大楊水電安裝施工方案

1、安 徽 華 力 建 設(shè) 集 團 有 限 公 司anhui huali construction group co. ltd董鋪水庫水源地保護區(qū)拆遷復(fù)建點（7#樓12#樓、15#樓21#樓、地下車庫） 水水電電安安裝裝施施工工方方案案安徽華力建設(shè)集團有限公司二 0 一三年六月安 徽 華 力 建 設(shè) 集 團 有 限 公 司anhui huali construction group co. ltd施工方案審批表工程名稱董鋪水庫水源地保護區(qū)拆遷復(fù)建點（7#樓12#樓、15#樓21#樓、地下車庫） 結(jié)構(gòu)層次剪力墻建筑面積17.93 萬編制人我項目部已根據(jù)施工合同和公司技術(shù)管理的有關(guān)規(guī)定完成了 水電安裝

2、方案 的編制和審核工作，現(xiàn)上報請予批準(zhǔn)。附：水電安裝施工方案 工程名稱： 項目經(jīng)理： 日 期： 年 月 日技術(shù)質(zhì)量處審批意見：日期： 年 月 日安全環(huán)境處審批意見：日期： 年 月 日總工程師審批意見：日期： 年 月 日安 徽 華 力 建 設(shè) 集 團 有 限 公 司anhui huali construction group co. ltd目目 錄錄第一章第一章 編制依據(jù)編制依據(jù).1第二章第二章 工程概況工程概況.1第三章第三章 施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備.2第四章第四章 水系統(tǒng)施工工藝及技術(shù)要求水系統(tǒng)施工工藝及技術(shù)要求.3第五章第五章 電氣工程系統(tǒng)施工工藝及技術(shù)要求電氣工程系統(tǒng)施工工藝及技術(shù)要求.22第

3、六章第六章 雨季施工措施雨季施工措施.34安 徽 華 力 建 設(shè) 集 團 有 限 公 司anhui huali construction group co. ltd1第一章第一章 編制依據(jù)編制依據(jù)1.1 董鋪水庫拆遷復(fù)建點（7#樓12#樓、15#樓21#樓、地下車庫）施工合同；1.2 7#樓12#樓、15#樓21#樓、地下車庫施工圖；1.3 建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（gb503002001）；1.4 建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（gb502422002）；1.5 建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（gb503032002）；1.6 施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范（jgj46-2011）；1

4、.7 依據(jù)本公司的質(zhì)量手冊、質(zhì)量、職業(yè)健康安全管理體系程序文件匯編；1.8 公司的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)；1.9 施工組織設(shè)計。第二章第二章 工程概況工程概況2.1 董鋪水庫拆遷復(fù)建點（7#樓12#樓、15#樓21#樓、地下車庫）工程位于安徽省合肥市，由合肥市廬陽區(qū)重點工程建設(shè)管理局投資，安徽省建筑科學(xué)研究設(shè)計院設(shè)計，上海天佑工程咨詢有限公司監(jiān)理，安徽華力建設(shè)集團有限公司施工總承包，合同工期 510 日歷天。2.2 水系統(tǒng)概述給水系統(tǒng)、排水系統(tǒng)、消火栓給水系統(tǒng)、自動噴淋滅火系統(tǒng)、1）水源：從市政給水管引入。2）供水系統(tǒng)供水方式 一至五層由市政管網(wǎng)直供；六層十二層為加壓區(qū)；十三層十八層加壓中區(qū)；十九層二十三層

5、加壓中區(qū)；二十四層頂層加壓高區(qū)。3）排水系統(tǒng)采用雨污水分流；污、廢合流排水。4) 消防系統(tǒng)安 徽 華 力 建 設(shè) 集 團 有 限 公 司anhui huali construction group co. ltd2分為兩個消火栓給水分區(qū)，地下18 層為區(qū)域，19 層頂層為區(qū)域，區(qū)域由消火栓泵的出水可調(diào)式減壓閥減壓后供給，消防水箱攝于最高屋面。5) 自動噴淋滅火系統(tǒng)屬于危險級 1 級，噴水強度 6l/min.m2,作用面積 160m2，設(shè)計流量去21l/s。2.3 電氣系統(tǒng)概述動力配電系統(tǒng)、照明配電系統(tǒng)、防雷和接地系統(tǒng)、樓宇智能化系統(tǒng)、火災(zāi)自動報警系統(tǒng)、航空障礙燈系統(tǒng)。1) 供電：本工程電源為三

6、項四線制，電壓 380/220v,主用進線與備用進線由小區(qū) 2#地下室變電所引至。一級負荷包括：消防電梯；正壓送風(fēng)機；普通客梯；消防電梯潛水泵；應(yīng)急照明，樓梯走道照明。防雷和接地系統(tǒng)。三級負荷：戶內(nèi)照明。 2） 低壓配電系統(tǒng)采用 tnc-s 系統(tǒng)，照明干線采用放射式供電，電梯及消防設(shè)備等采用放射式供電。3） 照明及節(jié)能選用效率高，諧波低壽命長的產(chǎn)品，功率因數(shù)在 0.9 以上。4） 防雷，接地，按三類防雷建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)防，接閃器采用不大于 20m*20*的避雷網(wǎng)，引下線利用框架柱內(nèi)四根主筋上下電焊連接形成導(dǎo)體代替，間距不大于 25m，建筑四角引下線距地面 0.5m 設(shè)置測試連接板。電接地與防雷接地采

7、用統(tǒng)一聯(lián)合的接地裝置，接地電阻不大于 1。5） 樓宇智能化系統(tǒng)包括電話系統(tǒng)，計算機網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)，有線電視系統(tǒng)。6） 電氣消防，包括火災(zāi)報警功能；聯(lián)動控制功能；消防電話功能；消防廣播功能。7） 航空障礙燈負荷為一級負荷，采用雙路供電，自動切換。第三章第三章 施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備1、施工用水、電隨土建表箱，用電設(shè)施配置和導(dǎo)線斷面必須符合安全用電安 徽 華 力 建 設(shè) 集 團 有 限 公 司anhui huali construction group co. ltd3的規(guī)定。2、安裝基線測量工作按建筑物標(biāo)準(zhǔn)線放線，由安裝技術(shù)負責(zé)人核準(zhǔn)。3、向安裝班組進行計劃、質(zhì)量、技術(shù)和安全交底，下達工程施工任務(wù)書，使班組

8、明確有關(guān)任務(wù)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)要點、安全建設(shè)等要求。4、熟讀施工圖紙和技術(shù)規(guī)范，對工程材料、物件的質(zhì)量、規(guī)格、數(shù)量如一核實，三無材料杜絕用于工程。5、檢查前道工序的質(zhì)量。在前道工序的質(zhì)量合格后，才能進行下道工序施工。6、認真落實各項規(guī)章責(zé)任制，特別是安全生產(chǎn)責(zé)任制，樹立安全第一，工作第二的觀念，絕不盲目蠻干。7、各種質(zhì)量檢查記錄及時、準(zhǔn)確、標(biāo)準(zhǔn)化。第四章第四章 水系統(tǒng)施工工藝及技術(shù)要求水系統(tǒng)施工工藝及技術(shù)要求4.1 給排水管道安裝工藝流程：4.2 安裝技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：1 閥門試驗：安 徽 華 力 建 設(shè) 集 團 有 限 公 司anhui huali construction group co. ltd

9、4同批、同規(guī)格、同型號的給水閥門進行強度和嚴密性試驗，抽查 10%，且不小于 1 只，強度試驗為工作壓力的 1.5 倍，嚴密性試驗為工作壓力的 1.1 倍。閥門持續(xù)時間（s）嚴密性試驗公稱直徑 mm金屬密封非金屬密封強度試驗50151515652003015602 穿墻套管（鋼制 ）3 管道支架、托架間距：位置正確，埋設(shè)平整牢固（下表所列塑料管）管徑50637590110160立管1.61.82.02.22.42.8水平管1.01.11.22.351.551.84 管道閥門允許安裝偏差項目允差（mm）檢驗方法水平管道縱橫彎曲鋼管每米1用水平尺、直安 徽 華 力 建 設(shè) 集 團 有 限 公 司a

10、nhui huali construction group co. ltd5全長 25m 以上25每米1塑料管全長 25m 以上25尺、拉線和尺量檢查每米3鋼管全長 5m 以上8每米2立管垂直度塑料管全長 5m 以上8吊線和尺量成排管段，成排閥門在同一平面上的間距3尺量檢查5 衛(wèi)生潔具給水配件安裝標(biāo)高的允許誤差和檢驗方法項目允許偏差檢驗方法大便器高低水箱水閥或截止閥10水嘴10淋浴器噴頭下沿15尺量檢查4.3 排水管、透氣管硬聚氯乙烯管的安裝1）硬聚氯乙烯管粘接工藝根據(jù)加工草圖量好管道尺寸，進行斷管。斷口要平齊，用銑刀或刮刀除掉斷口內(nèi)外飛刺，外棱銑出 15。粘接前應(yīng)對承插口先插入試驗，不得全部

11、插入，一般為承口的 34 深度。試插合格后，用棉布將承插口需粘接部位的水分，灰塵擦試干凈。如有油污用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘接劑，先涂抹承口涂抹插口，隨即用力垂直插入，插入粘接時將插口稍作轉(zhuǎn)動，粘接劑分布均勻。粘牢后立即將溢出的粘接劑擦拭干凈。多口粘接時應(yīng)注意預(yù)留口方向。溫度較低時，粘接的凝固時間為 23min。粘接場所應(yīng)通風(fēng)良好，遠離明火。2）硬聚氯乙烯排水管道的支吊架硬聚氯乙烯排水管道支吊架安裝間距如下：安 徽 華 力 建 設(shè) 集 團 有 限 公 司anhui huali construction group co. ltd6排水塑料管道支吊架最大間距(m)管徑(mm)5075110125橫

12、管1.21.52.02.03） 排水管道支吊架的安裝:排水管道上的吊鉤應(yīng)固定在承重結(jié)構(gòu)上。1）水平管道的支、吊架2）垂直管道的支、吊架垂直管道的支架分為固定和型鋼減振支架兩種。固定支架：最底層和最高層的管道，系統(tǒng)豎向各分區(qū)的最高層和最高層管道處，做法參見下圖 1。立管底部的彎管處采取固定措施，做法參見下圖 2。圖 1：排水立管固定支架做法123332符號 說明：1-橡膠墊 2-u 型卡 3-角鋼12345符號說明：1-管道2-保溫材料 3-扁鋼 4-槽鋼 5-螺母4）管道試壓4.1 排水系統(tǒng)無壓管道通球試驗排水主立管及水平干管管道均應(yīng)做通球試驗，通球球徑不小于排水管道管徑的 2/3，通球率必須

13、達到 100。通球試驗順序從上而下進行，以不堵為合格。膠球從排水立管頂端投入，注入一定水量于管內(nèi)，使球能順利流出為合格。通安 徽 華 力 建 設(shè) 集 團 有 限 公 司anhui huali construction group co. ltd7球過程如遇堵塞，應(yīng)查明位置進行疏通，直到通球無阻為止。4.2 排水系統(tǒng)無壓管道灌水試驗生活污水管、廢水管道在隱蔽前必須做灌水試驗，其灌水高度應(yīng)以一層樓的高度應(yīng)不低于底層衛(wèi)生器具的上邊緣或底層地面高度，滿水最少 30 分鐘。滿水 15min 水面下降后，再灌滿觀察 15min，液面不下降，管道及接口無滲漏為合格。4.3 排水系統(tǒng)有壓管道試壓壓力排水管道按

14、排水泵揚程的 2 倍進行試壓，不滲不漏為合格。5）室內(nèi)雨水系統(tǒng)（一）管道安裝詳見排水管道安裝內(nèi)容（二）雨水斗在混凝土屋面的安裝雨水斗邊緣與屋面相連處應(yīng)嚴密不漏，其安裝詳見下圖：雨水斗在混凝土屋面天溝內(nèi)安裝節(jié)點圖d534126符號說明：1-封膏墊底及封邊2-防水層3-附加防水層4-找平層5-屋面（天溝）板6-c20 細石混凝土（三）管道灌水試驗室內(nèi)安裝的雨水管道安裝后應(yīng)做灌水試驗，灌水高度必須到每根立管上部的雨水斗。灌水試驗持續(xù) 1h，不滲不漏為合格。4.2 衛(wèi)生潔具的安裝（一）工藝流程衛(wèi)生器具依據(jù)圖冊進行安裝，安裝完后做通水通球試驗。衛(wèi)生潔具安裝的基本工藝流程：安裝準(zhǔn)備管道預(yù)制污水干管安裝污水

15、立管安裝污水支管安裝通安 徽 華 力 建 設(shè) 集 團 有 限 公 司anhui huali construction group co. ltd8水通球試驗衛(wèi)生器具灌水試驗（二）衛(wèi)生器具安裝的一般要求1首先，按圖紙要求的平面坐標(biāo)，找準(zhǔn)地面線，按器具的尺寸在地面、墻面栽好膨脹螺栓（并在螺栓上涂上密封膠，以免破壞防水） ，衛(wèi)生器具的支托架必須牢固、平整，與器具結(jié)合必須嚴密；2所有器具安裝前必須將排水口覆蓋物等管堵摘掉，將承口內(nèi)清理干凈方可安裝；3衛(wèi)生器具的支、托架必須防腐良好，安裝平整、牢固，與器具接觸緊密、平穩(wěn)；4衛(wèi)生器具的給水配件應(yīng)完好無損傷，接口嚴密，啟閉部分靈活；5衛(wèi)生器具安裝質(zhì)量要求嚴格

16、按施工驗收規(guī)范的規(guī)定；6大便器排水口與排水管之間的縫隙均勻，縫間填滿油灰，確保不滲漏。安裝時，用比量法定位，即將便器底盤上抹滿油灰，下水口抹油灰，插入下水管口，直接掛在墻面上，壓實抹去底盤擠出油灰即可；7小便器采用掛墻式自動感應(yīng)一體型小便器，后排水?？擅撔洞嫠畯澮子谇鍜?。安裝前后檢查給、排水預(yù)留管口是否在一條垂線上，間距是否一致。符合要求后按照管口找出中心線，將下水管周圍清理干凈，將小便器穩(wěn)裝找平、找正，將小便器掛在掛鉤上；8衛(wèi)生潔具的安裝尺寸可按具體規(guī)格選用。9. 滿水與通水試驗： 衛(wèi)生潔具、地漏及地面清掃口等安裝完成于交工前，應(yīng)分系統(tǒng)（區(qū)、段）進行滿水與通水試驗；4.3 消防水系統(tǒng)消防水系

17、統(tǒng)施工方法：1預(yù)留預(yù)埋1）預(yù)留預(yù)埋工藝流程：熟悉圖紙深化設(shè)計繪制預(yù)留預(yù)埋圖材料準(zhǔn)備加工制作預(yù)留預(yù)埋件復(fù)核檢查確定點位預(yù)留預(yù)埋施工安 徽 華 力 建 設(shè) 集 團 有 限 公 司anhui huali construction group co. ltd92）預(yù)留預(yù)埋工作要點：預(yù)留預(yù)埋在施工過程中應(yīng)從以下幾個方面進行控制：工作內(nèi)容要點預(yù)留預(yù)埋準(zhǔn)備專業(yè)工長認真熟悉施工圖紙，找出所有預(yù)埋預(yù)留點，并統(tǒng)一編號，在預(yù)留預(yù)埋圖中標(biāo)注清晰，便于各專業(yè)的預(yù)留預(yù)埋。同時與其他專業(yè)溝通，避免日后安裝沖突；若有穿鋼梁的管道，則在鋼結(jié)構(gòu)預(yù)制前通知鋼結(jié)構(gòu)承包商。加工制作預(yù)埋件嚴格按圖紙要求或標(biāo)準(zhǔn)圖集加工制作防水套管、穿墻套

18、管。穿樓板孔洞預(yù)留預(yù)留孔洞根據(jù)尺寸做好木盒子或鋼套管，確定位置后預(yù)埋，并采用可靠的固定措施，防止其移位。由總包預(yù)留預(yù)埋的孔洞要及時復(fù)核，發(fā)現(xiàn)問題及時溝通并修正。穿墻套管安裝土建專業(yè)在砌筑隔墻時，按專業(yè)施工圖標(biāo)高、幾何尺寸將套管置于隔墻中，用砌塊找平后用砂漿固定，然后交給土建隊伍繼續(xù)施工。剛性套管安裝主體結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎好后,按照給排水施工圖標(biāo)高幾何尺寸找準(zhǔn)位置，然后將套管置于鋼筋中，焊接在鋼筋網(wǎng)中，如果需氣割鋼筋安裝的，須經(jīng)業(yè)主或現(xiàn)場監(jiān)理同意，安裝后必須用加強筋加固，并做好套管的防堵工作。加工制作套管時，套管管徑參照下列標(biāo)準(zhǔn)進行選擇：管徑（mm）50-7575-100125-150200-300留

19、洞尺寸(mm)100*100200*200300*300400*400防水套管(mm)114140-159180-219273-377套管的安裝方法如下圖套管安裝示意圖512346剛性防水套管1-鋼管2-鋼套管3-翼環(huán)4-擋圈5-石棉水泥6-油麻安 徽 華 力 建 設(shè) 集 團 有 限 公 司anhui huali construction group co. ltd107101198453621柔性防水套管1-鋼管2-法蘭套管3-密封圈4-法蘭壓蓋5-螺柱6-螺母7-法蘭8-密封膏嵌縫9-建筑外墻10-內(nèi)側(cè)11-柔性填縫材料2支架的制作安裝1）支架制作安裝流程支架選型確定尺寸下料支架制作支架防

20、腐、涂漆支架安裝2）支架選型管道類型連接方式管徑（mm）支架形式設(shè)置間距50條鋼吊架不大于 2m50100條鋼吊架不大于 2m螺紋50100型鋼支架不大于 8m100型鋼支架不大于 8m150吊環(huán)螺栓、吊環(huán)水平管溝槽或焊接150型鋼支架不大于 12m75允許不設(shè)螺紋100型鋼支架每層一個溝槽或焊接100型鋼支架每層一個垂直管各種形式各種管徑型鋼固定支架最高和（或）最低層地面3）支架的安裝a管道支架加工制作前應(yīng)根據(jù)管道的材質(zhì)、管徑大小等按標(biāo)準(zhǔn)圖集進行選安 徽 華 力 建 設(shè) 集 團 有 限 公 司anhui huali construction group co. ltd11型。支架的高度應(yīng)與其

21、它專業(yè)進行協(xié)調(diào)后確定，防止施工過程中管道與其它專業(yè)的管線發(fā)生“碰撞” 。b管道支架采用工廠化制作，制作質(zhì)量必須符合規(guī)范要求，制作成形后應(yīng)進行除銹和防腐處理。c管道支架必須滿足管道的穩(wěn)定和安全，允許管道自由伸縮并符合安裝高度。d臨近閥門和其他大件管道須安裝輔助支架，以防止過大的應(yīng)力，臨近泵接頭處亦須安裝支架以免設(shè)備受力。對于機房內(nèi)壓力管道及其他可把震動傳給建筑物的壓力管道，必須安裝彈簧支架并墊橡膠墊圈以達到減震的目的。e垂直安裝的總（干）管，其下端應(yīng)設(shè)置承重固定支架，上部末端設(shè)置防晃支架固定。管道的干管三通與管道彎頭處應(yīng)加設(shè)支架固定，管道支吊架應(yīng)固定牢固。噴淋管道支吊架的間距不應(yīng)大于下表：公稱直

22、徑（mm）dn25dn32dn40dn50dn70dn80dn100dn150噴淋管道最大間距（m）3.54.04.55.06.06.06.58.0f噴淋系統(tǒng)管道支吊架安裝時，支吊架與噴嘴間距不宜小于 300mm，與末端噴嘴間距不宜大于 750mm，配水支管上每一直管段相鄰兩噴嘴間至少設(shè)置一只支吊架，噴淋及氣體滅火系統(tǒng)管道的防晃支架的設(shè)置，當(dāng)管徑大于等于 dn50時，每段管道至少應(yīng)設(shè)置一個防晃支架.當(dāng)管道改變方向時應(yīng)加置一個防晃支架。3管道安裝1）溝槽式卡箍連接溝槽式卡箍連接的特點膨脹和收縮溝槽式卡箍管道連接器用于柔性連接，在溫度變化時，允許管道膨脹或收縮，使伸縮間隙最小或消失。易于維護溝槽式

23、卡箍管道連接器可以容易的拆卸，方便維護，檢修和系統(tǒng)改裝。安 徽 華 力 建 設(shè) 集 團 有 限 公 司anhui huali construction group co. ltd12管道噪音和振動小有彈性的密封圈和設(shè)計預(yù)留的連接器間隙，能隔離和吸收噪音并抑制震動的傳輸。自約束溝槽式卡箍管道連接器沿管道端口周遍凹槽，將兩側(cè)管道咬合在一起，能自動約束系統(tǒng)壓力或其他外力，連接器最大額定工作壓力可達 17mpa。管道中心線錯位安裝當(dāng)墻或樓板管道預(yù)留孔定位不準(zhǔn)時，管道中心線會錯位。溝槽式卡箍柔性管道連接器可以滿足管道中心線錯位安裝，可以允許管道向任何方向偏斜。柔性連接溝槽式卡箍管道連接器的柔性設(shè)計能吸收

24、和消除由于不均勻沉降及地震震顫產(chǎn)生的應(yīng)力。鑒于溝槽式卡箍連接具有以上特點，對于管徑 100mm 以上的鍍鋅鋼管主要選擇采用溝槽式卡箍連接方式進行連接。鋼管溝槽使用專用的鋼管壓槽機壓制而成。壓槽機配輪由壓輪和滾輪配對組合，溝槽寬度及端頭長度均由配輪組合決定。溝槽深度定位標(biāo)尺是控制壓輪下壓的根本限制，其下壓過程依次實現(xiàn)在滾輪啟動和管體旋轉(zhuǎn)中，旋轉(zhuǎn)一周、下壓一級，以保證壓延過程中不出現(xiàn)管體真圓度改變及槽道深淺不一。下圖為鋼管壓槽原理圖。鋼管壓槽原理圖下壓力滾輪安 徽 華 力 建 設(shè) 集 團 有 限 公 司anhui huali construction group co. ltd13b鋼管的溝槽加工

25、過程1、鋼管定尺截斷；2、去掉斷口上的毛刺3、鋼管放入滾槽機和滾輪支架之間；4、下壓手動液壓泵使?jié)L輪頂?shù)戒摴芡獗冢?、鎖緊手動液壓泵回油閥；6、將對應(yīng)管徑塞尺塞入標(biāo)尺確定滾槽深度；7、踏動滾槽機開關(guān)同時下壓手動液壓泵；8、啟動滾槽機轉(zhuǎn)動滾槽到達標(biāo)尺限位；9、檢查密封面是否有損傷；10、檢查槽深。c溝槽式卡箍管件安裝1、安裝檢查溝槽是否符合標(biāo)準(zhǔn)，去掉管子和密封圈上的毛刺、鐵銹、油污等雜質(zhì)。2、在管子端部和橡膠圈上涂上潤滑劑。3、將密封橡膠墊圈套入一根鋼管的密封部位。4、將另一根加工好的溝槽的鋼管靠攏，將橡膠圈套入管端，使橡膠圈剛好位于兩根管子的密封部位。5、確認管卡已經(jīng)卡住管子。6、擰緊螺栓，安

26、裝完成。d鋼管開孔及三通安裝鋼管采用溝槽式卡箍連接時，在需要開三通的管道上必須使用專用的鋼管開孔機進行機械開孔，不允許使用氣割開孔。開孔后必須做好開孔斷面的防腐處理。鋼管開孔及安裝機械三通的方法如下：開孔定位，鎖緊鋼管鉆頭定位，開孔機鉆孔3、去除毛刺并作防腐處理安 徽 華 力 建 設(shè) 集 團 有 限 公 司anhui huali construction group co. ltd144、在橡膠密封圈涂上潤滑劑5、將密封圈放入機械三通的密封槽內(nèi)6、將機械三通卡入孔內(nèi)7、連接機械三通的下片8、用扳手擰緊螺栓2）鋼管法蘭連接：a焊接式法蘭連接：a 焊接法蘭的安裝工序為：法蘭裝配焊接制墊加墊穿螺栓緊

27、固b 焊接法蘭的安裝要點 工序安裝要點裝配與焊接選好法蘭裝在相連接的兩個管端，將法蘭套在管端后要注意兩邊法蘭螺栓孔是否一致，先點焊一點，校正垂直度，最后將法蘭與管子焊接牢固。平焊法蘭的內(nèi)外兩面都必須與管子焊接，焊接尺寸要求見圖。如圖示管端不可與法蘭密封面平齊，要根據(jù)管壁厚留出余量。制墊、加墊現(xiàn)場制作的法蘭墊圈用鑿子或剪刀裁制。法蘭點片的內(nèi)徑不得大于法蘭內(nèi)徑而突入管內(nèi)，墊片的外徑最好等于法蘭連接螺孔內(nèi)邊緣所在的圓周直徑，并留有一個“尾巴”，便于拿放。墊片上忌涂抹白厚鉛油，不允許使用雙層墊片。穿螺栓及緊固法蘭穿入螺栓的方向必須一致，擰緊法蘭需使用合適的扳手，分 23 次進行。擰緊的順序應(yīng)對稱、均勻

28、地進行擰緊。螺栓長度以擰緊后端部伸出螺母長度不大于螺栓直徑的一半，且不少于兩個螺紋。為便于拆卸法蘭，法蘭和管道或器件支架的邊緣與建筑物之間的距離一般不應(yīng)小于 200 mm。b溝槽式法蘭連接：溝槽式法蘭安裝的工序為：鋼管壓槽端面處理套橡膠密封圈裝上法蘭緊固螺栓清理已經(jīng)壓好槽的鋼管端面，做好防腐處理；2、在管道上套上密封橡膠圈；3、裝上溝槽式法蘭片；4、緊固法蘭片上的螺栓，固定法蘭片；安 徽 華 力 建 設(shè) 集 團 有 限 公 司anhui huali construction group co. ltd153）管道螺紋連接a管道螺紋連接流程斷管套絲配裝管件管段調(diào)直安裝b管道螺紋連接的注意事項：序

29、號注意事項1加工管螺紋的套絲機必須帶有自動度量設(shè)備，加工螺紋時，使用螺紋量規(guī)檢查螺紋是否符合管道螺紋錐度的標(biāo)準(zhǔn)（jis b 0203）。2管道螺紋連接采用電動套絲機進行加工，加工次數(shù)為 14 次不等。管徑 1532mm 套 2 次；管徑 4050mm 套 3 次；管徑 70mm 以上套 34次。3螺紋的加工做到端正、清晰、完整光滑，不得有毛刺、斷絲，缺絲總長度不得超過螺紋長度的 10%。4螺紋連接時，填料采用白厚漆麻絲或四氟乙烯生料帶，一次擰緊，不得回擰，緊后留有螺紋 2-3 圈。5管道連接后，把擠到螺紋外面的填料清理干凈，填料不得擠入管腔，以免阻塞管路，同時對裸露的螺紋進行防腐處理。6噴淋支

30、管應(yīng)分兩次安裝，第一次必須在吊頂前將水平橫管安裝到位，開出三通口。第二次必須在吊頂裝飾吊龍骨時穿插安裝支管。c管螺紋的連接要求：標(biāo)準(zhǔn)旋入螺紋扣數(shù)及標(biāo)準(zhǔn)緊固扭矩見下表旋入公稱直徑（mm）長度（mm）螺紋扣數(shù)扭矩 nm管鉗規(guī)格（mm）施加壓力(kn)15116.06.5403500.1520136.57.0603500.2525156.06.51004500.3032177.07.51204500.35安 徽 華 力 建 設(shè) 集 團 有 限 公 司anhui huali construction group co. ltd1640187.07.51506000.3050209.09.5200600

31、0.40652310.010.52509000.35802711.512.03009000.404閥門安裝1）閥門的安裝流程核對型號規(guī)格檢查質(zhì)量、外觀強度試驗嚴密性試驗閥門安裝2）閥門安裝要點a閥門安裝前按設(shè)計要求，檢查其種類、規(guī)格、型號及質(zhì)量，閥桿不得彎曲，按規(guī)定對閥門進行強度和嚴密性試驗。試驗應(yīng)以每批（同牌號、同規(guī)格、同型號）數(shù)量中抽查 10%。且不少于一個，對于安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門，應(yīng)逐個做強度和嚴密性試驗。b強度試驗壓力為公稱壓力的 1.5 倍，嚴密性試驗壓力應(yīng)為閥門出廠規(guī)定之壓力。檢驗是否泄漏，并做好閥門試驗記錄。c閥門安裝時，應(yīng)仔細核對閥件的型號與規(guī)格是否符合設(shè)計要求

32、。d閥門安裝的位置除施工圖注明尺寸外，一般就現(xiàn)場情況，做到不妨礙設(shè)備的操作和維修，同時也便于閥門自身的拆裝和檢修。e水平管道上的閥門安裝位置盡量保證手輪朝上或者傾斜 45或者水平安裝，不得朝下安裝。f閥門法蘭盤與鋼管法蘭盤平行，一般誤差應(yīng)小于 2mm，法蘭螺栓應(yīng)對稱上緊，嚴格按技術(shù)規(guī)范的要求選擇適合介質(zhì)參數(shù)的墊片置于兩法蘭盤的中心密合面上，注意放正，然后沿對角先上緊螺栓，最后全面上緊所有螺栓。g大型閥門吊裝時，應(yīng)將繩索栓在閥體上，不準(zhǔn)將繩索系在閥桿、手輪上。安裝閥門時注意介質(zhì)的流向，截止閥及止回閥不允許反裝。閥體上標(biāo)示箭頭，應(yīng)與介質(zhì)流動方向一致。h螺紋式閥門，要保持螺紋完整，加入填料后螺紋應(yīng)有

33、 3 扣的預(yù)留量，緊靠閥門的出口端裝有活接，以便拆修。i螺紋式法蘭連接的閥門，必須在關(guān)閉情況下進行安裝，同時根據(jù)介質(zhì)流安 徽 華 力 建 設(shè) 集 團 有 限 公 司anhui huali construction group co. ltd17向確定閥門安裝方向。j所有的閥門在安裝完畢后，均用明顯的標(biāo)示牌標(biāo)示出閥門的開閉情況。消火栓（箱）安裝）室內(nèi)消火栓（箱）安裝室內(nèi)消火栓安裝，其位置應(yīng)符合設(shè)計要求，不得擅自改動。室內(nèi)消火栓其栓口應(yīng)朝外，且不應(yīng)與門框相碰。閥門中心距地面為1.1 米，距箱后內(nèi)表面為 100 毫米。消火栓水龍帶與快速接頭連接，應(yīng)用專門夾頭，并根據(jù)箱內(nèi)構(gòu)造將水龍帶掛在箱內(nèi)的掛鉤或水

34、龍帶盤上。消火栓必須密封嚴實，不得有滲漏，且開啟容易。對于安裝在消防保護區(qū)域內(nèi)的任何消防栓柜均對其內(nèi)壁進行防火層處理室內(nèi)消火栓箱箱體的安裝分為明裝、半明裝和暗裝三種形式。暗裝是把箱體裝在墻壁內(nèi)，箱表面與墻體表面平齊。消防箱安裝須做好與裝飾工程的配合工作。）室外消火栓安裝以下為室外消火栓安裝示意圖。室外消火栓安裝示意圖9783652411、地上式消火栓2、閥門3、彎管底座4、短管甲6、短管乙 7、鑄鐵管8、閥門套筒9、支墩10、排水口）消防水泵結(jié)合器（地上式）消防水泵結(jié)合器用于連接消防車機動泵向建筑物的消防管網(wǎng)送水，結(jié)合器安 徽 華 力 建 設(shè) 集 團 有 限 公 司anhui huali co

35、nstruction group co. ltd18從送水入口依次設(shè)置接口、止回閥、安全閥、閘閥，并連接有放水管、彎頭等，為檢修方便都設(shè)在消防井中，上面加有井蓋。報警裝置的安裝噴頭的安裝噴淋頭的設(shè)置嚴格按圖紙設(shè)計要求，不得隨意更改；噴淋立支管安裝時，要密切注意裝飾單位的施工進度，在業(yè)主和監(jiān)理的領(lǐng)導(dǎo)下，做好與裝飾單位的協(xié)調(diào)配合，對立支管安裝后的試壓工作，考慮兩種準(zhǔn)備，一是裝飾的吊頂與龍骨之間的施工間隙長，我單位采取立支管安裝完畢，即進行水壓試驗，試驗結(jié)束，再配合裝飾安裝噴頭；另一是裝飾的工序之間間隔時間很短，則采取立支管安裝結(jié)束，即配合裝飾安裝噴頭，每個區(qū)域安裝結(jié)束，用氣壓進行試驗，試驗合格，方

36、可系統(tǒng)試驗。自動噴淋頭的型號/規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計之規(guī)定，并附有產(chǎn)品合格證。廚房的噴灑頭的溫度感應(yīng)值為 90，其它一般區(qū)域的溫度感應(yīng)值為 72。噴淋頭的數(shù)量應(yīng)嚴格按設(shè)計要求設(shè)置，未經(jīng)設(shè)計同意不得擅自改動。在方向一致，標(biāo)高相同的場所，安裝噴淋頭時，宜用一根直線，固定在最前與后的兩只噴頭間，然后安裝中間部分，保證其美觀性。消防水系統(tǒng)管道試壓、沖洗消防水系統(tǒng)管網(wǎng)安裝完畢后，應(yīng)進行強度試驗、嚴密性試驗和沖洗，合格后安裝噴頭及報警裝置和補裝各種閥門，然后調(diào)試。濕式系統(tǒng)的強度試驗、嚴密性試驗通過水壓試驗進行，對于預(yù)作用系統(tǒng)要作氣壓試驗。試驗的壓力值必須滿足技術(shù)規(guī)范及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。具體試驗要求見表試驗內(nèi)容試驗要

37、求安 徽 華 力 建 設(shè) 集 團 有 限 公 司anhui huali construction group co. ltd19水壓試驗系統(tǒng)試壓按先總管，后干管，再支管的原則進行；管道試壓按系統(tǒng)分段進行，消防總管每一區(qū)域為一單體，消防噴淋支管地下室以每一區(qū)域為一單體，塔樓以每一層為一單體。暗裝及埋地的管道在隱蔽前做好單項水壓試驗，管道系統(tǒng)安裝完后進行整體水壓試驗。分段試壓前應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場條件確定供水點，試壓后的排水應(yīng)有組織的排放，不得污染其他已施工完的管線、設(shè)備等。系統(tǒng)試壓時先繪制試壓系統(tǒng)圖，并按規(guī)定設(shè)置盲板和排放口。水壓強度試驗的測試點設(shè)在管網(wǎng)的最低點。試驗壓力為工作壓力的 1.5 倍且不低于

38、1.5mpa。對管網(wǎng)注水時，應(yīng)先將管網(wǎng)內(nèi)的空氣排凈，并緩緩升壓，達到試驗壓力后，消防給水管道系統(tǒng)在試驗壓力下 10min 內(nèi)壓力降不應(yīng)大于 0.02mpa，然后降至工作壓力進行檢查，壓力應(yīng)保持不變，不滲不漏。試壓用水要盡可能重復(fù)循環(huán)利用，減少水資源的浪費。氣壓試驗預(yù)作用系統(tǒng)的氣壓試驗在水壓試驗后進行，試驗介質(zhì)采用空氣或氮氣。氣壓強度試驗壓力為設(shè)計壓力的 1.15 倍。試驗時首先升至試驗壓力的 50%，進行檢查，如無泄漏及異?，F(xiàn)象，繼續(xù)按試驗壓力的 10%逐級升壓，直至強度試驗壓力值，每一級穩(wěn)壓 3min，達到試驗壓力后穩(wěn)壓 5min，以無泄漏、目測無變形為合格。水沖洗管道試壓完畢，即可做沖洗，

39、在正式交工前，用市政自來水連續(xù)沖洗，觀察水箱內(nèi)與水池口出水，清濁度、透明度、色澤與進水比較基本一致為止。沖洗順序是先室外、后室內(nèi)，先地下、后地上，室內(nèi)管網(wǎng)分為幾個環(huán)路沖洗。調(diào)節(jié)閥，過濾器的濾網(wǎng)及有關(guān)儀表在管道試壓沖洗后安裝。沖洗時水流不得經(jīng)過所有設(shè)備。沖洗后的管道要及時封堵，防止污物進入。消防管道的防腐、噴漆管道防腐、噴涂的施工流程：施工準(zhǔn)備表面預(yù)處理噴涂檢驗碳鋼管道在涂刷油漆之前必須先除去銹斑、臟污和其他的附著物，再除去油脂，然后刷漆；鋼管和接頭的暴露部分先刷防腐底漆 2 遍再涂調(diào)和漆 1 次，然后再刷調(diào)和漆面漆 1 次；隱蔽的部分刷防腐底漆 2 次。消防設(shè)備和管道安裝完成后應(yīng)該噴漆進行標(biāo)示

40、，噴涂的顏色嚴格依照技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。管道的標(biāo)識部位：管道的起點、終點、交叉點、轉(zhuǎn)彎處、閥門、穿墻孔兩側(cè)、設(shè)備層、吊頂內(nèi)、管井內(nèi)管道在檢查口和檢修口、走廊頂下明露管道、設(shè)備機房內(nèi)的管道等的管道上和其他需要標(biāo)識的部位。二個標(biāo)識之間的安 徽 華 力 建 設(shè) 集 團 有 限 公 司anhui huali construction group co. ltd20最小間距應(yīng)為 10m。豎向管道的噴涂高度應(yīng)為 1.5 米。消防水泵安裝）水泵安裝工藝流程基礎(chǔ)施工及驗收機座安裝測定底座水平度地腳螺栓安裝平墊鐵安裝水泵及電機吊裝水泵找平水泵找正檢測安裝偏差水泵試運轉(zhuǎn)）水泵的運輸本消防工程水泵采用 2t 叉車通過汽

41、車坡道運入的方式。搬運過程中需要注意保護設(shè)備。）水泵基礎(chǔ)設(shè)備全部選定型后，進行設(shè)備基礎(chǔ)的設(shè)計和施工，其施工工藝流程如下：水泵確定基礎(chǔ)設(shè)計基礎(chǔ)安裝圖基礎(chǔ)施工驗收基礎(chǔ)時，按廠家資料及設(shè)計圖紙要求復(fù)核基礎(chǔ)尺寸及螺栓孔或預(yù)埋螺栓尺寸。將基礎(chǔ)表面清掃干凈，地腳螺栓孔打毛，水沖洗并清理干凈。水泵和電動機應(yīng)共同裝置在一座具有不少于 95%隔震效果的浮式慣性臺座上，再用彈簧型隔振器和防震墊片承托于混凝土基座上。消防泵和噴淋泵均選用靜態(tài)震動幅度 40mm 的彈簧隔震器。并且在水泵的出水一側(cè)安裝隔振連接器，避免振動波及到管道。）水泵安裝水泵就位與初平：水泵運輸?shù)街付ㄎ恢煤?，進行設(shè)備吊運安裝，準(zhǔn)確就位于已經(jīng)做好的設(shè)

42、備慣性臺座上，然后穿上地腳螺栓并帶螺帽（外露工絲） ，底座底下放置墊鐵，以水平尺初步找平，地腳螺栓內(nèi)灌混凝土。精平與抹平：待混凝土凝固期滿進行精平并擰緊地腳螺栓帽，每組墊鐵以點焊固定，基礎(chǔ)表面打毛，水沖洗后以水泥砂漿抹平。在水泵附近的管道上安裝支架，使泵殼上不承受任何附著重量。水泵每臺泵的進出水口兩端應(yīng)設(shè)有排氣閥，排水口和壓力表接頭。進出水口應(yīng)配有法蘭供管道連接。水泵在安裝時，應(yīng)注意各水泵的軸線位置，同一排的水泵，應(yīng)使每一臺水泵的中心軸線相互平行，并且應(yīng)使水泵的出水口或進水口的中心軸線在一安 徽 華 力 建 設(shè) 集 團 有 限 公 司anhui huali construction group

43、 co. ltd21條直線上。所有水泵用漏斗盛接由密封墊所滲漏的水，并用管道排放到最近排水點。水泵與管道之間也必須作減震處理，在水泵進出水口處加可曲撓橡膠減震接頭，把水泵的振動盡可能少的傳至管路上，從而增加管路及閥門使用壽命，減少事故發(fā)生。）水泵單機試運轉(zhuǎn)啟動前：應(yīng)打開風(fēng)罩用手先盤車，是否靈活;打開進口閥門、排氣閥使水充滿泵腔，然后關(guān)閉排氣閥;點動電機，確定轉(zhuǎn)向是否正確。運行：全開進口閥，關(guān)閉出口管路閥門;接通電源，當(dāng)泵轉(zhuǎn)速達到正常后，再打開出口管道閥門，并調(diào)節(jié)到所需的工況點;觀察泵運行后的有無異常情況，如有異常情況應(yīng)立即停車檢查，處理后再運行。停車：逐漸關(guān)閉出口閥門后，切斷電源;關(guān)閉時進口閥

44、;如環(huán)境溫度低于 0，應(yīng)采取保暖措施。注意事項：水泵試運轉(zhuǎn)前，應(yīng)檢查下列項目：（）加油盤車：檢查泵上油杯和往孔內(nèi)注油，盤動聯(lián)軸器，盤車應(yīng)靈活、無異?，F(xiàn)象；（）地腳螺栓應(yīng)無松動；（）各潤滑部位已加注潤滑油，需要冷卻的部位已加注冷卻油；（）各指示儀表、安全保護裝置及電控裝置均應(yīng)靈敏、準(zhǔn)確、可靠；（）電機的轉(zhuǎn)向應(yīng)與泵的轉(zhuǎn)向相符:未通電前，拆下聯(lián)接盤（靠背輪）聯(lián)接螺絲，通電后檢查電機轉(zhuǎn)動方向，轉(zhuǎn)動正確后，再行聯(lián)接，避免反轉(zhuǎn)；（）離心水泵必須先灌滿水才能開動，不應(yīng)空轉(zhuǎn)。水泵中心如比吸水面低時，不須灌水，只須將泵內(nèi)空氣放凈即可。如果水泵中心比吸水面高，應(yīng)先打開吸入管路閥門和放風(fēng)嘴，關(guān)閉排出管路閥門，待放風(fēng)

45、水嘴有水涌出，轉(zhuǎn)速正常后，再打開出口管路的閥門，并將泵調(diào)節(jié)到設(shè)計工況。（）水泵在閉閘情況下啟動，運行時間一般不應(yīng)超過 2-3 分鐘，如時間太長，則泵內(nèi)液體發(fā)熱，能造成事故，應(yīng)及時停車。安 徽 華 力 建 設(shè) 集 團 有 限 公 司anhui huali construction group co. ltd22水泵試運轉(zhuǎn)時電動機溫升、水泵運轉(zhuǎn)、壓力表及真空表的指針數(shù)值、接口嚴密程度等應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求，具體要求如下：（）運轉(zhuǎn)中不應(yīng)有異常振動和聲響，各靜密封處不得泄漏，緊固連接部位不應(yīng)松動；（）軸承溫升必須符合設(shè)備說明書的規(guī)定?；瑒虞S承的最高溫度不得超過 70，滾動軸承的最高溫度不得超過 75；（

46、）水泵的安全保護和電控裝置及各部分儀表均靈敏、準(zhǔn)確、可靠；（）水泵在設(shè)計負荷下連續(xù)試運轉(zhuǎn)時間不應(yīng)少于 2h；（）軸封填料的溫升應(yīng)正常，在無特殊要求的情況下，普通填料漏量不得大于 35-60ml/h，機械密封的泄漏量不得大于 10ml/h；（）電動機的電流和功率不應(yīng)超過額定值。水泵停止運轉(zhuǎn)后應(yīng)應(yīng)符合下列要求：（）先緩緩關(guān)閉泵出口處的閥門，待泵冷卻后再依次關(guān)閉附屬系統(tǒng)的閥門，然后切斷電源停泵；（）應(yīng)放盡泵內(nèi)積存的液體，防止銹蝕。4.4 給排水系統(tǒng)對相關(guān)試驗基本要求1、給水管道給水必須進行 1.5 倍工作壓力的水壓試驗，且不小于 0.6mpa檢查方法：金屬及復(fù)合給水管在試驗壓力下觀測 10min，壓

47、力降不大于0.02mpa，然后降至工作壓力檢查，應(yīng)不透不漏。2、消防水管道必須進行 1.5 倍工作壓力的水壓試驗，且不小于 1.4mpa。當(dāng)設(shè)計壓力大于1.0mpa 時，試驗壓力應(yīng)為設(shè)計壓力加 0.4mpa .檢查方法：同第 1 條。3、排水管道排水立管及水平管道均應(yīng)做通球試驗，通球球徑不小于排水管道管徑的2/3，通球率 100%。4、隱蔽和埋地管隱蔽及埋地的排水管道在隱蔽前必須做灌水試驗，其灌水高度應(yīng)不低于底安 徽 華 力 建 設(shè) 集 團 有 限 公 司anhui huali construction group co. ltd23層衛(wèi)生潔具的上緣。5、室內(nèi)雨水管室內(nèi)雨水管安裝后應(yīng)做灌水試驗

48、，灌水高度必須到每根立管上部的雨水斗。第五章第五章 電氣工程系統(tǒng)電氣工程系統(tǒng)施工工藝及技術(shù)要求施工工藝及技術(shù)要求5.1 鋼管、線盒、埋敷的施工工藝導(dǎo)管、線盒防腐鋼管切割套絲折彎線管敷設(shè)焊接地跨接彈線路、定盒位上堵頭堵盒檢查看護根據(jù)施工順序，先下而上組織施工，對敷設(shè)鋼管清除雜質(zhì)、防銹防腐、管口應(yīng)平齊，無折扁、裂縫，無毛刺、管口光滑。管端套絲長度不小于管接頭長度的 1/2，斷絲不超過 1/10，在用彎管器彎彎時，管焊縫放在彎曲方向的側(cè)面，適當(dāng)加大逐點移動彎管器至彎成所需半徑，暗敷鋼管半徑不小于管徑的 10 倍，用套管連接時套管長度為連接管徑的 1.5 倍，連接管的對口應(yīng)處在套管中心焊口牢固、嚴密。

49、管口與盒連接固定采用鎖緊螺母時，管口露出絲扣 2-3 扣，焊接地跨接鋼筋不小于 6，焊接長度不小于鋼筋直徑的 6 倍，無點焊虛焊現(xiàn)象。電纜保護鋼管必須大喇叭口。鋼管應(yīng)避免從設(shè)備基礎(chǔ)下面穿過，如無法避免時需加套管，對于穿過伸縮縫和沉降縫管一端固定另一端不能固定，或縫兩邊設(shè)接線盒，中間用軟管連接，同時做好接地跨接。在墻上暗敷的管外壁距墻面不小于 15，盡量沿磚縫避免破壞墻結(jié)構(gòu)。吊頂內(nèi)暗敷時，積極配合裝修，在吊頂龍骨安裝前敷好干管，龍骨調(diào)整后，將盒固定在龍骨上，盒下口平齊龍骨下沿，支架間距符合規(guī)范，做到橫平豎直。5.2 配電箱施工工藝箱、柜、開箱檢查運輸?shù)鬃谱飨洹⒐癜惭b接地二次接線。材料工具齊全，

50、土建室內(nèi)地面工作，門窗安裝完畢。安 徽 華 力 建 設(shè) 集 團 有 限 公 司anhui huali construction group co. ltd24施工安裝：開箱檢查填寫檢查記錄，規(guī)格、型號與設(shè)計相符銘牌，編號齊全，盔內(nèi)零件備品，出廠圖紙及技術(shù)文件是否齊備。根據(jù)箱體大小安排人力運輸，防止磕碰損壞儀表、元件、油漆。箱、柜底座防銹完好，底座水平、垂直度誤差不超過 1，底柜與底座用鍍鋅螺栓連接，接地良好。二次配線整齊，清晰、美觀，導(dǎo)線絕緣良好，無損傷。柜內(nèi)的導(dǎo)線無接頭，導(dǎo)線線芯無損傷，導(dǎo)線與電氣元件間采用螺栓連接插接，焊接或壓接等，均應(yīng)牢固可靠。電纜芯線和配線的端部均應(yīng)標(biāo)明回路編號，編號正

51、確字跡清晰縣城不易脫色。每個接線端子的每側(cè)接線宜為 1 根不超過 2 根，且中間應(yīng)加平墊片，對于插接式端子，不同截面兩根導(dǎo)線不得接在同一端子上。二次回路接地應(yīng)設(shè)專用螺栓。柜內(nèi)導(dǎo)線電纜裕量適當(dāng)，管口封閉完好。盤柜試驗調(diào)整及送電運行，填寫運行試驗記錄，送電空載 24 小時，無異常現(xiàn)象，將手續(xù)移交。5.3 電纜橋架安裝工藝：彈線安裝托臂橋架安裝橋架固定連接橋架、托架接地蓋蓋板彈線找準(zhǔn)水平度和垂直度，安裝托臂，水平段間距 1.5m，垂直段不超過2m，水平、垂直度偏差不超過 1，在橋架連接處，轉(zhuǎn)角兩端 0.5m，三通各端0.5m 處需安裝托臂支架。橋架水平安裝距地不低于 2.5m 垂直安裝時，距地不低于

52、 1.8m，橋架與支架托臂可靠固定，所有螺栓頭朝橋架外，連接板與橋架連接密實，無縫隙，在樓板或穿墻處沒有橋架接頭。橋架支架接地跨用 bv-6。橋架與配電箱連接時，配電箱開口處要用橡膠條護口。清理橋架雜質(zhì)蓋上蓋板。5.4 電纜敷設(shè)施工工藝：施工程序安 徽 華 力 建 設(shè) 集 團 有 限 公 司anhui huali construction group co. ltd25固定電纜架吊裝電纜架電纜敷設(shè)掛電纜編號施工準(zhǔn)備作業(yè)條件：預(yù)埋件符合要求，豎井，地坪抹面工作結(jié)束。支架、橋架安裝完畢，檢查驗收合格。施工前對電纜進行詳細檢查、規(guī)格型號、電壓等級，絕緣電阻測試，耐壓試驗已結(jié)束，管口清理已完畢。敷設(shè)方

53、法根據(jù)電纜型號大小和長短選擇機械牽引和人力拉印兩種方法相結(jié)合。電纜放線架固定牢固，架腳下要墊木版，保持同一水平。機械牽引的鋼絲繩無斷股現(xiàn)象，定滑輪導(dǎo)向輪固定牢固。電纜搬運一般采用電纜軸滾動方法，按電纜纏繞方向滾動，不可反向，以避免電纜松動。架電纜盤時，電纜頭應(yīng)從上方引出。電纜頭與鋼絲繩捆扎牢固，每隔層有一人巡護，轉(zhuǎn)角有人，放線架處至少有 2 人，整個放線過程有人統(tǒng)一指揮，放停動作一致。穿鋼管時，管口必須有護口，在進入箱柜內(nèi)留有足夠裕量，以便今后檢修每放完一根電纜電纜頭應(yīng)作臨時封頭，無論水平垂直敷設(shè)，應(yīng)立即把電纜固定在支架上，水平、垂直每隔2m 應(yīng)固定，轉(zhuǎn)角電纜頭兩端 1m 處應(yīng)固定。電纜在轉(zhuǎn)彎

54、處，彎曲半徑不應(yīng)小于其外徑的 30 倍，絕緣無損壞。電纜在架橋上敷設(shè)的電力電纜和控制電纜不能配置在同一層支架，橋架內(nèi)，高低壓電力電纜，強電弱電控制電纜應(yīng)按順序分層，一般情況宜由上而下，并非敷設(shè)的電力電纜間距符合規(guī)范要求，電力電纜不宜超過 2 層，控制電纜不宜超過 3 層，水平或垂直排列時電纜之間不得相互交叉。電力電纜與少量控制電纜敷設(shè)在同一架橋內(nèi)時，應(yīng)敷設(shè)在橋架兩側(cè)，中間用絕緣板隔開。電纜每放一根應(yīng)立即掛上回路編號、型號、去向、在轉(zhuǎn)角處終端頭必須具有。電纜終端上應(yīng)有明顯的相色標(biāo)志，且應(yīng)與系統(tǒng)的相位一致。豎井內(nèi)保護管在穿電纜后用阻燃材料把管口密封。安 徽 華 力 建 設(shè) 集 團 有 限 公 司a

55、nhui huali construction group co. ltd26交流單芯電力電纜布置同側(cè)支架上，按緊貼的正三角形排列，每隔 1m 用綁帶扎牢。電纜終端頭、中間頭制作安裝電纜頭若垂直，根據(jù)大小制作固定支架，支架除銹防腐，予埋支架，固定電纜和終端頭。5.5 插接母線槽安裝工藝接線彈線定位支架制作安裝安裝槽吊線組對母線槽始端箱接插箱安裝外殼接地跨線母線槽絕緣測試。施工準(zhǔn)備：材料、工具齊全，材料符合質(zhì)量要求，核對母線槽型，測量絕緣電阻。施工作業(yè)條件：豎井墻面、屋面、地墻已完成，門窗已安。安裝母線槽前，先彈水平線、垂直線、再做支架，支架除銹防腐焊接牢固，用臺鉆開孔。支架安裝在水平段每間隔兩

56、米，垂直敷設(shè)支架間距兩米在通過樓板外采用專用附件支架，在變徑三通或四通各分支 0.5m 處應(yīng)加支架，以及插接處都有支架。封閉式母線槽水平安裝距離地面不小于 2.2m，垂直部分距地面 1.8m 以下部分應(yīng)采取防止機械操作損傷措施，（電氣專用房除外）。母線槽長度超過 40m 時，應(yīng)設(shè)置伸縮節(jié)，插接分支點設(shè)在安全及安裝維護方便的地方，封閉式母線連接不在穿樓板或墻壁處，同時穿過防火墻及防火樓板時，采取防火隔離措施。母線槽清潔，每段標(biāo)志清晰，附件齊全，外殼無變形，內(nèi)部無損傷，螺絲固定的母線外殼受到機械應(yīng)力。母線分段圖、相序、編號、方向標(biāo)志正確。支架、母線槽外殼接地良好，做絕緣電阻測試5.6 管內(nèi)穿線施工

57、工藝：清理管盒戴護口穿引線穿線壓接線測絕緣電阻。施工準(zhǔn)備：材料、工具齊備、材料質(zhì)量符合要求。作業(yè)條件：土建裝修，門窗安裝已完。安 徽 華 力 建 設(shè) 集 團 有 限 公 司anhui huali construction group co. ltd27導(dǎo)線穿管前把管盒內(nèi)的積水、雜塵清理干凈，可采用口吹法或空氣壓縮機吹，注意另一端管口不能站人。穿引線：從管口兩端同穿相互鉸動，鉸住后一拉一送，鉸動時不準(zhǔn)對口喊話，以防傷眼。穿線時，導(dǎo)線與引線綁扎結(jié)實牢固并用膠布把連接頭包上，以防導(dǎo)線拉掉拉線前向管內(nèi)放點滑石粉，在盒內(nèi)放一個放線架支承導(dǎo)線，用手護住，一人拉引，一人送，一人放線，相互動作協(xié)調(diào)，放線應(yīng)從內(nèi)

58、圈開始放線，注意管內(nèi)不許有接頭。壓接導(dǎo)線，放完線應(yīng)立即壓接，用壓線帽，專用壓線鉗壓接，不許用老虎鉗壓接，壓接時線芯對齊不能露出帽，壓接牢固。絕緣電阻測試：導(dǎo)線壓完，立即進行電阻測試，測試電阻不小于 0.5m。5.7 屋面避雷帶敷設(shè)主體封頂以后，即可以著手屋面防雷的施工，將引下線鋼筋刷上醒目的黃綠相間色，防止土建等其他專業(yè)誤割，將引下線和支撐鋼筋調(diào)整到避雷帶的輪廓上；屋面避雷網(wǎng)采用 12 鍍鋅圓鋼焊接，網(wǎng)格為 1010 米，具體作法見下圖，沿機房屋面及女兒墻敷設(shè) 12 鍍鋅圓鋼避雷帶，形成閉合的環(huán)路，并與所有的避雷引下線焊接連通。6d6d雙面焊滿圖 1 避雷帶搭接示意 150圖 2 避雷帶安裝高

59、度示意意圖預(yù)制水泥支墩避雷網(wǎng)格1010 米圖 3 屋面避雷網(wǎng)安裝示意安 徽 華 力 建 設(shè) 集 團 有 限 公 司anhui huali construction group co. ltd285.8 火災(zāi)自動報警系統(tǒng)布線施工應(yīng)符合電氣裝置安裝工程施工及驗收規(guī)范的有關(guān)規(guī)定?；馂?zāi)自動報警系統(tǒng)的線路導(dǎo)線采用銅芯絕緣導(dǎo)線。額定工作電壓不超過50v 時，導(dǎo)線的電壓等級不應(yīng)低于交流 250v，額定工作電壓超過 50v 時，導(dǎo)線的電壓等級不應(yīng)低于交流 500v。管內(nèi)穿線應(yīng)在建筑物的抹灰及地面工程結(jié)束后進行，在穿入導(dǎo)線之前，應(yīng)將管中積水及雜物消除干凈。導(dǎo)線在管內(nèi)或槽內(nèi)不得有接頭和扭結(jié)。其接頭在接線盒內(nèi)的焊接

60、或端子連接。敷設(shè)于多塵或潮濕場所管路的管口、管子連接處均應(yīng)作密封處理。管路超過下列長度時，中間應(yīng)加裝接線盒，其位置應(yīng)便于接線。管子長度每超過 30m，無彎曲時；管子長度每超過 20m，有 1 個彎曲時；管子長度每超過 15m，有 2 個彎曲時；管子長度每超過 8m，有 3 個彎曲時。管子入盒時，外側(cè)應(yīng)套鎖母，內(nèi)側(cè)裝護口，在進入吊頂內(nèi)敷設(shè)時內(nèi)外側(cè)均套鎖母。在吊頂內(nèi)敷設(shè)各類管、槽線路時，宜用各自獨立的卡具吊裝或支撐物固定。吊裝線槽的吊點或者是支點距離應(yīng)按工程具體情況設(shè)置。一般在下列部位應(yīng)加裝吊桿或支架：直線段大于 1.01.5m 或線槽接頭處；線槽走向改變或轉(zhuǎn)角處；線槽進出接線盒 0.2m 處。吊