冬季施工措施，確保冬季正常施工。六、資源配置計(jì)劃1 、勞動(dòng)力計(jì)劃本工程計(jì)劃安排1個(gè)施工隊(duì)，下設(shè)雜工班、鉆孔班、鋼筋班、混凝土班，作業(yè)人員安排見(jiàn)表。 施工作業(yè)人員計(jì)劃表序號(hào)專業(yè)職務(wù)或技術(shù)工種人數(shù)備注1隊(duì)長(zhǎng)1全面協(xié)調(diào)2副隊(duì)長(zhǎng)2安全一名，領(lǐng)工一名3質(zhì)檢員14技術(shù)員15鋼筋工26模板工2護(hù)筒施工7混凝土工68普工49鉆機(jī)司機(jī)410后勤2合計(jì)252、 主要材料供應(yīng)計(jì)劃（1）項(xiàng)目部成立設(shè)備物資部，從事材料的調(diào)查、采購(gòu)、管理、發(fā)放及監(jiān)控工作。（2）嚴(yán)把進(jìn)貨關(guān)，采購(gòu)材料之前，嚴(yán)格按iso9002標(biāo)準(zhǔn)確定合格供貨商，對(duì)甲方指

29、定供貨商進(jìn)行調(diào)查、考證，確保原材料或半成品質(zhì)量有前提保證。（3）技術(shù)部門(mén)提前按生產(chǎn)計(jì)劃編制材料計(jì)劃，并標(biāo)明原材料的質(zhì)量要求，報(bào)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人審批后，物資部門(mén)方可按計(jì)劃采購(gòu)。（4）對(duì)進(jìn)場(chǎng)的材料，物資部門(mén)及時(shí)通知技術(shù)部門(mén)組織檢驗(yàn)并核定數(shù)量，不合格產(chǎn)品不得投入使用、確保產(chǎn)品質(zhì)量，同時(shí)滿足生產(chǎn)需求。（5）現(xiàn)場(chǎng)材料建立專項(xiàng)檔案，并建立現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)識(shí)牌，材料的種類、規(guī)格、時(shí)間、使用部位等應(yīng)標(biāo)識(shí)清楚。（6）對(duì)急需零星用料，技術(shù)部門(mén)作好計(jì)劃，及時(shí)通知物資采購(gòu)，以滿足工期要求。（7）掌握和追蹤目前的材料動(dòng)向和發(fā)展?fàn)顩r，追蹤新材料、新技術(shù)、新工藝的信息，材料的管理水平不斷提高3、 主要測(cè)量實(shí)驗(yàn)儀器配置本工程的試驗(yàn)已委托杭州

30、淳安交通工程檢測(cè)有限公司檢測(cè)，工地現(xiàn)場(chǎng)只設(shè)置試件制作和現(xiàn)場(chǎng)量測(cè)工具?，F(xiàn)場(chǎng)測(cè)量試驗(yàn)儀器統(tǒng)計(jì)見(jiàn)表鉆孔樁上場(chǎng)儀器統(tǒng)計(jì)表序號(hào)儀器名稱規(guī)格/型號(hào)單位數(shù)量新舊程度%進(jìn)場(chǎng)日期1水準(zhǔn)儀南京se3臺(tái)190%2010.12.202全站儀蘇一光ls6210臺(tái)190%2010.12.203塔尺5 m把2100%2010.12.204鋼尺30m把290%2010.12.205砼試模151515cm組695%2010.12.206砂漿試模7.077.077.07cm組6100%2010.12.207坍落度筒30cm個(gè)2100%2010.12.208泥漿比重計(jì)個(gè)2100%2010.12.204、 主要機(jī)械設(shè)備配置統(tǒng)計(jì)見(jiàn)表

31、主要機(jī)械設(shè)備配置統(tǒng)計(jì)表序號(hào)機(jī)械名稱規(guī)格型號(hào)額定功率或容量數(shù)量新舊程度%進(jìn)場(chǎng)日期2沖擊鉆機(jī)37 kw290%2011.2.83吊車(chē)qy1616t190%2011.2.84鋼筋調(diào)直機(jī)g141430kw190%2011.2.85彎筋機(jī)gw4030kw290%2011.2.86切筋機(jī)gq340230kw290%2011.2.87交流電焊機(jī)bx350030kw390%2011.2.88小型翻斗車(chē)fc10a1t190%2011.2.89泥漿泵390%2011.2.810水泵42x14390%2011.2.811插入式振搗器hz2293100%2011.2.813造漿機(jī)1100%2011.2.8七、質(zhì)量保證

32、措施1、 加強(qiáng)施工技術(shù)管理，嚴(yán)格執(zhí)行以總工程師為首的技術(shù)責(zé)任制，使施工管理標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化、程序化。認(rèn)真熟悉施工圖紙，深入領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)文件和圖紙施工，吃透設(shè)計(jì)文件和施工規(guī)范、驗(yàn)標(biāo)。施工人員嚴(yán)格掌握施工標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量檢查及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)和工藝要求并及時(shí)進(jìn)行技術(shù)交底，在施工期間技術(shù)人員跟班作業(yè)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決。2、嚴(yán)格執(zhí)行工程監(jiān)理制度，施工隊(duì)自檢、經(jīng)理部復(fù)檢合格后及時(shí)通知監(jiān)理工程師檢查簽認(rèn)，隱蔽工程的質(zhì)量驗(yàn)收必須經(jīng)監(jiān)理工程師簽認(rèn)后方能隱蔽。3、 項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)專職質(zhì)檢工程師、工程隊(duì)設(shè)兼職質(zhì)檢員，保證施工作業(yè)始終在質(zhì)檢人員的嚴(yán)格監(jiān)督下進(jìn)行。質(zhì)檢工程師擁有質(zhì)量否決權(quán)，發(fā)現(xiàn)違背施工程序，不按設(shè)計(jì)圖、規(guī)

33、則、規(guī)范及技術(shù)交底施工，或使用材料半成品及設(shè)備不符合質(zhì)量要求者，有權(quán)制止，必要時(shí)下停工令，限期整改并有權(quán)進(jìn)行處罰，杜絕半成品或成品不合格。4、建立質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度，明確獎(jiǎng)罰標(biāo)準(zhǔn)，做到獎(jiǎng)罰分明，杜絕質(zhì)量事故發(fā)生。5、嚴(yán)格施工紀(jì)律，把好工序質(zhì)量關(guān)，上道工序不合格不能進(jìn)行下道工序的施工，否則質(zhì)量問(wèn)題由下道工序的班組負(fù)責(zé)。對(duì)工藝流程的每一步工作內(nèi)容要認(rèn)真進(jìn)行檢查，使施工規(guī)范化、合理化。6、堅(jiān)持三級(jí)測(cè)量復(fù)核制，各測(cè)量樁點(diǎn)要認(rèn)真保護(hù)，施工中可能損毀的重要樁點(diǎn)要設(shè)置保護(hù)樁，施工測(cè)量放線要反復(fù)校核。認(rèn)真進(jìn)行交接班，確保中線、標(biāo)高及結(jié)構(gòu)物尺寸位置正確。7、 施工所用的各種計(jì)量?jī)x器設(shè)備按照有關(guān)規(guī)范規(guī)定進(jìn)行定期檢查和標(biāo)

34、定，確保計(jì)量檢測(cè)儀器設(shè)備的精度和準(zhǔn)確度，嚴(yán)格計(jì)量施工。8、所有工程材料應(yīng)事先進(jìn)行檢查，嚴(yán)格把好原材料進(jìn)場(chǎng)關(guān)，不合格材料不準(zhǔn)驗(yàn)收，保證使用的材料全部符合工程質(zhì)量的要求。每項(xiàng)材料到工地應(yīng)有出廠檢驗(yàn)單，同時(shí)在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行抽查。做到來(lái)歷不明的材料不用，過(guò)期變質(zhì)的材料不用，不符合工程質(zhì)量要求的材料不用，消除外來(lái)因素對(duì)工程質(zhì)量的影響。9、 做好質(zhì)量記錄:質(zhì)量記錄與質(zhì)量活動(dòng)同步進(jìn)行,內(nèi)容要客觀、具體、完整、真實(shí)、有效，條理清楚，字跡清晰，各方簽字齊全，具有可追溯性。由施工技術(shù)員、質(zhì)檢員、測(cè)試人員或施工負(fù)責(zé)人按時(shí)收集記錄并保存，確保本工程全過(guò)程記錄齊全。10、建立并實(shí)施質(zhì)量保證記錄系統(tǒng)，對(duì)記錄的編寫(xiě)、收集、分發(fā)、

35、標(biāo)識(shí)、歸檔、貯存、保管和處理等作出明確的規(guī)定。每月一次向業(yè)主提交質(zhì)量趨勢(shì)分析報(bào)告。11、 建立不合格產(chǎn)品質(zhì)量控制程序，及時(shí)將不合格項(xiàng)報(bào)告及建議處置方案和有關(guān)技術(shù)處理方案報(bào)業(yè)主及其代表審查認(rèn)可，并接受業(yè)主及監(jiān)理對(duì)糾正行動(dòng)的驗(yàn)證。對(duì)嚴(yán)重有損于質(zhì)量和重復(fù)發(fā)生的不合格項(xiàng)以及質(zhì)量下降趨勢(shì)的狀況，必須認(rèn)真分析、鑒定并查明起因，采取糾正措施，防止重復(fù)出現(xiàn)。12、對(duì)構(gòu)成工程主體的材料、半成品供貨商進(jìn)行資格評(píng)價(jià)并將評(píng)價(jià)報(bào)告報(bào)業(yè)主審查認(rèn)可，必要時(shí)業(yè)主可參加資格評(píng)價(jià)工作或委派監(jiān)理公司參加資格評(píng)價(jià)工作。八、安全保證措施1、各種機(jī)械操作人員和車(chē)輛駕駛員，必須取得操作合格證，不準(zhǔn)操作與操作證不相符的機(jī)械，不準(zhǔn)將機(jī)械設(shè)備交

36、給無(wú)本機(jī)械操作證的人員操作，對(duì)機(jī)械操作人員建立檔案，專人管理；2、操作人員按照本機(jī)說(shuō)明書(shū)規(guī)定，嚴(yán)格執(zhí)行工作前的檢查制度和工作中注意觀察及工作后的檢查保養(yǎng)制度；3、駕駛室或操作室應(yīng)保持整潔，嚴(yán)禁存放易燃、易爆物品，嚴(yán)禁酒后操作機(jī)械，嚴(yán)禁機(jī)械帶病運(yùn)轉(zhuǎn)或超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)；4、各種機(jī)械有專人負(fù)責(zé)維修、保養(yǎng)，并經(jīng)常對(duì)機(jī)械的關(guān)鍵部位進(jìn)行檢查，預(yù)防機(jī)械故障及機(jī)械傷害的發(fā)生，嚴(yán)禁對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)中的機(jī)械設(shè)備進(jìn)行維修、保養(yǎng)、調(diào)整等作業(yè)；5、機(jī)械安裝時(shí)基礎(chǔ)必須穩(wěn)固，吊裝機(jī)械臂下不準(zhǔn)站人，操作時(shí)，機(jī)械臂距架空線符合安全規(guī)定；6、各種機(jī)械設(shè)備視其工作性質(zhì)，性能的不同搭設(shè)防塵、防雨、防砸、防噪音工棚等裝置，機(jī)械設(shè)備附近設(shè)標(biāo)志牌、規(guī)則牌

37、；7、 機(jī)械設(shè)備在施工現(xiàn)場(chǎng)停放時(shí)，應(yīng)選擇安全的停放點(diǎn)，夜間應(yīng)有專人看管；8、指揮施工機(jī)械作業(yè)人員，必須站在可讓人了望的安全地點(diǎn)，并應(yīng)明確規(guī)定指揮聯(lián)絡(luò)信號(hào)；9、 使用鋼絲繩的機(jī)械，在運(yùn)行中嚴(yán)禁用手套或其他物件接觸鋼絲繩，并經(jīng)常上油和檢查鋼絲繩的完好程度，以確定其安全性；10、各種自制設(shè)備、設(shè)施通過(guò)安全檢驗(yàn)及性能檢驗(yàn)合格后方可使用；11、起重作業(yè)嚴(yán)格按照建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程和建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程規(guī)定的要求執(zhí)行；九、 現(xiàn)場(chǎng)文明施工措施1、 文明施工措施（1）掛牌施工，畫(huà)出施工場(chǎng)地總平面圖，標(biāo)明工程名稱、施工單位、工期、工程主要負(fù)責(zé)人和監(jiān)督電話，接受社會(huì)監(jiān)督。（2）設(shè)置現(xiàn)場(chǎng)工程概況牌、施工

38、組織網(wǎng)絡(luò)牌、安全紀(jì)律牌、安全宣傳牌、防火須知牌和施工總平面圖規(guī)格統(tǒng)一，內(nèi)容完善，位置醒目。施工場(chǎng)地圍擋整齊美觀。（3）合理布置場(chǎng)地，嚴(yán)格按照有關(guān)部門(mén)審批后的平面布置圖進(jìn)行場(chǎng)地建設(shè)。施工現(xiàn)場(chǎng)堅(jiān)持工完場(chǎng)清，垃圾雜物集中堆放，及時(shí)清運(yùn)，施工廢水處理達(dá)標(biāo)后排至指定市政污水排放設(shè)施。（4）進(jìn)場(chǎng)進(jìn)料、成品、半成品以及構(gòu)件等分門(mén)別類，堆放整齊，機(jī)械設(shè)備指定專人保養(yǎng)，保持運(yùn)轉(zhuǎn)正常，機(jī)容整潔。（5）工地主要出入口設(shè)置交通指令標(biāo)志和警示燈，保證車(chē)輛和行人安全。（6）盡可能使用低噪音設(shè)備或采取降噪消音措施，減少噪音對(duì)周邊環(huán)境的影響。（7）施工前探明地下管線及文物，確保其安全。（8）棄渣不得隨意棄置，必須運(yùn)至規(guī)定的棄渣場(chǎng)，運(yùn)土汽車(chē)上加蓋防護(hù)，防止在道路上遺灑。十、施工安全措施1、為工人提供防滑靴，安全帽等防護(hù)用具。2、及時(shí)清掃道路，保證行人安全。3、澆筑完成的樁位及時(shí)回填或硬覆蓋，防止掉落。4、場(chǎng)地平整壓實(shí)，防止鉆機(jī)陷落。5、經(jīng)常檢查起吊鋼筋籠機(jī)具，保證安全起吊。6、鉆孔時(shí)嚴(yán)禁人員靠近，防止塌空造成人員傷亡。7、灌注砼時(shí)平臺(tái)搭設(shè)穩(wěn)固，防止人