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文檔簡介
1、臨渙中學(xué)教師周轉(zhuǎn)樓施 工 組 織 設(shè) 計(jì)第一章工程概述一、工程概況臨渙中學(xué)教師周轉(zhuǎn)樓,建筑面積5049m2,磚混結(jié)構(gòu);施工圖由濉溪縣建筑勘察設(shè)計(jì)室設(shè)計(jì)。二、設(shè)計(jì)概況(一) 建筑設(shè)計(jì): 一.1.屋面:屋面防水等級為級,a.平屋面,做法見99j201(一)n 保溫層為70厚憎水膨脹珍珠巖板防水層為sbs改性瀝青防水卷材.b.坡屋面,做法見00sj202(一)b2-50防水層為sbs改性瀝青防水卷材屋面排水一律為有組織落水,用白色pvc塑料雨水斗及雨水管,出水口和地漏接口等處一律采用優(yōu)質(zhì)油膏封嚴(yán),雨水管在地面排放入室外地下排水管網(wǎng)。屋面防水材料隔熱材料要求采用優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品,施工時應(yīng)嚴(yán)格遵照有關(guān)生產(chǎn)廠家規(guī)
2、定的施工技術(shù)要求。2廚房,衛(wèi)生間地面做法見皖2004-j301-5/26 廚房,衛(wèi)生間墻面用防水砂漿粉刷(防水劑按水泥重量的5%添加)。廚房,衛(wèi)生間處圈梁上翻120mm。3廚房,衛(wèi)生間及陽臺樓地面比相鄰房間樓地坪低30mm,并向地漏方向做出1%泛水坡度,以利排出積水。4墻身在-0.060標(biāo)高處做20厚1:2防水砂漿防潮層(防水劑按水泥重量的5%添加)二墻體材料:填充墻所采用多孔粘土磚和混合砂漿標(biāo)號詳見結(jié)施總說明。三門窗工程(詳見門窗表) 1所有門窗為立中樘,窗臺高不足900處加護(hù)欄,做法參見皖94j401-1/25。 2所有窗玻璃為5厚白色玻璃。 3門窗的立面形式詳見門窗門面圖:門窗框材料,斷
3、面尺寸、型式由承包廠商根據(jù)使用要求選型確定,并征得甲方同意。 4所有走廊部位住戶窗加防盜網(wǎng)。四裝修及安裝工程 1樓梯間及室外踏步樓地面為水泥面層,做法見皖2004-j3014/41/25 2其他房間(廚房、衛(wèi)生間除外)樓地面做法見:皖2004-j3014/41/25 3外墻面見立面圖注,做法見皖2004-j301-16,17/40,凡外裝飾材料材質(zhì)、色調(diào)均須由業(yè)主和建筑師共同商定。 4未注明內(nèi)墻:刷16厚1:1:6水泥石灰砂漿,滿刮膩?zhàn)右槐?;廚房衛(wèi)生間粉12厚1:3防水砂漿(防水劑為水泥重量的5%),留毛面。 5未注明頂棚為白色乳膠漆面層,做法見皖2004-j3018,9/50,用戶頂棚披膩?zhàn)?/p>
4、二遍。 6檐溝天棚,雨棚,樓梯間及樓梯底板為白色內(nèi)墻乳膠漆,做法見皖2004-j3018/50 7所有暴露在外的鋼構(gòu)件(包括樓梯欄桿)在涂漆前需做除銹,并涂刷防銹漆二度,后二度油漆(銀灰色)(二)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 本工程為磚混結(jié)構(gòu)。 混凝土等級:墊層為c10,屋面為c25,構(gòu)造柱、圈梁,一層以上板,梁均為c25。其余均為c25。 墻體:一層墻體為m10混合砂漿,二至三層及六層墻體均為m7.5混合砂漿,砌煤矸石磚。三、招標(biāo)文件的響應(yīng)(一) 指導(dǎo)思想 我公司以“運(yùn)行標(biāo)準(zhǔn)管理,強(qiáng)化質(zhì)量意識,應(yīng)用先進(jìn)技術(shù),提供優(yōu)質(zhì)服務(wù)”為宗旨,對工程實(shí)行目標(biāo)管理,本著“干一個工程,樹一塊牌子,交一批朋友,拓一方市場” 的原則
5、,以合同為依據(jù),以項(xiàng)目為中心,嚴(yán)格按照質(zhì)量安全、工期成本的控制要求,組織施工,優(yōu)化設(shè)計(jì),科學(xué)管理,實(shí)現(xiàn)業(yè)主的宏偉藍(lán)圖。(二)對招標(biāo)文件的響應(yīng) 施工工期:180 天,落實(shí)措施確保完成。 質(zhì)量目標(biāo):合格。(三)安全生產(chǎn):嚴(yán)格按國家及建設(shè)部現(xiàn)行安全評分標(biāo)準(zhǔn),安全操作現(xiàn)場和規(guī)范,安徽省及本地有關(guān)勞動保護(hù)法規(guī)定施工。杜絕死亡,重傷事故,輕傷事故控制在1.5。以內(nèi)。(四)文明施工:按國家規(guī)范進(jìn)行文明施工,爭創(chuàng)市級文明標(biāo)化工地。(五) 效益:向管理要效益,與業(yè)主共創(chuàng)良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。(六)、施工平面布置:施工道路、施工機(jī)械、臨時設(shè)施。第二章 主要的施工方法、技術(shù)措施一、基礎(chǔ)工程 施工工藝流程:場地平
6、整 測量定位、放線 土方開挖鋼筋砼基礎(chǔ) 磚基礎(chǔ) 地圈梁 回填土(一)測量定位、放線 整平場地、清除基礎(chǔ)范圍內(nèi)的高空、地面、地下障礙物,行走道路,做好排水措施。按規(guī)劃部門提供的主軸線及標(biāo)高控制點(diǎn)引測至場地并將控制樁設(shè)在不受擾動之處做為今后測量放線的依據(jù),做好表標(biāo)識。按圖紙布置出基礎(chǔ)軸線,先定出中心,再引出兩側(cè),場地外設(shè)23個水準(zhǔn)點(diǎn),以便隨時檢查之用。(二)土方開挖 經(jīng)甲方同意復(fù)核軸線及開挖邊線,即進(jìn)行基坑開挖:本工程基礎(chǔ)是鋼筋砼基礎(chǔ),采用人工開挖,挖至標(biāo)高時基底預(yù)留l00mm厚的土人工清理,以防地基被雨浸、風(fēng)裂、曬裂。1、在開挖過程中,由項(xiàng)目派專職人員嚴(yán)格控制標(biāo)高,以免超挖,工人積極配合,并鏟平
7、放坡面,以便做護(hù)坡:在挖土過程中,在基槽四周設(shè)磚砌排水溝及集水井,集水井內(nèi)的水用水泵及時抽走,以防止破壞基坑。為增加邊坡的穩(wěn)定并防止邊坡雨水沖壞, 在基坑護(hù)壁上打入141500(l=1500m)的鋼筋,上掛密目鋼絲網(wǎng)后粉1:3水泥漿20厚并卷上基坑四周,并在基坑四周設(shè)置磚砌擋水壩。 2、運(yùn)土機(jī)械采用東風(fēng)自卸車,使挖土發(fā)揮最大效率。挖出土方運(yùn)到業(yè)主指定地點(diǎn)堆放。 3、基槽待挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高時,立即在24小時前通知業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)院、勘探、質(zhì)監(jiān)等部門人員驗(yàn)基槽,合格后清理預(yù)留土層及浮土。 4、在土方開挖時,應(yīng)注意事項(xiàng): (1)不要在已開挖的基坑邊進(jìn)行其它施工活動。 (2)注意地表水的合理排放,防止地表
8、水流入基坑或滲入邊坡。 (3)觀測邊坡,發(fā)現(xiàn)失穩(wěn)現(xiàn)象,立即采取有效措施修復(fù)邊坡。(4)出土應(yīng)從已開挖部分向未開挖方向后退,不應(yīng)沿已開挖邊坡頂部出土。(三)基礎(chǔ) 1、 綁扎鋼筋 柱主筋插入地圈梁底,綁扎箍筋時,箍筋的彎鉤朝向應(yīng)錯開,箍筋的彎鉤應(yīng)成135,平直部分不少于10d。鋼筋綁扎應(yīng)墊入墊塊,保證鋼筋不粘在模板上,以防露筋。 2、 支模模板全部采用組合鋼模板、鋼管支設(shè)體系。模板拼裝前應(yīng)清理干凈并刷脫毛劑以保征混凝土表面光滑。3、混凝土澆筑 (1)砼拌制:砼必須嚴(yán)格按施工配合比計(jì)量配料,車車邊過磅,砼攪拌時間不得少于90秒。投料順序?yàn)椋簲嚢铏C(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn)、注水、先投入碎石,再投入砂子,再加水泥。 (2
9、)砼運(yùn)輸:砼采用塔吊運(yùn)輸至澆筑地點(diǎn)。 (3)砼澆筑、振搗:柱砼采取分層澆筑振搗,每層必須振搗密實(shí),不得漏振,特別要注意梁柱交叉處鋼筋密集部位的振搗,振搗時應(yīng)先振邊角再振柱中。振至砼表面泛漿為宜。振點(diǎn)均勻,不得漏振或過振。砼澆筑完畢后宜拉線找平、收光。 (4)養(yǎng)護(hù)、拆模 砼澆筑12小時后澆水養(yǎng)護(hù),且天數(shù)不少于14天。應(yīng)覆蓋草袋,保持砼面濕潤。(四)回填土 基礎(chǔ)工程施工完、材料清理干凈后及時進(jìn)行回填土工程。土方回填采用人工回填,先填外墻處,內(nèi)外同時回填。分層回填,分層夯實(shí)。 回填土選用基坑挖出的原土,不含有機(jī)雜質(zhì),粒徑小于15mm,嚴(yán)格控制回填土含水量及干容重等指標(biāo)。每層虛鋪厚度300mm,分層夯
10、實(shí)夯實(shí)遍數(shù)為四遍,在業(yè)主、監(jiān)理的見證下,用環(huán)刀取出回填土樣,送試驗(yàn)室檢驗(yàn),待下層回填土驗(yàn)收合格后,才可以施工上一層的回填土。二、 主體工程 本工程采用1臺塔吊作為整個工程材料及半成品垂直運(yùn)輸,基礎(chǔ)開挖時安裝塔吊。(一)、模板工程 1、模板支設(shè): (1)梁、柱模板:本工程為磚混結(jié)構(gòu),在施工中梁底模用50厚杉木成材支設(shè),支撐為滿堂腳手架,梁柱節(jié)點(diǎn)處模板用九夾板拼裝到位,跨度大于4米時梁模支設(shè)要按設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求起拱。柱箍每400mm高設(shè)一道,底部距板面200mm設(shè)一道。 (2)脫模劑:為了便于砼表面光潔、不拉裂、損壞,增加模板的周轉(zhuǎn)次數(shù),選用成品脫模劑。 2、模板設(shè)計(jì):模板支設(shè)時應(yīng)考慮砼的澆筑速
11、度、澆筑高度等因素,施工時編制詳細(xì)的模板施工方案。 3、模板拆除:跨度大于8m的梁反及懸挑模板必須待砼達(dá)到100時方可拆模,其它砼強(qiáng)度達(dá)到高計(jì)強(qiáng)度75時拆模,項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人根據(jù)同條件養(yǎng)護(hù)試塊抗壓值,下達(dá)拆模通知單。(二)、鋼筋工程 1、鋼筋復(fù)試及加工:現(xiàn)場鋼筋必須有出廠合格證,并經(jīng)現(xiàn)場見證取樣試驗(yàn)合格后方可使用,所有鋼筋均在現(xiàn)場車間內(nèi)根據(jù)配料單要求加工。 2、砼墊塊:按設(shè)計(jì)要求,事先制作砼保護(hù)層墊塊并加上扎絲,制作墊塊的砼強(qiáng)度等級同相應(yīng)構(gòu)件的砼強(qiáng)度等級。 3、柱筋連接:柱筋主筋處設(shè)定位箍筋,定位箍筋采用“井”字箍,并與主筋點(diǎn)焊牢固。箍筋彎鉤應(yīng)有135并有10d的平直長度,彎鉤疊合處沿受力鋼筋方
12、向錯開布置。 4、梁筋連接:接頭的數(shù)量在受拉區(qū)及受壓區(qū)均應(yīng)符合規(guī)范,鋼筋的錨固長度,綁扎長度及彎鉤朝向均應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求,梁筋綁扎應(yīng)先縱向梁,再扎橫向梁,受力鋼筋交臺灣省點(diǎn)均應(yīng)綁扎牢固,先綁扎框架梁再綁扎次梁。 5、板筋連接:底版受拉筋兩端錨入梁內(nèi)不得小于125mm。端部應(yīng)做成180度彎鉤,短方向筋在下,長方向在上。鋼筋綁扎后墊上墊塊,板附筋應(yīng)用8筋做形支撐腳撐牢,間距均為800mm。 6、墻拉筋:柱模拆除后,沿柱高每500mm鉆眼,用結(jié)構(gòu)膠將26筋粘入柱內(nèi),并應(yīng)經(jīng)現(xiàn)場試?yán)细瘛?三)混凝土工程1、原材料試驗(yàn) 由現(xiàn)場試驗(yàn)員負(fù)責(zé)對進(jìn)場水泥、砂、石子實(shí)行分期分批取樣,送檢合格后方能用于工程中。
13、現(xiàn)場使用磅稱計(jì)量,嚴(yán)禁采用體積比配料,砼拌制過程中,嚴(yán)格控制用水量及攪拌時間,保證砼攪拌均勻。2、砼的運(yùn)輸和澆筑 砼運(yùn)輸:梁板、柱砼采用現(xiàn)場攪拌,塔吊提升運(yùn)輸。 柱澆筑方法:柱砼采取分層澆筑振搗,每層必須振搗密實(shí),不得漏振,特別要注意梁柱交叉處鋼筋密集部位的振搗,振搗時應(yīng)先振邊角再振柱中。 梁板澆筑方法:砼振搗密實(shí),不得漏振。 柱砼布料時,布料設(shè)備的出口離模板內(nèi)側(cè)面不應(yīng)小于50cm,并且不向在模板內(nèi)側(cè)面直沖面料,不得直沖鋼筋骨架。樓板砼布料時,不得在同一處連續(xù)布料;應(yīng)在23m范圍水平移動布料,且宜垂直于模板。3、檢查:砼澆搗過程中,隨時觀察模板、支撐、鋼筋預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的情況,當(dāng)發(fā)現(xiàn)變形可移
14、位時,應(yīng)立即停止?jié)仓?,并在砼終凝前修整完好。4、試塊制作:按規(guī)范要求制作試塊,并留置同條件養(yǎng)護(hù)試塊。5、施工記錄:澆搗砼必須做好詳細(xì)記錄,填好施工日志、強(qiáng)度等級、澆筑部位、試塊留置和天氣情況。做好各項(xiàng)技術(shù)資料的管理,使技術(shù)資料與工程進(jìn)度同步,不搞回憶記錄;6、砼養(yǎng)護(hù):砼澆筑12小時后應(yīng)澆水養(yǎng)護(hù),澆水遍數(shù)以 保持砼面濕潤為宜,且養(yǎng)護(hù)天數(shù)不少于14天。(四)砌筑工程1、濕潤磚塊:磚應(yīng)提前l(fā)2天澆水濕潤,砌筑前應(yīng)先將砌筑部位清理干凈,放出墻身中心線及邊線。2、操作方法:砌磚操作方法采用“三一”砌磚法,即“一鏟灰,一塊磚,一擠揉”的操作方。3、砂漿配制:按配合比嚴(yán)格計(jì)量,車車過磅,確保砂漿強(qiáng)度。4、
15、砌體灰縫:磚墻水平灰縫和豎向灰縫寬度宜為l0mm,但不少于8mm,也不大于12mm。5、砂漿飽和度:為了避免外墻滲水,采取有效措施,使外墻水平灰縫砂漿飽滿度保證在90以上,且嚴(yán)禁出現(xiàn)透縫現(xiàn)象,內(nèi)墻水平灰縫砂漿飽滿度不少于80,豎縫采用擠漿法,嚴(yán)禁用水沖漿灌縫。6、拉結(jié)筋:墻長大于5m時,墻頂與梁、板底設(shè)拉結(jié)筋拉接。墻體每隔500mm設(shè)26拉結(jié)筋與框架柱接結(jié),高度大于4m的墻體,須在其中間度高部位設(shè)置一道圈梁,兩端鋼筋伸入墻內(nèi)500mm。7、拉結(jié)筋構(gòu)造要求:構(gòu)造柱與填充墻交接處,沿墻高度500mm設(shè)置2 6拉結(jié)筋,伸入柱內(nèi)不少于200mm,由墻邊伸入墻內(nèi)長度不小于1000mm。8、構(gòu)造柱:構(gòu)造柱
16、處磚墻應(yīng)留馬牙槎,先四皮退再四皮進(jìn),待磚墻砌完后,清理馬牙槎內(nèi)灰漿,并將柱頭鑿毛,用水沖洗干凈再封模澆砼。柱頂處應(yīng)支成喇叭口,待砼澆完后再用切割機(jī)切去喇叭口處砼。9、養(yǎng)護(hù):夏天砌筑后必須安排專人養(yǎng)護(hù)墻體且不少于七天,冬天施工后應(yīng)覆蓋草袋養(yǎng)護(hù)。10、檢查:質(zhì)安員、工長跟蹤檢查磚墻垂直度、平整度、灰縫度、洞口尺寸等,超過允許范圍,隨進(jìn)限期整改。三、裝飾工程 所有裝飾工程大面積施工前,均應(yīng)做樣板,經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)等檢驗(yàn)合格后,方可進(jìn)行大面積施工。 1、抹灰工程 基層要求: a、基層表面凸出太多的部位,事先進(jìn)行剔平或用1:2水泥砂漿分層補(bǔ)平,基層洞、眼應(yīng)用1:3水泥砂漿砌半磚嵌塞密實(shí)平整。b、基層表
17、面油污、灰塵、隔離劑等,均應(yīng)在抹灰前清除干凈,并在抹灰前澆水濕潤。砼表面用水泥凈漿摻20的107膠彈涂一度毛化處理。外墻面不易彈涂的基層則涂刷界面劑,隨涂刷隨用水泥砂漿找平。c、磚墻應(yīng)提前1天對墻面澆水,抹灰前再澆水濕潤一遍,抹底灰前,應(yīng)對基層進(jìn)行刷漿處理,(107膠摻量為水泥重量的10-15的107膠素水泥漿)并隨刷隨抹。d、不同基層材料的交界處,為防止界面交界產(chǎn)生收縮裂縫,需鋪設(shè)鋼絲網(wǎng),鋼絲網(wǎng)在每邊搭接長度150mm,且應(yīng)保證鋼絲網(wǎng)固定牢固、順直繃緊。 工藝流程: 基層清掃 基層處理 做陽角護(hù)角 做灰餅 沖筋 抹底層灰 搓毛(壓光)質(zhì)量控制點(diǎn):a、根據(jù)墻體定位控制線做護(hù)角,即陽角找方,同時
18、做灰餅,灰餅距陰角交界處15-20cm,灰餅間距按1200-1500mm制作,立線吊直,拉橫線找平。b、墻體抹灰按“軟底法”施工,在標(biāo)筋有一定強(qiáng)度時打底灰,待底灰6-7成干時進(jìn)行中層抹灰,中層抹灰6-7成干時,抹面層灰,搓毛或壓光。c、墻柱面和門窗洞口的陽角,要用1;2水泥砂漿抹出護(hù)角,寬200mm,高2m。d、每層抹灰厚度宜控制在5-l0mm,否則由于一次抹灰過厚,造成砂漿收縮率過大而產(chǎn)生空鼓、裂縫。e、外磚墻的孔洞修補(bǔ),宜用c20細(xì)石砼嵌實(shí)或采用半磚內(nèi)外鑲砌,其磚面比墻面略低1-1.5cm,磚四周灰縫用水泥砂漿嵌實(shí),再用1:3水泥漿(內(nèi)摻防水劑)將低出部分找平。修補(bǔ)前應(yīng)先將洞內(nèi)灰漿清理干凈
19、并澆水濕潤。修補(bǔ)后必須專人澆水養(yǎng)護(hù)且不少于7天。 2、外墻面 建筑物外墻大頭角(陰陽角)用鋼絲掛線控制,控制線用經(jīng)緯攬核控制線設(shè)置好后,對建筑物的垂直偏差進(jìn)行實(shí)量,確定面層的厚度。 基層處理:清理基層浮灰、砂漿、泥土等雜物,將磚墻、砼面潤濕,水泥砂漿打底打毛,基層須先刷一層素漿以保證結(jié)合層粘牢固。 刮糙:按1.2m距離打出灰點(diǎn),用水泥砂漿分層壓實(shí)抹平,收水后搓毛,注意粉刷的養(yǎng)護(hù),以防空鼓。 3、內(nèi)墻 基層處理:檢查墻面抹灰,確認(rèn)無開裂、空鼓等質(zhì)量通病,清理表面砂漿、灰塵等雜物,并清理干凈。 修補(bǔ):用l:2水泥砂漿將墻面、門窗邊角等磕碰破損處、麻面、風(fēng)裂、接茬處分別補(bǔ)奸,干燥后用砂紙將突出處磨平
20、。 滿刮膩?zhàn)樱捍凉M刮膩?zhàn)痈稍锖螅蒙凹垖⒋蟛棵鏆堅(jiān)?、斑跡等磨平、磨光,并將墻面清掃干凈。 涂刷乳膠漆:施工每面墻的頃序應(yīng)從上到下,從左到右,不應(yīng)亂施涂,避免造成漏涂或涂刷過厚、涂刷不均勻。第一道涂料干燥后,將干別缺陷處修補(bǔ)磨平,然后再刷下一層涂料。四、樓地面工程 本工程地面為砼隨搗隨抹面層,地面施工前,應(yīng)先將基層清理干凈,在做面層之前,必須對基層進(jìn)行中部驗(yàn)收,并填寫隱蔽工程記錄。五、門窗工程 選料:木門制作按設(shè)計(jì)和有關(guān)圖集要求選料,制作門表面應(yīng)平整清潔,無創(chuàng)痕、毛刺、錘印和缺棱掉角,門框靠墻面應(yīng)刷防腐涂料; 門框安裝,木門框安裝采用后塞法安裝。安裝前要預(yù)先檢查洞口的尺寸、垂直度及木磚數(shù)量。門框
21、應(yīng)用釘子固定在墻面的預(yù)埋木磚上,且不得釘緊,每邊的固定點(diǎn)應(yīng)不少于兩處,其間距應(yīng)不大于1.2m安裝時要控制水平標(biāo)高和粉刷層厚度。用水平尺和靠尺檢查合格再將釘子釘緊。門框塞縫為用c20細(xì)石砼(摻微膨脹劑)分層填實(shí)。 窗安裝:窗安裝前必須檢查有無變形彎曲,并進(jìn)行矯正。安裝時必須注意窗扇開啟及配件安裝孔的方位,切勿倒置。用水平尺掛線法校正前、后、左、右,按設(shè)計(jì)要求調(diào)整裝置高度和離內(nèi)外墻的距離,并用木榫固定。塑鋼零件須按規(guī)定樣尺寸選用,裝置時應(yīng)裝平校正,螺釘必須擰緊,使用靈活而不松動。 三性試驗(yàn):門框與墻身交接處用細(xì)石砼分層嵌嚴(yán)密,窗框用礦棉條填塞,用防水硅膠密封。安裝完成后對外門窗進(jìn)行氣密、水密及搞風(fēng)
22、試驗(yàn)。六、外腳手架工程 為了安全及工作環(huán)境優(yōu)美,采用雙排鋼管扣件外腳手架,外側(cè)用密目式阻燃安全網(wǎng),腳手架靠墻200mm立桿間距為1.2m,立桿排距為700mm,步距為1.8m,立桿底部應(yīng)墊木方,腳手架基礎(chǔ)應(yīng)有排水措施,立桿每四步架高,六步架長高一道連墻點(diǎn)與建筑物拉結(jié)。七、電氣工程1)配電 孔洞留設(shè)應(yīng)用木板、鐵皮等材料統(tǒng)一制作,并使其固定牢固,以保證預(yù)留孔洞外形規(guī)整,位置準(zhǔn)確,嚴(yán)禁用磚頭、竹筒隨意留孔或事后打洞。 電氣暗配管應(yīng)與墻體同步施工,隨砌隨埋。嚴(yán)格控制配管彎曲半徑及埋入深度,其保護(hù)層應(yīng)大于15mm,同時做到先配管后穿線。管線的管口應(yīng)封堵。以防雜物進(jìn)入。 各種箱、盒須嚴(yán)格核對型號規(guī)格及安裝
23、位置,安裝時要平直、牢固、尺寸標(biāo)高應(yīng)符合圖紙要求。箱盒開孔須采用開孔機(jī)開孔,嚴(yán)禁使用電焊、氣割開孔。 燈具、開關(guān)、插座等位置標(biāo)高符合圖紙要求、安裝牢固平直與頂墻面緊貼。 電氣設(shè)備安裝前請仔細(xì)閱讀說明書,按絕緣等標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)真調(diào)試其絕緣程度,并作好記錄方可接線。 配電箱要配合土建留奸墻洞,配線要整齊、接線要注意相序,臬體接線要牢靠,箱體距地高度應(yīng)符合圖紙要求。 電源采用380220v三相五線制低壓電纜引至低壓配電屏電纜外皮及中性線于入戶外重復(fù)接地,并與防雷接地裝置相連。 照明配電箱下口距地1.6米,開關(guān)距地1.4米,開關(guān)開啟方向一致,插座應(yīng)做到左零右火上接地。 管線均采用bv-500型塑料銅芯穿upv
24、c線管沿墻、頂板、地坪內(nèi)暗線鋪設(shè)。 暗管管線預(yù)埋后,均應(yīng)做好隱蔽工程記錄,并繪制細(xì)位置和線路圖,便于檢查和維修。2)防雷、接地 -40x4扁鋼作為避雷帶,扁鋼焊接于支架上,間距為1米。 接地裝置利用基礎(chǔ)內(nèi)鋼筋焊接而成,焊縫必須符合規(guī)定要求。 接地極埋設(shè)深度為1米以下,接地電阻不大于0歐,大于時增加接地極所防雷裝置的各件金屬必須鍍鋅,鋅層要均勻。 屋面所有金屬設(shè)備、管道、構(gòu)件均應(yīng)與防雷接地系統(tǒng)相連接,距地1.8米處留出測試板,保護(hù)方式采用接零保護(hù)方式、tn-cs系統(tǒng)。2、給排水工程1)給排水系統(tǒng) 根據(jù)土建進(jìn)度及時完成地下管道安裝,高出地面的管道要及時做好封堵措施。 管道安裝次序。先立豎直、后橫管
25、,支管并遵照施工規(guī)范順序施工,地漏安裝略低于地坪。 排水管自一層起隔層設(shè)置檢查口,排水立管檢查口距室內(nèi)地坪高度均為1米。排水主管與橫管連接處,連接角度不得小于35度。 排水主管每層設(shè)一個伸縮節(jié),按規(guī)定距離設(shè)置管卡,排水管道上下不得采用正三通,應(yīng)采用斜三通,排水橫管的坡度按施工說明規(guī)定施工。第三章 工程質(zhì)量保證措施一、質(zhì)量目標(biāo) 工程合格率100,分部工程合格率100,確保主體工程,裝飾工程,屋面工程及水、電安裝工程爭取合格。二、施工質(zhì)量保證措施 我公司為確保創(chuàng)工程質(zhì)量,特建立如下項(xiàng)目質(zhì)量保證體系: 1、在職工開展全面質(zhì)量管理基礎(chǔ)知識教育,努力提高職工的質(zhì)量意識,建立班組qc小組,實(shí)行質(zhì)量目標(biāo)管理
26、,以一流的質(zhì)量,一流的速度,一流的技術(shù),一流的管理創(chuàng)建優(yōu)質(zhì)工程。 2、工程技術(shù)部門負(fù)責(zé)編制項(xiàng)目施工組織設(shè)置和施工方案,報公司總工審批。批復(fù)后發(fā)至項(xiàng)目各主要部門。 3、工程開工前,技術(shù)部門組織職能部門對設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行審核,參加由業(yè)主主持的圖紙會審,并將會審資料匯總,經(jīng)甲、乙雙方及設(shè)計(jì)院三方簽字后,報公司總工,在報給項(xiàng)目各施工部門。 4、各施工工廠根據(jù)施工圖紙做出材料計(jì)劃,交付預(yù)算部門進(jìn)行審查。 5、材料部門用料計(jì)劃及施工總進(jìn)度計(jì)劃編制粗物資采購計(jì)劃,切實(shí)安排好材料的進(jìn)場順序,并負(fù)責(zé)材料的管理工作。6、所用物資的采購必須從合格物資供應(yīng)生名冊進(jìn)行選擇,采購時,應(yīng)在采購前將供應(yīng)商的資質(zhì),信譽(yù),供貨能力進(jìn)
27、行審定,認(rèn)可后方可進(jìn)行采購。 7、原材料進(jìn)場必須有材質(zhì)證明和復(fù)驗(yàn)報告,各種器材,成品。半成品進(jìn)場必須有產(chǎn)品合格證。 8、材料進(jìn)場后。根據(jù)有關(guān)程序文件的管理對材料進(jìn)行標(biāo)識,檢驗(yàn),搬運(yùn)和儲存。 9、砼、砂漿、防水材料等的配合比,由試驗(yàn)室先行試配,合格后才能使用。 10、用經(jīng)緯儀進(jìn)行定位,測試放線,作好技術(shù)復(fù)核。 11、嚴(yán)格進(jìn)行質(zhì)量過程控制,在施工過程中,質(zhì)檢員應(yīng)加強(qiáng)檢查力度,跟蹤進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時作出整改,把隱患消除在萌芽狀態(tài),切勿讓產(chǎn)品已成為半成品或成品之后,在檢查才發(fā)現(xiàn)成品或半成品不合符施工要求,而進(jìn)行不必要的返工,這不但浪費(fèi)人工,浪費(fèi)材料,而且影響了工程進(jìn)度,這一點(diǎn)我們應(yīng)堅(jiān)決取締。三、工
28、程測試1、工程施工測量特點(diǎn) 、豎向誤差在各在各層內(nèi)允許偏差不大于5mm,全樓的積累允許偏差限值不大于20mm。 根據(jù)工程結(jié)構(gòu)特點(diǎn),對工程軸線的傳遞采用內(nèi)部控制為主,外部為輔,多向復(fù)合檢核控制,充分用現(xiàn)有的測量設(shè)備和工程本身的有利條件。 工程各分部,分項(xiàng)工作量大,為保證工程進(jìn)度,建立滿足精度及復(fù)核的平面控制網(wǎng)和高程控制網(wǎng),并使主要的控制點(diǎn)能穩(wěn)固地保存到工程竣工。 由于工期緊,采用立體交叉作業(yè)流水施工,為保證個班組互配合緊密接,施工測量應(yīng)與各專業(yè)工種密切配合,并制定切實(shí)可行的施工同步的測設(shè)手段。2、建筑物定位控制圖 外控 在0.000以下工程施工時主要是采用外控,并且埋設(shè)牢固和加以保護(hù),確保在0.
29、000以下工程階段不發(fā)生位置變化,在0.000以下工程各段施工放線時每次均必須從控制點(diǎn)進(jìn)行引測,測定建筑物的軸線。 內(nèi)控在0.000以下各層施工時,其軸線的控制采用內(nèi)控法既在0.000層板面上預(yù)埋四個以上鋼板設(shè)置控制點(diǎn)。本工程設(shè)置八個點(diǎn)進(jìn)行軸線控制,首層控制點(diǎn)設(shè)置好后,在以上各層樓板相應(yīng)位置預(yù)留200x200孔,將控制點(diǎn)用激光經(jīng)緯儀通過預(yù)留孔位置向上各層逐層傳遞,以控制個層的定位軸線,控制點(diǎn)每四層設(shè)置一次,滿足測量精度要求。因?yàn)楸窘ㄖY(jié)構(gòu)復(fù)雜,主軸線相交角度為87,且多為孤形結(jié)構(gòu),故測量放線必須由都多點(diǎn)控制、復(fù)核,確保精度要求。3、高程的控制方式 為保證高程的有效傳遞及高層建筑的精度要求,本工
30、程采用一種傳遞方式既:50米鋼尺豎向傳遞。 鋼尺豎向傳遞法 工程的高程(標(biāo)高)傳遞,選擇在樓梯井內(nèi)進(jìn)行,向上引測至少應(yīng)有兩個水準(zhǔn)點(diǎn)位,嚴(yán)格測設(shè),并作出醒目的標(biāo)志。測設(shè)標(biāo)高或水平線時,應(yīng)盡量做到前后視距等長。 向上或向下用鋼尺傳遞高度(標(biāo)高)時,所用鋼尺必須經(jīng)過檢定,尺身保持垂直并施加標(biāo)準(zhǔn)拉力,同時還要進(jìn)行尺長和溫度的校正。 為防止標(biāo)高(高程)偏差積累使建筑物高度偏差值超限,均應(yīng)以原始傳距,尺身保持垂直,整尺傳遞,絕不能逐層傳遞。避免累積誤差超限。 高程的標(biāo)定 隨著工程進(jìn)度在每層清理干凈結(jié)構(gòu)墻體上和柱子上,標(biāo)出1米的標(biāo)高線,并用墨線彈出,裝修和安裝工程從標(biāo)高線為高程控制線進(jìn)行施工。 4、驗(yàn)線工序
31、 驗(yàn)線工作應(yīng)做到防患于未然,然后建立合理的復(fù)核制度,每一工序均有專人復(fù)核。 驗(yàn)線所用的儀器,工具應(yīng)另行備量,按計(jì)量法進(jìn)行檢定。 獨(dú)立驗(yàn)線:驗(yàn)線人員、儀器、測設(shè)方法要盡量與放線與放線時有所區(qū)別。 驗(yàn)線的主要部位a、原始坐標(biāo)基準(zhǔn)點(diǎn)及定位條件。b、所建立的軸線控制網(wǎng)。c、原水準(zhǔn)點(diǎn)有輔助水準(zhǔn)點(diǎn)。d、每放完一層軸線,驗(yàn)線人員驗(yàn)收無誤后,進(jìn)行下道工序。四、主要分項(xiàng)工程質(zhì)量保證措施(一)基坑邊坡保護(hù)措施 本工程基坑施工期間,為防止基坑邊坡因氣候變化,失水過多而風(fēng)化,松散,防止坡面受雨水沖刷而產(chǎn)生滑坡現(xiàn)象,在坡面打入14 1500錯桿,外掛鋼絲網(wǎng)片做l:3水泥砂漿20厚護(hù)壁,并在坑基轉(zhuǎn)砌擋水壩。(二)驗(yàn)槽當(dāng)?shù)?/p>
32、基挖至設(shè)計(jì)基底標(biāo)高后,應(yīng)由設(shè)計(jì)、建設(shè)、監(jiān)理和施工單位共同進(jìn)行驗(yàn)槽,核對地質(zhì)資料,檢查地基土質(zhì)與工程地質(zhì)勘察報告,設(shè)計(jì)圖紙要求是否相符。檢查槽底是否以挖至持力層。達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高,但未見持力應(yīng)會同設(shè)計(jì)、監(jiān)理等單位進(jìn)行處理。(三)模板工程(1)支模質(zhì)量要求模板及支架必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。模板的接縫不大于2.5mm。模板的實(shí)測允許偏差如下表:項(xiàng)目名稱允許偏差值(mm)軸線位移5標(biāo)高5截畫尺寸4 -5垂直度3表面平整度5(2)模板體系技術(shù)措施 柱模的下腳必須留有清理孔,便于清理垃圾。 梁跨度大于4m時應(yīng)起拱,拱超高度應(yīng)符合規(guī)范要求。 模板工程驗(yàn)收重點(diǎn)控制剛度,垂直度,平整度,特別注意外圍模板,
33、柱模,樓梯間等處模板軸線位置正確性。 (3)模板拆除 非承重模板(墻,柱,梁側(cè)模)拆除時,結(jié)構(gòu) 強(qiáng)度不宜底于1.2mpa 承重模板(梁、板底模)的拆除時間如下表所示。(3)模板拆除 非承重模板(墻、柱、梁側(cè)模)拆除時,結(jié)構(gòu)強(qiáng)度不宜底于1.2mpa 承重模板(梁、板底模)的拆除時間如下表所示。 拆模順序?yàn)楹笾炔?,先拆非承重模板,后拆承重模板?拆除跨度較大的梁底模時,應(yīng)先從跨中開始,分別拆向兩端。 拆模時不要用力過猛過急,拆下來的模板要及時運(yùn)走,整理。拆鋼模板要逐塊傳遞下來,不得拋擲,拆下后即清理干凈,板面涂脫模劑,按規(guī)定分類堆放整齊。3、鋼筋工程(1) 鋼筋的配制與綁扎 鋼筋進(jìn)場必須根據(jù)施工
34、進(jìn)度計(jì)劃,做到分期分批分別堆放。并做好鋼筋的維護(hù)工作,避免銹蝕或油污,確保鋼筋保持潔凈。 梁的鋼筋必須成封閉型開口處設(shè)置135度彎頭,彎鉤長度不小于10d(d為鋼筋直徑) 鋼筋的數(shù)量,規(guī)格,接頭位置打接長度,間距應(yīng)嚴(yán)格按施工圖施工綁扎。 鋼筋綁扎順序?yàn)椋嚎蚣苤蚣芰捍瘟簶前濉?綁扎接頭其幫扎點(diǎn)不小于三處。(2)鋼筋綁扎質(zhì)量要求 鋼筋的品種和質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。鋼筋的規(guī)格,形狀,尺寸,數(shù)量,間距,錨固長度,接頭位置必須符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定。(3)鋼筋工程技術(shù)措施 鋼筋成品與半成品進(jìn)場必須附有出廠合格證及物理試驗(yàn)報告,進(jìn)場后必須掛牌,按規(guī)格分別堆放。對鋼筋要重點(diǎn)驗(yàn)收,柱、墻的插筋
35、要采用加強(qiáng)箍點(diǎn)焊固定,防止?jié)岔艜r移位。驗(yàn)收重點(diǎn)為控制鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、綁扎牢固、搭接長度等(逐根驗(yàn)收),并認(rèn)真填寫隱蔽工程驗(yàn)收單交監(jiān)理驗(yàn)收,做到萬無一失。4、砼工程(1)砼澆筑 砼入模處,每處配備1只插入式振動器。 澆筑時確??觳迓?,原地動時間以不冒氣泡為止,插入間距為300mm呈梅花狀布置。 澆筑過程中拌和物內(nèi)嚴(yán)禁隨便加水。(2)砼養(yǎng)護(hù) 砼澆筑后12小時,即可進(jìn)行養(yǎng)護(hù)工作。 養(yǎng)護(hù):夏天采用覆蓋草袋澆水養(yǎng)護(hù),冬天或雨天采用塑料薄膜養(yǎng)護(hù)。 養(yǎng)護(hù)時間不少于14天。(3)砼試塊制作 試塊組數(shù)應(yīng)滿足每100不少于一組,每臺班不少于一組。試塊制作完成后應(yīng)送試驗(yàn)室進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù),另外加做一組留在現(xiàn)場
36、與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)作為承重模板拆除時強(qiáng)度依據(jù)。(4)砼質(zhì)量要求 砼強(qiáng)度必須符合現(xiàn)行規(guī)范規(guī)定。表面無蜂窩、孔洞、露筋、施工縫無夾渣等現(xiàn)象。(5)砼工程技術(shù)措施a、高溫季節(jié)澆筑砼時,應(yīng)及時覆蓋草袋降溫。 b、若發(fā)生散落砼現(xiàn)象,則必須把散落在梁內(nèi)和平臺上的砼清除干凈。(6)砼澆筑條件 待隱蔽工程驗(yàn)收合格后,由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人填寫砼澆筑砼工長接到砼澆筑訟后立即安排澆筑砼,澆筑令內(nèi)應(yīng)注明澆筑部位、澆筑時間、砼標(biāo)號、值班領(lǐng)導(dǎo)、材料準(zhǔn)備、設(shè)備準(zhǔn)備等情況。5、屋面工程 (1)其質(zhì)量要求為:a、 防水屋面不得有滲漏和積水現(xiàn)象。b、 所有防水材料必須符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求,現(xiàn)場應(yīng)規(guī)定進(jìn)行抽樣復(fù)驗(yàn)。 (2)質(zhì)量檢驗(yàn) 屋
37、面工程施工中應(yīng)做到分項(xiàng)工程的交接檢查,未經(jīng)檢查驗(yàn)收得進(jìn)行后續(xù)施工。 防水層施工中,每一道防水層完成后,慶由專人進(jìn)行檢查,合格方可進(jìn)行下一道防水層施工: 找平層平整度的檢驗(yàn)可用2m直尺檢查,面層與直尺間最大空隙不應(yīng)大于5mm,空隙應(yīng)平緩變化,每米長度內(nèi)不應(yīng)多于一處。 檢驗(yàn)屋面有無滲漏和積水、排水系統(tǒng)是否暢通,可在雨后或持續(xù)淋水2h后進(jìn)行,有可能作蓄水檢難的屋面宜作蓄水檢驗(yàn),其蓄水時間不宜小于24h。(四)季節(jié)性施工1、雨季施工 負(fù)責(zé)人施工生產(chǎn)及安全檢查的人員應(yīng)經(jīng)常檢查工地的臨時設(shè)施,操作平臺、機(jī)電設(shè)備、臨時線路架設(shè)情況,發(fā)現(xiàn)變形、漏電等現(xiàn)象應(yīng)及時排除。 與當(dāng)?shù)貧庀蟛块T取得聯(lián)系,注意天氣的情況,根
38、據(jù)天氣情況,調(diào)整施工計(jì)劃,砼澆筑后遇雨及時用塑料薄膜覆蓋。在建筑物四周設(shè)i臨時排水溝,并保證道路暢通。做到絕不使水泥因雨受潮。做到絕不使水泥因雨受潮。 基槽開挖后,應(yīng)及時組織驗(yàn)槽,防止雨水溝槽。 成立雨季搶險突擊隊(duì)。 腳手架、纜風(fēng)繩應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行全面檢查,每次大雨后及時復(fù)查。 現(xiàn)場機(jī)電設(shè)備都應(yīng)有防水措施,照明線經(jīng)常檢查有無混線、漏電,保證正常供電。2、暑季施工 加強(qiáng)通風(fēng)和采取降溫措施防止中暑。 天氣過熱時改變作息時間,充分利用早晚間施工。 砼施工:砼中加入水泥重1的木質(zhì)素磺酸鈣緩凝劑砼澆筑奸后,覆蓋草袋澆水養(yǎng)護(hù),并保持砼面濕潤,水泥強(qiáng)度不低于32.5mpa,水灰比不大于0.6。 (五)成品措施 1
39、、半成品 對木門、塑鋼窗、裝飾品、鋼筋制品、砼構(gòu)件、金屬制品預(yù)埋件等,應(yīng)按規(guī)定要分門、別類,放置在地基平整,干燥,牢固,排水、通風(fēng)良好,無污染的地方。堆入要整齊、平直,下墊墊木水平位置上下一致。不得在成品上堆入重物,以防變形損壞。側(cè)向堆放時應(yīng)加撐腳,防止傾覆。 以上半成品由項(xiàng)目部的材料員進(jìn)行維護(hù)和管理,加工產(chǎn)品于進(jìn)場前由加工車間進(jìn)行維護(hù)。2、分部分項(xiàng)工程產(chǎn)品保護(hù)(1)地面成品保護(hù) 水泥砂漿地面,應(yīng)設(shè)置保護(hù)欄桿,直至成品達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度后方能拆除欄桿,成活后的建筑垃圾和多余材料應(yīng)及時清理干凈。 冬雨季施工要求做好防冰、防雨措施。 地面上不允許入有棱角的硬材料和易污染的油、酸、漆、水泥等。 嚴(yán)禁在樓地
40、面上生火。 下道工序進(jìn)場施工時,應(yīng)對施工范圍內(nèi)的樓地面進(jìn)行覆蓋保護(hù),如涂刷油漆、粉砂漿等。地面尖鋪設(shè)防污塑料布,操作架的鋼管應(yīng)設(shè)墊板,不得拋敲撞擊樓地面: 地面的成品保護(hù)工作由項(xiàng)目經(jīng)理部、施工工長、班組長具體指導(dǎo)和實(shí)施,并派值班人員看管。(2)門窗成品保護(hù) 木門框成安裝后,應(yīng)按規(guī)定設(shè)置拉檔,無下坎的門框加釘水平拉條。如有運(yùn)輸小車通過時,要在門框上釘好保護(hù)條以免小車碰壞門框。 塑鋼窗框的塑保護(hù)膜要保持完好,不得隨意剝落,以免損壞原質(zhì)量。 不得利用門窗框銷頭作架子橫檔使用,窗口進(jìn)出材料時應(yīng)設(shè)置保護(hù)檔板,以防碰傷、污染。 作業(yè)腳手架反搭投與拆除時,不得碰撞或擠壓門框,也不能隨意在門框上敲擊、涂寫或打
41、釘掛物,門窗開啟時應(yīng)按規(guī)定扣奸風(fēng)釣、門碰,以免風(fēng)吹時將門窗碰壞。 成品由項(xiàng)目經(jīng)理部,施工工長、班組長進(jìn)行布置、指導(dǎo)和實(shí)施保護(hù)工作。(3)屋面防水成品保護(hù) 屋面防水施工完工后,應(yīng)立即清理干凈,保證排水暢通,不得在防水屋面上堆材料、雜物、機(jī)具,不得在上面用火或敲踩。 因設(shè)計(jì)變更需要在已完工的防水屋面上增加或換型安裝設(shè)備及樓彩牌搭設(shè)時,必須事先做好防水屋面成品保護(hù),方可施工。作業(yè)完工后,要進(jìn)行防水屋面的質(zhì)量檢查復(fù)驗(yàn)工作,如有損壞應(yīng)及時修補(bǔ)。 屋面防水成品保護(hù),由項(xiàng)目部技術(shù)人員、施工工長提出必要的技術(shù)措施,并由班組實(shí)施。(4)裝飾成品保護(hù) 所有室內(nèi)外、樓上樓下房間、走道等每一裝飾成活后,均應(yīng)按規(guī)定清理
42、干凈,不得在成品上進(jìn)行涂寫,敲擊、刻劃。作業(yè)架子拆除時應(yīng)注意防止碰撞裝飾成品,保持室內(nèi)通風(fēng)干燥,嚴(yán)禁用火、用水,防止損壞、污染和變色。因工作需要進(jìn)房間檢查、測試、調(diào)試時,應(yīng)換穿工作鞋,防止泥漿、雜物污染。裝飾成品保護(hù)由項(xiàng)目經(jīng)理部派人專人看管保護(hù)。3、最終產(chǎn)品的保護(hù)在工程末辦理竣工驗(yàn)收移交手續(xù)前,任何人不得在工程內(nèi)使用房間、設(shè)備及其它一切設(shè)施。在裝飾安裝分區(qū)或分層完成成活后,按保護(hù)區(qū)樓層范圍大小、高低、層數(shù),派專職人員負(fù)責(zé)值班、巡察,嚴(yán)格按項(xiàng)目質(zhì)量保證計(jì)劃中規(guī)定的成品保護(hù)職責(zé)、制度、辦法,全面做好規(guī)定范圍內(nèi)所有成的保護(hù)工作。專職成品保護(hù)值班人員的工作,一直到工作竣工難收、辦理移交手續(xù)后才終止。工
43、程師竣工后,在未辦理移交手續(xù)前,由項(xiàng)目經(jīng)理指派專職人員全面負(fù)責(zé)成品保護(hù)工作。三、設(shè)備材料保證措施 1、工程質(zhì)量的關(guān)鍵是保證計(jì)量、攪拌、泵送,常規(guī)小設(shè)備視工程進(jìn)度要求隨時進(jìn)場。 所有進(jìn)場設(shè)備維修后進(jìn)場。 現(xiàn)場配備技術(shù)過硬的機(jī)修工、電工、保證機(jī)械故障在最短時間解決。 現(xiàn)場配備足夠的易損件、備品、配件。 配備1臺j2c750攪拌機(jī)。 計(jì)量傳桿器配備二套,一套備用。 所有機(jī)操,機(jī)修,電工應(yīng)集中由機(jī)械工程帥統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo),統(tǒng)一指揮調(diào)度,平衡,現(xiàn)場辦公,及時解決施工中問題。 2、材料 本工程所需要種種原料在開工前要組職在材料部門認(rèn)真落實(shí)貨源和供貨廠家,對大家材料(如砂、石、水泥、鋼材等)要根據(jù)施工的進(jìn)度安排貨源
44、情況,組職分批進(jìn)場,做到不合格的材料不進(jìn)場。 施工用的模板和架設(shè)材料的檢驗(yàn)試驗(yàn),并按施工平面布置圖的要求堆放材料,布置設(shè)備,設(shè)備就位后立即進(jìn)行安裝調(diào)保養(yǎng),使其處于隨時都能工作狀態(tài)。1)原材料試驗(yàn) 所有進(jìn)入施工現(xiàn)場的原材料均應(yīng)有隨車質(zhì)量保證書,經(jīng)試驗(yàn)員初步確認(rèn)后再請甲方代表現(xiàn)場見證取樣,由項(xiàng)目試驗(yàn)員取樣送當(dāng)?shù)卦囼?yàn)室試驗(yàn)。試驗(yàn)合格后才能將原材料使用于工程上,不合格折材料堅(jiān)決不用于工程上。 鋼筋取樣原則:同爐號,同日進(jìn)場,同種規(guī)格的同批鋼筋為一個取樣單位,取樣的時間、地點(diǎn)及見證人,取樣人均應(yīng)做好記錄。 水泥選用國家、省級以上相關(guān)部門批準(zhǔn)的(獲is09002質(zhì)量體系認(rèn)證的廠家)免檢產(chǎn)品,散裝水泥進(jìn)場后
45、,應(yīng)做好標(biāo)識收集質(zhì)量證明書,在監(jiān)理、業(yè)主代表見證下試驗(yàn)員取泥量要大約相同,民集在一起,分為兩份,一份送試驗(yàn)室,另外一份密好,標(biāo)上取樣時間,取樣人及水泥出廠編號,出廠日期及代表數(shù)量使用部位放好,則再取保存的水泥復(fù)試,合格后才能使用,同種水泥,同一生產(chǎn)廠家,同一爐號,同一出廠編號,同日進(jìn)場且不得超過150噸為一個取樣單位。 砂、石:本工程選用砂為中砂(河砂),碎石的粒徑為10-30mm碎石,每400平方米或600噸為一個取樣單位,送試驗(yàn)室內(nèi)試驗(yàn)。 煤矸石磚:同一廠家同批進(jìn)場后,試驗(yàn)員先組證磚的外觀、尺寸是否合適,再先三十塊為一組送試驗(yàn)室試驗(yàn)。 砼試驗(yàn) a、按取樣原則先做好水泥、砂、石原材料試驗(yàn),合
46、格后再做試配,每種砼標(biāo)號均應(yīng)做下配合比試驗(yàn),根據(jù)試驗(yàn)配合比,試驗(yàn)員在澆筑砼當(dāng)天,測出砂、石含水率,再進(jìn)行調(diào)配,做好施工配合比,報監(jiān)理、甲方代表。 b、制做砼試塊:在甲方代表見證下,任選一機(jī)砼制作試塊。人工用直徑16筋振搗密實(shí),砼初凝時收光一次,終凝時再收光一次:每臺班或100盤為一個取樣單位,取三個為一組,柱墻為一個取樣單位,梁為一個取樣單位;每500平方米做抗?jié)B試塊一組。 c、養(yǎng)護(hù)、拆模:試塊制作好后立即覆蓋草袋澆水養(yǎng)護(hù)四十八小時內(nèi)拆模,立即將試塊當(dāng)?shù)卦囼?yàn)室進(jìn)行標(biāo)養(yǎng)。 d、砼強(qiáng)度評定:單組試塊強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求95,再根據(jù)多組試塊強(qiáng)度做非統(tǒng)計(jì)方法強(qiáng)度評定或統(tǒng)計(jì)方法強(qiáng)度訐定,本工程砼試塊經(jīng)訐
47、定后必須達(dá)到規(guī)范要求:砼強(qiáng)度評定由試驗(yàn)員說評定,項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人審批,并報監(jiān)理、甲方各一份。 測砼坍落度:砼開盤后試驗(yàn)員根據(jù)施工配合比規(guī)定的坍落度在澆筑現(xiàn)場則試現(xiàn)場砼坍落度;機(jī)操工應(yīng)嚴(yán)格按配合比中規(guī)定的用水量加水,不得隨宜變更。 砂漿試塊試配 a、按取樣原則做水泥、砂原材料試驗(yàn),合格后再試配,每種砂漿標(biāo)號均做個試驗(yàn)配合比。 b、制作砂漿試塊:基礎(chǔ)磚墻,每層磚墻各取一組試塊,人工用直徑16鋼筋搗實(shí)。 c、養(yǎng)護(hù)、拆模:試塊制作好后覆蓋草袋澆水養(yǎng)護(hù)四十八小時內(nèi)拆試模,立即將試塊送當(dāng)?shù)卦囼?yàn)室進(jìn)行標(biāo)養(yǎng)。 d、砂漿強(qiáng)試評定:單組砂漿強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度75上,再根據(jù)多組試強(qiáng)度做非統(tǒng)計(jì)方法強(qiáng)度評定,本工程砂漿
48、試塊經(jīng)評定后必須達(dá)到規(guī)范要求。 土壤試驗(yàn):回填土每夯實(shí)300mm高為一個取樣平面每100平方米為一個取樣單位,每個取樣單位取樣數(shù)量不少于兩個回填土。四、采用先進(jìn)工藝和關(guān)鍵分項(xiàng)施工措施1、先進(jìn)工藝和新材料 該工程使用的一些材料、工藝,我單位在其它工程施工中均有應(yīng)用,但考慮到工程使用原材料以及地區(qū)的不同,仍將列為推廣應(yīng)用項(xiàng)目,施工中重點(diǎn)監(jiān)控,確保萬無一失。 計(jì)算機(jī)的應(yīng)用:本工程應(yīng)用投標(biāo)報價和工程造價、網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃編制、勞動力管理、工程質(zhì)量管理和文檔管理等單項(xiàng)軟件:本工程的混凝土攪拌站的計(jì)量采用電腦控制,動作準(zhǔn)確、快捷,節(jié)省人力,效率高,大大提高混凝土的攪拌質(zhì)量。 2、關(guān)鍵分項(xiàng)施工措施1)防水分項(xiàng)施工措
49、施 外墻施工措施 外墻面產(chǎn)生裂縫是外墻滲水的一大隱患,因此在施工時配制砌筑砂漿的原料必須符合質(zhì)量,做好砂漿配合比設(shè)計(jì),并嚴(yán)格按配合比施工,砂漿應(yīng)隨拌隨用,不得使用隔夜砂漿。砌筑時要灰縫飽滿,密實(shí)以防止雨水滲入墻體;抹灰時就將基層表面清理干凈,孔洞防水砂漿填實(shí)堵嚴(yán),外表面8-10mm深的凹槽用密封膠嵌牢。打底時要將砼表面清理干凈,用1:3水泥砂漿摻107膠分層打底,塑鋼窗框要安裝牢固,嵌縫應(yīng)清理門窗洞周圍墻體,并充分濕潤,再用摻107膠的水泥砂漿分層嵌密封膠。 衛(wèi)生間的防滲漏 根據(jù)設(shè)計(jì)要求廚衛(wèi)間的樓地面200mm厚1:3水泥砂漿坡向地漏,在安裝大便器、浴缸和地漏時,其周圍要用細(xì)石混凝土分層填實(shí),
50、在填灌混凝土前要支好托板,先刷水泥灰漿。為了確保各樓層(特別是衛(wèi)生間處)不漏水和滲水,滿足設(shè)計(jì)和使用要求,其預(yù)留洞和預(yù)埋套管處的做法如下:先將混凝土表面鑿毛并用水沖洗干凈充分濕潤;然后刷水泥漿一道,再用比樓板混凝土高一個強(qiáng)度等級的細(xì)石混凝土填實(shí)搗實(shí),分兩次進(jìn)行澆筑,第一次澆至樓板厚度的一半,試水不滲后,再澆至樓板下l0mm處,為了減少新舊混凝土間的孔隙,水灰比控制在1:05內(nèi)以避免新舊混凝土接觸面上出現(xiàn)裂縫,細(xì)石混凝土澆筑完畢后在洞口四周用粘土圍成一圈,灌水養(yǎng)護(hù)不少于七晝夜。 第四章 施工工期技術(shù)組織保證措施 一、施工進(jìn)度計(jì)劃 1、工期安排 為實(shí)現(xiàn)工程全部竣工,各階段施工工期安排如下: 總工期
51、180 天,按承諾工期完成( 見施工網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃)。 2、施工安排 工程特點(diǎn),首先進(jìn)行基礎(chǔ)施工。 0.000完成后即可進(jìn)行上部結(jié)構(gòu)施工,組織二個獨(dú)立的施工隊(duì)進(jìn)行流水作業(yè)。 主體工程主要以模板、鋼筋和砼三個工序?yàn)橹行?,中間插入砌體工程和粗裝修。 水、電安裝及其它專業(yè)的預(yù)留預(yù)埋,砼的拆模和養(yǎng)護(hù)等工序均插入作業(yè),不占用工期,主體結(jié)構(gòu)施工后中間結(jié)構(gòu)驗(yàn)收,便于磚墻砌筑。 砌體工程施工時,插入門框安裝,內(nèi)墻抹灰等,均自下而上逐層進(jìn)行,主體結(jié)構(gòu)封頂后,自上而下進(jìn)行裝飾施工,電氣工程的穿線,給排水工程的主管、支管及室內(nèi)粗裝修穿插進(jìn)行,安裝工程的設(shè)備、器具安裝交叉作業(yè)。 為確保本工程優(yōu)質(zhì)、快速、順利完成。除開工前進(jìn)
52、行周密的組織和安排之外,施工中采取強(qiáng)有力的獎罰措施,確保計(jì)劃順序?qū)崿F(xiàn)。二、工期保證措施(1)組織和制度保證 現(xiàn)場成立項(xiàng)目經(jīng)理部,配齊項(xiàng)目管理人員,投入足夠的精干施工隊(duì)伍,對工程進(jìn)度,質(zhì)量,安全全面負(fù)責(zé),從組織上保證工期的實(shí)現(xiàn),實(shí)行內(nèi)部各級獎懲制,充分調(diào)動職工的積極性。 建立進(jìn)度實(shí)施、控制的科學(xué)組織系統(tǒng)和嚴(yán)格的工作制度,采用pdca循環(huán),隨著施工活動的進(jìn)行,對實(shí)際進(jìn)度進(jìn)行統(tǒng)計(jì)整理,比較分析,發(fā)現(xiàn)偏差時,分析產(chǎn)生原因及其影響,對原計(jì)劃做出相應(yīng)調(diào)整,提出糾正方案和實(shí)施的技術(shù)、經(jīng)濟(jì)保證措施,待確認(rèn)后實(shí)施,重復(fù)上述過程,直至施工全部完成。 建立周例制度,與建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位保持聯(lián)系,及時解決施
53、工中出現(xiàn)的問題。(2)技術(shù)保證 編制先進(jìn)、祥細(xì)的施工組織設(shè)計(jì)及施工方案,制定切實(shí)可行的季節(jié)性施工和質(zhì)量保證措施。 切實(shí)做好技術(shù)安全交底工作,落實(shí)施工方案及技術(shù)措施,確保進(jìn)度和質(zhì)量。 對直徑大于或等于20mm的豎向鋼筋,采用電渣壓力焊,提高鋼筋的連接質(zhì)量。(3)經(jīng)濟(jì)保證:確保按照供應(yīng)資金,獎勵工期提前有功者。(4)合同保證:全面履行工程承包合同,及時協(xié)調(diào)施工進(jìn)度按時提前工程款。(5)過程保證 施工準(zhǔn)備,施工準(zhǔn)備及時,要求精細(xì)。做到施工與水電、土建主體施工與裝修作業(yè)交叉配合同步,保質(zhì)按期正點(diǎn)完成施工各分部分項(xiàng)。 以總進(jìn)度為基礎(chǔ),計(jì)劃當(dāng)龍頭,實(shí)行長計(jì)劃短安排,通過季、月、旬生產(chǎn)計(jì)劃與實(shí)施加強(qiáng)生產(chǎn)協(xié)調(diào)配合,維護(hù)計(jì)劃的嚴(yán)肅性,按期按階段完成施工目標(biāo)。 實(shí)施分段流水作業(yè),強(qiáng)化施工管理,抓住主導(dǎo)工序,安排足夠的勞力,合理安排工序,科學(xué)管理,加快工程進(jìn)度。(6)機(jī)械設(shè)備、周轉(zhuǎn)達(dá)材料保證為保證工程進(jìn)度,本工程采用一臺龍門架作為垂直運(yùn)輸工具,砼運(yùn)輸采用固定泵進(jìn)行施工。 所有使用機(jī)械、設(shè)備進(jìn)場前必須維修、保養(yǎng),確保進(jìn)場機(jī)械設(shè)備的完好。 現(xiàn)場備置機(jī)械、設(shè)備的各種常用零、配件,確保機(jī)械設(shè)備的故障及時排除。 加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備管理,認(rèn)真做好機(jī)械設(shè)備的保養(yǎng)、維修、校檢,做好使用記錄。 按
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