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文檔簡介
1、四川天視車鏡二期鋼結構廠房人工挖孔樁專項方案施工單位:四川省涼亭建筑工程有限公司編制日期:2011年9月8日施工組織設計(方案)審核欄建設單位: 四川天視車鏡責任有限公司工程負責人(簽字):年 月 日現(xiàn)場代表(簽字):年 月 日審核意見:年 月 日監(jiān)理單位:隆昌縣建設工程監(jiān)理有限公司監(jiān)理總工(簽字):年 月 日監(jiān)理工程師(簽字):年 月 日審核意見:年 月 日施工單位:四川省涼亭建筑工程有限公司審查意見:技術負責人(簽字): 年 月 日項目負責人(簽字):年 月 日本施工組織設計(方案)經(jīng)過審查,準予實施執(zhí)行。年 月 日目 錄一、編制依據(jù)2二、 工程概述2三、 施工方法31、作業(yè)條件32、材料
2、要求23、施工機具44、質(zhì)量要求45、工藝流程66、操作工藝6人工挖孔樁基施工方案一、編制依據(jù)1、建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準gb50300-20012、建筑地基基礎工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范gb50202-20013、混凝土結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范gb50204-20024、砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范gb50203-20025、建筑施工安全檢查標準jgj59-996、本工程地勘報告7、本工程設計變更施工圖二、工程概述本工程為單層鋼結構廠房,平面主體成矩形布置,分別為24m、25m、25m三聯(lián)跨,總長82.5m,寬74.5m,檐口標高8.80m,總建筑面積6143.11平方米。建筑安全等級:二級,設計
3、合理使用年限為50年,生產(chǎn)火災危險性類別:戌類廠房,耐火等級:二級,鋼柱耐火極限2.5h,鋼梁耐火極限1.5h,檁條耐火極限1.0 h,鋼結構防火采用超薄形防火材料??拐鹪O防烈度:六度。該工程基礎依據(jù)四川省自貢地質(zhì)工程勘察院提供的四川天視車鏡責任公司廠房及辦公樓巖土工程勘察報告進行設計。地基與基礎設計等級為丙級,基礎置于中風化泥巖上,地基承載力特征值2000kn/?;A原設計為鋼筋混凝土獨立柱基,經(jīng)驗槽后現(xiàn)場有局部基礎開挖深度與地勘報告不相符,因此,設計和地勘部門建議,凡是開挖深度超過5米的基礎均變更為人工挖孔樁,具體做法由設計出圖??讟渡疃?-7米,設計孔樁直徑為800??讟蹲o壁現(xiàn)按二四磚護
4、壁進行砌筑。孔樁砼為c25,孔樁鋼筋按設計圖施工。三、施工方法 本工程孔樁開挖在平面采用間隔開挖 ,挖孔砌磚護壁組織流水作業(yè)。鋼筋籠就位和混凝土澆筑運輸采用人工進行作業(yè),混凝土為機拌機搗。(一)施工準備1、作業(yè)條件開挖前場地完成三通一平。地上、地下的電纜、管線、舊筑物等到障礙物均排除處理完畢。各項臨時設施,如照明、動力、通風、安全設施準備就緒。熟悉施工圖紙范圍場地的地下圖紙、水位地質(zhì)資料,做到心中有數(shù)。按基礎平面圖,設置樁位軸線、定位點;樁孔四周撒灰線,測定高程水準點。放線工序完成后,辦理驗收手續(xù)。按設計要求和開挖深度分別做好鋼筋籠。在地下水位比較高的區(qū)域,先降低地下水位至樁底以下0.5m左右
5、。人工挖孔操作的安全至關重要,開挖前對施工人員進行全面安全技術交底;操作前對吊具進行安全可靠的檢查和試驗,確保施工安全。2、材料要求水泥:采用32.5級普通硅酸鹽水泥,有產(chǎn)品合格證,出廠檢驗報告和進場復驗報告。砂:內(nèi)江、牛佛砂,有進場復驗報告。石子:粒徑為0.54cm的卵石,有進場復試報告。水:自來水。鋼筋:鋼筋的品種級別或規(guī)格必須符合設計要求,有產(chǎn)品合格證,出廠檢驗報告和進場復驗報告,表面清潔無老銹和油污。墊塊:用1:3水泥砂漿埋22鉛絲提前預制或用塑料卡。鉛絲:規(guī)格1820鉛絲。3、施工機具 三木塔、手推車或翻斗車、鎬、楸、手鏟、釬、線墜、定滑輪組、導向滑輪、混凝土攪拌機、吊桶、溜槽、導管
6、、振搗棒、插釬、粗麻繩、安全活動板、防水照明燈(低壓30v、100w)、電焊機、通風機供氧設備、揚程水泵、木轆轤、活動爬梯、安全帶等。模板:采用240磚護壁。木板、木方、8或12槽鋼等。4、質(zhì)量要求 混凝土灌注樁(鋼筋籠)質(zhì)量要求混凝土灌注樁鋼筋籠質(zhì)量檢驗標準項目序號檢查項目允許偏差或允許直檢查方法主控項目1主筋間距10用鋼尺量2長度100用鋼尺量一般項目3鋼筋材質(zhì)檢驗符合設計要求用鋼尺量4箍筋間距20用鋼尺量5直徑10用鋼尺量 施工中應對成孔、清渣、放置鋼筋籠、灌注混凝土等進行全過程檢查,人工挖孔樁應復驗孔底持力層的土(巖)性。 施工結束后,應檢查混凝土強度,并應做樁體質(zhì)量及承載力的檢驗。
7、混凝土灌注樁質(zhì)量要求混凝土灌注樁質(zhì)量檢驗標準項序號檢查項目允許偏差或允許直檢驗方法主控項目單位數(shù)值1樁位見下表基坑開挖前量護筒,開挖后量樁中2孔深mm+300只深不淺,用重錘測,或測鉆桿、套厲害長度,嵌巖樁應確保進入設計要求的嵌深度3樁體質(zhì)量檢驗按基樁檢測技術規(guī)范。如鉆芯取樣,大直徑巖樁應鉆至樁尖下50cm按基樁檢查技術規(guī)范4混凝土強度設計要求試件報告或鉆芯取樣送檢5承載力按基樁檢查技術規(guī)范按基樁檢查技術規(guī)范一般項目1垂直度見下表測套客管鉆桿,或用超聲波探測,干施工時吊捶球2樁徑見下表井徑儀或超聲波檢測,干施工時用鋼尺量,人工挖孔樁不包括內(nèi)襯厚度3泥漿密度(黏土或砂性土)1.151.20用比重
8、計測,清孔后再距孔底50cm處取樣4泥漿面標高(高于地下水位)m0.51.0目測5沉渣厚度:端承樁、摩擦樁mm150用沉渣儀或重錘測量mm1506砼塌落度:水下灌注 干施工mm160120塌落度儀mm701007鋼筋籠安裝深度mm100用鋼尺量8混凝土充盈系數(shù)1檢查每根樁的實際灌注量9樁頂標高mm30+50水準儀,需用扣除樁頂浮漿層及劣質(zhì)樁體人工挖孔樁的平面位置和垂直度的允許偏差序號成孔方法樁徑允許偏差(mm)垂直度允許偏差(%)樁位允許偏差13根、單排樁基垂直于中心線方向條形樁基沿中心線方向人工挖孔樁磚砌護壁+500.550150鋼套管護+5011002005、工藝流程 放線定樁位及高程開挖
9、第一節(jié)樁孔土方砌第一節(jié)磚護壁檢查樁位(中心)軸線安裝木轆轤(或搭鋼三腳架)安裝吊桶、照明、活動蓋板、水泵、通風機等開挖吊運第二節(jié)樁孔土方(修邊)砌第二節(jié)磚護壁檢查樁位(中心)軸線逐層往下循環(huán)作業(yè)開挖擴底部分檢查驗收合格吊放鋼筋籠支樁上部模板放混凝土溜筒(導管)澆筑樁身混凝土(隨澆隨振)插樁頂鋼筋。6、操作工藝放線定樁位及高程在場地三通一平的基礎上,依據(jù)建筑物測量控制網(wǎng)的資料和基礎平面圖,測定位樁線方格控制網(wǎng)和高程基準點。確定好樁位中心,以中心為圓心,以樁身半徑加護壁厚度為半徑畫出上部(即第一步)的圓周。撒石灰線作為樁孔開挖尺寸線。樁位線定好之后,必須經(jīng)有關部門進行復查辦好預檢手續(xù)后開挖。開挖第
10、一節(jié)樁孔土方開挖樁孔要從上到下逐層進行,先挖中間部分的土方,然后擴及周邊,有效的控制樁孔的截面尺寸。每節(jié)底高度要根據(jù)土質(zhì)的好壞、操作條件而定,一般0.91.2m為宜。砌磚護壁a.防止樁孔壁塌方,確保安全施工,成孔要設置磚砌井圈。護壁的厚度240mm,采用mu10磚,m7.5水泥砂漿砌筑,以最下面一節(jié)所承受的土側壓力和地下水側壓力,通過計算能滿足施工要求。第一節(jié)護壁高出地坪150200mm,便于擋土、擋水,樁位軸線和高程均要標定在第一節(jié)護壁上口。b.檢查樁(中心)位軸線及標高每節(jié)樁孔護壁做好以后,必須將樁位十字軸線和標高抄測在護壁的上口,然后用十字線對中,吊線墜向井底投設,以半徑尺桿檢查孔壁的平
11、整度。隨之進行修整,井深必須以基準點為依據(jù),逐根進行引測。保證樁孔軸線位置、標高、截面尺寸滿足要求。c架設垂直運輸架第一節(jié)樁孔成孔后,著手在樁孔上口架設垂直運輸支架,要搭設穩(wěn)定、牢固。d.安裝吊桶、照明、活動蓋板、水泵和通風機。e.在安裝滑輪及吊桶時,注意吊桶與樁孔中心重合,作為挖土時直觀上控制樁位中心各護壁的中心線。f.井底照明必須用低壓電源(36v、100w)、防水帶罩的安全燈具。樁口上設圍欄。g.當樁孔較深或孔內(nèi)有有毒有害氣體時,要向井下通風,加強空氣對流。必要時輸送氧氣,防止有毒氣體的危害。操作時上下人員輪換作業(yè),樁孔上人員密切注視樁孔下人員的情況,互相呼應,切實預防安全事故的發(fā)生。h
12、.當?shù)叵滤徊淮髸r,隨挖隨將泥水用桶運出。地下滲水量較大時,吊桶已滿足不了排水,先在樁孔底挖集水坑,用高程水泵沉入抽水,邊降水邊挖土,水泵的規(guī)格按抽水量確定。要日月三班抽水,使用水位保持穩(wěn)定。地下水位較高時,要先采用統(tǒng)一降水的措施,在進行開挖。i.樁孔口安裝水平推移的活動蓋板,當孔內(nèi)有人挖土時,要蓋好安全蓋板,放置雜物掉下砸人。無關人員不得靠近樁口邊。吊運土時,再打開安全蓋板。j.開挖 開挖吊運第二節(jié)樁孔土方(修邊),從第二節(jié)開始,利用提升設備運土,樁孔內(nèi)人員要戴好安全帽,地面人員要系好安全帶。吊桶離開孔口上方1.5m時,推動安全活動蓋板,掩蔽孔口,防止卸土的土塊、石塊等雜物墜落孔內(nèi)傷人。吊桶
13、在小推車內(nèi)卸土后,在打開活動蓋板,下放吊桶裝土??讟锻谥烈?guī)定的深度后,用支桿檢查樁孔的直徑及井壁圓弧,上下要垂直,修整孔壁。k.砌筑第二節(jié)護壁 砌筑磚護壁,砂漿由試驗室確定摻入早強劑,以加強砂漿的硬化。l.檢查樁位中心軸線及標高 以樁孔的定位線位依據(jù),逐節(jié)校測。m.逐層往下循環(huán)作業(yè),將孔樁挖至深度,清除虛土,檢查土質(zhì)情況,樁底要支撐在設計規(guī)定的持力層上。n.開挖擴底部分 樁底部分進行擴底。瓦擴底要先將擴底部位樁身的圓柱體挖好,再按擴底部位的尺寸、形狀自上而下削土擴充成設計土質(zhì)的要求;如設計無明確要求,擴底直徑一般為1.5-3.0d,擴底部位的變徑尺寸為1:4。o.檢查驗收 成孔以后必須對樁身直
14、徑、擴頭尺寸、孔底標高、樁位中線、井壁垂直、虛土厚度進行全面測定,做好施工記錄,辦理隱蔽驗收手續(xù)。p.吊放鋼筋籠 鋼筋籠放入前要先綁好砂漿墊塊,按設計要求一般為70mm(鋼筋籠四周、在主筋上每隔3.0-4.0m左右設一根20耳環(huán),作為定位墊塊);吊放鋼筋籠時,要對準孔位,直吊扶穩(wěn)、緩慢下沉,避免碰撞孔壁。鋼筋籠放到設計位置時,要立即固定,遇有兩段鋼筋籠連接時,要采用雙面焊接,接頭要按50%錯開,以確保鋼筋位置正確,保護層厚度符合要求。q.澆筑樁身混凝土 樁身混凝土可使用粒徑不大于50mm的石子,塌落度80-100mm,機械攪拌。用溜槽加串筒向樁孔內(nèi)澆混凝土。澆筑混凝土時要連續(xù)進行。r.澆筑樁頂
15、混凝土 混凝土澆筑到樁頂時,要適當超過樁頂設計標高,一般可為50-70mm,以保證在剔除浮漿后,樁頂標高符合設計要求。樁頂上的鋼筋插人一定要保持設計尺寸,垂直插入,并有足夠的保護層。s.成品保護t.已挖好的樁孔必須用木模板或腳手板、鋼筋網(wǎng)片蓋好,防止土塊、雜物、人員墜落。嚴禁用草袋、塑料布虛掩。u.已挖好的樁孔必須及時放好鋼筋籠,及時矯正混凝土,間隔時間不得超過4h,以防塌方,有地下水的樁孔要隨挖、隨檢、隨放鋼筋籠、隨時將混凝土灌好,避免地下水浸泡。v.樁孔上口外圈要做好擋土臺,防止灌水及掉土。w.保護好已成形的鋼筋籠,不得扭曲、松動變形。吊入樁孔時,不要破壞孔壁。串筒要垂直放置,防止因混凝土
16、斜向沖擊孔壁,破壞護壁土層,造成夾土。x.鋼筋籠不要被泥漿污染;澆混凝土時,在鋼筋籠頂部固定牢固,限制鋼筋籠上浮。y.樁孔混凝土澆筑完畢,要復核樁位和樁頂標高。將樁頂?shù)闹鹘罨虿彖F扶正,用塑料布或草簾圍好,防止混凝土發(fā)生收縮、干裂。z.在施工過程妥善保護好場地的軸線樁、水準點、不得碾壓樁頭,彎折鋼筋。應注意的質(zhì)量問題a.垂直偏差過大:由于開挖過程未按要求每節(jié)核驗垂直度,致使挖完以后垂直度超過規(guī)范要求。每挖完一節(jié),必須根據(jù)裝口上的軸線吊直、修邊、使孔壁圓弧保持上下順直。b.孔壁塌方:因樁位土質(zhì)不好或地下水滲出而使孔壁坍塌。開挖前要掌握現(xiàn)場土質(zhì)情況,錯開樁位開挖,縮短每節(jié)高度,隨時觀察土體松動情況,
17、必要時可在坍孔處砌磚,鋼板樁、木樁封堵;操作過程要緊湊,不留間隔空隙,避免坍孔。c.孔底殘留虛土太多:成孔、修邊以后有較多虛土、碎磚、未認真清除。在放鋼筋籠前后均要認真檢查孔底,清除虛土雜物。必要時用水泥砂漿或混凝土封低。d.孔底出現(xiàn)積水:當?shù)叵滤疂B出較快或雨水流入,抽排水不及時,就回出現(xiàn)積水。開挖過程中孔底要挖集水坑,及時下泵抽水。如有少量積水,澆筑混凝土時可在首盤采用半干硬性的混凝土料,大量積水一時難以排除的情況下,則要用導管水下澆筑混凝土的辦法,確保施工質(zhì)量。e.樁身混凝土質(zhì)量差:有縮頸、空洞、夾土等現(xiàn)象。在澆筑混凝土前一定要做好操作技術交底,堅持分層澆筑、分層振搗、連續(xù)作業(yè)。f.鋼筋籠變形:鋼筋籠加工制作時點焊不牢,為采取支撐鋼筋,運輸、吊放時產(chǎn)生變形、扭曲。鋼筋籠要在專用平臺上加工,主筋與箍筋點焊牢固,支撐加固措施要可靠,吊運要豎直,要平衡的放入樁孔中,保持骨架完好。四、平面布置圖(詳基礎施工平面圖)人工挖孔樁護壁計算書一、 計參數(shù)數(shù)信息1、 回填土:r=19kn/m3;c=0;=25;厚1-3m。2、 粘土: r=20kn/m3;c=9.2;=14;厚0.7-2.5m。3、 泥巖強風化:厚1-2.2m.4、 護壁后240mm;磚為mu10,m7.5水泥砂漿砌筑。5、 算護壁高h=6.0;孔徑d=800mm.二、 土壓力計算經(jīng)比較主動土壓力取其較大者:即按粘土
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