中壓調(diào)節(jié)汽門A級檢修作業(yè)指導(dǎo)書

1、江蘇闞山發(fā)電有限公司#2機(jī)組a級檢修作業(yè)指導(dǎo)書設(shè)備名稱： 中壓調(diào)節(jié)汽門 kks編碼： 20mab50aa101 批準(zhǔn)： 審核： 編制： 張志清 設(shè)備維修部2012年02月目 次1. 概述及適用范圍-32. 檢修項目及質(zhì)量控制點-53. 檢修進(jìn)度-74. 安全措施-75. 人員配備-86. 備品備件及消耗材料-97. 檢修工器具-108. 檢修工藝流程-109. 附錄-11191 概述及適用范圍1.1編制依據(jù)1.1.1 哈汽廠提供的圖紙及說明書1.1.2 闞山啟動運行說明書1.1.3 電業(yè)安全工作規(guī)程1.2適用范圍 本作業(yè)指導(dǎo)書適用于江蘇闞山發(fā)電有限公司主機(jī)中壓調(diào)節(jié)汽門的檢修。1.3設(shè)備概況中壓

2、調(diào)節(jié)汽門水平安裝在主機(jī)兩側(cè)，與主汽門是合體形式。1.3.1 中壓調(diào)節(jié)汽門工作原理和結(jié)構(gòu) 在汽輪機(jī)的每一個再熱進(jìn)口管道中都裝有調(diào)節(jié)閥，其目的是為了在甩負(fù)荷之后限制蒸汽從再熱器流到汽輪機(jī)。這些閥門是由各自的執(zhí)行機(jī)構(gòu)進(jìn)行操作的。附圖表示閥門及其執(zhí)行器的布置。閥門的出口通過管道連接到汽輪機(jī)的進(jìn)汽室。此處安裝的壓力密封圈防止蒸汽泄漏。必須注意，在安裝這些密封圈時要將凹槽面對蒸汽的流動方向。閥門閥門（55）通過閥桿（16）和連接件（21）連接到油動機(jī)的活塞上。油動機(jī)的活塞向上運動開啟閥門，而向下運動時，使其關(guān)閉。每個閥門通過壓縮彈簧（47）、（48）始終向彈簧座（31）和連桿（21）施加向下的關(guān)閉力。當(dāng)閥

3、門全開時，閥桿（16）頂在閥桿套筒（17）上。這種布置可以防止蒸汽沿閥桿泄漏。閥桿密封包括緊配合的閥桿套筒（17），泄漏蒸汽由閥桿套筒排放到汽封抽汽器。圓柱形的蒸汽濾網(wǎng)（18）裝在閥門（55）外側(cè)。濾網(wǎng)底部和閥體上的凹槽配合，頂部和閥蓋（9）（12）用止動銷固定。濾網(wǎng)的不鉆孔部分應(yīng)安裝在擋板中心線的閥體上。（見附圖中“c-c”。）閥的運動是由導(dǎo)向塊（56）導(dǎo)向的，導(dǎo)向塊在閥門圓周上并在兩根軸線成分開90度布置。如在詳圖“a”中所示，導(dǎo)向塊（56）是合適的材料加工而成，并且其公差可保證與套筒（23）構(gòu)成滑動配合。壓力密封圈（15）安裝在閥門中相配合的凹槽中，以防止蒸汽泄漏。在附圖中所顯示的調(diào)節(jié)閥

4、帶有一個組裝在彈簧座（44），（45）中的彈簧壓縮工具（表3）。當(dāng)閥門在正常運行時，它們應(yīng)該被拆去。為了更換在閥門（55）上的壓力密封圈（15），必須采用特殊的固定裝置，以防止變形。更換這些密封圈的方法：1拆卸閥帽（9）（12），并拆下閥門（55）。2將金屬片焊接到導(dǎo)向塊（56）的非配合表面并從閥門（55）凹槽中拆下它們。3拆除壓力密封圈（15）。4在閥帽套筒（23）孔的頂部、中心和底部分別讀取千分表的讀數(shù)。5將壓力環(huán)固定裝置安裝在閥門（55）的頂部，并在上部的槽中插入密封環(huán)。（注：壓力密封圈（15）在再組裝之前應(yīng)該涂以防粘劑。）6將下部密封圈（15）插入其凹槽中。7從上部凹槽中拆除密封環(huán)。8

5、將上部密封圈插入其凹槽中。9更換導(dǎo)向塊（56）并加工到所需尺寸。10檢查所有需要的間隙。11徹底清潔閥門并進(jìn)行再組裝。1.4設(shè)備基本參數(shù) 設(shè)計蒸汽參數(shù)：壓力4.12mpa 溫度：600 1.4.1 高壓主汽門型號型號：cch01.306.1z1.4.2 主汽門檢修相關(guān)技術(shù)參數(shù) 閥門行程： 1544mm2 檢修項目及質(zhì)量控制點2.1檢修項目2.1.1 高壓主汽門解體檢修，密封面、閥桿檢查。2.2修前設(shè)備狀況2.2.1設(shè)備出現(xiàn)的故障2.3質(zhì)量控制點w、h點質(zhì)量驗收內(nèi)容質(zhì)量驗收簽證表w-1中壓調(diào)節(jié)汽門各部件測量間隙20maa50aa101-zk-01w-2中壓調(diào)節(jié)汽門各部件檢查清理20maa50aa

6、101-zk-02h-1中壓調(diào)節(jié)汽門檢查閥芯，閥座及研磨20maa50aa101-zk-03h-2中壓調(diào)節(jié)汽門門桿彎曲度的測量20maa50aa101-zk-04h-3中壓調(diào)節(jié)汽門測量行程20maa50aa101-zk-053 檢修進(jìn)度計劃開工時間計劃峻工時間計劃用時（天）2012.04.102012.05.20404 安全措施4.1 嚴(yán)格執(zhí)行電業(yè)安全工作規(guī)程。4.2 機(jī)組退出運行，再熱蒸汽管道內(nèi)無壓力、無存水。4.3 檢修場地地面應(yīng)鋪塑膠板，并用圍欄與運行區(qū)域隔離。4.4辦理工作票，確認(rèn)安全措施執(zhí)行完善，組織人員宣讀，簽字方可開工。4.5戴好安全帽，并盡可能地避免交叉作業(yè)，并設(shè)有圍欄及其他防

7、護(hù)裝置，并有人監(jiān)護(hù)。4.6工作負(fù)責(zé)人應(yīng)清點工具，檢查確認(rèn)后方可回裝。4.7 腳手架搭設(shè)人員要掛安全帶，按規(guī)程進(jìn)行搭設(shè)，腳手板要兩端固定，經(jīng)檢查驗收合格后掛牌使用，任何人不得擅自拆除，如要拆除，須經(jīng)過工地專職安全員批準(zhǔn)，由專業(yè)人員進(jìn)行拆除。使用者使用必需驗收、簽字。4.8 凡在高空作業(yè)必須戴好安全帶，安全帶應(yīng)掛在牢固可靠處。4.9應(yīng)有防火措施，使用過的廢油、廢棉紗頭等必須集中倒入廢油桶、廢物桶中，并且廢油桶、廢物桶應(yīng)加蓋。油類或使用過的廢油污濺到地面后要及時清理干凈，不得污染環(huán)境4.10 廠區(qū)動火應(yīng)按規(guī)定開動火證，有專人監(jiān)護(hù)，動火后及時檢查和清理現(xiàn)場，確保無火災(zāi)隱患。4.11 施工機(jī)械設(shè)備上的鋼

8、索、吊耳等檢修前必須全面檢查。4.12 起重工作區(qū)域內(nèi)無關(guān)人員不得停留或通過，在伸臂及吊物的下方嚴(yán)禁任何人員通過或逗留。4.13 吊起的物件不得在空中長時間停留。在空中短時間停留時，操作人員和指揮人員均不得離開工作崗位。4.14 吊裝閥門時，物件下嚴(yán)禁有人在施工。5 人員配備工種主檢修工檢修工起重工行車工人數(shù)23116 備品備件及消耗材料6.1 備品備件序號名稱規(guī)格/型號數(shù)量備注1密封墊片6680.8*6300.8*5.00.24只因康鎳合金2高溫防咬劑2kg3螺栓4螺帽56.2 消耗材料序號名稱規(guī)格數(shù)量備注1白布5米2煤油10kg3面粉3kg4砂紙#02張7. 檢修工器具7.1 檢修工器具序

9、號名稱型號數(shù)量備注1梅花扳手m7612活絡(luò)扳手10“13梅花扳手m30-3224活絡(luò)扳手12“15螺絲刀10“1一字6銅棒30*25027敲擊螺絲刀18手錘2.5磅19手電筒110卷尺3m111記號筆112游標(biāo)卡尺0-300mm113深度卡尺0-300mm7.2 檢修專用工器具序號名稱型號數(shù)量備注1力矩扳手2000-4000n1238 檢修工藝流程8.1解體前的準(zhǔn)備工作 8.1.1聯(lián)系熱工，拆除有關(guān)信號。8.1.2拆除門體保溫。8.1.3拆除閥門上所有的疏水及漏汽管道，并封好管口。8.2油動機(jī)及操縱座的拆卸8.2.1對稱緊固三只彈簧室蓋與彈簧室的緊固螺栓，使門桿聯(lián)軸器能夠自由轉(zhuǎn)動狀態(tài)。8.2.

10、2取下閥桿與油動機(jī)活塞桿連接銷上頂絲，打出銷軸。8.2.3拆除操縱座與門蓋之間連接螺栓。8.2.4使用行車吊操縱座至指定位置。8.3解體前的測量8.3.1拉出門桿，用深度尺測量主汽閥行程。8.3.2用塞尺檢查門蓋四周的間隙8.4解體8.4.1用螺栓加熱棒加熱雙頭螺柱，松開門蓋與閥座的連接螺栓（最后保留兩只對稱螺栓不卸），將卸下的螺栓妥善保管好。8.4.2掛好鋼絲繩及鏈條葫蘆，并稍微受力，松開最后保留的兩只螺栓，將主閥慢慢吊出閥體至專用支架上，取下墊片。用專用蓋板封好腔室（貼封條），防止雜物落入閥體。8.4.3從閥蓋下部緩慢地抽出主閥碟。8.5各部件檢查和清理8.5.1閥桿與連接桿8.5.2主閥

11、蝶、閥座、預(yù)啟閥的檢查、研磨修復(fù)8.5.3閥蓋結(jié)合面、各疏水管道法蘭結(jié)合面檢查8.5.4各銷軸的檢查8.5.5各連接部分的檢查8.6各部套間隙及門桿彎曲度的測量8.6.1閥桿與閥桿套配合直徑間隙8.6.2聯(lián)桿與彈簧支撐配合直徑間隙8.6.3聯(lián)桿與彈簧座配合直徑間隙8.6.4門蓋與門座之間配合直徑間隙8.6.5門桿與門蓋上套筒直徑間隙8.6.6門桿彎曲度8.7各部件的探傷和硬度檢查8.7.1由金屬監(jiān)督組對閥桿、閥蝶進(jìn)行無損探傷8.7.2閥蓋螺栓 、螺帽硬度的檢測8.8閥門回裝8.8.1按順序進(jìn)行組裝8.8.2閥蓋冷緊8.8.3閥蓋熱緊8.8.4閥蓋與閥體間隙測量8.9閥門行程的測量8.9.1主閥

12、行程9 附錄9.1檢修記錄卡9.2質(zhì)量驗收簽證表9.3檢修完工報告單中壓調(diào)節(jié)汽門檢修記錄卡版次：1頁數(shù)：1編號：20maa50aa101-jl-01工序號設(shè)備/部件名稱設(shè)計/質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)修前值修后值1拉出門桿，用深度尺測量預(yù)啟閥行程和主汽閥行程。閥門行程：542mm；2閥桿下與閥座導(dǎo)向襯套配合直徑間隙0.370.45mm3閥碟與閥蓋導(dǎo)向襯套配合直徑間隙0.370.45mm4聯(lián)軸節(jié)與閥桿配合直徑間隙0.200.31mm5閥門門蓋與門座在直徑方向間隙0.03-0.23mm6門桿彎曲度0.000.05mm7主閥、閥座的檢查、研磨修復(fù)涂色法檢查閥蝶、閥座、預(yù)啟閥密封線應(yīng)整圈連續(xù)接觸，寬度均勻，無麻點、凹坑

13、、貫穿缺陷，否則應(yīng)研磨修復(fù)。備注： 測量人 記錄人 工作負(fù)責(zé)人 日期 制造商 中壓調(diào)節(jié)汽門質(zhì)量驗收簽證表版次：1頁數(shù)：1簽證表號：20maa50aa101-zk-01停工待檢點 w-1本見證點技術(shù)數(shù)據(jù)見檢修記錄卡: 20maa50aa101-jl-01 檢修方簽證:一級質(zhì)檢二級質(zhì)檢三級質(zhì)檢驗收評價姓名日期業(yè)主方簽證:一級質(zhì)檢二級質(zhì)檢三級質(zhì)檢驗收評價姓名日期中壓調(diào)節(jié)汽門質(zhì)量驗收簽證表版次：1頁數(shù)：1簽證表號：20maa50aa101-zk-02停工待檢點 w-2本見證點技術(shù)數(shù)據(jù)見檢修記錄卡: 20maa50aa101-jl-01 檢修方簽證:一級質(zhì)檢二級質(zhì)檢三級質(zhì)檢驗收評價姓名日期業(yè)主方簽證:一

14、級質(zhì)檢二級質(zhì)檢三級質(zhì)檢驗收評價姓名日期中壓調(diào)節(jié)汽門質(zhì)量驗收簽證表版次：1頁數(shù)：1簽證表號：20maa50aa101-zk-03停工待檢點 h-1本見證點技術(shù)數(shù)據(jù)見檢修記錄卡: 20maa50aa101-jl-01 檢修方簽證:一級質(zhì)檢二級質(zhì)檢三級質(zhì)檢驗收評價姓名日期業(yè)主方簽證:一級質(zhì)檢二級質(zhì)檢三級質(zhì)檢驗收評價姓名日期中壓調(diào)節(jié)汽門質(zhì)量驗收簽證表版次：1頁數(shù)：1簽證表號：20maa50aa101-zk-04停工待檢點 h-2本見證點技術(shù)數(shù)據(jù)見檢修記錄卡: 20maa50aa101-jl-01 檢修方簽證:一級質(zhì)檢二級質(zhì)檢三級質(zhì)檢驗收評價姓名日期業(yè)主方簽證:一級質(zhì)檢二級質(zhì)檢三級質(zhì)檢驗收評價姓名日期中壓調(diào)節(jié)汽門質(zhì)量驗收簽證表版次：1頁數(shù)：1簽證表號：20maa50aa101-