歷史文化保護區(qū)保護修繕項目地下室鋼筋綁扎技術(shù)交底

1、地下室鋼筋綁扎本章適用于地下室鋼筋混凝土底板、墻體、頂板的鋼筋綁扎。一、 材料要求1 鋼筋： 應(yīng)有出廠合格證，按規(guī)定作力學(xué)性能復(fù)試。當(dāng)加工過程中發(fā)生脆斷等特殊情況，還需作化學(xué)成分檢驗。鋼筋表面清潔應(yīng)無老銹及油污。2鐵絲： 可采用2022號鐵絲（火燒絲）或鍍鋅鐵絲（鉛絲）。鐵絲的切斷長度不應(yīng)過短或過長，滿足使用要求即可。3墊塊及保護層控制： 檢查控制混凝土保護層用的砂漿墊塊、塑料卡、梯子筋、馬凳、各種拉鉤、定位卡或撐桿等的質(zhì)量。二、 主要工具 鋼筋鉤子、撬棍、扳子、綁扎架、鋼絲刷子、手推車、粉筆、尺子、墨斗、油漆等。三、 作業(yè)條件1基礎(chǔ)放線位置檢查已滿足圖紙設(shè)計要求，門口、獨立柱、暗柱以及縱橫墻

2、交接處用顏色醒目的油漆（如白色油漆）將位置標(biāo)記清楚。2 按施工現(xiàn)場平面圖規(guī)定的位置，清理、平整鋼筋堆放場地。準(zhǔn)備好墊木，按鋼筋綁扎順序分類堆放，按部門、規(guī)格、種類標(biāo)識清楚，并對鋼筋除銹。3 核對鋼筋的級別、型號、尺寸及數(shù)量是否與設(shè)計圖紙及加工配料單相同。4 當(dāng)施工現(xiàn)場地下水位較高時，必須有排水及降水措施，應(yīng)保持現(xiàn)場作業(yè)面干燥。5 熟悉圖紙，確定鋼筋穿插就位順序，并與有關(guān)工種作好配合工作，如支模 、管線、防水施工與綁扎鋼筋的關(guān)系，確定施工方法，作好技術(shù)交底工作。6 按設(shè)計和規(guī)范要求做好防水層和防水保護層并完成隱驗工作。7 按照設(shè)計和規(guī)范要求列出本工程的鋼筋錨固長度、接頭長度、接頭百分比及接頭錯開

3、要求和保護層厚度一覽表，各種樓板厚度的馬凳一覽表；各種墻柱的鋼筋定距框一覽表。四、 操作工藝(一)綁扎基礎(chǔ)底板及基礎(chǔ)梁鋼筋： 1按圖紙標(biāo)明的鋼筋間距，算出底板實際需用的鋼筋根數(shù)，一般讓靠近底板模板邊的那根鋼筋離模板邊為50mm,在底板上彈出鋼筋位置線（包括基礎(chǔ)梁鋼筋位置線）和墻、柱插筋位置線。 2先鋪底板下層鋼筋。根據(jù)設(shè)計和規(guī)范要求，決定下層鋼筋哪個方向鋼筋在下面，一般情況下先鋪短向鋼筋，再鋪長向鋼筋。（如果底板有集水坑、設(shè)備基坑，在鋪底板下層鋼筋前，先鋪集水坑、設(shè)各基坑的下層鋼筋。 3根據(jù)“七不準(zhǔn)綁”的原則對鋼筋進(jìn)行檢驗，鋼筋綁扎時，如單向板靠近外圍兩行的相交點每點都綁扎，中間部分的相交點可

4、相隔交錯綁扎，雙向受力的鋼筋必須將鋼筋交叉點全部綁扎。如采用一面順扣應(yīng)交錯變換方向，也可采用八字扣，但必須保證鋼筋不產(chǎn)生位移。 4檢查底板下層鋼筋施工合格后，放置底板混凝土保護層用砂漿墊塊，墊塊厚度等于保護層厚度，按每1m左右距離梅花型擺放。如基礎(chǔ)底板較厚或基礎(chǔ)梁及底板用鋼量較大，擺放距離可縮小 5底板如有基礎(chǔ)梁，可事先預(yù)制或現(xiàn)場就地綁扎對于短的基礎(chǔ)梁、門洞口下地梁，可采用事先預(yù)制，施工時吊裝就位即可，對于長的、大的基礎(chǔ)梁采用現(xiàn)場綁扎。 6基礎(chǔ)底板采用雙層鋼筋時，綁完下層鋼筋后，搭設(shè)鋼管支撐架（綁基礎(chǔ)梁），擺放鋼筋馬凳（間距以1m左右一個為宜），在馬凳上擺放縱橫兩個方向定位鋼筋，鋼筋上下次序及

5、綁扣方法同底板下層鋼筋。 7底板鋼筋如有綁扎接頭時，鋼筋搭接長度及搭接位置應(yīng)錯開要求應(yīng)按本工程所列一覽表綁扎施工，鋼筋搭接處應(yīng)用鐵絲在中心及兩端扎牢。如采用焊接接頭或機械連接接頭，除應(yīng)按焊接或機械連接規(guī)程規(guī)定抽取試樣外，接頭位置和錯開要求也應(yīng)按木工程所列一覽表施工。 8由于基礎(chǔ)底板及基礎(chǔ)梁受力的特殊性，上下層鋼筋斷筋位置應(yīng)符合設(shè)計和規(guī)范要求。 9 根據(jù)在防水保護層上彈好的墻、柱插筋位置線和底板上網(wǎng)上固定的定位框，將墻、柱仲入基礎(chǔ)的插筋綁扎牢固，并在主筋上（底板上約500mm）綁一道固定筋，墻插筋兩邊距暗柱50mm，插入基礎(chǔ)深度要符合設(shè)計和規(guī)范錨固長度要求，甩出長度和甩頭錯開百分比及錯開長度應(yīng)按

6、本工程所列一覽表施工，其上端應(yīng)采取措施保證甩筋垂直，不歪斜、傾倒、變位。同時要考慮搭接長度、相鄰鋼筋錯開距離。(二)墻筋綁扎： 1在底板混凝土上彈出鋼筋位置線、模板控制線、墻身及門窗洞口位置線，再次校正甩搓立筋，如有較大位移時，按洽商規(guī)定認(rèn)真處理。 2根據(jù)“七不準(zhǔn)綁”的原則對鋼筋進(jìn)行預(yù)檢，鋼筋綁扎時如有暗柱，先綁扎暗柱（可以設(shè)暗柱皮數(shù)桿，綁扎箍筋）和門口過梁鋼筋，再安裝預(yù)制的豎向梯子筋（梯子筋如代替墻體豎向鋼筋，應(yīng)大于墻體豎向鋼筋一個規(guī)格，梯子筋中上、中、下三道控制墻厚度的橫檔鋼筋的長度比墻厚小2mm，端頭用無齒鋸鋸平后刷防銹漆，根據(jù)不同墻厚畫出梯子筋一覽表），一道墻一般設(shè)置23個為宜，在頂部

7、再綁水平梯子筋（根據(jù)不同墻厚度畫出一覽表），然后綁墻體豎向鋼筋。第一跟水平筋距地面50mm。3 墻筋為雙向受力鋼筋，所有鋼筋交叉應(yīng)逐點綁扎，其搭接長度及位置要符合本工程所列一覽表要求。4 雙排鋼筋之間應(yīng)綁間距支撐或拉筋，以固定雙排鋼筋的骨架間距。支撐可用1014鋼筋制作，拉筋可用6或8鋼筋制作，間距1m左右，梅花形布置。 5 在墻筋外側(cè)應(yīng)綁上帶有鐵絲的砂漿墊塊或塑料卡，以保證保護層的厚度。注意鋼筋保護層墊塊不要綁在鋼筋十字交叉點上。 6 為保證門窗洞口標(biāo)高位置正確，在洞口豎筋上劃出標(biāo)高線。門窗洞口要按設(shè)計和規(guī)范要求綁扎過梁鋼筋，錨入墻內(nèi)長度要符合本工程所列錨固長度一覽表要求，過梁箍筋兩端各進(jìn)入

8、暗柱一個，第一個過梁箍筋距暗柱邊50mm，頂層時過梁入支座全部錨固長度范圍內(nèi)均要加設(shè)箍筋，間距為150mm。 7 配合其他工程種安裝預(yù)埋管件、預(yù)留洞等，其位置、標(biāo)高均應(yīng)符合設(shè)計要求。(四) 頂板鋼筋綁扎：1 根據(jù)圖紙設(shè)計的間距，在頂板模板上彈出鋼筋位置線，一般讓靠近模板邊的那跟鋼筋距離板邊為50mm。2 按彈出的鋼筋位置線，綁扎頂板下層鋼筋。3 安置馬凳和墊塊，綁扎頂板負(fù)彎矩鋼筋。4 安放水平定距框，調(diào)整墻、柱預(yù)留鋼筋的位置。5 如果頂板為雙層鋼筋，下層鋼筋綁扎完成后，放置馬凳墊塊，鋪設(shè)上層下部鋼筋，再鋪設(shè)上層上部鋼筋，綁扎上層鋼筋，最后安放水平定距框調(diào)整墻、柱預(yù)留鋼筋的位置。 五、 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

9、(一) 主控項目 1 鋼筋進(jìn)場時，應(yīng)按鋼筋混凝土用熱扎帶肋鋼筋gb1499等的規(guī)定抽取要注意混合批的問題。 2 當(dāng)發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常等現(xiàn)象時。應(yīng)對該批鋼筋進(jìn)行化學(xué)檢驗或其他專項檢驗。 3 鋼筋加工時，hpb235級鋼筋末端應(yīng)作180彎鉤，其彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的2。5倍，彎鉤的彎后平直部分長度不應(yīng)小于鋼筋直徑的3倍；hrb335級、hrb400級鋼筋末端需作135彎鉤時，其彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑德倍，彎鉤的彎后平直部分長度應(yīng)符合設(shè)計和規(guī)范要求；鋼筋作不大于90的彎折時，彎折處的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的5倍。 4 箍筋的末端應(yīng)作彎鉤，當(dāng)有抗震要求時，彎鉤

10、應(yīng)為135，箍筋彎后平直部分長度不應(yīng)小于箍筋直徑的10倍。所有接頭必須離開彎折點10倍鋼筋直徑。 5 縱向受力鋼筋的連接方式應(yīng)符合設(shè)計和規(guī)范要求，按鋼筋焊接及驗收規(guī)程jgj18、鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程jgj107及相應(yīng)機械連接標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定抽取鋼筋接頭試件作力學(xué)性能檢驗，其質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程的規(guī)定。 6受力鋼筋的品種、級別、規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量必須符合設(shè)計要求。(二)一般項目： 1鋼筋應(yīng)平直、無損傷，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。 2當(dāng)采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時，hpb235級鋼筋的冷拉率不宜大于4%, hrb335級、hrb400級鋼筋的冷拉率不宜大于1%。 3鋼筋加工的形狀、尺寸應(yīng)符

11、合設(shè)計要求。 4鋼筋接頭宜設(shè)置在受力較小處，同一截面的接頭數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計和規(guī)范要求，但設(shè)計無要求時泌須滿足混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范gb50204-2002的5.4.3、5.4.5、5.4.6條款的要求。箍筋加密應(yīng)符合設(shè)計要求，但設(shè)計無要求時，必須滿足混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范gb50204-2002的5.4.7條款和建筑抗震設(shè)計規(guī)范gb50011-2001的6.3.3,6.3.5,6.3.76.3.14,7.3.2,7.3.3,7.3.14等條款的要求。 5鋼筋安裝及預(yù)埋件位置允許偏差和檢驗方法見下表。 鋼筋安裝及預(yù)理件位置的允許偏差值和檢驗方法項次項目允許偏差（mm）檢 驗 方 法

12、1綁扎鋼筋網(wǎng)長、寬10尺量連續(xù)三檔取其最大值網(wǎng)眼尺寸202骨架寬、高度5尺量檢查3骨架長度104綁扎箍筋、橫向鋼筋間距20尺量連續(xù)三檔，取其最大值 續(xù)表項次項目允許偏差（mm）檢 驗 方 法5受力鋼筋間距10尺量兩端、中間各一點，取其最大值排距56鋼筋彎起點位移20各一點取其最大值7預(yù)埋件中心線位移5尺量檢查水平高差+308受力鋼筋保護層基礎(chǔ)10尺量檢查梁、柱5墻、板3注：檢查預(yù)埋件中心線位置時，應(yīng)沿縱、橫兩個方向測量，并取其中的較大值；表中梁類、板類構(gòu)件土層縱向受力鋼筋保護層厚度的合格點率應(yīng)達(dá)到90%及以上，且不得有超過表中數(shù)值1.5倍的尺寸偏差；由于以上為國家標(biāo)準(zhǔn)-最低合格標(biāo)準(zhǔn)。各地區(qū)、各

13、企業(yè)應(yīng)制定嚴(yán)于國標(biāo)的標(biāo)準(zhǔn)，才能保證按國標(biāo)一次驗收成功。六、 成品保護1成型鋼筋應(yīng)按指定地點堆放，用墊木墊放整齊，防止鋼筋變形、銹蝕、油污。2綁扎墻筋時應(yīng)搭臨時架子，不準(zhǔn)蹬踩鋼筋。3妥善保護墓礎(chǔ)四周外露的防水層，以免被鋼筋碰破。4底板上、下層鋼筋綁扎時，支撐馬凳要綁牢固，防止操作時踩變形。5嚴(yán)禁隨意割斷鋼筋，在鋼筋上進(jìn)行電弧點焊。如設(shè)備管線安裝施工與結(jié)構(gòu)鋼筋有影響時，必須征求設(shè)計的意見，有正確處理措施。七、 應(yīng)注意的問題1 墻、柱預(yù)埋鋼筋位移：墻、柱主筋的插筋與底板上、下筋要加定位框進(jìn)行固定，綁扎牢固，確保位置準(zhǔn)確。必要時可附加鋼筋電焊焊牢?；炷翝仓r應(yīng)有專人檢查修整。2 露筋：墻、柱鋼筋每隔1m左右綁帶鐵絲的水泥砂漿墊塊（或塑料卡）。3 搭接長度不夠：綁扎時應(yīng)對每個接頭進(jìn)行尺量，檢查搭接長度是否符合本工程一覽表要求。4 鋼筋接頭位置錯誤：梁、柱、墻鋼筋接頭較多時，翻樣配料加工時，應(yīng)根據(jù)圖紙預(yù)先畫出施工翻樣圖，注明各號鋼筋搭配順序，并避開受力鋼筋的最大彎距處。5 綁扎對焊接頭未錯開：經(jīng)對焊加工的鋼筋，在現(xiàn)場進(jìn)行綁扎時，對焊接頭要按50%和35d錯開接頭位置。6 木工和水電工的所有埋件不得和設(shè)計的鋼筋直接進(jìn)行電弧點焊。7 可以用皮數(shù)桿控制暗柱和