天文大廈工程施工組織設(shè)計方案1

1、 天文大廈工程施工組織設(shè)計天文大廈工程施工組織設(shè)計方案第一章、編制依據(jù)1. 沈陽天文大廈工程工程招標(biāo)文件2. 遼寧省建筑設(shè)計院設(shè)計的施工圖3.遼寧省堪察研究院提供的地質(zhì)堪察報告4.建筑地基基礎(chǔ)施工質(zhì)量驗收規(guī)范 (gb50202-2002)5.地下室防水技術(shù)規(guī)范 （gb50108-2001）6.混凝土結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗收規(guī)范 (gb50204-2002)7.砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 (gb50203-2002)8.屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范 (gb50207-2002)9.屋面工程技術(shù)規(guī)范 （gb50207-94）10.建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 (gb50209-2002)11.建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗

2、收規(guī)范 (gb5020-2002) 12. 組合鋼模板技術(shù)規(guī)范 (gbj214-89)13. 鋼筋焊接及驗收規(guī)程 (gj18-2003)14. 建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) (gb50300-2001)15. 混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn) (gbj50164-92)16. 建筑工程施工現(xiàn)場供電安全規(guī)范 (gbj50194-93)17. 建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范gb50242-2002)18. 建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 (gbj50303-2002)19. 建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范 (jgj80-91)20. 建筑施工安全檢查評分標(biāo)準(zhǔn) (jgj59-99)21. 工程項目管理規(guī)范 (

3、gb/t50326-2001)22. 我國現(xiàn)行的相關(guān)施工驗收規(guī)范和操作規(guī)程.23.沈陽華強(qiáng)建設(shè)集團(tuán)有限公司程序文件及相關(guān)質(zhì)量、技術(shù)、安全管理條例。第二章 工 程 概 況本工程為天文大廈，位于沈陽鐵西區(qū)北二中路號，南臨沈陽電纜有限公司，東臨沈陽模具中心，區(qū)位優(yōu)勢較佳總建筑面積13377.6平方米，地下層建筑面積1512.23平方米，樓總高78.5米，地下一層地上二十一層南北長45.3米，東西長32米一、建筑工程概況：0.000相當(dāng)于絕對標(biāo)高為42.4m，室內(nèi)外高差為0.4m。地下一層為配電室、消防水池、水泵房等設(shè)備用房，層高為3.6m，一層門頂層高為5.1m，二層為辦公，層高為4.8m，三層為辦

4、公，層高4.8m，四層為辦公，層高為3.6m，五層以上為辦公，層高為3.4m，頂層為活動室，層高為5.4m。0.000以下外墻為300厚鋼筋砼墻體內(nèi)隔墻為200厚鋼筋砼和100及200厚粉煤灰砌塊,外貼60厚阻燃型擠塑聚苯乙烯板,內(nèi)墻為160、200厚粉煤灰砌塊。0.000以下砼空心砌塊強(qiáng)度為mu10，用m5.0普通砂漿砌筑。防火墻和公共走廊上疏散用的平開防火門設(shè)閉門器，雙扇平開防火門應(yīng)設(shè)閉門器和順序器。上人屋面做法:由下至上現(xiàn)澆砼板，水泥砂漿找平層20厚.2厚橡膠改性瀝青乳液涌氣層,擠塑苯板保溫層100厚,分兩層錯縫粉貼,爐渣砼找坡i=39。最薄處30厚1：3水泥砂漿找平層20厚，sbs改性

5、瀝青防水卷材厚6mm，1：3水泥砂漿找平層20厚，300*300*25水泥花磚。不上人屋面做法：由下至上現(xiàn)澆砼板，水泥砂漿找平層20厚.2厚橡膠改性瀝青乳液涌氣層,擠塑苯板保溫層100厚,分兩層錯縫粉貼,爐渣砼找坡i=39。最薄處30厚1：3水泥砂漿找平層20厚，sbs改性瀝青防水卷材厚6mm。樓梯、樓梯間：電梯侯梯廳、公共地面面層采用磨光大理石板，走廊采用1：3硬性砂漿粘貼磨光花崗巖板。室內(nèi)墻面頂層水箱間、庫房、泵房、通風(fēng)機(jī)房采用大白墻面。樓梯間及前室等采用乳膠漆飾面。窗采用塑鋼窗中空玻璃。顏色未定，室內(nèi)除防火門外均采用普通木門。外墻三層以下采用干掛灰色花崗巖火燒板，局部白色涂料 200*1

6、00不銹鋼管間距700裝飾。三層以上采用白色和深灰色外墻涂料?；A(chǔ)挖土至地下室底板下平，基礎(chǔ)樁施工完成后待承臺墊層施工完成后重新砌筑磚模，240mm厚墻至底板下平，底板下平至底板上平砌1200厚實心磚，m5.0水泥砂漿砌筑，每2m加240*240磚模。磚模砌筑完成后涌膠輪小型挖掘機(jī)倒運(yùn)回填。本工程基礎(chǔ)采用螺旋轉(zhuǎn)孔壓灌樁樁、承臺采用c30砼，地下室外墻，內(nèi)墻c40厚地下室頂板、底板c30 p8框架梁、樓板采用c30柱砼分別c50、c40、c30，（詳見柱表）主層部分，柱載為以1*1、0.8*0.8、0.9*0.9為準(zhǔn)（詳見柱表）柱鋼筋采用25、22、20為主，梁主筋25、22、18、20為主。最

7、大跨度9.6m，最小跨度7.2m，主梁載為350*800，次梁250*50，板厚120mm。第三章 施工組織及施工部署一、施工前準(zhǔn)備工作：1施工技術(shù)準(zhǔn)備1) 開工前，應(yīng)認(rèn)真做好設(shè)計圖紙的審圖工作，理解、掌握設(shè)計的使用功能、工藝要求、建筑及結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，為正確識讀施工圖作準(zhǔn)備。2) 首先要作好施工前的技術(shù)準(zhǔn)備工作。作好圖紙會審，編制施工組織設(shè)計（包括質(zhì)量計劃）。收到圖紙后，應(yīng)做好圖紙的自審及圖紙會審工作。圖紙會審由技術(shù)經(jīng)理主持，項目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)量檢查員、放線員、預(yù)算員參加，首先要進(jìn)行內(nèi)部自審并做好記錄，在各專業(yè)會審及綜合會審?fù)戤吅?，由技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)將結(jié)果整理出來，經(jīng)設(shè)計單位、建設(shè)單位、監(jiān)理單

8、位、施工單位等有關(guān)單位的相關(guān)人員會簽后形成施工文件，使之具有可操作性。3) 開工前，施工組織設(shè)計的編制要按iso9001質(zhì)量體系的程序文件及施工組織設(shè)計大綱確定的原則進(jìn)行，并根據(jù)實際情況加以細(xì)化，要進(jìn)一步制定詳細(xì)的、完善施工組織設(shè)計，作為指導(dǎo)施工和工程結(jié)算的依據(jù)。制定技術(shù)、質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量、工期、安全、文明施工等施工方案，編制詳細(xì)的單項技術(shù)質(zhì)量安全措施，并向施工班組進(jìn)行交底。4) 進(jìn)場前進(jìn)行三級技術(shù)交底，即：項目工程技術(shù)管理人員-施工班組長 - 操作工人。交底內(nèi)容及要求按有關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)范、制度及程序文件要求進(jìn)行。 5) 做好測量儀器的校核工作。根據(jù)市規(guī)劃院提供的建筑物平面軸線圖及樁標(biāo)，進(jìn)

9、行建筑物樁位交接和建筑物定位復(fù)位控制測量。由于本工程軸線網(wǎng)較復(fù)雜，所以在縱、橫向各設(shè)兩條控制線，高程設(shè)3個控制點(diǎn)，設(shè)好軸線樁，將水準(zhǔn)點(diǎn)引至建筑物外現(xiàn)場適當(dāng)位置，形成現(xiàn)場測量控制網(wǎng)?；A(chǔ)開挖前，經(jīng)市規(guī)劃測繪部門復(fù)核驗收，并對重要控制點(diǎn)做永久性標(biāo)記。6) 及時同試驗室簽訂試驗合同，做好材料的試驗準(zhǔn)備工作，及時做好砂、石、水泥、鋼筋等復(fù)試及砂漿、混凝土試驗配合比。把好原材料質(zhì)量關(guān)。7) 施工前應(yīng)進(jìn)行細(xì)致的調(diào)查研究，搜集施工需要的各項技術(shù)資料，包括施工現(xiàn)場的地形、地貌、地質(zhì)資料及氣象資料；周圍建筑物、道路及交通情況；供水、供電、供熱和通訊情況。了解地區(qū)資源、運(yùn)輸和材料供應(yīng)能力，為確保工程施工提供可靠的

10、資料依據(jù)。8) 技術(shù)組織準(zhǔn)備項目經(jīng)理部應(yīng)配齊施工所需各專業(yè)技術(shù)管理人員和技術(shù)工人，制定完備的技術(shù)崗位責(zé)任制、建立各項崗位規(guī)章制度，建立健全質(zhì)量保證體系、質(zhì)量管理體系及各項質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)。2材料設(shè)備準(zhǔn)備：1) 材料采購計劃將根據(jù)iso9001質(zhì)量體系程序文件，施工進(jìn)度計劃，工程預(yù)算和現(xiàn)場倉容量進(jìn)行編制（詳見工程材料進(jìn)場計劃表）。2) 材料采購必須從我公司已經(jīng)評價的合格供貨商處采購，并報請建設(shè)單位和監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。3) 材料及設(shè)備樣品（或資料）確認(rèn)：材料組根據(jù)業(yè)主審批的材料采購及樣品送檢計劃，在業(yè)主規(guī)定的時間內(nèi)組織有關(guān)的材料和設(shè)備樣品（或資料）交業(yè)主及監(jiān)理單位確認(rèn)。材料樣品之規(guī)格及標(biāo)準(zhǔn)將按照業(yè)主的要

11、求制作，一式三份。審批確認(rèn)后的材料樣品（或資料）一份封存，另一份由我公司做采購樣板。4) 根據(jù)采購計劃及公司、監(jiān)理、業(yè)主已經(jīng)評價合格的供貨商處采購，落實材料資源情況，按工程材料進(jìn)場計劃表分期分批組織材料進(jìn)場，并按施工現(xiàn)場平面布置的范圍堆放，盡可能減少二次搬運(yùn)。5) 受季節(jié)影響較大的材料，視現(xiàn)場情況可一次進(jìn)齊。6) 材料儲備必須以不影響工程進(jìn)度為準(zhǔn)。7) 材料儲備應(yīng)考慮現(xiàn)場倉庫容量。8) 材料進(jìn)場必須經(jīng)專人驗收，不經(jīng)過驗收的材料不準(zhǔn)進(jìn)場。9) 材料進(jìn)場后應(yīng)按規(guī)范要求進(jìn)行抽檢，嚴(yán)禁未經(jīng)試驗或試驗不合格的材料流入生產(chǎn)環(huán)節(jié)。10) 在材料的使用中，應(yīng)按先進(jìn)場先使用的原則進(jìn)行。3勞動力準(zhǔn)備：我集團(tuán)公司是

12、具有房屋建筑工程施工總承包壹級資質(zhì)的大型施工企業(yè)，是一支擁有雄厚施工技術(shù)力量和機(jī)械裝備的，富有施工經(jīng)驗的專業(yè)性建筑施工隊伍，是通過iso9001管理質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)證單位。1) 施工組織上實行項目法施工管理，建立以項目經(jīng)理為中心的管理層，全權(quán)組織施工，對工程項目的質(zhì)量、安全、工期、成本和文明施工進(jìn)行全面、全過程、高效率、有計劃的組織管理和協(xié)調(diào)控制。按項目法施工管理的要求實行統(tǒng)一組織、統(tǒng)一布置、統(tǒng)一計劃、統(tǒng)一協(xié)調(diào)、統(tǒng)一管理并認(rèn)真執(zhí)行iso9001管理質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，充分發(fā)揮各職能部門、各崗位人員的職能作用，認(rèn)真履行管理職責(zé)，確保本項目質(zhì)量體系持續(xù)、有效的運(yùn)行。通過我們科學(xué)、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ髻|(zhì)量和項目管理經(jīng)驗，

13、確保實現(xiàn)合同規(guī)定的質(zhì)量和工期目標(biāo)，現(xiàn)場管理創(chuàng)沈陽市文明安全達(dá)標(biāo)項目。項目作業(yè)層，由具有一定操作技能和操作經(jīng)驗的自有工人和有承建制的隊伍組成。以目標(biāo)責(zé)任管理合同的方式，明確目標(biāo)，責(zé)任和義務(wù)，并制定出一套完整的質(zhì)量組織體系，生產(chǎn)組織體系和安全組織體系，靠一流的策劃與運(yùn)作、一流的管理與協(xié)調(diào)、一流的技術(shù)與工藝、一流的設(shè)備與材料、一流的承包商與勞動力素質(zhì)加強(qiáng)施工過程中的各項管理，以保證在合同工期內(nèi)以最好的質(zhì)量、最快的速度向建設(shè)單位交出我們的建筑藝術(shù)精品。2) 本施工組織設(shè)計根據(jù)工程實際情況，擬安排一支有承建制隊伍完成該工程施工任務(wù)。按勞動力需用量計劃組織勞動力進(jìn)場。對進(jìn)場后的新工人要進(jìn)行操作技能培訓(xùn)和安

14、全教育，以利于保證工程質(zhì)量和進(jìn)度。還要對新工人進(jìn)行治安管理，安全、防火和文明施工教育。為落實施工計劃和技術(shù)責(zé)任制由項目經(jīng)理和技術(shù)負(fù)責(zé)人對班組長和新工人進(jìn)行逐級交底。交底內(nèi)容包括：工程施工進(jìn)度計劃，分項工程的施工工藝標(biāo)準(zhǔn)及安全、技術(shù)措施，質(zhì)量保證措施，質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)及施工驗收規(guī)范等。3) 開工前，對外招的工人要簽訂好用工勞務(wù)合同，并到當(dāng)?shù)嘏沙鏊k理外來人員暫住證等事宜。4) 勞動力需用量計劃見附表。4施工現(xiàn)場準(zhǔn)備：本工程由于施工工期緊，任務(wù)量大，現(xiàn)場內(nèi)搭設(shè)臨時設(shè)施及機(jī)械設(shè)備進(jìn)場等諸項工作，項目經(jīng)理部應(yīng)對施工前的各項工作做統(tǒng)籌安排、分工負(fù)責(zé)，以確保工程的順利開工。1) 現(xiàn)場、環(huán)境、交通準(zhǔn)備：嚴(yán)格執(zhí)行

15、沈陽市文明施工現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)，制定科學(xué)的管理措施，對施工現(xiàn)場進(jìn)行合理的平面、空間布置，做好動態(tài)化管理（詳見施工總平面布置圖、臨時設(shè)施布置及用地表）。2) 臨時設(shè)施布置：本工程施工場地能滿足施工需要，故應(yīng)充分的利用場地擬在該施工現(xiàn)場布置：工人休息室、材料庫、水泥庫、攪拌機(jī)棚等臨時用房（棚），具體位置詳見施工現(xiàn)場平面布置圖及施工道路平面圖。3) 工程開工前要辦理好各種證件和相關(guān)手續(xù)，與政府各有關(guān)方面如：公安、消防、交通、市政、電業(yè)、電訊、城管、自來水等取得聯(lián)系，以便及時協(xié)調(diào)。4) 工程開工前，項目經(jīng)理部應(yīng)及時同建設(shè)單位聯(lián)系辦理用水事宜，盡快將施工用水引入現(xiàn)場。施工現(xiàn)場臨時供水包括生產(chǎn)用水、生活用水和消防

16、用水，用水由管網(wǎng)提供。供水采用枝狀布置法將水源引至各用水點(diǎn)。主水管采用鍍鋅鋼管直埋于凍土層以下，支水管采用高壓橡膠管（管徑由用水量確定）靈活有彈性的將水引至各用水點(diǎn)。配備專職養(yǎng)生管水員，做到節(jié)約用水。5) 施工現(xiàn)場臨時供電包括生產(chǎn)和生活用電。臨時供電采用地埋或高架電纜方式由變電所引入配電室，由配電室分別引至各功能分區(qū)的配電箱，再由配電箱引至用電設(shè)備、設(shè)施及照明電器等。臨時供電參數(shù)的確定考慮本工程特點(diǎn)、施工工期、施工高峰期大型機(jī)械設(shè)備的配備和參加施工的單位及人員數(shù)量等因素。三、施工部署：我公司將嚴(yán)格的按照基本建設(shè)程序，結(jié)合本工程特點(diǎn)及實際情況，科學(xué)而嚴(yán)密的組織施工，充分采用新技術(shù)、新工藝、新材料

17、、新設(shè)備，充分利用施工場地、工作面采取水平流水、立體交叉作業(yè)，連續(xù)施工，以最快速度完成本施工任務(wù)。（一）工期安排：計劃工期2007年月日至年月日（二）施工程序：本工程的施工程序嚴(yán)格遵循 “先主體后圍護(hù)”、“先土建后設(shè)備”的原則。各工序間交叉流水作業(yè)，提高效率，縮短工期盡可能提前竣工。（三）主體結(jié)構(gòu)施工作業(yè)組織：該工程按后澆帶或伸縮縫劃分施工段，集中力量，進(jìn)行主體結(jié)構(gòu)施工。（四）分部分項工程施工順序：1.基礎(chǔ)工程施工順序：地下室施工順序：樁基檢測合格破樁頭及人工清土（采用小型挖掘機(jī)配合清理） 墊層施工放線砌承臺及拉梁磚模 抹防水前找平層 做地下室底板防水作防水保護(hù)層 綁承臺和柱鋼筋 承臺部分澆筑

18、混凝土（有梁處至梁下平，無梁處至底板下平） 綁地下室底板鋼筋及剪力墻鋼筋（后澆帶止水鋼板安裝） 澆筑底板及剪力墻高抗?jié)B混凝土 剪力墻及柱鋼筋綁扎柱及剪力墻支模（預(yù)留套管及止水條安裝） 澆筑獨(dú)立柱混凝土至梁下平 支地下室頂板模板 剪力墻及頂板混凝土澆筑地下室側(cè)墻防水地下室防水保護(hù)苯板粘貼 回填土2主體結(jié)構(gòu)施工順序：每層框架主體施工順序：柱墻鋼筋柱墻模板墻柱砼梁、頂板模板梁、板鋼筋梁、板砼。（五）主要分部分項施工方法選擇：1本工程土方工程采用機(jī)械挖土、自卸汽車運(yùn)土、放坡大開挖施工方法組織土方工程施工。 2.混凝土工程采用商品混凝土，采用混凝土輸送泵輸送至澆筑地點(diǎn)、機(jī)械振搗的施工方法。3.鋼筋工程采

19、用現(xiàn)場加工制作，現(xiàn)場綁扎（焊接）成型的方法。鋼筋直徑大于22毫米，柱鋼筋接頭采用電渣壓力焊連接方法；柱、墻鋼筋直徑1毫米的鋼筋接頭采用電渣壓力焊連接方法；柱、墻、梁和板鋼筋直徑1毫米的鋼筋接頭采用搭接綁扎方法施工。4.模板工程：本工程梁、柱、墻、板模板均采用竹模板施工，梁竹模板厚度為18毫米；板竹模板厚度為12毫米，采用鋼管作為支撐系統(tǒng)。電梯井（梁高度大于700mm、柱邊長大于700mm）模板采用塑料管穿對拉螺栓固定方法。5.腳手架設(shè)工程：外圍護(hù)采用雙排扣件式鋼管腳手架分三層用18a工字鋼懸挑，周轉(zhuǎn)使用架里側(cè)豎向滿掛綠色密度網(wǎng)以確保主體施工時的豎向封閉工業(yè)。室內(nèi)裝飾、砌筑等采用插管式里腳手架及

20、簡易滿堂腳手架。7.砌筑工程：墻體砌筑采用“三一”砌磚法，采用雙面掛線法。8.裝飾工程采用室內(nèi)、室外同時施工方法。（六）施工機(jī)械設(shè)備選擇：機(jī)械設(shè)備配置詳見主要施工機(jī)械設(shè)備表。對所有的機(jī)械設(shè)備，在進(jìn)場安裝使用前集中維修和保修、保養(yǎng)。以保證機(jī)械處于完好狀態(tài)。根據(jù)施工計劃安排建立統(tǒng)一的機(jī)械設(shè)備集中管理機(jī)構(gòu)，統(tǒng)籌進(jìn)場安裝、使用。維修和保養(yǎng)，要建立相應(yīng)健全的崗位責(zé)任制度。（七）施工現(xiàn)場總平面布置：我公司嚴(yán)格執(zhí)行沈陽市文明施工現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)，制定科學(xué)的管理措施，對施工現(xiàn)場進(jìn)行合理的平面、空間布置，做好動態(tài)化管理。1.工程開工前辦理好各種證件和相關(guān)手續(xù)，與政府各有關(guān)方面取得聯(lián)系，以便及時協(xié)調(diào)。2.施工臨時設(shè)施包括

21、生產(chǎn)、辦公和生活設(shè)施。我公司進(jìn)場后本著有利生產(chǎn)，方便生活，功能分區(qū)，注重效益的原則，做好施工現(xiàn)場臨時管線埋設(shè)、道路和臨時設(shè)施搭建，并對施工現(xiàn)場地面局部進(jìn)行硬覆蓋，行場區(qū)綠化。從而解決好生產(chǎn)、辦公、生活、文明施工等問題。3.對各作業(yè)場地、材料堆放場地等按功能和要求分區(qū)設(shè)置，利用塔吊、車輛和人力等進(jìn)行水平和垂直運(yùn)輸。4.施工現(xiàn)場沿施工征地范圍線用彩色壓型鋼板做圍擋，并按我司整體形象設(shè)計要求布置大門及崗?fù)?，以便管理和體現(xiàn)公司形象。5.施工道路布置按有利于運(yùn)輸車輛通行和裝卸貨物，縮短車輛滯留施工現(xiàn)場時間，提高施工道路通行效率的原則鋪設(shè)。6.施工現(xiàn)場臨時供電采用地埋電纜方式由戶外引入配電室，由配電室再分

22、別引至各功能分區(qū)的配電箱，再由配電箱引至用電設(shè)備、設(shè)施及照明電器等。7.施工現(xiàn)場臨時供水由用水管網(wǎng)提供。供水采用枝狀布置法將水源引至各用水點(diǎn)。主水管采用鍍鋅鋼管直埋于凍土層以下，支水管采用高壓橡膠管，靈活有彈性的將水引至各用水點(diǎn)。8.施工現(xiàn)場布置詳見附表。四、施工管理：按照企業(yè)項目管理模式gb/t19001-iso9001標(biāo)準(zhǔn)模式建立的質(zhì)量保證體系來運(yùn)作，形成以全面質(zhì)量管理為中心環(huán)節(jié)，以專業(yè)管理和計算機(jī)管理相結(jié)合的科學(xué)化管理體制，高效地組裝和優(yōu)化企業(yè)及社會生產(chǎn)要素，出色地實現(xiàn)我公司的質(zhì)量方針、質(zhì)量目標(biāo)以及對業(yè)主的承諾。（項目管理班子配備及組織機(jī)構(gòu)配置詳見附表）1 施工組織上實行項目法施工管理，

23、建立以項目經(jīng)理為中心的管理層，全權(quán)組織施工，對工程項目的質(zhì)量、安全、工期、成本和文明施工進(jìn)行全面、全過程、高效率、有計劃的組織管理和協(xié)調(diào)控制。按項目法施工管理的要求實行統(tǒng)一組織、統(tǒng)一布置、統(tǒng)一計劃、統(tǒng)一協(xié)調(diào)、統(tǒng)一管理并認(rèn)真執(zhí)行iso9001管理質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，充分發(fā)揮各職能部門、各崗位人員的職能作用，認(rèn)真履行管理職責(zé)，確保本項目質(zhì)量體系持續(xù)、有效的運(yùn)行。通過我們科學(xué)、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ髻|(zhì)量和項目管理經(jīng)驗，確保實現(xiàn)合同規(guī)定的質(zhì)量和工期目標(biāo)，現(xiàn)場管理創(chuàng)沈陽市文明安全達(dá)標(biāo)項目。項目作業(yè)層，由具有一定操作技能和操作經(jīng)驗的自有工人和有承建制的隊伍組成。以責(zé)任承包合同的方式，明確目標(biāo)，責(zé)任和義務(wù)，并制定出一套完整的質(zhì)量

24、組織體系，生產(chǎn)組織體系和安全組織體系，靠一流的策劃與運(yùn)作、一流的管理與協(xié)調(diào)、一流的技術(shù)與工藝、一流的設(shè)備與材料、一流的承包商與勞動力素質(zhì)加強(qiáng)施工過程中的各項管理，以保證在合同工期內(nèi)以最好的質(zhì)量、最快的速度向建設(shè)單位交出我們的建筑藝術(shù)精品。第四章 主要分部分項工程施工技術(shù)措施一、測量放線：根據(jù)市規(guī)劃局給定的建筑物座標(biāo)點(diǎn)及座標(biāo)線建筑紅線進(jìn)行定位測量，確定建筑物的位置。1根據(jù)規(guī)劃部門所給的紅線，分別將基本軸線和標(biāo)高引至鄰近建筑物上。在承臺梁墊層作完后，將基本軸線引到墊層上，并以此為依據(jù)標(biāo)定其余軸線。在檢查審核后再將主要軸線反到地上原軸線，檢查是否相符合，如有誤差則需要重新調(diào)正。2建筑物垂直測量1）建

25、立軸線控制點(diǎn)：由于框架柱、墻的設(shè)計軸線在構(gòu)件形成后將被掩蓋，所以在施工中，將軸線分別引向0.00層樓板上，并在0.00層樓板上設(shè)控制標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)，以上各層在交點(diǎn)處的砼樓板上留150150觀測孔，以0.00層樓板上標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)為準(zhǔn)，用電子經(jīng)緯儀進(jìn)行垂直向上投測。 2）建筑物水平標(biāo)高測量：建筑物的高程控制，采用分層傳遞法。根據(jù)0.00m標(biāo)高線，將建筑物的標(biāo)高引到豎向筋上以及拆完模的砼墻體上，并以此為準(zhǔn)，層層向上傳遞測量。二、土方、基礎(chǔ)及護(hù)坡工程施工措施1 本工程基礎(chǔ)土方工程大型機(jī)械挖土后，立即測量放線，將預(yù)留土用人工挖出清理。2 人工挖土?xí)r，按設(shè)計標(biāo)高一次成型。挖深不同標(biāo)高時，以深度較大的為基線，按1：1坡度

26、與深度較小的基坑部位連接，邊坡土不準(zhǔn)擾動和回填，邊坡清底前，要核對建筑物基礎(chǔ)深淺不同的軸線相對位置，確保準(zhǔn)確無誤。(詳見施工方案)。3.地下室底板鋼筋混凝土施工（1）.地下室挖孔樁施工前，對地下室土石方進(jìn)行機(jī)械開挖，設(shè)計地下室底板墊層下平標(biāo)高為-5.35，大開挖基礎(chǔ)上平標(biāo)高控制再-5.35留出200地基不被擾動。大開挖土石方全部外運(yùn)。（2）. 墊層混凝土養(yǎng)生具有一定強(qiáng)度，在地下室底板周圍放大腳線外40mm處砌筑600高頁巖磚墻，厚度240，m5水泥砂漿砌筑，砌筑完成在墻內(nèi)側(cè)抹1：2.5純水泥砂漿18厚，表面壓光，墻根部用砂漿作成直徑200mm的圓弧。（3）在卷材施工前，先測定基層含水率，含水率

27、以小于10為宜，現(xiàn)場用1.52.0厚的1平方米橡膠板材覆蓋基層表面，放置23小時，若覆蓋的基層表面無水印，且緊貼基層的橡膠板一側(cè)無凝結(jié)水痕，則基層含水率不大于10，可以進(jìn)行改性瀝青防水卷材施工。（4）.卷材施工前，先在基層上噴涂快揮發(fā)性冷底子油。噴涂前把分桶包裝的冷底子油攪拌均勻，在噴涂施工要求不得有空白、遺漏、麻點(diǎn)、氣泡等缺陷。要求不透底、不流淌、待冷底子油干燥后，方可進(jìn)行sbs改性瀝青防水卷材施工。（5）.卷材鋪貼的方向與方法：本工程的卷材平行于長邊鋪貼，粘貼方法為虛粘法。（6）.卷材鋪貼工藝流程：基層表面清理修補(bǔ) 基層噴涂冷底子油 陰陽角附加層鋪貼 定位、放線、試鋪 熱熔法鋪貼卷材 收頭

28、處理、節(jié)點(diǎn)密封、清理、檢查、修整 保護(hù)層施工（7）.鋪貼卷材采用搭接法，上下層及相鄰兩幅卷材的搭接縫應(yīng)錯開，平行于長邊的搭接縫粘貼方法為滿粘法，長邊搭接寬度不少于80mm，短邊搭接寬度不少于100mm。（8）.樁基周邊在墊層施工時，修整為齊邊，上口平整與墊層同標(biāo)高，卷材在施工至樁邊時，應(yīng)采用熱熔滿粘法，且周邊整齊。（9）.4mm厚sbs改性瀝青卷材防水層，特別懼怕太陽紫外線照射，經(jīng)照射的卷材軟化而強(qiáng)度極低，卷材鋪貼完施工人員盡量不再踩踏，施工前計劃好完工的退路。（10）.在sbs改性瀝青卷材防水層上，抹30mm厚1：3水泥砂漿保護(hù)層，施工前先派責(zé)任心較強(qiáng)的工人將施工通道用木橋板進(jìn)行鋪設(shè)，作業(yè)工

29、程中施工人員行走在鋪設(shè)的通道上，保護(hù)層砂漿運(yùn)輸盡量采用塔吊做垂直和水平運(yùn)輸工具。當(dāng)使用人力推車水平運(yùn)料時，嚴(yán)禁在卷材防水層上推車，這時應(yīng)搭接木板運(yùn)輸?shù)溃?yán)禁把小推車放到防水卷材層上，以免小推車的金屬支腿把防水層戳破。周邊240厚磚砌護(hù)墻上的卷材防水，待水平砂漿保護(hù)層達(dá)到一定強(qiáng)度，抹18厚1：3水泥砂漿，可分為二次抹成。（11）.待卷材防水層上保護(hù)水泥砂漿基本干燥具有一定強(qiáng)度，即可進(jìn)行dl-1、dl-2梁及暗梁柱位、剪力墻、集水坑、后澆帶膨脹加強(qiáng)帶、電梯井位等放線，放線經(jīng)單位工程質(zhì)量檢查員與技術(shù)負(fù)責(zé)人認(rèn)真檢查，確認(rèn)無誤后，再進(jìn)行下道工序施工。（12）.地下室底板下層鋼筋網(wǎng)片綁扎完，在底板下層長

30、向鋼筋上焊接上層長向鋼筋支架。支架高度： 240mm,間距1050mm1200mm,保證支架高度的穩(wěn)定可按下草圖焊接斜撐。（13）.在焊接上層長向鋼筋支架同時，在各后澆帶兩側(cè)2m位置，布置安裝6密孔鋼絲網(wǎng)，網(wǎng)高240mm,網(wǎng)與地下室底板上層長向鋼筋支架18立筋點(diǎn)焊在一起。后澆帶兩側(cè)布置6密網(wǎng)鋼絲網(wǎng)，將帶內(nèi)混凝土與帶外混凝土分隔開，鋼絲網(wǎng)綁扎在鋼筋上，加強(qiáng)帶采用c35膨脹混凝土，與兩側(cè)混凝土同時澆筑。（14）.據(jù)設(shè)計施工圖要求，在澆筑地下室底板混凝土的同時將外墻壁板混凝土澆筑至底板上平起500處，同時安裝鋼板止水帶，因此必須在澆筑底板混凝土之前，安裝外墻壁墻模板：見下草圖（15）.按照上草圖，必

31、須安裝懸空模板的支撐，也包括dl梁等高于地下室底板上平的構(gòu)件均應(yīng)安裝懸空模板支撐，壁板的豎向鋼筋插入時，依模板擋鐵間距1m間距,插入兩根與壁板豎向鋼筋直徑相同的豎向附加鋼筋，模板擋鐵可焊在附加鋼筋上，模板擋鐵的中心焊3mm厚鋼板止水環(huán)，止水環(huán)r=80止水環(huán)焊接要滿焊，焊肉不得有擊穿、氣孔與夾渣，要求焊肉飽滿，表面藥皮鑿凈。（16）.500高壁墻混凝土模板的固定：橫向模板擋鐵與豎向附加筋焊牢，模板置于草圖的“模板擋鐵”上。模板縱向用鋼管、三字件、止水螺栓加固，止水螺栓的止水環(huán)焊肉應(yīng)逐根檢查，合格后方準(zhǔn)使用。模板拉線調(diào)直，充分利用地下室基坑的偏坡，在偏坡上砸69木樁，用木樁與500高模板拉結(jié)調(diào)直。

32、木樁過高時，可用斜木方加固，使其穩(wěn)定。（17）.地下室底板的防水層、保護(hù)層、鋼筋綁扎、止水板安裝、模板安裝等工序多，有時要交叉作業(yè)，所以工程質(zhì)量檢查工作尤為重要，上道工序不合格或沒有監(jiān)理工程師檢查絕不進(jìn)行下道工序。3三、鋼筋工程 1施工準(zhǔn)備：1) 材料及主要機(jī)具應(yīng)有出廠合格證，按規(guī)定復(fù)試合格。2) 保護(hù)層采用碎理石墊塊。3) 主要機(jī)具：電焊機(jī)、卡具、鋼筋鉤子、撬棍、扳子、手推車、尺子等。4) 熟悉圖紙，按設(shè)計檢查已加工好的鋼筋。5) 做好抄平放線，彈好水平標(biāo)高線。6) 根據(jù)彈好的外尺寸，檢查下層鋼筋的位置、數(shù)量、長度等。7) 模板安裝辦理預(yù)檢，將模板內(nèi)雜物清理干凈2.操作工藝及施工方法：1）框

33、架梁鋼筋：工藝流程：模內(nèi)綁扎、畫主次梁箍筋間距放主、次梁箍筋穿主梁底層縱筋穿次梁底層縱筋并與箍筋固定穿主梁上縱向架立筋按箍筋間距綁扎穿次梁上層縱向鋼筋按箍筋間距綁扎。a) 先穿主梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，將箍筋按以畫好的間距逐個分開，穿次梁的下邊縱向受力。并套好箍筋；放主次梁的架立筋；隔一定間距將架立筋與箍筋綁扎牢固；調(diào)整箍筋間距符合設(shè)計要求，先綁架立筋，再綁主筋，主次梁同時配合進(jìn)行。b) 框架梁上部縱向鋼筋應(yīng)貫穿中間節(jié)點(diǎn)，梁下部縱向鋼筋伸入中間節(jié)點(diǎn)錨固長度及伸過中心線的長度要符合設(shè)計要求?？蚣芰嚎v向鋼筋在端節(jié)點(diǎn)內(nèi)的錨固長度也要符合設(shè)計要求。c) 箍筋在疊合處的彎鉤，在梁中應(yīng)交錯綁扎，箍

34、筋彎鉤為135，平直部分長度為10d，如做成封閉箍時，單面焊縫長度為5d。d) 梁端第一個箍筋應(yīng)設(shè)置在距離柱節(jié)點(diǎn)邊緣50mm處。梁端與柱交接處箍筋應(yīng)加密，其間距與加密區(qū)長度均要符合設(shè)計要求。e) 在主、次梁受力筋下均應(yīng)墊墊塊（或塑料卡），保證保護(hù)層的厚度。受力筋為雙排時，可用短鋼筋墊在兩層鋼筋之間，鋼筋排距應(yīng)符合設(shè)計要求。f) 梁筋的搭接：梁的受力鋼筋直徑等于或大于18mm時，采用焊接接頭，小于16mm時，可采用綁扎接頭，搭接長度要符合規(guī)范的規(guī)定。搭接長度末端與鋼筋彎折處的距離，不得小于鋼筋直徑的10倍。接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處，受拉區(qū)域內(nèi)i級鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)做彎鉤（ii級鋼筋可不做彎鉤

35、），搭接處應(yīng)在中心和兩端扎牢。接頭位置應(yīng)相互錯開，當(dāng)采用綁扎搭接接頭時，在規(guī)定搭接長度的任一區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率，受拉區(qū)不大于50%。2）板鋼筋：工藝流程：清理模板模板上畫線綁板下受力筋綁負(fù)彎距鋼筋a) 清理模板上面的雜物，用粉筆在模板上劃好主筋，分布筋間距。b) 按劃好的間距，先擺放受力主筋、后放分布筋。預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等及時配合安裝。c) 在現(xiàn)澆板中有板帶梁時，應(yīng)先綁板帶梁鋼筋，再擺放板鋼筋。d) 綁扎板筋時一般用順扣或八字扣，除外圍兩根筋的相交應(yīng)全部綁扎外，其余各點(diǎn)可交錯綁扎（雙向板相交點(diǎn)須全部綁扎）。如板為雙層鋼筋，兩層筋之間須加鋼筋馬凳，以確

36、保上部鋼筋的位置，負(fù)彎矩鋼筋每個相交點(diǎn)均要綁扎。e) 在鋼筋的下面墊好墊塊，間距1.5m。墊塊的厚度等于保護(hù)層厚度，應(yīng)滿足設(shè)計要求，如設(shè)計無要求時，板的保護(hù)層厚度應(yīng)為15mm，鋼筋搭接長度與搭接位置的要求與前面所述梁相同。為保證上層板鋼筋位置采用鐵馬鐙支撐，馬鐙的長度不小于2倍的板筋間距，間距不得大于1.5米。3）墻柱鋼筋： 工藝流程：套柱箍筋搭接綁扎豎向受力筋畫箍筋間距線綁箍筋a) 柱鋼筋直徑大于或等于mm的，采用電渣壓力焊，以確保工程質(zhì)量、加快施工進(jìn)度。b) 套柱箍筋：按圖紙要求間距，計算好每根柱箍筋數(shù)量，先將箍筋套在下層伸出的搭接筋上，然后立柱子鋼筋，在搭接長度內(nèi)，綁扣不少于3個。c)

37、搭接綁扎豎向受力筋：柱子主筋采用電渣壓力焊，小于14鋼筋采用綁扎接頭，搭接長度應(yīng)符合設(shè)計要求，如設(shè)計無要求時，按規(guī)范執(zhí)行。d) 畫箍筋間距線：在立好的柱子豎向鋼筋上，按圖紙要求用粉筆劃箍筋間距線。e) 柱箍筋綁扎：i. 按已劃好的箍筋位置線，將已套好的箍筋往上移動，往下綁扎，宜采用纏扣綁扎。ii. 箍筋與主筋要垂直，箍筋轉(zhuǎn)角處與主筋交點(diǎn)均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交點(diǎn)成梅花形交錯綁扎。iii. 箍筋的彎鉤疊合處應(yīng)沿柱子豎筋交錯布置，并綁扎牢固。iv. 柱箍筋端頭應(yīng)彎成135，平直部分長度不小于10d。如箍筋采用90搭接，搭接處應(yīng)焊接，焊縫長度單面焊縫不小于5d。v. 柱上下兩端箍筋應(yīng)加密

38、，加密區(qū)長度及加密區(qū)內(nèi)箍筋間距應(yīng)符合設(shè)計圖紙要求。如設(shè)計要求箍筋設(shè)拉筋時，拉筋應(yīng)鉤住箍筋。vi. 柱筋保護(hù)層厚度應(yīng)符合規(guī)范要求，主筋外皮為25mm，墊塊應(yīng)綁在柱豎筋外皮上，間距一般1000mm（或用塑料卡卡在外豎筋上）以保證主筋保護(hù)層厚度準(zhǔn)確。當(dāng)柱截面尺寸有變畫時，柱應(yīng)在板內(nèi)彎折，彎后的尺寸要符合設(shè)計要求。3.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：1) 保證項目：i. 鋼筋的品種和質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。ii. 鋼筋的表面必須清潔，帶有顆粒狀或片狀老銹，經(jīng)除銹后仍留有麻點(diǎn)的鋼筋，嚴(yán)禁按原規(guī)格使用。iii. 鋼筋規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、錨固長度、接頭位置，必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。iv. 鋼筋對焊接頭

39、的機(jī)械性能結(jié)果，必須符合鋼筋焊接及驗收的專門規(guī)定。2) 基本項目：i. 缺扣、松扣的數(shù)量不超過綁扣數(shù)的10%，且不應(yīng)集中。ii. 彎鉤的朝向應(yīng)正確，綁扎接頭應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定，搭接長度不小于規(guī)定值。iii. 箍筋的間距數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求，有抗震要求時，彎鉤角度為135，彎鉤平直長度為10d。iv. 鋼筋對焊接頭，一、二、三級鋼筋無燒傷和橫向裂紋，焊包均勻。對焊接頭處鋼筋軸線的偏移不大于0.1d，且不大于2mm。3) 允許偏差項目： 網(wǎng)的長度、寬度10mm 骨架的寬度、高度5mm 網(wǎng)眼尺寸20mm 骨架的長度10mm 受力鋼筋間距10mm 受力鋼筋排距5mm 綁扎箍筋、構(gòu)造筋間距20mm 鋼筋

40、彎起點(diǎn)位移20mm 焊接預(yù)埋件中心線位移5mm 焊接預(yù)埋件水平高差+3、-0mm 受力鋼筋保護(hù)層5mm（梁、柱）、3mm（墻板） 4.成品保護(hù)：1) 鋼筋綁扎后，不準(zhǔn)踩踏。2) 樓板的彎起鋼筋、負(fù)彎矩鋼筋綁好后，不準(zhǔn)在上面踩踏行走，澆筑混凝土?xí)r派鋼筋工專門負(fù)責(zé)修理，保證負(fù)彎矩筋位置的正確性。3) 綁扎鋼筋時禁止碰動預(yù)埋件及洞口模板。4) 鋼模板內(nèi)面涂隔離劑時不要污染鋼筋。5) 安裝電線管、暖衛(wèi)管線或其他設(shè)施時，不得任意切斷和移動鋼筋。四、模板工程操作工藝及施工方法： 本工程全部采用一寸半鋼管作為支撐材料，采用頂托和支托配套（可調(diào)節(jié)高低），地面墊木跳板以減少沉降。梁板底部采用雙排鋼管，間距為80

41、0，橫桿間距為1500構(gòu)成，板采用立桿間距為800，橫桿間距為1500的支撐系統(tǒng)，并要求梁的支撐與板的支撐系統(tǒng)連成一體，并要求每道支撐必須設(shè)一道斜撐，梁的橫楞間距設(shè)300，樓板內(nèi)楞間距設(shè)200，楞木為6090方木，外楞采用間距800，楞木為9090的方木。板采用竹模，先支梁底模板，然后安裝梁側(cè)模和樓板模板，以樓板模板作梁側(cè)模板的支撐，形成互相制約的穩(wěn)定體系?？蚣苤弥衲０?，用.鋼管做柱箍，間距下部300，中部500。在柱底部預(yù)埋短鋼筋以擋固模板，距離2.5m處預(yù)埋拉環(huán)，在支梁板時，模板要考慮起拱，起拱高度按設(shè)計要求。 墻柱模板工藝流程：彈墻柱位置線抹找平層作定位墩安裝柱模板安柱箍安拉桿或斜撐辦

42、預(yù)檢梁模板工藝流程：彈線支立柱調(diào)整標(biāo)高安裝梁底模安裝側(cè)模辦預(yù)檢樓板模板工藝流程：地面夯實支立柱安大小龍骨鋪模板校正標(biāo)高加立桿的水平桿辦預(yù)檢1) 框架柱用竹模板：以方木和.鋼管固定柱截面尺寸，套環(huán)間距下部300，中上部500，距離2.5m處預(yù)埋拉環(huán)，在柱底部砼平板上離柱200mm處，每側(cè)予埋兩個鋼筋樁，用以擋固模板。為保證模板接縫嚴(yán)密，在柱角處兩側(cè)模板間加墊塑料膜條。2) 框架梁、樓板模板、各標(biāo)準(zhǔn)層的樓板：框架梁側(cè)面及底面均采用10mm厚竹模板或鋼模板作制安，以方木作縱橫楞木，以定型鋼管模板支頂做為垂直支撐。梁橫楞間距300，垂直支撐間距800mm，樓板內(nèi)楞6090方木，間距300mm，外楞90

43、90，間距800mm，梁和板垂直支撐設(shè)上、下水平拉桿，中間設(shè)斜拉。先支梁底模板，然后安裝梁側(cè)模和樓板模板，以樓板模板作梁側(cè)模支撐，形成互相制約的穩(wěn)定體系。3) 現(xiàn)澆樓梯間模板按傳統(tǒng)的木模施工方法進(jìn)行。休息平臺和踏步板的底模板厚度2.5cm，6cm9cm的通長木楞不少于3道。垂直支撐不少于3排，間距不大于0.8m。4) 模板拆下來后應(yīng)及時清理干凈，并涂刷脫模劑，但應(yīng)薄薄涂一層即可，不可多涂，防止污染鋼筋。5) 砼澆筑前將模板內(nèi)的雜物清凈，砼澆筑過程中設(shè)專人看護(hù)模板。3. 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：a) 保證項目：模板及其支架必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，其支承部分應(yīng)有足夠的支承面積。如安裝在基土上，基土必須

44、堅實，并有排水措施。b) 基本項目：模板接縫不應(yīng)漏漿。模板與混凝土接觸表面清理干凈并涂隔離劑，嚴(yán)禁隔離劑沾污鋼筋與混凝土接槎處。c) 允許偏差項目：柱、梁軸線位移5mm 標(biāo)高5mm 柱、梁截面尺寸+4、-5mm 每層垂直度3mm 相鄰兩板表面高低差2mm 預(yù)留孔中心線位移3mm 預(yù)留洞中心線位移10mm 預(yù)留洞截面內(nèi)部尺寸+10、-0mm4. 成品保護(hù)：a) 吊裝模板時輕起輕放，不準(zhǔn)碰撞，防止模板變形。b) 拆模時不得用大錘硬砸或撬棍硬撬，以免損傷混凝土表面和楞角。c) 支完模板后，應(yīng)保持模內(nèi)清潔，防止掉入磚頭、石子、木屑等雜物。d) 應(yīng)保護(hù)鋼筋不受擾動。五、混凝土工程：1施工準(zhǔn)備：1) 各種

45、材料要具備合格證，需經(jīng)復(fù)試的材料必須復(fù)試合格。2) 主要機(jī)具：由于用商品混凝土，除用混凝土汽車輸送泵外，還需配備滾筒式攪拌機(jī)以做補(bǔ)充。3) 作業(yè)條件：a) 實驗室已下達(dá)砼配合比通知單。（商品混凝土廠家）b) 所有的原材料經(jīng)檢查，全部符合通知單的要求。（商品混凝土廠家）c) 計量符合標(biāo)準(zhǔn)。（商品混凝土廠家） d) 管理人員向班組進(jìn)行了交底。e) 前道工序檢查合格，已進(jìn)行隱蔽并辦理完手續(xù)。2操作工藝及施工方法：1) 本工程采用商品混凝土，混凝土施工前應(yīng)提出混凝土的技術(shù)、質(zhì)量要求及混凝土供應(yīng)、配合等方面的要求，然后選擇確定供應(yīng)廠家。2) 框架柱：采取分層澆筑、分層振搗方法，每層控制在600mm高，澆

46、注前底部應(yīng)現(xiàn)填5-10cm厚與混凝土配合比相同的砂漿。3) 框架梁和樓板：框架梁和樓板同時澆筑，進(jìn)行連續(xù)施工不得出現(xiàn)施工縫。在澆筑梁板之前，先澆筑梁柱核心區(qū)，核心區(qū)混凝土按柱砼強(qiáng)度等級澆筑，并且向兩側(cè)梁延伸0.5h（h=梁高）形成45度角流淌，在0.5h處用木方阻擋；梁板澆注方法應(yīng)由一端開始用趕漿法，即先澆梁，根據(jù)梁高分層澆筑成階梯型，當(dāng)達(dá)到板底位置時再與板一起澆筑，隨著階梯不斷延伸梁板混凝土澆筑連續(xù)向前進(jìn)行。梁柱接點(diǎn)鋼筋較密時，用小石子小徑振搗棒，薄板用平板振搗器，厚板用插入式振搗器。先澆筑梁后澆筑板，連續(xù)進(jìn)行不留施工縫，如果某些原因非留不可，沿次梁方向澆注樓板，施工縫留在次梁中部三分之一處

47、，且應(yīng)留直茬，大梁留在板下2-3mm處，接茬部位抗壓強(qiáng)度大于1.2mpa才允許繼續(xù)澆筑。標(biāo)高、厚度采用插尺方法控制，砼用鐵耙摟平，隨時用木抹子搓平，砼強(qiáng)度達(dá)到1.2n/mm2即能上人，這時再抹壓一次，然后澆水養(yǎng)生，養(yǎng)生時間為14天。商品砼澆筑梁板時，在前臺澆筑砼的工人不允許站在輸送管對面，以免造成氣沖傷人。砼中斷時間不能過長，過一定時間要起動泵一次，確保砼不硬化、不堵塞。砼澆筑完工后，一定要及時清理管內(nèi)砼，必免造成砼硬化而堵塞。3.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：1) 保證項目：a) 混凝土所用的水泥、水、骨料、外加劑等必須符合規(guī)范及有關(guān)規(guī)定，檢查出廠合格證或試驗報告是否符合質(zhì)量要求。b) 混凝土的配合比、原材料計

48、量、攪拌、養(yǎng)護(hù)和施工縫處理，必須符合施工規(guī)范規(guī)定。c) 混凝土強(qiáng)度的試塊取樣、制作、養(yǎng)護(hù)和試驗要符合混凝土強(qiáng)度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)（gbj10787）的規(guī)定。d) 設(shè)計不允許裂縫的結(jié)構(gòu)，嚴(yán)禁出現(xiàn)裂縫，設(shè)計允許裂縫的結(jié)構(gòu)，其裂縫寬度必須符合設(shè)計要求。2) 基本項目：混凝土應(yīng)振搗密實；不得有蜂窩、孔洞、露筋、縫隙、夾渣等缺陷。3) 允許偏差項目： 軸線位移（柱、梁、墻）8mm 標(biāo)高（層高）10mm 標(biāo)高（全高）30mm 柱、墻、梁截面尺寸+8、-5mm 柱、墻垂直度（每層）5mm 柱墻垂直度（全高）h/1000且不大于20mm 表面平整度8mm 預(yù)留孔中心線位置偏移5mm 預(yù)埋螺栓中心線位置偏移5mm 4

49、. 成品保護(hù)措施1）混凝土施工完畢應(yīng)加以覆蓋養(yǎng)護(hù)。2）拆模過程中不準(zhǔn)硬撬、砸模板、防止損壞混凝土棱角。3）澆筑完的樓板、樓梯踏步等混凝土表面在強(qiáng)度達(dá)到1.2mpa之前嚴(yán)禁上人作業(yè)。4）要保證鋼筋和墊塊的位置正確，不得踩樓板、樓梯的彎起鋼筋，不碰動預(yù)埋件和插筋。5）不用重物沖擊模板，不在梁或樓梯踏步模板吊幫上蹬踩，應(yīng)搭設(shè)跳板，保護(hù)模板的牢固和嚴(yán)密。六、墻體工程1設(shè)計要求：外墻全部采用300mm厚空心砌塊，內(nèi)墻為200mm厚空心砌塊。2施工工藝：1) 磚的品種、標(biāo)號必須符合設(shè)計要和規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)，具備出廠證明合格證和復(fù)試單。2) 砌筑磚砌體時，常溫下應(yīng)提前澆水濕潤，含水率1015%。3) 所用水泥有合格

50、證、復(fù)試單。4) 按配合比攪拌砂漿。5) 磚的灰縫按規(guī)范操作。6) 嚴(yán)格按設(shè)計要求設(shè)拉筋和臥梁。3施工方法：1）實心磚砌筑方法a) 工程施工時正處常溫，故砌筑前實心磚必須提前澆水濕潤，并控制其含水率1015%，不得用干磚和飽和態(tài)磚砌墻。b) 砌筑前應(yīng)排磚撂底，立好皮數(shù)桿。c) 掛線：砌筑墻體時，應(yīng)掛雙面線進(jìn)行砌筑。如果長墻幾個人使一根通線，中間應(yīng)設(shè)幾個支點(diǎn)，小線要拉緊，每層磚都要穿線看平，使水平縫均勻一致，平直通順。d) 采用“三一”砌磚法。砌磚時要放平，砌磚一定要跟線，“上跟線，下跟棱，左右相鄰要對平”。水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10毫米，但不應(yīng)小于8毫米，也不應(yīng)大于12毫米。在操作過

51、程中，要認(rèn)真進(jìn)行自檢，做到“三行一吊，五行一靠”，如有偏差，應(yīng)隨時糾正，嚴(yán)禁事后砸墻。e) 水平灰縫飽滿度不得小于80%，不得出現(xiàn)透明縫，嚴(yán)禁用水沖漿灌縫。f) 磚墻的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌筑，不能同時砌筑又必須留置的臨時間斷處應(yīng)砌成斜槎，斜槎長度應(yīng)不小于斜槎高度的2/3。g) 砌體的伸縮縫、沉降縫、防震縫中，不得夾有砂漿、碎磚和雜物等。h) 墻體予留超過30mm的洞口要設(shè)過梁。i) 磚墻每天可砌高度不超過一步架或1.2米。j) 磚墻與構(gòu)造柱交接處留“五退五進(jìn)”的馬牙槎，采用先退后進(jìn)的方法。進(jìn)退要標(biāo)準(zhǔn)整齊，以保證構(gòu)造柱的垂直和斷面尺寸。砌體拉結(jié)筋按設(shè)計及規(guī)范要求設(shè)置。k) 后砌填充墻頂部砌至梁

52、、板附近，等砌體沉實后，剩余部分斜砌與上部梁板頂梁；填充墻長度大于5米時頂部與梁板要用固件拉結(jié)，填充墻高度大于4米時，墻高中部設(shè)置與柱連接的通長墻梁。l) 砌筑砂漿應(yīng)隨拌隨用，水泥砂漿必須在3小時內(nèi)用完，水泥混合砂漿必須在4小時內(nèi)用完。不得使用過夜砂漿。2）空心砌塊墻砌筑：a) 空心砌塊墻砌筑前，應(yīng)按設(shè)計圖繪制砌塊排列圖，并在墻體轉(zhuǎn)交處設(shè)置皮數(shù)桿。粉煤灰加氣砼砌塊的砌筑面適量澆水。b) 空心砌塊的砌筑方法可采用“鋪灰灌漿法”。先在墻頂上攤鋪砂漿，然后將砌塊按砌筑位置擺放到砂漿層上，并與前一塊砌塊靠攏，留出不大于20mm的空隙。待砌完一皮砌塊后，在空隙兩旁裝上夾板或塞上泡沫塑料條，在砌塊的灌漿槽

53、內(nèi)灌砂漿，直至灌滿。等到砂漿開始硬化不流淌時，即可卸掉夾板或取出泡沫塑料條。c) 空心砌塊上下皮的垂直灰縫應(yīng)相互錯開，錯開長度應(yīng)不小于砌塊長度的1/3。d) 空心砌塊墻的灰縫應(yīng)橫平豎直，砂漿飽滿。水平灰縫的砂漿飽滿度不應(yīng)小于90%；豎向灰縫的砂漿飽滿度不應(yīng)小于80%。水平灰縫厚度不得大于15mm；豎向灰縫寬度不得大于20mm。e) 空心砌塊墻的轉(zhuǎn)角處，應(yīng)使縱橫砌塊相互搭砌，隔皮砌塊露端面，露端面應(yīng)鋸平灌漿槽。粉煤灰砌塊墻的t字交接處，應(yīng)使橫墻砌塊隔皮露端面，并坐中于縱墻砌塊，露端面應(yīng)鋸平灌漿槽。f) 空心砌塊墻砌到接近上層樓板底時，因最上一皮不能灌漿，可改用燒結(jié)普通磚或煤渣磚斜砌擠緊。g) 砌

54、筑空心砌塊外墻時，不得留腳手眼。每一樓層內(nèi)的砌塊墻應(yīng)連續(xù)砌完，盡量不留接槎。如必須留槎時應(yīng)留成斜槎，或在門窗洞口側(cè)邊間斷。4.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)： 表面平整為8mm，墻面垂直為5mm。七、腳手架工程1. 本工程腳手架采用雙排扣件式鋼管腳手架，分三層用a工字鋼懸挑分層卸荷，并隨工程進(jìn)度由下至上循環(huán)使用，將腳手架部分荷載卸給工程結(jié)構(gòu)承受，以增加架體整體剛度，保證架體安全使用。雙排架用于砌筑、抹灰和外墻防護(hù)，架子內(nèi)側(cè)滿掛密目網(wǎng)，隨主體施工搭設(shè)，隨外墻抹灰拆除。2. 材料選擇：1) 腳手架鋼管采用外徑48mm，壁厚3.5mm的無嚴(yán)重銹蝕、彎曲、壓扁或裂紋的焊接鋼管。2) 扣件使用瑪鋼扣件，表面不應(yīng)有裂紋、氣孔、

55、砂眼等缺陷。3) 鋼管、扣件、密度網(wǎng)、安全網(wǎng)等進(jìn)場必須有出廠合格證。3. 搭設(shè)要求：1) 站桿：首層選用桿長6m及3m的鋼管，以上采用6m長鋼管，以確保相鄰站桿的接頭位置不在同一水平步架內(nèi)，站桿間距1.5m、排距為1.5m，內(nèi)排距外墻不小于0.5m，底部鋪設(shè)墊木，站桿的搭接長度不應(yīng)小于1m，不少于兩個旋轉(zhuǎn)扣件固定，扣件邊緣距桿端不小于0.15m，站桿的頂端應(yīng)高出建筑物檐口上皮1.5m，頂層用桿長3m的鋼管將短桿接至高桿相同高度。腳手架必須設(shè)置縱橫向掃地桿，縱向掃地桿應(yīng)采用直角扣件，固定在距離底座下皮不大于0.2m處的站桿上，橫向掃地桿應(yīng)采用直角扣件，固定在緊靠縱向掃地桿下方的站桿上。2) 縱向水平桿：間距1.5m，設(shè)橫向水平桿之下，在站桿的內(nèi)側(cè)用直角扣件與站桿扣緊，縱向水平桿采用對接扣件連接，接頭應(yīng)交錯布置，不應(yīng)設(shè)在同步同跨內(nèi)，相鄰接頭水平距離不應(yīng)小于0.5m，并應(yīng)避免設(shè)在縱向水平桿的跨中，縱向水平桿長度不應(yīng)小于6m。3) 橫向水平桿：間距0.75m，用直角扣件扣緊在縱向水平桿上，靠墻一側(cè)外身長度不應(yīng)大于0.5m。4) 連墻件：在每層窗口、陽臺口處設(shè)連墻件，連