地下室施工方案1

1、 丹徒區(qū)人民醫(yī)院擴(kuò)建工程地下室施工方案 第一章 工程慨況1.1工程概況本工程為地下一層，總用地面積1.1萬平方米，總建筑面積35481.3平方米，其中地下10957.3平方米,基礎(chǔ)采用鋼筋混凝土灌注樁+筏板基礎(chǔ)?；又荛L(zhǎng)約510m，采用噴錨土釘基坑支護(hù)?；悠骄_挖深度約8.5m?；硬捎萌斯そ?、排基坑明水。本工程0.000m相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高26.55m，室外場(chǎng)地標(biāo)高28.35m,室內(nèi)外高差0.4500m。1.2基礎(chǔ)底板概況：本工程由江蘇中森建筑設(shè)計(jì)有限公司設(shè)計(jì)?；A(chǔ)底板為閥板基礎(chǔ)，平面呈不規(guī)則的多邊形，長(zhǎng)184.25m，寬41.575m，面積約為10957平方米。底板頂標(biāo)高-6.300m，基礎(chǔ)

2、采用鋼筋砼抗撥灌注樁+筏板基礎(chǔ)，底板厚度分為500m、800mm兩種不同的厚度。整個(gè)地下室底板南北方向設(shè)四道、東西方向設(shè)四道后澆帶，將整個(gè)地下室分成12個(gè)塊，其分塊圖如下：（后澆帶做法詳見第三章）。1.3地下室結(jié)構(gòu)慨況：1層數(shù)、層高地下層層數(shù)層高4.65米 一層2結(jié)構(gòu)形式框架、剪力墻外墻厚度 4003結(jié)構(gòu)斷面尺寸內(nèi)墻厚度（mm）200、400、300500柱斷面尺寸（mm）600x600、600x800、900x900、950x950、梁斷面尺寸（mm）900x1400900x800、900x1400、900x1500、900x1500900x800400x800、400x900、400x10

3、00、400x1100、500x1200、400x1200、300x650、250x650、300x700、頂板厚度（mm）200、3504樓梯結(jié)構(gòu)形式板式樓梯厚度120（mm）1.4參建單位慨況建設(shè)單位：丹徒區(qū)建設(shè)投資有限公司、丹徒區(qū)人民醫(yī)院設(shè)計(jì)單位：江蘇中森建筑設(shè)計(jì)有限公司監(jiān)理單位：南京工大建設(shè)監(jiān)理咨詢有限公司 支護(hù)單位：江蘇地質(zhì)基樁工程公司總包單位：鎮(zhèn)江瑞森置業(yè)有限公司第二章 編制依據(jù)1、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范gb50202-20022、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范jgj130-20013、建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范jgj130-20014、施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范jg

4、j462005；5、建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn) jgj59-99；6、建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范gb5007-20027、建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)jgj59-998、建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例9、建筑施工手冊(cè)10、工程建筑、結(jié)構(gòu)施工圖紙、圖集及江蘇省其他有關(guān)規(guī)定第三章 地下結(jié)構(gòu)施工部署3.1施工總體安排3.1.1 施工組織部署原則基礎(chǔ)底板施工根據(jù)土方開挖順序，由南向北，根據(jù)東西向后澆帶分隔位置分塊施工、分塊驗(yàn)收，分塊澆筑，流水施工。施工流程、工序搭接、平衡協(xié)調(diào)與科學(xué)管理，解決生產(chǎn)過程中面臨的問題，滿足施工底板施工工期，盡快形成基礎(chǔ)底板，減小基坑圍護(hù)的變形。在對(duì)工程質(zhì)量、安全文明有效控制的同時(shí)，配備足夠的機(jī)械設(shè)備

5、和勞動(dòng)力資源，通過科學(xué)的施工部署來滿足施工工期的要求。3.1.2 現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)設(shè)施布置（1） 在東面圍墻位置上開設(shè)一個(gè)大門作為現(xiàn)場(chǎng)的主出入通道。（2） 現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地狹小，施工臨時(shí)設(shè)施集中布置在基坑?xùn)|側(cè)的帶形區(qū)域。搭設(shè)10間彩板房，內(nèi)設(shè)倉(cāng)庫(kù)，男女衛(wèi)生間各一間、辦公室、會(huì)議室；機(jī)修間、氧氣、乙炔危險(xiǎn)品庫(kù)房采用磚砌，位置暫定在北面，施工時(shí)根據(jù)場(chǎng)地情況布置。生活區(qū)由于場(chǎng)地有限，安排在場(chǎng)外租借住房；周轉(zhuǎn)材料堆場(chǎng)也安排在場(chǎng)外租借用地。（3） 0.000以下施工階段采用二臺(tái)塔吊作為垂直運(yùn)輸機(jī)械，兩臺(tái)設(shè)均置于基坑內(nèi)部（4） 施工平面布置見后附圖。3.1.3 施工用電布置說明:本工程業(yè)主提供800kva電源，總配電室進(jìn)

6、線采用vv3*120+1*70mm2沿電纜溝引入。主電纜沿圍墻架空布置（離地1米），局部采用埋地布置?？邕^道路采用架空時(shí)架空高度不小于6米，埋地電纜埋深在0.50米以上。本臨電系統(tǒng)工程采用tns系統(tǒng)保護(hù)形式；總箱、分箱、開關(guān)箱三級(jí)配電方式；并在開關(guān)箱和總配電箱二處設(shè)置二級(jí)漏電保護(hù)器。在總配電室、各分配電箱和各固定機(jī)械設(shè)備等處設(shè)置重復(fù)接地極，采用g40鍍鋅鋼管三根2.5米長(zhǎng)打埋地下，安裝后測(cè)試接地電阻，要求不大于4 。其他線路敷設(shè)配電箱安裝按照施工規(guī)范要求執(zhí)行。移動(dòng)式開關(guān)箱，采用g15鋼管作支架，下底距地0.6m；施工層配電箱，下底距地0.6m；固定機(jī)械設(shè)備配電箱掛墻或支架安裝，下底距地1.5m

7、。3.2施工進(jìn)度計(jì)劃底板及地下結(jié)構(gòu)施工總工期105天（2012年8月18日2012年12月5日）。（1）底板施工段工期70天：2012年8月18日2012年10月30日。（2）地下結(jié)構(gòu)施工段工期35天：2012年10月30日2012年12月5。3.3勞動(dòng)力安排：序號(hào)工種人數(shù)備注1鋼筋加工10人2直螺紋加工3人3鋼筋綁扎40人4木工80人5混凝土工30人6電焊工2人7水電工8人8零星雜工20人9合計(jì)193人第四章 底板施工方法4.1鋼筋工程1、底板鋼筋綁扎施工工藝流程基礎(chǔ)承臺(tái)鋼筋電梯井、集水井、排水溝等超深部分鋼筋底板下皮鋼筋底板上皮鋼筋暗柱、柱子鋼筋，墻板鋼筋插筋。2、鋼筋成型所有鋼筋成型均按

8、圖紙要求預(yù)先出具鋼筋翻樣加工單在現(xiàn)場(chǎng)加工成型。3、直螺紋連接（1）鋼筋下料時(shí)；切口端面應(yīng)與鋼筋軸線垂直；不得有馬蹄形或撓曲；端部不直應(yīng)調(diào)直后下料。（2）加工絲頭時(shí)，采用水溶性切削潤(rùn)滑液（皂液），接頭的絲頭，其長(zhǎng)度應(yīng)為1/2套筒長(zhǎng)度，公差為+1p以保證套筒在接頭的居中位置，牙型飽滿，牙頂寬超過0.6mm。禿牙部分累計(jì)長(zhǎng)度不應(yīng)超過一個(gè)螺紋周長(zhǎng)，外形尺寸包括螺紋直徑及絲頭的長(zhǎng)度應(yīng)滿足產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求。（3）接頭拼裝時(shí)用管鉗扳手?jǐn)Q緊，應(yīng)使用兩頭絲頭在套筒中央位置相互頂緊，拼裝完成后，套筒每端不得有一扣以上的完整絲扣外露。4、鋼筋綁扎（1）綁扎鋼筋前，在墊層上彈出軸線、墻柱邊線、分出底板鋼筋排列尺寸線，特別

9、要復(fù)核暗柱及柱子位置線。（2）鋼筋綁扎將按圖紙要求進(jìn)行，所有規(guī)格、尺寸、數(shù)量、間距必須核對(duì)準(zhǔn)確。暗梁主筋、底板鋼筋的接頭采用直螺紋鏈接。（3）綁扎時(shí)將嚴(yán)格按規(guī)范要求進(jìn)行，雙向受力底板鋼筋外圍連續(xù)二圈必須每個(gè)交叉節(jié)點(diǎn)綁扎，中間則采取一隔一進(jìn)行綁扎。（4）為了保證底板上排排鋼筋的位置及標(biāo)高正確，在底板上下鋼筋間設(shè)置鋼筋支架，按1m間距設(shè)置。底板厚度500mm、800mm處用25鋼筋做支架。（5）每個(gè)分部鋼筋綁扎完畢后，在自檢合格的前提下報(bào)請(qǐng)監(jiān)理單位驗(yàn)收，認(rèn)定合格后方可進(jìn)入下道工序。5、墻、柱插筋的定位筋：（1）底板內(nèi)框架柱、暗柱的插筋位置放置三道柱箍筋并進(jìn)行電焊固定。（2）底板內(nèi)墻體插筋在底板內(nèi)放

10、置二道25水平筋電焊固定。（3）底板上口墻柱定位筋：直接插于底板內(nèi)的墻、柱插筋兩側(cè)緊貼墻體立筋各增加一道與底板上筋相同、通長(zhǎng)的附加筋（縱橫向相遇時(shí)附加筋在同一平面焊接），在此部位墻、柱定位筋與該附加筋焊接。4.2模板工程1、 底板端部采用支設(shè)木模板，加固采用在底版鋼筋上焊二排16螺桿縱向間距為450，并加設(shè)鋼管支撐，如下圖示：承臺(tái)模板按施工圖，底板后澆帶在挖土?xí)r在其布置的位置上比其他地板挖深350mm，如下圖示： 外墻后澆帶、中間板后澆帶、頂板后澆帶模板設(shè)置如下圖：2、集水井、電梯井模板支設(shè)：在雨季施工時(shí)采取一次性澆筑混凝土，支設(shè)模板時(shí)在底模上留出15cmx15cm振搗洞，待混凝土面接近標(biāo)高后

11、用20cmx20cm模板封洞。底模按每0.5m2用一根直徑為25的鋼筋與底板鋼筋焊接，用以支撐鋼管及解決底模的抗浮。 在正常的天氣情況下可采取二次澆筑，埋設(shè)止水帶的施工方法，采用此方法能夠解決井地板混凝土標(biāo)高超高和井壁滲漏水的情況，其混凝土澆筑處理及擋土墻處理如圖：3、外墻水平施工縫鋼板止水帶安放圖示如下： 4.3混凝土1、分段部署：基礎(chǔ)底板擬按后澆帶劃分為6個(gè)施工段澆筑（施工時(shí)將根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的挖土進(jìn)度及底板后澆帶的布置位置實(shí)行靈活安排，再劃分塊進(jìn)行混凝土的澆筑）：第施工區(qū)段底板混凝土約2000 m3，計(jì)劃18小時(shí)澆筑完成。第施工區(qū)段底板混凝土950m3，計(jì)劃10小時(shí)澆筑完成；第施工區(qū)段底板混凝土

12、850m3，計(jì)劃9小時(shí)澆筑完成；第施工區(qū)段底板混凝土 520 m3，計(jì)劃6小時(shí)澆筑完成；第施工區(qū)段底板混凝土870m3，計(jì)劃9小時(shí)澆筑完成；第六施工段底板混凝土1100 m3，計(jì)劃11小時(shí)澆筑完成。（每次混凝土澆筑采用2臺(tái)固定泵同時(shí)澆筑，按平均每小時(shí)澆筑120m3計(jì)算）。同時(shí)在施工過程中還應(yīng)根據(jù)土方的開挖進(jìn)度和天氣情況以及后澆帶的位置及時(shí)調(diào)整混凝土澆筑分塊的大小，進(jìn)行混凝土的澆筑作業(yè)（即按后澆帶位置進(jìn)行分塊澆筑混凝土），混凝土澆筑分塊位置如下: 2、澆筑要求：由于商品混凝土流動(dòng)度較大，因此澆筑順序?yàn)椤胺侄味c(diǎn)、一個(gè)坡度、薄層澆筑、循序推進(jìn)、一次到頂”。這種自然流淌形成斜坡混凝土的澆筑方法，能較

13、好地適應(yīng)泵送工藝，避免混凝土輸送管道經(jīng)常拆除、沖洗和接長(zhǎng)，從而提高了泵送效率，簡(jiǎn)化了混凝土的泌水處理，保證了上下層混凝土不超過初凝時(shí)間。大體積混凝土基礎(chǔ)的整體性要求高，一般要求混凝土連續(xù)澆筑，一氣呵成。施工工藝上應(yīng)做到分層澆筑、分層搗實(shí)，但有必須保證上下混凝土在初凝前結(jié)合好，不至形成施工縫。要求混凝土振搗密實(shí)，防止漏振，也避免過振?；炷翝仓笤谟不?2h，應(yīng)抹壓，以防沉降裂縫的產(chǎn)生。澆筑方案應(yīng)根據(jù)整體要求，結(jié)構(gòu)大小，鋼筋疏密、混凝土供應(yīng)等具體情況，選擇斜面分層的澆筑方式振搗工作應(yīng)從澆筑層得下端開始，逐漸上移，以保證混凝土施工質(zhì)量。分層的厚度決定于振動(dòng)器的棒長(zhǎng)和振動(dòng)力的大小，也要考慮混凝土的

14、供應(yīng)量大小和可能澆筑量得多少，澆筑大體積基礎(chǔ)混凝土?xí)r，由于凝結(jié)過程中水泥會(huì)散發(fā)出大量的水化熱，應(yīng)而形成內(nèi)外溫度差較大，易使混凝土產(chǎn)生裂縫。因此必須采取如下措施措施。選用水化熱較低的水泥（如礦渣水泥，火山灰質(zhì)或粉煤灰水泥），摻加緩凝劑或緩凝型減水劑;選擇合宜的沙石級(jí)配，盡量減少水泥用量，使水化熱相應(yīng)降低；盡量降低每立方米混凝土的用水量；降低混凝土入模溫度（夏季如采用低溫水或冰水拌制混凝土） 用礦渣水泥或其他泌水性較大的水泥拌制混凝土，在澆筑完畢后，應(yīng)及時(shí)排除泌水，必要時(shí)尚需進(jìn)行二次振搗。3、分層厚度安排： 分層的厚度決定于振動(dòng)棒的長(zhǎng)度和振動(dòng)力的大小，也要考慮混凝土的供應(yīng)量的大小和安排澆筑量的大小

15、和混凝土的底板厚度，根據(jù)本工程的厚度情況，最厚處厚度為800mm，其他車庫(kù)位置的底板厚度為500mm，采取一次性澆灌。4、 混凝土振搗根據(jù)混凝土泵送時(shí)自然形成一個(gè)坡度的實(shí)際情況，在每個(gè)澆筑帶的前、后布置兩道振動(dòng)器。第一道布置在混凝上卸料點(diǎn)，主要解決上部混凝土的搗實(shí)。由于底皮鋼筋間距較密，第二道布置在混凝土坡腳處，確保下部混凝上的密實(shí)。隨著混凝土澆筑工作的向前推進(jìn)，振動(dòng)器也相應(yīng)跟上，以確保整個(gè)高度混凝土的質(zhì)量。底板混凝土施工期間，配備振動(dòng)機(jī)16臺(tái)，備用8臺(tái)。每根泵管至少有4臺(tái)振動(dòng)機(jī)負(fù)責(zé)配合振搗，振動(dòng)機(jī)移動(dòng)間距為400mm左右，流淌部分應(yīng)及時(shí)跟蹤振搗，避免冷縫。5、混凝土的泌水處理大流動(dòng)性混凝土在

16、澆筑、振搗過程中，上涌的泌水和浮漿順混凝土坡面下流到坑底。由于混凝土墊層在施工時(shí)，已預(yù)先在橫向上做出 2 cm的坡度，使大部分泌水順墊層坡度通過兩側(cè)模板底部預(yù)留孔排出坑外。少量來不及排除的泌水隨著混凝土澆筑向前推進(jìn)被趕至基坑頂端，由頂端模板下部的預(yù)留孔排至境外。當(dāng)混凝土大坡面的坡腳接近頂端模板時(shí)，改變混凝土澆筑方向，即從頂端往回澆筑，與原斜坡相交成一個(gè)集水坑，另外有意識(shí)地加強(qiáng)兩側(cè)模板處的混凝土澆筑強(qiáng)度，這樣集水坑逐步在中間縮小成水潭，用軟軸泵及時(shí)排除。采用這種方法排除最后階段的所有泌水。6、 混凝土澆搗標(biāo)高控制用水平儀將標(biāo)高引測(cè)至基坑內(nèi)，用短鋼筋電焊在底板表面鋼筋上作為標(biāo)高控制點(diǎn),間距為57m

17、。砼表面收頭時(shí)用刮尺刮平，稍待收水后再用木蟹分二次打磨平整，對(duì)陰角處散落砼及漿液及時(shí)清理干凈。砼澆搗結(jié)束后注意采取蓄水養(yǎng)護(hù)，草包保溫。7、混凝土表面處理混凝土澆筑到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，振動(dòng)棒振搗密實(shí)，用長(zhǎng)刮尺刮平，在混凝土澆筑23h后，用鐵滾筒反復(fù)碾壓數(shù)遍壓實(shí)，用木蟹打磨，等混凝土收水后，終凝前再第二次用木蟹反復(fù)抹平壓實(shí)，以防止出現(xiàn)收縮裂縫。8、 大體積混凝土裂縫控制措施（1）優(yōu)化混凝土配合比控制混凝土裂縫，除了必須采取保溫等措施控制混凝土內(nèi)外溫差外，混凝土材料及配合比的選擇尤為重要。b.采用低水化熱的水泥品種。c.粗骨料選用531.5mm連續(xù)級(jí)配石子，含泥量1%，針狀、片狀顆粒含量15%；細(xì)骨料用中

18、粗砂，含泥量1%，配制混凝土，以減少水及水泥用量，降低水化熱。減少混凝土收縮。d.在混凝土級(jí)配中采用雙摻技術(shù)，即在混凝土內(nèi)參加一定量的級(jí)磨細(xì)粉煤灰和減水劑，進(jìn)一步改善混凝土的坍落度和粘塑性，減少水泥用量降低水化熱。e.按以上原則選取合適材料，在實(shí)驗(yàn)室試配，測(cè)得試驗(yàn)數(shù)據(jù)，進(jìn)行砼配合比調(diào)整試配，最終得出現(xiàn)場(chǎng)施工最優(yōu)混凝土配合比。（2）混凝土的養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑完畢后立即進(jìn)行表面覆蓋塑料薄膜及麻袋進(jìn)行保溫保濕養(yǎng)護(hù)，并通過計(jì)算機(jī)監(jiān)測(cè)混凝土硬化過程中的溫度、溫差、應(yīng)力變化，當(dāng)混凝土內(nèi)外溫差超過25及時(shí)加蓋保溫層等措施，確?；炷恋膬?nèi)外溫差控制在允許范圍內(nèi)。 混凝土澆筑后，內(nèi)部最高溫度一般出現(xiàn)在23天后，砼終

19、凝后，在其表面用塑料薄膜覆蓋，然后蓋麻袋保溫層、塑料薄膜保護(hù)層，進(jìn)行砼蓄熱保溫保濕養(yǎng)護(hù)，必要時(shí)進(jìn)行蓄水養(yǎng)護(hù)（根據(jù)設(shè)計(jì)的要求進(jìn)行）。9、 施工縫處理（1）本工程地下室施工縫留在底板面向上500處，外板墻中間加安止水橡膠帶，用與板墻同規(guī)格的鋼筋制作夾卡帶，將止水帶夾在鋼筋中，然后將夾卡帶鋼筋與板墻的鋼筋電焊固定定位。（2）在施工縫下方底板壓踢腳處(底板上皮鋼筋向上5cm)間隔1000mm設(shè)鋼筋支架內(nèi)外側(cè)與底板上下皮鋼筋及板墻插筋電焊焊牢以支撐施工縫處內(nèi)外模板，同時(shí)橫、豎圍檁采用單頭螺栓與主筋焊牢，外圍設(shè)支撐一道1000mm，支撐在基坑圍護(hù)樁上。（3）所有施工縫將由專人負(fù)責(zé)進(jìn)行表面處理,以保證其密實(shí)

20、平整，止水帶位置及露出高度符合施工規(guī)定大的要求。施工縫表面在第二次砼澆搗前必須先作接漿處理，以保證新舊砼接縫嚴(yán)實(shí)，咬合牢固。10、混凝土的澆筑施工及養(yǎng)護(hù)在施工時(shí)制定專項(xiàng)施工方案。第五章 地下一層結(jié)構(gòu)施工5.1鋼筋工程本工程地下結(jié)構(gòu)用鋼量大，鋼筋連接有綁扎連接、機(jī)械連接和焊接三種，鋼筋直徑大于等于25mm的采用機(jī)械連接，其余考慮搭接綁扎和焊接。鋼筋計(jì)劃全部現(xiàn)場(chǎng)加工成型。成型鋼筋利用塔吊吊裝至施工部位。1、鋼筋加工加工工藝加工工藝：鋼筋除銹、除污鋼筋調(diào)直鋼筋切斷鋼筋成型1)鋼筋除銹采用手工鋼絲刷除銹。2)鋼筋切斷時(shí)，根據(jù)不同長(zhǎng)度搭配，統(tǒng)籌安排，一般先斷長(zhǎng)料，后斷短料，減少耗損，切斷時(shí)避免用短尺量長(zhǎng)

21、料，防止產(chǎn)生累計(jì)誤差。在工作臺(tái)上標(biāo)出尺寸刻度線，并設(shè)置控制斷料尺寸用的擋板。3)鋼筋彎曲前，計(jì)算好起彎點(diǎn)的位置，在鋼筋上劃好線，進(jìn)行準(zhǔn)確的彎曲成型。4)一級(jí)鋼筋末端需作180度彎鉤，其圓弧彎曲直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的2.5倍，平直部分長(zhǎng)度不應(yīng)小于直徑的3倍，二級(jí)鋼筋末端需作90度或135度彎折時(shí)，彎曲直徑不宜小于鋼筋直徑的4倍，箍筋為一級(jí)鋼筋，彎曲直徑應(yīng)大于受力主筋直徑，且不小于箍筋直徑的2.5倍，彎鉤平直部分的長(zhǎng)度不應(yīng)小于箍筋直徑的10倍。2、鋼筋定位、間距、保護(hù)層控制墻體、柱在底板中插筋定位措施：墻體的鋼筋采用定距框保證墻柱主筋間距位置準(zhǔn)確，墻、柱側(cè)面鋼筋保護(hù)層采用塑料卡具，墻體結(jié)構(gòu)放在外側(cè)

22、的水平鋼筋上，柱結(jié)構(gòu)放在箍筋上。底板、樓板、梁、其余柱使用砂漿墊塊，砂漿墊塊可以根據(jù)鋼筋規(guī)格做成凹槽，使墊塊和鋼筋牢固連在一起，保證不偏位。3、綁扎、錨固（1）柱鋼筋墻體中有暗柱時(shí)先綁暗柱筋及連梁。在柱的對(duì)角線鋼筋上用白粉筆自混凝土面上50mm處起劃線，劃好箍筋間距，然后按箍筋用量將箍筋套于主筋上，隨后進(jìn)行綁扎。箍筋面與主筋應(yīng)垂直，箍筋與主筋交點(diǎn)均需綁扎，并且要保持箍筋開口角在柱上四周通轉(zhuǎn)。柱箍筋彎鉤平直長(zhǎng)度為10d，箍筋的彎鉤必須保證135度并應(yīng)垂直于柱主筋，且要求同一根柱的箍筋彎鉤平直長(zhǎng)度必須一致，柱筋綁扎時(shí)應(yīng)掛線錘檢查其垂直度，應(yīng)注意不發(fā)生柱筋扭曲現(xiàn)象，如有發(fā)生應(yīng)及時(shí)調(diào)整或拆除重綁。（2

23、）內(nèi)、外墻墻筋墻筋施工順序：修整板面預(yù)留插筋立梯形支撐筋綁豎向筋綁橫向筋掛保護(hù)層。當(dāng)不同的鋼筋直徑搭接時(shí)，其搭接長(zhǎng)度值按較小的直徑計(jì)算：剪力墻筋均采用搭接綁扎時(shí)，搭接長(zhǎng)度為41d，錨固長(zhǎng)度為35d。豎向筋在內(nèi)側(cè)，水平鋼筋在外側(cè)，雙向雙排鋼筋，每個(gè)交點(diǎn)處均需綁扎，墻筋與梁柱主筋交點(diǎn)也都綁扎，兩片鋼筋網(wǎng)之間的拉接筋按施工圖進(jìn)行梅花形布置。墻筋保護(hù)層采用塑料卡保護(hù)層，間距8001000呈梅花形布置。為防止墻筋偏位，在墻頂部加定位卡，卡在墻水平筋上，待澆完混凝土后拿出。澆完混凝土后如果發(fā)現(xiàn)鋼筋偏位，以1：6比例將鋼筋調(diào)直，再繼續(xù)綁扎鋼筋。墻體上預(yù)留洞口尺寸及時(shí)綁扎加強(qiáng)鋼筋。（3）板梁筋綁扎順序：清理模

24、板模板上彈線綁扎下層受力筋專業(yè)預(yù)埋綁扎上層受力筋和馬凳成品保護(hù)清理模板上的雜物和油污，用粉筆在安裝好的模板上標(biāo)明鋼筋的規(guī)格、形狀、數(shù)量以及預(yù)留洞口的位置，并彈線定位。板筋綁扎先鋪短方向筋，后鋪長(zhǎng)方向筋，下鐵進(jìn)支座伸至梁墻中心線且不小于5d。綁扎時(shí)用順扣或八字扣，雙向板相交點(diǎn)必須全部綁扎，下層鋼筋綁扎完后放墊塊，間距600-800mm。180度彎鉤的鋼筋應(yīng)向上，不能倒一邊；雙層鋼筋網(wǎng)的上層鋼筋彎鉤應(yīng)朝向下。為確保兩層鋼筋之間的高度，兩層鋼筋之間墊鋼筋馬凳，間距1米，高度為板厚-（上層兩筋直徑+下層底筋直徑+兩層保護(hù)層厚度），馬凳下板筋處對(duì)應(yīng)放好墊塊。板筋綁扎完后，要注意成品的保護(hù)，并進(jìn)行再次清理

25、，懸挑部分的鋼筋要保證其上層鋼筋的有效設(shè)計(jì)高度。（4）梁貫通筋采用直螺紋接頭，框梁主筋（小于等于25）錨固長(zhǎng)度為35d，主筋(大于25)錨固長(zhǎng)度為40d。梁筋綁扎先穿下部主筋，再穿上部主筋，后套箍筋綁扎。在綁扎箍筋前，梁筋直螺紋接頭必須施工完畢且自檢合格。梁筋有兩排鋼筋時(shí)，兩排鋼筋之間夾墊與梁主筋同規(guī)格的短鋼筋，每根梁設(shè)三處，梁箍筋四周與主筋交點(diǎn)均應(yīng)綁扎，箍筋距柱5cm起線，主次梁交接處應(yīng)按圖紙要求加設(shè)吊筋和加密箍圖中未說明的仍應(yīng)加密抗剪箍筋每邊23個(gè)。5.2模板工程1、模板體系的選擇和施工（1）柱模板柱采用釉面九夾板現(xiàn)場(chǎng)加工成定型模板，龍骨采用50*100方木，柱箍采用48*3.5鋼管，柱模

26、固定也采用48*3.5鋼管。柱陽(yáng)角模板拼縫處設(shè)置雙面膠帶，以防止漏漿。見下圖。（2）梁、板模板梁板支撐架采用48*3.5鋼管扣件形式，梁板模板采用釉面九夾板，次龍骨采用50*100方木，主龍骨采用48*3.5鋼管與支撐夾連接見下圖。平板模板采用18厚膠合板模板。（3）樓梯模板樓梯模板采用釉面九夾板和方木板現(xiàn)場(chǎng)加工成定型模板，支撐架、龍骨同梁板。見下圖（4）樓層模板（5）外墻板模板及穿墻螺桿的防水處理外墻模板采用釉面九夾板，豎向龍骨采用50*100方木，水平箍采用48*3.5雙鋼管，并與排架連接形成整體，對(duì)拉螺栓采用20園鋼，間距400x450。地下室外墻板的穿墻螺栓(里、外)均雙面滿焊3mm厚

27、5050止水片，并在外側(cè)模上襯厚度30毫米的塑料塊，拆模后除掉塑料墊塊，割去此段螺栓，用防水水泥砂漿封口。（5）管道穿墻部位防水處理穿墻管應(yīng)在澆筑混凝土前預(yù)埋套管，穿墻管與內(nèi)墻角、凹凸部位的距離應(yīng)大于250mm，管與管的間距應(yīng)大于300mm。當(dāng)穿墻管線較多時(shí)，可采用穿墻盒方法。穿墻盒的封口鋼板與墻上預(yù)埋角鋼焊嚴(yán)，并從鋼板上的預(yù)留澆筑孔注入改性瀝青柔性密封材料或細(xì)石混凝土，詳見下圖。嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙的要求施工，如圖紙未交待或交待不清時(shí)，在征得設(shè)計(jì)同意后，做到：a、所有穿墻管道孔均采用較穿墻管徑大100mm的防水套管預(yù)留，防水套管中部焊接3mm厚，200mm寬鋼板止水環(huán)，鋼板止水環(huán)根部粘接1616m

28、m膨脹橡膠止水條。穿外墻的管道與防水套管之間的空隙用水泥石棉或防水砂漿嵌填。b、電纜穿透外墻部位與套管之間的空隙用石棉熱瀝青嵌填嚴(yán)實(shí)。（6）模板及支撐架的搭設(shè)在施工時(shí)制定專項(xiàng)模板施工方案。5.3混凝土工程1、砼工程施工機(jī)械選擇：（1）混凝土全部采用商品混凝土。地下一層混凝土澆筑時(shí)采用兩臺(tái)混凝土固定泵輔以汽車泵進(jìn)行澆筑。（2）地下結(jié)構(gòu)一次性澆筑混凝土量比較大，混凝土供應(yīng)及時(shí)與否，直接關(guān)系到混凝土的質(zhì)量，因此澆筑混凝土前應(yīng)提前根商品混凝土攪拌站聯(lián)系，做好合理安排運(yùn)輸車輛和砼輸送泵，保證混凝土能連續(xù)澆搗，按時(shí)完成。2、砼施工的材料機(jī)具準(zhǔn)備（1）充分準(zhǔn)備施工所需的澆搗材料和使用機(jī)具，并對(duì)所有的機(jī)具進(jìn)行

29、檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn)，同時(shí)準(zhǔn)備好應(yīng)急方案保證人、材、物均能滿足澆搗速度的要求，保證水電的供應(yīng)，防止意外事件的發(fā)生造成質(zhì)量事故。（2）應(yīng)及早向砼供應(yīng)商提出砼配合設(shè)計(jì)技術(shù)要求，據(jù)此混凝土供應(yīng)商必須提供水泥、砂、石、外加劑的質(zhì)量合格證和檢測(cè)報(bào)告及實(shí)際樣品，并提供配合比報(bào)告。（3）對(duì)模板及其支架進(jìn)行檢查，確保尺寸正確，強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性及嚴(yán)密性滿足要求。3、施工縫的處理和留置：澆混凝土前，外墻板水平施工縫必須澆水濕潤(rùn)，并且經(jīng)過驗(yàn)收。澆混凝土前先用同標(biāo)號(hào)的水泥砂漿接漿，若施工縫較為光滑必須進(jìn)行鑿毛處理，并且將松動(dòng)的石子全部鑿除保證接頭嚴(yán)密。4、砼泵送質(zhì)量保證措施（1）砼的供應(yīng)必須保證砼泵能連續(xù)工作，泵送間歇時(shí)間

30、不得超過1小時(shí)。（2）泵管安裝宜直，轉(zhuǎn)變宜緩，接頭要嚴(yán)密，防止漏氣阻塞。泵送前應(yīng)用適量的水泥漿(水泥泵漿)潤(rùn)滑管道。（3）當(dāng)砼供應(yīng)不足或運(yùn)轉(zhuǎn)不正常時(shí)，可放慢壓送速度，保持連續(xù)泵送。慢速泵送時(shí)間，不超過從攪拌到澆筑完畢的允許連續(xù)時(shí)間。（4）當(dāng)遇到砼壓送困難，泵的壓力升高，管路產(chǎn)生振動(dòng)時(shí)，不得強(qiáng)行壓送，先對(duì)管路進(jìn)行檢查，并放慢壓送速度或使泵反轉(zhuǎn)，防止堵塞；當(dāng)輸送管堵塞時(shí)，可用木槌敲擊管路，找出堵塞管段，待砼卸壓后，拆除被堵管段，取出堵塞物，并檢查其余管路無堵塞后再行接管。重新壓送時(shí)，先將空氣排盡后，才能將拆卸過的管段接頭夾箍擰緊。（5）砼泵送過程中，應(yīng)注意料斗內(nèi)有足夠砼保持不低于料斗上口200毫米

31、。如遇吸入空氣，立即反泵，將砼吸入料反送除氣后，再進(jìn)行壓送。（6）泵送中斷時(shí)間超過30分鐘或遇泵送發(fā)生困難時(shí)，砼泵應(yīng)做間隔推動(dòng)每4-5分鐘進(jìn)行4個(gè)行程正反轉(zhuǎn)，防止砼離析或堵塞。（7）為了防止堵管，喂料斗上設(shè)專人將大石塊及雜物及時(shí)檢出。5、砼澆搗質(zhì)量保證措施：（1）砼澆搗前，模板、支撐、鋼筋、預(yù)埋件及管線等均應(yīng)進(jìn)行檢查和簽署“隱蔽工程驗(yàn)收單”“技術(shù)復(fù)核單”并由業(yè)主監(jiān)理工程師現(xiàn)場(chǎng)代表認(rèn)可，最后由公司主任工程師簽發(fā)砼“澆搗令”，上述工程未結(jié)束，未簽發(fā)“澆搗令”，不得為搶進(jìn)度擅自施工。（2）砼澆筑前，應(yīng)將模板內(nèi)的垃圾、雜物、油污清理干凈，并澆水濕潤(rùn)模板，模板縫要堵嚴(yán)。（3）柱、梁砼振搗采用插入式振動(dòng)器

32、，振動(dòng)器移動(dòng)間距不宜大于400厘米，振動(dòng)時(shí)間16秒，一般至振實(shí)和表面露漿為止，尤其在鋼筋埋件較密部位(節(jié)點(diǎn))要多振，以防產(chǎn)生空洞，使用振動(dòng)器要快插慢拔，振動(dòng)棒應(yīng)避免碰鋼筋、模板、預(yù)埋管線等。砼澆搗應(yīng)分層澆搗，每層厚度控制在50厘米以內(nèi),上下兩層間歇時(shí)間不得超過2小時(shí)，振動(dòng)捧插入下層砼應(yīng)5厘米以上，確保兩層的緊密結(jié)合。（4）砼澆搗過程中，要保證砼保護(hù)層厚度及鋼筋位置的正確性。不得踩踏鋼筋，不得移動(dòng)預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的位置，如發(fā)現(xiàn)偏差和位移，應(yīng)及時(shí)校正，特別要重視豎向結(jié)構(gòu)的保護(hù)層和板及挑梁結(jié)構(gòu)負(fù)彎矩部分鋼筋的位置。（5）平板砼的標(biāo)高控制：在澆搗砼之前，將樓層標(biāo)高用卷尺及水準(zhǔn)儀由標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)引測(cè)至樓層各

33、構(gòu)造柱及受力柱的鋼筋上，離樓板砼面50cm用紅油漆涂紅作標(biāo)記，澆砼時(shí)，利用此標(biāo)記，由砼工在各柱子間拉墻線控制樓板砼的厚度。（6）平板砼澆搗完畢，在砼初凝之后，終凝之前，待平板砼有七、八成干時(shí)，用木抹進(jìn)行兩次抹面，有效控制樓板砼的微裂縫。梁、柱節(jié)點(diǎn)處的模板預(yù)先繪出大樣圖，并預(yù)先試拼，確保梁柱節(jié)點(diǎn)處的模板拼接嚴(yán)密，以免漏漿。（7）梁柱節(jié)點(diǎn)部位若鋼筋過密，此部位的砼則用同強(qiáng)度等級(jí)的細(xì)石砼分層澆搗，并用小直徑振動(dòng)棒認(rèn)真振搗，精心操作。確保此處砼的密實(shí)度。第六章 季節(jié)性施工措施6.1雨季施工措施本地區(qū)雨水較多，時(shí)常有連續(xù)雨天，所以雨季應(yīng)雨季也必須做好準(zhǔn)備，以防不測(cè)。根據(jù)本公司經(jīng)驗(yàn)，應(yīng)著重做好以下事項(xiàng)：1

34、、編制施工組織計(jì)劃時(shí)，要根據(jù)雨期施工的特點(diǎn)，不宜在雨期施工的分項(xiàng)工程提前或拖后安排。對(duì)必須在雨期施工的工程制定有效的措施。2、合理進(jìn)行施工安排。做到晴天抓緊室外工作，雨天安排室內(nèi)工作，盡量縮小雨天室外作業(yè)時(shí)間和工作面。3、做好現(xiàn)場(chǎng)排水，施工現(xiàn)場(chǎng)的道路、設(shè)施必須做到排水暢通，盡量做到雨停水干，尤其要防止地面水排入地下室。4、原材料、成品、半成品的防雨。5、在雨期前應(yīng)做好現(xiàn)場(chǎng)房屋、設(shè)備的排水防雨措施。6、備足排水需用的水泵及有關(guān)器材，準(zhǔn)備適量的塑料布，油氈等防雨材料。7、現(xiàn)場(chǎng)道發(fā)生漬水現(xiàn)象，為防地表水進(jìn)入基坑，將在臨近道路做擋水墻和排水溝。8、雨季必須連續(xù)施工的混凝土工程，應(yīng)有可靠的防雨措施，備足

35、防雨物資，及時(shí)了解氣象情況，選擇合適的時(shí)間施工。如中途施工應(yīng)采取覆蓋及調(diào)整砼塌落度等方法。加強(qiáng)計(jì)量測(cè)試工作，及時(shí)準(zhǔn)確地測(cè)定砂、石含水量，從而準(zhǔn)確地調(diào)整施工配合比，確保砼施工質(zhì)量。9、雨季前應(yīng)組織有關(guān)人員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)設(shè)施、腳手架、機(jī)電設(shè)備、臨時(shí)線路等進(jìn)行檢查，針對(duì)檢查出的具體問題，應(yīng)采取相應(yīng)措施，及時(shí)整改。6.2冬季施工措施進(jìn)入冬期后，及時(shí)安排資料員進(jìn)行氣溫檢測(cè)并做記錄，與氣象部門預(yù)先聯(lián)系，防止寒流的突然襲擊。在進(jìn)入冬期施工前，編制詳細(xì)的冬期施工方案并組織人員學(xué)習(xí)冬期的施工程序及方法。在嚴(yán)寒來臨前，由材料員負(fù)責(zé)將保溫用品（農(nóng)用塑料薄膜、草包等）采購(gòu)到庫(kù)。工地內(nèi)所有的供水管道全部應(yīng)放在冰凍線以下，外

36、露部分不用水時(shí)應(yīng)臨時(shí)放空或做好保溫措施，避免凍裂，影響施工。預(yù)先設(shè)計(jì)冬期施工砼的配合比，提前2周送監(jiān)理審批。 第七章 質(zhì)量保證措施7.1工程質(zhì)量目標(biāo)、保證質(zhì)量的原則5.1.1工程質(zhì)量目標(biāo)確保一次驗(yàn)收合格100%，確保省優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)工程。5.1.2工程質(zhì)量控制的總則（1）以“人為核心”的質(zhì)量控制原則。各施工人員是質(zhì)量的創(chuàng)造者，質(zhì)量控制必須“以人為核心”,把人作為質(zhì)量控制的動(dòng)力，調(diào)動(dòng)人的積極性、創(chuàng)造性、增強(qiáng)人的責(zé)任感，樹立“質(zhì)量第一”的觀念；提高人的素質(zhì)，避免人的失誤，以人的工作質(zhì)量保工序質(zhì)量，促工程質(zhì)量。（2）“以預(yù)防為主”的質(zhì)量控制原則?！耙灶A(yù)防為主”就是從對(duì)質(zhì)量的事后檢查把關(guān)轉(zhuǎn)向?qū)|(zhì)量的事前控制

37、、事中控制；從對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的檢查轉(zhuǎn)向?qū)ぷ髻|(zhì)量的檢查、對(duì)工序質(zhì)量的檢查、對(duì)中間產(chǎn)品的質(zhì)量檢查。（3）堅(jiān)持質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格檢查，一切用數(shù)據(jù)說話的原則。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)是評(píng)價(jià)產(chǎn)品質(zhì)量的尺度，數(shù)據(jù)是質(zhì)量控制的基礎(chǔ)和依據(jù)，產(chǎn)品質(zhì)量是否符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，必須通過嚴(yán)格檢查，用數(shù)據(jù)說話。7.2質(zhì)量保證體系的建立7.3工程主要分項(xiàng)的質(zhì)量控制流程7.3.1 鋼筋質(zhì)量控制7.3.2 模板質(zhì)量控制7.3.3混凝土質(zhì)量控制第八章 工程安全保證措施8.1本工程安全管理目標(biāo)(1) 確保事故負(fù)傷頻率控制在1.5以下，無重大設(shè)備和人員傷亡安全事故。(2) 確保通過江蘇省建設(shè)工程安保體系外審、確?！拔拿鞴さ亍?。(3) 全面履行招標(biāo)文件安全協(xié)議

38、執(zhí)行。(4) 確保施工場(chǎng)地周圍道路、管線的安全。8.2安全管理體系的建立8.3工程安全管理和技術(shù)措施8.3.1安全管理重點(diǎn)主要交通道路在西南側(cè)裙樓安裝的塔吊旋轉(zhuǎn)半徑內(nèi)，必須做好安全防護(hù)工作。本工程各分包單位交叉作業(yè)，相互之間的協(xié)調(diào)以及做好相應(yīng)的安全防范措施很重要。施工機(jī)械種類多，重視機(jī)械使用方面的安全管理及機(jī)械的臨時(shí)用電系統(tǒng)的安全管理。8.3.2技術(shù)措施合理設(shè)計(jì)和布置基坑內(nèi)人員上下通道；按規(guī)范要求布置基坑周邊的圍護(hù)設(shè)施；做好地下室樓層洞口的臨邊隔離；注意高空作業(yè)的安全保護(hù)。8.3.2.1采用信息化施工管理1）充分利用基坑及周邊環(huán)境監(jiān)測(cè)成果，及時(shí)調(diào)整土方開挖與錨桿支護(hù)施工之間的關(guān)系。同時(shí)，協(xié)調(diào)坑

39、內(nèi)施工與坑外環(huán)境保護(hù)之間的關(guān)系，確?；蛹爸苓叚h(huán)境的安全。2）嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，開挖、支護(hù)及墊層施工遵循分層、分塊、限時(shí)開挖的原則，盡可能減少基坑無支撐暴露時(shí)間，控制基坑變形。3）監(jiān)測(cè)的頻率根據(jù)前兩次測(cè)量情況而定。當(dāng)觀測(cè)值相對(duì)穩(wěn)定時(shí)，可適當(dāng)降低觀測(cè)頻率；當(dāng)達(dá)到報(bào)警指標(biāo)、觀測(cè)值變化速率加快或出現(xiàn)危險(xiǎn)事故征兆時(shí)，應(yīng)加密觀測(cè)。8.3.2.2夜間施工照明措施場(chǎng)內(nèi)照明設(shè)施擬在基坑四周設(shè)6個(gè)3.5kw鏑燈，用于夜間照明，其照射方向、高度以盡可能不影響周邊居民為原則，另外設(shè)置若干1kw太陽(yáng)燈，用于夜間局部照明。8.3.2.3協(xié)調(diào)機(jī)械與人工挖運(yùn)土方關(guān)系本工程人工挖土的內(nèi)容有：基坑內(nèi)側(cè)0.5米挖土面的土方

40、；工程樁周圍的土方；尤其注意的是工程樁周圍的土方應(yīng)嚴(yán)格控制高差不大于2m，坡度不大于1：2，對(duì)稱人工挖土，以防止由于土體走動(dòng)引起立柱變形；集水井、電梯井的基土；基坑底層大面積0.3m的基土；基坑內(nèi)明排水溝與肓溝的土方；樁頂以上300厚土方必須采用人工修挖。機(jī)械挖土與人工挖土必須分區(qū)進(jìn)行，嚴(yán)格按照安全技術(shù)交底進(jìn)行。8.3.2.4施工人員安全通道在基坑的支護(hù)邊設(shè)置兩處上下的鋼扶梯，解決施工人員上下基坑問題，每道扶梯兩側(cè)均設(shè)置安全圍護(hù)欄桿。8.3.2.5挖土機(jī)械設(shè)備的退場(chǎng)根據(jù)施工計(jì)劃安排，合理組織挖土機(jī)械設(shè)備的退場(chǎng)工作，明確退場(chǎng)時(shí)間，路線以及使用的起吊設(shè)備等。8.3.2.7基坑排水本工程基坑內(nèi)排水采

41、用的是人工降排水，保證基坑內(nèi)無明顯水位，是本工程降排水的重點(diǎn)，特別是在雨天，必須保持24小時(shí)不間斷大的排水，為避免由于停電造成基坑內(nèi)集水，有條件可能的話，準(zhǔn)備備用的柴油發(fā)電機(jī)。8.4小型施工機(jī)械的安全管理氧氣瓶不得曝曬、倒置、平放使用，瓶口處禁止沾油。氧氣瓶和乙炔瓶工作間距不得小于5米，兩瓶同焊炬間的距離不得小于10米。施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)嚴(yán)禁使用浮桶式乙炔發(fā)生器。如采用二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊焊接，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)有關(guān)安全規(guī)定，應(yīng)保持通風(fēng)良好，并不得在密閉場(chǎng)所施工，施工人員與焊接點(diǎn)應(yīng)保持在安全距離。圓鋸的鋸盤及傳動(dòng)部位應(yīng)安裝防護(hù)罩，并應(yīng)設(shè)置保險(xiǎn)檔、分料器。凡長(zhǎng)度小于50厘米，厚度大于鋸盤半徑的木料，嚴(yán)禁使用圓

42、鋸。砂輪機(jī)應(yīng)使用單向開關(guān)。砂輪必須裝設(shè)不小于180度的防護(hù)罩和牢固的工托架。嚴(yán)禁使用不圓、有裂紋和磨損剩余部分不足25毫米的砂輪。平面刨（手壓刨）安全防護(hù)裝置必須齊全有效。8.5臨時(shí)用電的安全管理8.5.1除嚴(yán)格按照臨時(shí)用電施工方案施工外，還必須注意以下幾點(diǎn)：建立現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電檢查制度,按上海市建委關(guān)于現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電管理規(guī)定對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的各種線路和設(shè)施進(jìn)行定期檢查和不定期抽查，并將檢查、抽查記錄存檔?，F(xiàn)場(chǎng)采用雙路供電系統(tǒng)，確保電源供應(yīng)。臨時(shí)配電線路必須按規(guī)范架設(shè)，架空線必須采用絕緣導(dǎo)線，不得采用塑膠軟線，不得成束架空敷設(shè)，也不得沿地面明敷設(shè)。8.5.2施工機(jī)具、車輛及人員，應(yīng)與內(nèi)、外電線路保持安全距離。

43、達(dá)不到規(guī)范規(guī)定的最小距離時(shí)，必須采用可靠的防護(hù)措施。8.5.3配電系統(tǒng)必須實(shí)行分級(jí)配電?，F(xiàn)場(chǎng)內(nèi)所有電閘箱的內(nèi)部設(shè)置必須符合有關(guān)規(guī)定, 箱內(nèi)電器必須可靠、完好，其選型、定值要符合有關(guān)規(guī)定，開關(guān)電器應(yīng)標(biāo)明用途。電閘箱內(nèi)電器系統(tǒng)須統(tǒng)一式樣、統(tǒng)一配制, 箱體統(tǒng)一刷涂桔黃色，并按規(guī)定設(shè)置圍攔和防護(hù)棚，流動(dòng)箱與上一級(jí)電閘箱的聯(lián)接，采用外插聯(lián)接方式。獨(dú)立的配電系統(tǒng)必須按部頒標(biāo)準(zhǔn)采用三相五線制的接零保護(hù)系統(tǒng)，非獨(dú)立系統(tǒng)可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況采取相應(yīng)的接零或接地保護(hù)方式。各種電氣設(shè)備和電力施工機(jī)械的金屬外殼、金屬支架和底座必須按規(guī)定采取可靠的接零或接地保護(hù)。在采用接地和接零保護(hù)方式的同時(shí)，必須設(shè)兩級(jí)漏電保護(hù)裝置，

44、實(shí)行分級(jí)保護(hù)，形成完整的保護(hù)系統(tǒng)。漏電保護(hù)裝置的選擇應(yīng)符合規(guī)定。8.5.4各種高大設(shè)施必須按規(guī)定裝設(shè)避雷裝置。手持電動(dòng)工具的使用應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。工具的電源線、插頭和插座應(yīng)完好，電源線不得任意接長(zhǎng)和調(diào)換，工具的外絕緣應(yīng)完好無損，維修和保管應(yīng)由專人負(fù)責(zé)。施工現(xiàn)場(chǎng)的臨時(shí)照明一般采用220v電源照明，結(jié)構(gòu)施工時(shí)，應(yīng)在定板施工中預(yù)埋線管，臨時(shí)照明和動(dòng)力電源應(yīng)穿管布線，必須按規(guī)定裝設(shè)燈具，并在電源一側(cè)加裝漏電保護(hù)器。85.5土方基礎(chǔ)施工, 內(nèi)部照明應(yīng)使用24伏低壓照明設(shè)備, 結(jié)構(gòu)施工內(nèi)部照明使用行燈照明的，其電源電壓應(yīng)不超過36伏，燈體與手柄應(yīng)堅(jiān)固，絕緣良好，電源線須使用橡套電纜線，不得使用塑膠

45、線。行燈變壓器應(yīng)有防潮、防雨水設(shè)施。外圍的強(qiáng)電照明，必須搭設(shè)燈架，燈架高度不得低于2米，并做好絕緣。電焊機(jī)應(yīng)單獨(dú)設(shè)開關(guān)。電焊機(jī)外殼應(yīng)做接零或接地保護(hù)。施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)使用的所有電焊機(jī)必須加裝電焊機(jī)觸電保護(hù)器。電焊機(jī)一次線長(zhǎng)度應(yīng)小于5米，二次線長(zhǎng)度應(yīng)小于30米。接線應(yīng)壓接牢固，并安裝可靠防護(hù)罩。焊把線應(yīng)雙線到位，不得借用金屬管道、金屬腳手架、軌道及結(jié)構(gòu)鋼筋作回路地線。焊把線無破損，絕緣良好。電焊機(jī)設(shè)置地點(diǎn)應(yīng)防潮、防雨、防砸。第九章 工程文明施工保證措施9.1工程文明施工管理目標(biāo)確保市、區(qū)“文明工地”；全面履行招標(biāo)文件文明施工協(xié)議；確保施工現(xiàn)場(chǎng)“渣土垃圾”處置按江蘇省及業(yè)主有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。9.2文明施工管

46、理體系的建立9.3文明施工管理措施分析各種環(huán)境因素，施工過程中主要需要進(jìn)行噪音、揚(yáng)塵土、光線等污染的防治，以確保周邊環(huán)境和施工的順利進(jìn)行。9.3.1概述（1）施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)行標(biāo)化管理項(xiàng)目經(jīng)理是文明施工和標(biāo)化管理的第一責(zé)任人，全面負(fù)責(zé)本工程的文明標(biāo)化管理。公司每月由工程管理處組織人員進(jìn)行檢查，打分評(píng)比，并對(duì)不符合要求的提出整改通知并落實(shí)到位。施工現(xiàn)場(chǎng)道路和材料堆場(chǎng)采用硬地坪。（2）對(duì)外形象：施工臨時(shí)圍墻和大門按公司文明施工要求布置，做到美觀、大方，臨時(shí)設(shè)施計(jì)劃全部采用彩鋼板，色調(diào)與圍墻相協(xié)調(diào)，搭設(shè)時(shí)做到整齊劃一。采用全封閉外墻腳手架，滿掛綠網(wǎng)和腳手板，綠網(wǎng)定期進(jìn)行清洗。（3）合理布置場(chǎng)地夜間照明，杜

47、絕對(duì)外的光污染：場(chǎng)地內(nèi)夜間照明的大燈光線覆蓋范圍不能超出施工場(chǎng)地，以避免對(duì)外的光污染。（4）材料堆放管理本工程計(jì)劃全部采用商品混凝土和商品砂漿，因此粉塵污染大大減少。材料堆放做到分類插掛牌，記載齊全、正確。牌、物、帳三者相符。材料的堆放嚴(yán)格按照總平面布置圖。（5）場(chǎng)容場(chǎng)貌管理整個(gè)施工場(chǎng)地要做到美觀且與周邊環(huán)境相協(xié)調(diào)。按照標(biāo)準(zhǔn)要求，施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁隨意吸煙。項(xiàng)目經(jīng)理部制訂禁煙制度并根據(jù)具體實(shí)施情況設(shè)置定點(diǎn)的吸煙點(diǎn)、處。（6）臨時(shí)設(shè)施建設(shè)為了做好現(xiàn)場(chǎng)的標(biāo)化管理，在我方進(jìn)駐后，征得建設(shè)方同意下，按照公司cis手冊(cè)的統(tǒng)一要求進(jìn)行對(duì)臨時(shí)內(nèi)墻面處理，刷公司的標(biāo)志色及有關(guān)公司標(biāo)識(shí)。9.3.2.文明施工措施1、總

48、平面布置管理（1）根據(jù)地下工程（深基坑）施工各階段不同的特點(diǎn)和要求，結(jié)合施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，盡可能按總平面布置圖進(jìn)行布置管理。（2）按文明施工要求，設(shè)置施工現(xiàn)場(chǎng)排水網(wǎng)絡(luò)，嚴(yán)格做到二級(jí)沉淀、三級(jí)排放。（3）積極主動(dòng)協(xié)調(diào)好與城市主管部門及周邊單位關(guān)系在地下深基坑施工的特殊階段，包括大量土方外運(yùn)、大體積砼連續(xù)性澆搗等，施工過程對(duì)周邊的環(huán)境影響比較大，所牽涉面比較廣，因此，在施工前，項(xiàng)目部將積極主動(dòng)與有關(guān)政府部門以及周邊單位進(jìn)行協(xié)調(diào)，盡可能取得他們的諒解和支持，從而減少不必要的麻煩對(duì)工程施工造成的影響。2、環(huán)境保護(hù)措施1）控制揚(yáng)塵的措施現(xiàn)場(chǎng)主要施工道路，材料堆場(chǎng)和加工場(chǎng)等部位，全部采用砼硬化封閉，做到除

49、基坑外現(xiàn)場(chǎng)無自然土暴露部位。建立施工現(xiàn)場(chǎng)保潔隊(duì)，現(xiàn)場(chǎng)所有場(chǎng)地每天清掃灑水。使用專用車輛運(yùn)輸泥漿，采用帶頂蓋的車輛外運(yùn)土方，所有車輛出大門前應(yīng)沖洗干凈。水泥使用場(chǎng)所采取封閉措施。由專人負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)的揚(yáng)塵治理工作，監(jiān)督、檢查場(chǎng)內(nèi)各項(xiàng)防塵措施的落實(shí)情況，發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)處理。2）固體廢棄物處理對(duì)于施工和生活中產(chǎn)生的廢棄物，采取分類收集，集中存放，委托城市主管部門定期外運(yùn)處理。3）減少水污染措施減少水污染的總體原則是分類處理，對(duì)口排放。對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)的明水（包括雨水、地表水、）、生活污水和施工污水，分類處理后采取不同方式排放，其主要措施如下：沿臨時(shí)設(shè)施及工地圍墻施工道路外側(cè)設(shè)置排水溝及窨井，做好排水坡度，相互貫

50、通，經(jīng)三級(jí)沉淀后排放至城市管理部門指定的雨水排放口，定期清理現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置的沉淀池，同城市管理部門協(xié)商定期清理與本工程相關(guān)的市政管道檢修井。3、市政管線保護(hù)措施為了確保地下管線的安全，為了避免不必要的損失，根據(jù)工程施工特點(diǎn)，提出以下保護(hù)措施：(1) 應(yīng)把施工、保護(hù)有機(jī)的結(jié)合起來，利用我公司在上海市區(qū)建(構(gòu))筑物密集地帶施工的寶貴經(jīng)驗(yàn)，正確有效的指導(dǎo)施工。(2) 認(rèn)真嚴(yán)肅的做好施工前技術(shù)、保護(hù)等交底工作，使保護(hù)目標(biāo)、措施及其主要意義成為每一個(gè)職工的自覺行動(dòng)。(3)在施工時(shí)將根據(jù)地下管線圖對(duì)管線進(jìn)行處理。(4)如利用原下水道，應(yīng)有污水沉淀措施，以防堵塞臨近下水道；嚴(yán)禁泥漿漏泄下水道。第十章 周圍管線保護(hù)措施10.1周圍環(huán)境現(xiàn)狀本工程基坑西、南面都有管線分布，但重點(diǎn)管線主要分布南側(cè)。西側(cè)，在基坑內(nèi)有醫(yī)院的主電纜。東側(cè)，在現(xiàn)場(chǎng)圍墻外是金谷東路。南側(cè)，已建醫(yī)院病房大樓。北側(cè)，