混凝土拌合站、鋼筋加工廠建設(shè)安全專項(xiàng)施工組織設(shè)計(jì)方案

1、 杭州灣跨海大橋杭甬高速連接線公路工程（余夫公路至小曹娥互通段）混凝土拌合站、鋼筋加工廠建設(shè)安全專項(xiàng)施工方案寧波交通工程建設(shè)集團(tuán)有限公司寧波余慈高速公路工程第3合同段項(xiàng)目經(jīng)理部2 第頁(yè)目 錄一、工程概況4二、拌合站建設(shè)方案42.1、拌合站建設(shè)42.1.1、拌合站指標(biāo)42.1.2、建設(shè)方案52.1.3、建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)62.1.4、人員配備72.1.5、拌和場(chǎng)拌和設(shè)備安裝方案82.2、崗位職責(zé)92.2.1、拌和站站長(zhǎng)崗位職責(zé)92.2.2、設(shè)備管理員崗位職責(zé)92.2.3、試驗(yàn)員崗位職責(zé)102.2.4、材料員崗位職責(zé)102.2.5、安全員崗位職責(zé)102.2.6、混凝土拌和站操作人員崗位職責(zé)112.2.7、裝

2、載機(jī)操作人員崗位職責(zé)112.2.8、混凝土輸送泵操作人員崗位職責(zé)112.3、制度管理122.3.1、生產(chǎn)管理制度122.3.2、質(zhì)量管理制度122.3.3、設(shè)備管理制度132.3.4、安全管理制度162.3.5、安全用電制度162.3.6、環(huán)境管理制度162.4、質(zhì)量保障措施172.4.1、質(zhì)量目標(biāo)172.4.2、質(zhì)量保證組織機(jī)構(gòu)172.4.3、原材料質(zhì)量控制措施及獎(jiǎng)懲措施172.4.4、混凝土質(zhì)量控制及獎(jiǎng)懲措施182.4.5、不合格檢測(cè)結(jié)果的控制程序192.5、安全保證措施202.5.1、拌和站安全管理方針202.5.2、拌和站安全管理目標(biāo)202.5.3、安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)212.5.4、安全

3、生產(chǎn)責(zé)任制212.5.5、安全保證措施222.5.6、拌和站消防管理規(guī)定252.6、環(huán)境保護(hù)措施252.6.1、目標(biāo)252.6.2、環(huán)保管理檢查制度262.6.3、環(huán)境保護(hù)措施262.7、應(yīng)急預(yù)案262.7.1、處理突發(fā)事件應(yīng)急預(yù)案的原則262.7.2、建立應(yīng)急處理機(jī)制272.7.3、主要危險(xiǎn)源282.7.4、應(yīng)急響應(yīng)292.7.5、事故應(yīng)急處置措施30三、鋼筋加工廠建設(shè)方案343.1鋼筋加工廠建設(shè)343.1.1、建設(shè)指標(biāo)343.1.2、建設(shè)方案343.1.3、人員配置353.1.4、鋼筋加工廠安裝353.2 崗位職責(zé)363.2.1、鋼筋加工廠廠長(zhǎng)崗位職責(zé)363.2.2、設(shè)備管理員崗位職責(zé)36

4、3.2.3、試驗(yàn)員崗位職責(zé)373.2.4、材料員崗位職責(zé)373.2.5、安全員崗位職責(zé)373.2.6、鋼筋工崗位職責(zé)383.3、制度管理383.3.1、鋼筋加工場(chǎng)工作程序與質(zhì)量管理制度383.3.2、設(shè)備管理制度383.3.3、鋼筋加工場(chǎng)工作聯(lián)系制度393.3.4、文檔資料管理制度393.4、質(zhì)量保障措施393.4.1、質(zhì)量目標(biāo)393.4.2、質(zhì)量保證組織機(jī)構(gòu)403.4.3、鋼筋加工場(chǎng)質(zhì)量保證措施403.4.4、原材料質(zhì)量控制措施413.5、安全保障措施413.5.1、鋼筋加工場(chǎng)安全生產(chǎn)管理規(guī)定413.5.2、消防保衛(wèi)制度423.6、環(huán)境保護(hù)措施433.7、應(yīng)急預(yù)案433.7.1、應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)

5、與職責(zé)433. 7.2、應(yīng)急響應(yīng)443.7.3、事故應(yīng)急處置措施46附件1：47附件2：48附件3：56杭甬高速連接線公路工程（余夫公路至小曹娥互通段）第3合同段大型臨設(shè)建設(shè)方案一、工程概況1.1、項(xiàng)目概況：杭州灣跨海大橋杭甬高速連接線公路工程（余夫公路至小曹娥互通段）是浙江省“兩縱兩橫十八連三繞三通道”高速公路網(wǎng)中杭州灣寧波通道的重要組成部分，承擔(dān)杭州灣通道路網(wǎng)輻射的功能。項(xiàng)目建成通車后，將杭州灣跨海大橋向西部輻射，形成杭州灣南岸連接杭甬高速公路的第二通道，充分發(fā)揮杭州灣跨海大橋運(yùn)輸功能，縮短余慈、杭州、紹興、臺(tái)州、溫州及浙中部地區(qū)至杭州灣跨海大橋的距離。本項(xiàng)目是寧波市高速公路骨架路網(wǎng)中“三

6、連”中的“一連”，也是余慈地區(qū)快速路網(wǎng)中“一環(huán)”的西環(huán)線，項(xiàng)目建成后將完善寧波市高速公路骨架路網(wǎng)，完善余慈中心城快速路網(wǎng)，從而更好地利用余慈地區(qū)現(xiàn)有雄厚的發(fā)展基礎(chǔ)和優(yōu)越的區(qū)位優(yōu)勢(shì)，使其在寧波市新一輪發(fā)展中發(fā)揮出更大效力。同時(shí)將構(gòu)筑上海、嘉興等地與余姚市、寧波市及溫州市等地區(qū)間的第二高速公路通道，緩解杭州灣跨海大橋南連接線的交通壓力。1.2、項(xiàng)目地點(diǎn)：本合同段起于蘭曹大道與329國(guó)道交叉口南側(cè)，里程樁號(hào)為k14+660.4，終于小曹娥鎮(zhèn)符丁五丘東，里程樁號(hào)為k22+060，路線里程7.400公里。本項(xiàng)目混凝土拌合站位于余姚市濱海工業(yè)區(qū)興姚路旁，距離項(xiàng)目終點(diǎn)樁號(hào)約3km。1.3、項(xiàng)目工期：30個(gè)月

7、1.4、項(xiàng)目混凝土總量：38萬(wàn)m3。1.5、大型臨設(shè)包括水泥混凝土拌合站、鋼筋加工廠、試驗(yàn)室及生活用房等設(shè)施，占地約53畝。二、拌合站建設(shè)方案2.1、拌合站建設(shè)2.1.1、拌合站指標(biāo)1）總用地面積：17700m2，其中：生產(chǎn)區(qū)面積 7328m2，集料區(qū)面積 3192m2,辦公、試驗(yàn)：2213m2。2）總建筑面積：5081m2，其中：集料棚3192m2，試驗(yàn)室用房505m2，辦公生活用房1058m2，其它（門衛(wèi)房、倉(cāng)庫(kù)、配電房）326 m2。3）生產(chǎn)能力：平均生產(chǎn)能力1500 m3/天，最高生產(chǎn)能力2500m3/天。2.1.2、建設(shè)方案1)平面布置方案：采用封閉式管理，四周設(shè)置圍墻；場(chǎng)地硬化；合

8、理劃分生產(chǎn)區(qū)與試驗(yàn)、辦公、生活區(qū)分設(shè)；設(shè)備布置利于原材料進(jìn)場(chǎng)和成品出場(chǎng)（詳見(jiàn)拌和場(chǎng)平面布置圖）。2)設(shè)備配置方案：1、混凝土拌和站：最高日生產(chǎn)量為2500 m3/天，為滿足最高日生產(chǎn)能力要求，采用2臺(tái)2m3機(jī)并排布設(shè)，前方出料，后方上料；高峰時(shí)，2臺(tái)同時(shí)生產(chǎn)，平時(shí)1臺(tái)生產(chǎn)1臺(tái)備用。2、裝載機(jī)：2臺(tái)50裝載機(jī)。3、計(jì)量設(shè)備：150t汽車衡1臺(tái)，用于進(jìn)場(chǎng)材料計(jì)量。4、運(yùn)輸設(shè)備：常備8m3攪拌運(yùn)輸車6輛，高峰期臨時(shí)租用。5、泵送設(shè)備：汽車泵1輛，滿足現(xiàn)場(chǎng)澆筑要求。3)供電方案：本拌和站主要配置用電設(shè)備：序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量總功率kw1拌和樓hzs-120臺(tái)22002實(shí)驗(yàn)室用電603生活用電2

9、04其他用電10總功率490總功率：490kw，場(chǎng)內(nèi)安置630 kva變壓器一臺(tái)、并配置350kw發(fā)電機(jī)備用，能夠滿足拌和站生活、施工用電需求。變壓器和發(fā)電機(jī)配電室設(shè)置于場(chǎng)地東側(cè)。場(chǎng)內(nèi)電力線按標(biāo)準(zhǔn)配置5芯絕緣線，采用埋管串線布置。4)供水方案：場(chǎng)內(nèi)設(shè)蓄水池1座，畜水池規(guī)格為6m*6m*3 m，容量為108噸，主要用水來(lái)源于二個(gè)渠道：1、引入自來(lái)水管道取水；2、引入拌和站西側(cè)22m處河水作為施工用水，在源頭設(shè)1臺(tái)抽水泵，鋪設(shè)內(nèi)徑為6cm的ppr管直接引至蓄水池。5)場(chǎng)地排水：拌和站場(chǎng)地按照中間高四周低的原則設(shè)1的坡度，場(chǎng)內(nèi)設(shè)置4030cm矩形砼排水溝，表面采用篦子覆蓋；集料棚區(qū)域，由中間向南北兩

10、側(cè)設(shè)1的縱向坡；料倉(cāng)北側(cè)墻底埋設(shè)10pvc管排水；進(jìn)口處設(shè)4030cm矩形排水溝，采用磚溝；每個(gè)料倉(cāng)中間車輛出入口處埋設(shè)7米50的管涵；場(chǎng)地外圍東、西、北側(cè)設(shè)置排水明溝，規(guī)格為8060cm梯形溝。拌和場(chǎng)設(shè)工程車輛清洗處。詳見(jiàn)布置圖。2.1.3、建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)1)場(chǎng)地填筑：宕渣分層填筑：重車行車道、拌合樓南側(cè)施工車輛進(jìn)出口區(qū)域、裝載機(jī)上料區(qū)、集料區(qū)、試驗(yàn)室、辦公生活區(qū)，根據(jù)場(chǎng)地內(nèi)土質(zhì)情況填筑80cm宕渣，在頂層鋪碎石層調(diào)平，每層填筑后按設(shè)計(jì)坡度調(diào)坡，然后碾壓密實(shí)。2)場(chǎng)地混凝土澆筑：1、重車行車道、裝載機(jī)上料區(qū)、拌合樓南側(cè)施工車輛進(jìn)出口區(qū)域：底層鋪筑18cm厚的水穩(wěn)基層；上層鋪筑22cm厚的c30砼進(jìn)

11、行硬化；重車行車道劃分標(biāo)志線導(dǎo)向；2、混凝土運(yùn)輸車停車區(qū)、集料區(qū)：采用厚為20cm的c30砼進(jìn)行硬化；3、試驗(yàn)室、辦公、生活區(qū)：采用10cm的c25砼進(jìn)行硬化；4、拌和樓、粉罐灌基礎(chǔ)、汽車衡基礎(chǔ)的平面尺寸按廠家要求澆筑。場(chǎng)地澆筑時(shí)預(yù)埋鋼筋，作為臺(tái)風(fēng)季節(jié)纜風(fēng)繩拉設(shè)基礎(chǔ)?；A(chǔ)根據(jù)實(shí)際地質(zhì)情況，進(jìn)行承載力計(jì)算和基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)后，做相應(yīng)的地基處理，澆筑砼標(biāo)號(hào)c30。計(jì)算書見(jiàn)附件。3)集料區(qū)1、集料區(qū)共設(shè)置8個(gè)儲(chǔ)料倉(cāng)，倉(cāng)頂搭設(shè)鋼結(jié)構(gòu)大棚。每個(gè)料倉(cāng)寬14m，長(zhǎng)28.5m，高2.5米平均堆高按3m計(jì)算，可儲(chǔ)備材料約14*28.5*3*1.5*2=3591噸。高峰期下部結(jié)構(gòu)約需2200噸/天，備料可滿足4天以上

12、施工需求量；每聯(lián)現(xiàn)澆箱梁砼方量為1819-5519m3,可滿足1-2聯(lián)現(xiàn)澆箱梁砼需求量；上下部集料用量根據(jù)實(shí)際施工情況及時(shí)進(jìn)料，做好材料儲(chǔ)備工作。2、儲(chǔ)料倉(cāng)圍護(hù)設(shè)置料倉(cāng)北側(cè)外圍圍墻采用30cm厚的c25混凝土墻，高度2.5m；倉(cāng)內(nèi)分隔墻采用30cm厚的c25混凝土墻，高2.5m，料場(chǎng)地面高于外部地面，集料倉(cāng)由中間向南北兩側(cè)設(shè)1%的地面坡度。集料設(shè)置遮雨棚，防雨、防污染、防高溫季節(jié)太陽(yáng)直射并保持集料的干燥。集料棚立柱高度9m，棚頂10.5m，以保證裝載機(jī)堆料。集料棚主要由骨架和屋面組成,屋面為拱形。屋面板為彩鋼單板,骨架系統(tǒng)由立柱、橫梁、縱梁和斜支撐組成。屋面單板為搭接式頂板。彩鋼壓型件之間,彩

13、鋼壓型件和鋼骨架之間的連接采用鉚釘連接。主梁和立柱連接采用法蘭盤連接。墻底槽基和基礎(chǔ)之間,立柱和基礎(chǔ)之間的連接采用膨脹螺栓或者焊接連接。屋面板：屋面板采用426型鋼板,0.3mm厚。屋架：拱形屋架采用工字鋼，立柱為300、橫梁為250，屋架間距為5.7m?？v梁采用c14型鋼,間距為1m,構(gòu)件表面進(jìn)行防銹處理?？紤]臺(tái)風(fēng)季節(jié)對(duì)料倉(cāng)造成影響，對(duì)屋面板加設(shè)拉繩緊壓。4)圍護(hù)：除儲(chǔ)料倉(cāng)圍護(hù)采用磚砌空心墻，墻體每隔3m設(shè)一個(gè)磚砌墩柱，圍護(hù)高度2.2m。圍護(hù)要求：磚砌牢固，縱橫同一線形，頂面水平，墻面順暢。5)試驗(yàn)、辦公、生活用房：1、所有用房均采用磚混結(jié)構(gòu)，一層，層高為2.6m；2、試驗(yàn)儀器需要穩(wěn)定的電壓

14、，避免損傷儀器及影響檢測(cè)結(jié)果，需單獨(dú)接電；3、辦公區(qū)設(shè)智能監(jiān)控，在主要的生活及生產(chǎn)區(qū)安裝視頻監(jiān)控。6)標(biāo)識(shí)1、在混凝土攪拌站粉罐上噴涂“寧波交工”及公司logo；2、設(shè)備操作規(guī)程上墻，在油庫(kù)、發(fā)電機(jī)、配電房、蓄水池等地方設(shè)警示警告牌；3、在內(nèi)圍墻上設(shè)安全、質(zhì)量告示標(biāo)語(yǔ)；4、在攪拌站主樓邊設(shè)配合比告示牌，在集料區(qū)設(shè)材料標(biāo)識(shí)牌。2.1.4、人員配備拌和場(chǎng)常備人員23人，崗位、數(shù)量、職責(zé)如下：1、負(fù)責(zé)人，1人，全面負(fù)責(zé)拌和站的安全、生產(chǎn)、協(xié)調(diào)工作2、試驗(yàn)員，1人，配合試驗(yàn)室負(fù)責(zé)原材料、成品的質(zhì)量控制3、材料員，1人，負(fù)責(zé)進(jìn)場(chǎng)材料計(jì)量、統(tǒng)計(jì)及拌合方量統(tǒng)計(jì)4、安全員，1人，負(fù)責(zé)拌合場(chǎng)地的安全工作5、后勤

15、管理，1人，負(fù)責(zé)財(cái)務(wù)、零星材料采購(gòu)、后勤等6、拌和樓操作員，3人，負(fù)責(zé)攪拌樓的操作、日常維護(hù)并協(xié)助負(fù)責(zé)任安排生產(chǎn)調(diào)度7、設(shè)備管理員，1人，負(fù)責(zé)對(duì)整個(gè)拌和站設(shè)備的維修、保養(yǎng)8、裝載機(jī)操作員，3人，負(fù)責(zé)裝載機(jī)的操作、日常維護(hù)9、攪拌車駕駛員，9人，負(fù)責(zé)攪拌車的操作、日常維護(hù)10、清潔工，1人，負(fù)責(zé)場(chǎng)地的清潔工作11、門衛(wèi)，1人，負(fù)責(zé)場(chǎng)地安保工作以上人員為滿足拌合場(chǎng)正常運(yùn)行的計(jì)劃安排，實(shí)際施工時(shí)將根據(jù)人員安排滿足施工要求為準(zhǔn)則，作出適當(dāng)調(diào)整，以保證拌合場(chǎng)的正常運(yùn)行。2.1.5、拌和場(chǎng)拌和設(shè)備安裝方案 1)拌和站安裝 1、裝機(jī)前準(zhǔn)備安裝前對(duì)設(shè)備外觀質(zhì)量檢查，螺栓有無(wú)松動(dòng)、焊口處有無(wú)裂紋；備妥電焊機(jī)和氧

16、割設(shè)備，吊車采用25t吊車吊裝（水泥筒用50t吊車安裝）。2、機(jī)械部分安裝機(jī)械安裝順序參照設(shè)備設(shè)計(jì)圖，對(duì)無(wú)安裝順序要求的部件可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況靈活安排，對(duì)密封部位嚴(yán)格處理，以防泄漏，油管、通氣管可按“起點(diǎn)到終點(diǎn)”次序依次連接，如采用鍍鋅管攻絲連接，安裝完畢，應(yīng)用水膠布或纖維絲密封，并加油漆處理，所有接縫應(yīng)用橡膠片密封或用玻璃膠凝固后密封；機(jī)械部分安裝完畢后，應(yīng)及時(shí)做好防雷措施。3、電纜安裝布線前，仔細(xì)檢查電纜是否完好，有無(wú)破損和短路現(xiàn)象，電力電纜的絕緣和電阻狀況是否良好，接線時(shí)應(yīng)按設(shè)備電路原理圖操作，不能只核對(duì)拆線記錄，嚴(yán)禁私自篡改電路；因元器件變更或電路缺陷的改進(jìn)應(yīng)備案記錄；電路走向應(yīng)盡量遠(yuǎn)離油

17、路和高溫、潮濕區(qū)域，避免電路和油路交叉布置，如有交叉應(yīng)嚴(yán)格做好油路密封；電纜溝（槽）位置應(yīng)設(shè)安全警示牌和防油污警示牌，各部分接地應(yīng)與接線同時(shí)進(jìn)行，并且必須可靠，照明線路應(yīng)和整機(jī)電路同時(shí)布置安裝；電力電纜不能單相加金屬套管，以防發(fā)熱損壞；控制和信號(hào)電纜宜與電力電纜分開(kāi)設(shè)計(jì)，可將電力電纜布設(shè)完后用沙土隔層或用線管（槽）分割，線路應(yīng)注意隱蔽和防護(hù)，做好美觀清楚，拐角部位用軟膠鋪墊，防止機(jī)械振動(dòng)磨損。電路接線至少由兩人一起進(jìn)行，分別負(fù)責(zé)接線操作和檢查核對(duì)，防止錯(cuò)接，線路接頭必須使用線耳，并且防止緊拉、重拉、以防脫落。2)拌和站調(diào)試1、調(diào)試前應(yīng)整理設(shè)備的資料：包括操作手冊(cè)、生產(chǎn)工藝說(shuō)明、系統(tǒng)組成說(shuō)明，元

18、器件說(shuō)明書、電路原理圖、控制程度等。2、機(jī)械整體檢查：安裝正確，轉(zhuǎn)動(dòng)無(wú)阻礙，潤(rùn)滑油料及冷卻完畢。3、電氣整體檢查：所有接地完備并符合要求，所有電機(jī)三相電阻平衡，電壓符合要求。4、分部調(diào)試：調(diào)試一般先從電力拖動(dòng)分部開(kāi)始，由易到難分步進(jìn)行，每一部分調(diào)試前必須再次檢查機(jī)械和電路是否正確，同時(shí)必須有人監(jiān)督協(xié)助，統(tǒng)一指揮，調(diào)試時(shí)應(yīng)注意觀察各機(jī)構(gòu)工作狀況。保證啟動(dòng)性能良好、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，溫升正常、儀表顯示準(zhǔn)確，無(wú)漏油、水泥等現(xiàn)象；調(diào)試人員應(yīng)清楚生產(chǎn)工藝、系統(tǒng)設(shè)計(jì)組成原理、元器件特性和參數(shù)、電路組合原理、控制程序等。5、整機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)和試生產(chǎn)，各分部調(diào)試完好后，進(jìn)行整機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)和試生產(chǎn)，檢查各分部是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求，同時(shí)必

19、須分析系統(tǒng)和薄弱環(huán)節(jié)或缺陷，以備操作和維護(hù)時(shí)加以注意。3)計(jì)量標(biāo)定計(jì)量部分調(diào)試后必須提交相關(guān)計(jì)量鑒定部門檢驗(yàn)，合格后報(bào)送監(jiān)理部門。除拌和站需計(jì)量標(biāo)定外，汽車衡也需標(biāo)定。2.2、崗位職責(zé)2.2.1、拌和站站長(zhǎng)崗位職責(zé)1 實(shí)行拌和站站長(zhǎng)負(fù)責(zé)制，全面負(fù)責(zé)管理體系在拌和站貫徹實(shí)施，負(fù)責(zé)拌和站日常管理，做好拌和站質(zhì)量、安全、文明、環(huán)保和生產(chǎn)的監(jiān)督和管理工作。2 主持拌和站人員的考核評(píng)比工作，根據(jù)拌和站制定的獎(jiǎng)懲制度對(duì)人員進(jìn)行管理。3 掌握材料要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，組織安排現(xiàn)場(chǎng)對(duì)原材料和混凝土生產(chǎn)的管理工作。4 負(fù)責(zé)組織設(shè)備管理人員對(duì)設(shè)備定期進(jìn)行維修保養(yǎng)，保證設(shè)備正常工作。5 負(fù)責(zé)組織拌和站全體人員參加技術(shù)交底

20、，學(xué)習(xí)施工工藝，掌握生產(chǎn)要點(diǎn)和操作技能。6 接到工區(qū)相關(guān)部門的混凝土申請(qǐng)單，負(fù)責(zé)組織設(shè)備、材料、生產(chǎn)部門的協(xié)調(diào)，保證混凝土生產(chǎn)的正常進(jìn)行。2.2.2、設(shè)備管理員崗位職責(zé)1 認(rèn)真貫徹執(zhí)行上級(jí)主管部門頒發(fā)的有關(guān)機(jī)械設(shè)備管理方面的文件、規(guī)章制度及 操作規(guī)程。2 負(fù)責(zé)本部門人員的管理及考核，指導(dǎo)使用人員按照使用說(shuō)明書的要求和設(shè)備安全技術(shù)操作規(guī)程使用、保養(yǎng)設(shè)備。3 按照設(shè)備控制程序做好各項(xiàng)基礎(chǔ)資料的整理報(bào)送工作。4 負(fù)責(zé)組織機(jī)械設(shè)備的使用、維修、保養(yǎng)，滿足施工生產(chǎn)的需要。5 負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備的配件采購(gòu)計(jì)劃及采購(gòu)工作。6 參與機(jī)械事故調(diào)查，組織修復(fù)，提出防范措施，并寫出書面材料及時(shí)上報(bào)。7 按照管理體系的

21、要求做好本職工作，落實(shí)相關(guān)的目標(biāo)和指標(biāo)。2.2.3、試驗(yàn)員崗位職責(zé)1 熟悉各種原材料、混凝土性能相關(guān)的技術(shù)規(guī)范，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和試驗(yàn)規(guī)程。2 負(fù)責(zé)組織原材料和混凝土制品的試驗(yàn)檢測(cè)。3 負(fù)責(zé)對(duì)儀器的調(diào)試、操作、維修保養(yǎng)和相關(guān)計(jì)量器具的校驗(yàn)并做好記錄。4 負(fù)責(zé)試驗(yàn)資料的審核工作，確保試驗(yàn)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確可靠、報(bào)告公正。5 保證混凝土拌和性能符合施工要求，對(duì)出廠的混凝土質(zhì)量負(fù)責(zé)。6 及時(shí)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)混凝土質(zhì)量檢查跟蹤。7 檢查攪拌系統(tǒng)稱量是否按試驗(yàn)室的混凝土配料單執(zhí)行。檢查配合比通知單中的混凝土強(qiáng)度等級(jí)是否符合現(xiàn)場(chǎng)要求、是否與生產(chǎn)通知單、發(fā)料單一致； 8 定期檢查拌和站計(jì)量系統(tǒng)的準(zhǔn)確性。2.2.4、材料員崗位職責(zé)1

22、對(duì)按計(jì)劃進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的材料，負(fù)責(zé)驗(yàn)收、保管、發(fā)放以及回收利用。2 負(fù)責(zé)進(jìn)場(chǎng)原材料質(zhì)量把關(guān)，不合格材料嚴(yán)禁進(jìn)場(chǎng)，對(duì)檢測(cè)不合格進(jìn)場(chǎng)材料清場(chǎng)。3 嚴(yán)格按倉(cāng)庫(kù)管理規(guī)范及有關(guān)儲(chǔ)存程序進(jìn)行材料管理，做好與試驗(yàn)部門的接口工作。4 按現(xiàn)場(chǎng)物資管理程序做好材料質(zhì)量、數(shù)量的驗(yàn)收。5 負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)材料的保管、清點(diǎn)、查庫(kù)及防護(hù)工作。6 負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)材料的發(fā)放及清點(diǎn)工作。7 負(fù)責(zé)按內(nèi)業(yè)管理要求，做好進(jìn)場(chǎng)材料的登記、收發(fā)及統(tǒng)計(jì)報(bào)表工作，做好原始資料的管理。8 負(fù)責(zé)根據(jù)材料員上報(bào)的混凝土生產(chǎn)量和材料消耗量，積極與上級(jí)物資主管部門溝通，保證混凝土生產(chǎn)的連續(xù)性。2.2.5、安全員崗位職責(zé)1 負(fù)責(zé)拌合站安全管理的各項(xiàng)規(guī)章制度在現(xiàn)場(chǎng)的貫徹實(shí)施

23、。2 組織每月、每旬以及日常安全檢查、跟蹤落實(shí)各類事故隱患的整改。3 督促現(xiàn)場(chǎng)所有人員按規(guī)范穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品。4 組織和實(shí)施安全教育和培訓(xùn)工作，對(duì)電工、攪拌設(shè)備操作人員、運(yùn)輸車司機(jī)等把好培訓(xùn)質(zhì)量關(guān)，確保持證上崗。5 組織召開(kāi)安全會(huì)議和開(kāi)展各類安全活動(dòng)。6 重點(diǎn)抓好施工的季節(jié)性安全防范措施的制定和現(xiàn)場(chǎng)落實(shí)工作。7 及時(shí)傳達(dá)建設(shè)單位、監(jiān)理和上級(jí)主管機(jī)關(guān)對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)有關(guān)安全生產(chǎn)的指令，抓好現(xiàn)場(chǎng)落實(shí)工作。8 參加各類事故（包括事故險(xiǎn)兆）的調(diào)查、分析和處理。2.2.6、混凝土拌和站操作人員崗位職責(zé)1 嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)規(guī)章制度和勞動(dòng)紀(jì)律。2 按照拌和站技術(shù)保養(yǎng)周期及作業(yè)內(nèi)容做好例行保養(yǎng)。3 作業(yè)前做好例行保養(yǎng)

24、和檢查潤(rùn)滑油、各限位機(jī)構(gòu)及裝置等。4 作業(yè)時(shí)思想集中，聽(tīng)從指揮，不做與工作無(wú)關(guān)的事，非拌和站操作人員不準(zhǔn)停留在操作室，注意電器儀表、機(jī)械各部件運(yùn)轉(zhuǎn)情況，如有異常情況及時(shí)排除或向主管領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。5 工作完成后，要及時(shí)清理攪拌罐內(nèi)部及拌和站各部件上的混凝土，并潤(rùn)滑各部件。6 正確及時(shí)填寫運(yùn)轉(zhuǎn)日志和交接班記錄。7 保管好資料，工屬具備件。8 作業(yè)后，關(guān)好門窗，做好防火、防盜、防凍工作。9 配合有關(guān)部門做好環(huán)境保護(hù)的相關(guān)工作。10 按照管理體系的要求做好本職工作，落實(shí)相關(guān)的目標(biāo)和指標(biāo)。2.2.7、裝載機(jī)操作人員崗位職責(zé)1 嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)規(guī)章制度和勞動(dòng)紀(jì)律。2 作業(yè)前，做好例行保養(yǎng)和加注潤(rùn)滑油，冷卻水。3

25、作業(yè)時(shí)，注意設(shè)備各部件運(yùn)轉(zhuǎn)情況；與本機(jī)無(wú)關(guān)人員不準(zhǔn)停留在操作室；思想集中，聽(tīng)從指揮，不做與工作無(wú)關(guān)的事。4 正確及時(shí)填寫各種記錄，保管好資料，工具備件。5 工作完后，鏟斗要落地并清除鏟斗中堆積的臟物。6 作業(yè)結(jié)束后，做好清潔衛(wèi)生，關(guān)鎖門窗和防火、防盜、防凍工作。7 配合有關(guān)部門做好環(huán)境保護(hù)的相關(guān)工作。8 按照管理體系的要求做好本職工作，落實(shí)相關(guān)的目標(biāo)和指標(biāo)。2.2.8、混凝土輸送泵操作人員崗位職責(zé)1 嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)規(guī)章制度和勞動(dòng)紀(jì)律。2 作業(yè)前，做好例行保養(yǎng)，應(yīng)檢查并確認(rèn)泵機(jī)各部螺栓緊固，防護(hù)裝置齊全可靠，各部位操縱開(kāi)關(guān)、調(diào)整手柄、手輪、控制桿、旋塞等均在正確位置，液壓系統(tǒng)正常無(wú)泄漏，液壓油符合

26、規(guī)定，攪拌斗內(nèi)無(wú)雜物，上方的保護(hù)格網(wǎng)完好無(wú)損并蓋嚴(yán)。 3 作業(yè)時(shí)，思想集中，聽(tīng)從指揮，不做與工作無(wú)關(guān)的事；正確及時(shí)填寫各種記錄；保管好資料，工具備件。4 作業(yè)后，應(yīng)將兩側(cè)活塞轉(zhuǎn)到清洗室位置，并涂上潤(rùn)滑油。各部位操縱開(kāi)關(guān)、調(diào)整手柄、手輪、控制桿、旋塞等均應(yīng)復(fù)位。液壓系統(tǒng)應(yīng)卸載。5 配合有關(guān)部門做好環(huán)境保護(hù)的相關(guān)工作。6 按照管理體系的要求做好本職工作，落實(shí)相關(guān)的目標(biāo)和指標(biāo)。2.3、制度管理2.3.1、生產(chǎn)管理制度1)生產(chǎn)管理規(guī)定1 原材料控制要做到三不進(jìn)場(chǎng)，即不合格材料不進(jìn)場(chǎng)，無(wú)合格證或檢驗(yàn)報(bào)告材料不進(jìn)場(chǎng)，來(lái)源不明材料不進(jìn)場(chǎng)。2 混凝土拌和要做到四不開(kāi)盤，即無(wú)“施工配料單”不開(kāi)盤，使用待檢狀態(tài)原

27、材料不開(kāi)盤，無(wú)站長(zhǎng)指令不開(kāi)盤，機(jī)械有故障不開(kāi)盤。3 新拌合混凝土要做到三不出場(chǎng)，即未經(jīng)測(cè)試檢驗(yàn)不出場(chǎng)，運(yùn)送工地不明確不出場(chǎng)，沒(méi)有簽認(rèn)單不出場(chǎng)。4 拌和站日常工作受站長(zhǎng)管理，場(chǎng)內(nèi)嚴(yán)禁閑雜人員進(jìn)入，場(chǎng)內(nèi)保持清潔衛(wèi)生，人員必須著裝上崗。5 拌和站內(nèi)所有機(jī)械、車輛保持正常運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，檢修時(shí)不得有油漬污染地面和原材料。2)混凝土生產(chǎn)通知制度1 工區(qū)根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃及安排對(duì)拌和站提出混凝土生產(chǎn)申請(qǐng)單。2 試驗(yàn)室負(fù)責(zé)混凝土配比單及監(jiān)控混凝土質(zhì)量。3 拌和站負(fù)責(zé)混凝土生產(chǎn)。4 試驗(yàn)室根據(jù)工程部生產(chǎn)調(diào)度要求，根據(jù)當(dāng)時(shí)的砂石含水率、天氣變化及溫度條件決定施工配合比，并報(bào)駐地監(jiān)理審核。5 駐地監(jiān)理審核通過(guò)后，拌和站根據(jù)通

28、知及試驗(yàn)室配比要求進(jìn)行混凝土生產(chǎn)。6 混凝土輸送量滿足生產(chǎn)要求后，工區(qū)通知拌和站停止生產(chǎn)。2.3.2、質(zhì)量管理制度1)原材料檢查驗(yàn)收制度1 原材料質(zhì)量必須符合現(xiàn)行規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定要求。材料員按批驗(yàn)收并查對(duì)質(zhì)量證明材料，拒收質(zhì)量證明材料不全的原材料。2 原材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)，材料員與供應(yīng)商共同核對(duì)材料的質(zhì)量、品種、規(guī)格、數(shù)量，不符合初驗(yàn)要求的不得進(jìn)場(chǎng)。3 初驗(yàn)合格的原材料進(jìn)場(chǎng)后，材料員通知試驗(yàn)室取樣、檢驗(yàn)并出具檢驗(yàn)報(bào)告判定原材料是否符合技術(shù)要求；對(duì)于試驗(yàn)室無(wú)法檢驗(yàn)的項(xiàng)目，進(jìn)行委外試驗(yàn)，其檢驗(yàn)報(bào)告作為判定原材料是否合格的依據(jù)。4 經(jīng)檢驗(yàn)合格的原材料可進(jìn)入生產(chǎn)環(huán)節(jié)，不合格的原材料必須清退處理。2)混凝土檢驗(yàn)

29、制度1 出廠混凝土質(zhì)量必須按相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格檢驗(yàn)和控制，經(jīng)確認(rèn)各項(xiàng)質(zhì)量指標(biāo)符合要求后，方可出廠。2 混凝土試件的取樣、制作、養(yǎng)護(hù)必須符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。3 預(yù)拌混凝土的泵送應(yīng)按混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)范的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。4試驗(yàn)員應(yīng)根據(jù)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求的規(guī)定對(duì)出廠的混凝土的坍落度、拌合物性能等進(jìn)行出廠檢驗(yàn)，檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)作記錄并存檔備查。坍落度、拌合物性能不符合要求的，混凝土不得出廠。5 不合格預(yù)拌混凝土的處理。1 拌混凝土的運(yùn)輸時(shí)間(拌和后至澆筑前)超過(guò)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定時(shí)間不得使用。 預(yù)拌混凝土的坍落度、拌合物性能不符合要求時(shí)不得使用。2.3.3、設(shè)備管理制度1)拌和站設(shè)備管理制度1 拌和站要確保站內(nèi)各類機(jī)械

30、設(shè)備處于完好狀態(tài)，在滿足本項(xiàng)目部的工程需要的同時(shí)，服從項(xiàng)目經(jīng)理部對(duì)其操作人員、機(jī)械設(shè)備、維修人員及混凝土的統(tǒng)一調(diào)配與管理。2 設(shè)備管理員負(fù)責(zé)對(duì)全部混凝土生產(chǎn)設(shè)備的管理與生產(chǎn)調(diào)配工作，建立設(shè)備臺(tái)帳，對(duì)本站所有的設(shè)備負(fù)責(zé)維護(hù)與保養(yǎng)工作。3 拌和站對(duì)機(jī)械設(shè)備的維護(hù)、保養(yǎng)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行項(xiàng)目經(jīng)理部制定的設(shè)備管理辦法中的相關(guān)規(guī)定。4 機(jī)械設(shè)備使用的一般要求：必須按操作使用說(shuō)明書進(jìn)行使用，嚴(yán)禁違規(guī)使用。使用時(shí)要保證人身及設(shè)備安全，嚴(yán)禁超負(fù)荷使用。機(jī)械使用的燃料、潤(rùn)滑油、液壓油必須符合規(guī)定，電壓、電流及其控制設(shè)施必須符合銘牌規(guī)定。充分利用現(xiàn)有的機(jī)械設(shè)備，提高其經(jīng)濟(jì)效益，以滿足生產(chǎn)任務(wù)的需要。設(shè)備必須工程質(zhì)量的要求

31、。機(jī)械設(shè)備的操作人員必須持證上崗，未經(jīng)培訓(xùn)或無(wú)操作證的人員不許操作機(jī)械，獲得上崗證的設(shè)備操作人員，操作前須認(rèn)真閱讀設(shè)備使用說(shuō)明書，操作中必須堅(jiān)守崗位，確保機(jī)械正常運(yùn)轉(zhuǎn)。設(shè)備必須實(shí)行“兩定三包”制度（定人、定機(jī)、包使用、包保養(yǎng)、包保管），操作人員要相對(duì)穩(wěn)定。設(shè)備操作人員必須要做到“三懂”（懂構(gòu)造、懂原理、懂性能），“四會(huì)”（會(huì)使用、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)檢查、會(huì)排除故障），嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程，正確使用機(jī)械設(shè)備，按規(guī)定進(jìn)行保養(yǎng)。連續(xù)兩班以上工作、更換操作者時(shí)，必須履行交接手續(xù)。機(jī)械用燃油必須嚴(yán)格按說(shuō)明書的規(guī)定進(jìn)行行使用；燃油的儲(chǔ)存必須符合相關(guān)規(guī)定，并要有一定的消防設(shè)施，加注燃油的工具必須清潔，無(wú)灰塵、水

32、、雜質(zhì)等。機(jī)械用潤(rùn)滑油、脂的使用必須符合說(shuō)明書要求的牌號(hào)、品種或型號(hào)，不得盲目代用；潤(rùn)滑油、脂要按時(shí)、按量加入與更換；更換的廢油要妥善保存和標(biāo)識(shí)，以免誤用，使用過(guò)的廢油若還有利用價(jià)值時(shí)，必須過(guò)濾并降級(jí)使用，潤(rùn)滑油、脂應(yīng)妥善保管，防止水、灰塵、泥沙等混入，加注的工具應(yīng)清潔。機(jī)械用液壓油應(yīng)符合說(shuō)明書規(guī)定的牌號(hào)、品種與規(guī)格，并防止空氣、水、灰塵等雜物混入；液壓油要定時(shí)檢查并過(guò)濾，當(dāng)液壓油顏色異常并有異味時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換；更換新液壓油時(shí)，必須將液壓系統(tǒng)內(nèi)的舊油排放干凈。新購(gòu)置的液壓油必須經(jīng)過(guò)過(guò)濾才能加入機(jī)械設(shè)備中；加入時(shí)，加注工具要清潔，并保持連續(xù)加入，以防止空氣及雜質(zhì)混入。2)混凝土拌和站維修保養(yǎng)制度

33、檢查各軸承潤(rùn)滑點(diǎn)的潤(rùn)滑情況。潤(rùn)滑點(diǎn)及潤(rùn)滑要求按設(shè)備使用說(shuō)明進(jìn)行。檢查各電氣裝置是否安全可靠，檢查電機(jī)與電氣元件的連接是否可靠。氣路系統(tǒng)1.檢查空壓機(jī)油面，使油面保持在標(biāo)定線上、下范圍內(nèi)。2.松開(kāi)空壓機(jī)和各水分離器排污閥，排出冷凝水。3.確認(rèn)壓力表指針在正常壓力范圍。4.檢查儲(chǔ)氣罐安全閥工作是否可靠。5.檢查各氣路管道是否漏氣。檢查各運(yùn)轉(zhuǎn)部分是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)，輸送皮帶有無(wú)跑偏、皮帶與從動(dòng)輥之間有無(wú)異物掉入，如有異常情況立即停機(jī)排污。防止砂、石子中混入鋼筋、大石塊等雜物，以免損傷輸送帶。檢查全部稱量裝置是否處于正常工作狀態(tài)，如有異物影響稱量精度的現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)排除。檢查攪拌罐內(nèi)是否有異物存在。攪拌葉片有

34、無(wú)破碎，如存在應(yīng)立即更換。檢查水泥稱量斗卸料門、攪拌機(jī)卸料門等關(guān)閉是否靈活可靠。攪拌時(shí)，要注意聲響，如有異常應(yīng)立即檢查。在攪拌過(guò)程中因故停機(jī)，普通混凝土在停拌45分鐘內(nèi)應(yīng)將拌和物卸出，緩凝混凝土根據(jù)緩凝時(shí)間在初凝前將拌和物掏清，查明原因再啟動(dòng)。為保障控制儀的安全，在大雷雨等惡劣條件下請(qǐng)勿使用，并關(guān)閉總電源，拆下傳感器與控制儀之間的連線。檢查主機(jī)、各聯(lián)接部位、特別是運(yùn)動(dòng)部件是否有松動(dòng)。冬季應(yīng)在每次工作結(jié)束后應(yīng)采取保暖措施，防止水管凍結(jié)。每次工作結(jié)束后，及時(shí)將機(jī)內(nèi)物料全部清除，機(jī)內(nèi)不得有積水、積料。再用清洗管道清除攪拌罐內(nèi)及主樓內(nèi)的灰塵和沾附的混凝土。3)混凝土拌和站操作室管理制度1 拌和站操作室

35、是混凝土配料、拌和控制中心，嚴(yán)禁閑雜人員進(jìn)入。2 操作員上崗時(shí)注意力必須保持高度集中，不得做與業(yè)務(wù)先關(guān)的事情，不得玩電腦游戲。3 操作員應(yīng)嚴(yán)格按照操作規(guī)程和安全規(guī)程進(jìn)行操作，發(fā)現(xiàn)故障時(shí)應(yīng)及時(shí)向站長(zhǎng)匯報(bào)。4 嚴(yán)格按施工配料單配料，保存好每次生產(chǎn)配料的數(shù)據(jù)，未經(jīng)允許不得隨意向外界調(diào)閱。5 保持操作室內(nèi)衛(wèi)生，進(jìn)出要換鞋，電器設(shè)備不得有灰塵。4)拌和站設(shè)備標(biāo)定制度1攪拌設(shè)備的計(jì)量稱、運(yùn)輸車輛等應(yīng)由有國(guó)家檢定資質(zhì)的部門檢定，規(guī)定其周期為十二個(gè)月。2 對(duì)使用頻繁、準(zhǔn)確度要求高的計(jì)量系統(tǒng)應(yīng)加強(qiáng)自檢，規(guī)定自檢周期為一個(gè)月或認(rèn)為有問(wèn)題時(shí)，并及時(shí)填寫自檢記錄。3 檢定合格的計(jì)量器具，由檢定人員簽發(fā)計(jì)量器具檢定合格

36、證、檢定證書。4 檢定不合格的計(jì)量器具，應(yīng)進(jìn)行調(diào)修，直至自檢合格后，送檢定人員檢定。檢定合格，由檢定人員按周期簽發(fā)計(jì)量器具檢定合格證。5 檢修人員應(yīng)根據(jù)檢定結(jié)論逐項(xiàng)修理，非計(jì)量器具檢修人員嚴(yán)禁拆卸調(diào)修計(jì)量器具。2.3.4、安全管理制度1 拌和站應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行項(xiàng)目經(jīng)部的各項(xiàng)安全管理制度。2 拌和站安全生產(chǎn)目標(biāo)：全年無(wú)重大交通事故、重大機(jī)械設(shè)備使用事故、機(jī)械修理事故。3 安全教育規(guī)定：拌和站的員工必須經(jīng)過(guò)安全教育培訓(xùn)，并持證止崗。4 電氣檢修應(yīng)按規(guī)程操作，嚴(yán)禁帶電作業(yè)，電器設(shè)備應(yīng)設(shè)漏電保護(hù)裝置。5 生產(chǎn)場(chǎng)所要設(shè)立安全警示牌，備有符合要求的滅火器材，滅火器材要定期檢查確保安全有效。2.3.5、安全用電制

37、度1 場(chǎng)區(qū)生產(chǎn)用電和生活用電必須嚴(yán)格按照電力部門安全標(biāo)準(zhǔn)施工，布局合理，嚴(yán)禁擅自安裝電線線路和插座。2 變壓器和配電房應(yīng)設(shè)置警示標(biāo)志，配電室非操作人員禁止入內(nèi)。3 所有電器設(shè)備在安裝使用前必須設(shè)置接地，保持良好的絕緣性能。4 拌和站生產(chǎn)用電和生活用電應(yīng)設(shè)置專職電工，必須經(jīng)過(guò)安全知識(shí)和相關(guān)技能培訓(xùn)，并具有相應(yīng)的職業(yè)資格證書，方可上崗。5 當(dāng)用電設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí)，首先應(yīng)切斷電源，及時(shí)通知場(chǎng)部專職電工排除。 2.3.6、環(huán)境管理制度1 認(rèn)真執(zhí)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)中的相關(guān)規(guī)定，廢水、廢渣、廢氣、噪音、粉塵等要達(dá)到國(guó)家規(guī)定的排放標(biāo)準(zhǔn)，給廣大員工創(chuàng)造一個(gè)優(yōu)雅、舒適的工作環(huán)境。2 清洗攪拌樓、輸送泵的廢水必須排入沉淀池

38、，實(shí)施清污分流，達(dá)到廢水排放標(biāo)準(zhǔn)后方可排放。3 對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中散落廢渣應(yīng)及時(shí)清理。4 對(duì)于生產(chǎn)應(yīng)急用的發(fā)電機(jī)相應(yīng)加強(qiáng)保養(yǎng)。5 對(duì)儲(chǔ)料罐的除塵裝置應(yīng)及時(shí)檢查、清理，確保設(shè)施的完好，生產(chǎn)場(chǎng)所必須經(jīng)常清掃，必要時(shí)應(yīng)用水濕潤(rùn)避免塵土飛揚(yáng)。2.4、質(zhì)量保障措施2.4.1、質(zhì)量目標(biāo)通過(guò)科學(xué)的混凝土生產(chǎn)管理和嚴(yán)格的混凝土過(guò)程控制，使拌和站生產(chǎn)的混凝土質(zhì)量充分滿足相關(guān)規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)的要求，以實(shí)現(xiàn)整體工程建設(shè)質(zhì)量?jī)?yōu)良目標(biāo)。2.4.2、質(zhì)量保證組織機(jī)構(gòu)拌和站站長(zhǎng) 操作手設(shè)備管理員安全員材料員試驗(yàn)員質(zhì)檢員維修機(jī)電作業(yè)班混凝土輸送作業(yè)班配料、上料作業(yè)班原材料輸送作業(yè)班2.4.3、原材料質(zhì)量控制措施及獎(jiǎng)懲措施1)源頭控

39、制。1物資部門根據(jù)料源供貨情況，不定期到各料源了解材料的生產(chǎn)能力、質(zhì)量狀況，保證有充足、合格的材料供應(yīng)。必要時(shí)派人進(jìn)駐源頭，杜絕不合格材料裝車。2 因原材料質(zhì)量不穩(wěn)定和供應(yīng)造成混凝土質(zhì)量問(wèn)題的，對(duì)材料員進(jìn)行相應(yīng)處罰。2)進(jìn)場(chǎng)控制。1 材料員質(zhì)量責(zé)任及獎(jiǎng)懲措施。材料員負(fù)責(zé)材料進(jìn)場(chǎng)初驗(yàn)，目測(cè)不合格的責(zé)令退回；經(jīng)目測(cè)合格后可先卸貨并標(biāo)識(shí)，索取質(zhì)量證明書（產(chǎn)品合格證），達(dá)到一個(gè)檢驗(yàn)批及時(shí)通知試驗(yàn)室進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)，根據(jù)試驗(yàn)室反饋的試驗(yàn)結(jié)果,對(duì)材料進(jìn)行重新標(biāo)識(shí)或處置。材料員對(duì)原材料質(zhì)量控制環(huán)節(jié)是否到位的責(zé)任追究由項(xiàng)目部負(fù)責(zé)檢查并實(shí)施。當(dāng)發(fā)現(xiàn)擅自接收明顯不合格材料、標(biāo)識(shí)不及時(shí)等。將視情況給以處罰，情節(jié)嚴(yán)重者更

40、換崗位。2 試驗(yàn)員質(zhì)量責(zé)任及獎(jiǎng)懲措施。試驗(yàn)員負(fù)責(zé)原材料的取樣、送檢（檢驗(yàn)）、報(bào)驗(yàn)、檢驗(yàn)結(jié)果反饋等工作。試驗(yàn)員接到材料員的原材料進(jìn)場(chǎng)通知后，及時(shí)完成取樣或送檢工作。試驗(yàn)室負(fù)責(zé)及時(shí)檢測(cè)并將結(jié)果反饋拌和站相關(guān)部門，不合格品立即清除出場(chǎng)。對(duì)試驗(yàn)員不按要求取樣送檢、先使用后送檢、工作馬虎造成誤用不合格材料等情節(jié)由項(xiàng)目部對(duì)其進(jìn)行處罰，情節(jié)嚴(yán)重者調(diào)離崗位。2.4.4、混凝土質(zhì)量控制及獎(jiǎng)懲措施1)生產(chǎn)質(zhì)量控制1 混凝土開(kāi)盤，站長(zhǎng)必須要接到由各相關(guān)部門負(fù)責(zé)人簽名的混凝土開(kāi)盤證，并通知各機(jī)長(zhǎng)開(kāi)盤。不按上述規(guī)定操作，每發(fā)現(xiàn)一次當(dāng)事人給予處罰，拌和站站長(zhǎng)項(xiàng)目部處罰。2試驗(yàn)員負(fù)責(zé)混凝土拌制前及拌制中砂石含水率的測(cè)定并檢

41、查原材料的合格報(bào)告，根據(jù)測(cè)試結(jié)果、環(huán)境條件、工作性能要求等及時(shí)調(diào)整理論配合比，出具施工配合比。有見(jiàn)證要求時(shí)，需經(jīng)監(jiān)理工程師確認(rèn)。不按上述規(guī)定操作，致使混凝土施工配合比偏離理論配合比設(shè)計(jì)要求，每發(fā)現(xiàn)一次由項(xiàng)目部對(duì)試驗(yàn)員處罰。3 拌制混凝土?xí)r，拌和站操作手必須嚴(yán)格按照試驗(yàn)員下達(dá)的施工配料單進(jìn)行數(shù)據(jù)輸入，對(duì)電腦數(shù)據(jù)的真實(shí)性和可靠性負(fù)責(zé)。對(duì)攪拌過(guò)程中發(fā)現(xiàn)的異常現(xiàn)象，及時(shí)向試驗(yàn)員、站長(zhǎng)反應(yīng)，通過(guò)合法程序進(jìn)行糾正，不得擅自改變參數(shù)和程序。拌和站操作人員要密切注意所生產(chǎn)混凝土的配料誤差情況，確保各種材料計(jì)量誤差符合規(guī)定。4 拌和站操作手不按技術(shù)交底參數(shù)操作或拌和中發(fā)現(xiàn)異常情況不解決、不匯報(bào)，由站長(zhǎng)對(duì)其處款。

42、5 在每次開(kāi)盤之始，試驗(yàn)員和操作手應(yīng)注意觀察和檢測(cè)前2-3盤混凝土的和易性，如有異常，立即分析原因并積極處理，直至拌合物的和易性符合要求，方可持續(xù)生產(chǎn)。6為了保證混凝土的施工質(zhì)量，嚴(yán)格執(zhí)行混凝土施工配合比，根據(jù)砂石含水率和碎石的篩分結(jié)果進(jìn)行調(diào)整混凝土理論配合比，確定混凝土施工配合比，具體步驟如下：試驗(yàn)員每天應(yīng)測(cè)定粗、細(xì)骨料的含水率（當(dāng)雨天或含水率有明顯變化時(shí)，加大粗細(xì)骨料含水率檢測(cè)頻率）。根據(jù)粗、細(xì)骨料的含水率檢測(cè)結(jié)果，計(jì)算施工配合比。試驗(yàn)人員將混凝土施工配料單交拌和站攪拌機(jī)操作手，操作手根據(jù)混凝土施工配料單參數(shù)輸入自動(dòng)計(jì)量系統(tǒng)控制器，經(jīng)試驗(yàn)員復(fù)核確認(rèn)并儲(chǔ)存?；炷灵_(kāi)始攪拌到澆筑完成期間，試驗(yàn)

43、人員全過(guò)程進(jìn)行監(jiān)控，操作手禁止私自對(duì)混凝土施工配合比進(jìn)行更改。7 試驗(yàn)員負(fù)責(zé)混凝土拌和物性能檢測(cè)并作好記錄。其中坍落度測(cè)定值應(yīng)符合理論配合比的要求。發(fā)現(xiàn)失控將對(duì)試驗(yàn)員進(jìn)行處罰。2)混凝土運(yùn)輸質(zhì)量控制1 混凝土的運(yùn)輸能力應(yīng)與攪拌、澆筑能力相適應(yīng)，在最短的時(shí)間將混凝土從拌和站運(yùn)至澆筑地點(diǎn)，以保證拌合物在澆筑時(shí)仍具有施工所需要的和易性要求，并保持良好的工作性。2 拌和站司機(jī)根據(jù)調(diào)度的統(tǒng)一安排，負(fù)責(zé)將混凝土在規(guī)定時(shí)間內(nèi)安全輸送至使用地點(diǎn)，并負(fù)責(zé)混凝土接收單的送出與取回，按照規(guī)定辦理簽認(rèn)手續(xù)回歸檔保存。3 當(dāng)因混凝土質(zhì)量不合格拒絕接受時(shí)，司機(jī)應(yīng)及時(shí)與調(diào)度取得聯(lián)系，在現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)人員的指導(dǎo)下進(jìn)行調(diào)整，嚴(yán)禁擅自

44、加水，更不能在拖泵上加水輸送。2.4.5、不合格檢測(cè)結(jié)果的控制程序1)目的針對(duì)試驗(yàn)檢測(cè)結(jié)果不符合標(biāo)準(zhǔn)或設(shè)計(jì)規(guī)定的情況進(jìn)行識(shí)別、控制，提出處理意見(jiàn)，確保不合格材料、構(gòu)配件不應(yīng)用于工程實(shí)體，檢測(cè)不合格的工序或部位得到有效處理，工程施工質(zhì)量得到保證。2)職責(zé) 1 試驗(yàn)室負(fù)責(zé)向拌和站站長(zhǎng)匯報(bào)不合格檢測(cè)結(jié)果；2 試驗(yàn)室質(zhì)量負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)管理不合格檢測(cè)結(jié)果的控制工作；3 試驗(yàn)室主任負(fù)責(zé)對(duì)不合格檢測(cè)結(jié)果處理的外部協(xié)調(diào)；4 各部門負(fù)責(zé)不合格檢測(cè)結(jié)果信息的收集、記錄、識(shí)別，反饋、跟蹤驗(yàn)證；5 責(zé)任部門負(fù)責(zé)對(duì)不合格檢測(cè)結(jié)果提出糾正措施并落實(shí)。3)程序1 識(shí)別不合格檢測(cè)結(jié)果的界定：不合格檢測(cè)結(jié)果是指不滿足國(guó)家、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

45、規(guī)范、設(shè)計(jì)圖紙等要求，結(jié)論為不合格試驗(yàn)檢測(cè)結(jié)果；2 發(fā)現(xiàn)與反饋試驗(yàn)檢測(cè)人員在試驗(yàn)檢測(cè)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)部分或全部檢測(cè)指標(biāo)不合格后，必須先自查試驗(yàn)檢測(cè)過(guò)程，確認(rèn)正確無(wú)誤后，報(bào)告試驗(yàn)室質(zhì)量負(fù)責(zé)人。3 不符合工作評(píng)價(jià)質(zhì)量負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)對(duì)不符合試驗(yàn)檢測(cè)結(jié)果的嚴(yán)重性進(jìn)行評(píng)價(jià)。4 不合格檢測(cè)結(jié)果的處理發(fā)現(xiàn)不合格檢測(cè)結(jié)果后，試驗(yàn)檢測(cè)人員要在第一時(shí)間上報(bào)，由質(zhì)量負(fù)責(zé)人組織相關(guān)人員進(jìn)行內(nèi)部分析處理，首先查找內(nèi)部試驗(yàn)檢測(cè)原因，如對(duì)檢測(cè)過(guò)程有疑問(wèn)，可以采取重新檢測(cè)、模擬分析、加倍試驗(yàn)等方法進(jìn)行確認(rèn)，確認(rèn)結(jié)果仍為不合格時(shí)，要報(bào)告主任，由主任簽發(fā)不合格檢測(cè)結(jié)果通知單。根據(jù)不合格試驗(yàn)檢測(cè)結(jié)果的內(nèi)容和嚴(yán)重程度，試驗(yàn)室主任簽發(fā)不合格檢測(cè)

46、結(jié)果通知單，下發(fā)到物資、工程、質(zhì)檢、工區(qū)及攪拌站等相關(guān)部門，必要時(shí)上報(bào)項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo)。5 責(zé)任部門負(fù)責(zé)對(duì)不合格試驗(yàn)檢測(cè)結(jié)果采取恰當(dāng)?shù)男袆?dòng)予以處理，完成后應(yīng)及時(shí)反饋信息給試驗(yàn)室。6 處理結(jié)果的跟蹤驗(yàn)證。試驗(yàn)室根據(jù)反饋信息，負(fù)責(zé)對(duì)不合格檢測(cè)結(jié)果的行動(dòng)和糾正措施的實(shí)施結(jié)果進(jìn)行跟蹤驗(yàn)證，如證實(shí)不合格檢測(cè)結(jié)果已得到處理，影響和原因也已消除，報(bào)質(zhì)量負(fù)責(zé)人審核，主任批準(zhǔn)后進(jìn)行下一步檢測(cè)或其他相應(yīng)工作。4)質(zhì)量記錄填寫不合格品報(bào)告，填寫不合格原因及處理意見(jiàn)，回復(fù)單位及部門意見(jiàn)，并及時(shí)填寫不合格品臺(tái)帳。2.5、安全保證措施2.5.1、拌和站安全管理方針“安全第一，預(yù)防為主，綜合治理”。2.5.2、拌和站安全管理目標(biāo)

47、因工死亡事故、重傷事故為零；工傷事故頻率低于5；一般及以上責(zé)任交通事故、火災(zāi)事故為零；重大機(jī)損事故為零；重大環(huán)境污染事故為零；生產(chǎn)區(qū)域隱患定人、定措施、定期限整改率100；特種設(shè)備安全運(yùn)行，取證率100%；特種作業(yè)人員持證上崗率100%；安全教育覆蓋率100。2.5.3、安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)成立以拌和站站長(zhǎng)為組長(zhǎng)，安全員為副組長(zhǎng)的安全小組，建立健全崗位責(zé)任制，從組織上，制度上保證安全生產(chǎn)，做到程序化、規(guī)范化施工，全面實(shí)現(xiàn)安全目標(biāo)。2.5.4、安全生產(chǎn)責(zé)任制1)拌和站站長(zhǎng)安全生產(chǎn)責(zé)任1 帶領(lǐng)本班組員工認(rèn)真落實(shí)上級(jí)安全生產(chǎn)規(guī)章制度，嚴(yán)格執(zhí)行安全管理標(biāo)準(zhǔn)和操作規(guī)程，遵守勞動(dòng)紀(jì)律，制止“三違”行為。2 認(rèn)

48、真堅(jiān)持“三工”（工前交代、工中檢查、工后講評(píng)）制度，積極開(kāi)展班組安全生產(chǎn)活動(dòng)，做好班組安全活動(dòng)記錄和交接班記錄。3 認(rèn)真組織安全生產(chǎn)和技術(shù)學(xué)習(xí)，不斷提高班組人員安全技能素質(zhì)，做好施工過(guò)程中安全生產(chǎn)檢查。及時(shí)制止員工違章行為，消除事故隱患。本班組不能處理事故隱患及時(shí)向上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告。4 自覺(jué)接受上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)和安檢人員監(jiān)督檢查，對(duì)檢查中提出的問(wèn)題及時(shí)進(jìn)行整改不留隱患。5 認(rèn)真執(zhí)行安全技術(shù)交底制度，對(duì)不具備安全生產(chǎn)條件，人身安全得不到保障工程任務(wù)，有權(quán)拒絕施工，必要時(shí)可越級(jí)向上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)或安檢部門反映，待問(wèn)題解決后方可復(fù)工。6 施工作業(yè)前對(duì)使用的機(jī)具、設(shè)備、防護(hù)用具及作業(yè)環(huán)境進(jìn)行安全檢查。7 對(duì)發(fā)現(xiàn)違章指揮、

49、違章作業(yè)行為不予制止以及發(fā)現(xiàn)事故隱患不及時(shí)消除而導(dǎo)致人身傷亡事故，承擔(dān)直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。2)安全員職責(zé)1 負(fù)責(zé)監(jiān)督勞動(dòng)安全、人身安全及交通安全工作，對(duì)拌和站貫徹執(zhí)行國(guó)家和上級(jí)有關(guān)安全生產(chǎn)、勞動(dòng)保護(hù)政策法規(guī)情況進(jìn)行監(jiān)督檢查。2 制定拌和站安全生產(chǎn)規(guī)章制度、安全生產(chǎn)培訓(xùn)計(jì)劃，及時(shí)分析安全生產(chǎn)形勢(shì)，提出預(yù)防事故措施和建議，對(duì)執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)督檢查，按規(guī)定編制安全技術(shù)措施經(jīng)費(fèi)計(jì)劃，監(jiān)督檢查安全技術(shù)措施項(xiàng)目的實(shí)施；制定拌和站安全生產(chǎn)工作計(jì)劃。3 定期組織安全生產(chǎn)檢查，及時(shí)掌握和了解拌和站安全現(xiàn)況，及時(shí)消除施工隱患，對(duì)重大施工隱患必要時(shí)發(fā)出隱患整改通知書，并對(duì)施工隱患整改情況進(jìn)行復(fù)查。4 負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化文明

50、工地建設(shè)，收集安全信息，組織開(kāi)展安全生產(chǎn)競(jìng)賽、評(píng)比活動(dòng)，實(shí)施安全生產(chǎn)獎(jiǎng)罰。5 會(huì)同有關(guān)部門對(duì)員工進(jìn)行安全教育和技術(shù)培訓(xùn)，對(duì)全員勞動(dòng)紀(jì)律、施工作業(yè)程序、持證上崗、文明施工及對(duì)防護(hù)用品的使用等情況進(jìn)行監(jiān)督檢查。3)拌和站作業(yè)人員安全生產(chǎn)責(zé)任1 在站長(zhǎng)直接領(lǐng)導(dǎo)下積極參加各項(xiàng)安全活動(dòng)，刻苦學(xué)習(xí)安全技術(shù)知識(shí)，不斷提高安全操作技能。2 自覺(jué)遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程，嚴(yán)格按照安全技術(shù)交底施工，按規(guī)定佩戴勞動(dòng)防護(hù)用品。在施工作業(yè)中做到不傷害他人，不傷害自己，不被他人傷害，同時(shí)有責(zé)任勸阻他人違章作業(yè)。3 愛(ài)護(hù)和正確使用機(jī)械設(shè)備、工具及勞動(dòng)保護(hù)用品、防護(hù)用具；對(duì)成品、半成品、材料及廢料等按指定地點(diǎn)堆放整齊，

51、做到文明施工。4 作業(yè)前對(duì)使用機(jī)具、機(jī)械、電器設(shè)備、作業(yè)環(huán)境安全情況進(jìn)行認(rèn)真檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理或向站長(zhǎng)報(bào)告。5 從事特種作業(yè)人員和技術(shù)工種人員積極參加培訓(xùn)，掌握本崗位操作技能，取得特種作業(yè)資格，做到持證上崗。6 對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)不具備安全生產(chǎn)條件，有權(quán)建議改進(jìn)，對(duì)違章指揮，強(qiáng)令冒險(xiǎn)作業(yè)，有權(quán)拒絕執(zhí)行，對(duì)危害生命安全和身體健康的行為，有權(quán)提出批評(píng)。7 對(duì)因違章操作、盲目蠻干或不聽(tīng)指揮而造成本人及他人人身傷害事故和經(jīng)濟(jì)損失承擔(dān)直接責(zé)任。2.5.5、安全保證措施1)組織保證措施成立以拌和站站長(zhǎng)為第一責(zé)任人的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，由各部門負(fù)責(zé)人組成。實(shí)行拌和站安全領(lǐng)導(dǎo)小組、班組、安全員的三級(jí)安全管理體制。2

52、)制度保證措施1 建立健全各項(xiàng)安全管理制度。根據(jù)施工特點(diǎn)，制定具有針對(duì)性的各項(xiàng)安全管理制度：各類機(jī)械設(shè)備使用、保養(yǎng)、維修制度；用電安全制度；安全活動(dòng)日制度和安全例會(huì)制度；定期、不定期安全檢查制度；事故檔案制度；各類機(jī)電設(shè)備操作規(guī)程；施工臨時(shí)用電安全制度；突發(fā)事故應(yīng)急預(yù)案等，做到按章操作。2 安全生產(chǎn)教育與培訓(xùn)制度。開(kāi)工前，對(duì)所有拌和站員工組織學(xué)習(xí)國(guó)家有關(guān)安全生產(chǎn)的法律法規(guī)及進(jìn)行上崗前的安全教育培訓(xùn)。深化安全教育，強(qiáng)化安全意識(shí)，堅(jiān)持安全員持證上崗，施工生產(chǎn)中時(shí)刻樹(shù)立“安全第一”的思想；教育職工在施工現(xiàn)場(chǎng)養(yǎng)成按規(guī)定使用個(gè)人防護(hù)用品的良好習(xí)慣，施工負(fù)責(zé)人和安全檢查人員隨時(shí)檢查防護(hù)用品穿戴情況，未按規(guī)

53、定穿戴防護(hù)用品的給以處罰。3 安全生產(chǎn)檢查制度 開(kāi)工前的安全檢查主要內(nèi)容包括：施工機(jī)械設(shè)備是否配齊安全防護(hù)裝置，安全防護(hù)設(shè)施是否符合要求，施工人員是否經(jīng)過(guò)安全教育和培訓(xùn)，施工安全責(zé)任制是否建立，施工中潛在事故和緊急情況是否有應(yīng)急預(yù)案等。 定期安全生產(chǎn)檢查每月組織安全生產(chǎn)大檢查，積極配合上級(jí)進(jìn)行專項(xiàng)和重點(diǎn)檢查；班組每日進(jìn)行自檢、互檢、交接班檢查。 經(jīng)常性的安全檢查安全員日常巡回安全檢查。檢查重點(diǎn)：危險(xiǎn)物品管理、施工用電、機(jī)械設(shè)備，發(fā)現(xiàn)安全隱患及時(shí)整改。 專業(yè)性的安全檢查針對(duì)拌和站的重大危險(xiǎn)源，對(duì)拌和站的特種作業(yè)安全，現(xiàn)場(chǎng)的施工技術(shù)安全，現(xiàn)場(chǎng)大中型設(shè)備的使用、轉(zhuǎn)運(yùn)、維修進(jìn)行檢查。 季節(jié)性、節(jié)假日安

54、全生產(chǎn)專項(xiàng)檢查4 安全技術(shù)交底制度 工程開(kāi)工前，安全負(fù)責(zé)人和現(xiàn)場(chǎng)管理人員向參加施工的各類人員認(rèn)真進(jìn)行安全技術(shù)措施交底。 同時(shí)要經(jīng)常檢查安全措施的貫徹落實(shí)情況，糾正違章，使措施方案始終得到貫徹執(zhí)行，達(dá)到既定的施工安全目標(biāo)。5 應(yīng)急救援預(yù)案制度按照本工程特點(diǎn)，對(duì)可能發(fā)生的重大生產(chǎn)安全事故和自然災(zāi)害組織制定應(yīng)急救援預(yù)案。對(duì)各類事故，均要嚴(yán)格按照“四不放過(guò)”的原則處理，即：事故原因查不清不放過(guò)；責(zé)任者和群眾未受到教育不放過(guò)；沒(méi)有制定出今后防范措施不放過(guò)；責(zé)任人沒(méi)有受到處理不放過(guò)。同時(shí)事故發(fā)生后要及時(shí)按程序上報(bào)。3)安全技術(shù)措施和安全專項(xiàng)方案1 混凝土作業(yè)安全技術(shù)措施。 上班前檢查拌和系統(tǒng)的設(shè)備，檢查時(shí)

55、，先切斷電源開(kāi)關(guān)，檢查完畢立即上潤(rùn)滑油試運(yùn)行；不準(zhǔn)人騎跨在設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)部件上加油，不準(zhǔn)手伸入設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)處去檢查與加油，以防絞傷。 拌和系統(tǒng)的設(shè)備如拌和機(jī)各料斗內(nèi)如有故障，要人進(jìn)去修理時(shí)，有二人進(jìn)行此項(xiàng)工作，一人進(jìn)入，一人在外監(jiān)護(hù)。 拌和站安裝時(shí)，必須安裝好接零和避雷裝置。 攪拌機(jī)攪拌過(guò)程中，不能將工具、伸入攪拌倉(cāng)內(nèi)，嚴(yán)禁在其下方作業(yè)和穿行。 混凝土泵送設(shè)備應(yīng)安放在堅(jiān)實(shí)平整的地面上；混凝土泵送時(shí)，司操人員必須隨時(shí)觀察各儀表數(shù)據(jù)，出現(xiàn)異常，及時(shí)停機(jī)處理。2 拌和站現(xiàn)場(chǎng)用電安全方案 嚴(yán)格執(zhí)行施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范施工用電設(shè)施專人管理，專職電工對(duì)用電設(shè)施進(jìn)行檢查、維修、保養(yǎng)。電纜線沿地面敷設(shè)時(shí)，不采用老化脫皮舊電纜，中間接頭牢固可靠保持絕緣強(qiáng)度；過(guò)路處穿管保護(hù)，電源端設(shè)漏電保護(hù)裝置。電纜線路采用“三相五線”接線方式，電氣設(shè)備和電氣線路絕緣良好。用電設(shè)備實(shí)行一機(jī)一閘一漏（漏電保護(hù)器）一箱?，F(xiàn)場(chǎng)配電箱要堅(jiān)固、完整、嚴(yán)密，有門、有鎖、有防雨裝置。3 防火安全方案建立防火安全責(zé)任制，配置符合要求的消防設(shè)施。 消除一切可能造成火災(zāi)、爆炸事故的根源