機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)說(shuō)明書

1、機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)計(jì)算說(shuō)明書一、傳動(dòng)方案擬定.2二、電動(dòng)機(jī)的選擇.2三、計(jì)算總傳動(dòng)比及分配各級(jí)的傳動(dòng)比.4四、運(yùn)動(dòng)參數(shù)及動(dòng)力參數(shù)計(jì)算.5五、傳動(dòng)零件的設(shè)計(jì)計(jì)算.6六、軸的設(shè)計(jì)計(jì)算.12七、滾動(dòng)軸承的選擇及校核計(jì)算.19八、鍵聯(lián)接的選擇及計(jì)算.22 設(shè)計(jì)題目：散料自動(dòng)送料線帶式傳輸機(jī)傳動(dòng)裝置設(shè)計(jì)xxxxxxx設(shè)計(jì)者：xxx學(xué) 號(hào)：01號(hào)指導(dǎo)教師：xxx二一五年十二月十七日計(jì)算過(guò)程及計(jì)算說(shuō)明一、傳動(dòng)方案擬定第一組：散料自動(dòng)送料線帶式傳送機(jī)傳動(dòng)裝置設(shè)計(jì)（1） 工作條件：散料自動(dòng)送料線帶式傳送機(jī)傳動(dòng)裝置單向傳送，載荷平穩(wěn)，空載啟動(dòng)，兩班制工作，使用期限10年（每年按300天計(jì)算），運(yùn)輸帶容許速度誤差為5

2、%。（2） 原始數(shù)據(jù)：滾筒圓周力f=3000n；帶速v=1.8m/s；直徑d=300mm；二、電動(dòng)機(jī)選擇1、電動(dòng)機(jī)類型的選擇： y系列籠式三相異步交流電動(dòng)機(jī)2、電動(dòng)機(jī)功率及效率選擇：（1）傳動(dòng)裝置的總效率：總=帶2軸承齒輪聯(lián)軸器滾筒 =0.950.9920.960.990.96=0.8495(2)電機(jī)所需的工作功率：p工作=fv/1000總=30001.8/10000.8495=6.36kw3、確定電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速：（1）計(jì)算滾筒工作轉(zhuǎn)速： n筒 =601000v/d =6010001.8/300 =114.6r/min （2）計(jì)算電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速：帶傳動(dòng)比i帶=24；齒輪傳動(dòng)比i齒輪=36；則總傳動(dòng)比的

3、合理范圍為ia=624電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速 n電=ian筒 =（624）114.6r/min =6892750r/min查表得：符合這一范圍的同步轉(zhuǎn)速有750r/min、1000r/min、和1500r/min。根據(jù)容量和轉(zhuǎn)速，由有關(guān)手冊(cè)查出有三種適用的電動(dòng)機(jī)型號(hào)：因此有三種傳支比方案：如指導(dǎo)書p15頁(yè)第一表。綜合考慮電動(dòng)機(jī)和傳動(dòng)裝置尺寸、重量、價(jià)格和帶傳動(dòng)、減速器的傳動(dòng)比，可見第3方案比較適合，則選n=1500r/min。4、確定電動(dòng)機(jī)型號(hào)根據(jù)以上選用的電動(dòng)機(jī)類型，所需的額定功率及同步轉(zhuǎn)速，選定電動(dòng)機(jī)型號(hào)為y132m-4。其主要性能：額定功率：7.5kw，滿載轉(zhuǎn)速1440r/min，額定轉(zhuǎn)矩2.2。三

4、、計(jì)算總傳動(dòng)比及分配各級(jí)的傳動(dòng)比1、總傳動(dòng)比： i總=n電動(dòng)/n筒=1440/114.6=12.572、分配各級(jí)傳動(dòng)比（1） 據(jù)指導(dǎo)書p7表1，取齒輪i齒輪=5（單級(jí)減速器i=36合理）（2） i總=i齒輪i帶i帶=i總/i齒輪=12.57/5=2.513四、運(yùn)動(dòng)參數(shù)及動(dòng)力參數(shù)計(jì)算1、計(jì)算各軸轉(zhuǎn)速（r/min） ni=n電機(jī)=1440r/min nii=ni/i帶=1440/2.513=573.0(r/min) niii=nii/i齒輪=573.0/5=114.6(r/min)2、 計(jì)算各軸的功率（kw） pi =p工作=6.36kw pii =pi帶=6.360.95=6.042kw pii

5、i =pii軸承齒輪 =6.0420.990.96 =5.742kw3、 計(jì)算各軸扭矩（nmm） ti =9.55106pi/ni =9.551066.36/1440 =42179.2nmm tii =9.55106pii/nii =9.551066.042/573 =100700nmm tiii =9.55106piii/niii =9.551065.742/114.6 =479755.9nmm 五、傳動(dòng)零件的設(shè)計(jì)計(jì)算1、皮帶輪傳動(dòng)的設(shè)計(jì)計(jì)算（1）選擇普通v帶截型 由課本p164表10-7得：ka=1.2計(jì)算功率： pc=kap=1.27.5=9kw由課本p165圖10-8得：選用a型v帶（

6、2） 確定帶輪基準(zhǔn)直徑，并驗(yàn)算帶速由課本圖10-8得，推薦的小帶輪基準(zhǔn)直徑為112140mm，則?。?dd1=130mmdmin=112mm dd2=n1/n2dd1 =1440/573.0130 =326.7mm由課本p166表10-8，取dd2=315mm實(shí)際傳動(dòng)比 i= dd1/ dd2=315/130=2.42實(shí)際從動(dòng)輪轉(zhuǎn)速 n2=n1dd1/dd2 =1440*130/326.7 =573r/min轉(zhuǎn)速誤差為： n2-n2/n2=（573-573）/573 =0 1200（適用）（5）確定帶的根數(shù)根據(jù)課本p162表（10-4），由線性插值法可得： p0=2.17kw根據(jù)課本p163表

7、（10-5），由線性插值法可得： p0=0.168kw根據(jù)課本p164表（10-6）得： k=0.96根據(jù)課本p154表（10-2）得： kl=1.03根據(jù)課本p167式（10-19）得 z=pc/【p】=pc/（(p1+p1)kkl） =9/（(2.17+0.168) 0.961.03 ） =3.9取整數(shù)，故z=4根。(6)計(jì)算單根v帶的預(yù)緊力f0。查表10-1得q=0.10kg/m，由式（10-20）單根v帶的預(yù)緊力f0為f0=500pc/zv（2.5/k-1）+qv2 =（5009/（49.8）(2.5/0.96-1)+0.19.82 =193.27n（7）計(jì)算v帶對(duì)軸的壓力q。 由課本

8、式（10-21）得：fq=2zf0sin（1/2）=24193.27sin（163.5/2）=1530.6n(8)v帶的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，并繪制v帶輪的零件工作圖2、齒輪傳動(dòng)的設(shè)計(jì)計(jì)算（1） 選擇齒輪材料、精度等級(jí)及熱處理法。根據(jù)工作條件，一般用途的減速器可采用閉式軟齒面?zhèn)鲃?dòng)，查表12-1得： 小齒輪 45鋼 調(diào)質(zhì)處理 hbs1=230 大齒輪 45鋼 正火處理 hbs2=190（2） 確定材料許用接觸應(yīng)力。查表12-6，兩試驗(yàn)齒輪材料的接觸疲勞極限應(yīng)力分別為： hlim1=480+0.93(hbs1-135)= 568.4 mpa hlim2=480+0.93(hbs2-135)= 531.2 mp

9、a查表12-7，接觸疲勞強(qiáng)度的最小安全系數(shù)shim=1.0，則兩齒輪材料的許用接觸應(yīng)力分別為：由公式h= hlimznt/sh得： h1=568.4mpa h2=531.2mpa（3） 根據(jù)設(shè)計(jì)準(zhǔn)則，按齒面接觸疲勞強(qiáng)度設(shè)計(jì)，初步確定小齒輪的分度圓直徑。小齒輪上的轉(zhuǎn)矩為： t1=9.55106p/n1 =9.551067.5/1440 =49739.6 nmm原動(dòng)機(jī)為電動(dòng)機(jī)，載荷有中等沖擊，由表12-3查的載荷系數(shù)k=1.3（斜齒輪取較小值）；斜齒輪減速器屬閉式軟齒面?zhèn)鲃?dòng)，且對(duì)稱布置，故取d=0.4由表12-4可得，材料的彈性系數(shù) ze=189.8mpa1/2由于采用閉式軟齒面?zhèn)鲃?dòng)，根據(jù)推薦值=

10、1015的范圍，初選螺旋角=13，查表區(qū)域系數(shù)zh=2.45。根據(jù)推薦值z(mì)1=2040，傳動(dòng)比i齒=5,取小齒輪齒數(shù)z1=27。則大齒輪齒數(shù)：z2=iz1=527=135 實(shí)際傳動(dòng)比i0=135/27=5傳動(dòng)比誤差：i-i0/i=5-5/5=0%2.5% 可用齒數(shù)比：u=i0=5根據(jù)z1、z2和三者，由圖12-12查取端面重合度a1=0.78,a2=0.84,故有=a1+a2=1.62（【h1】+【h2】）/2=(568.4+531.2)/2=549.8mpa 1.23*【h2】=1.23*531.2=653.4 mpa比較上述結(jié)果，取二者中較小值，及【h】=549.8mpa根據(jù)齒面接觸疲勞強(qiáng)

11、度設(shè)計(jì)公式（12-14），計(jì)算小齒輪的分度圓直徑為： d1(kt1(u+1)/duh2)1/3 =55.52 mm (4)確定兩齒輪的模數(shù)。 m=d1cos/z1 =55.52*cos13/27 =2.003mm按表5-1轉(zhuǎn)換為標(biāo)準(zhǔn)模數(shù)，取第一系列的標(biāo)準(zhǔn)模數(shù)m=3mm。(5) 確定兩齒輪實(shí)際螺旋角的大小。中心距為： =(m(z1+z2)/2cos =249.39mm將上述值取圓整，實(shí)際中心距為a=250mm cos=m(z1+z2)/2a=0.972所以，實(shí)際螺旋角為=13.59（符合820）（6）確定兩齒輪的幾何尺寸。兩齒輪的分度圓直徑分別為 d1=m*z1/cos=83.33mm d2=m

12、*z2/cos=416.67mm兩齒輪（正常齒制h*an=1,c*n=0.25)的齒頂圓直徑分別為： da1=d1+2h*anmn=89.33 mm da2=d2+2h*anmn=422.67 mm全齒高： h=(2h*an+c*n)mn=6.75mm齒寬： b=dd1=0.4*89.33=35.732mm將b值取圓整，取大齒輪的寬度b2=36mm,小齒輪寬度b1=b2+(510)mm，取b1=43mm。(7)驗(yàn)算兩齒輪的齒根彎曲疲勞強(qiáng)度。查表12-6得，兩試驗(yàn)齒輪材料的彎曲疲勞極限應(yīng)力分別為： flim1=209mpa flim2 =201mpa由表12-7查得彎曲強(qiáng)度的最小安全系數(shù)sfim

13、=1。兩齒輪材料的許用彎曲應(yīng)力分別為 f1=hlim1/sh=209/1=209mpa f2=hlim2/sh=201/1=201mpa兩齒輪的當(dāng)量齒數(shù)分別為 zv1=z1/cos3=27/cos313.59=29.40 zv2=z2/cos3=135/cos313.59=147.00根據(jù)兩齒輪的當(dāng)量齒數(shù)；查表12-5，由線性插值法得兩齒輪的齒形系數(shù)分別為： yfa1=2.562 yfa2=2.18 根據(jù)兩齒輪的當(dāng)量齒數(shù)；查表12-5，由線性插值法得兩齒輪的應(yīng)力校正系數(shù)分別為： ysa1=1.61 ysa2=1.79斜齒輪傳動(dòng)的軸面重合度 =0.318d z1tan =0.318*0.4*27

14、*tan13.59 =0.83根據(jù)和，由課本圖12-13可查得，斜齒輪的螺旋角影響系數(shù)y=0.88。因?yàn)?=0.0195 =2.18*1.79/201=0.0194較大，將其代入公式（12-15）得，齒輪的額齒根彎曲疲勞應(yīng)力為 f=(2kt1/b d1 m na) yfysy =26.56mpa h=209mpa故兩斜齒輪的齒根彎曲疲勞強(qiáng)度足夠。(8)計(jì)算齒輪的圓周速度v。 v=d1n2/601000 =3.14195.127573/601000 =5.85m/s六、軸的設(shè)計(jì)計(jì)算從動(dòng)軸的設(shè)計(jì)計(jì)算1、選取軸的材料和熱處理方法，并確定軸材料的許用應(yīng)力。選用45#鋼，調(diào)質(zhì)處理，硬度217255hbs

15、。根據(jù)課本表（16-1），b=650mpa,查表16-5得b-1=55mpa。2、 估算軸的最小直徑。由表16-2查取a=100，根據(jù)公式（16-1）得：=40.7mm考慮軸端有一鍵槽，將上述軸徑增大5%，即40.7*1.05=42.735mm,由圖16-15可知，該軸外端安裝聯(lián)軸器，為了補(bǔ)償軸的偏差，選用彈性柱銷聯(lián)軸器。1.3*9.55*106*5.742/114.6=622nm查手冊(cè)選用彈性柱銷聯(lián)軸器，其型號(hào)為lx4，內(nèi)孔直徑d1=45mm，與上述軸增大5%后的軸徑比較，最后取軸的最小直徑為d1=45mm。3、 軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)并繪制結(jié)構(gòu)草圖。（1） 確定軸上零件的布置方案和固定方式。參考一般

16、減速器結(jié)構(gòu)，將齒輪布置在軸上的中部，對(duì)稱于兩端的軸承；齒輪用軸環(huán)和軸套作軸向固定，用平鍵和過(guò)盈配合（h7/r6）作軸向固定。右端軸承用軸肩和過(guò)渡配合（h7/k6）固定內(nèi)套圈；左端軸承用軸套和過(guò)渡配合（h7/k6）固定內(nèi)套圈。軸的定位則由兩端的軸承端蓋單面軸向固定軸承的外圈套來(lái)實(shí)現(xiàn)。輸出端的聯(lián)軸器用軸肩和擋板作軸向固定，用平鍵作軸向固定。（2） 斜齒輪在工作中會(huì)產(chǎn)生軸向力，故兩端采用角接觸軸承，軸承采用脂潤(rùn)滑，齒輪采用軸潤(rùn)滑。（3） 確定軸的各段直徑。外伸端直徑d1=45mm,（一般應(yīng)符合所選用聯(lián)軸器軸孔標(biāo)準(zhǔn)，這里選用lx4彈性柱銷聯(lián)軸器）；按工藝和強(qiáng)度要求把軸制成階梯形，取通過(guò)軸承蓋軸段的直徑

17、為51.3mm由于該段處安裝氈圈，故取標(biāo)準(zhǔn)直徑d2=53mm；考慮軸承的內(nèi)孔標(biāo)準(zhǔn)，取d3=d7=55mm，（兩軸承同型號(hào)），初選兩端角接觸球軸承的型號(hào)為7211c。直徑為d4=56mm，（d4應(yīng)符合軸徑標(biāo)準(zhǔn)系列，見表12-3）。軸環(huán)直徑：64mm根據(jù)軸承安裝直徑，查手冊(cè)得d6=57mm。（4）確定各軸的各段長(zhǎng)度。l4=34mm（輪轂寬度為b2=36mm，l4比b2短13mm）；l1=82mm（hl3彈性柱銷聯(lián)軸器j型軸孔長(zhǎng)度為b1=84mm，l1比b1短13mm）；l7=22mm（軸承寬度為b3=21mm，擋油環(huán)厚1mm）；l5=8mm(軸環(huán)寬度為b1.4h）；根據(jù)減速器結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的要求，初步確

18、定2=1015mm，l2=510mm；l6=2+l2-l5=（1015)mm+（510）mm-8mm=11mm；l3=b3+2+l2+(13）mm =21mm+（1015)mm+（510）mm+(13）mm =43mm；l2=55mm（根據(jù)減速器箱體結(jié)構(gòu)等尺寸初步確定為5565mm）；由草圖可知，兩軸承之間的跨距：l=b3+2l2+22+b2 =21mm+2*（510）mm+2（1015)mm+60mm =121mm；4、從動(dòng)齒輪的受力計(jì)算。分度圓直徑：3*135/cos13.59=416.67mm轉(zhuǎn)矩： =9.55*106*6.36/114.6 =5.3*105nmm圓周力：2*5.3*10

19、5/416.67=2544n徑向力： =2544*tan20/cos13.59 =952.6n軸向力：=2544*tan13.59=615n5、按扭轉(zhuǎn)和彎曲組合變形強(qiáng)度條件進(jìn)行校核計(jì)算。（1）繪制軸的受力簡(jiǎn)圖如下圖所示。（2） 將齒輪所受力分解成水平面h和鉛垂面v內(nèi)的力（如下圖所示）。（3） 求水平面h和鉛垂面v的支座反力。水平面h內(nèi)的支座反力：rh1=（fad/2+65fr)/130 =1461.88 n rh=fr-rh1=-509.28n鉛垂平面v內(nèi)的支座反力：rv1=rv=ft/2=2544/2=1272n（4） 繪制彎矩圖。水平面h的彎矩圖如圖所示mhb=65rh1=65*1461.

20、88=95022.2nmmm”hb=mhb-fad/2=-33103.825nmm鉛垂平面v的彎矩圖mvb=65rv1=65*1272=82680nmm合成彎矩圖mb=125957.14nmmm”b=89060.91nmm（5）繪制扭矩圖。t=5.3*105nmm（6） 繪制當(dāng)量彎矩圖。單向轉(zhuǎn)動(dòng)，故切應(yīng)力為脈動(dòng)循環(huán)，取=0.6。b截面當(dāng)量彎矩為：342036.84nmm330236.04nmm6、校核軸的強(qiáng)度。根據(jù)綜合成彎矩圖、扭矩圖和軸的結(jié)構(gòu)草圖的判斷，a、b截面為危險(xiǎn)截面。下面分別進(jìn)行校核。（1） 校核a截面。318000nmm38.67mm考慮鍵槽后，由于da=38.67*105% =4

21、0.6035d1=45mm故a截面安全。（2） 校核b截面。342036.84nmm39.62mm考慮鍵槽后，由于db=39.62*105% =41.601mmd4=56mm故b截面安全。因?yàn)槲ｋU(xiǎn)截面a、b均安全，所以該軸的強(qiáng)度是足夠的，無(wú)需修改原結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的方案。主動(dòng)軸的設(shè)計(jì)計(jì)算1、選取軸的材料和熱處理方法，并確定軸材料的許用應(yīng)力。選用45#鋼，調(diào)質(zhì)處理，硬度217255hbs。根據(jù)課本表（16-1），b=600mpa,查表16-5得b-1=55mpa。4、 估算軸的最小直徑。由表16-2查取a=110，根據(jù)公式（16-1）得：=24.1mm考慮軸端有一鍵槽，將上述軸徑增大5%，即40.7*1

22、.05=42.735mm,由圖16-15可知，該軸外端安裝聯(lián)軸器，為了補(bǔ)償軸的偏差，選用彈性柱銷聯(lián)軸器。1.3*9.55*106*5.742/114.6=151nm查手冊(cè)選用彈性柱銷聯(lián)軸器，其型號(hào)為lx2，內(nèi)孔直徑d1=25mm，與上述軸增大5%后的軸徑比較，最后取軸的最小直徑為d1=25mm。5、 軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)并繪制結(jié)構(gòu)草圖。（4） 確定軸上零件的布置方案和固定方式。參考一般減速器結(jié)構(gòu)，將齒輪布置在軸上的中部，對(duì)稱于兩端的軸承；齒輪用軸環(huán)和軸套作軸向固定，用平鍵和過(guò)盈配合（h7/r6）作軸向固定。右端軸承用軸肩和過(guò)渡配合（h7/k6）固定內(nèi)套圈；左端軸承用軸套和過(guò)渡配合（h7/k6）固定內(nèi)套

23、圈。軸的定位則由兩端的軸承端蓋單面軸向固定軸承的外圈套來(lái)實(shí)現(xiàn)。輸出端的聯(lián)軸器用軸肩和擋板作軸向固定，用平鍵作軸向固定。（5） 斜齒輪在工作中會(huì)產(chǎn)生軸向力，故兩端采用角接觸軸承，軸承采用脂潤(rùn)滑，齒輪采用軸潤(rùn)滑。（6） 確定軸的各段直徑。外伸端直徑d1=45mm,（一般應(yīng)符合所選用聯(lián)軸器軸孔標(biāo)準(zhǔn)，這里選用lx4彈性柱銷聯(lián)軸器）；按工藝和強(qiáng)度要求把軸制成階梯形，取通過(guò)軸承蓋軸段的直徑為28.5mm由于該段處安裝氈圈，故取標(biāo)準(zhǔn)直徑d2=30；考慮軸承的內(nèi)孔標(biāo)準(zhǔn)，取d3=d7=35mm，（兩軸承同型號(hào)），初選兩端角接觸球軸承的型號(hào)為7207c。直徑為d4=37.5mm，（d4應(yīng)符合軸徑標(biāo)準(zhǔn)系列，見表12

24、-3）。軸環(huán)直徑：43mm根據(jù)軸承安裝直徑，查手冊(cè)得d6=57mm。（4）確定各軸的各段長(zhǎng)度。l4=41mm（輪轂寬度為b2=43mm，l4比b2短13mm）；l1=42mm（hl3彈性柱銷聯(lián)軸器j型軸孔長(zhǎng)度為b1=44mm，l1比b1短13mm）；l7=18mm（軸承寬度為b3=17mm，擋油環(huán)厚1mm）；l5=8mm(軸環(huán)寬度為b1.4h）；根據(jù)減速器結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的要求，初步確定2=1015mm，l2=510mm；l6=2+l2-l5=（1015)mm+（510）mm-8mm=11mm；l3=b3+2+l2+(13）mm =21mm+（1015)mm+（510）mm+(13）mm =39mm；

25、l2=55mm（根據(jù)減速器箱體結(jié)構(gòu)等尺寸初步確定為5565mm）；由草圖可知，兩軸承之間的跨距：l=b3+2l2+22+b2 =21mm+2*（510）mm+2（1015)mm+60mm =100mm；4、從動(dòng)齒輪的受力計(jì)算。分度圓直徑：3*135/cos13.59=83.33mm轉(zhuǎn)矩： =9.55*106*6.36/114.6 =100.7*103nmm圓周力：2*5.3*105/416.67=2417n徑向力： =2544*tan20/cos13.59 =905n軸向力：=2544*tan13.59=584n5、按扭轉(zhuǎn)和彎曲組合變形強(qiáng)度條件進(jìn)行校核計(jì)算。（1）繪制軸的受力簡(jiǎn)圖如下圖所示。（

26、2）將齒輪所受力分解成水平面h和鉛垂面v內(nèi)的力（如下圖所示）。（3）求水平面h和鉛垂面v的支座反力。水平面h內(nèi)的支座反力：rh1=（fad/2+65fr)/130 =639.672 n rh=fr-rh1=265.328n鉛垂平面v內(nèi)的支座反力：rv1=rv=ft/2=2417/2=1208.5n（4）繪制彎矩圖。水平面h的彎矩圖如圖所示mhb=65rh1=65*639.672=41578.68nmmm”hb=mhb-fad/2=17246.32nmm鉛垂平面v的彎矩圖mvb=65rv1=65*1208.5=78552.5nmm合成彎矩圖mb=125957.14nmmm”b=89060.91n

27、mm（5）繪制扭矩圖。t=100.7*103nmm（6）繪制當(dāng)量彎矩圖。單向轉(zhuǎn)動(dòng)，故切應(yīng)力為脈動(dòng)循環(huán)，取=0.6。b截面當(dāng)量彎矩為：139698.88nmm107621.66nmm6、 校核軸的強(qiáng)度。根據(jù)綜合成彎矩圖、扭矩圖和軸的結(jié)構(gòu)草圖的判斷，a、b截面為危險(xiǎn)截面。下面分別進(jìn)行校核。（1）校核a截面。60420nmm22.23mm考慮鍵槽后，由于da=22.23*105% =23.3415d1=45mm故a截面安全。（2）校核b截面。139698.88nmm29.40mm考慮鍵槽后，由于db=29.40*105% =30.87mmd4=37.5mm故b截面安全。因?yàn)槲ｋU(xiǎn)截面a、b均安全，所以

28、該軸的強(qiáng)度是足夠的，無(wú)需修改原結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的方案。七、滾動(dòng)軸承的選擇及校核計(jì)算根據(jù)根據(jù)條件，軸承預(yù)計(jì)壽命1630010=48000h1、計(jì)算從動(dòng)軸承 （1）已知n=114.6r/min兩軸承徑向反力：fr1=fr2=1272n初先兩軸承為角接觸球軸承7211c型根據(jù)課本p279（14-9）得軸承內(nèi)部軸向力fs=0.68fr 則fs1=fs2=0.68fr1=864.96n (2) fs1+fa=fs2 fa=0故任意取一端為壓緊端，現(xiàn)取1端為壓緊端fa1=fs1=864.96n fa2=fs2=864.961n (3)求系數(shù)x、yfa1/fr1=864.96/1272=0.68fa2/fr2=86

29、4.96n/1272n=0.68根據(jù)課本p276表（14-5）得e=0.68fa1/fr1e x1=1 fa2/fr248000h預(yù)期壽命足夠，此軸合格。2、計(jì)算主動(dòng)軸承 (1)已知n=573.0r/min fa=0 fr=faz=1208.5n試選7207c型角接觸球軸承根據(jù)課本p276表（14-5）得fs=0.63fr,則fs1=fs2=0.63fr=0.631208.5=761.355n (2)計(jì)算軸向載荷fa1、fa2fs1+fa=fs2 fa=0任意用一端為壓緊端，1為壓緊端，2為放松端兩軸承軸向載荷：fa1=fa2=fs1=761.355n (3)求系數(shù)x、yfa1/fr1=761

30、.355/1208.65=0.63fa2/fr2=761.355/1208.65=0.63根據(jù)課本p276表（14-5）得：e=0.68fa1/fr1e x1=1 y1=0fa2/fr248720h預(yù)計(jì)壽命足夠，此軸承合格八、鍵聯(lián)接的選擇及校核計(jì)算1、從動(dòng)軸與帶輪聯(lián)接采用a型鍵聯(lián)接軸徑d1=45mm , l1=82mm，查得b*h=14*9查手冊(cè)得，選用a型平鍵，得：鍵 a 1468 gb/t1096-79 l=l1-b=82-14=68mm t=5.3*105nmm h=9mm根據(jù)課本p243（10-5）式得p=4t/dhl=4530000/(45968) =76.98mpar(100mpa

31、)2、從動(dòng)軸與齒輪聯(lián)接采用平鍵聯(lián)接軸徑d3=55mm l3=43mm t=5.3*105nmmb*h=16*10 查手冊(cè)得 選b型平鍵鍵108 gb1096-79l=l3-b=43-16=27mm h=10mmp=4t/dhl=4530000/(551027) =89.23mpap(100mpa)3、主動(dòng)軸與齒輪聯(lián)接用平鍵聯(lián)接軸徑d2=28.5mm l2=55mm t=100.7*103nm查手冊(cè) 選用b型平鍵鍵87 gb1096-79l=l2-b=55-8=47mm h=7mm據(jù)課本p243式（10-5）得 p=4t/dhl =4100700/（28.5477） =42.96mpa1.2取2

32、5齒輪端面與內(nèi)機(jī)壁間的距離2取52（齒輪軸上）機(jī)蓋筋厚m1m10.851機(jī)座筋厚mm0.85軸承端蓋外徑d2小端蓋51 大端蓋66軸承端蓋凸緣厚度tt=(11.2)d3取16軸承旁聯(lián)接螺栓的距離s一般去s=d211、 設(shè)計(jì)小結(jié)。十二、參考文獻(xiàn)。f=3000nv=1.8m/sd=300mm總=0.8495p工作=6.36kwn滾=114.6r/min電動(dòng)機(jī)型號(hào)y132m-4i總=12.57據(jù)手冊(cè)得i齒輪=5i帶 =2.513ni =1440r/minnii=573.0r/minniii=114.6r/minpi=6.36kwpii=6.042kwpiii=5.742kwti=42179.2nmmtii=100700nmmtiii=479755.9nmmdd1=130mmdd2=326.7mm取標(biāo)準(zhǔn)值dd2=315mmn2=573r/minv=9.80m/s210mma0600mm取a0=600ld