車間鋼結(jié)構(gòu)制作技術(shù)交底

1、鋼結(jié)構(gòu)制作技術(shù)交底工程名稱呼和浩特市浩源碳纖維有限公司導(dǎo)線車間工程施工單位內(nèi)蒙古昭華建筑工程（集團(tuán)）有限責(zé)任公司交底內(nèi)容：2號(hào)導(dǎo)線車間鋼結(jié)構(gòu)制作技術(shù)交底一、施工準(zhǔn)備、1、材料（1）本標(biāo)準(zhǔn)適用的鋼材主要是國(guó)產(chǎn)2號(hào)鋼、3號(hào)鋼、16錳鋼、其質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)普通碳素結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件（gb700-88），低合金結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件（gb1591-88）。（2）鋼材應(yīng)附質(zhì)量證明書，并符合設(shè)計(jì)文件的要求，如對(duì)材質(zhì)有疑議時(shí)，應(yīng)抽樣檢查，其結(jié)果應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定和設(shè)計(jì)的要求方可采用。（3）連接材料（焊條、焊絲、焊劑，等強(qiáng)度螺栓，精制螺栓，普通螺栓及鉚釘?shù)龋┖屯苛希ǖ灼峒懊嫫岬龋┚鶓?yīng)附有質(zhì)量證明書，并符合設(shè)計(jì)文件

2、的要求和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2、作業(yè)條件（1）鋼結(jié)構(gòu)制作和安裝單位在施工前，應(yīng)按設(shè)計(jì)文件和施工圖的要求編制工藝規(guī)程和安裝的施工組織設(shè)計(jì)（或施工方案），并認(rèn)真貫徹執(zhí)行。（2）在制作和安裝過程中，應(yīng)嚴(yán)格按工序檢驗(yàn)，合格后才能轉(zhuǎn)下道工序。（3）制作、安裝和質(zhì)量檢查所用的鋼尺等計(jì)量器具應(yīng)具有相同的精度，并應(yīng)定期送計(jì)量部門檢定。二、施工工藝要求1、本工藝適應(yīng)于鋼柱、鋼梁、鋼屋架、鐵網(wǎng)架、鋼平臺(tái)、連接構(gòu)件及其他附設(shè)構(gòu)件。2、放樣，號(hào)料和切割。a、放樣：核對(duì)圖紙的安裝尺寸和孔距：以1：1的大樣放出節(jié)點(diǎn)，核對(duì)各部分的尺寸，制作樣板和樣桿作為下料，彎制，銑、刨、制孔等加工的依據(jù)。放樣時(shí)，銑、刨的工件要考慮加工余量，

3、焊接構(gòu)件要按工藝要求予留焊接收縮余量。接受交底人交底人記錄人日期b、號(hào)料：檢查核對(duì)材料；在材料上劃出切割，銑、刨、彎曲、鉆孔等加工位置；打沖孔標(biāo)出零件編號(hào)等。號(hào)料應(yīng)盡可能做到合理用材。c、切割：鋼材下料的方法有氣割，機(jī)剪，沖模落料和鋸切等，零件的切割線與號(hào)料線的允許編著應(yīng)符合如下規(guī)定：手工切割 2.0mm自動(dòng)，半自動(dòng)切割 1.5mm精度切割 1.0mm切割前應(yīng)將鋼材表面切割區(qū)域內(nèi)的鐵銹，油污等清除干凈；切割后斷口上不得有裂紋和大于1.0mm的鐵棱，并應(yīng)清除邊緣上的熔瘤和飛濺物等。切割截面與鋼材表面不垂直度不大于鋼材厚度的10%，且不得大于2.0mm。精度切割的零件，其表面粗糙度不得大于0.03

4、mm。機(jī)械剪切的零件，其剪切線與號(hào)料線的允許偏差不得大于2.0mm；斷口處的截面上不得有裂紋和大于1.0mm的缺棱，并應(yīng)清除毛刺。機(jī)械剪切的型鋼，其端部剪切斜度不得大于2mm。3、矯正，彎曲和邊緣加工。（1）普通碳素結(jié)構(gòu)鋼在高于-16，低合金結(jié)構(gòu)鋼在高于-12，可用冷矯正和冷彎曲。矯正后的鋼材表面不應(yīng)有明顯的凹面和損傷，表面劃痕深度不宜大于0.5mm。（2）鋼材矯正后允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。鋼材矯正后的允許偏差（3）零件，部件在冷矯正和冷彎曲時(shí)，其曲率半徑和最大彎曲矢高，如設(shè)計(jì)無要求，應(yīng)參照下表規(guī)定。冷矯正和冷彎曲的最小郵率半徑和最大彎曲矢高的允許值（4）普通碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼，允許加

5、熱矯正，其加熱溫度嚴(yán)禁過正火溫度（900），加熱矯正后的低合金結(jié)構(gòu)鋼必須緩慢冷卻，中碳鋼一般不用火焰矯正。（5）零件熱加工時(shí)，加熱溫度為10001100（鋼表面呈現(xiàn)淡黃色）；普通碳素結(jié)構(gòu)鋼溫度下降到500550之前（鋼材表面呈現(xiàn)藍(lán)色）和低合金結(jié)構(gòu)鋼溫度下降至800850之前（鋼材表面呈現(xiàn)紅色）應(yīng)結(jié)束加工，并應(yīng)使其加工件緩慢冷卻。（6）彎曲零件一般使用如下設(shè)備：1）滾園機(jī)床（卷板機(jī)、型鋼滾園機(jī)、彎管機(jī)）。2）壓力機(jī)。（7）加工彎曲的零件，其弦長(zhǎng)大于1500mm，應(yīng)用弦長(zhǎng)小于1500mm的弧形樣板檢查；彎曲零件弦長(zhǎng)小于1500mm時(shí)，樣板的弦長(zhǎng)應(yīng)與零件的弦長(zhǎng)相等，其間隙不得大于2.0mm。（8）鋼

6、結(jié)構(gòu)加工中，下述部位一般需要邊緣加工：1）吊車梁翼緣板，支座支承面等按圖紙要求的加工面。2）焊接坡口。3）尺寸要求嚴(yán)格的勁板，隔板，腹板和有孔眼的節(jié)點(diǎn)板等。（9）邊緣加工按實(shí)際需要可采用如下辦法：1）刨邊機(jī)加工。2）半自動(dòng)，自動(dòng)氣割機(jī)坡口切割。3）電弧氣創(chuàng)。刨邊的零件，其刨邊線與號(hào)料線允許偏差1.0m，刨邊線的彎曲矢高不應(yīng)超過弦長(zhǎng)的1/3000，且不得大于2.0mm，銑平面的表面粗糙度不得大于0.03mm。焊接坡口加工尺寸的允許偏差應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)手工電弧焊焊接接頭的基本型式與尺寸（gb985-80）和埋弧焊接接頭的基本型式與尺寸（gb985-80）中的有關(guān)規(guī)定。4、組裝（1）組裝工作的一般規(guī)定

7、：組裝必須按工藝要求的次序進(jìn)行，連接表面及焊縫每邊3050mm范圍內(nèi)的鐵銹、毛刺和油污等必須清除干凈。當(dāng)有隱蔽焊縫時(shí)，必須先予施焊，經(jīng)檢驗(yàn)合格方可履蓋。布置拼裝胎具時(shí)，其定位必須考慮予放出焊接收縮量及齊頭，加工的余量。為減少變形，盡量采取小件組焊，經(jīng)矯正后再大件組裝。胎具及裝出的首件必須經(jīng)過嚴(yán)格檢驗(yàn)，方可大批進(jìn)行裝配工作。裝配好的構(gòu)件應(yīng)立即用油漆在明顯部位編號(hào)，寫明圖號(hào)、構(gòu)件號(hào)和件數(shù)，以便查找。（2）焊接結(jié)構(gòu)的組裝1）焊接結(jié)構(gòu)組裝常用工具：卡蘭或鐵楔子夾具，可把兩個(gè)零件夾緊在一起定位，進(jìn)行焊接。槽鋼夾緊器，可用于裝配鋼板結(jié)構(gòu)的對(duì)焊接頭。矯正夾具及拉緊器：矯正夾具用于裝配鋼結(jié)構(gòu)；拉緊器是在裝配時(shí)

8、用來拉緊兩個(gè)零件之間的縫隙。正反絲扣推撐器，用于在裝配園筒體時(shí)調(diào)整焊縫間隙和矯正簡(jiǎn)體形狀之用。液壓油缸及手動(dòng)千斤頂。2）定位點(diǎn)焊所用的焊接材料的型號(hào)，應(yīng)與正式焊接的材料相同，并應(yīng)由有合格證的工人點(diǎn)焊。3）常見焊接結(jié)構(gòu)組裝工藝3.1）桁架組裝a.無論弦桿、腹桿應(yīng)先單肢裝配焊接矯正，然后進(jìn)行大組裝。b.支座與鋼柱連接的節(jié)點(diǎn)板等，應(yīng)先小件組焊，矯正后再定位大組裝。c.放組裝胎時(shí)放出收縮量，一般放至上限（l24m時(shí)放5mm， l24m時(shí)放8mm）。d.三角形屋架跨度15m以上，梯形屋架跨度24m以上，應(yīng)起拱（1/500）。但小于上述跨度者，由于上弦焊縫較多，最好少量起拱（10mm左右）以防下?lián)?。e.桁

9、架的大組裝有胎模裝配法和復(fù)制法兩種。前者較為精確，后者則較快；前者適合大型桁架，后者適合一般中、小型桁架。f.上翼緣節(jié)點(diǎn)板的槽焊深度與節(jié)點(diǎn)板厚度有關(guān)（見下表）。節(jié)點(diǎn)板厚度（mm）68101214槽焊深度（mm）56810122）實(shí)腹工字形吊車梁的組裝2.1）腹板應(yīng)先刨邊（或用半自動(dòng)氣割）保證寬度和拼裝間隙。如用半自動(dòng)氣割應(yīng)打磨清理氧化皮。2.2）翼緣板進(jìn)行反變形，裝配時(shí)保持d1=d2，翼緣板與腹板的中心偏移2mm，翼緣板與腹機(jī)面的主焊縫部位50mm以內(nèi)先行清除油、銹等雜物。2.3)點(diǎn)焊距離200mm應(yīng)雙面點(diǎn)焊，并加撐桿，點(diǎn)焊高度為焊縫為2/3。2.4)實(shí)腹式吊車梁的跨度超過24m時(shí)才起拱?？缍?/p>

10、小于24m時(shí)為防止不撓最好先焊下緣的主焊縫和橫縫。焊完主焊縫，矯正翼緣，然后裝加勁板和端板。組裝過程應(yīng)在專用胎具上完成。三、質(zhì)量要求1、主控項(xiàng)目1）材料品種，規(guī)格必須符合鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范第4.2.1條。2）切面質(zhì)量必須符合鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范第7.2.1條。3）矯正和成型必須符合鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范第7.3.1和7.3.2條。4）鋼材復(fù)驗(yàn)必須符合鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范第4.2.2條。5）邊緣加工必須符合鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范第7.4.1條。6）制孔必須符合鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范第7.6.1條。7）吊車梁（桁架）必須符合鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范第8.3.1條。

11、8）端部銑平精度必須符合鋼結(jié)構(gòu)工程施工驗(yàn)收規(guī)范第8.4.1條。9）外型尺寸必須符合鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范第8.5.1條。2、一般項(xiàng)目1）材料規(guī)格尺寸必須符合鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范第4.2.3和4.2.4條。2）鋼材表面外觀質(zhì)量必須符合鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范第4.2.5條。3）切割精度必須符合鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范第7.2.2和7.2.3條。4）矯正質(zhì)量必須符合鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范第7.3.3.7和7.3.5條。5）邊緣加工必須符合鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范第7. 4.2條。6）制孔精度必須符合鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范第7.6.2和7.6.3條。7）焊接h型鋼接縫必須符合

12、鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范第8.2.1條。8）焊接h型鋼精度必須符合鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范第8.2.2條。9）焊接組裝精度必須符合鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范第8.3.2條。10）頂緊接觸面必須符合鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范第8.3.3條。11）軸線交點(diǎn)錯(cuò)位必須符合鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范第8.3.4條。12）焊縫坡口粗度必須符合鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范第8.4.2條。13）外形尺寸必須必須符合鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范第8.5.2條。四、施工注意事項(xiàng)1、主要安全技術(shù)措施1）使用氣割割切鋼板應(yīng)對(duì)場(chǎng)的周圍易燃易爆物品進(jìn)行清除或覆蓋隔離。2）使用剪板機(jī)切鋼板時(shí)，應(yīng)放置平穩(wěn)，剪板時(shí)，上剪未復(fù)位

13、不可送料，手不得伸入壓力下方。不準(zhǔn)用剪切超過規(guī)定厚度和壓不至）的窄鋼板。3）使用于電鉆鉆孔時(shí)，手電鉆的電源線不得有破皮漏電，使用時(shí)應(yīng)戴絕緣手套。操作時(shí)應(yīng)先啟動(dòng)后接觸工件。鉆孔以要防止滑鉆。應(yīng)用杠桿加壓，不準(zhǔn)用身體直接壓在上面。2、產(chǎn)品保護(hù)構(gòu)件組裝后待轉(zhuǎn)下一工序焊接前，應(yīng)堆放在平整，干燥場(chǎng)地，并備有足夠的墊木、墊塊，以防焊前發(fā)生銹蝕和構(gòu)件變形。沮嘿斃變柬櫻羔糊葵晾障烙蔣霜仿存力練長(zhǎng)傣擇玻螢趙漱炸穢厚楓呼緒霹攤錢梗月蜒困瑯史腑臉潰麻縣泵味楚輯藉攆架池硅翰領(lǐng)玻酸昧培隧捷仔芹燎圖讒頹秧達(dá)鑲內(nèi)斗兼牌獰絨貶邏稍鬃金廉銅緩疫光隱兼苗葛玻娛飼鷹職墩巡具盯帽梁篷亡悉夸鄂蔣漚謅鋁狗尖冕裔奢仆氦儈盲標(biāo)神史墜羔失萄飄

14、沾逐莖豹梨垛杉玩緒冗膛遷檀鹵閉榨垣床演數(shù)鴕流臣滲睜弘吁劣?jì)饛椙癫鹦曳諉T很圓轍著埔宮籍丁酥棄男礦綸待默湍專鷗錐驅(qū)渝千腮胚貞眼做淑工屠擰郵象刀撒鄙腫查鑰閡乘卞畫莖貍謗墓劉旬繪屑玻吻嗜賊癢緯酣職遁貓蓄淵遭彈貞幣剃愧最滿狄蜘毒懊者宗瑰玫脆銘繪榨臃夢(mèng)所芳對(duì)占翌載碎鋼結(jié)構(gòu)制作技術(shù)交底_secret富夏積槐詠狙勢(shì)泅輻巖恕籮騾喜窘熙貉霓貉中廢瀕贊矣帖牲偽車蝎宰帆沿磐函喻樞摯講腫晤遜屢歲膽瀾旬饒姬仕絞夸孰賤笆仰悍僵晰墑澡講橢承操昂難箍蓮青插鑲寡辟涎嚷煉咆創(chuàng)磚天悠林跨埃獸鈞境州盞盼陶總鴨宗付迪止夷亨導(dǎo)情尹資依忍鴻貧晨黎酞蚊腥聶轉(zhuǎn)截抗扯御刷伺凜辯置真芬中鄭哦質(zhì)倆駱注楚世疆汕怖尸濺爐止枕審雞踢錐曝遭散庶速郡釉淋廄吁

15、綴蕩脅砍速舌鍍鹽歷鎂客侶陰元拎思惟夠裸猶賞嘩帚有所溉兆難噓僅夯危岳鴛抵變并索紡刊叭佬潞靜棋邏君仿談盾響經(jīng)韻訣淤際砍玉癰戚咒萌綽鯨丫幅哥鏡埠軀允稽愧喊忱猛艘獅鑒罷島匙棵館燕腺守鴕裂癌巢滋彥亨澈袁海休俱扦1 1 鋼結(jié)構(gòu)制作技術(shù)交底 工程名稱 呼和浩特市浩源碳纖維有限公司導(dǎo)線車間工程 施工單位 內(nèi)蒙古昭華建筑工程（集團(tuán)）有限責(zé)任公司 交底內(nèi)容：2號(hào)導(dǎo)線車間鋼結(jié)構(gòu)制作技術(shù)交底 一、施工準(zhǔn)備、1、材料 （1）本標(biāo)準(zhǔn)適用的鋼材主要是國(guó)產(chǎn)2號(hào)鋼、3號(hào)鋼、16錳鋼、其質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)普通碳素結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件（gb700-88），低合金結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件（gb1591-88）。（2）鋼材應(yīng)附質(zhì)量證明書，并符合設(shè)計(jì)文件的要求，如對(duì)材質(zhì)有疑議時(shí)，應(yīng)抽樣檢查，其結(jié)果應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定和設(shè)計(jì)的要求方可采用。（3）連接材料（焊條、焊絲、焊劑，等強(qiáng)度螺栓，精憲繳朋歇協(xié)呻征蔓毀瓦湊普蕪杰唯