重慶某住宅項目室外擋墻施工方案(附示意圖)

1、一、 工程概況一）、設計概況本工程為重慶瑞安天地房地產(chǎn)發(fā)展有限公司開發(fā)的化龍橋項目b2/01地塊區(qū)室外擋土墻工程，設計為鋼筋砼結構。長約300m，高611m，頂部標高為203.000m，在199.500m處設有2m寬馬道，底板厚度600mm；墻身厚度350500mm，放坡為1：0.25；砼強度等級為：墊層c15、擋墻（底板、頂板、墻身）為c30，鋼筋采用hrb335級鋼筋，fy=300nmm2。二）、現(xiàn)場概況本工程位于重慶渝中區(qū)化龍橋，毗鄰嘉濱路，擋墻施工范圍內區(qū)平場后的頂標高與嘉濱路路面標高69m高差，嘉濱路人行道路沿石距擋墻基槽開挖邊線法約3.5m，該擋墻施工范圍無材料堆放和加工場地、無施

2、工道路出入口、無擋墻回填土所需的施工便道。二、編制依據(jù)1、施工圖紙和技術交底記錄。2、本公司技術裝備、技術水平、現(xiàn)有機械設備及經(jīng)驗成果等綜合實力水平。3、本公司技術部門對擬建工程現(xiàn)場進行的實地勘察、丈量等提供的詳細現(xiàn)場資料。 4、施工合同、投標文件。5、有關國家及現(xiàn)行工程建設法規(guī)和工程施工標準、規(guī)范如下： 1）、工程測量規(guī)范(gb50026-93)；2）、建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范(gb50202-2002)；3）、砼結構工程施工質量驗收規(guī)范(gb50204-2002)；5）、建筑邊坡工程技術規(guī)程(gb50330-2002)；6）、鋼筋焊接及驗收規(guī)程(jgj18-96)；7）、建筑工程施

3、工質量驗收統(tǒng)一標準(gb50300-2001)；8）、砼質量控制標準(gb50164-92)；9）、砼質量檢驗評定標準(gbj107-87)；10）、建筑施工安全檢查標準(jgj59-99)；11）、建筑機械使用安全技術規(guī)程(jgj33-2001)；12）、施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)程(jgj46-88)；13）、建設工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范(gb50104-93)。三、施工部署一)、指導思想及組織管理1、認真做好施工準備，為工程創(chuàng)造良好的施工條件。2、建立健全各項規(guī)章制度，并貫徹落實。3、以科學為先導，推廣應用新技術、新工藝、新材料，以此來提高效率，縮短工期，保證質量。4、組建強有力的項目

4、經(jīng)理部。對工程的質量、安全、進度、資金及外部協(xié)調工作進行組織管理。5、組織強有較強的技術水平、管理水平的施工班組進場施工。二)、工程施工目標 在項目經(jīng)理領導下，進行優(yōu)化組合，最大限度的調動各方積極性，調配人力、物力、財力等生產(chǎn)要素，制定質量、進度、安全、文明施工目標，全面指導工程建設活動。1、質量目標-合格。2、工期目標-98天完成全部工程。3、安全目標-無工傷、安全事故。4、文明施工目標-貫徹執(zhí)行建設部、國家環(huán)?？偩帧⒅貞c市有關文明施工法規(guī)，做到道路暢通，保持現(xiàn)場容貌整潔，隨時清除建筑垃圾，確保施工運輸車輛不污染環(huán)境，車輛出場要清洗后才允許上路。爭創(chuàng)“文明施工工地”目標。三）、組建項目經(jīng)理部

5、本工程實行項目法施工管理，委派我公司實踐經(jīng)驗豐富和管理水平高的同志擔任項目部主要負責人，選聘技術、管理水平高的技術人員、管理人員、專業(yè)工長組建項目部。項目管理層由項目經(jīng)理、項目副經(jīng)理、技術負責人、安全主管、質量主管、機械主管和后勤主管等成員組成，在建設單位、監(jiān)理單位和公司的指導下，負責對本工程的工期、質量、安全、成本等實施計劃、組織、協(xié)調、控制和決策，對各生產(chǎn)施工要素實施全過程的動態(tài)管理。作業(yè)層人員的配備：操作人員均挑選有豐富施工經(jīng)驗，有勞動技能的工人，分工種組成作業(yè)班組，挑選技術過硬、思想素質好的職工帶班。為保證項目部管理層指令暢通有效，工作安排采用“施工任務書”的形式。要求簽發(fā)人和接受人簽

6、字，項目經(jīng)理層作為執(zhí)行的監(jiān)督者。施工任務書的工作內容完成后由簽發(fā)人封閉并簽字，如未能封閉必須找出原因并對執(zhí)行人進行處罰。四）、主要管理人員管理人員名單序號職 務姓 名職 稱證 書 號聯(lián)系電話工 作 內 容1項目經(jīng)理劉長福工程師502120006913708344087總負責2項目副經(jīng)理樊 軍工程師502120008613609405588主管生產(chǎn)3技術負責人冉鳳林工程師0113011067113042380830技術負責人4技術負責人段海剛工程術負責人4施工員王 維助 工24001138813594386259施工負責人侯 強助 工110010351113896188

7、679施工員邱光明技術員24001056613206170685施工員劉 俊技術工員5質檢員楊仕偉助 工110030816613527519394主管質檢6安全員張能旭助 工11004508413206016383主管安全及后勤黃清華助 工11004071813594612061主管安全及資料7資料員劉華強工程師110120402566257295負責資料付婷婷技術料、試驗8材料員柴 昕助 工11005517113883423122主管材料余國財助 管材料9造價員郭曉輝助 工01056013330238923主管預結

8、算10水電施工員陳廷文工程師b622137213452483380負責臨時水電安裝11消防保衛(wèi)胡國責保衛(wèi)、消防劉能責消防、保衛(wèi)12庫管員唐云料收發(fā)五）、平面布置1、由于場地狹窄，基本無施工場地，平面布置困難，施工難度大。鋼筋等材料的堆放的加工場地設置在14#、17#樓施工場地內，基礎開挖的土石方，直接用自卸汽車轉運到場外甲方指定地點堆碼，砼泵車、架管、模板、鋼筋的堆碼場地等，利用濱江路靠擋墻的半幅車道和人行道。2、建筑材料由濱江路運至施工現(xiàn)場，用吊車吊至堆放地點。3、施工用水和施工用電按臨時用水、用電專項施工方案布置

9、。4、采用16t吊車進行材料的轉運及水平、垂直運輸。六）、施工準備1、臨時施工用水、用電準備臨時施工用水從甲方指定的接口用dn20軟管引入施工現(xiàn)場。臨時施工用電從甲方指定的接口用vv-350+235銅芯電纜接入現(xiàn)場二級配電箱。2、施工場地、施工通道與當?shù)爻枪軈f(xié)商并辦理濱江路的占道手續(xù)。將濱江路靠擋墻邊的人行、右半幅行車道用彩鋼板封閉，作為鋼筋、架管、扣件、等材料的臨時堆放場地和澆筑砼時的泵車停放場地。將14#、17#樓施工場地鋪50厚520mm的碎石，作為鋼筋堆放和加工的場地。3、技術準備1）、認真熟悉施工圖紙和相關技術規(guī)范。2）、各分項工程施工前進行技術交底，尤其對工程的特殊性和技術質量要求

10、，要詳細交底，做到人人心中有數(shù)，嚴格按程序和技術要求施工。3）、鋼筋制作、安裝前作好各項準備工作。4）、混凝土澆筑前做好施工準備。5）、各分項工程施工完畢，在班組自檢合格的基礎上專職質量檢驗員進行檢查驗收。4、勞動力計劃工種石工鋼筋工木 工砼工電焊工電工機修工機械工普工人數(shù)10202510221110備注包括架子 工5、施工機具機具名稱型 號數(shù)量功率(kw)備 注汽車起重機16t1輛用于垂直、水平運輸（臨時租用）蛙式打夯機4臺4.54回填地夯實振動器ctl-63套1.13振搗混凝土電鋸、電刨amb-50、sz-50a2套15模板加工電渣壓力焊機bx1-6302臺63kva0.75豎向鋼筋連接電

11、弧焊機bx-5001臺30 kva0.75鋼筋連接閃光對焊機80 kva1臺100 kva0.75水平鋼筋連接鋼筋彎曲機gw-402臺5.52鋼筋制作污水泵30m揚程2臺2.510現(xiàn)場排水砼汽車輸送泵1臺砼公司提供鋼筋調直機gq40-12臺102鋼筋調直空壓機2v-0.6/72臺18.52土石方開挖砂輪切割機1臺1.51鋼筋切斷機鋼筋切斷機2臺5.52鋼筋切斷機挖掘機cat3201臺用于土開挖全站儀1臺用于放線定位水準儀1臺用于測量標高直螺紋套絲機2臺4.52用于鋼筋連接合計291kw七）、施工段的劃分1、豎向施工段的劃分根據(jù)設計和現(xiàn)場實際情況，本工程豎向劃分為兩施工段，第一段從基底施工至19

12、8.150m，第一段擋墻砼澆筑完成并在砼有足夠的強度承受填土側壓力后，開始分層回填土施工，回填至198.075m。第二段從198.075m施工至202.900m。2、水平施工段的劃分水平施工段以擋墻類型和伸縮縫位置來劃分。不同類型擋墻之間設置伸縮縫，每個類型的擋墻按不大于30m長設置一道伸縮縫，每兩道縫分為一個施工段。3、施工任務的劃分 將鋼筋、木工班組劃分為三個施工小組，每個小組負責四個水平施工段的施工任務，三個施工段同時開工，各工種之間進行合理的交叉作業(yè)。八）、驗收批劃分由于工期緊、任務重，為保證順利完工，本工程各分項工程進行分批驗收，使后一工序盡量提早介入。擋墻以伸縮縫位置來劃分（伸縮縫

13、間距不大于30m）施工段，每三個水平施工段為一個流水段（見施工平面圖），既一個驗收批。四、 施工方案 擋墻工程施工工藝流程：用全站儀、經(jīng)緯儀定位放線向監(jiān)理工程師報驗開挖基礎土石方人工修邊、清底班組自檢、交接檢質檢員檢查向監(jiān)理工程師報驗澆筑墊層砼放定位線底板鋼筋綁扎擋墻鋼筋預埋班組自檢、交接檢質檢員檢查向監(jiān)理工程師報驗澆筑底板砼綁扎擋墻鋼筋班組自檢、交接檢質檢員檢查向監(jiān)理工程師報驗支撐擋墻模板（支撐至198.150m）班組自檢、交接檢質檢員檢查向監(jiān)理工程師報驗澆筑擋墻砼（砼澆筑至198.150m）拆除模板、養(yǎng)護砼施工濾水層分層碾壓、回填土方（回填至198.075m）澆筑墊層砼頂板鋼筋綁扎擋墻鋼筋

14、預埋班組自檢、交接檢質檢員檢查向監(jiān)理工程師報驗澆筑底板砼綁扎擋墻鋼筋班組自檢、交接檢質檢員檢查向監(jiān)理工程師報驗支撐擋墻模板（支撐至203.300m）質檢員檢查向監(jiān)理工程師報驗澆筑擋墻砼（砼澆筑至203.300m）拆除模板、養(yǎng)護砼驗收分層碾壓、回填土方。一）、定位放線1、建筑物定位根據(jù)總平面圖及相關資料，和甲方提供的控制坐標點，采用極坐標法定位，將擋墻的底邊線即建筑用地控制線和頂部外邊線確定為該工程測量基線。2、平面控制網(wǎng)的建立與測設1）根據(jù)該工程測量基線，按三角形控制網(wǎng)一級測量精度要求組建立三角形控制網(wǎng)，作為擋墻定位和高程的施工依據(jù)。2、測設方法：1）、軸線定位：根據(jù)業(yè)主方移交的控制坐標點和施

15、工圖紙，利用全站儀測出建筑用地控制線作為擋墻底部外邊線，并設好控制樁，作為擋墻施工的控制線。2）、標高傳遞：先將水準點高程引測至永久性建筑物上做好紅漆標記，并做好保護，施工時用水準儀抄測控制各段標高。3、在作業(yè)中，為保證控制點的測設精度，應注意以下幾點：1）、儀器事先嚴格檢校，以減少系統(tǒng)誤差影響。無論在基準點上架設儀器或在控制點上架設儀器，其對中誤差應控制在1.5mm以內。儀器嚴格整平，使水準管偏移不超過1/2格值。2）、盡量應使用同一把鋼尺，且必須在標準拉力下進行，如氣溫較高，應進行尺長溫度改正。3）、對精心設置的基準點采取可靠的保護措施，防止破壞、位移、變形，必須滿足精度要求，測量儀器、工

16、具要經(jīng)常檢查，確保精度要求。二）、土石方開挖1、施工排水施工前必須做好地面排水、降低地下水位工作，挖設截、排水溝。在擋墻上方設200200截水溝，并對邊坡采用彩條防水布進行覆蓋，防止施工期間下雨造成邊坡塌方；在擋墻基底設200200排水溝進行場地內排水，引至集水井內，經(jīng)沉砂池處理后用污水泵抽入市政下水道。2、安全防護施工前在臨邊位置用鋼管搭設1200mm高防護欄桿，并用密目安全網(wǎng)圍護。開挖寬度為：底板每邊各加300mm寬工作面，并加200mm寬排水溝，土石方開挖的放坡系數(shù)為1：1。在基坑上設不小于1200mm寬的平臺，并在邊坡下腳處用鋼管和20mm厚九夾板支撐1200mm高的擋土板進行防護（如

17、圖），擋土板沿豎向上下各設一根橫向水平桿，用10#鐵絲與九夾板扎牢；沿縱向設立管，立桿間距不大于1500mm，立桿與橫桿交接處用直角扣件扣牢，沿墻長3000mm設置一道斜支撐。3、基礎開挖基礎工程施工嚴格按建筑地基基礎施工驗收規(guī)范（gb50202-2002）的規(guī)定，其施工工藝流程及主要施工方法如下：1）、交底：施工前作好各種技術、安全準備工作，并作詳細的書面交底。2）、放線（1）根據(jù)軸線控制點，按圖紙尺寸撒出基槽開挖上下口控制線，基槽上口控制線允許偏差為+50mm、-20mm，基槽下口控制線允許誤差為10mm。（2）基礎開挖接近槽底時，隨時跟著挖土機作業(yè)進行抄平，及時在基底按3m3m設標高控制

18、樁，并在槽壁上測設出標高控制樁?；讟烁呖刂茦兜脑试S誤差為20mm。3）、施工便道：基礎開挖前，用挖掘機從東面沿開挖區(qū)域修筑一條土方外運的臨時施工便道至棄土地點。 4）、 開挖：本工程基礎土石方開挖采用cat320挖掘機施工、石方開挖采用空壓機進行施工，施工工藝如下： 測量定位、放開挖線向監(jiān)理工程師報驗機械開挖土方石方開挖取樣送檢人工修邊、檢底驗收土方開挖用挖掘機開挖，自卸汽車配合運輸，由西到東連續(xù)開挖至設計標高。機械無法施工的部份，由人工用風鎬、鐵鍬修邊、檢底至設計標高。機械開挖不得破壞基底土的結構，在設計高程以上30cm由人工開挖，基礎棄土堆放坡腳坑頂緣距離不小于基坑深度?；娱_挖基底容許

19、誤差為：結構尺寸不小于設計；高程：土質50mm，石質土50mm、-20mm。三）、鋼筋工程1、原材料 1）鋼材進場后必須按規(guī)格、級別分類堆碼，并在醒目位置掛設標牌。 2）進場的鋼材產(chǎn)品質量出廠合格證明必須齊全。 3）進場的原材料必須按規(guī)范要求，經(jīng)監(jiān)理見證取樣送檢合格后才能使用。 4）進場后的鋼材做好維護工作，避免銹蝕和油污，確保鋼材表面清潔。2、鋼筋加工1）鋼筋配料施工前，由技術人員根據(jù)施工圖紙及現(xiàn)行規(guī)范、規(guī)程的要求進行配料，繪出各種形狀和規(guī)格的單根鋼筋圖并加以編號，然后分別計算鋼筋下料長度和根數(shù)，填寫鋼筋配料單。計算鋼筋下料長度時須特別注意鋼筋的錨固長度和箍筋彎鉤的平直長度。2）、鋼筋加工(

20、1)鋼筋班組根據(jù)鋼筋配料單的要求進行制作，必需保證鋼筋加工形狀、尺寸準確。(2)鋼筋彎曲：i級鋼筋末端做180彎鉤，圓弧彎曲按表3-1執(zhí)行，彎鉤平直部分長度按表圖4-1執(zhí)行；ii級鋼筋末端做90彎折。3、鋼筋加工允許偏差值，見表3-1 鋼筋加工允許偏差值表 表3-1項 目允許偏差（mm）受力鋼筋長度方向全長的凈尺寸10彎起鋼筋的彎折位置204、鋼筋的連接形式見表3-3。不同規(guī)格鋼筋連接形式 底（頂）板 表3-2鋼筋規(guī)格（d為鋼筋直徑）連接形式 d22(機械連接)滾軋直螺紋 20d14閃光對焊 d12不同規(guī)格鋼筋連接形式 墻 身 表3-3鋼筋規(guī)格（d為鋼筋直徑）連接形式 d22(機械連接)滾軋直

21、螺紋 20d14電渣壓力焊 d12綁扎搭接5、鋼筋綁扎1）、綁扎前準備工作驗收（1）核對半成品鋼筋的型號、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量是否與半成品標識牌、施工圖相符，如有錯漏，及時糾正。（2）準備綁扎用的鋼絲、綁扎工具（如鋼筋鉤、帶扳口的小撬棍）、綁扎架等，鋼筋綁扎用的火燒絲，可采用2022號鐵絲，其中22號鐵絲只用于綁扎直徑12mm以下的鋼筋。（3）混凝土保護層厚度：底板采用花崗石墊塊，擋墻采用塑料墊塊控制，鋼筋綁扎前應先準備好墊塊，保護層厚度見表。2）、受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長度和錨固長度規(guī)定（1）鋼筋搭筋接長度；i級鋼筋為30d，ii級鋼筋為45d。（2）鋼筋錨固長度：i級鋼筋為25d，ii級

22、鋼筋為35d。7、綁扎要點1）、底（頂）板鋼筋施工底板鋼筋綁扎施工工藝流程：人工配合清理雜物彈放底層鋼筋位置線擺放綁扎底層鋼筋自檢互檢交接檢支放墊塊綁扎鐵馬凳及上層鋼筋鋪設馬道安放、固定豎向定位梯子鋼筋預埋固定墻身鋼筋施工縫封擋自檢互檢報監(jiān)理隱檢交接檢（1）外圍兩行筋的相交點全數(shù)綁扎，中間部分相交點可間隔綁扎，雙向受力筋的相交點全數(shù)綁扎。（2）板鋼筋先彈線后綁扎，上層筋彎鉤朝下，下層筋的彎鉤朝上，鋼絲尾部與彎鉤一致，保護層墊塊到位。雙向板彎矩較大方向鋼筋擺在彎矩較小方向鋼筋外層。（3）雙向受力鋼筋采用雙層排列時，兩排鋼筋之間應設固定筋，以保證其設計距離。箍筋的接頭（彎鉤疊合處）應交錯布置在兩根

23、架立鋼筋上。（4）板鋼筋定位措施： 底（頂）板兩層鋼筋之間必須加馬凳(600)，以確保板的有效高度和上部鋼筋的位置正確，其制作簡圖見圖6-1所示。 圖6-1 馬凳制作簡圖2）、墻身鋼筋綁扎（1）墻體鋼筋綁扎施工工藝流程：板接槎部位混凝土軟弱層剔除處理人工配合清理雜物 彈放位置線、模板控制線 預檢驗線 檢查調整立筋位置 立筋搭接及鋼筋焊接 自檢、專檢（合格則打上標記）報驗焊接隱檢 調整定位梯子筋角度綁扎梯子筋及水平鋼筋、拉結筋上部控制立筋位移的卡具安裝保護層塊自檢報驗專檢驗報監(jiān)理隱檢與模板施工人員辦交接檢（2）墻身鋼筋在底板澆筑混凝土后綁扎，綁扎前應放線，校正預埋插筋，位移較嚴重的，應進行加固處

24、理。（3）先沒墻長每3m立一道梯子筋，按設計坡度和位置與預埋鋼筋焊接牢固，然后在下部、中部、綁兩根定位鋼筋，在其上劃上豎筋間距，接著綁其余豎筋，然后再綁其余水平筋。（4）墻鋼筋應逐點綁扎，兩側和上下應對稱進行，鋼筋的搭接長度及位置應符合設計和施工規(guī)范的要求。搭接處應在中心和兩端用鐵絲綁牢。（5）雙排鋼筋之間綁12的拉筋，拉筋的兩端做成135，其間距不大于600600mm，在鋼筋的外側綁扎墊塊，以控制保護層的厚度。（6）墻轉角及各節(jié)點的抗震構造鋼筋及錨固長度均應按設計要求進行綁扎。（8)墻體的鋼筋綁扎，應滿足出地面第一根水平筋距地面50mm；縱橫交接處第一根墻體縱筋距砼邊50mm；墻縱筋每個搭接

25、長度內有3道水平筋；每個搭接長度內綁扎長度內綁扎3道。雙排鋼筋之間設置251000鐵馬。（9）堅向鋼筋的定位采用水平梯子筋，每段墻身底部50mm以上，頂部50mm以下各設一道梯子筋（如下圖）。（10）水平鋼筋的定位采用定向梯子鋼筋，在綁扎墻體水平鋼筋時設置，每道定位鋼筋間隔不大于3m（如下圖）。四）、腳手架工程在擋墻的內側用鋼管、扣件搭設不小于2000mm寬的操作腳手架，架上鋪滿竹跳板，跳板兩端用10#鐵絲與鋼管扎牢，作為鋼筋綁扎、模板支撐、砼澆筑等的操作平臺。施工藝如下：彈線、立桿定位擺放縱向掃地桿豎立桿并與掃地桿扣緊裝橫向掃地桿，并與立桿和掃地桿扣緊裝第一步縱向水平桿并與各立桿扣緊安裝第一

26、步橫向水平桿安裝第二步縱向水平桿安裝第二步橫向水平桿加設臨時斜撐桿安第三、四步縱、橫向水平桿、加設剪刀撐鋪設腳手板，綁扎腳手板驗收。平臺排架必須設縱橫向掃地桿，采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm處的立桿上，當立桿基礎不在同一水平面上時，必須將高處的掃地桿向低處延伸兩跨與立桿固定，高低差不應大于1m。立桿底層步距不應大于2m。兩根相鄰立桿的接頭不應設置在同步內，同步內隔一根立桿的兩個接頭錯開的距離不應小于500mm，各接頭中心點至主節(jié)點的距離不宜大于步距的1/3。支架立桿應豎直設置，2m高度內允許偏差為15mm。跳板兩端用10#鐵絲與水平橫桿綁扎牢固。 五）、模板工程1、模板體系：本工

27、程模板體系采用木制模板，優(yōu)點在于裝拆方便，表面光潔，接縫易處理。主要材料采用20mm厚光面九夾板、50100木枋、f483.5鋼管支撐，f14高強對拉螺栓加固（如下圖）。2、施工工藝：清理施工縫彈模板控制線、校對模板邊線放內撐、合九夾板釘木枋鉆孔、穿螺栓夾鋼管校對坡度加斜支撐驗收模板支撐前先將施工縫處的砼鑿毛并清理于凈，檢查鋼筋位置是否正確。檢無誤后開始合擋墻模板，當墻厚為350時，木枋的間距為為350mm，第一道加強鋼管離地面200mm，以上按間距不大于500設置一道。當墻厚為500時，木枋的間距為為250mm，第一道加強鋼管離地面200mm，以上按間距不大于400設置一道。加固鋼管用高強止

28、水對拉螺栓加固，螺栓的水平間距不大于500，底下3排對接螺桿用雙螺帽加強。沿豎向用鋼管搭設兩道斜支撐，水平間距不大于2000mm，上端緊靠模板外側并用旋轉扣件與加強鋼管扣牢，下端支撐在底板砼上（第二施工段支撐在堅實地基上，并墊30030050木板）并用扣件與預埋鋼管扣牢，中部用旋轉扣件與腳手架扣牢。為保證模板施工位置準確，在墻內加14間距600的螺紋鋼筋作內撐來控制墻厚度，同時以彈模板300mm控制線來進行校正，并可作為驗收的依據(jù)。3、模板質量控制措施1）、使用的系列木模板要保證有足夠的剛度和承載力。保證定型木模和扣件式鋼管支撐能承受施工荷載和施工側向壓力，滿足設計和施工要求。2）、模板的拼裝

29、和安裝后，首先工人要進行自檢合格后，報相應的負責工程師和監(jiān)理工程師驗收后方可進行下一道工序。3）、模板采用專用模板脫模劑，以保證砼表面光潔。每次拆模后對模板表面進行清理，安裝前刷脫模劑。4）、模板拆除時間要達到規(guī)范要求的砼強度。5）、通過對模板的質量管理，最終使結構砼達到“清水砼”效果。4、模板拆除1）、模板拆除一般采取先支的后拆，后支的先拆，自上而下的拆除順序。2）、當混凝土達到拆模強度時，不致?lián)p壞楞角時，才能開始拆除模板，拆除時應先松開鋼管、頂撐，對拉螺栓及木楔等，再拆模板。3）、拆下的模板應及時拔掉釘子分類堆碼整齊。5、安全技術措施1）、工作前應先檢查使用的工具是否牢固，板手等工具必須用

30、繩鏈系掛在身上，釘子必須放在工具袋內，以免掉落傷人，工作時要思想集中，防止釘子扎腳和空中滑落。2）、安裝與拆除3m以上的模板，應搭腳手架，并設防護欄桿，防止上下在同一垂直面操作。3、遇六級以上的大風時，應暫停室外的高空作業(yè)，雨天后應先清掃施工現(xiàn)場，不干滑時再進行工作。4）、二人抬運模板要互相配合，協(xié)同工作。傳遞模板、工具應用運輸工具或繩子系牢后升降，不得亂拋。組合模板裝拆時，上下應有人接應，模板及配件應隨裝拆隨運送，嚴禁從高處擲下，高空拆模時，應有專人指揮。并在下面標出工作區(qū)，用繩子和紅白旗加以圍欄，暫停人員過往。5）、不得在腳手架上堆放大批模板等材料。6）、拆除模板一般用長撬棒，人不許站在正

31、在拆除的模板上，在拆除樓板模板時，要注意整塊模板掉下，尤其是用定型模板做平臺模板更要注意，拆模人員要防止模板突然全部掉落傷人。7、高空作業(yè)要搭設腳手架或操作臺，上、下要使用架子，操作人員嚴禁硬底鞋及高跟鞋作業(yè)。8）、裝拆模板時，作業(yè)人員要站立在安全地點進行操作，防止上下在同在垂直面工作增強自我保護安全意識。9）、拆模必須一次性拆清，不得留下無撐模板。拆下的模板要及時清理，堆放整齊。10）、拆模時，臨時腳手架必須牢固，不得用拆下的模板作腳手板。腳手板擱置必須牢固平整，不得有空頭板，以防踏空墜落。六）、砼工程1、底（頂）板混凝土施工為了在澆筑過程中不出現(xiàn)冷縫，采用斜面分層法，“一個坡度，薄層澆筑，

32、循序推進，一次到頂”的澆筑方法，混凝土澆筑厚度采用水準儀進行定點測平，用拉小白線控制。由于泵送混凝土坍落度大，混凝土斜坡攤鋪較長，故混凝土振搗由坡腳和坡頂同時向坡中振搗，振搗棒必須插入下層內50100mm，使層間結合良好。2、墻身混凝土施工1）、墻身混凝土前，應在新澆混凝土與下層混凝土接槎處均勻澆筑約3至5cm厚與墻體混凝土配比相同的無石子水泥砂漿。2）、混凝土分層澆筑振搗，每層澆筑厚度控制在50cm左右，澆筑墻體混凝土應連續(xù)進行，間隔時間不得超過混凝土初凝時間。3）、混凝土振搗時，振搗棒插入下層混凝土內深度不得小于50mm，振搗棒的移動間距不得大于500 mm。振搗以表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落為

33、度。既要保證振搗密實，又要避免過振造成漏漿跑漿。4）、混凝土澆筑完畢后，將上口、施工縫處的砼加以清理并及時將落地灰清掃干凈，同時將上口、施工縫處鋼筋位置校正。3、施工縫的留設底板水平施工縫留在高出基礎梁上表面500 mm的墻體處，留成平縫，頂板施工縫位置留在頂板下口。4、混凝土養(yǎng)護：混凝土澆筑完612小時，待混凝土終凝（用手按不起印，指甲劃不出槽）即可覆蓋塑料薄膜和防火草簾進行保溫養(yǎng)護。5、混凝土試塊的留置混凝土試件應在混凝土澆筑地點隨機抽取，每100 m3混凝取樣不得少于一次；每次取樣至少留置一組標準試件，同條件養(yǎng)護試件按每澆筑一次留一組。6、質量保證措施1）、混凝土必須在終凝前使用，一般從

34、出料到使用的時間最多不得超過3小時。2）、振搗質量，混凝土振搗時要前插慢拔，先澆混凝土與后澆混凝土要有效結合。3）、成品保護和養(yǎng)護，在混凝土強度達到約2.5mpa后方才同意上人行走，和在其上吊裝貨物，澆水養(yǎng)護時間不小于7晝夜。七）、伸縮縫處理擋土墻每隔30m或地質變化、擋墻類型變化處設一道伸縮縫，縫寬23 cm，用瀝青麻絲填塞15cm深，墻身高出地面部分，每隔2.5m上下左右交錯設泄水孔，最下排泄水孔高出地面0.3m，墻背設0.3m厚片石濾層。八）、土方回填1、施工道路用挖掘機沿擋墻內側的邊坡上修筑一條臨時便道作為回填土運輸?shù)氖┕ねǖ馈?、土方回填施工工藝：做濾水層分層回填土方分層夯實取樣送檢

35、報驗1）、濾水層施工濾水層選用手擺片石，用人工運至作業(yè)區(qū)域，按設計厚度分層填鋪，每層填鋪高度為300mm。填土之前用土工布將回填土與濾水層隔開。2）、土方回填（1）本工程土方回填用土從甲方指定的地點用挖掘機取土，自卸汽車運至施工現(xiàn)場，由挖掘機挖運至回填區(qū)域進行分層回填。（2）回填土施工前，首先應進行土壤擊實試驗，根據(jù)回填土的最佳含水率及干容重，來確定回填用土的含水率控制范圍及壓實遍數(shù)。（3）回填前應對擋墻、濾水層進行驗收，混凝土強度達到設計強度后方可進行。（4）回填前應將填土部位的垃圾及雜物等清理干凈。（5）回填土施工時應分層鋪攤，每層真土厚度為300 mm。（6）回填土采用蛙式打夯機夯實，每

36、層至少夯實三遍，并做到一夯壓半夯，夯夯相連，行行相連，縱橫交叉，并加強對邊緣部位的夯實。（7）回填土每層夯實后，應按規(guī)范進行取樣送檢。五、工程質量保證措施1、組織制度保證 根據(jù)施工組織設計要求組建以劉長福為項目經(jīng)的項目部，建立健全各項規(guī)章制度，成立以項目經(jīng)理為組長的工種質量領導小組。2、實行技術交底制度各工種在每一工序開工前，均須接受技術交底，在現(xiàn)場召開技術交底會，向工人講解質量、安全注意事項、控制要點、執(zhí)行標準等，并簽字，施工員要經(jīng)常檢查落實情況。3、實行檢驗制度1)、 實行“三檢”制度。即班組自檢、交接檢、項目部施工員、質檢員檢查，最后報監(jiān)理工程師檢查驗收，嚴格做到班組不自檢，不準交接，施

37、工員、質檢員不檢查，更不準報監(jiān)理工程師檢查驗收。2）、 工程用各種原材料，各檢驗批、分項、分部工程實行向監(jiān)理工程師報驗制度，原材料及其它試件實行見證抽樣送檢。原材料進場一批，報驗一批，抽檢一批；合格一批，使用一批。不合格或檢驗結果未知的不使用。3）、 對各工序、各分項、分部工程實行事前、事中、事后控制。即各工序、各分項、分部工程開始施工前進行技術交底，預防出錯，做到防范于未然，對各工序、各分項、分部工程的施工全過程進行跟蹤檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時整改，各工序、各分項、分部工程施工完畢后再次對其進行檢查，做到不留下質量隱患，不發(fā)生質量事故。六、工程進度保證措施1、我司將全力確保該工程人、財、物的供應。

38、提供先進的設備，組織一批精干的施工隊伍，使用最合理的工藝和技術。2、堅持“兩班”作業(yè)制，主導工序采用三班作業(yè)，配足設備及勞動力。3、實行滾動計劃，編制周作業(yè)計劃指導生產(chǎn)。4、作好圖紙會審工作，避免重大設計變更。5、提前配足施工用的主要材料。6、密切與建設、設計等單位的聯(lián)系，加強協(xié)調，搞好關系，求得各單位的支持，以便工作的順利開展。7、配備足夠的水平及垂直運輸設備，加強運輸能力。8、配備足夠遮蓋一個砼工作面的防雨措施。9、合理利用現(xiàn)有空間，進行立體交叉作業(yè)。七、雨季施工措施 由于重慶地區(qū)9月份雨水相當豐富，為保證邊坡安全穩(wěn)定，特制定以下主要防水排水措施：1、對于邊坡底部，進行可靠的護腳，設置擋土

39、板。2、沿著基坑頂和基坑底設排水溝和集水井，雨水通過排水溝和集水井，再通過排水泵及時排除場外。3、配備足夠遮蓋防水彩條布或防雨塑料薄膜，對邊坡土方進行封閉。八、沉降、位移觀測措施 1、水準基點的設置：水準基點的設置以保證其穩(wěn)定可靠為原則，設置在人行嘉濱路的路沿上。每段擋墻至少設置一個。2、水準測量：水準測量采用精密水準儀和銦鋼尺，一等水準視線長度2030m，觀測必須采用環(huán)行或往返閉合方法，先閉合后觀測。3、觀測點的布置：每段擋墻設置一個觀測點，觀測點與水準點的連線與墻面垂直，并記錄好兩點之間的間距和高程，以便以后觀測使用。4、觀測時間和次數(shù)：施工期觀測：施工過程中每個豎向施工段觀測三次，即：砼澆筑完成后觀測一次，回填土過程中觀測一次，土方回填完成后觀測一次。 5、觀測中一定保證：“三定（定人、定儀、定時）”。同時確保每次觀測前對使用儀