混凝土預制塊

1、（四）混凝土預制塊施工根據(jù)工程量，材料和產(chǎn)成品進出情況，我部擬建立預制場，離水域和大堤較近，可通過水運或者陸運將預制塊送往各施工點。預制塊在預制場集中預制，攪拌機拌和，三輪車運輸；采用定型塑料模具成型，砼振動臺振搗，養(yǎng)護采用覆蓋灑水法。達到設(shè)計強度后運送至施工現(xiàn)場進行鋪砌施工。1、混凝土工程（1）混凝土原材料的選定水泥：主要采用普通硅酸鹽水泥。砂：按要求選用。碎石：級配良好、質(zhì)量合格、符合要求的碎石。水：使用施工現(xiàn)場附近經(jīng)過檢測合格的水源。（2）混凝土配合比設(shè)計為了保證混凝土滿足施工所需的坍落度、和易性和凝結(jié)速度等的技術(shù)要求，開工前就進行混凝土配合比的設(shè)計及優(yōu)化，確定理論配合比，并報監(jiān)理工程師

2、審批。在施工時，根據(jù)實際情況進行施工配合比的選定，并在施工中根據(jù)氣候隨時調(diào)整。（3）混凝土的拌和混凝土拌和采用由混凝土自動配料計量機和混凝土攪拌機組成的拌和站生產(chǎn)。根據(jù)配合比確定每盤各種材料用量，分別調(diào)整好電子磅秤上水泥、砂、碎石的各個標準。在上料時嚴格監(jiān)控，骨料含水率應經(jīng)常測定，及時調(diào)整配合比用水量，確保加水量準確。配料機下料順序：一般先下石子，再下水泥，最后下砂子。攪拌時間：為使混凝土攪拌均勻，自全部拌和料裝入攪拌筒中起到混凝土開始卸料止，混凝土攪拌的最短時間，可按下表規(guī)定的采用。混凝土攪拌連續(xù)攪拌的最短時間（s）（4）混凝土運輸為了保證混凝土的運輸能力滿足混凝土凝結(jié)率和澆筑速率的需要，根

3、據(jù)本工程的特點，砼預制塊擬采用三輪車運輸。（5）混凝土澆筑和振搗預制塊生產(chǎn)采用塑料模具，澆筑前先在模內(nèi)涂刷脫模劑，然后澆筑。振搗采用振動臺振搗，待砼振搗至表面泛漿，平坦不再下沉為止，用木模子收平。（6）混凝土的養(yǎng)護養(yǎng)護采用塑料膜覆蓋的方式，并保持膜內(nèi)有凝結(jié)水。養(yǎng)護時間不少于7d。（7）施工注意事項a.嚴格控制各種原材料的技術(shù)指標，保證原材料符合規(guī)范要求。嚴格原材料計量、水泥最小用量、最大水灰比、坍落度等的控制。b.嚴格控制混凝土的拌和時間，保證混凝土拌和均勻。c.混凝土澆筑時，應認真振搗，確保砼內(nèi)實外美；（8）預制砼鋪砌塊允許偏差、檢驗數(shù)量和方法見下表預制砼鋪砌塊允許偏差、檢驗數(shù)量和方法2、刷

4、坡待堤防沉降穩(wěn)定后或一級開挖完成后或自然坡面，按設(shè)計坡度進行刷坡修整，填補坑洼，清除坡面浮土。刷坡量比較大的段落，先用挖機初刷，預留20cm人工精刷，坡面清理達到設(shè)計要求后鋪設(shè)土工布。坡面應平整、穩(wěn)定，不得扭曲和貼坡；坡面的邊線要求整齊、順直，曲線線性應圓滑。局部回填的部位采用人工回填方式，要求用小型機具夯實，壓實度不小于85%。具體要求及檢驗方法、數(shù)量見下表：削坡及整平允許偏差、檢驗數(shù)量和方法3、土工布鋪設(shè)（1）土工布質(zhì)量要求。土工布采用無紡織物，單位面積質(zhì)量為300g/，縱橫向抗拉強度不低于6kn/m的土工合成材料，符合保水性、透水性、防堵性等設(shè)計要求。（2）運輸及儲備。土工合成材料以大片

5、或卷材的貨包供應，必須貼有標簽，標明該膜的制造廠名稱、制造號（或組裝號）、安裝號、類型、厚度、尺寸及重量，并附有專門的裝卸和使用說明書。土工膜在運輸過程中和運抵工地后應避免日曬，防止黏結(jié)成塊，并將其儲存在不受損壞和方便取用的地方，盡量減少裝卸次數(shù)。（3）鋪設(shè)1）鋪設(shè)前，應做好基礎(chǔ)齒槽、岸坡封頂槽的開挖及坡面的清理工作?；A(chǔ)齒槽和封頂槽的開挖斷面尺寸，均要符合設(shè)計和規(guī)范要求。2）清理坡面上的一切草根、雜草和尖石，保證坡面平整密實，不允許出現(xiàn)凸出和凹陷的部位，排除鋪設(shè)工作面分為內(nèi)的所有積水。3）土工布鋪設(shè)自下而上進行，力求平順，松緊適度，避免張拉受力、折疊、打皺等情況發(fā)生。土工布鋪設(shè)與土面密貼，不

6、留空隙。4）土工合成材料按要求裁剪、拼幅，應避免織物損傷，保持其不受贓物污染。相鄰土工布拼接可用搭接或縫接，平地搭接寬度取30cm，不平地面或極軟地面應不小于50cm；按設(shè)計要求封頂和齒墻將土工布埋入溝槽固定，防止其滑動。5）土工布鋪好后，要避免日光直接照射，隨鋪隨填，盡快鋪筑10cm厚的瓜子石墊層和砼預制塊，瓜子片鋪設(shè)要平整、密實、厚度均勻。6）鋪設(shè)過程中，作業(yè)人員不得穿硬底皮鞋及帶釘?shù)男粶试谕凉げ忌闲斗彭蓬A制塊，不準用帶尖頭的鋼筋作為撬動工具，嚴禁在土工布上敲打石料和一切可能引起土工合成材料損壞的施工作業(yè)。為防止大風吹損，在鋪設(shè)期間所有土工布用砂袋或軟性重物壓住，直至碎石墊層施工完畢為

7、止。7）對于施工中損壞的土工布，及時按照監(jiān)理的指示進行修補。在修補土工布前，將墊層部位不符合要求的料物清除干凈，補充填入合格料物，并予整平。對受損的土工布，在其外鋪一層合格的土工布于破損處，其個邊長度應至少大于破損部位1m以上，并將兩者進行拼接處理。拼接采用熱熔焊接方式進行，搭接長度為10cm，焊接過程在現(xiàn)場進行。土工布施工質(zhì)量要求見下表：土工布施工允許偏差、檢驗數(shù)量和方法4、碎石墊層施工土工布鋪設(shè)完成后，應及時鋪填碎石墊層。鋪設(shè)前，先沿坡面定樁掛線作為控制碎石墊層厚度的基準線，據(jù)此開始鋪填。鋪填時從堤腳處開始，沿堤坡向上推進，回填應均勻，并用木夯夯實。（1）墊層采用的碎石粒徑為5-10mm，顆粒中中細長及扁平顆粒含量應小于20%，碎石中不得還有粘土快、植物等有害物質(zhì)。（2）墊層覆蓋范圍不得小于設(shè)計范圍，平均厚度不得小于設(shè)計厚度，并不得出現(xiàn)基層裸露。（3）墊層鋪填完成后，表面應平整且無明顯尖銳物。（4）質(zhì)量要求見下表：碎石墊層允許偏差、檢驗數(shù)量和方法5、砼預制塊鋪砌施工 勒腳混凝土達到一定強度后開始預制塊鋪砌。 沿坡面砌筑前，先檢查碎石墊層的厚度、平整度是