金堂縣東風(fēng)水廠管網(wǎng)延伸工程施工組織設(shè)計(jì)

1、目 錄第一章 編制依據(jù)及指導(dǎo)思想第一節(jié) 編制說明第二節(jié) 編制依據(jù)第三節(jié) 編制指導(dǎo)思想第四節(jié) 工程概況第二章 施工組織機(jī)構(gòu)第一節(jié) 項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)第二節(jié) 主要管理人員職責(zé)第三章 施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置第一節(jié) 施工總平面布置原則第二節(jié) 臨時(shí)設(shè)施第三節(jié) 施工現(xiàn)場(chǎng)管理第四章 施工方案與技術(shù)措施第一節(jié) 施工測(cè)量方案一、測(cè)量?jī)x器的選用二、測(cè)量放線第二節(jié) 施工降水第三節(jié) 溝槽開挖及支護(hù)一、工藝流程二、溝槽開挖三、溝槽支護(hù)第四節(jié) 管道基礎(chǔ)施工第五節(jié) 球墨鑄鐵管安裝（膠圈連接）一、一般規(guī)定二、施工工藝三、質(zhì)量保證措施第六節(jié) pe管安裝（熱熔焊接）一、施工準(zhǔn)備二、施工工藝三、質(zhì)量保證措施第七節(jié) 鋼管安裝（焊接）一、鋼管的布

2、管、下管二、鋼管組對(duì)三、鋼管的焊接四、焊接檢測(cè)第八節(jié) 井室施工一、磚砌濕井二、c25混凝土閥門井第九節(jié) 管道附件的安裝一、閥門、伸縮器的安裝二、排氣閥安裝三、管道法蘭的安裝第十節(jié) 管道的防腐工程一、內(nèi)防腐二、外防腐第十一節(jié) 管道的試壓試驗(yàn)第十二節(jié) 回填土第十三節(jié) 路面及草皮恢復(fù)一、路面恢復(fù)施工二、鋪種草皮第十四節(jié) 管道沖洗、消毒第十五節(jié) 竣工驗(yàn)收第十六節(jié) 季節(jié)性施工措施一、雨季施工措施二、冬季施工措施第十七節(jié) 本工程施工難點(diǎn)控制一、地下、地上建筑物保護(hù)措施二、軟土地基處理三、過街道的施工方法第五章 質(zhì)量管理體系與措施第一節(jié) 質(zhì)量控制目標(biāo)第二節(jié) 質(zhì)量管理體系第三節(jié) 質(zhì)量檢查程序第四節(jié) 質(zhì)量控制措

3、施一、建立施工現(xiàn)場(chǎng)管理制度二、建立施工協(xié)調(diào)管理制度三、原材料質(zhì)量控制措施四、制定材料試驗(yàn)計(jì)劃第五節(jié) 關(guān)鍵及重要部位控制措施一、施工測(cè)量控制措施二、球墨鑄鐵管質(zhì)量保證措施三、鋼管安裝質(zhì)量保證措施四、pe管安裝質(zhì)量保證措施五、溝槽回填質(zhì)量保證措施第六節(jié) 成品保護(hù)制度第六章 安全管理體系與措施第一節(jié) 安全施工措施一、安全施工目標(biāo)二、安全保證體系三、組織措施四、防火措施五、用電安全措施六、溝槽開挖安全措施七、管道安裝安全措施八、安全紀(jì)律第二節(jié) 文明施工措施一、文明施工管理組織的建立二 、文明管理制度第七章 環(huán)境保護(hù)管理體系與措施一、環(huán)境保護(hù)管理體系二、環(huán)境保護(hù)制度保證三、施工場(chǎng)地圍蔽四、噪音控制及振動(dòng)

4、控制五、空氣污染（防塵）的控制六、水污染的控制第八章 工程進(jìn)度計(jì)劃與措施第一節(jié) 工程進(jìn)度目標(biāo)第二節(jié) 施工工期安排第三節(jié) 工期保證措施一、組織保證措施二、技術(shù)措施第九章 資源配備計(jì)劃第一節(jié) 材料供應(yīng)計(jì)劃一、工程投入的主要材料二、管理原則三、前期管理四、編制供應(yīng)計(jì)劃五、各類資源組織六、進(jìn)場(chǎng)物資的驗(yàn)收七、倉庫管理制度八、物資的領(lǐng)用制度九、物資的結(jié)算、核銷與清理第二節(jié)勞動(dòng)力安排一、勞動(dòng)力投入二、勞動(dòng)力管理三、后勤綜合管理第三節(jié)施工機(jī)械配備一、機(jī)械設(shè)備二、機(jī)械、設(shè)備供應(yīng)措施第十三章 施工協(xié)調(diào)管理第一節(jié) 與設(shè)計(jì)院的工作協(xié)調(diào)、配合第二節(jié) 與現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工作的協(xié)調(diào)第三節(jié) 與相關(guān)部門的協(xié)調(diào)措施附 表附表一：擬投入本

5、項(xiàng)目的主要施工設(shè)備表附表二：擬配備本項(xiàng)目的試驗(yàn)和檢測(cè)儀器設(shè)備表附表三、勞動(dòng)力計(jì)劃表附表四：計(jì)劃開、竣工日期和施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖附表五：施工總平面圖附表六：臨時(shí)用地表第一章 編制依據(jù)及指導(dǎo)思想第一節(jié) 編制說明本工程施工組織設(shè)計(jì)按照招標(biāo)文件的要求進(jìn)行編制。公司對(duì)本工程極為重視，為在工程招標(biāo)中以較強(qiáng)的實(shí)力勝出，并建立與業(yè)主的長(zhǎng)期穩(wěn)定友好的合作關(guān)系，本施工組織設(shè)計(jì)的編制，公司將參加過類似工程施工的有關(guān)負(fù)責(zé)人召集在一起，形成方案編制專題小組，采用“對(duì)比優(yōu)化、博采眾長(zhǎng)”的編制思路，力求本方案重點(diǎn)突出，針對(duì)性、可操作性強(qiáng)。本方案采取先進(jìn)的施工工藝，配備精干的施工力量和機(jī)械設(shè)備，科學(xué)管理，使質(zhì)量與工期控制措施到位

6、，確保工程質(zhì)量、工期與承諾一致。根據(jù)本工程設(shè)計(jì)特點(diǎn)、功能要求，本著對(duì)業(yè)主資金合理利用，對(duì)工程質(zhì)量的高度責(zé)任感，我們的編制原則是“經(jīng)濟(jì)、合理、優(yōu)質(zhì)、高效”。本方案原則是“經(jīng)濟(jì)、合理、優(yōu)質(zhì)、高速”。根據(jù)本工程的特點(diǎn)，本著對(duì)業(yè)主資金的合理利用，對(duì)工程質(zhì)量負(fù)責(zé)的高度責(zé)任感，質(zhì)量要求方面標(biāo)施工組織設(shè)計(jì)嚴(yán)格按照施工圖設(shè)計(jì)及相關(guān)規(guī)范規(guī)程的要求進(jìn)行編制。進(jìn)度安排等方面充分考慮了各工作面和施工工序的重點(diǎn)組織流水施工。人員、機(jī)械、材料根據(jù)公司的情況公司總經(jīng)理與相關(guān)部門進(jìn)行調(diào)配，綜合部署。第二節(jié) 編制依據(jù)1、金堂縣東風(fēng)水廠管網(wǎng)延伸工程標(biāo)段招標(biāo)文件。2、金堂縣東風(fēng)水廠管網(wǎng)延伸工程標(biāo)段成阿工業(yè)園至高板鎮(zhèn)供水管道工程施工

7、圖。3、本單位施工類似工程項(xiàng)目的能力和技術(shù)、機(jī)械裝備等實(shí)際情況。4、施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際踏勘所了解到的地形、地貌、地質(zhì)情況以及相關(guān)的建筑、交通和水電情況。6、國家現(xiàn)行有關(guān)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)、及相關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。1、工程測(cè)量規(guī)范 gb50026-20072、給水、排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 gb50268-20083、球墨鑄鐵管 水泥砂漿離心法襯層 一般要求 gb/t174574、球墨鑄鐵管外表面噴鋅涂層 gb/t17456-19985、 球墨鑄鐵管 瀝青涂層 gb/t17459-19986、給水鋼絲網(wǎng)骨架塑料聚乙烯復(fù)合管管道工程技術(shù)規(guī)程 cecs18120057、金屬管道焊接工藝手冊(cè)8、給水承插鑄鐵管道支墩 cs

8、3459、室外給水管道附屬構(gòu)筑物 05s50210、井蓋鐵爬梯及閥門開關(guān)把 s14711、市政道路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) cjj1-9012、水泥砼路面施工及驗(yàn)收規(guī)范 gbj97-8713、水利工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范第三節(jié) 編制指導(dǎo)思想1、本施工組織設(shè)計(jì)以“三確保一爭(zhēng)創(chuàng)”即：確保施工工期，確保施工安全，確保工程質(zhì)量和爭(zhēng)創(chuàng)精品工程的指導(dǎo)原則進(jìn)行編制。2、遵守招標(biāo)文件各項(xiàng)條款要求，認(rèn)真貫徹落實(shí)業(yè)主、設(shè)計(jì)及監(jiān)理單位的要求。3、嚴(yán)格遵守設(shè)計(jì)圖紙、國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、施工技術(shù)規(guī)程、質(zhì)量評(píng)定驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定和要求。4、在實(shí)事求是的基礎(chǔ)上，力求先進(jìn)、科學(xué)合理、經(jīng)濟(jì)適用的指導(dǎo)思想，自始至終對(duì)施工質(zhì)量實(shí)施全員、全

9、過程、全范圍嚴(yán)密監(jiān)控。5、在施工組織機(jī)構(gòu)建立上立足專業(yè)化，選用最有經(jīng)驗(yàn)的管理人員和具有技術(shù)專長(zhǎng)的技術(shù)人員組成強(qiáng)有力的施工組織管理的核心層，全面負(fù)責(zé)工程的施工進(jìn)度、工程質(zhì)量以及人力、物力、財(cái)力的分配和安全保證等，直接對(duì)業(yè)主和監(jiān)理工程師負(fù)責(zé)。6、在機(jī)械及檢驗(yàn)儀器配置方面加強(qiáng)管理，不斷提高機(jī)械化施工和勞動(dòng)生產(chǎn)率，為保證工程質(zhì)量、工期提供有利的物資條件。7、在工程施工上仔細(xì)分析，合理安排施工計(jì)劃，用統(tǒng)籌方法組織平衡流水作業(yè)和立體交叉作業(yè)，不斷加快工程進(jìn)度。8、在施工組織設(shè)計(jì)的制定、施工工藝的選擇、施工技術(shù)的實(shí)施方面立足規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化，落實(shí)各項(xiàng)施工技術(shù)措施，確保工程質(zhì)量和工期。9、精心進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)布置，節(jié)約

10、施工用地，組織文明施工，搞好環(huán)境保護(hù)。10、嚴(yán)格執(zhí)行施工驗(yàn)收規(guī)范及有關(guān)操作技術(shù)規(guī)程，加強(qiáng)生產(chǎn)管理，確保工程質(zhì)量、進(jìn)度和施工安全。11、實(shí)施“精品工程”戰(zhàn)略，通過精心組織科學(xué)管理，保優(yōu)質(zhì)創(chuàng)信譽(yù)，向業(yè)主交一個(gè)質(zhì)量?jī)?yōu)良、用戶滿意的工程。第四節(jié) 工程概況1、建設(shè)地點(diǎn)：金堂縣高板鎮(zhèn)；2、建設(shè)規(guī)模：新建淮口鎮(zhèn)根松社區(qū)高板鎮(zhèn)供水管道及高板鎮(zhèn)配水管道、石龍社區(qū)及黃角埡社區(qū)配水管道，管道總長(zhǎng)24773m；管道材料主要采用dn700、dn400球墨鑄鐵鐵管及dn315、dn200鋼絲網(wǎng)骨架聚乙烯（pe）復(fù)合管、dn160、dn110給水pe管；3、資金來源：市、縣兩級(jí)資金，已落實(shí)；4、施工范圍：標(biāo)段施工圖集工程量

11、清單所示范圍內(nèi)的全部?jī)?nèi)容；5、計(jì)劃工期：180日歷天；6、質(zhì)量要求：合格。第二章 施工組織機(jī)構(gòu)第一節(jié) 項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)針對(duì)本工程的特點(diǎn)，我公司將在公司總經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下嚴(yán)格按照“項(xiàng)目法”施工，并派出具有豐富施工經(jīng)驗(yàn)和管理能力的項(xiàng)目經(jīng)理和高級(jí)工程師組成的項(xiàng)目班子負(fù)責(zé)本工程施工。根據(jù)工程項(xiàng)目?jī)?nèi)在規(guī)律，對(duì)本工程進(jìn)行全員、全面、全過程的系統(tǒng)綜合管理。針對(duì)此工程項(xiàng)目，本工程項(xiàng)目班子人員一律持證上崗，實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理責(zé)任制。項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)工程質(zhì)量、工期、安全、成本及文明施工全面負(fù)責(zé)，各施工管理職能部門在項(xiàng)目經(jīng)理的直接領(lǐng)導(dǎo)下做到有計(jì)劃、有組織施工，確保工程質(zhì)量、工期、安全等方面達(dá)到目標(biāo)要求。施工組織機(jī)構(gòu)第二節(jié) 主要管理人員職

12、責(zé)一、項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理代表公司是該工程施工的最高指令人，對(duì)工程形象進(jìn)度和工程質(zhì)量及安全文明施工承擔(dān)全面責(zé)任。具體職責(zé)如下：1、全面主持項(xiàng)目執(zhí)行機(jī)構(gòu)的日常工作；2、在投標(biāo)階段組織編制投標(biāo)文件；3、項(xiàng)目實(shí)施過程中全面組織和指揮；4、組織編制項(xiàng)目質(zhì)量控制方案、各類施工技術(shù)方案和安全文明施工管理方案；督促落實(shí)各項(xiàng)工作的開展并定時(shí)對(duì)開展情況進(jìn)行考核；6、組織編制項(xiàng)目執(zhí)行機(jī)構(gòu)的勞資分配制度和其他管理制度；7、組織編制項(xiàng)目實(shí)施的各類進(jìn)度計(jì)劃、預(yù)算、報(bào)表；8、組織項(xiàng)目實(shí)施的各類供應(yīng)商的選擇工作；9、擬訂項(xiàng)目執(zhí)行機(jī)構(gòu)組織和人員配制及崗位職責(zé)；10、具體負(fù)責(zé)項(xiàng)目質(zhì)量、工期、安全目標(biāo)的管理監(jiān)督工作；11、決定項(xiàng)目的

13、各種獎(jiǎng)勵(lì)分配方案并報(bào)公司案；12、負(fù)責(zé)與業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)等單位的協(xié)調(diào)和溝通工作；13、組織和領(lǐng)導(dǎo)工程創(chuàng)優(yōu)工作；14、負(fù)責(zé)工程的竣工交驗(yàn)工作；二、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)該項(xiàng)目工程負(fù)技術(shù)責(zé)任，分管施工內(nèi)業(yè)、工程施工、工程質(zhì)量、測(cè)量工作、組織參加業(yè)主技術(shù)會(huì)議和編制實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)、解決施工過程中的疑難問題，組織編制、審定竣工資料。具體職責(zé)如下：1、協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理管理和領(lǐng)導(dǎo)技術(shù)部和設(shè)計(jì)部的工作；2、組織相關(guān)部門和人員代表項(xiàng)目部參與業(yè)主、監(jiān)理或設(shè)計(jì)方等就施工方案、技術(shù)、設(shè)計(jì)、質(zhì)量等方面的問題和會(huì)議、討論或磋商；3、主持施工組織設(shè)計(jì)和重大技術(shù)方案和測(cè)量方案的編制并負(fù)責(zé)審核、把關(guān)；4、組織進(jìn)度計(jì)劃的編制并監(jiān)督落實(shí)

14、；5、負(fù)責(zé)溝槽開挖與安管裝等工作之間在進(jìn)度安排方面的配合和協(xié)調(diào)；6、參與項(xiàng)目質(zhì)量策劃并督促技術(shù)方案和施工組織設(shè)計(jì)主要內(nèi)容的落實(shí)工作；7、對(duì)新技術(shù)、新工藝和新材料在本工程的推廣和使用進(jìn)行指導(dǎo)并把關(guān)；8、協(xié)助項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)和組織創(chuàng)優(yōu)工作；9、竣工圖、竣工資料、技術(shù)總結(jié)等工作的指導(dǎo)和把關(guān)；10、負(fù)責(zé)組織對(duì)工作和勞務(wù)隊(duì)伍的崗前培訓(xùn)工作并審查培訓(xùn)效果；三、施工員在項(xiàng)目經(jīng)理和技術(shù)負(fù)責(zé)人領(lǐng)導(dǎo)下，對(duì)工程施工形象進(jìn)度，工程質(zhì)量具體執(zhí)行，是直接布置作業(yè)層，按進(jìn)度計(jì)劃正常動(dòng)轉(zhuǎn)的指揮者，對(duì)工程進(jìn)度和工程質(zhì)量負(fù)直接責(zé)任。四、安全員在安全管理小組領(lǐng)導(dǎo)下，每天24小時(shí)堅(jiān)守工作現(xiàn)場(chǎng)隨時(shí)巡視、檢查、指揮實(shí)施安全管理，消除安全隱患，健

15、全安全管理工作，協(xié)助交警維護(hù)好交通秩序，保證交通安全。崗位職責(zé)：1、協(xié)助技術(shù)負(fù)責(zé)人和監(jiān)理開展工作；2、負(fù)責(zé)項(xiàng)目安全生產(chǎn)、文明施工和環(huán)境保護(hù)工作；3、參與編制項(xiàng)目質(zhì)量保證計(jì)劃；4、負(fù)責(zé)編制安全文明施工組織管理方案和管理制度并監(jiān)督實(shí)施；5、負(fù)責(zé)安全文明施工的日常檢查、監(jiān)督、消除隱患等管理工作；6、負(fù)責(zé)人員管理和進(jìn)場(chǎng)時(shí)安全教育工作；負(fù)責(zé)安全技術(shù)審核把關(guān)和安全交底工作；負(fù)責(zé)每周的全員安全生產(chǎn)例會(huì)；7、參與相關(guān)分包商和供應(yīng)商的選擇和管理工作；8、負(fù)責(zé)項(xiàng)目爭(zhēng)創(chuàng)“市級(jí)示范文明安全工地”的組織和管理活動(dòng)；負(fù)責(zé)安全目標(biāo)；9、的分解落實(shí)和安全生產(chǎn)責(zé)任制的考核評(píng)比；負(fù)責(zé)開展各類安全生產(chǎn)競(jìng)賽和宣傳活動(dòng)；10、負(fù)責(zé)制定

16、安全生產(chǎn)應(yīng)急計(jì)劃；11、保證一旦出現(xiàn)安全意外；12、能立即按規(guī)定報(bào)告各級(jí)政府并采取相關(guān)應(yīng)急措施；13、保證項(xiàng)目施工生產(chǎn)的正常進(jìn)行；14、負(fù)責(zé)提交安全事故報(bào)告；15、負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)日志和文明施工資料的收集整理工作；16、配合行政部；17、做好項(xiàng)目對(duì)外宣傳工作；18、負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)周邊關(guān)系；19、處理施工民擾和擾民問題以及特殊交通運(yùn)輸問題等；五、質(zhì)檢員是工程質(zhì)量的具體負(fù)責(zé)人，負(fù)責(zé)巡視監(jiān)督施工現(xiàn)場(chǎng)工序是否按規(guī)程、規(guī)范施工并及時(shí)對(duì)存在的問題進(jìn)行糾正，協(xié)助資料員搞好工工程資料管理。崗位職責(zé)：1、協(xié)助技術(shù)負(fù)責(zé)人工作，負(fù)責(zé)項(xiàng)目質(zhì)量監(jiān)督、質(zhì)量管理、創(chuàng)優(yōu)評(píng)獎(jiǎng)和質(zhì)量體系工作的開展；2、配合項(xiàng)目質(zhì)量總監(jiān)，負(fù)責(zé)管理項(xiàng)目質(zhì)量檢

17、驗(yàn)小組的工作，實(shí)施項(xiàng)目過程中工程質(zhì)量的質(zhì)檢工作，并負(fù)責(zé)協(xié)助政府質(zhì)量監(jiān)督部門開展對(duì)口工作； 3、負(fù)責(zé)管理落實(shí)質(zhì)量記錄和整理存檔工作，協(xié)助項(xiàng)目總工程師和副總工程師進(jìn)行竣工資料的編制工作；4、負(fù)責(zé)編制項(xiàng)目質(zhì)量保證計(jì)劃并負(fù)責(zé)監(jiān)督實(shí)施、過程控制、日常管理；5、負(fù)責(zé)項(xiàng)目全員質(zhì)量保證體系的實(shí)施和質(zhì)量控制的培訓(xùn)教育工作；6、負(fù)責(zé)分部分項(xiàng)工程工序質(zhì)量檢查和質(zhì)量評(píng)定工作；7、參與相關(guān)材料供應(yīng)商的選擇和日常管理工作；8、負(fù)責(zé)質(zhì)量目標(biāo)的分解落實(shí)，編制質(zhì)量獎(jiǎng)懲制度并負(fù)責(zé)日常管理工作；9、負(fù)責(zé)工程創(chuàng)優(yōu)和評(píng)獎(jiǎng)的策劃、組織、資料準(zhǔn)備和日常管理工作；10、負(fù)責(zé)竣工和階段交驗(yàn)技術(shù)資料以及質(zhì)量記錄的整理、分裝工作；與技術(shù)部一道，共

18、同負(fù)責(zé)項(xiàng)目階段交驗(yàn)和竣工交驗(yàn)；六、內(nèi)業(yè)資料員負(fù)責(zé)技術(shù)資料按備案制要求收集、制作、匯編成冊(cè)、協(xié)助技術(shù)負(fù)責(zé)人指導(dǎo)施工，處理施工中技術(shù)問題以及完善施工中和竣工后各種技術(shù)資料的匯編。七、測(cè)量員 是工程施工“龍頭龍尾”工程，負(fù)責(zé)施工中復(fù)測(cè)、放線、放樣、平面和高度控制測(cè)量工作，并及時(shí)提供工序中施工平面和高度的資料。八、材料員負(fù)責(zé)及時(shí)優(yōu)質(zhì)按量供應(yīng)施工材料，協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理作好材料供應(yīng)計(jì)劃，材料采購、保管和供應(yīng)工作。第三章 施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置第一節(jié) 施工總平面布置原則1、合理規(guī)劃施工用地根據(jù)施工項(xiàng)目及施工特點(diǎn)合理規(guī)劃，保證施工現(xiàn)場(chǎng)占地充分利用。2、科學(xué)設(shè)計(jì)施工平面圖施工組織設(shè)計(jì)中的總平面，要科學(xué)布置，并隨著施工進(jìn)度

19、，做出必要的調(diào)整。對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的臨時(shí)道路、水電管線、倉庫、料場(chǎng)、臨時(shí)設(shè)施等重要設(shè)施，合理定置，一次到位，不宜頻繁調(diào)整，其布局要符合安全防災(zāi)及文明施工要求，還要方便施工，節(jié)約投資。3、布置合理，交通組織順暢，相互干擾小。第二節(jié) 臨時(shí)設(shè)施1、防護(hù)圍欄為保證施工現(xiàn)場(chǎng)不受干擾以及確保過往行人的安全，管道施工段用高1.2m的鋼板圍欄防護(hù)，施工圍欄上懸掛警示紅燈和宣傳標(biāo)語。要求圍欄支設(shè)牢固、美觀。2、臨時(shí)輸水、輸電線路施工用水、生活用水考慮采用dn40干管單獨(dú)安裝水表，從就近的城市管網(wǎng)水源接入，以dn32布置到位。如果現(xiàn)場(chǎng)接入城市供水管網(wǎng)困難，則采用深井水解決生產(chǎn)及生活用水，必要時(shí)可以用水車解決生活用水。施

20、工用電，大部分施工段施工用電采用柴油發(fā)電機(jī)供電，局部施工段施工用電采用市電，由業(yè)主指定接電電源接口。臨時(shí)電力線設(shè)在人行道路邊，電桿采用木桿，高5m，臨時(shí)供電干線采用70mm2的鋁芯線，每50m設(shè)一個(gè)配電箱。為保證施工用電，自備30kw發(fā)電機(jī)3臺(tái)，以確保工期。3、排水為解決施工期間的臨時(shí)排水問題，沿線路側(cè)紅線外設(shè)一條土質(zhì)排水邊溝。線路另一側(cè)不再另設(shè)排水邊溝，利用老路的排水溝。4、臨時(shí)便道本工程采用道路作為施工便道，根據(jù)需要局部施工段自建施工便道。5、土方及材料堆場(chǎng)根據(jù)本工程實(shí)際情況，施工中應(yīng)注意挖、填結(jié)合，盡量減少不必要的堆放和倒運(yùn)。棄土及時(shí)外運(yùn)，需要回填的土方全部堆在現(xiàn)場(chǎng)。根據(jù)工程進(jìn)度的需用量

21、，口徑大于或等于dn325的管子及可臨時(shí)堆放在人行道邊，其余材料集中放置庫房。如有條件，施工基地安裝有線電話、傳真機(jī)，否則配置移動(dòng)電話，滿足適應(yīng)對(duì)外聯(lián)系及施工活動(dòng)的需要。第三節(jié) 施工現(xiàn)場(chǎng)管理1、施工現(xiàn)場(chǎng)的管理，是檢驗(yàn)一個(gè)施工企業(yè)素質(zhì)高低的“底金面”，因此工程項(xiàng)目部必須高度重視，符合成都市市政基礎(chǔ)設(shè)施工程現(xiàn)場(chǎng)管理暫行辦法等有關(guān)規(guī)定。2、本工程施工現(xiàn)場(chǎng)目標(biāo)管理的主要內(nèi)容如下：（1）施工期間，我公司將嚴(yán)格執(zhí)行成都市城市揚(yáng)塵污染防治管理暫行規(guī)定、關(guān)于創(chuàng)建國家環(huán)境保護(hù)模范城市活動(dòng)中全面開展創(chuàng)建“綠色環(huán)保工地”活動(dòng)實(shí)施意見，采取有效措施降低粉塵、噪聲、廢水、污水對(duì)環(huán)境的污染。（2）在施工現(xiàn)場(chǎng)醒目地方豎立我

22、單位施工標(biāo)志及施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖。各種安全標(biāo)志應(yīng)公開張貼在位置明顯的地方，且顏色要鮮明，起到警示作用。（3）要求職工遵守施工現(xiàn)場(chǎng)的規(guī)章制度，操作規(guī)程，崗位責(zé)任制。（4）現(xiàn)場(chǎng)材料、構(gòu)件要求按規(guī)定地點(diǎn)堆放整齊，并留有通道，便于清點(diǎn)、運(yùn)輸和保管。（5）施工現(xiàn)場(chǎng)，設(shè)備應(yīng)經(jīng)常清掃、清洗，做到自產(chǎn)自清，日產(chǎn)日清，完工清場(chǎng)。（6）每次施工現(xiàn)場(chǎng)管理檢查及獎(jiǎng)懲情況應(yīng)公之于眾。（7）現(xiàn)場(chǎng)食堂、生活區(qū)要保持干凈、整潔、無污物、垃圾等。（8）參加施工的各類人員都要保持個(gè)人衛(wèi)生、儀表整潔，同時(shí)還要注意精神文明，不打架、不賭博、不酗酒、不高聲喧嘩等。（9）夜間施工執(zhí)行成都市建筑工程夜間施工管理暫行辦法。第四章 施工方案與

23、技術(shù)措施第一節(jié) 施工測(cè)量方案一、測(cè)量?jī)x器的選用序號(hào)儀器名稱型號(hào)規(guī)格測(cè)量精度數(shù)量1全站儀2”22普通水準(zhǔn)儀s33mm/km3注：以上儀器均應(yīng)鑒定合格，并在計(jì)量鑒定使用有效期內(nèi)。在使用過程中，應(yīng)經(jīng)常檢查儀器的常用指標(biāo)，一旦偏差超過允許范圍，應(yīng)及時(shí)校正來保證測(cè)量精度。三、測(cè)量放線1、平面控制 1.1認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙，依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙?zhí)峁┑亩ň€條件，結(jié)合工程施工的需要做到測(cè)量所需各項(xiàng)數(shù)據(jù)的業(yè)內(nèi)搜集、計(jì)算、復(fù)核工作。 1.2根據(jù)業(yè)內(nèi)計(jì)算數(shù)據(jù)，用平面控制點(diǎn)，測(cè)量管道中線的起點(diǎn)、終點(diǎn)、平面折點(diǎn)及直線段控制點(diǎn)，釘中心樁，樁頂釘中心釘。并在溝槽適當(dāng)位置設(shè)置栓樁。 1.3測(cè)定中心樁樁號(hào)時(shí)，用測(cè)距儀或鋼尺測(cè)量中心釘?shù)乃轿?/p>

24、置，用鋼尺丈量時(shí)要拉緊伸平。 1.4溝槽形成后，用經(jīng)緯儀把中線及時(shí)投測(cè)到槽下，釘上中心樁。 2、管道高程的控制 2.1用兩個(gè)高程控制點(diǎn)為一環(huán)進(jìn)行臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)測(cè)設(shè)及校測(cè)，其閉合差不大于12l1/2mm（l為兩點(diǎn)間水平距離以千米計(jì)）。臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)放在穩(wěn)固的不易被碰到的地方，其間不大于100m，應(yīng)經(jīng)常復(fù)測(cè)。 2.2以兩個(gè)臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)為一環(huán)進(jìn)行施工高程點(diǎn)測(cè)設(shè)，施工高程點(diǎn)每次使用前應(yīng)進(jìn)行復(fù)測(cè)。 2.3控制槽底及管道鋪設(shè)時(shí)，溝槽兩幫每隔10m用施工高程點(diǎn)測(cè)設(shè)一對(duì)高程控制樁，標(biāo)明樁號(hào)，釘高程釘畫上紅油漆標(biāo)志作為控制輔管高程。2.4井室處設(shè)一對(duì)高程樁，并標(biāo)明井室號(hào)，其高程下返數(shù)標(biāo)明寫清。3、溝槽開挖測(cè)量3.1溝槽開

25、挖前根據(jù)設(shè)計(jì)及施工方案進(jìn)行中線定位，采用極坐標(biāo)法測(cè)放管線中線時(shí)，在起點(diǎn)、終點(diǎn)、平面折點(diǎn)、豎向折點(diǎn)及直線段的控制點(diǎn)等位置測(cè)設(shè)中心樁。3.2管線中線每10m一點(diǎn)，樁頂釘中心釘，并在溝槽外適當(dāng)位置設(shè)置栓樁；根據(jù)中線控制樁，現(xiàn)場(chǎng)撒白灰線標(biāo)注，然后在上口線外側(cè)對(duì)稱釘設(shè)一對(duì)高程樁，每對(duì)高程樁上釘一對(duì)等高的高程釘，高程樁的縱向間距為10m。3.3開挖過程中，核對(duì)中線、高程、坡度、溝槽下口線、槽底工作面寬度等進(jìn)行檢測(cè)，并在人工清底前側(cè)放高程控制樁。3.4溝槽檢底后，依據(jù)定位控制樁采用經(jīng)緯儀投點(diǎn)法向槽底投測(cè)管線中線控制樁，采用水準(zhǔn)儀將地面高程引至槽底。4、井室開挖測(cè)量井室開挖與溝槽開挖同時(shí)進(jìn)行，根據(jù)井室樁號(hào)坐標(biāo)

26、采用極坐標(biāo)法測(cè)放井室結(jié)構(gòu)中心位置，根據(jù)井室尺寸測(cè)放結(jié)構(gòu)開挖上口線及開挖高程控制樁，同時(shí)進(jìn)行栓樁。5、管線基礎(chǔ)測(cè)量根據(jù)檢底后管線中心樁及設(shè)計(jì)基礎(chǔ)寬度測(cè)放管線基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)寬度，同時(shí)測(cè)放管線基礎(chǔ)高程控制樁，基礎(chǔ)施工后復(fù)測(cè)基礎(chǔ)中線偏差、寬度及高程。6、管道安裝測(cè)量管道基礎(chǔ)施工結(jié)束后恢復(fù)中線，根據(jù)不同管線結(jié)構(gòu)形成分別進(jìn)行安裝放線。管道的起點(diǎn)、終點(diǎn)及轉(zhuǎn)折點(diǎn)為管道的主點(diǎn)，其位置在施工圖中確定，管線中線定位作法為將主點(diǎn)位置測(cè)設(shè)到地面上去，并用木樁標(biāo)定。第二節(jié) 施工降水因供水管線的埋設(shè)較深，現(xiàn)場(chǎng)地址情況復(fù)雜，須根據(jù)實(shí)際情況可采用深井降水的方法。由于暫無地堪資料，根據(jù)招標(biāo)要求，本施工組織設(shè)計(jì)中暫不考慮。如我公司中標(biāo)，

27、再考慮是否降水與降水方法，如需降水，另編施工降水專項(xiàng)方案。第三節(jié) 溝槽開挖及支護(hù)一、工藝流程確定開挖的順序和坡度沿灰線切出槽邊輪廓線開挖溝槽支護(hù)修整槽邊清底。二、溝槽開挖1、測(cè)量定位1.1 施工技術(shù)人員根據(jù)甲方提供的交樁記錄，采用經(jīng)緯儀進(jìn)行管道定位工作。結(jié)合工程施工需要適當(dāng)增加樁標(biāo)和臨時(shí)測(cè)量控制點(diǎn)。對(duì)于重要的接點(diǎn)、轉(zhuǎn)角的樁位，需在樁上注明接點(diǎn)和角度。在一些特殊地段進(jìn)行加密樁標(biāo)，間距控制在50m左右。1.2測(cè)量過程中如遇其他地下管線或障礙物做明顯標(biāo)記并通知具體施工人員。另外在管線配件位置處也做標(biāo)識(shí)保證安裝位置的準(zhǔn)確性。2、坑槽開挖前承包人應(yīng)以書面形式通知甲方批準(zhǔn)，并按甲方的要求開挖探坑，在摸清地

28、下管線位置及其它情況后，方可進(jìn)行施工。3、開挖中使用的工作方法、施工設(shè)備不得影響任何公共設(shè)施，也不得使地上地下的結(jié)構(gòu)物失穩(wěn)，為安全起見，甲方有權(quán)要求承包人在甲方認(rèn)為不安全地段使用支撐。坑槽開挖前，下道工序要準(zhǔn)備充分，坑槽開挖后應(yīng)立即布置施工。4、承包人在整個(gè)施工期間要保持溝槽內(nèi)無水，坑槽開挖必須按照設(shè)計(jì)和有關(guān)施工及驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行施工，如有超挖現(xiàn)象，甲方有權(quán)要求用砂或c10砼回填。承包人在現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配有有效的降水系統(tǒng)，以維持開挖坑槽內(nèi)無水直到所安裝的工程被驗(yàn)收通過。5、在所有焊縫接口處挖工作坑，深度：0.60.7m，寬度：1.5m。球墨鑄鐵管接口工作坑，深度：0.3m，寬度：3.0m。6、坑槽在開挖后

29、，回填土前承包人應(yīng)特別注意人身安全，在大開挖、通道等處設(shè)置圍攔，夜間設(shè)置警示燈，并有專人負(fù)責(zé)看管。7、溝槽開挖允許偏差：1）溝底標(biāo)高為20；2）溝槽軸線位置為30；3）中心軸線每側(cè)溝底寬度應(yīng)不小于規(guī)定。8、溝槽開挖完成，下道工序施工前，承包人應(yīng)進(jìn)行自檢并將自檢情況及書面檢查記錄報(bào)甲方，待甲方和監(jiān)理人員檢查驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行下道工序施工。9、在土質(zhì)軟地基持力層不足以承受管道的壓力時(shí)，進(jìn)行土基的加固。軟地基在1000mm以內(nèi)：挖掘出軟地基土一直到土質(zhì)持力層能承受管道的壓力，同時(shí)在低于標(biāo)高的地點(diǎn)用換土或砂、卵石進(jìn)行回填夯實(shí)至設(shè)計(jì)標(biāo)高。三、溝槽支護(hù)1、支撐形式及材料的選用1.1對(duì)于挖深小于2m的溝槽

30、按1：0.35的坡度開挖，挖深在2.05.0m之間的溝槽按1：0.67的坡度開挖，當(dāng)挖深超過5.0米時(shí)應(yīng)根據(jù)槽深、土質(zhì)、地下水位、施工季節(jié)以及槽邊建筑物等具體情況增加卸荷平臺(tái)或選定支撐型式，在實(shí)際施工中我們視具體情況參照下表選用。在施工便橋下面或溝槽離建筑物較近時(shí)，以及雨季施工，支撐形式將提高一級(jí)。用于支撐的木料，如下表，應(yīng)符合下列要求：支撐的選用表項(xiàng) 目粘土、亞粘土緊密回填土粉土、亞砂土砂土、礫石、爐渣土無水有水無水有水無水有水第一層支撐直槽單板撐或井撐井撐稀撐密撐稀撐或密撐密撐第二層支撐直槽稀 撐稀撐稀撐或密撐立板密撐或板樁立板密撐立板密撐或板樁1.2材料的選用：（1）撐板的厚度一般為5c

31、m；企口板樁的厚度一般為6.57.5cm；（2）方木截面一般為15cm15cm，如因下管需要，橫方木的支撐點(diǎn)間距大于2.5m時(shí)，其方木截面應(yīng)加大或換用鋼梁；（3）圓撐木的小頭直徑，一般采用10-15cm，可根據(jù)槽深、槽寬、土質(zhì)等情況合理選用，長(zhǎng)度應(yīng)與所撐溝槽適應(yīng)，不長(zhǎng)材短用；（4）劈裂、糟配的木料不得做為支撐材料，撐木端頭如有輕微劈裂，可用8-10號(hào)鐵絲纏固后使用；（5）易于劈裂的木料，堅(jiān)決不得用作托木。2、支撐操作及拆除支撐2.1支撐操作，將符合下列要求：（1）槽幫鏟除平整，撐板應(yīng)均勻緊貼槽幫；（2）撐木、方木、撐板必須有抓釘與橫方木釘牢，橫方木下邊釘木托；（3）撐木支撐的高度，應(yīng)考慮下步工

32、序的方便，盡量不倒撐或少倒撐；（4）撐木順溝槽方向的間距一般為1.5m左右（4m長(zhǎng)的木板或方木支三道，3m長(zhǎng)的支兩道）；（5）支撐時(shí)盡量減少使用木質(zhì)撐木，盡可能根據(jù)不同槽寬配以不同管經(jīng)的鋼管加支撐調(diào)節(jié)器，以減輕體力勞動(dòng)，減少木材損耗；（6）用于支搭翻土板的撐木必須嚴(yán)格進(jìn)行加固。翻土板應(yīng)鋪設(shè)平穩(wěn)，有探頭時(shí)，必須釘牢；（7）立板密撐或企口板樁，其撐木長(zhǎng)度超過4m時(shí)應(yīng)考慮加斜撐；（8）撐木長(zhǎng)度一般比支撐未打緊前的空間長(zhǎng)26cm為宜；如撐木長(zhǎng)度稍短時(shí)，可在兩端或一端中木墊板，墊板應(yīng)與撐板或方木釘牢；撐木嚴(yán)禁以短木接長(zhǎng)使用；（9）用橫板密撐，如一次挖槽見底再支撐有危險(xiǎn)，挖至約半槽深時(shí)，必須先行支撐，見底

33、后再倒撐，即將全部槽深支好，再拆除上半槽的撐木。（9）雨天施工，對(duì)坡度板處的支撐和施工便橋下的支撐，應(yīng)注意加固。每次雨后應(yīng)加強(qiáng)檢查。雨天施工堅(jiān)決杜絕空槽過夜。需要支撐的溝槽，將隨開槽及時(shí)支撐。溝槽支撐將有專人經(jīng)常檢查，如發(fā)現(xiàn)有撐木彎曲、松動(dòng)、劈裂等跡象時(shí)，必須及時(shí)加固或倒換撐木。每次雨后應(yīng)加強(qiáng)檢查。2、支撐的拆撐應(yīng)遵守下列規(guī)定：（1）拆撐前應(yīng)仔細(xì)檢查溝槽兩邊的建筑物、電桿及其他外露管道等是否安全，必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行加固；（2）多層撐的溝槽，應(yīng)按自下而上的順序，逐層拆除，必須等下層槽拆撐還土完成后，再拆除其上層槽的支撐；（3）橫板密撐或稀撐，一次拆撐有危險(xiǎn)時(shí)，必須進(jìn)行倒撐，另用撐木將上半槽撐好后，再拆

34、原有撐木及下半槽撐板，下半槽還土后，再拆上半槽的支撐；（4）如拆撐確有困難或拆撐后可能影響附近建筑物的安全時(shí)，應(yīng)研究采取妥善的措施。支撐、倒撐、拆撐均必須在有實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的工人指導(dǎo)下進(jìn)行。第四節(jié) 管道基礎(chǔ)施工1、開槽后，對(duì)槽寬、基礎(chǔ)表面標(biāo)高、基底承載力以及溝內(nèi)是否有污泥雜物、基面有無擾動(dòng)等作業(yè)項(xiàng)目，應(yīng)分別進(jìn)行驗(yàn)收，合格后方可進(jìn)行下一步工序。2、沙石基礎(chǔ)級(jí)配須符合設(shè)計(jì)要求。第五節(jié) 球墨鑄鐵管安裝（膠圈連接）一、一般規(guī)定1、管及管件表面不得有裂紋，管及管件不得有妨礙使用的凹凸不平的缺陷；2、采用橡膠圈柔性接口的鑄鐵、球墨鑄鐵管，承口的內(nèi)工作面和插口的外工作面應(yīng)光滑、輪廓清晰，不得有影響接口密封性的缺陷

35、；3、鑄鐵管、球墨鑄鐵管及管件的尺寸公差應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。4、管及管件下溝前，應(yīng)清除承口內(nèi)部的油污、飛刺、鑄砂及凹凸不平的鑄瘤；柔性接口鑄鐵管及管件承口的內(nèi)工作面、插口的外工作面應(yīng)修整光滑，不得有溝槽、凸脊缺陷；有裂紋的管及管件不得使用。5、管道沿曲線安裝時(shí)，接口的允許轉(zhuǎn)角，不得大于下表的規(guī)定。沿曲線安裝接口的允許轉(zhuǎn)角接口種類管徑(mm)允許轉(zhuǎn)角(?)剛性接口75450250012001滑入式t形、梯唇形橡膠圈接口及柔性機(jī)械式接口75600370080029001二、施工工藝1、下管：機(jī)械下管應(yīng)采用兩點(diǎn)吊裝，小心將管子吊起緩緩放入溝槽內(nèi)；2、清理連接部位：用棉紗和毛刷將插口端外表面

36、、壓蘭內(nèi)、外面、橡膠圈表面、承口表面徹底清潔；3、壓蘭與橡膠圈定位 插口及壓蘭、橡膠圈清洗后吊裝壓蘭并將其推送至插口端部正位然后人工把橡膠圈套在插口上；4、涂刷潤(rùn)滑劑： 涂刷潤(rùn)滑劑前應(yīng)再次清理承口、插口表面，將潤(rùn)滑劑涂刷在插口及密封圈的外表面和承口表面；涂刷時(shí)要均勻不可太多。5、對(duì)口：插口對(duì)正承口將插口裝入承口中并控制好接口的間隙，環(huán)向間隙要均勻，在插口進(jìn)入承口并調(diào)整好管子中心和接口間隙并固定管身然后卸去吊具將密封圈推入承口與插口的間隙中；6、臨時(shí)緊固：將橡膠圈推入承口后調(diào)整壓蘭使其螺栓孔和承口的螺栓孔對(duì)正壓蘭與插口外壁間的縫隙均勻用螺栓在垂直的四個(gè)方位臨時(shí)緊固；7、螺栓緊固：將接口所用的螺栓

37、穿入螺孔，安上螺母按上、下、左、右交替緊固次序均勻地將上緊；（每個(gè)螺栓要分?jǐn)?shù)次上緊）。8、檢查螺栓的扭矩：螺栓上緊后應(yīng)用力矩扳手檢驗(yàn)每只螺栓的扭矩達(dá)到要求后再進(jìn)行下道工序的施工。三、質(zhì)量保證措施1、橡膠圈的質(zhì)量、性能、細(xì)部尺寸，應(yīng)符合現(xiàn)行國家鑄鐵管、球墨鑄鐵管及管件標(biāo)準(zhǔn)中有關(guān)橡膠圈的規(guī)定。每個(gè)橡膠圈的接頭不得超過2個(gè)。2、橡膠圈安裝就位后不得扭曲。當(dāng)用探尺檢查時(shí)，沿圓周各點(diǎn)應(yīng)與承口端面等距，其允許偏差應(yīng)為3mm。3、安裝滑入式橡膠圈接口時(shí)，推入深度應(yīng)達(dá)到標(biāo)記環(huán)，并復(fù)查與其相鄰已安好的第一至第二個(gè)接口推入深度。4、管道安裝允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定：鑄鐵、球墨鑄鐵管安裝允許偏差(mm)項(xiàng)目允許偏差

38、無壓力管道壓力管道軸線位置1530高程1020第六節(jié) pe管安裝（熱熔焊接）一、施工準(zhǔn)備1、現(xiàn)場(chǎng)檢查管材、管件質(zhì)量1.1管材的內(nèi)外壁應(yīng)光潔、平順，不允許有氣泡、裂口、分解變色線及影響使用的缺陷，但允許有自然收縮引起的細(xì)微凹坑和凸起；1.2管件應(yīng)完整、無缺陷、無變形，合?？p澆口應(yīng)平整、無開裂。電熱熔管件加熱組件應(yīng)完好無損，無銅絲抽絲或接頭松動(dòng)現(xiàn)象；1.3管件公稱壓力應(yīng)不小于相應(yīng)管材的公稱壓力；1.4管材、管件上應(yīng)有標(biāo)識(shí)，燃?xì)庥霉懿?、管件上?yīng)有“az”標(biāo)記；2、檢查現(xiàn)場(chǎng)消防及安全防護(hù)措施2.1為防止焊接過程中的意外起火事故，應(yīng)在焊接現(xiàn)場(chǎng)配備干冰滅火器、可移動(dòng)橡膠自來水接管。如現(xiàn)場(chǎng)無自來水管設(shè)施，可

39、用水桶盛水備用；2.2在沿車行道、人行道施工時(shí)，應(yīng)在管溝沿線設(shè)置安全護(hù)欄，并應(yīng)設(shè)置明顯的警示標(biāo)志；在施工路段沿線應(yīng)設(shè)置夜間警示燈；2.3在繁華路段和城市主要道路施工時(shí)，宜采用封閉式施工方式；2.4在交通不可中斷的道路上施工，應(yīng)有保證車輛、行人安全通行的措施，并設(shè)負(fù)責(zé)安全的人員。3、檢查電源電壓檢查電源電壓是否正常，一般應(yīng)為22020v左右。4、檢查焊機(jī)檢查焊機(jī)質(zhì)量是否正常；正常時(shí)設(shè)置焊接參數(shù)。二、施工工藝1、布管1.1將管材抬至現(xiàn)場(chǎng)沿管溝擺放，管材之間保持首尾銜接；1.2管材抬放要用非金屬繩吊掛，并做到輕放入溝，不允許在地上拖拽；抬大口徑管材時(shí)，既要保護(hù)管材，又要注意人身安全，防止發(fā)生工傷事故

40、。2、試裝對(duì)管材、管件進(jìn)行選配。將電熔接頭用手推入管材端口試測(cè)間隙大小。如太大或太小可放置一邊暫不使用，另選電熔管件校合；如無選擇余地，過緊時(shí)應(yīng)用手動(dòng)刮削機(jī)具對(duì)管材進(jìn)行刮削，直至正常配合。3、劃標(biāo)記用記號(hào)筆在被連接的兩根管材上劃記號(hào)。記號(hào)位置的確定方法如下：測(cè)量管件的承插深度尺寸；從管材端口開始，向前量取承插深度尺寸長(zhǎng)度，在該處劃上記號(hào)。記號(hào)要清晰醒目。4、安裝扶正器4.1將扶正器夾在管材上；4.2扶正器的兩個(gè)卡環(huán)必須位于記號(hào)之后，以免影響管材承插不到位；4.3將扶正器的螺孔方向?qū)φ?，擰緊其卡環(huán)螺母。5、去氧化層5.1刮前應(yīng)用清潔毛巾或抹布將管材表面污物去掉;5.2用手刮刀或機(jī)械刮刀對(duì)標(biāo)號(hào)內(nèi)的

41、焊接表面刮皮，以去除表面氧化層；de50de200mm的管材宜采用手刮刀（或玻璃片），de250630mm的管材由于表面積大，為提高效率，可用打磨機(jī)輕磨；5.3刮皮時(shí)，應(yīng)均勻刮整個(gè)周邊，面面俱到，不允許漏刮；刮層長(zhǎng)度應(yīng)比劃線處多出25mm，以利自查及監(jiān)理監(jiān)督檢查是否刮皮。5.4管件內(nèi)壁由于布有銅絲，一般宜用手工刮削。如大口徑管件采用電磨機(jī)打磨時(shí)，只能選擇軟磨片輕輕打磨。5.5埋地安裝時(shí)，允許大口徑管材先在地面去氧化皮， 用塑料布包好后入溝，再裝扶正器。不過，應(yīng)特別注意做好清潔工作。6、清除殘?jiān)稳パ趸ず?，要用清潔抹布或棉紗做好管材、管件刮削區(qū)域的內(nèi)外表面的清潔，不允許有泥、油、磨削殘?jiān)扰K物

42、附在表面。抹布在使用中弄臟時(shí)，要及時(shí)用清水洗干凈才能使用。7、酒精（或丙酮）擦洗為確保焊接區(qū)表面無油污、汗?jié)n及其它有機(jī)物的污染，在用抹布進(jìn)行清理后，再用酒精或丙酮進(jìn)行擦洗，以確保焊接區(qū)域的表面是干燥、無塵、無油污的。8、晾干承插連接前，應(yīng)保證管材、管件連接面是干燥無水漬的。如未涼干，焊接時(shí)易產(chǎn)生氣泡，將嚴(yán)重影響熔接質(zhì)量。9、裝配管件9.1看清待裝管線走向，將其擺正，然后插入電熔接頭；9.2可用木錘輕擊電熔接頭端部四周，將電熔接頭打至標(biāo)記處為止，裝配時(shí)，嚴(yán)禁敲擊電源接線柱；9.3管件（如直接件）一頭裝好后，將另一根已去氧化皮且做好了清潔的管材插入管件。如配合稍緊，可用木錘輕擊，管材的標(biāo)記處應(yīng)正好

43、進(jìn)入至管件端口；9.4在承插過程中，如果不小心將管材插入超過標(biāo)記線，則應(yīng)敲擊管件退回至標(biāo)記線；9.5當(dāng)管材規(guī)格為de50de250mm時(shí)，一般用木捶或榔頭敲入；de315630mm大口徑管材，應(yīng)采用扶正器、手搖葫蘆（拉緊器）輔助承插到位。 10、調(diào)整10.1管件裝配后，應(yīng)對(duì)管線的同心度、水平度進(jìn)行調(diào)整；10.2用目測(cè)的方法，站在離管件較遠(yuǎn)的位置（至少兩根管材長(zhǎng)度的距離）進(jìn)行觀察，管件連接處的水平度一般不超過15，過大時(shí)，應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。11、管件編號(hào)為了質(zhì)量追蹤，責(zé)任到人，裝好的管件要進(jìn)行編號(hào)。編號(hào)由年、月、日和管件順序號(hào)組成，如11090901，表示2011年09月09日第1個(gè)管件。12、焊接1

44、2.1接電源：焊機(jī)電源有220v及380v兩種，應(yīng)核對(duì)清楚。電纜引線規(guī)格應(yīng)與焊機(jī)功率相匹配，接線板上的電壓值應(yīng)在標(biāo)準(zhǔn)值10%內(nèi)；12.2試焊機(jī)：焊機(jī)使用前應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試，檢查是否能正常工作。12.3連管件：將焊機(jī)的輸出線插頭與管件的接線柱連接好，不得有松動(dòng)現(xiàn)象；如發(fā)現(xiàn)連接處松動(dòng)，應(yīng)更換銅接頭。12.4開始焊接：起動(dòng)焊機(jī)，按相應(yīng)焊機(jī)操作規(guī)程說明書進(jìn)行操作。一般應(yīng)注意將輸出調(diào)節(jié)旋鈕逆時(shí)針調(diào)至零位；注意電壓檔位。緩慢調(diào)整電壓、電流到設(shè)定值，一般以電壓逐漸升高為準(zhǔn)。盡快穩(wěn)定電壓、電流值在工藝范圍內(nèi)。12.5調(diào)整參數(shù)：焊接時(shí)，因天氣、配合間隙、材料差異造成影響時(shí)，應(yīng)決定是否需要進(jìn)行參數(shù)調(diào)整；如在焊接過程中出

45、現(xiàn)異常（如電流突發(fā)上升），則需暫停再作處理；如不能完成整套焊接參數(shù) ,則需報(bào)廢管件重新焊接。12.6記錄參數(shù)：焊接時(shí)，應(yīng)及時(shí)記錄焊接參數(shù)，以便對(duì)質(zhì)量進(jìn)行跟蹤分析。12.7拆卸插頭：焊接完成后，將焊機(jī)輸出線插頭從管件接線柱上取下來，以準(zhǔn)備焊接下一個(gè)管件（收工時(shí)，首先切斷輸入電源開關(guān)，再拔插頭，將插頭輸出線裝入線纜倉，蓋上護(hù)蓋）。13、冷卻應(yīng)保證在冷卻過程中不受任何外力作用；不得移動(dòng)、轉(zhuǎn)動(dòng)接頭部位及兩側(cè)管子。冷卻時(shí)間與管徑大小及氣候條件有關(guān)，一般在16個(gè)小時(shí)之間。特殊情況下需要加快工程進(jìn)度時(shí)，可用冷水降溫加速冷卻，方能拆卸扶正器。三、質(zhì)量保證措施1、現(xiàn)場(chǎng)焊接前，應(yīng)預(yù)先進(jìn)行焊接參數(shù)驗(yàn)證試驗(yàn)。如不能確

46、保焊接質(zhì)量，則應(yīng)調(diào)整參數(shù)。2、如需趕工程進(jìn)度，可在同一溝槽內(nèi)連續(xù)進(jìn)行34個(gè)直接頭連接（加裝扶正器），然后反方向依次進(jìn)行電熱熔焊接。第七節(jié) 鋼管安裝（焊接）一、鋼管的布管、下管1、鋼管布管、下管前要逐根測(cè)量編號(hào)，應(yīng)選用管徑相差最小的管子進(jìn)行組對(duì)連接。2、鋼管下管前檢查管子的內(nèi)外防腐層，合格后進(jìn)行安裝。防腐層若有損傷立即進(jìn)行補(bǔ)傷，經(jīng)檢查合格后再進(jìn)行安裝。3、鋼管的下管應(yīng)單根下管，若要組成較長(zhǎng)管段下管時(shí)，事先對(duì)吊車能力、鋼管的剛度及地面承載能力進(jìn)行計(jì)算核實(shí)，滿足條件后再組成管段安裝。4、鋼管單根下管時(shí)用尼龍帶兜捆鋼管，長(zhǎng)管段下管使用外套膠管的鋼絲繩兜捆住下管，盡量縮短吊點(diǎn)距防止鋼管吊裝過程中產(chǎn)生過大

47、變形。5、管由甲方直接供貨到現(xiàn)場(chǎng)。在鋼管到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)之前，承包人應(yīng)獎(jiǎng)施工現(xiàn)場(chǎng)做好擺放布置，不宜過于集中造成二次倒運(yùn)，若因條件限制時(shí)盡量縮短二次倒運(yùn)距離。運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)的鋼管下墊上隔保護(hù)好。6、布管時(shí)兼顧相鄰施工管段間預(yù)留的封閉段長(zhǎng)度，一般控制在1.5m左右避免增加現(xiàn)場(chǎng)焊口。7、管道進(jìn)入溝槽后組對(duì)前，應(yīng)用角向砂輪對(duì)焊口進(jìn)行打磨，磨去銹斑然后進(jìn)行管道的組對(duì)。8、管道進(jìn)入溝槽后對(duì)管道的軸線、高程進(jìn)行復(fù)測(cè)，在技術(shù)要求達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后才能進(jìn)行管道的組對(duì)。二、鋼管組對(duì)1、鋼管組對(duì)前要核實(shí)兩管端的周長(zhǎng)及端面垂直度，對(duì)口時(shí)保持內(nèi)壁平齊。采用長(zhǎng)300mm的直尺在接口內(nèi)壁周圍順序貼靠，錯(cuò)口的允許偏差不得大于2mm。2、對(duì)于管端周

48、長(zhǎng)不同的時(shí)，將周長(zhǎng)較大鋼管管口的長(zhǎng)出長(zhǎng)度平均分布，不得趕到一側(cè)造成錯(cuò)口超差。管道任何位置不得有十字形焊縫。3、管口組對(duì)控制兩鋼管的對(duì)口間隙p尺寸：（dn1800dn500=1810mm）為24mm；縱向焊縫放在管中心線上半圓的45處。三、鋼管的焊接1、鋼管組對(duì)完畢后，檢查合格后進(jìn)行定位點(diǎn)焊，點(diǎn)固焊的焊縫長(zhǎng)度為：dn800dn1800：80100nn，間距小于等于400mm；dn500點(diǎn)固焊的長(zhǎng)度在5060mm；點(diǎn)固焊采用同正式焊接相同的焊接材料和焊接工藝規(guī)范。點(diǎn)固焊施焊需對(duì)稱施焊，其焊接厚度應(yīng)與第一層焊接厚度相同?？v向焊縫處不得進(jìn)行定位點(diǎn)固焊。由于鋼管的焊接過程中焊接處的溫度分布極不均勻，焊縫

49、附近的溫度極高金屬發(fā)生膨脹擠向焊縫兩側(cè)，冷卻金屬阻止其膨脹使焊縫扭曲變形。同時(shí)，焊縫在冷卻過程中又產(chǎn)生收縮，但附近的金屬阻止其收縮從而導(dǎo)致在焊縫處產(chǎn)生應(yīng)力和變形。為減少應(yīng)力和變形焊接時(shí)采用縮短焊縫長(zhǎng)度將管周長(zhǎng)分成四段進(jìn)行，焊接要求對(duì)稱進(jìn)行。管道安裝軸線允許偏差為30mm，標(biāo)高允許偏差為正負(fù)20mm，若有超差及時(shí)調(diào)整，合格后才能進(jìn)行點(diǎn)固焊，鋼管安裝點(diǎn)固焊后及時(shí)對(duì)管中段進(jìn)行回填，回填時(shí)從管子兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行，回填至管頂以上0.5m高度，接口部位留出并留回填的階梯接茬。2、安裝結(jié)束應(yīng)將兩端管口進(jìn)行封閉，防止雜物以及人員隨便進(jìn)管內(nèi)，造成管內(nèi)污染或損傷防腐層。 3、焊條采用e43焊條，使用之前要進(jìn)行烘烤，溫

50、度控制在150，烘烤時(shí)間1小時(shí)并用保溫桶運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)。當(dāng)天沒用完的焊條要重新烘烤，但每包不得超過兩次。四、焊接檢測(cè)1、現(xiàn)場(chǎng)焊接采用手工電弧焊；所有直管和管配件，焊縫應(yīng)按gb50236-98及gb50268-97的要求進(jìn)行。2、按設(shè)計(jì)要求所有焊縫質(zhì)量均應(yīng)按jb11345-89進(jìn)行超聲波檢查，工廠數(shù)量為100%；同時(shí)并按照gb3323-87進(jìn)行x光射線和探傷檢查。檢測(cè)數(shù)量為5%。3、焊接結(jié)束，先由焊工自檢，然后由現(xiàn)場(chǎng)專職質(zhì)量員對(duì)焊縫的外觀、寬度、咬邊和表面超高等內(nèi)容進(jìn)行檢驗(yàn)。第八節(jié) 井室施工一、磚砌濕井本工程閥門井均采用磚砌井。砌井時(shí)要求“橫平、豎直、飽漿、錯(cuò)縫”。砌井砂漿采用現(xiàn)場(chǎng)拌和，嚴(yán)格按砂漿

51、配合比拌制，保證其強(qiáng)度達(dá)到75%，砌筑時(shí)還要注意管頂起拱時(shí)，砂漿填滿砌體與鋼筋混凝土管之間的縫隙，抹面砂漿為1:2水泥砂漿，要求分三次完成，不得空鼓、裂縫，確保井壁、井底無滲水漏水現(xiàn)象。梯步均采用鋼筋砼預(yù)制梯步，井內(nèi)梯步要求吊錘球安裝準(zhǔn)確，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求施工。砌筑井的踏步應(yīng)隨安砌，位置準(zhǔn)確，踏步安裝后，在砌砂漿未達(dá)到規(guī)定抗壓強(qiáng)度時(shí)，不得踩踏。對(duì)井室的砌筑，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)及規(guī)范執(zhí)行，井蓋頂高和路面高程保持一致。二、c25混凝土閥門井1、鋼筋工程1.1鋼筋材質(zhì)所有用于工程的鋼筋必須具有鋼材合格證，并經(jīng)復(fù)驗(yàn)合格后方可使用，特別應(yīng)注意按規(guī)范復(fù)核其屈服強(qiáng)度與抗拉強(qiáng)度之比是否符合要求。1.2鋼筋加工制作鋼筋加

52、工在現(xiàn)場(chǎng)地面進(jìn)行加工，加工成半成品后人工運(yùn)至各閥門井處的綁扎點(diǎn)進(jìn)行綁扎。鋼筋加工嚴(yán)格按經(jīng)審核后的配料單制作，并分規(guī)格和形狀分類堆放在規(guī)定的場(chǎng)地，并掛牌注明其規(guī)格數(shù)量和使用部位，以免用錯(cuò)。鋼筋加工時(shí)其形狀和錨固長(zhǎng)度、箍筋彎鉤角度及其直線段部分長(zhǎng)度均應(yīng)按設(shè)計(jì)圖及施工驗(yàn)收規(guī)范和有關(guān)抗震規(guī)范要求執(zhí)行。1.3鋼筋綁扎側(cè)壁豎向鋼筋一次綁扎到頂，可用施工腳手架臨時(shí)固定支撐，側(cè)壁水平筋可用綁扎搭接，其搭接長(zhǎng)度為45d，但在同一截面（40d的范圍內(nèi)）的搭接鋼筋的截面面積占總鋼筋截面面積的百分率不應(yīng)超過25%。2、模板工程找平工作，模板承墊應(yīng)預(yù)先找平，保證模板位置正確，防止模板底部漏漿，另外在外墻面部位設(shè)置外墻模

53、板承墊帶，且必須校正平直。井壁模板根據(jù)閥門井高度、寬度，加工成定型模板，對(duì)不合模數(shù)的加工成異形定型模板周轉(zhuǎn)使用。3、混凝土工程3.1混凝土材料的選用本工程采用普通結(jié)構(gòu)混凝土?；炷恋慕M成材料有水泥、砂子、石子、水，須符合要求3.2混凝土施工操作要點(diǎn)攪拌時(shí)拌好的混凝土要卸盡后方可投料，不得邊出料邊加料。嚴(yán)格控制水灰比和坍落度，未經(jīng)試驗(yàn)工程師同意不得隨意加減用水量?；炷涟柚茣r(shí)的裝料順序：石子水泥砂子水。3.3混凝土的振搗施工要點(diǎn)插入式振動(dòng)器振搗方法：振動(dòng)時(shí)振動(dòng)棒與混凝土表面垂直，做到“快插慢拔”，快插是為防止先將表面混凝土振實(shí)而下面混凝土發(fā)生分層、離析現(xiàn)象；慢拔是為了使混凝土能填滿振動(dòng)棒抽出時(shí)所

54、形成的空洞。3.4混凝土的養(yǎng)護(hù)根據(jù)氣溫條件，砼終凝后立即進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，氣溫較低時(shí)采取薄膜或草墊覆蓋養(yǎng)護(hù)，氣溫較高時(shí)采用灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期不少于14天。第九節(jié) 管道附件的安裝一、閥門、伸縮器的安裝1、閥門在安裝前通知甲方、監(jiān)理工程師進(jìn)行啟閉校驗(yàn)，在得到認(rèn)可后進(jìn)行閥門的安裝。2、閥門安裝先固定一端法蘭，上下對(duì)稱地收緊螺栓后再連接另一端，消除法蘭的間隙。禁止先固定兩端，然后強(qiáng)行收緊螺栓消除間隙的作法。3、閥門安裝完畢保證牢固、嚴(yán)密，啟閉靈活，與管道軸線垂直。同時(shí)按水流的方向確定閥門的安裝方向再進(jìn)行閥門的安裝。4、伸縮器安裝順序與閥門相同。二、排氣閥安裝由于水的密度比氣的密度大，管道中的氣體存在于管道的最高

55、點(diǎn)，因此排氣閥安裝在管道的最高點(diǎn)（根據(jù)管道敷設(shè)實(shí)際標(biāo)高）以利于氣體的排出。三、管道法蘭的安裝法蘭接口安裝時(shí)檢查法蘭平面的平行度偏差為：法蘭外徑的1.5%，同時(shí)不大于2mm，螺栓孔中心偏差為：孔徑的5%；安裝過程中使用相同的螺栓，安裝的方向一致，緊固時(shí)對(duì)稱進(jìn)行緊固后的螺栓露出螺母外。與法蘭連接的兩側(cè)管道在法蘭安裝完成后進(jìn)行焊接施工。第十節(jié) 管道的防腐工程一、內(nèi)防腐 1、所有鋼管管道內(nèi)表面均采用水泥砂漿襯里其技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)與質(zhì)量檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)按cecs10：89嚴(yán)格執(zhí)行，以確保表面粗糙度n值不大于0.012。 2、水泥砂漿襯里的施工要在管道鋪設(shè)完畢按設(shè)計(jì)復(fù)土夯實(shí)后進(jìn)行。施工前首先檢查管道的變形狀況，其豎向最大變位不大于管徑的2%。 3、內(nèi)涂工作前要進(jìn)行管道內(nèi)壁清潔工作，清除銹皮、焊渣和一切污物到管壁清潔，不得有積水。 4、襯里用料的配制及技術(shù)指標(biāo)